A级检修标准项目表
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A级检修标准项目
一、A级检修标准项目
1．总的准备工作
总的准备工作如表9-2所示。
2．机械部分的A级检修标准项目
机械部分的A级检修标准项目见表9-3。
电气部分的A 级检修标准项目见表9-4。
二、D级检修标准项目
（1）处理运行中不能消除缺陷，主要是电场内部故障及一些只能在停机时才能处理的公共系统的故障。
（2）阳极板主要是：阳极板（排）完好性检查
（3）阳极振打装置主要是：锤与砧松动、脱落、咬合及振打轴卡涩，减速机漏油故障处理
（4）阴极系统主要是：高压绝缘部件清灰，阴极框架整体外观检查，阴极线断线，脱落、松动处理（5）阴极振打装置主要是：锤与砧松动、脱落、咬合及振打轴卡涩，减速机漏油故障处理，电瓷转轴及阴极振打小室清灰等处理。
（6）灰斗卸灰装置主要是：灰斗挡风板固定状况检查处理，消除泄漏点疏通堵灰，处理堵转或叶片碎裂的排灰阀。
（7）进、出口封头、壳体等主要是：外观完好性检查，消除明显的漏风与漏灰点。
（8）冲灰及加热系统主要是：消除水、气泄漏点，处理故障的阀门喷嘴、管路，清除灰沟杂物。
（9）整流变压器及高压回路主要是：整流变压器、阻尼电阻高压隔离开关高压电缆外观检查，处理。
（10）高压控制设备主要为：高压控制柜、电抗器、电压自动调整器外观检查、处理。
（11）电气低压部分主要为：各动力及控制设备、用电设备的外观检查与处理，浊度仪、一次仪表完好性检查处理。
以上工艺方法的注意事项及质量标准参照A级检修标准项目中有关部分。
机组A级检修汽机专业项目
5.8
3号机1、2号中联门前疏水手动门A修（DN502个）,阀门解体，密封面检查、吃线、修复，盘根检查，垫子更换
5.9
3号机1、2号中联门前疏水气动门A修（DN50/652个）
1、门座、门头密封面检查、处理；
2、盘根检查、密封垫片更换；3、各部件及操纵装置检查、处理，
5.1
3号机低旁前母管疏水手动门A修（DN501个）,阀门解体，密封面检查、吃线、修复，盘根检查，垫子更换
3.13
3号机润滑油系统滤油、油循环,
3.14
3号机事故放油一、二次门检修
3.15
3号机润滑油输送泵A修,解体检修
3.16
3号机润滑油输送泵出入口阀门、减压阀、安全阀A修（DN803个DN65/801个）
3.17
3号机油净化排油泵A修,
3.18
3号机油净化入口滤网检查,滤网更换
3.19
3号机换。
3
润滑油系统
3.1
3号机润滑油主油箱清理,主油箱放油、清扫油净化系统冲洗
3.2
3号机交流润滑油泵A修,解体检修
3.3
3号机直流油泵A修,解体检修
3.4
3号机射油器解体检修，逆止阀解体检查
3.5
3号机溢油阀检查。
3.6
3A、3B冷油器A修,冷油器解体清扫、打压找漏、更换密封垫。
机组A级检修汽机专业项目
序号
标准项目
报价
备注
检修范围及内容
1
汽轮机
1.1
3号汽轮机高中压汽缸及其设备A修,清理检查汽缸、隔板,调整汽封间隙
1.2
3号汽轮机高中压内外缸,上下缸结合面间隙检查、处理、配合热工检查温度测点。
1.3
3号汽轮机低压缸及其设备A修,清理检查汽缸、隔板,调整汽封间隙
3号机1、2号中联门前疏水手动门A修（DN502个）,阀门解体，密封面检查、吃线、修复，盘根检查，垫子更换
5.9
3号机1、2号中联门前疏水气动门A修（DN50/652个）
1、门座、门头密封面检查、处理；
2、盘根检查、密封垫片更换；3、各部件及操纵装置检查、处理，
5.1
3号机低旁前母管疏水手动门A修（DN501个）,阀门解体，密封面检查、吃线、修复，盘根检查，垫子更换
3.13
3号机润滑油系统滤油、油循环,
3.14
3号机事故放油一、二次门检修
3.15
3号机润滑油输送泵A修,解体检修
3.16
3号机润滑油输送泵出入口阀门、减压阀、安全阀A修（DN803个DN65/801个）
3.17
3号机油净化排油泵A修,
3.18
3号机油净化入口滤网检查,滤网更换
3.19
3号机换。
3
润滑油系统
3.1
3号机润滑油主油箱清理,主油箱放油、清扫油净化系统冲洗
3.2
3号机交流润滑油泵A修,解体检修
3.3
3号机直流油泵A修,解体检修
3.4
3号机射油器解体检修，逆止阀解体检查
3.5
3号机溢油阀检查。
3.6
3A、3B冷油器A修,冷油器解体清扫、打压找漏、更换密封垫。
机组A级检修汽机专业项目
序号
标准项目
报价
备注
检修范围及内容
1
汽轮机
1.1
3号汽轮机高中压汽缸及其设备A修,清理检查汽缸、隔板,调整汽封间隙
1.2
3号汽轮机高中压内外缸,上下缸结合面间隙检查、处理、配合热工检查温度测点。
1.3
3号汽轮机低压缸及其设备A修,清理检查汽缸、隔板,调整汽封间隙
600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准(热工)
华电国际邹县发电厂600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准（热工专业）编制说明1、随着机组DCS系统的普遍应用，原山东电力集团公司于1998年10月组织编制的《发电机组大修标准项目和验收质量标准》（热工专业）已不适应目前机组的检修工作，为了使机组大修工作更加规范，减少检修中项目设置的随意性，特对600MW等级机组的A级检修标准项目重新编制。
2、本标准是参照以下有关规定编写的。
DL/T 5190.5-2004 《电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化》DL/T 838-2003 《发电企业设备检修导则》DL/T 774-2001 《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》Q/101-104.10-2003 《邹县发电厂企业标准热工设备检修规程》3、热工专业标准项目的分类原则：以DCS系统为中心，按照功能和控制系统分类，覆盖DCS系统的软、硬件，控制系统与外围设备，以及其他辅助控制系统。
因DCS系统比较庞大，对其细分为以下几个子系统：（1）DCS控制系统：指机组分散控制系统的软、硬件系统，（2）DAS系统：指所有接入DCS系统的传感器测量回路及DCS系统中的纯显示功能部分（3）CCS系统：指DCS系统中CCS功能部分及相应的执行机构驱动回路。
（4）SCS系统：指DCS系统中SCS功能部分及相应的执行机构驱动回路4、工时的分配，是按照300MW机组A级检修规定的期限50～56天，取高限56天所分配的。
5、费用分配，是按照所列检修项目中用到的常规材料、部分备品分配的，没有考虑以下情况：6、本标准中所列的质检点、监督项目及验收项目（零星验收未列），各厂在使用中，根据本厂实际适当修改。
总工时：19828总费用：272600MW等级机组A级检修热工专业标准项目及验收质量标准序号设备或系统名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工时质量标准和要求质量监督技术监督三级验收27基地式调节仪1、外观检查及卫生清扫2241、基调仪内外及阀门卫生清洁，标志齐全，刻度盘清晰，指针完好。
水轮发电机组A级检修项目参考表
（2）处理轴颈偏磨及裂纹；
（3）更换迷宫环；
（4）更换泄水锥；
（5）大面积修补转轮及转轮室。
四、引水管、蜗壳与尾水管
（1）检查蜗壳及尾水管；
（2）修补尾水管汽蚀；
（3）检查引水钢管、伸缩节漏水并堵漏；
（4）解体、检查及修理空气阀、蜗壳排水阀、尾水管排水阀、技术供水阀；
（5）水下检查并清理取水口拦污栅；
2）测量机组各部振动、摆度、温度；
3）进行机组甩负荷试验；
4）测定导叶漏水量；
5）进行调相、进相运行试验；
6）对有条件的机组，进行效率、耗水率试验；7）进行机组超速试验；
*8）测量发电机电气参数；
*9）进行动水关闭快速闸门试验。
注：表中不带*的为B级检修项目。
水力发电机组计算机监控系统
部件名称
A/B级检修标准项目
（5）检查制动环及其挡块；
（6）检查、调整滑环电刷装置及引线；
（7）进行电气预防性试验及测量轴电压、轴电流；
（8）对水内冷转子进行反冲洗、流量及水压试验；
（9）调整机组轴线（包括受油器操作油管）；*（10）处理轮环下沉；
*（11）修理轮臂大键；
*（12）测定调整转子圆度及磁极标高；
*（13）处理磁极绕组匝间绝缘；
（6）清扫、检查测量表计管路；
*（7）更换引水钢管伸缩节密封填料；
*（8）对引水钢管、蜗壳进行防腐；
*（9）进行蜗壳及尾水管灌浆；
*（10）修补尾水管。
（1）加固或改造引水压力钢管；
（2）更换尾水管里衬；
（3）吊出水口拦污栅，清理、修补并防腐。
五、水轮机补气装置
（1）对真空破坏阀进行解体、清扫、处理及试验调整；
（3）检测永磁发电机转速电压特性；
（3）更换迷宫环；
（4）更换泄水锥；
（5）大面积修补转轮及转轮室。
四、引水管、蜗壳与尾水管
（1）检查蜗壳及尾水管；
（2）修补尾水管汽蚀；
（3）检查引水钢管、伸缩节漏水并堵漏；
（4）解体、检查及修理空气阀、蜗壳排水阀、尾水管排水阀、技术供水阀；
（5）水下检查并清理取水口拦污栅；
2）测量机组各部振动、摆度、温度；
3）进行机组甩负荷试验；
4）测定导叶漏水量；
5）进行调相、进相运行试验；
6）对有条件的机组，进行效率、耗水率试验；7）进行机组超速试验；
*8）测量发电机电气参数；
*9）进行动水关闭快速闸门试验。
注：表中不带*的为B级检修项目。
水力发电机组计算机监控系统
部件名称
A/B级检修标准项目
（5）检查制动环及其挡块；
（6）检查、调整滑环电刷装置及引线；
（7）进行电气预防性试验及测量轴电压、轴电流；
（8）对水内冷转子进行反冲洗、流量及水压试验；
（9）调整机组轴线（包括受油器操作油管）；*（10）处理轮环下沉；
*（11）修理轮臂大键；
*（12）测定调整转子圆度及磁极标高；
*（13）处理磁极绕组匝间绝缘；
（6）清扫、检查测量表计管路；
*（7）更换引水钢管伸缩节密封填料；
*（8）对引水钢管、蜗壳进行防腐；
*（9）进行蜗壳及尾水管灌浆；
*（10）修补尾水管。
（1）加固或改造引水压力钢管；
（2）更换尾水管里衬；
（3）吊出水口拦污栅，清理、修补并防腐。
五、水轮机补气装置
（1）对真空破坏阀进行解体、清扫、处理及试验调整；
（3）检测永磁发电机转速电压特性；
灯泡贯流式水轮发电机组A级检修项目表
检修所需的备件、工器具及材料准备；试验仪器、测量器具检验；检修工装检查维护
1.7
收集、整理、分析机组振动、摆度、噪音、定子绕组及铁芯最高温度等的数据资料
1.8
机组检修排水泵的检查维护
1.9
落前池闸门和尾水闸门，打开流道放空阀排空流道积水
1.10
由施工单位完成检修项目施工方案、组织措施、安全措施、技术措施、文明施工等文件的编制，并经上级公司审查同意
3.1.8
检查定子机座分瓣合缝情况、检测并处理定子椭圆度
3.1.9
进行线棒防晕处理
3.1.10
检查、清扫通风沟。
3.1.12
盘车检查定、转子气隙
3.1.13
发电机中性点设备检查维护。
3.2
发电机转子
3.2.1
转子清洗
3.2.2
检查、调整滑环电刷装置及引线。
3.2.3
测量调整发电机空气间隙
3.2.4
转子滑环表面修整处理
3.3.6
清洗油管路和零部件
3.3.7
清扫、检查高压油顶起装置。
3.3.8
清扫、检查、处理轴承低位、高位油箱并防腐。
3.3.9
清扫、检查油过滤网并进行修整或更换。
3.3.10
解体检查、清洗、修理及试验液压阀组，必要时更换。
3.3.11
主供油阀（电动蝶阀）检查及动作试验
3.3.12
系统试运行，检查系统泄漏情况，检查调整各支路的流量。
更换所有密封件
2.5.16
联轴螺栓无损探伤
2.6
调速系统
2.6.1
调速器特性试验
2.6.2
测量和调整导叶、转轮叶片的开关时间。
2.6.3
检查清扫或更换齿盘测速装置
1.7
收集、整理、分析机组振动、摆度、噪音、定子绕组及铁芯最高温度等的数据资料
1.8
机组检修排水泵的检查维护
1.9
落前池闸门和尾水闸门，打开流道放空阀排空流道积水
1.10
由施工单位完成检修项目施工方案、组织措施、安全措施、技术措施、文明施工等文件的编制，并经上级公司审查同意
3.1.8
检查定子机座分瓣合缝情况、检测并处理定子椭圆度
3.1.9
进行线棒防晕处理
3.1.10
检查、清扫通风沟。
3.1.12
盘车检查定、转子气隙
3.1.13
发电机中性点设备检查维护。
3.2
发电机转子
3.2.1
转子清洗
3.2.2
检查、调整滑环电刷装置及引线。
3.2.3
测量调整发电机空气间隙
3.2.4
转子滑环表面修整处理
3.3.6
清洗油管路和零部件
3.3.7
清扫、检查高压油顶起装置。
3.3.8
清扫、检查、处理轴承低位、高位油箱并防腐。
3.3.9
清扫、检查油过滤网并进行修整或更换。
3.3.10
解体检查、清洗、修理及试验液压阀组，必要时更换。
3.3.11
主供油阀（电动蝶阀）检查及动作试验
3.3.12
系统试运行，检查系统泄漏情况，检查调整各支路的流量。
更换所有密封件
2.5.16
联轴螺栓无损探伤
2.6
调速系统
2.6.1
调速器特性试验
2.6.2
测量和调整导叶、转轮叶片的开关时间。
2.6.3
检查清扫或更换齿盘测速装置
附录A：锅炉A级检修标准项目
清洗油过滤器、油气分离元件、回油吹扫阀、旁路阀、油箱，组装
11.4
仓泵及输灰管道检修
进料阀的检修
出料阀的检修
气动执行器检修
附件检修
管道拆除检查、更换
11.5
灰库检修
清灰
气化板检查
库底斜槽检查
真空释放阀检查
检漏及检查气化板透气情况
封闭灰库
11.6
干式卸灰器检修
灰库干灰器布袋筒更换
电动葫芦检查
装车料位计检查
清理关汽包门
汽包吊挂装置检查
1.2
炉膛搭架
满膛架（先至分隔屏底，标高42.5米，根据检查情况定是否搭至57.74米标高）
1.3
水平烟道搭架
后再、末再、末过检查搭架
1.4
锅炉受热面清灰
水冷壁积灰焦渣清理
壁再吹扫、屏式过热器、再热器吹扫、水平烟道、尾部烟道受热面清灰。
省煤器灰斗清灰
顶棚小室清灰
1.5
防磨防爆检查
旁路密封片检修
导向/支承轴承油站检修
上下部中心密封筒检修
壳体检修
上下部烟风道检修
清理关人孔
冷态试转
3.2
减速机解体检修、试运
减速机、液力偶合器解体、轴承检查、更换，间隙调整
摆线针轮减速器、超越离合器解体检修
3.3
漏风控制装置检修及冷热态试运
提升机构检修，零位标定
3.4
空预器清洗
传热元件清洗
3.5
传热元件盒更换
风机油站检修
联轴器找中心
动叶机械行程定位及验收
导叶及支撑检修
风机扩散器回装
出入风道支撑、档板检修
各地脚螺栓检查
设备试运、校动平衡
冷态带负荷试运
11.4
仓泵及输灰管道检修
进料阀的检修
出料阀的检修
气动执行器检修
附件检修
管道拆除检查、更换
11.5
灰库检修
清灰
气化板检查
库底斜槽检查
真空释放阀检查
检漏及检查气化板透气情况
封闭灰库
11.6
干式卸灰器检修
灰库干灰器布袋筒更换
电动葫芦检查
装车料位计检查
清理关汽包门
汽包吊挂装置检查
1.2
炉膛搭架
满膛架（先至分隔屏底，标高42.5米，根据检查情况定是否搭至57.74米标高）
1.3
水平烟道搭架
后再、末再、末过检查搭架
1.4
锅炉受热面清灰
水冷壁积灰焦渣清理
壁再吹扫、屏式过热器、再热器吹扫、水平烟道、尾部烟道受热面清灰。
省煤器灰斗清灰
顶棚小室清灰
1.5
防磨防爆检查
旁路密封片检修
导向/支承轴承油站检修
上下部中心密封筒检修
壳体检修
上下部烟风道检修
清理关人孔
冷态试转
3.2
减速机解体检修、试运
减速机、液力偶合器解体、轴承检查、更换，间隙调整
摆线针轮减速器、超越离合器解体检修
3.3
漏风控制装置检修及冷热态试运
提升机构检修，零位标定
3.4
空预器清洗
传热元件清洗
3.5
传热元件盒更换
风机油站检修
联轴器找中心
动叶机械行程定位及验收
导叶及支撑检修
风机扩散器回装
出入风道支撑、档板检修
各地脚螺栓检查
设备试运、校动平衡
冷态带负荷试运
火力发电厂MW机组A级检修项目标准
第三部分、电气一次专技术服务内容
工时定额
备注
一、12发电机
发电机解体
拆开发电机小室出线软连接
工作负责人：
拆除碳刷滑环刷架
电 话：
拆开发电机两侧外挡油盖、端罩,配合拆除内部的转子支撑轴瓦装配、油封装配
拆开两侧内端盖,
抽出发电机转子
定子检修
定子吹扫
定子铁芯检修
检查定子铁芯
检查定子铁芯风道
2.各附件检查;
3.检查、清扫变压器本体并紧固各接头;
4.检查高低压绝缘子以及接线柱;
、
5.检查绕组、铁芯及绝缘件
6.高低压引线、低压引线母排及连接件检查;
7.低压侧母线热缩
8.检查、清扫冷却电机;
9.更换冷却风机电机轴承;
10.配合质量验收并整理验收、检修记录;
3、抽屉断路器
1.清扫、检查抽屉内各电气原件
4、检查并清扫全部套管,检查充油式套管,必要时进行补油;
5、油枕内部进行排气试验以及油位调整;
3、中性点
1、对A、B分支中性点套管进行解体检查,必要时更换密封件;
2、对A、B分支中性点接地电阻柜进行清扫检查;
3、低压侧A、B分支供箱母线清扫检查,必要时更换螺栓和密封条;
4、冷却系统
1、检查风扇电动机及紧固控制柜一次回路;
2.对空气开关通断测量、操作机构及闭锁装置检查
3.触头检查
4、消除运行及检修中发现的缺陷
十二、12机MCC配电柜14面
1、抽屉断路器
1.清扫、检查抽屉内各电气原件
工作负责人：张富江
2.对空气开关通断测量、操作机构及闭锁装置检查
3.触头检查
2、配电柜本体及母线
1.检查清扫盘柜包括外观、母线及柜内配电装置
工时定额
备注
一、12发电机
发电机解体
拆开发电机小室出线软连接
工作负责人：
拆除碳刷滑环刷架
电 话：
拆开发电机两侧外挡油盖、端罩,配合拆除内部的转子支撑轴瓦装配、油封装配
拆开两侧内端盖,
抽出发电机转子
定子检修
定子吹扫
定子铁芯检修
检查定子铁芯
检查定子铁芯风道
2.各附件检查;
3.检查、清扫变压器本体并紧固各接头;
4.检查高低压绝缘子以及接线柱;
、
5.检查绕组、铁芯及绝缘件
6.高低压引线、低压引线母排及连接件检查;
7.低压侧母线热缩
8.检查、清扫冷却电机;
9.更换冷却风机电机轴承;
10.配合质量验收并整理验收、检修记录;
3、抽屉断路器
1.清扫、检查抽屉内各电气原件
4、检查并清扫全部套管,检查充油式套管,必要时进行补油;
5、油枕内部进行排气试验以及油位调整;
3、中性点
1、对A、B分支中性点套管进行解体检查,必要时更换密封件;
2、对A、B分支中性点接地电阻柜进行清扫检查;
3、低压侧A、B分支供箱母线清扫检查,必要时更换螺栓和密封条;
4、冷却系统
1、检查风扇电动机及紧固控制柜一次回路;
2.对空气开关通断测量、操作机构及闭锁装置检查
3.触头检查
4、消除运行及检修中发现的缺陷
十二、12机MCC配电柜14面
1、抽屉断路器
1.清扫、检查抽屉内各电气原件
工作负责人：张富江
2.对空气开关通断测量、操作机构及闭锁装置检查
3.触头检查
2、配电柜本体及母线
1.检查清扫盘柜包括外观、母线及柜内配电装置
火电机组A级检修金属监督标准化项目表(无损理化检查)
超声波探伤、表面探伤
机组第一次大修时对联箱进行第一次检查，以后检查周期一般为两个大修期
联箱筒体
壁厚、金相组织和硬度检查
第一次大修可不进行筒体壁厚、金相组织检查。
环形联箱弯头焊缝
超声波探伤
25％
机组第一次大修时对联箱进行第一次检查，以后检查周期一般为两个大修期
手孔封头端部
壁厚测量
同上
减温器联箱内套筒定位螺丝封口焊缝和喷水管角焊缝
超声波探伤
20％
1）对于已运行10万小时或调峰机组的锅炉，应对水冷壁集箱封头焊缝、孔桥部位、管座角焊缝、环形集箱弯头对接焊缝进行表面探伤，探伤比例应不少于25%，必要时应进行超声波探伤。
2）对于已运行10万小时的省煤器集箱，应对集箱封头焊缝进行表面探伤，探伤比例应不少于25%
机组投运后，每2个大修期；发现问题，加倍复查（扩大至100％）。
1)约高于565℃的1Cr-0.5Mo钢、1.25Cr-0.5Mo钢、2.25Cr-1 Mo钢和3Cr-IMo钢;
2)约高于595℃的5Cr-0.5Mo钢。
15
汽包
DL/T438-2000
主焊缝（含纵、横焊缝的T形接头）
超声、磁粉探伤
纵缝至少抽查25 %，环缝至少抽查10 %
集中下降管管座焊缝
超声波检验
DL/T438-2000
扇叶
表面探伤
8
高温（400℃以上）螺栓
（≥32mm）
DL/T439－2006
超声波探伤
对大于M32的高温螺栓应拆卸进行100%无损探伤
表面探伤
对大于M32的高温螺栓应拆卸进行100%无损探伤
硬度检验
累计运行时间达5万h，对M32及以上的高温螺栓，应根据螺栓的规格和材料，至少抽查1/3。当抽查比例不足一件时，抽取一件。以后抽查周期约3～5万小时。检验部位在螺栓光杆处
机组第一次大修时对联箱进行第一次检查，以后检查周期一般为两个大修期
联箱筒体
壁厚、金相组织和硬度检查
第一次大修可不进行筒体壁厚、金相组织检查。
环形联箱弯头焊缝
超声波探伤
25％
机组第一次大修时对联箱进行第一次检查，以后检查周期一般为两个大修期
手孔封头端部
壁厚测量
同上
减温器联箱内套筒定位螺丝封口焊缝和喷水管角焊缝
超声波探伤
20％
1）对于已运行10万小时或调峰机组的锅炉，应对水冷壁集箱封头焊缝、孔桥部位、管座角焊缝、环形集箱弯头对接焊缝进行表面探伤，探伤比例应不少于25%，必要时应进行超声波探伤。
2）对于已运行10万小时的省煤器集箱，应对集箱封头焊缝进行表面探伤，探伤比例应不少于25%
机组投运后，每2个大修期；发现问题，加倍复查（扩大至100％）。
1)约高于565℃的1Cr-0.5Mo钢、1.25Cr-0.5Mo钢、2.25Cr-1 Mo钢和3Cr-IMo钢;
2)约高于595℃的5Cr-0.5Mo钢。
15
汽包
DL/T438-2000
主焊缝（含纵、横焊缝的T形接头）
超声、磁粉探伤
纵缝至少抽查25 %，环缝至少抽查10 %
集中下降管管座焊缝
超声波检验
DL/T438-2000
扇叶
表面探伤
8
高温（400℃以上）螺栓
（≥32mm）
DL/T439－2006
超声波探伤
对大于M32的高温螺栓应拆卸进行100%无损探伤
表面探伤
对大于M32的高温螺栓应拆卸进行100%无损探伤
硬度检验
累计运行时间达5万h，对M32及以上的高温螺栓，应根据螺栓的规格和材料，至少抽查1/3。当抽查比例不足一件时，抽取一件。以后抽查周期约3～5万小时。检验部位在螺栓光杆处
300MW燃煤机组检修标准项目及工日定额
锅炉 锅炉本体 汽包 水冷壁及联箱 过热器、再热器、减温器及联箱 省煤器及联箱 冷灰斗 钢架、炉顶及本体保温 空气预热器 燃烧设备 火检风机（2台） 燃油系统 定期、连续排污扩容器 制粉系统 给煤机及其系统（MSD63/4给煤机4台） 磨煤机（MTZ3570/4台） 磨煤机润滑油系统（四套） 粗细粉分离器 煤粉仓 输粉机 给粉机 排粉机（M5-29=11NO21.D/4台） 制粉、送粉管道 空气炮 风机系统 送风机及风道（2套） 引风机机风道（2套） 一次风机（2套） 锅炉阀门 炉本体阀门
高温高压疏水扩容器及高压加热器危急疏水扩容器 （2台） 28.0 轴封及门杆漏汽系统 （含系统阀门50个） 80.0 高、低压旁路系统 111.0 夹层加热器及高缸倒暖系统 82.0 汽缸及汽门疏水系统 （含系统阀门16个） 125.0 辅助蒸汽系统阀门 103.0 凝结水系统 380.0 凝汽器 （3台） 150.0 凝结水泵 （2台） 80.0 凝结水系统阀门、补水系统 150.0 回热系统 815.0 高排逆止阀及操纵座 46.0 抽汽系统及阀门 158.0 低压加热器及其系统 222.0 除氧器及水箱 153.0 高压加热器及其疏放水系统 196.0 除氧器再循环泵及附属阀门 40.0 汽泵汽轮机（小机） 550.0 小机本体及调速部套 （2套） 231.0 小机MEH油系统 （2套） 40.0 小机交直流润滑油泵 （6台） 48.0 小机油箱 62.0 小机冷油器 （4台） 34.0 小机进、排汽、疏水系统 （含48个阀门解体检查） 135.0 给水系统 862.0 气动给水泵 （2台） 282.0 电动给水泵及液力偶合器 （2套） 287.0 给水泵前置泵 （3台） 130.0 给水泵出口逆止门及电动门、抽头逆止门及电动门 （各3个） 83.0 给水泵最小流量阀、再循环阀、逆止门 （各3个） 80.0 循环水系统 555.0 循环水泵 （2台） 125.0 循环水阀门及控制装置 100.0 胶球清洗装置 40.0 循环水旋转滤网 50.0
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各主再热抽汽系统压力表一次门解体检修
高排至辅助蒸汽联箱总门解体检修
主蒸汽管蠕胀测量
检查、调整主再热管道支吊架、膨胀指示器
3
高压抗燃油系统
抗燃油箱放油、清扫、加油
更换调速保安系统整组部套
甲乙主油泵、循环泵、再生泵入口滤网更换
机组调速系统甩负荷试验
抗燃油主油泵靠背轮检查
更换抗燃油
冷油器清扫,通刷, 回装
更换伺服阀等
油循环泵解体,清扫,测量,调整,回装
再生油泵解体,清扫,测量,调整,回装
抗燃油主油箱呼吸器硅胶更换、磁棒清扫
再生滤网更换
调节系统节流孔检查
蓄能器更换皮囊及密封件，充氮、校压（返厂）
高压调速汽门油动机更换密封件、回装、试验（返厂）
中压调速汽门油动机更换密封件、回装、试验（返厂）
高压主汽门油动机更换密封件、回装、试验（返厂）
高加出口逆止门解体检修
高加水侧放水门检修
蒸冷钢管找漏
蒸冷紧急放水门解体检修
疏冷钢管找漏
疏冷紧急放水门解体检修
高压给水支吊架检查
29
低压加热器
#5、#6、#7、#8低加找漏
更换低价芯子
轴加、轴冷找漏
低加汽侧放水门解体检修
低加汽侧安全门校压
低加疏水门总门解体检修
#5、#6、#7、#8低加正常疏水调整门及其隔绝门、旁路门解体检修
除氧器超压试验
打开除氧头人孔，检查清扫淋水盘，检查填料、焊缝
除氧头改造
除氧喷雾阀喷嘴及弹簧检查
处理大量焊缝
打开除氧器水箱人孔，检查焊缝及拉筋
更换除氧器填料
除氧器补水门检查
除氧器备用汽源总隔绝门、逆止门、调整门及出口门解体检修
除氧器连排来汽门解体检修
除氧器向空排汽门解体检修
四段抽汽至除氧器隔绝门、抽汽逆止门解体检修
氢冷却器出、入口隔绝门解体检查
主机冷油器冷却水水压调整门、旁路门及出入口隔绝门解体检修
主机冷油器油温调整门及其入口门、出口门、旁路门解体检查
主机冷油器冷却水出、入口门解体检查
励磁机冷却水隔绝门检查
调整、更换运行20万小时以上的主蒸汽管道的支吊架
高压调速汽门解体检修
中压调速汽门解体检修
供热机组低压调节门解体检修
一段抽汽隔绝门解体检修
二段抽汽隔绝门解体检修
三段抽汽隔绝门解体检修
四段抽汽隔绝门解体检修
五段抽汽隔绝门解体检修
六段抽汽隔绝门解体检修
七段抽汽隔绝门解体检修
一段抽汽逆止门解体检修
二段抽汽逆止门解体检修
27
低压辅助蒸汽联箱
低压辅助联箱入汽调整门解体检修
低压辅助联箱入汽隔绝门及旁路门解体检修
低压辅助联箱连接一次门解体检修
低压辅助联箱安全门检查校压
低压辅助联箱各疏水管疏水门，疏水器及其出入口门、旁路门解体检修
低压辅助联箱压力表及压力变送器一次门检修
28
高压加热器
#1、#2、#3高加人孔打开，钢管找漏
加热器疏水系统改进
泵解体检修
泵与电机找中心，连背轮
泵入口门、出口门、逆止门解体检修
19
低加疏水泵
泵解体、检修
泵与电机找中心，连背轮
泵入口门、出口门、逆止门、空气门解体检查
疏水箱检查、清扫
20
内冷水泵
泵解体、检修
泵与电机找中心，连背轮。
泵入口门、出口门、逆止门、空气门解体检查
疏水箱检查、清扫
21
工业水泵
泵解体检修
找中心、连背轮
入口门、空气门解体检修
靠背轮检查
泵与电机找中心
16
凝结泵
凝结泵解体检修
更换水泵叶轮、轴及轴承
靠背轮检查
泵与电机找中心
泵出、入口门、空气门及逆止门解体检修
泵入口伸缩节检查，必要时更换
泵入口滤网检查、清扫，必要时更换
17
氢冷泵
泵解体检修
找中心、连背轮
泵出口门、逆止门解体检修
泵入口门、空气门解体检修
18
胶球泵
清扫全部油管道
高压启动油泵检修
交流润滑油泵解体检修
事故油泵解体检修
顶轴油泵检修
主油箱滤网、磁棒清扫
主油箱油位计检修
主油箱清扫、加油
主油箱加热器换垫
主机冷油器水室清扫、铜管通刷、水室管板防腐、找漏
主机冷油器入口油门、出口油门解体检查
主机冷油器切换阀检修
润滑油溢流阀解体检修
顶轴油泵滤网清扫
主机甲乙排烟机解体检修
给水泵出口门、逆止门解体检查
给水泵入口滤网检查、清扫
13
给水泵偶合器
油箱内油放净
偶合器解体、检修
主油泵解体检查
辅助油泵解体检查
油滤网清扫
油箱加油、滤油
联轴器检查
偶合器找中心
14
前置泵
前置泵解体、检修
入口滤网检查清扫
入口安全门校压
入口门解体检修
入口滤网放水门解体检修
联轴器检查
泵找中心。
15
凝升泵
凝升泵解体检修
差压阀、平衡阀解体、检修
密封油冷油器清扫通刷
密封油空、氢侧滤网清扫
密封油箱补、排油阀检修
密封油补、排油电磁阀前、后隔绝门门及旁路门解体检查
11
密封油真空系统
真空油箱放油，油箱内部及入口滤网清扫
空侧乙交流密封油泵解体、检修
空侧乙直流密封油泵解体、检修
空侧乙交流密封油泵入口门、出口门、逆止门、再循环门解体、检修
15、叶片调频
测量转子弯曲最大点并做好相位标记和记录
16、更换叶轮
低压缸自动排大气门解体检修
17、重装或整级更换叶片
2
主再热系统
左右侧电动主闸门解体检修
更换Dg200以上高压阀门
左右侧自动主汽门解体检修
更换主蒸汽管、给水管及其三通、弯头
左右侧再热主汽门解体检修
大量更换高、中、低压管道
左右侧高排逆止门解体检修
各轴瓦入油加装临时滤网，主机润滑油系统油循环
8
方箱油净化器
方箱油净化器放油、清扫
筒过滤器清扫、更换过滤棒
过滤箱清扫、更换过滤袋
沉积箱清扫
抽水器解体检修
排烟机解体、检修
油循环泵解体、检修
9
透平油滤油机检修
主油泵等辅助油泵解体、检修
过滤罐解体、检修
滤油机全部滤芯更换
10
密封油系统
密封油箱放油、清扫
氢侧交流密封油泵解体、检修
除氧器连接其它阀门解体检修
除氧器压力表及压力变送器一次门检修
除氧器下降管加药门及采样门检修
除氧器水箱测量筒、水位计上下隔绝门检修
除氧器水箱电动和手动放水门解体检修
除氧器水箱放水调整门解体检修
除氧器向空排汽节流孔板检查
除氧器进水逆止门解体检修
除氧头、除氧水箱内部清扫
26
（高压）辅助蒸汽联箱
辅助联箱入汽调整门解体检修
收球网各轴格兰加盘根
收球室后放水门解体检查
收球室后隔绝门解体检修
二次滤网清扫，转动部分解体检查
凝结器循环水出入口门检修、调试
凝结器出入口管放水门解体检修
32
冷却水系统
氢冷泵滤网检查清扫、传动部分解体检修
甲乙氢冷泵滤网入口门、出口门解体、检修
氢温调整门及其出口门、入口门、旁路门解体检查
内冷水温调整门其出口门、入口门、旁路门解体检查
7、吊开轴承箱，检查修理滑8、销系统或调整汽缸水平
盘车装置检修
9、更换汽封块超过30%
主机台板滑动面加油
10、对轮铰孔
高中压进汽短管密封更换
11、更换全部联轴器螺栓
滑销系统检修
12、大轴内孔探伤
测量调整高中、中低、低发对轮错口
13、直轴
修补汽缸保温
14、转子动平衡
顶轴油泵开启后测量各轴瓦处转子顶起高度
#1、#2、#3高加水室隔板检查
#1、#2、#3高加汽侧安全门校压
#1、#2、#3高加汽侧汽侧放水门解体检修
#1、#2、#3高加空气门及空气总门解体检修
#1、#2、#3高加压力表一次门检修
#1、#2、#3高加水位信号一次门解体检修
#1、#2、#3高加水位计、及其隔绝门、放水门检修
#1、#2、#3高加水室放空气门检修
附件五：A级检修标准项目表
A.1
序号
设备名称
标准项目
特殊项目
1
汽轮机本体
高压缸检修
1、更换喷嘴组
中压缸检修
2、修刮汽缸结合面
低压缸检修
3、补焊汽缸大量裂纹
各轴瓦解体检修
4、更换隔板、隔板套
推力瓦解体检修
5、更换全部汽缸保温
发电机前后密封瓦检修
6、重新浇筑轴瓦乌金或更换轴瓦
高中、中低、低发、发励对轮找中心
辅助联箱入汽隔绝门及旁路门解体检修
辅助联箱到轴封隔绝门检修
辅助联箱连接一次门解体检修
辅助联箱与其它辅助联箱串联门解体检修
高压辅助联箱至低压辅助联箱隔绝门解体检修
高压辅助联箱至低压辅助联箱减温器检查
辅助联箱安全门检查校压。
辅助联箱各疏水管疏水门，疏水器及其出入口门、旁路门解体检修
辅助联箱压力表及压力变送器一次门检修
二级（或低压）旁路各疏水门填盘根
左右侧主汽门前各疏水门解体检修
左右侧高压导管各疏水门解体检修
左右侧中压导管各疏水门解体检修
高压缸排汽管前后各疏水门解体检修
高压调速汽门各疏水门解体检修
中压调速汽门各疏水门解体检修
汽缸各疏水门解体检修
轴封供汽调整门及其入口门、出口门，旁路门解体检修
轴封泄汽调整门及其入口门、出口门，旁路门解体检修
高排至辅助蒸汽联箱总门解体检修
主蒸汽管蠕胀测量
检查、调整主再热管道支吊架、膨胀指示器
3
高压抗燃油系统
抗燃油箱放油、清扫、加油
更换调速保安系统整组部套
甲乙主油泵、循环泵、再生泵入口滤网更换
机组调速系统甩负荷试验
抗燃油主油泵靠背轮检查
更换抗燃油
冷油器清扫,通刷, 回装
更换伺服阀等
油循环泵解体,清扫,测量,调整,回装
再生油泵解体,清扫,测量,调整,回装
抗燃油主油箱呼吸器硅胶更换、磁棒清扫
再生滤网更换
调节系统节流孔检查
蓄能器更换皮囊及密封件，充氮、校压（返厂）
高压调速汽门油动机更换密封件、回装、试验（返厂）
中压调速汽门油动机更换密封件、回装、试验（返厂）
高压主汽门油动机更换密封件、回装、试验（返厂）
高加出口逆止门解体检修
高加水侧放水门检修
蒸冷钢管找漏
蒸冷紧急放水门解体检修
疏冷钢管找漏
疏冷紧急放水门解体检修
高压给水支吊架检查
29
低压加热器
#5、#6、#7、#8低加找漏
更换低价芯子
轴加、轴冷找漏
低加汽侧放水门解体检修
低加汽侧安全门校压
低加疏水门总门解体检修
#5、#6、#7、#8低加正常疏水调整门及其隔绝门、旁路门解体检修
除氧器超压试验
打开除氧头人孔，检查清扫淋水盘，检查填料、焊缝
除氧头改造
除氧喷雾阀喷嘴及弹簧检查
处理大量焊缝
打开除氧器水箱人孔，检查焊缝及拉筋
更换除氧器填料
除氧器补水门检查
除氧器备用汽源总隔绝门、逆止门、调整门及出口门解体检修
除氧器连排来汽门解体检修
除氧器向空排汽门解体检修
四段抽汽至除氧器隔绝门、抽汽逆止门解体检修
氢冷却器出、入口隔绝门解体检查
主机冷油器冷却水水压调整门、旁路门及出入口隔绝门解体检修
主机冷油器油温调整门及其入口门、出口门、旁路门解体检查
主机冷油器冷却水出、入口门解体检查
励磁机冷却水隔绝门检查
调整、更换运行20万小时以上的主蒸汽管道的支吊架
高压调速汽门解体检修
中压调速汽门解体检修
供热机组低压调节门解体检修
一段抽汽隔绝门解体检修
二段抽汽隔绝门解体检修
三段抽汽隔绝门解体检修
四段抽汽隔绝门解体检修
五段抽汽隔绝门解体检修
六段抽汽隔绝门解体检修
七段抽汽隔绝门解体检修
一段抽汽逆止门解体检修
二段抽汽逆止门解体检修
27
低压辅助蒸汽联箱
低压辅助联箱入汽调整门解体检修
低压辅助联箱入汽隔绝门及旁路门解体检修
低压辅助联箱连接一次门解体检修
低压辅助联箱安全门检查校压
低压辅助联箱各疏水管疏水门，疏水器及其出入口门、旁路门解体检修
低压辅助联箱压力表及压力变送器一次门检修
28
高压加热器
#1、#2、#3高加人孔打开，钢管找漏
加热器疏水系统改进
泵解体检修
泵与电机找中心，连背轮
泵入口门、出口门、逆止门解体检修
19
低加疏水泵
泵解体、检修
泵与电机找中心，连背轮
泵入口门、出口门、逆止门、空气门解体检查
疏水箱检查、清扫
20
内冷水泵
泵解体、检修
泵与电机找中心，连背轮。
泵入口门、出口门、逆止门、空气门解体检查
疏水箱检查、清扫
21
工业水泵
泵解体检修
找中心、连背轮
入口门、空气门解体检修
靠背轮检查
泵与电机找中心
16
凝结泵
凝结泵解体检修
更换水泵叶轮、轴及轴承
靠背轮检查
泵与电机找中心
泵出、入口门、空气门及逆止门解体检修
泵入口伸缩节检查，必要时更换
泵入口滤网检查、清扫，必要时更换
17
氢冷泵
泵解体检修
找中心、连背轮
泵出口门、逆止门解体检修
泵入口门、空气门解体检修
18
胶球泵
清扫全部油管道
高压启动油泵检修
交流润滑油泵解体检修
事故油泵解体检修
顶轴油泵检修
主油箱滤网、磁棒清扫
主油箱油位计检修
主油箱清扫、加油
主油箱加热器换垫
主机冷油器水室清扫、铜管通刷、水室管板防腐、找漏
主机冷油器入口油门、出口油门解体检查
主机冷油器切换阀检修
润滑油溢流阀解体检修
顶轴油泵滤网清扫
主机甲乙排烟机解体检修
给水泵出口门、逆止门解体检查
给水泵入口滤网检查、清扫
13
给水泵偶合器
油箱内油放净
偶合器解体、检修
主油泵解体检查
辅助油泵解体检查
油滤网清扫
油箱加油、滤油
联轴器检查
偶合器找中心
14
前置泵
前置泵解体、检修
入口滤网检查清扫
入口安全门校压
入口门解体检修
入口滤网放水门解体检修
联轴器检查
泵找中心。
15
凝升泵
凝升泵解体检修
差压阀、平衡阀解体、检修
密封油冷油器清扫通刷
密封油空、氢侧滤网清扫
密封油箱补、排油阀检修
密封油补、排油电磁阀前、后隔绝门门及旁路门解体检查
11
密封油真空系统
真空油箱放油，油箱内部及入口滤网清扫
空侧乙交流密封油泵解体、检修
空侧乙直流密封油泵解体、检修
空侧乙交流密封油泵入口门、出口门、逆止门、再循环门解体、检修
15、叶片调频
测量转子弯曲最大点并做好相位标记和记录
16、更换叶轮
低压缸自动排大气门解体检修
17、重装或整级更换叶片
2
主再热系统
左右侧电动主闸门解体检修
更换Dg200以上高压阀门
左右侧自动主汽门解体检修
更换主蒸汽管、给水管及其三通、弯头
左右侧再热主汽门解体检修
大量更换高、中、低压管道
左右侧高排逆止门解体检修
各轴瓦入油加装临时滤网，主机润滑油系统油循环
8
方箱油净化器
方箱油净化器放油、清扫
筒过滤器清扫、更换过滤棒
过滤箱清扫、更换过滤袋
沉积箱清扫
抽水器解体检修
排烟机解体、检修
油循环泵解体、检修
9
透平油滤油机检修
主油泵等辅助油泵解体、检修
过滤罐解体、检修
滤油机全部滤芯更换
10
密封油系统
密封油箱放油、清扫
氢侧交流密封油泵解体、检修
除氧器连接其它阀门解体检修
除氧器压力表及压力变送器一次门检修
除氧器下降管加药门及采样门检修
除氧器水箱测量筒、水位计上下隔绝门检修
除氧器水箱电动和手动放水门解体检修
除氧器水箱放水调整门解体检修
除氧器向空排汽节流孔板检查
除氧器进水逆止门解体检修
除氧头、除氧水箱内部清扫
26
（高压）辅助蒸汽联箱
辅助联箱入汽调整门解体检修
收球网各轴格兰加盘根
收球室后放水门解体检查
收球室后隔绝门解体检修
二次滤网清扫，转动部分解体检查
凝结器循环水出入口门检修、调试
凝结器出入口管放水门解体检修
32
冷却水系统
氢冷泵滤网检查清扫、传动部分解体检修
甲乙氢冷泵滤网入口门、出口门解体、检修
氢温调整门及其出口门、入口门、旁路门解体检查
内冷水温调整门其出口门、入口门、旁路门解体检查
7、吊开轴承箱，检查修理滑8、销系统或调整汽缸水平
盘车装置检修
9、更换汽封块超过30%
主机台板滑动面加油
10、对轮铰孔
高中压进汽短管密封更换
11、更换全部联轴器螺栓
滑销系统检修
12、大轴内孔探伤
测量调整高中、中低、低发对轮错口
13、直轴
修补汽缸保温
14、转子动平衡
顶轴油泵开启后测量各轴瓦处转子顶起高度
#1、#2、#3高加水室隔板检查
#1、#2、#3高加汽侧安全门校压
#1、#2、#3高加汽侧汽侧放水门解体检修
#1、#2、#3高加空气门及空气总门解体检修
#1、#2、#3高加压力表一次门检修
#1、#2、#3高加水位信号一次门解体检修
#1、#2、#3高加水位计、及其隔绝门、放水门检修
#1、#2、#3高加水室放空气门检修
附件五：A级检修标准项目表
A.1
序号
设备名称
标准项目
特殊项目
1
汽轮机本体
高压缸检修
1、更换喷嘴组
中压缸检修
2、修刮汽缸结合面
低压缸检修
3、补焊汽缸大量裂纹
各轴瓦解体检修
4、更换隔板、隔板套
推力瓦解体检修
5、更换全部汽缸保温
发电机前后密封瓦检修
6、重新浇筑轴瓦乌金或更换轴瓦
高中、中低、低发、发励对轮找中心
辅助联箱入汽隔绝门及旁路门解体检修
辅助联箱到轴封隔绝门检修
辅助联箱连接一次门解体检修
辅助联箱与其它辅助联箱串联门解体检修
高压辅助联箱至低压辅助联箱隔绝门解体检修
高压辅助联箱至低压辅助联箱减温器检查
辅助联箱安全门检查校压。
辅助联箱各疏水管疏水门，疏水器及其出入口门、旁路门解体检修
辅助联箱压力表及压力变送器一次门检修
二级（或低压）旁路各疏水门填盘根
左右侧主汽门前各疏水门解体检修
左右侧高压导管各疏水门解体检修
左右侧中压导管各疏水门解体检修
高压缸排汽管前后各疏水门解体检修
高压调速汽门各疏水门解体检修
中压调速汽门各疏水门解体检修
汽缸各疏水门解体检修
轴封供汽调整门及其入口门、出口门，旁路门解体检修
轴封泄汽调整门及其入口门、出口门，旁路门解体检修