锅炉结焦解决手段PPT课件

16 二级减温开度 17 给煤量
（左／右） B
%
100/100
T/h 33
100/93 31.5
案例1
• 表盘记录分析：
• 主蒸汽温度长期处于高限 • 一、二级温水量全开，主汽温度不好控制 • 锅炉不能长期满负荷运行
• 现场测试
• 氧量校准测试 • 炉膛温度场测试 • 一次风速、浓度测量
案例1
• 氧量实测
• 表盘显示2.9/3.1 • 实际测量4.7/4.4
• 通过大量表盘参数报表查阅，发现吸、送风机开度有 较大变化时，炉膛出口氧量也基本保持在2.9/3.1左右 。
案例1
• 宏观调整（过量空气系数调整）
炉膛中的热量是煤和空气中的氧气发生反应后产生的 。作为 反应物质的氧气，其供给的时机段和供给量的 大小，直接影响着煤粉的燃烧速度和燃尽程度，也就 是说氧量供给量直接影响炉内燃烧程度。
锅炉结焦的主要因素
• 燃烧煤质与炉型、燃烧器结构间有很强的耦合（匹配） 特性
煤质与炉型不匹配 燃烧器对煤种适应能力差
• 一种或多种不利因素导致
一、二次风刚性差造成火焰刷墙 一次风着火距离过近 局部供氧量过大，造成该部位燃烧过于充分，导致局部热负荷
过大 假想切圆不合理 火焰偏斜 受热面分配不合理（省煤器、空预器） 监控表记长期失效（氧量表长期失效） 运行人员操作不当
4 分析 氮
Oy Ny
5
硫
Sy
6
灰份
Ay
7
水份
Wy
工业
8
应用基挥发份 Vy
分析
9
应用基固定碳 Fc
--
--
% 取样分析计算结果
% 取样分析计算结果
% 取样分析计算结果
% 取样分析计算结果
% 取样分析计算结果
% 取样分析结果
% 取样分析结果
% 取样分析结果 % 取样分析结果
--
55.38 3.35 4.59 1.14 1.01 30.03 4.5
• 煤粉浓度调整
保证四角浓度基本均匀，避免出现偏差过大现象
• 配风调整
某区间断内进行局部氧量供给调整（倒三角形、哑铃形）
案例1
• 机组介绍
220t／h自然循环固态排渣煤粉炉，单炉膛、П 型露天布置。 仓储式制粉系统，一次风速挡板调节 燃烧器采用四角切圆布置方式，每个对角在炉膛中心形成Ф 8
锅炉结焦的几个部位
• 燃烧器区域
水冷壁 角区
• 燃烧器最上层喷口至遮焰角区域 • 大屏区域 • 后屏区域 • 冷灰斗区域
斜坡 灰斗
各部位结焦原因
• 燃烧器区域
水冷壁
1. 火焰偏斜（动量不均匀） 2. 火焰刷墙
① 切圆过大或上下切圆不统一 ② 刚性较差
角区
1. 着火距离过近 2. 动量不均匀
50mm的正向假想切圆
案例1
燃烧器形式
二次风 一次风 二次风
二次风 一次风 二次风
案例1
• 均等配风方式的常规燃烧器设计特 点：
充分燃烧 每层上二次风喷口处过量空气系数均
为1.20
案例1
燃 用 煤 质 资 料
燃料及灰渣工业分析
化验时间:2005-8-23
煤种
--
1
碳
Cy
2 元素 氢
Hy
3
氧
火焰刷墙
冷态模拟
火焰刷墙
随高度变化切圆变大
假想切圆
冷态模拟
各部位结焦原因
• 燃烧器最上层喷口至 遮焰角区域
煤质特性 配风方式 给煤量上大下小（为提高
主汽温度） 火焰偏斜 火焰刷墙
各部位结焦原因
• 大屏、后屏区域
煤质特性 配风方式 给煤量上大下小（火焰中心过高） 煤粉细度过大或制粉系统存在缺陷 蔓延结果
各部位结焦原因
• 冷灰斗区域
斜坡
1. 下二次风托粉能力不足（包括：设计原因、运行调整原 因、风门挡板损坏等）
2. 配风方式不合理
灰斗
结构不合理，给落灰提供堆积条件
结焦后的常用调整手段
• 常用手段
运行期间的调整
炉膛出口过量空气系数调整 二次风配风方式调整 一次风浓度调整 一次风速度调整 脉动燃烧调整
检修期间的调整
切圆调整 喷口尺寸调整 一次风系统阻力调整 制粉系统调整
• 目的
合理控制或降低炉内燃烧强度 保持炉内火焰的均匀分布
运行期间一次风系统调整
——一次风速与煤粉浓度分配调整
• 一次风速调整
选择合适的一次风风速，保证最佳的着火距离 四角一次风速调整，一次风火焰尽可能在炉膛断面的几何中心
363/364
11 送风机电流
Is
A
51
50
12 引风机电流
Iy
A
63.1
63
13 一级减温水量
D"yjw（左／右） T/h 1.5/1.49 1.5/1.5
14 一级减温开度 15 二级减温水量
（左／右）
%
D"ejw（左／右） T/h
100/100 3.0/2.89
100/100 2.98/2.99
锅炉结焦防治、解决措施及手段
简介
• 燃烧器形式 • 锅炉结焦的主要因素 • 锅炉结焦的几个部位 • 各部位结焦原因 • 结焦后的常用调整手段 • 锅炉结焦的预防 • 锅炉改造
燃烧器形式
燃烧器形式
1. 直流燃烧器 2. 旋流燃烧器
布置形式
1. 四角布置 2. 六角布置（褐煤） 3. 对冲布置
运行 运行
• 某个角的二次风门存在较大问题
案例分析
• 一次风速测量（原运行状态下测量）
19.82
45.65
10
低位发热量
Qdy KJ/Kg 取样分析结果
21646.91
案例1
• 表盘参数
部分主要参数
序号
项目
符号
单位
数值
1 记录时间
t
-- 23日8:00 23日10:00
2 锅炉负荷
D主
t/h 220
219
3 汽包压力
P
MPa 11.25
11.35
4 主蒸汽压力
P主
Mpa 10.17
10.20
5 主蒸汽温度
T主
℃ 544.3
546
6 给水温度
Tgs
℃ 209
209
7 排烟温度
Tpy（左／右） ℃ 157/156
Βιβλιοθήκη Baidu
160/158
8 炉膛负压
Pl（左／右）
Pa -121/-144 -119/-150
9 炉膛含氧量
O（左／右）
％ 2.9/3.1
2.9/3.4
10 上级空预器出口风温 Tk〃（左／右） ℃ 364/363
案例1
温度测试 （在保持锅 炉原运行状 态下进行）
案例分析
断面温度分析
案例分析
案例分析
• 从炉膛温度测量可以发现：炉内温度场不均匀，火焰 中心有偏斜现象
• 造成火焰偏斜的原因：
• 安装存在问题
• 喷口摆角偏差 • 炉膛变形（安装、放炮）
检修 检修
• 同层一次风速偏差严重 • 同层一次风浓度偏差严重