ISO9001质量目标分解统计表范例
ISO9001质量目标达成情况分析报告范例
附件：编制(日期): 审核(日期): 批准(日期):20 年质量目标达成情况分析报告一.公司目标达成状况分析综述：20 /9-20 /8公司质量目标，达标状况良好。
其中客户退货率7，8两月未达标。
见附件《ZZ客户投诉清单》1）未达标原因分析：1.客户退货率7月不达标原因：退货主要产品为印刷品23批，模切15批，导热产品8批，簧片5批.客退的主要不良为外观不良，性能不良，和图文不符.主要原因为生产，设计，材料原因.如模具没有调整好，设备压力不稳，菲林用错等导致印刷不良，裁切不良.2.客户退货率8月不达标原因：客户投诉的重点仍在印刷类产品，本月印刷类产品共计产生有效投诉19批，占总投诉的45.24%；共发生投诉42批次，其中退货8批，代用7批，换货17批，重工7批；2）改善措施：第1页/共3页二.品质部部门目标达成状况分析1.未达标分析1-1.来料检验状况：来料检验合格率3,4,5月未达标。
原因主要是供应商协诚致远的家电下乡卡的来料异常影响，占总批退物料的65%。
连续3月影响来料检验目标的达成。
1-2.模具检验合格率：1，2，4，5，6月未达标未达标原因分析:1-3.制程检验合格率：6月份未达标第2页/共3页未达标原因分析:通过柏拉图对制程不良缺陷进行分析，外观不良、损耗不足、尺寸不良占据制程不良前三位，分别为66.42%、23.78%、8.37%，前三位合计不良比率达到98.56%，影响了“制程检验合格率”达标；主要因素是印刷不良、转序过程中造成的外观缺陷、透明孔冲裁定位不准、模切压力调整不合适、原材料不良。
改善措施：1、制定与修订各工序的作业指导书和检验指导书、检验规范，培训作业员和PQC，提升作业员的自检意识和能力，以及品管员的检验技能2、深入分析产生不良的原因，针对一些重点问题，由QE牵头组织工程协助生产人员完善生产工艺和流程，提升直通率3、推进新产品工艺评估工作，工程部门需完善产品工艺评估防止出现样品可以通过到量产时出现大批量问题；4、推进新员工培训特别是一线员工的技能培训，让员工熟知产品放行标准和工艺要求；5、推进品质标准的建立和执行，配合现场主管对品管和现场员工进行培训；未达标原因分析:1.品质不良损失金额长期不达标，主要是由于制程不良损失长期不达标所致。
ISO9000质量目标分解与实施情况表
8、按生产作业通知单组织安排好生产，确保生产任务的完成。
9、建立监视和测量装置台帐，根据规定时间编制好装置的周期检（校）计划。
部门
部门质量分目标
保证措施
结论与评价
检查人/日期
生产部
9、进厂A,B类采购物资合格率达100类％
保证措施
结论及评价
检查人/日期
生产部
1、产品出厂合格率达100％
2、产品抽查合格率100%
3、产品一次交验合格率100％
4、监视和测量装置周期检（校）率达100％
1、检验人员严格按检验规程对产品进行检查和验收，并对工艺进行监督，确保产品质量达到规定要求。
2、检验人员需具有相应的资格,应经培训上岗，化验人员应持证上岗。
质量目标分解与实施情况表
编码：Q/GDS—JL-52
公司质量目标：1、产品出厂合格率100%；2、产品一次交验合格率≥99%；3、顾客满意度≥91％;
4、顾客意见处理率100％5、产品抽查合格率100％
部门
部门质量分目标
保证措施
实施情况考评
人力资源
1、教育、培训计划执行率≥85%.
2、特种作业人员、关键工序人员培训、考核合格上岗率%
10、做好库房管理工作
10、根据周期检（校）计划、保证装置及时受控,具有合格证并在有效期间使用。
11、保持每年对合格供方的复评工作，及时反馈供方信息。选择合格的供方。编制：合格供方目录“
.
12、采购A,B类物资时，应严格按规定向合格供方目录中的厂家进行采购。
13、做好采购物资验证记录，保持相关记录和质量证明文件。
3、检(化）人员应认真做好检验记录，及时报告产品质量状况，并负责对产品做好检验状态标识。
ISO9001质量目标及方案措施计划表
提高设备工装的精和检测能力；
4.严格检验过程控制。
一次检验合格数量÷交检总数量×100%
技术部设计防错工装
1次/月
质量部
各部门目标由各部门按监测频次进行统计分析，质量部对完成情况进行跟踪检查并负责汇总相关数据，进行统计分析，结果提交管理评审。
2、无重大顾客投诉，顾客抱怨处理率100%；
3.提高售后服务响应时间，1小时内回复，需要现场服务时8小时内到顾客处。
根据文件要求对调查结果统计计算
/
1次/年
供销部
编制：批准：日期：
一次检验合格数量交检总数量100技术部设质量部各部门目标由各部门按监测频次进行统计分析质量部对完成情况进行跟踪检查并负责汇总相关数据进行统计分析结果提交管理评审
质量目标及
年度：2019
质量目标内容
质量目标方案措施计划
考核依据及考核办法
支持
监测
频次
主责部门
检查评价
1、产品一次交验合格率≥97%；
生产过程采用防错技术，保证产品质量的稳定性和一致性；
1.建立投诉处理流程；
2.供销部及时进行客户回访和满意度调查，发现问题按流程进行反馈处理；
3.投诉处理情况实施闭环管理。
有效处理的顾客投诉数/顾客投诉总数
/
1次/月
供销部
3、顾客满意度≥85分.
1.将合同的执行情况及时与顾客沟通，经常向公司反馈顾客的意见和建议，不断改进，以提高顾客满意程度；
2.按照客户订单及合同按时交付合格的产品；
ISO9001质量目标完成情况统计表
好好学习社区
ISO9001质量目标完成情况统计表
序号质量目标1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
1 生产部生产成品合格率达到95%以上95% 100% 97% 94% 100% 生产计划完成率达到98%以上99% 98% 100% 98% 100% 生产线不良率小于5%
0.03
4%
/
0.03
9%
0.035
7%
/
2 品质部检测仪器送检完成率100% 100% 成品抽检率达到100% 100% 100% 100% 100% 100% 错检、漏检一年内≤2次0% 0% 0% 1% 0%
3 行政部人员流动率小于10% 100% 培训计划完成率达到95%以上98% 文件受控率100% 100% 重大责任事故为0 0%
4 采购部采购产品合格率达到98%以上99% 99% 100% 98% 100% 准时到货率达到95%以上100% 进货出错次数为 0 0%
5 业务部顾客投诉、抱怨及时处理达到
100%
100% 100% 100% 100% 100%
顾客满意度≥95% 97% 准时交货率达到98% 98% 99% 99% 98% 96%
6 工程部工程部开发计划完成率≥90% 95% 客户需求准确把握率100% 100%。
质量目标分解一览表
订单评审传递及时率100%
产品交付准确率100%
产品交付及时率≥98%
每种产品设计的重缺陷为0，
轻缺陷不超过2个
采购产品(主要)合格率≥≥98%
产品报废率≤0.3%
设备完好率≥98%
产品错检、漏检、错判率为0
物料帐物相符率≥99%
2.成品帐物相符率100%
仓库
相符物料÷物料品种总数×100%
相符成品÷成品品种总数×100%
每月统计
行政部:
培训计划有效完成率≥98%
办公室
有效完成项目÷计划培训项目×100%
每年统计
编制/日期：批准/日期：
质量目标统计汇总表
年月
质量目标
年
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
顾客满意率≥95%
顾客投诉≤2次/月
成品帐物相符率100%
培训计划有效完成率≥98%
备注：
统计人/日期：核准人/日期：
年度质量目标分解一览表
质 量 目 标
统计部门
统 计 方 法
统计频次
公司总目标：
1. 顾客满意度≥90分
2.顾客投诉≤2次/月
营销部
见《顾客满意度测量控制程序》
每年统计
营销部:
1.订单评审及传递准确率100%
2.订单传递及时率100%
3.产品交付准确率100%
4.产品交付及时率≥98%
营销部
准确数÷订单总数×100%
每月统计
生产部：
1. 产品一次交验合格率≥98%
2．产品报废率≤0.3%
5.设备完好率≥98%
ISO9001质量管理体系的表单-9001全套表格(DOC)【范本模板】
签 到 表主题:日期： F000A/0受控正本文件清单F001A/0制表：审核：文件发放范围清单F002A/045编制/日期：批准/日期：6文件更改申请单F004A/0受控副本文件发放一览表F005A/0制表：审核:外来文件登记/发放一览表F006A/0制表：审核：质量记录总览表F007A/0制表：审核：培训记录表F010A/0培训申请单F011A/0培训申请单F011A/0年度员工培训计划F012A/014员工培训档案F013A/0制表：审核:培训教材一览表F014A/0制表：审核：设备请购申请表F015A/0设备报废申请表F016A/0设施检修单F017A/0设施验收单F018A/0设施检查记录表F019A/0检查人/日期: 审核：生产设备清单F020A/0制表：审核：生产设备日常保养记录表F021A/0设备名称：编号：型号规格：20***＊＊＊*＊＊**＊*＊＊＊*＊＊*＊＊厂生产用料作业卡SC-7.6—-02生产车间：板金车间制作人制作日期验收人结果*＊＊＊*＊*＊＊＊＊＊*****＊**＊*厂生产用料作业卡SC—7.6--02生产车间：板金车间制作人制作日期验收人结果＊*＊＊*＊**＊*＊＊***＊＊＊*＊＊*厂生产用料作业卡SC—7.6——03生产车间：装配车间制作人制作日期验收人结果产品要求评审表F023A/0订单记录表F024A/0新产品计划书F025A/0编制：日期: 审批: 日期:新产品建议书F026A/025总经理批示：签名: 日期:26车间生产日报表F028A/0制表/日期: 审核/日期：车间生产日报表F028A/0制表/日期：审核/日期:生产通知单车间（部门）F029A/0制表/日期: 审核/日期：单位产品（零件）投料单编制：日期: 审批：日期：29焊接工艺记录工程名称：F031A/0车间：班别：操作者：日期:物资盘点表盘点日期：F032A/0制表/日期：审核/日期：测量/监控装置清单F033A/0制表：审核：顾客反馈处理表F034A/0制表: 审核:顾客满意度调查报告F035A/0内部审核实施计划表34制表(管理者代表）/日期: 审批（总经理）/日期：内部审核检查表F037A/035审核员：审核组长: 管理者代表：内部审核报告F038A/036审核组长/日期: 管理者代表37不符合项报告QR—25 A4(210X297）管理目标月汇总统计表年月F040A/0统计：审核：管理目标月汇总统计表年月统计：审核：质量改进计划表F041A/0进料检验报告F042A/0F043A/0制表:施工安装检验记录表钢柱安装F044A/0共3页第1页42钢吊车梁安装F044A/0共3页第2页43钢网架安装F044A/0共3页第3页4445施工安装标准规程1、一般规定1。
iso9001质量方针和目标适宜性及实现情况报告范例
ISO9001质量方针和目标指标的适宜性及实现情况报告1.质量方针经广泛征求意见，提出了我公司质量多个方案供总经理制定质量方针作参考，确定了质量方针：2.确保方针和目标实施的措施:a)将公司目标指标按照管理体系要求，对应各管理层次和识别确认进行分解，由主管部门组织落实、检查、考核，确保分解目标指标的实现。
b)公司各部门的管理与工作目标在年度计划中进行明确／确认，并策划实施措施，经编、审、批形成文件后，公布并组织实施。
c)公司各部门对年度目标进行自查评价，形成本部门年度自查评审报告，提交公司管理评审。
公司组织管理评审，评价年初制定的目标及对应的措施计划的实现情况，同时通过管理评审活动，发现问题和寻找业绩改进的机会，提出并制定新年度的目标指标与措施计划。
d)目标是在方针的枢架下制定的，具备挑战性，并且在各相关层次和职能进行分解，制定了具体实施方案，为完成公司总目标奠定了基础。
e)目标是可测量的，是企业所追求的目标。
具有较高的水平，经过努力应是可以达到的。
2.1贯彻要求各部门要采取多种形式认真组织宣贯工作，确保全体员工都能够正确理解，并在实际工作中认真贯彻落实。
3．质量方针的适宜性评价：我公司在此方针是在企业宗旨下编制的与企业宗旨相适应，基本指明了企业方向，体现两个承诺一个框架。
我公司质量方针包括了对相关方满足要求、法律、法规要求和持续改进，企业管理、资源配置、人员素质及企业文化都提出了更高的要求。
4．质量目标的适宜性评价：组织各部门负责人根据公司的质量目标进行分解，转化为各部门具体的质量目标。
为保证公司目标、部门目标的完成，办公室定期对质量目标进行考核。
5.我公司的质量目标基本与质量方针保持一致，质量方针、质量目标在全公司和相关方得到沟通。
6. 质量方针、质量目标在发布后总经理在中层会上对中层干部进行培训，同时办公定组织对全公司职工进行培训，并对培训效果进行评价，公司上下基本了解质量方针的涵义，清楚自己所从事影响质量工作的重要性，并且能以企业实现质量方针和目标做出贡献。
质量目标分解表模板
二、一级单位承接质量目标
单位名 称 项目 目标值 计算频次 （1次/周或 月..) 数据来源 （**报表） 责任岗位 （责任岗位+ 责任人）
生石灰合格率
≥65%
1次/月
烧结厂
冶金石灰灼减
≤8%
1次/月
生石灰活性度
≥280ml
1次/月
企划处报表
曾繁香
(处)ISO质量目标分解表
计算公式
目标实际完 成情况
指标分析
备注
质量合格率=合格批次/检验批次
冶金石灰灼减=∑检验灼减量/∑检验样数量
生石灰活性度=∑检验活性度/∑检验样数量
单位名数据来源报表责任岗位责任岗位责任人目标实际完成情况生石灰活性度检验活性度检验样数量整改对策表序号项目目标值实际值差异值差异分析整改对策责任人完成日期10注201Biblioteka 年5月厂(一、公司质量目标
1、产品出厂合格率100%； 2、产品质量异议有效诉赔率≤200ppm； 3、顾客综合满意度≥90%； 4、顾客投诉及时处理率100%。
ISO9001质量目标和质量目标分解表
德信诚培训网质量目标和质量目标分解表部门目标内容目标值测量方法检查时间职责总目标船舶建造一次交验合格率99%船舶建造出厂数量/船舶建造检验合格数量×100%每年一次技术部定期检查统计总目标船东满意度90分统计顾客满意度和投诉的统计结果每年一次技术部定期检查统计总目标船东投诉次数≤5次记录船东投诉的次数每年一次技术部定期检查统计供应部材料批次采购合格率99% 采购产品检验合格批次/应交付的采购产合格批次×100%每三月一次技术部定期检查统计供应部采购材料来自合格供方100% 实际采购原料的供方/来自合格供方×100%每年一次技术部定期检查统计技术部船舶修建工序检测合格率（综合）95%船舶修建工序检验合格数量/船舶修建工序检验数量×100%每年一次技术部定期检查统计办公室年度培训计划完成率95% 实际培训次数/年度计划培训次数×100%每年一次技术部定期检查统计技术部船舶建造技术问题处理及时率95%船舶建造技术问题处理数量/船舶建造和建造技术问题数量×100%每三月一次技术部定期检查统计生产部船舶建造工艺完成及时率95%船舶建造方案完成数量/船舶建造维修方案数量×100%每三月一次技术部定期检查统计生产部生产计划完成率95% 生产计划完成数量/生产计划数量×100%每三月一次技术部定期检查统计生产部船舶建造及时交付100% 订单准时完成数量/订单数量×100%每三月一次技术部定期检查统计生产部船东投诉处理及时率100% 船东投诉及时处理数量/船东投诉及时处理数量×100%每三月一次技术部定期检查统计生产部合同评审及时率100% 船东合同及时处理数量/船东合同及时处理数量×100%每三月一次技术部定期检查统计生产部设备完好率95%生产设备完好数量/生产设备数量×100% 每年一次技术部定期检查统计生产部设备维护保养及时率95%生产设备及时维护保养数量/生产设备维护保养数量×100% 每年一次技术部定期检查统计车间焊接工序检验合格率95% 焊接工序检验合格数量/焊接工序检验数量×100% 每月一次技术部定期检查统计车间涂装工序检验合格率95% 涂装工序检验合格数量/涂装工序检验数量×100% 每月一次技术部定期检查统计。
质量目标分解表
质量目标分解表编号：WF-ZL-02 共1页第1页质量目标计算公式如下:1）公司目标顾客满意率：(顾客给满意数/总顾客数)×100%食品安全事故发生率为（具体发生食品安全事故次数）2）业务部顾客投诉及时处理率=(顾客意见反馈处理日/顾客意见反馈日)×100%3）行政部员工培训合格率=(每年参加培训考核合格人数/每年参加培训总人数)×100% 文件受控率=(月文件受控数量/文件受控总数量)×100%厂区环境卫生合格率=(环境卫生合格日/月检查总日)×100%4）生产部车间生产、仓储场所及设施卫生合格率=(卫生合格日/月总日)×100%产品一次合格率=【(固体废弃物+不良品总重量)/生产总数量】×100%生产完成及时率=(成品登记数/计划生产数量)×100%5）资材部变质、变味、假冒伪劣商品数量为（具体采购不合格品数量）采购品种准确率=(采购物料实际品种批数/采购物料计划品种批数)×100%采购数量准确率=(采购物料实际数量批数/采购物料计划数量批数)×100%采购时间准确率=(采购物料准确次数/采购物料总次数)×100%（误差2天内为准确）6）品管部原料验收合格率=(入库查验合格批数/入库总批数)×100%产品检验合格率=(产品检验合格批数/检验总批数)×100%7）工程部设备良好运行率=(设备良好运行数量/设备总数量)×100%设备保养完成率=(设备保养完成数量/设备总数量)×100%设备维修及时率=(设备维修完成数量/设备维修要求完成数量)×100%编制：审核：日期：。
ISO9001质量目标统计一览表范例
10月 11月 12月
SP7
喷印部 设备控制
装配部
生产设备故障次 数
≤8 ≤5
2 1
3 0
5 0
2
3
1
0
2 0
0
0
5
工模部ห้องสมุดไป่ตู้
SP8 模具控制 工模部
SP9
文件记录 控制
管理部
试模合格率 文件出错次数
≤12 3
0
7
1
0
≥85% 100% 100% 100% 83% 79%
≤5
0
2
2
100% 100% 100%
装配部 生产效率达标率 ≥99.5%
IPQC抽检不良率 ≤2.5% 1.7% 0.4% 1.2% 0.3% 0.2% 0.9% 0.4% 0.3%
生产部 门
品质异常件数
≤15件
SP1
来料准时率
采购 采购部
SP2
来料合格率
≥98% 100% 98% ≥95% 90% 95%
100% 100% 100% 100% 89% 87% 96.8% 92.7%
质量目标统计一览表
过程 代号
过程名称
主职部 门
质量目标
目标值 1月 2月 3月 4月 5月
2020年 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
COP1
客户要求 评审
PMC部
出货准时率 ≥100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
COP4 出货 COP2 设计开发 工程部
IPQC抽检不良率 ≤2.5% 2.7% 3.6% 2.2% 3.4% 3.2% 2.9% 3.3% 3.5%
ISO9001质量目标管理表格汇编
ISO9001质量目标管理表格汇编目标1.质量目标管理表2.质量目标分解实施表3.质量方针目标展开图4.ISO9001质量目标管理方案范例5.ISO9001质量管理目标方案管理表6.质量目标及方案措施计划表7.ISO9001质量目标执行报告单8.质量方针和质量目标实施情况检查表9.质量目标/计划实施情况检查表10.质量目标达成情况检查表11.ISO9001质量目标修订单12.ISO9001质量目标和质量目标分解表13.ISO9001质量目标和部门质量目标测量统计结果14.ISO9001质量方针和目标适宜性及实现情况报告15.质量目标未达成分析改善报告16.质量目标实施一览表质量目标管理表注：由质检部统一考核及发布公司各部门质量目标完成。
质量方针和质量目标实施情况检查表质量目标执行报告单ISO9001质量方针和目标指标的适宜性及实现情况报告1.质量方针经广泛征求意见，提出了我公司质量多个方案供总经理制定质量方针作参考，确定了质量方针：2.确保方针和目标实施的措施:a)将公司目标指标按照管理体系要求，对应各管理层次和识别确认进行分解，由主管部门组织落实、检查、考核，确保分解目标指标的实现。
b)公司各部门的管理与工作目标在年度计划中进行明确／确认，并策划实施措施，经编、审、批形成文件后，公布并组织实施。
c)公司各部门对年度目标进行自查评价，形成本部门年度自查评审报告，提交公司管理评审。
公司组织管理评审，评价年初制定的目标及对应的措施计划的实现情况，同时通过管理评审活动，发现问题和寻找业绩改进的机会，提出并制定新年度的目标指标与措施计划。
d)目标是在方针的枢架下制定的，具备挑战性，并且在各相关层次和职能进行分解，制定了具体实施方案，为完成公司总目标奠定了基础。
e)目标是可测量的，是企业所追求的目标。
具有较高的水平，经过努力应是可以达到的。
2.1贯彻要求各部门要采取多种形式认真组织宣贯工作，确保全体员工都能够正确理解，并在实际工作中认真贯彻落实。
ISO9001质量目标达成统计表范例
6 行政部 信息传递及时率≥98％
信息传递及时总数/收集信息总数） ×100%
每月
7
行政部
受控文件发放回收正确 100%；
(受控文件发放正确次数/文件发放总 数）×100%
每季
8 业务部 合同评审完成率 100% 合同评审数/合同总数）×100%
每月
9 PMC 准时交货率≥95%
准时交货批次÷来料总批次*100%来 料
11 生产部 生产计划完成率≥100%
（生产计划完成数/生产计划总数） ×100%
每月
12 品管部 出货检验合格率100%
（出货产品合格批次/出货批次）×
100%
每月
（各零件差错数÷发放总数）×100%
13
品管部
返工产品一次交检合格率 100％
（返工检验实际交检合格批次/返工 交检批次）×100%
每月
每月
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 1ຫໍສະໝຸດ 0% 100% 100% 100%
日期：2020年
10
工程技 术部
打样合格率≥100%
质量目标达成统计表
（打样次数/打样合格次数）X100% 每月
★公司级目标
每年
制定：
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
96 100% 100% 审核：
质量目标达成统计表
日期：2020年 序号 部门 质量目标/过程绩效指标
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序号 质量目标项目 目标值 考核单位
1 交货及时率 94% 2 客户满意率 90%
业务部
业务部 品质部
统计单位 1月
2月
3月
4月
实际值(2018年) 5月 6月 7月 8月
9月
10月
11月
12月
平均值
是否 达标
2019年质量 目标
备注
客户 业务部
95.97 %
90.74 %
92.10 %
98%
采购部
采购部 文控中心
PMC PMC
品质部
PMC
PMC 财务部 品质部 品质部
品质部
PMC
品质部 品质部 生产部 财务部
PMC
97.29%
98.61%
98.68%
98.45%
98.62%
98.79%
97.08%
97.32%
99.25%
99.14%
98.16%
96.03%
98.12 %
是
97.54%
97.14%
96.70 %
是
1.11% 1.05% 0.98% 0.91% 0.85% 0.78% 0.62% 1.05% 0.30% 0.43% 0.39% 0.53% 0.75% 是
98.60%
98.89%
98.44%
98.20%
98.01%
96.95%
96.67%
92.38%
98.31%
98.84%
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94.06%
91.33 %
是
94.09%
89.95%
85.88%
86.49%
94.06%
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92.64%
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88.48%
94.80%
91.08%
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90.25 %
是
100.00 %
100.00 %
100.00 %
100.00 %
100.00 %
100.00 %
100% 0
98.5%
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批准（日期）：
第2页/共2页
99.40%
95.97 %
84.08 %
90.23 %
87.16 %
84.28 %
86.86 %
88.17 %
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92.10 %
91.60 %
90.68 %
是
97.08% 97.32%
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96.87%
92.82%
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97.55%
97.46%
97.38%
97.30%
97.22%
1%
4
成品检验合格 率
98%
5
订单及时完成 率
90%
6 订单完成率 92%
生产部 生产部 生产部
7 制程报废率 2% 生产部
8 菲林合格率 98% 工程部
9 模具合格率 85% 工程部
10
采购物料准时 到料率
90%
11
进料检验合格 率
90%
12 文件回收率 100%
13
物料发放失误 次数
0
14
物料盘点准确 率
91.60 %
97.32%
99.25%
99.14%
98.16%
92.10 %
91.60 %
92.10 %
91.60 %
94.31 %
是
93.95%
91.00%
92.48 %
是
94.5% 90%
3 客户退货率 1.5% 品质部 业务部 1.15% 1.50% 2.06% 1.82% 1.60% 1.87% 1.98% 1.77% 1.07% 0.55% 0.97% 1.38% 1.48% 是
98.24%
96.95%
97.54 %
否
76.11%
79.81%
75.69%
85.35%
83.90%
83.78%
81.70%
83.53%
85.57%
80.61%
84.74%
81.42%
81.85 %
否
93.26%
92.91%
92.56%
92.21%
91.85%
91.50%
91.15%
94.09%
89.95%
1Hale Waihona Puke 0.00 %100.00 %
100.00 %
100.00 %
100.00 %
100.00 %
100.0
是
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0是
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98.31%
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99.14%
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是
98.0% 91% 95% 1.5% 98% 85% 92% 92%