工厂防静电工艺规范
电子工厂防静电接地方法
1.防静电地线的埋设:(1).厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地,当雷击发生时,接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20M范围内都会有"跨步电压"产生,即在此范围内不再是理想零电位.另外,三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外.(2).埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖深1.5m以上坑,将2m以上铁管或角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上),再用3mm厚铜排将这三处焊接在一起,用16ｍ㎡绝缘铜芯线焊上引入室内为干线.(3).坑内施以适量木炭粉和工业盐,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻测试仪测量,接地电阻应<4Ω.(见图2)且每年至少测试一次。
2. 防静电地线的铺设和测试:(1).防静电地线全部使用6ｍ㎡多股铜芯绝缘线,每楼层或适当区段用铜排或40A以上开关,闸刀与主干线相连,以利检查维修.(2).防静电地线缆应与设备外壳,工作台铁架,工作灯架等良好绝缘,防止短路,搭连或破皮连接.(3).于分段铜排或开关的"干线端",另铺一条检查线.(1.5~2ｍ㎡即可),每车间设2~3检查点,固定好,标识清楚.(4).测量:使用指针式万用表,电阻档.a).各防静电测试点与防静电地线间电阻5~15Ω,理想应为0Ω.但实际测得为2ｍ㎡导线从测试点到总结点电阻+6ｍ㎡,导线从总结点到被测点电阻之和,这一值约5-15Ω且基本不变,如测量结果趋于无穷大,是为防静电地线或测量线有一条断线,应及时修好.b).防静电地与设备地间电阻,这一阻值为防静电地线本身线阻+设备地线本身线阻+两地线间地电阻组成.但两接地线间由于地面干湿程度,地电流影响等十分复杂,尤其地电流,每时每刻大小方向频率等都在变,且主要决定测量结果,故只能用指针表测量,且其值从十几欧到几百K都算正常,仅说明两地间未短路也未开路即可.3.防静电地板最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构,下层为导电层与防静电地连在一起,上层为绝缘防静电产生层,不会因行走的磨擦产生静电.铺设时导电层应用绝缘垫与建筑物地面和墙壁隔开,防止雷击时地板带静电,并将导电层通过1MΩ20W电阻与防静电地接好.起到静电屏蔽和电磁屏蔽作用.这种地板造价太高,但可以有效防止雷电的各种危害和静电产生.一般电子厂多用简易防静电地板(仅有绝缘防静电产生层多为涂料或地板胶),直接铺在建筑物地面上,大大降低造价,且也可起到防行走产生的静电作用.但对雷击产生的超高压静电感应和强电磁感应防护作用较差.4.防静电工作台面:防静电橡胶绿色面为防静电产生层,电阻较大,表面电阻108~1010Ω.防静电橡胶的黑色面电阻较小,表面电阻104~106,与绿色面良好连接,可保妥善接地.起静电屏蔽和泄放作用. 可通过扣式连接,由专用静电手环导线(内含1M电阻)接地.或在绝缘台面上放0.2mm厚铁板或铜箔,焊好导线通过1MΩ电阻连接到静电地线,然后铺平防静电橡胶(黑面向下,贴紧导电片).该1MΩ电阻同样起提供静电泄放通路,防止过速放电打火和隔离的作用.甚至坐椅(凳)也应引起重视,多数生产线上使用普通塑料凳,极易与衣物摩擦产生静电,有条件应采用防静电椅,并通过1MΩ电阻接静电地,至少要将塑料凳用防静电布料套上.5.电烙铁,小锡炉,测试仪器等用电设备的接地与测试:电烙铁,小锡炉测试仪器等必须用三端插头妥善接设备地,做到并不难,但由于经常发生如:插座接地端松脱,断线,烙铁头因氧化而与外壳(接设备地)断开等现象,故应每班次检测,可用自制简易通断指示灯测试,发现问题立即更换.6.防静电服(衣,鞋,手套等):所谓防静电服,是用特殊合成纤维织成布料,一般情况下揉搓磨擦不会产生静电.但它不是静电屏蔽服,它不能消除身上其它衣料产生的静电.故正确穿著应是里面只着一件衬衣或内衣,外着防静电服.冬季内穿多件化纤类,毛类衣物穿著防静电服也无大用.所以做好控制环境温度,湿度,戴好静电手环比着静电服重要.防静电手套则起防止静电产生;隔离手与产品(绝缘);防止汗渍污染产品等多重作用,是必用的.7.防静电手环:防静电手环是由紧贴手腕的不锈钢外壳通过线内1MΩ电阻由导线,铁夹接地.目的是既要随时泄放掉人体上的静电,又要防止快速放电产生的火花,对静电敏感器件造成损害,并起隔离作用.而断线或接触不良会使静电手环形同虚设.所谓无线手环实际起不到泄放人体携带的静电荷作用。
防静电工艺规程
防静电工艺规程1．主题内容与适用范围本规范规定了本厂生产中防静电操作的基本要求。
本规范适用于本厂各有关部门。
2．本规范中的术语2.1 防静电工作区是指采取了一定防静电措施的工作区域。
完整的防静电工作区包括防静电的地垫、桌垫及手环（均应可靠接地）。
2.2 静电敏感器件主要是指各种VISL、LSI、PAL、CPU、EPROM、RAM和常用逻辑IC芯片等。
2.3 静电敏感板卡是指采用静电敏感器件的各种板卡（主要指自产板卡）。
3．规范条款3.1 入厂检防静电工艺规范3.1.1 静电敏感器件及各种组件（特别是LSI器件）必须在防静电安全工作区域内进行入厂检验，严禁在防静电安全工作区域之外拿出原防静电保护容器（一般为防静电屏蔽袋）。
3.1.2 在打开防静电包装，取出静电敏感器件、组件及卡板之前，要带好防静电手环。
在测试完毕后应立即放回原防静电包装，然后方可入库。
3.2 仓库（包括元器件、卡板库和车间内部器件及组件库）防静电工艺规范零散的静电敏感器件（即不成管的）的分发必须在防静电工作区内进行，并应远离普通的塑料袋、塑料泡末，操作人员必须穿好工作服。
a.单块卡板用防静电袋保存在卡板周转架中,不得随意放置,严禁用普通塑料布或普通纸张覆盖、包裹.b.仓库中存储的经典敏感组件必须有其原防静电包装,发料时应将静电敏感组件连同其原包装一起发到生产线上.3.3 制造部防静电工艺规范3.3.1 准备工序a.使用整形机对静电敏感器件进行整形时,整形机必须可靠接地,并且严禁用手触及芯片的管脚,如难以做到,则操作时必须带好防静电手环.b.对静电敏感器件的手工整形必须在防静电桌垫上进行,操作时必须佩带防静电手环.c.零散的静电敏感器件(即不成管的)的分发必须在防静电工作区内进行,并应远离普通的塑料袋、塑料泡沫,静电敏感器件在防静电安全工作区域之外存放或转运过程中必须使用防静电保护袋或其他防静电容器,如防静电盒、袋、或芯片的原包装套、管等。
静电防护处理工艺规范
静电防护处理工艺规范1前言静电释放（ESD）是指储存的静止电荷的突然释放。
它是一种由静电源产生的电能进入电子组件后迅速放电的现象。
当电能与静电敏感元件接触或接近时会对元件造成损伤。
静电敏感（ESDS）元件就是容易受此类高能放电影响的元件。
任何ESD敏感的元件，如果操作时未经EOS/ESD保护，可能导致静电敏感元件的损坏。
这类损坏可能为延时的失效，无法测出产品性能的下降或测试时发生严重故障的形式表现。
元件对ESD敏感的程度取决于其材料和结构。
元件越小，运算速度越快，就越为敏感。
2规范化引用文件IPC-A-610C 电子组装件的验收条件3适用范围3.1 适用于我公司和PCBA外协加工厂的ESD 防护系统。
3.2 本文件所描述的ESD要求控制是普通的控制要求，如果某个项目有特殊的ESD控制要求，相关人员执行其特殊的ESD控制要求。
4定义或术语4.1 ESD：是指储存的静止电荷的突然释放。
它是一种由静电源产生的电能进入电子组件后迅速放电的现象。
4.2 EOS：电气过载。
4.3 EPA：静电保护区。
5程序5.1 ESD 接地及ESD 测试的方法5.1.1 ESD 工作台的接地安装 / 测试1）安装：ESD 工作台通过1兆欧电阻接地，电阻及导线结点连接均需牢固可靠，工作台端使用螺丝固定，另一端使用焊锡焊于公共接地点。
2）接地安装示意图：见图1。
备注：由公共接地点与大地通过铜线接地，对地电阻小于4欧姆。
不可与电源零线或其它线路联接。
（1）图1 防静电接地示意图（1）人员用防静电腕带（2）EOS防护容器（3）EOS防护桌面（4）EOS防护地板、地垫（5）建筑地面（6）公用接地点（7）地5.1.2 防静电腕带插座的安装和标准：1）安装：腕带插座通过1兆欧电阻使用焊锡焊于公用接地点，电阻及导线结点连接均需牢固可靠。
2）标准：腕带插座对地电阻要求：106±10% 欧姆。
5.1.3 防静电腕带的佩戴标准1）腕带的不锈钢外壳应戴在手腕上，此处接触电阻最小。
工厂工作台防静电措施
工厂工作台防静电措施在现代工业生产中，静电已经成为一个不容忽视的问题。
静电不仅会对生产设备造成损坏，还会对产品质量产生影响，甚至可能引发火灾等严重后果。
因此，对工厂工作台进行防静电措施是非常重要的。
本文将就工厂工作台防静电措施进行详细介绍。
一、静电的危害。
静电是指物体表面带有的电荷，当两个带有静电的物体接触时，电荷会发生转移，导致静电放电。
在工厂生产中，由于设备运转、物料摩擦等原因，都会产生静电。
静电的危害主要表现在以下几个方面：1. 对设备的损害，静电放电会对设备造成损坏，特别是对于电子设备而言，静电放电可能导致设备烧毁。
2. 对产品的影响，静电会影响产品的质量，例如在印刷、喷涂等工艺中，静电会导致粉尘吸附在产品表面，影响产品质量。
3. 安全隐患，静电放电可能引发火灾，尤其是在易燃易爆的工厂环境中，静电放电可能成为引发火灾的导火索。
二、工厂工作台防静电措施。
为了有效防止静电对工厂生产造成影响，工厂工作台需要采取一系列的防静电措施。
下面将介绍几种常见的工厂工作台防静电措施：1. 接地。
接地是最基本的防静电措施，通过将工作台与地面连接，可以将工作台上的静电释放到地面上，有效减少静电的积聚。
在工作台的设计中，需要考虑接地装置的设置，确保接地的可靠性。
2. 静电消除器。
静电消除器是一种专门用于消除静电的设备，通过释放离子来中和物体表面的静电，从而达到消除静电的效果。
在工作台上设置静电消除器，可以有效减少静电的积聚，保护设备和产品不受静电的影响。
3. 防静电地板。
在工厂车间中，地板的选择也非常重要。
防静电地板是一种特殊的地板材料，可以有效防止静电的积聚，减少静电对工厂生产的影响。
在工作台周围铺设防静电地板，可以有效提高工作台的防静电能力。
4. 防静电涂料。
在工作台的表面涂覆防静电涂料，可以有效防止静电的积聚。
防静电涂料具有导电性能，可以将静电释放到地面上，减少静电对工作台的影响。
5. 防静电材料。
在工作台的设计中，选择防静电材料也非常重要。
工厂防静电工艺规范介绍
工厂防静电工艺规范介绍工厂防静电工艺规范介绍一、前言静电是一种普遍存在于工业生产中的问题，不仅会对人体和设备造成危害，还可能引发火灾和爆炸等严重事故。
为了确保生产安全，保护人员健康，提高产品质量，必须建立科学可行的防静电措施和工艺规范。
本文将介绍一套针对工厂防静电工艺的规范。
二、防静电原理静电是由于电荷的分离而产生的电势差，当电荷在物体表面积累到一定程度时，会形成静电放电。
工业生产中的静电主要来自以下几个方面：1.摩擦产生的静电：当两种不同材料之间发生摩擦时，会使电子从一个材料转移到另一个材料，产生静电。
2.电离产生的静电：当气体中的分子或离子被电场强力抽离时，会产生静电。
3.云电荷：在大气中形成的云层中，正负电荷通过空气传导而分离，形成大气中的静电。
三、防静电工艺规范1.静电地板的铺设：防静电地板能有效地导电，消除人员的静电积聚。
地板的导电材料应该选择导电性能好、耐磨损的材料，如导电橡胶或导电塑料。
2.静电消除装置的设置：工厂的每个工作站都应安装静电消除装置，如静电杠、静电棒等。
这些装置能够将人体积聚的静电导回地面，减少静电带来的危害。
3.防静电工作服的使用：工厂工人应穿戴防静电工作服，这些服装能够有效地防止静电的积聚，并确保工作过程中的安全。
4.静电保护区的划分：将工厂划分为不同的静电保护区，根据工作环境的不同，采取相应的防静电措施。
比如，在易发生静电的区域，可以设置禁止吸烟和禁止摩擦的规定。
5.静电防护设备的使用：在一些特殊场合，需要使用静电防护设备，如可伸缩的静电导线、静电屏蔽箱等。
这些设备能够有效地防止电荷的积聚和放电。
6.静电检测设备的应用：在工作过程中，应使用静电检测设备对工作区域、设备和人员进行定期检测和监控，确保工艺规范的有效实施。
四、防静电培训和宣传为了确保每个员工都能正确使用工艺规范中的防静电措施，工厂应定期组织防静电培训和宣传活动。
培训内容应包括静电的原理和危害、防静电措施的使用方法和注意事项等。
工厂防静电工艺规范
电子产品防静电放电控制手册
GJB 3007A
防静电工作区技术要求
SJ/T 10694
电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。 3.1 名词解释： 3.1.1 静电：一种处于相对稳定状态的电荷。由它所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。 3.1.2 静电放电（ESD）：是指带电体周围的场强超过周围介质的绝缘击穿场强时，因介质电离而使带 电体上的静电荷部分或全部消失的现象。 3.1.3 静电放电敏感器件（SSD 或 ESDS 器件）：易于受静电放电损坏的电子器件（组件）。 3.1.4 静电感应：在静电场影响下引起物体上电荷重新分布，并在其表面产生电荷的现象。 3.1.5 静电耗散：将电子生产用的各类用品（装备）用 ESD 防护材料来制备。当因各种原因在其上产 生静电时，通过静电消散使其静电不能在用品（装配）的某点或区域积聚，降低单位面积的静电电量， 从而降低静电电位作用，防止静电放电的发生。 3.1.6 静电泄露：将带电体上的电荷通过内部和其表面等途径，而使之部分或全部消失的现象。 3.1.7 静电中和：将带电体上的电荷与其内部和外部相反极性的电荷（电子或离子）的复合而使所带静
●
导电鞋束
○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○
○
进货 检验
● ○ ● ● ○ ○ ● ○
参观 人员
● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ●
表1
○表示需要时配置项目或局部配置项目
●需无条件配置项目 -表示无此项要求
固定岗位：在此，固定岗位指会接触静电敏感器件不用移动进行性操作的岗位。
4.3 在线移动操作岗位防静电策略：
16-防静电存放架
17-防静电托盘（架）
18-防静电工作区警示标记
工厂防静电基本要求和方法
工厂防静电基本要求和方法防静电工作区的设计原则：1.抑制静电荷的积累和静电压的产生；2。
安全、迅速而有效地消除已产生的静电荷。
方法一：静电接地静电接地就是将静电通过导线导入大地，静电接地方法对静电导体或金属上的自由静电荷具有良好的导流效果。
常用的接地方法有：人员佩戴防静电手环、工作台面接静电地线等等。
方法二：静电屏蔽静电敏感元件在储存或运输过程中会经常会暴露于有静电存在的区域中，用静电屏蔽的方法可削弱外界静电对电子元器件的影响。
最常见的方法是用静电屏蔽袋和静电屏蔽周转箱等作为保护。
方法三：离子中和绝缘体往往是容易产生静电的，对绝缘体上静电的消除,用静电接地的方法是无效的.通常采用的方法是离子中和，即在工作环境中用离子风机或离子风枪等设备，利用空气电离以产生为中和带点体上的表面异性电荷所必须的正负离子,以提供一等电位的工作区域。
ESD 防护措施一、静电线应包括两条:1.ESD Line：与厂内地桩相连。
2.AC Ground Line:与电源地线相连且必须以夹具相接，禁止使用缠绕方式相接。
二、静电接地检验主要包括以下四个方面1.地桩接地性能测试.2. ESD线测量。
3.各种设备保护接地测试,其包括两部分:a.带电设备:包括锡炉，ICT,UV机，Laser机,电动起子，焊烙铁，流水线,PCB测试治具，计算机，RS232box等设备接地状况的测量,该种设备外壳须接AC ground line.b.不带电设备：包括IC架,插Membrane治具等设备接地状况的测量，该种设备外壳须接ESD line.4.静电环的测量。
三、地桩接地性能测量1.测量仪器：地阻仪2.测量方法:将地阻仪一接线接地桩（线长为5m)，另两导线沿不同方向（两方向夹角一般为90度）选择两测量点(两导线长度分别为30m和20m),测量值应小于2Ω.四、ESD线测量程序1。
测量方法:用万用表测量ESD line与AC ground line之间阻抗,测量值应大于1。
防静电工艺规范
10.2发现防静电重大异常时，车间通知工艺系统分析、处理，巡检提供点检记录数据。
此规范自下发之日起生效，解释权归工艺系统所有!
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防静电工艺规范编号ykpie06008盈科电子有限公司页次14防静电工艺规范11明确防静电作业的要求防止静电的产生及对产品的危害增强员工的防静电意识
电子有限公司
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防静电工艺规范
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1、目的:
1.1明确防静电作业的要求，防止静电的产生及对产品的危害，增强员工的防静电意识。
操作要求：严格按照相关工艺文件执行。
注意事项：(a)此材料仅能防止自身产生静电，而却无法防止静电场破坏；
(b)过期或破损品应及时更换；
(c)抗静电材料必须考虑其有效期。
6静电防护要求：
6.1设备要求：
6.1.1AC-INPUT一律使用三插头有接地端子电源线，设备外壳除特殊注明外一律接地。如AI、SMT、ICT、波峰焊、切脚机、整形机等外壳需接地保护。
2、适用范围﹕
2.1公司内所有存放电子元器件、线路板半成品、线路板成品的各种周转容器。
2.2公司内所有接触电子元器件的各类机器及其设备。
2.3公司内所有接触电子元器件、线路板半成品、线路板成品的人员。
3、相关记录:
3.1防静电检查记录表。
4、静电防护警告标识:
或
4.1静电防护警告标示要求张贴、悬挂于车间、设备、组件的明显位置，以提醒员工在操作中注意做好静电防护措施。
5、规范内容:
5.1职责:
车间防静电通用工艺要求
车间防静电通用工艺要求一、目的和适用范围：此通用工艺要求主要适用于车间元器件、半成品和成品存放运输、生产过程和生产设备的防静电要求，以提高产品的质量及稳定性；此通用工艺要求适用于车间现行所有产品和车间所有人员的防静电要求。
二、内容：（1）主要静电敏感元件：IGBT、场效应管、蓝色和白色背光、液晶、芯片等，上述元件应存放在防静电区域。
（2）静电敏感元件应使用防静电包装，若有零碎尾数元件，必须放置在防静电的塑料盒内。
只要用手触及静电敏感元件，则必须佩戴“有线”防静电手带和防静电手套。
（3）静电敏感元件在成型和焊接时必须佩带“有线”防静电手带和防静电手套。
（4）IGBT安装在散热器上时，应该尽快焊接于主控板上，不允许只安装在散热器上作长斯存放。
（5）对静电敏感元件进行任何操作时，应该在防静电台垫上进行，堆放时不应直接叠放，必须使用防静电气珠袋或防静电海绵将其隔开，装有静电敏感元件的线路板，应使用防静电周转箱。
（6）静电敏感元件在洗板和油板时，应该使用防静电刷子。
（7）装有IGBT的主控板，在通电后不应直接叠放（应用防静电台垫将板与板之间隔开），以免高压电容残余电压放电损坏IGBT等元器件。
（8）在执锡和焊接静电敏感元件时，必须要保证烙铁接地良好，并应该在防静电台垫上进行操作。
（9）半成品、成品在周转和存放时必须使用防静电周转箱。
（10）AI机、SMT机、波峰机、电烙铁、烘炉等生产设备必须良好接地。
（11）所有作业人员必须佩带防静电手带，除了管理人员、流动作业人员、测试人员、包装人员可佩带“无线”防静电手带外，其余人员必须佩戴“有线”防静电手带。
三、基本要求：（1）每天按《防静电环测试操作指导书》检验所戴手带是否良好，要求作业配戴防静电手带功能正常。
（2）生产线每天做好《防静电环校验记录表》（3）生产线每天定期检查员工配戴防静电手带情况，要求正确规范。
（4）设备室定期检查生产线的接地线，要求良好接地，并有相关记录。
生产车间防静电技术要求
文件编号：发放号：受控状态：生产车间防静电技术要求编制：审核：批准：发布日期：生效日期：文件发行及更改记录表1范围本标准规定了本公司生产车间静电防护的技术要求；本标准适用于本公司产品生产、物料存放、试验现场的防静电控制。
2术语2.1防静电工作区（EPA）配备各种防静电设备和器材、能限制静电电位、具有确定边界和专门标记且满足防静电要求，为建立保护面积和进行保护性操作所必须配置的设施和工具的统称，如有静电敏感元器件和组装件操作的生产区和物料存放区域。
2.2硬接地（hard ground）直接与大地电极做导电性连接的一种接地方式。
2.3软接地（soft ground）通过一足以限制流过物体的电流达到安全值的电阻连接到大地电极的一种接地方式。
2.4大地电极(earth electrode)埋于地下与大地保持良好的电气连接的金属体或金属体组。
他可以是杆状的、板状的或网状的，为接地系统提供接大地的基准点。
2.5静电耗散材料（dissipative materials）其表面电阻率等于或大于1×105Ω，但小于1×1012Ω；或体积电阻率等于或大于1×104Ω•cm，但小于1×1011Ω的材料。
3 一般要求3.1防静电标记符号在防静电工作区应在明显的位置贴静电防护标志，如图3-13-1 静电防护标志3.2工作人员在进入防静电工作区时，须穿戴好防静电工作服、工作鞋。
3.3工作人员对静电敏感元器件、组装件进行操作时，须戴好ESD防护腕带，并测试合格。
3.4指定人员定期测量并记录车间环境条件。
4详细要求4.1气候与环境条件4.1.1温度EPA内应装有温度调节装置，以维持其室温在25±5℃，采用准确度优于±2℃的温度计测量EPA 的室温，并在每日的同一时间进行测量并记录。
记录表见附表14.1.2湿度EPA内应装有湿度调节装置，以维持室内相对湿度在30~70%RH范围内。
工厂防静电最重要的方法
工厂防静电最重要的方法
1、铺设防静电地面，工厂的地面必须要与大地之间有一定的阻值，这样置于地面上的物体才能够将身上的静电释放到大地中去，所以要铺设专用的地革或者粉刷防静电漆。
2、穿着防静电服和静电鞋，进入车间的人员都要穿着特殊材质的防静电服和有一定阻抗的防静电鞋，这样可以有效的释放掉作业人员活动过程中产生的静电。
3、带静电腕带，接触产品的人员要佩戴专门的静电腕带，释放在作业过程中引起的静电。
4、安装离子风机，在特殊的工位，尤其是对产品进行操作频繁的工位要设置离子风机，通过风机吹出的正负带电离子将产品本身的静电荷中和。
5、风淋室，风淋室的最大作用就是将人身上的灰尘吹除，避免带入车间，当然它的设置要根据公司的情况而定，如果条件达不到，在车间的门外设置简单的风机也可以起到一定的作用。
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防静电操作规范
受控状态防静电操作规范文件执行标准：上海广茂达光艺股份有限公司实施日期：2011年4月1日编制汪亮审核批准文件号版本页码防静电操作规范 1更改记录序号更改条款更改人批准人更改日期123456789一纲要：1.1 目的：为避免静电敏感元器件在生产、运输、储存、检测等过程中受到静电释放的影响，从而产生的元件的电阻漂移、开路、工作性能退化等不良现像。
特建立《防静电操作规范》，以保证产品品质，增加可靠性，减低不良率，节省产品维修费用，加强员工自觉防止静电现像之观念，促进生产管理水平的提高。
1.2 适用范围：本文适用于车间所有生产制程及电子元件的采购、运输、储存、检测过程中的静电防护。
1.3 职责：制造部：工艺工程师制定本规范，巡检及操作人员执行本规范。
生命部：检验规范执行情况，参与设备的校验及校准。
1.4 执行参考标准SJ/T 10694 - 1996 《电子产品制造防静电系统测试方法》GB/T 15463-1995 《静电安全名词术语》GJB 3007 –97 《防静电工作区技术要求》GJB 1649 –93 《电子产品防静电放电控制大纲》GB 12014 –89 《防静电工作服》SJ/T 10533-94 《电子设备制造防静电技术要求》SJ/T 10630-1995 《电子元器件制造防静电技术要求》ANSI / ESD STM3.1-2000 《静电放电敏感产品防护用标准：离子发生器》ANSI / ESD S20.20-1999 《建立一个静电放电控制方案—保护电气和电子零件，装置和设备》二名词术语静电：一种处于相对稳定状态的电荷。
它所引起的磁场效应可以忽略不计（静电可由物质的接触与分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生）。
E S D：Electronic Static Discharge，原意是指静电释放，即通过带静电区域直接接触或感应而引起的静电电荷在不同电势物体上的转移。
后常指静电防护，即避免静电释放的发生。
防静电接地施工工艺
防静电接地施工工艺1. 介绍防静电接地施工工艺是指在建筑物、工厂、实验室等场所中，为了保护人员、设备和材料免受静电的损害，使用专门的工艺将静电导向接地的过程。
静电是由摩擦、分离或接触导致的电荷累积所产生的。
静电的积累可以引发火灾、爆炸和电击等危险。
通过合适的防静电接地施工工艺，可以将静电有效地导向地面，降低事故发生的风险。
本文将介绍防静电接地施工工艺的重要性、施工步骤、材料和工具的选择以及施工注意事项。
2. 防静电接地施工工艺的重要性防静电接地施工工艺的重要性体现在以下几个方面：2.1 保护人员安全在静电积聚较多的工作环境中，如化工厂、实验室等，人员可能会受到电击的危险。
通过防静电接地施工，可以将静电安全地导向地面，减少电击的风险，保护人员的安全。
2.2 保护设备和材料静电会对设备和材料造成损坏，影响其正常运行或使用寿命。
通过正确的防静电接地施工，可以降低设备和材料受到静电损害的可能性，延长其使用寿命。
2.3 防止火灾和爆炸静电积聚在可燃或易爆物质上，可能导致火灾和爆炸。
通过防静电接地施工，可以将静电导向地面，减少火灾和爆炸的风险。
3. 防静电接地施工工艺的步骤防静电接地施工工艺一般包括以下步骤：3.1 确定接地位置根据实际情况，确定合适的接地位置。
一般来说，接地位置应该选择在设备或工作区域附近的地面上。
3.2 准备接地设备选择适当的接地设备，如接地线、接地棒、接地板等。
接地设备应具备导电性好、耐腐蚀、耐磨损等特点。
3.3 连接接地线将接地线连接到接地设备上。
接地线应保持良好的接触，不得出现松动或断裂的情况。
3.4 安装接地设备将接地设备安装在接地位置上，确保接地设备与接地位置之间有良好的接触。
3.5 测试接地效果在接地施工完成后，使用专门的测试仪器测试接地效果。
测试结果应符合相关的安全标准。
4. 防静电接地施工工艺的材料与工具在进行防静电接地施工工艺时，常用的材料与工具包括：•接地线：具有良好导电性能的金属导线。
工厂防静电工艺规范介绍模板
工厂防静电工艺规范介绍模板1资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
-10-05发布 -11-05实施工厂防静电工艺规范1范围本标准规定了科学保护电子元器件, 减少静电对产品的损害, 提升我们的产品质量。
本标准适用于公司各部门,商用空调可参照执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。
ANSI/ESDS2020 静电放电控制程序IED61340-5-1 电子器件静电的防护——基本要求GB 1 防静电服GB12158 防止静电事故通用导则GB/T 15463静电安全术语GB 21146个体防护装备职业鞋GJB/Z 25 电子设备和设施的接地, 搭接和屏蔽设计指南GJB/Z 105 电子产品防静电放电控制手册GJB 3007A 防静电工作区技术要求1SJ/T 10694 电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1名词解释:3.1.1静电: 一种处于相对稳定状态的电荷。
由它所引起的磁场效应较之电场效应能够忽略不计。
3.1.2静电放电( ESD) : 是指带电体周围的场强超过周围介质的绝缘击穿场强时, 因介质电离而使带电体上的静电荷部分或全部消失的现象。
3.1.3静电放电敏感器件( SSD或ESDS器件) : 易于受静电放电损坏的电子器件( 组件) 。
3.1.4静电感应: 在静电场影响下引起物体上电荷重新分布, 并在其表面产生电荷的现象。
3.1.5静电耗散: 将电子生产用的各类用品( 装备) 用ESD防护材料来制备。
当因各种原因在其上产生静电时, 经过静电消散使其静电不能在用品( 装配) 的某点或区域积聚, 降低单位面积的静电电量, 从而降低静电电位作用, 防止静电放电的发生。
车间防静电要求及规范1
车间防静电要求及规范1SMT车间防静电要求及规范！首先SMT生产设备如力锋回流焊，力锋波峰焊，力锋锡膏印刷机与贴装机均必须接地良好，SMT车间应采用三相五线制接地法并独立接地。
生产场所的地面、工作台面垫、座椅等均应符合防静电要求。
车间内保持恒温、恒湿的环境。
应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。
(1)根据防静电要求设置防静电区域，并有明显的防静电警示标志。
按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级，根据不同级别制订不同的防护措施。
1级静电敏感程度范围：0-1999V2级静电敏感程度范围：2000-3999V3级静电敏感程度范围：4000-15999V16000V以上是非静电敏感产品。
(2)静电安全区(点)的室温为23±3℃，相对湿度为45-70%RH。
禁止在低于30%的环境内操作SSD(静电敏感元器件)。
(3)定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。
(4)静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品，如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。
(5)工作人员进入防静电区域，需放电。
操作人员进行操作时，必须穿工作服和防静电鞋、袜。
每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。
(6)操作时要戴防静电腕带，每天测量腕带是否有效。
(7)测试SSD时应从包装盒、管、盘中取一块，测一块,放一块，不要堆在桌子上。
经测试不合格器件应退库。
(8)加电测试时必须遵循加电和去电顺序：低电压→高电压→信号电压的顺序进行。
去电顺序与此相反。
同时注意电源极性不可颠倒，电源电压不得超过额定值。
(9)检验人员应熟悉SSD的型号、品种、测试知识，了解静电保护的基本知识。
10．静电敏感元器件(SSD)运输、存储、使用要求(1)SSD运输过程中不得掉落在地，不得任意脱离包装。
(2)存放SSD的库房相对湿度：30-40%RH。
(3)SSD存放过程中保持原包装，若须更换包装时，要使用具有防静电性能的容器。
车间防静电要求及规范
SMT车间防静电要求及规范！首先SMT生产设备如力锋回流焊，力锋波峰焊，力锋锡膏印刷机与贴装机均必须接地良好，SMT车间应采用三相五线制接地法并独立接地。
生产场所的地面、工作台面垫、座椅等均应符合防静电要求。
车间内保持恒温、恒湿的环境。
应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。
(1)根据防静电要求设置防静电区域，并有明显的防静电警示标志。
按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级，根据不同级别制订不同的防护措施。
1级静电敏感程度范围：0-1999V2级静电敏感程度范围：2000-3999V3级静电敏感程度范围：4000-15999V16000V以上是非静电敏感产品。
(2)静电安全区(点)的室温为23±3℃，相对湿度为45-70%RH。
禁止在低于30%的环境内操作SSD(静电敏感元器件)。
(3)定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。
(4)静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品，如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。
(5)工作人员进入防静电区域，需放电。
操作人员进行操作时，必须穿工作服和防静电鞋、袜。
每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。
(6)操作时要戴防静电腕带，每天测量腕带是否有效。
(7)测试SSD时应从包装盒、管、盘中取一块，测一块,放一块，不要堆在桌子上。
经测试不合格器件应退库。
(8)加电测试时必须遵循加电和去电顺序：低电压→高电压→信号电压的顺序进行。
去电顺序与此相反。
同时注意电源极性不可颠倒，电源电压不得超过额定值。
(9)检验人员应熟悉SSD的型号、品种、测试知识，了解静电保护的基本知识。
10．静电敏感元器件(SSD)运输、存储、使用要求(1)SSD运输过程中不得掉落在地，不得任意脱离包装。
(2)存放SSD的库房相对湿度：30-40%RH。
(3)SSD存放过程中保持原包装，若须更换包装时，要使用具有防静电性能的容器。
生产现场防静电工艺管理规定
一、目的预防、消除生产现场的静电危害，稳定和提高产品质量。
二、适用范围本规定适用于公司生产现场贯彻落实静电防护规范。
三、防静电区域以下区域列为防静电区域。
防静电区域必须悬挂或贴示防静电警示标识。
∙IQC检验区域∙单板生产及检验区域（含SMT、单板焊接、软件生产、单板调测、老化等作业区域）∙部件装配及检验区域∙整机调测及检验区域∙维修区域∙理货、包装区域∙仓储、暂存区域∙无尘室四、防静电设施和器材生产现场防静电区域至少应配备以下防静电设施和器材：∙防静电接地系统（含防静电母线、支线，防静电地板或地垫等）∙防静电工作台（含台垫、防静电接地支线等）、工作椅∙防静电工作服（含工帽）∙防静电腕带∙防静电工作鞋∙防静电周转箱、周转车∙防静电包装袋五、防静电操作规程1. 接触ESSD及组件之前应戴好防静电腕带，保证腕带与皮肤接触良好，并接入防静电地线系统，在戴腕带的皮肤上不得涂护肤油、防冻油等油性物质。
2. 所有接触ESSD及组件的设备和工具（如被测整机、测试设备、装置和夹具、波峰焊机、电批、电铬铁、周转车等）都必须可靠联接防静电地线。
3. 所有ESSD及组件在其存储、转运过程中均必须采取合适的静电防护措施，使用防静电包装材料和容器、周转车，周转车必须可靠接地。
拒绝接收不符合防静电包装要求的ESSD及组件。
4. IC类ESSD必须盛放在专用防静电容器（如管、座）中，严禁将IC类ESSD 插放在泡沫上和装在不具防静电功能的容器或包装袋中。
按需逐一取用，不得一次倒出一堆IC散乱地放在工作台面上。
5.ESSD及组件的配料、发料、转储过程，必须在防静电容器中进行。
6. 对于未采取防静电包装的零部件（如紧固件、电缆等），应先消除静电（导体部分接触一下防静电地线），再进入防静电工作区。
7. 手持ESSD及组件时应避免接触其导电部分，操作过程中应尽量减少对ESSD及组件的接触次数。
8. 已装焊有元器件的PCB板原则上不得裸露叠放，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。
生产现场防静电操作规范
生产现场防静电操作规范:
1、所有元器件的操作都必须在静电安全工作台上进行，凡进入防静电工作区的元器件都必须按防静电要求来对待。
2、未采用防静电包装的SMD器件不得进入生产现场。
3、从静电防护容器中取出部件时，应该在静电安全工作台上进行，作为工作人员要遵守以下三点：
(1)、必须穿好防静电工作服。
(2)、戴上防静电腕带，腕带与皮肤有良好的接触并可靠地接地。
(3)、接触贵重的SMD元器件时，最好戴上防静电指环或指套。
4、对没有防静电包装的元器件，应该在消除静电后再进入静电工作现场。
5、在重要的操作工位上要配备监视器，以随时检测腕带是否处于正常状态。
6、普通服装、图纸资料等不得接触元器件。
7、手拿敏感器件时，应避免接触其引线和接线片。
8、某些元器件要清洗时，不可使用塑料刷子，必须用防静电刷子清洗。
9、操作现场所有必须使用的不具备防静电功能的工具、夹具、设备仪器，都应放在防静电桌(台)垫上。
10、禁止重复使用器件包装管包装元器件。
11、在手工焊接时，要采用防静电低压烙铁。
12、应使用有接地线的低压直流电动起子等装联设备。
13、外来人员进入现场，未采取防静电措施，不得接触元器件。
14、生产现场的各种设备，必须采取防静电措施。
工厂防静电工艺规范
工厂防静电工艺规范工厂防静电工艺规范1.范围i.本标准作为清新机公司工厂防静电规范的依据，科学保护电子元器件，减少静电对产品的损害，提升产品质量。
本制度适用于清新机公司各部门。
2.规范性引用文件i.下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ii.GB12014 静电服iii.GB4385 防静电鞋、导电鞋技术要求3.定义4.名词解释静电（Static Electricity）i.按GB/T 15463的定义，是指对观测者处于相对静止的电荷。
静电放电（ESD）ii.是指带电体周围的场强超过周围介质的绝缘击穿场强时，因介质电离而使带电体上的静电荷部分或全部消失的现象，静电放电是高电位，强电场，瞬时大电流的过程。
这种情况危害性更大对于人体静电放电，通过实验得知最小放电能量也可以达到3.12 × 10-4焦尔，瞬间的放电电流峰值可以达几安培以上。
5.静电放电敏感元件（ESDS）i.静电放电敏感的元件被称为静电放电敏感元件。
6.静电感应i.当导体和电介质置于静电场中，在其上感应出正或负静电荷。
静电感应电位可达数千伏以上，具有静电放电的危害性。
7.表面电阻率i.定义为单位宽度、单位长度材料的表面电阻值，即正方形材料两对边间的表面电阻值，单位为Ω，其数值大小与正方形的几何尺寸无关。
8.体电阻率i.定义为单位横截面单位长度上材料的体积电阻值，单位为Ω·m。
9.静电接地i.将带静电物体或有可能产生静电体与大地构成电气回路的接地叫静电接地。
10.测量仪表11.手腕带/脚带/防静电鞋综合检测仪i.用于检测手腕带，脚带，防静电鞋是否符合要求，一般设立在车间入口处较明显的位置，以方便测量。
12.除静电离子风机检测仪i.用于定期对离子风机平衡度和衰减时间进行检测及校验以确保离子风机工作在安全的指标范围。
工厂防静电接地方法
1.防静电地线的埋设:(1).厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地,当雷击发生时,接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20M范围内都会有"跨步电压"产生,即在此范围内不再是理想零电位.另外,三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外.(2).埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖深1.5m以上坑,将2m以上铁管或角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上),再用3mm厚铜排将这三处焊接在一起,用16ｍ㎡绝缘铜芯线焊上引入室内为干线.(3).坑内施以适量木炭粉和工业盐,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻测试仪测量,接地电阻应<4Ω.(见图2)且每年至少测试一次。
2. 防静电地线的铺设和测试:(1).防静电地线全部使用6ｍ㎡多股铜芯绝缘线,每楼层或适当区段用铜排或40A以上开关,闸刀与主干线相连,以利检查维修.(2).防静电地线缆应与设备外壳,工作台铁架,工作灯架等良好绝缘,防止短路,搭连或破皮连接.(3).于分段铜排或开关的"干线端",另铺一条检查线.(1.5~2ｍ㎡即可),每车间设2~3检查点,固定好,标识清楚.(4).测量:使用指针式万用表,电阻档.a).各防静电测试点与防静电地线间电阻5~15Ω,理想应为0Ω.但实际测得为2ｍ㎡导线从测试点到总结点电阻+6ｍ㎡,导线从总结点到被测点电阻之和,这一值约5-15Ω且基本不变,如测量结果趋于无穷大,是为防静电地线或测量线有一条断线,应及时修好.b).防静电地与设备地间电阻,这一阻值为防静电地线本身线阻+设备地线本身线阻+两地线间地电阻组成.但两接地线间由于地面干湿程度,地电流影响等十分复杂,尤其地电流,每时每刻大小方向频率等都在变,且主要决定测量结果,故只能用指针表测量,且其值从十几欧到几百K都算正常,仅说明两地间未短路也未开路即可.3.防静电地板最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构,下层为导电层与防静电地连在一起,上层为绝缘防静电产生层,不会因行走的磨擦产生静电.铺设时导电层应用绝缘垫与建筑物地面和墙壁隔开,防止雷击时地板带静电,并将导电层通过1MΩ20W电阻与防静电地接好.起到静电屏蔽和电磁屏蔽作用.这种地板造价太高,但可以有效防止雷电的各种危害和静电产生.一般电子厂多用简易防静电地板(仅有绝缘防静电产生层多为涂料或地板胶),直接铺在建筑物地面上,大大降低造价,且也可起到防行走产生的静电作用.但对雷击产生的超高压静电感应和强电磁感应防护作用较差.4.防静电工作台面:防静电橡胶绿色面为防静电产生层,电阻较大,表面电阻108~1010Ω.防静电橡胶的黑色面电阻较小,表面电阻104~106,与绿色面良好连接,可保妥善接地.起静电屏蔽和泄放作用. 可通过扣式连接,由专用静电手环导线(内含1M电阻)接地.或在绝缘台面上放0.2mm厚铁板或铜箔,焊好导线通过1MΩ电阻连接到静电地线,然后铺平防静电橡胶(黑面向下,贴紧导电片).该1MΩ电阻同样起提供静电泄放通路,防止过速放电打火和隔离的作用.甚至坐椅(凳)也应引起重视,多数生产线上使用普通塑料凳,极易与衣物摩擦产生静电,有条件应采用防静电椅,并通过1MΩ电阻接静电地,至少要将塑料凳用防静电布料套上.5.电烙铁,小锡炉,测试仪器等用电设备的接地与测试:电烙铁,小锡炉测试仪器等必须用三端插头妥善接设备地,做到并不难,但由于经常发生如:插座接地端松脱,断线,烙铁头因氧化而与外壳(接设备地)断开等现象,故应每班次检测,可用自制简易通断指示灯测试,发现问题立即更换.6.防静电服(衣,鞋,手套等):所谓防静电服,是用特殊合成纤维织成布料,一般情况下揉搓磨擦不会产生静电.但它不是静电屏蔽服,它不能消除身上其它衣料产生的静电.故正确穿著应是里面只着一件衬衣或内衣,外着防静电服.冬季内穿多件化纤类,毛类衣物穿著防静电服也无大用.所以做好控制环境温度,湿度,戴好静电手环比着静电服重要.防静电手套则起防止静电产生;隔离手与产品(绝缘);防止汗渍污染产品等多重作用,是必用的.7.防静电手环:防静电手环是由紧贴手腕的不锈钢外壳通过线内1MΩ电阻由导线,铁夹接地.目的是既要随时泄放掉人体上的静电,又要防止快速放电产生的火花,对静电敏感器件造成损害,并起隔离作用.而断线或接触不良会使静电手环形同虚设.所谓无线手环实际起不到泄放人体携带的静电荷作用。
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本标准适用于公司各部门,商用空调可参照执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ANSI/ESDS2020 静电放电控制程序IED61340-5-1 电子器件静电的防护——基本要求GB 12014防静电服GB12158 防止静电事故通用导则GB/T 15463静电安全术语GB 21146个体防护装备职业鞋GJB/Z 25 电子设备和设施的接地, 搭接和屏蔽设计指南GJB/Z 105 电子产品防静电放电控制手册GJB 3007A 防静电工作区技术要求SJ/T 10694 电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1名词解释：3.1.1静电：一种处于相对稳定状态的电荷。
由它所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。
3.1.2静电放电（ESD）：是指带电体周围的场强超过周围介质的绝缘击穿场强时，因介质电离而使带电体上的静电荷部分或全部消失的现象。
3.1.3静电放电敏感器件（SSD或ESDS器件）：易于受静电放电损坏的电子器件（组件）。
3.1.4静电感应：在静电场影响下引起物体上电荷重新分布，并在其表面产生电荷的现象。
3.1.5静电耗散：将电子生产用的各类用品（装备）用ESD防护材料来制备。
当因各种原因在其上产生静电时，通过静电消散使其静电不能在用品（装配）的某点或区域积聚，降低单位面积的静电电量，从而降低静电电位作用，防止静电放电的发生。
3.1.6静电泄露：将带电体上的电荷通过内部和其表面等途径，而使之部分或全部消失的现象。
3.1.7静电中和：将带电体上的电荷与其内部和外部相反极性的电荷（电子或离子）的复合而使所带静电荷部分或全部消失的现象。
3.1.8静电屏蔽与接地：对某些高压电源屏蔽与接地，从而避免静电场对SSD和SSD组件的感应及静电放电的产生。
3.1.9防静电工作区（EPA）：配备各种防静电设备和器材、能限制静电电位，具有确定边界和专门标记的适于从事静电防护操作的场所叫防静电工作区；凡是操作或生产静电放电敏感电子产品（元器件）的场所，都应视为需要防静电的工作区，在该区域内不论是硬件还是软件管理都应符合防静电系统构成的要求。
同时在工作区内任一指定空间所允行的对大地（接地）的静电电位值不超过±100伏（A级），或者不超过±1000伏（B级）。
见如下附图1：1附图1:防静电工作区域图11-防静电接地轮子 2-接地的工作表面 3-防静电仪表4-鞋祙试验器 5-腕带和腕带接地 6-接地线7-静电放电接大地装置 8-静电地9-接地连接点10-脚跟带（静电鞋） 11-消电器（离子风机）12-防静电台（桌）垫13-防静电椅 14-防静电地板 15-防静电工作服（带防静电帽）16-防静电存放架 17-防静电托盘（架） 18-防静电工作区警示标记19-机器设备3.1.10表面电阻：在一给定的通电时间后，施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，单位Ω。
3.1.11表面电阻率：沿试样表面电流方向的直流电场强度与该处电流密度之比，单位Ω/阻率：定义为单位宽度、单位长度材料的表面电阻值，即正方形材料两对边间的表面电阻值，单位为Ω，其数值大小与正方形的几何尺寸无关。
3.1.12体积电阻：在一给定的通电时间后，施加于材料的相对两个表面上的接触电极之间的直流电压与流过两电极电流的比值，单位Ω。
3.1.13体积电阻率：沿试样体积电流方向的直流电场强度与该处电流密度之比，单位为Ω·m。
3.1.14静电接地：将带静电物体或有可能产生静电体与大地构成电气回路的接地叫静电接地。
3.2测量仪表:3.2.1手腕带/脚带/防静电鞋综合检测仪：用于检测手腕带，脚带，防静电鞋是否符合要求，一般设立在车间入口处较明显的位置，以方便测量。
3.2.2除静电离子风机检测仪：用于定期对离子风机平衡度和衰减时间进行检测及校验以确保离子风机工作在安全的指标范围。
3.2.3静电场探测仪：用于测量静电场以反映静电的存在，以电压形式读数，用来测试环境的静电强度。
一般受环境影响和静电瞬间特性，很难真实反映实际情况。
3.2.4静电屏蔽袋测试仪：用于检测静电屏蔽袋的屏蔽效果。
3.2.5表面电阻测量仪：用于测量材料表面电阻，体积电阻。
3.3人体静电防护用品：防静电工作服、防静电鞋（鞋束）、手腕带、手套（指套）、帽子、袜子。
生产现场人员配具见附表:岗位作业过程人体防静电配具表。
3.3.1防静电工作服：防静电工作服采用导电纤维和棉等混纺制成，或用渗碳或导电合成纤维布制作。
当与其它物体摩擦时，产生的静电通过导电维与人体的接触泄露或通过导电纤维间的电晕放电、耗散，从而防止静电积累。
3.3.2防静电鞋（导电鞋）：该鞋鞋底是用加入导电材料的合成橡胶（橡塑）制成，用以将ESDS器件操作人员所带静电荷泄露大地，防止人体静电积累。
3.3.3防静电腕带和脚带：操作ESDS器件的人都应使用防静电腕带和脚带，腕带和脚带的作用是迅速将人体静电荷泄露到大地。
一航的防静电腕带由带扣、带子和接地连接线组成。
带子、带扣和接地连接线具有良好的电气接触。
为了保证操作人员安全，通常在腕带的接连接线上串有一只1MΩ电阻，以限制人体触电时流过的电流不大于5毫安。
3.3.4防护指套：操作ESDS的器件的人所使用的指套，是用加入抗静电剂的乳胶制成，用以预防ESDS器件因不等电位造成损失。
指套的表面和体积电阻应低于1×109Ω。
3.3.5防静电袜子：防静电袜子是在袜底材料中植入导电丝制备而成，用来实现人体和导电鞋的电气接触。
袜底电阻不应大于1×108Ω。
3.3.6工作帽：制作帽子材料和工作服一样，不仅用于防静电，而且具有防止操作人员头部尘埃，毛发掉落ESDS器件的防尘作用。
4岗位防静电策略：4.1静电接地工程：4.1.1一般情况下，由于静电接地泄放静电有时会产生较高脉冲，对仪器产生干扰；以及仪器设备漏电时，对人体造成安全危险，因此静电接地系统与设备接地系统要分开，其接地地桩应相距至少10m。
4.1.2接地系统选地时应注意土壤电阻率要小于5*104Ω.m，接地体与土壤的接触面积极要大，接触密度要高，接触要紧。
静电接地电阻一般要求小于2Ω。
4.2电子一般操作岗位了防静电策略：见附表1：岗位作业过程人体防静电配具表表1○表示需要时配置项目或局部配置项目●需无条件配置项目-表示无此项要求固定岗位：在此，固定岗位指会接触静电敏感器件不用移动进行性操作的岗位。
4.3在线移动操作岗位防静电策略：会接触电控部件静电敏感器件的移动操作工位防静电措施，由于其移动范围大，带防静电手环不利于操作，利用防静电地垫代替了静电地板，操作人员带防静电脚环,穿防静电鞋，双脚在防静电地垫内进行操作。
如下图2：图24.4防静电区域通用接地方法，如下图3：图34.5总装电控维修场所与维修人员必需进行相关防静电对策，并参照4.4执行。
5工厂的防静电对策5.1防静电基本对策防静电基本考虑方式有①防止静电产生；②对带电体进行静电泄露；③避免静电放电(适量缓慢释放)。
5.1.1工厂环境5.1.1.1作为工厂环境内的防静电对策的根本，应设置专用静电接地线，并与设备用接地线分离，在工程内单独铺设防静电对策用的接地线。
5.1.1.2在环境的温、湿度方面应进行对策管理，温度尽量控制在15~30度，湿度能控制在45~75%范围，禁止在相对湿度低于30%的环境内操作SSD（静电放电敏感器件）。
5.1.2作业环境对作业台及作业椅子等工程内使用物品的基本对策是连接接地线，确保静电的释放路径。
在有带电可能性的场所使用表面电阻率在104~109Ω之间的材料，并且与防静电对策用接地线相连接。
另外，尽可能不用不锈钢板直接做为防静材料。
5.1.3作业者作业者防静电对策的基本是穿戴防静电作业服、静电手环和静电鞋。
通常情况下，人体和椅子及衣服摩擦、鞋与地面的摩擦等会产生数KV的静电。
防静电工作服可以抑制带电，并且可以通过静电手环和静电鞋接地，不对半导体放电。
其中最基本的要求是工程上所有接触半导体和基板的作业人员都应严格遵守各项规定。
5.1.4部品收纳5.1.4.1半导体部品单品的情况下，要求对静电耐压值以下的静电实施抑制管理。
同时，除了对作业者进行防静电对策之外还有必要注意用带电防止袋收纳部品。
5.1.4.2基板实装结束的部品因为回路设计时进行了对策，部品单品的静电耐压值有提高，这是事实。
但是，如果使用没有进行静电对策的周转箱就很容易带上数KV的静电，所以有必要使用静电对策材料的周转箱。
5.1.5设备、治具5.1.5.1对设备、治具的静电对策基本上与作业台和作业椅的对策相同。
也就是说，在有带电可能性的场所，应使用表面阻率在106~109Ω范围内的材料，设备与设备用接地线连接，治具与静电对策用接地线相连接。
5.1.5.2传送带本体及回转部分应与接地线连接，无法连接的部分应用除电刷等进行除电。
5.1.5.3焊烙铁、电气螺丝刀使用3芯型的，若用2芯的话要与接地线连接。
由于计测器、CRT面板前也会产生静电，所以希望进行带电防止过滤和带电防止气喷等对策。
另外，也会有看漏的点，所以在治具设计时应特别注意选择防静电的材料。
5.1.6除电器（静电消除器)对绝缘体来说，静电接地对防静电基本上没有作用的，即使进行了接地电荷也不会移动。
因此带电的塑料和外壳工程除电，以及其他接地无法对策的情况，需使用静电消除器。
另外，如果使用表面电位计检查工程带电状况后，若接地也无法取得良好除电效果，可考虑导入静电消除器。
静电消除器应能消除任何一种极性的电荷，并在其有效防护区域内使静电位保持在规定值以内，中和能力应优于±250V/S，一般配置离子风扇，中和能力控制在1000V中和至100V的时间在2秒以内。
5.1.7测定5.1.7.1测定电位：为了确认各种对策的效果，使用表面电位计测定电位。
虽然有必要精确测定带电物体的电荷，但因为这种测定比较困难，所以现在一般较广泛采用的是电位测定，对工程中使用的作业台和作业椅、周转箱和插板、作业者等的带电电位进行测定。
5.1.7.2测定电阻：测定接地间的阻值，确定接地点的阻值在小于2 Ω。
5.1.7.3测定电阻率：在购入防静电周转箱和防静电服等防静电配置时，要进行测定表面电阻率。