食品出厂检验原始记录模版 精简
糕点出厂检验原始记录
CFU/g
样品
10-1
10-2
10-3
10-4
空对
1
2
大肠菌群检测（GB4789.3-2010）
初发酵试验（36℃±1℃培养24±2h）
复发酵试验（36℃±1℃培养48±2h）
MPN/g
10×3
1×3
0.1×3
0.01×3
10×3
1×3
0.1×3
0.01×3
检验员：日期：
平均净重：
干燥失重/X
依据GB/T 5009.3中直接干燥法测定，
干燥前称量皿和试样质量m1：
干燥后称量皿和试样质量m2：
称量皿质量m3:
平均含量X：计算公式为：X=( m1-m2)/(m1-m3)*100
微
生
物
检
验
依据菌落总数检验（GB 4789.2-2010），无菌称取25g（精确至0.001g）样品，充分研磨后转移至装有225ml生理盐水的灭菌三角瓶内，充分摇匀得到1:10稀释液，以1ml灭菌刻度吸管吸取稀释液1.00ml，加入9.00ml灭菌生理盐水中，摇匀得到1:100稀释液，并按上述方法做十倍递增稀释。每个稀释度取1.00ml加入至灭菌培养皿中，再加入冷却至46℃营养琼脂约15ml,混匀。待其凝固后翻转置于36℃±1℃培养48±2h，并作空白对照。
长沙市雨花区大观园食品厂
糕点产品出厂检验原始记录
样品名称
样品编号
抽样日期
抽样地点
抽样数量
抽样基数Βιβλιοθήκη 检验日期检验依据GB/T 20977
外观感官
组织形态□正常□不正常
色泽□正常□不正常
滋味□正常□不正常
大米出厂检验报告原始记录111
大米出厂检验报告
产品名称大米（粳米）规格型号25 kg/袋抽样数量抽样基数生产日期检验日期产品等级一级报告编号检验依据生产企业
主检：校核：
大米检验原始记录
样品名称： 大米（粳米） 样品编号： 检验依据： 设备名称型号及编号： 检验日期： 检验地点： 环境记录 ： 设备状态：
1、加工精度：取混匀试样两份与少量 标样对照比较，测得试样(不)符合 实物标准样品。
技术要求：对照标准样品检验留皮程度 单项评价：□合格 □不合格 2、最大限度杂质总量：
计算公式：
米类杂质总量（％）×100
式中：A 糠粉百分率 B 矿物质百分率 C 其他杂质百分率
技术要求： 单项评价：□合格 □不合格
3、带壳稗粒和稻谷粒
计算： X （粒/kg ）=W1×2（W2×2）
主检： 校核：
4、糠粉：
计算：
X （％）
×100
5、矿物质：
计算：
X （％）×100
6、其他杂质：
计算公式：
X （％）×100
主检： 校核：
7、色泽、气味、口味：
色泽：将样品置于散射光线下，肉眼鉴别全部样品的颜色和光泽
结果： 单项评价：□合格 □不合格
气味：取少量试样，嘴对试样呵气，立即嗅辨气味，或将试样放入密闭器皿内，在60℃-70℃温水杯中保温数分钟，取出，开盖嗅辨气味。
结果： 单项评价：□合格 □不合格 口味：成品粮做成熟食品，尝其味道。
结果： 单项评价：□合格 □不合格 8、水分：
计算公式：
X （％）×100
主检： 校核：。
面包出厂检验原始记录
36±1℃,48±2h
序号
项目
标准要求
检验结果
检测值
单项判定
1
形态
2
表面色泽
3
组 织
4
滋味与口感
4
杂 质
5
水分（%）
6
酸度（oT）≤67 Nhomakorabea比容（mL/g）
≤7.0
8
菌落总数(cfu/g)
≤1500
9
大肠菌群MPN/100g
≤30
**食品有限公司检验原始记录(面包)
样品编号
检验性质
样品名称
开始—完成时间
样品等级
检验人员
执行标准
复核人员
检验项目与计算
一、感官评定
（一）形态：
（二）表面色泽：
（三）组织：
（四）滋味与口感：
（五）杂质：
二、理化要求
（一）水分
①方法标准：GB 5009.3-2010；
②主要仪器设备：分析天平（编号﹟），恒温干燥箱（编号﹟）；
→滴定→计数，同时用等量蒸馏水做空白试验。
（三）比容
①方法标准：GB/T 20981-2007；
②主要仪器试剂：0.1g天平（编号﹟），容器（容积不小于测试面包样品体积）；
③操作方法：取待测样品→称量→置于容器中→填充剂填充→填满刮平→测量填充剂体积→计算。
三、微生物指标
主要仪器试剂：恒温培养箱、高压灭菌锅、天平、电炉、培养皿、锥形瓶、pH试纸，培养试剂。
③操作方法：取面包中心部位→称量→在103±2℃烘至恒重→冷却（于干燥器0.5h）→称量。
（二）酸度
①方法标准：GB/T 20981-2007；
腌腊肉制品出厂检验原始记录
硫代硫酸钠标准溶液浓度/c
c(Na2S2O3体积ml/V0
计算公式
过氧化值X（g/100g）
计算结果/g/100g
平均值/g/100g
检验：审核：
合格□
不合格□
气味
具有产品应有的气味，无异味、无酸败味。
符合要求□
不符合要求□
合格□
不合格□
状态
具有产品应有的组织性状，无正常视力可见外来异物。
符合要求□
不符合要求□
合格□
不合格□
2、标签（检验依据：GB 7718、GB 28050）（符合打“√”，不符合打“×”）
产品名称
配料表
净含
量
执行
标准
生产日期
保质期
厂名
厂址
储存条件
SC编号
营养标签
综合判定
符合□
不符合□
3、净含量（检验依据：JJF 1070）
样品编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
总重
皮重
净重
平均实际重量(Q)/g
标示重量（n）/g
Q-n/g
允许短缺Qn/g
允许短缺量件数
综合判定：符合要求□不符合要求□
4、过氧化值（检验依据：GB 5009.227）
产品出厂检验原始记录
编号：QR-ZJ-02
产品名称
规格
生产日期
生产数量
抽样数量
检验日期
产品标准
GB 2730-2015
产品保质期
验讫日期
1、感官（检验依据：GB 2730-2015中3.2）
项目
标准要求
食品出厂检验原始记录表格
食品出厂检验原始记录表格-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.感官
3.菌落总数
4.大肠菌群
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1．水分
2.食盐
1.亚硝酸盐
2.可溶性无盐固形物
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.氨基酸态氮
2.全氮
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.铵盐
2.总酸
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.总酸
2.不挥发酸。
小麦粉出厂检验报告及原始记录
小麦粉出厂检验报告及原始记录一、出厂检验报告报告编号：FW2024-001检验日期：2024年1月10日送样人：XX食品有限公司检验项目：小麦粉一、外观和质感：小麦粉外观呈细腻粉末状，无明显凝块和颗粒，色泽均匀，质地细腻。
二、湿度：取样重量：100g烘箱干燥前重量：100.5g烘箱干燥后重量：99.8g湿度计算公式：湿度（%）=（干燥前重量-干燥后重量）/干燥前重量×100%湿度=（100.5g-99.8g）/100.5g×100%=0.7%三、筋度：方法：按标准方法进行强筋粉筋度测试。
测试结果：筋度值为90四、面团发酵度：方法：按标准方法进行面团发酵度测试。
测试结果：发酵度为180五、灰分含量：方法：按标准方法测定灰分含量。
测试结果：灰分含量为0.5%六、蛋白质含量：方法：按标准方法测定蛋白质含量。
测试结果：蛋白质含量为12%七、过氧化值：方法：按标准方法测定过氧化值。
测试结果：过氧化值为2.5mEq/kg八、测试结论：根据小麦粉的外观和质感、湿度、筋度、面团发酵度、灰分含量、蛋白质含量、过氧化值等指标测试结果，该批小麦粉符合国家相关标准要求，可以放心使用。
二、原始记录样品信息：样品名称：小麦粉样品编号：FW2024-001样品批次：2024年1月产实验记录：实验日期：2024年1月10日实验人员：XX实验员1.取样准备：1.1从样品中取出100g小麦粉，放入密封袋中。
2.外观和质感测试：2.1打开密封袋，观察小麦粉的外观和质感。
2.2记录外观和质感的测试结果，包括是否有凝块和颗粒，色泽均匀与否，质地细腻与否等。
3.湿度测试：3.1取样100g小麦粉。
3.2将样品放入烘箱中，设置温度为105℃，烘干至恒定质量。
3.3记录烘干前后的样品重量。
3.4根据湿度计算公式计算湿度值。
4.筋度测试：4.1取样10g小麦粉。
4.2按标准方法进行筋度测试。
4.3记录筋度测试结果。
5.面团发酵度测试：5.1取样适量小麦粉。
出厂原始记录(豆制品)
实测
产品特有色泽，薄厚均匀、块形完整。
质地密实，有韧性（对角90°不断）。
具有该产品特有的颜色、香气、味道，无异味。
无可见外来杂质
检验结果
□符合要求
□不符合要求
□符合要求
□不符合要求
□符合要求
□不符合要求
□符合要求
□不符合要求
2、大肠菌群
样品编号
1
2
3
4
5
阴性对照
稀释级别
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
VRBA平板菌落数
复发酵产气管数
/
结果报告
成品出厂检验报告
检验合格证号:
产品名称
产品规格
生产日期/批号
生产数量
检验日期
抽样数量
产品类型
检验和判定依据
GB/T 22106-2008《非发酵豆制品》
检 测 记 录
检 验 项 目
标 合要求
□符合要求
□不符合要求
2、大肠菌群
样品编号
1
2
3
4
5
阴性对照
稀释级别
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
10-1
10-2
VRBA平板菌落数
复发酵产气管数
/
结果报告
出厂检验原始记录序号：
产品名称
产品规格
产品类型
豆腐干
生产日期
检验日期
检验员
1、感官
项目
形态
食品检验原始记录
菌落总数
w10Байду номын сангаас0
(只做油炸类)
稀释液浓度
空白
10-1
10-2
10-3
-4
10
报告菌落总数(CFU/g)
菌洛数(个)
大 肠 菌 群
w30
接种量ml(g)
10X3
管
1X3管
0.1X 3 管
0.01X 3 管
报告大肠菌群MPN/100g
乳糖胆盐发酵管
乳糖发酵管
革兰氏染色
净含量
kg (g)
修约值
检验人:
检验日期:
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(以脂肪计，
KO)/ (mg/g
w3
样品质量
m(g)
标液
浓度C(mol/L)
样品测定消耗标 液体积V1(mL
空白试验消耗标 液体积V2(mL
计算 值
平均
值
修约
值
(V1A/2)O 56.11
X=
m
取检样25g至225ml灭菌N..S，稀释成1 : 10悬液，充分混匀后，取
培养条件：菌落总数 36C，48h，大肠菌群
称量瓶的质量m3(g)
计算
值
平均
值
修约
值
m1 —m2
X=X 100
mi -m3
过氧化值(以脂肪计)/
(g/ioog)
w 0.38
样品质量
m(g)
标液浓
度C(mol/L)
样品测定消耗标 液体积V(mL)
空白试验消耗标 液体积V2(mL
糕点检验原始记录
落
总
数
检验方法
稀释度条件
空白
10-1
10-2
10-3
菌落计算公式
菌落总数CFU/g
GB4789.2-2010
平板计数琼脂，36℃±1℃, 48h±2h各平板菌落数
N=
注：N=样品中菌落数；∑C平板（含适宜范围菌落数的平板）菌落数之和；n1=第一个适宜稀释度平板上的菌落数；n2=第二个适宜稀释度平板上的菌落数；d=稀释因子（第一个稀释度）；dn=相应的稀释度。
大肠
菌群
检验方法
接种量条件
1gx3
0.1gx3
0.01gx3
大肠菌群MPN/100g
GB/T4789.3-2003
LST
36℃±1℃,24-48h±2h
BGLB
36℃±1℃,24-48h±2h
注：P表示阳性；N表示阴性。
化验员/时间：审核人/时间：
检验原始记录-----面包
样品名称：生产日期：检验环境：温度湿度
检验日期：检验批量：抽检量：
检验
项目
检验过程
感官
检验
色泽：□表面色泽均匀正常，□具有该品种应有的色泽特征
形态：□完整丰满，□无黑泡或明显焦斑，□形状与品种造型相符。
组织：□细腻，□有弹性，□气孔均匀，□纹理清晰，□呈海绵状，□切片后不断裂。
滋味与口感：□松软适口，□无异味，□具有发酵和烘烤后的面包香味。
大肠
菌群
检验方法
接种量条件
1gx3
0.1gx3
0.01gx3
大肠菌群MPN/100g
GB/T4789.3-2003
LST
36℃±1℃,24-48h±2h
BGLB
食品厂成品卫生检验原始记录
长春XX食品厂成品卫生检验原始记录
检验员: 检验日期: 年月日
长春XX食品厂
净含量及感官检验原始记录
长春XX食品厂配料记录
采购验证记录
采购验证记录
长春XX食品厂
出厂检验报告单
检验员: 审核人: 报告日期: 年月日
长春XX食品厂
干燥失重(水分)检验原始记录
生产日期：
备注：
计算公式：m i- m2
X1= -------- x 100
m i-m3
式中：X1 -样品中水份的含量，％m3—容器的质量，g m i-容器+样品重,
m2-烘后［容器+样品重］,g
长春XX食品厂
干燥失重(水分)检验原始记录
生产日期:
备注：
计算公式：m1 -m2
X1= --------- x 100
m i - m3
式中：X1 -样品中水分的含量，％m3—容器的质量，g m i-容器+样品重,
长春XX食品厂物资采购计划单
长春XX食品厂物资采购计划单
长春XX食品厂成品入库记录
长春XX食品厂成品出库记录
长春XX食品厂
细菌总数检测原始记录
室温：C 湿度：% 第页共页
总大肠菌群检测证实试验记录
环境温度： C 环境湿度% 第页共页。
食品出厂检验原始记录模版(精简)
实测值 平均值 单项判定
4 感官
检验依据 项目 形态 色泽
组织
气味与口感 杂质
5 净含量
标准值 检验员：复核：
检验时间 指标
实测值
报告时间 符合
不符合
单项判定
0.01mL(g)× 3
备注：“+”表示阳性结果，“—”表示阴性结果。
3 干燥失重质量分数
检验依据
□ GB/5009.3（直接干燥法） □ 其它
检验 时间
检测用设备
□ 电子分析天平□分析天平□恒温烘箱 □其它
标准值
报告 时间
m1 烘前皿样重，g m2 皿重，g
m3 烘后皿样重，g 水分%= m1-m3 ×100
样品名称： 生产日期：规格： 样品数量：样品状态：
1 菌落总数
检验依据
GB4789.2-2010
检验时间
□ 洁净间□生物安全柜□均质器
检验仪器 □ 不锈钢立式灭菌消毒器
名称、型号 □隔水式恒温培养箱
□双目生物显微镜
稀释度 原液
10-1
10-2
10-3
10-4
菌落数
标准值 CFU/g
单项判定
报告时间
空白
检验结果 CFU/g
2 大肠菌群
检验依据 □GB4789.3-2010 检验时间
□ 洁净间□生物安全柜
检验仪器 பைடு நூலகம்称、型号
□ 均质器 □ 不锈钢立式灭菌消毒器 □隔水式恒温培养箱
□双目生物显微镜
稀释度
LST
BGLB
10mL×3
报告时间
检验结果 MPN/100g
标准值 单项判定
1mL(g)×3
0.1mL(g)×3
糖果出厂检验原始记录
室温： ℃
湿度： %RH
序号
称量瓶的质量，m（g）
装有样品的称量瓶的总质量，m1（g）
样品干燥后和
称量瓶的总质量，
m2（g）
水分含量，X（g/1பைடு நூலகம்0g）
平均值， （g/100g）
计算公式：
X（g/100g）＝
m1－m2
×100
m1－m
检验： 检验日期：
检测项目：食品中还原糖的测定
依据标准：GB/T
杂质
无肉眼可见杂质
备注
此产品为砂糖、淀粉糖浆型硬质糖果。
检验员：检测日期：
检测项目：净含量
依据标准：JJF 1070-2005
环境条件
室温：℃
湿度：%RH
序号
总重（g）
皮重（g）
实际含量（g）
平均值（g）
1
2
检验员：检测日期：
产品名称：
检测项目：干燥失重
依据标准：SB/T 10018-2008附录A
糖果出厂检验原始记录(总3页)
产品名称：
检测项目：感官
依据标准：SB/T 10018-2008
环境条件
室温：℃
湿度：%RH
检验项目
检测结果
判定结果
色泽
光亮，色泽均匀一致，具有该品种应有的色泽
形态
块形完整、表面光滑、边缘整齐、厚薄均匀、无明显变形
组织
糖体坚硬而催，不粘牙
滋味气味
符合该品种应有的滋味气味
（mL）
平板菌落数
（CFU）
平均值（CFU）
空白
菌落数（CFU）
检验结果
CFU/g
1:
1:
1:
食品检验原始记录模板
48小时培养（36℃±1℃）水对空对平均菌落数
结果报出值（cfu/g）
营养琼脂法
蒸汽灭菌锅、恒温水浴锅、超净工作台、培养箱、培养皿等
1:10
1:100
1：1000
—————————————————————————————————————————————————
大肠菌群检测原始记录
报出值
直接干燥法
分析天平、称量瓶、恒温干燥箱等
（℃）
（g）
（g）
（g）
（%）
（%）
（%）
1
2
—————————————————————————————————————————————————
氯化物测定原始记录
检测依据：QB/T 1500—1992
硝酸银标准滴定溶液c[0.1]/（mol/L)
序号
检验方法
滴定法法
分析天平、酸式滴定管、恒温水浴锅等
（g）
（ml）
（g/100g）
（g/100g）
（g/100g）
1
2
空白
mL
—————————————————————————————————————————————————
菌落总数测定原始记录
检测依据：GB/T4789.2—2010
检验方法
检验用仪器设备
稀释度
检验用仪器设备
样品质量
样品定容总体积
测定用样品溶液体积
标准滴定溶液消耗量
检测结果
检测结果平均值
报出值
直接沉淀滴定法
分析天平、酸式滴定管等
（g）
（ml）
（ml）
（ml）
（g/100g）
食品报告原始记录模板
食品报告原始记录模板一、实验目的该实验的目的是研究某种食品中的营养成分含量及安全指标，为保障消费者的健康提供科学依据。
二、实验设备和试剂2.1 实验设备•电子天平•食品加工机•原子吸收光谱仪2.2 试剂•重量法标准样品•高纯氮气三、实验步骤3.1 样品预处理将待测食品分别使用食品加工机加工成细碎的样品。
3.2 测定样品的总固形物含量取样品3g，放入干燥室中干燥至恒重，记录质量M1，将样品放入烘箱中烘烤2h后冷却至室温，再记录质量M2，总固形物含量=（M2-M1)/M1×100%。
3.3 测定样品的营养成分含量将样品送入某权威实验室进行化验，获取样品的水分、脂肪、蛋白质、糖类含量。
3.4 测定样品的安全指标使用原子吸收光谱仪，测定样品中的重金属、细菌、菌落总数、致病性微生物等安全指标。
四、实验结果4.1 总固形物含量样品1：12.5%样品2：14.2%样品3：13.8%4.2 营养成分含量样品名称水分脂肪蛋白质糖类样品1 70% 5.8% 12.5% 10%样品2 72% 6.1% 13.4% 8.5%样品3 71% 5.5% 13.1% 10.4%4.3 安全指标样品名称重金属菌落总数细菌致病性微生物样品1 0.01mg/kg 2000cfu/g 100cfu/g 不含样品2 0.03mg/kg 2500cfu/g 80cfu/g 不含样品3 0.02mg/kg 2200cfu/g 110cfu/g 不含五、实验分析5.1 总固形物含量样品2的总固形物含量最高，可能与样品的加工方式和配方有关。
5.2 营养成分含量从样品中的营养成分含量来看，三个样品的脂肪和蛋白质含量相似，但样品1的糖类含量最高，可能与样品的糖分添加量有关。
5.3 安全指标从样品的安全指标来看，三个样品中没有检测到任何细菌和致病性微生物，但样品2的重金属含量最高，需要加强监测和控制。
六、实验结论根据实验结果，可以得到以下结论：1.样品2的总固形物和重金属含量较高，需要加强监测和控制；2.三个样品中的营养成分含量相似，但样品1的糖类含量最高，可能存在添加量过多的问题；3.三个样品中未检测到细菌和致病性微生物。
食品检验报告检验原始记录
公
式
总酸
总酸计算结果
g/100g
氨基酸态氮
氨基酸态氮计算结果
g/100g
检验结论：
检验员：校核：检验日期
XXXXXXXXX有限公司
产品名称
生产日期
检验依据
食盐
SB/T10213-94
使用主要
仪器设备
名称
分析天平
干燥箱
分光光度计
恒温培
养箱
亚硝
酸盐
GB/T5009.33
—2010
编号
大肠
菌群
GB/T4789.3
吸取亚硝酸盐标准使用液ml
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.5
样品
吸光度
计算公式
测定用样液中亚硝酸盐质量ug
计算
结果
mg/kg
大肠菌群(MPN/100ml) 培养温度36±1℃
LST肉汤发酵
平行1
平行2
10-1
10-2
10-3
10-1
10-2
10-3
产气管数
发酵结果
平均值
检验校核：检验日期
XXXXXX有限公司
出厂检验报告
产品名称
商标
生产厂
规格型号
生产日期
检验日期
检验批量
生产班组
检验依据
序号
检验项目
单位
技术要求
检验结果
单项判定
1
净含量
g
300-9
2
感官
应符合标准要求
3
水分
g/100g
≤85
4
食盐含量
g/100g
产品检验原始记录与检验报告(最新表格)
乌鲁木齐市沃德爱里食品有限公司产品检验原始记录（糕点）产品名称规格型号生产批号生产日期20 年月日样品数量检验日期20 年月日样品状态一、感官1．形态：□（烘烤类糕点）外形整齐，底部平整，无霉变，无变性，具有该品种应有的形态特征。
□（冷加工糕点）具有该品种应有的形态特征。
2．色泽：□（烘烤类糕点）表面色泽均匀，具有该品种应有的色泽特征。
□（冷加工糕点）具有该品种应有的色泽特征。
3．组织：□（烘烤类糕点）无不规则大空洞。
无糖粒，无粉块。
带馅类饼皮厚薄均匀，皮馅比例适当，馅料分布均匀，馅料细腻，具有该品种应有的组织特征。
□（冷加工糕点）具有该品种应有的组织特征4．滋味口感：□味纯正，无异味，具有该品种应有的风味和口感特征。
5．杂质：□无可见杂质。
二、干燥失重序号试样的质量和称量瓶的质量m1(g)称量瓶及干燥后样品的质量m2(g)称量瓶的质量m3(g)干燥失重(%)平均值(%)报出值(%)12计算：X＝（m1－m2）/ （m1－m3）×100乌鲁木齐市沃德爱里食品有限公司产品出厂检验报告（糕点）产品名称规格型号生产日期20 年月日生产批号取样日期20 年月日样品数量检验日期20 年月日检验依据序号检验项目质量要求检验结果1 糕点形态□（烘烤类糕点）外形整齐，底部平整，无霉变，无变性，具有该品种应有的形态特征。
□（冷加工糕点）具有该品种应有的形态特征。
色泽□（烘烤类糕点）表面色泽均匀，具有该品种应有的色泽特征。
□（冷加工糕点）具有该品种应有的色泽的特征组织□（烘烤类糕点）无不规则大空洞。
无糖粒，无粉块。
带馅类饼皮厚薄均匀，皮馅比例适当，馅料分布均匀，馅料细腻，具有该品种应有的组织特征。
□（冷加工糕点）具有该品种应有的组织特征滋味与口感味纯正，无异味，具有该品种应有的风味和口感特征杂质正常视力无可见杂质2 净含量（g）□ 0g～50g 允许短缺量：9% □ 50g～100g 允许短缺量：4.5g □ 100g～200g 允许短缺量：4.5% □ 200g～300g 允许短缺量：9g □300g～400g 允许短缺量：3%3 干燥失重（%）≤424 菌落总数（cfu/g）□热加工≤1500 □冷加工≤100005 大肠菌群（MPN/100g）□热加工≤30 □冷加工≤3007 标签符合GB 7718和GB 13432的规定检验结论：（）合格，准予放行。
大米生产企业出厂检验原始记录
产品名称 检验项目 色泽 感官 气味 口味 GB 5497-1985 粮食、 油料检验水分测定法 105℃恒重法 1# 称量瓶和试样的质量 m1(g) 称量瓶和试样干燥后的质量 m2(g) 称量瓶的质量 m0(g) 试样的质量 m(g) 杂质 糠粉：称取试样（W）g 1. 糠粉 (%)=(W1/W)×100 计算结果（%） ：1. 矿物质： 带壳稗粒： 稻谷粒： 杂质总量（%）= 2# 1# 2# 平均值% 报出结果% GB/T 5494-2008 粮油检验 粮食、油料的杂质、不完善粒检验 2. 2. 其中糠粉（W1）g 1. 平均值（%） 报： 报： 报： 报： 2. GB/T 5492-2008 粮油检验 粮食、油料的 色泽、气味、口味鉴定 规格 g /袋 生产 日期 批量 检验结果
检验方法
水分 W
计算：
m1 m2 100 m1 m0
加工精度
GB/T 5502-2008 粮油检验米类加工精度检验
对照标准样品检验留皮பைடு நூலகம்度：
报：
化验员：
检验日期：
年
月
日
食品出厂检验原始记录表格
单项判定
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样品名称： 样品数量： 批 量：
生产日期： 检验日期： 规 格：
1．水分
检验依据
□ GB/5009.3（直接干燥法） □ 其它
检验 时间
标准值
m1 烘前皿样重，g
m2 皿
重，g
m3 烘后皿样重，g
水分%=m1-m m1-m2
实测值 平均值 单项判定
×100
V1-试样消耗标准液体积，ml
V2-空白试验消耗标准液体积，ml
（ V1－V2）×C×0.017
X＝
×100
V3
编 号：
实测值
1
2
2.总酸
检验次数
3、总酸 （以乙酸计）
g/100ml
C-氢氧化钠标准液，mol/L V-样品体积，ml V1-样品溶液消耗体积，ml V2-空白试验消耗溶液体积，ml
（V1－V2）×C×0.090 计算公式：X＝
×100
5
2×
20
样品中可溶性无盐固形物含量：X＝X2-X1
平均值
样品名称： 样品数量： 批 量：
生产日期： 检验日期： 规 格：
编 号：
1.氨基酸态氮
检验依据
X-样品中氨基酸态氮含量，（以氮计）g/100ml
氨 基 酸 态 氮 （以氮计）
g/100ml
V4-滴定样品稀释液消耗氢氧化钠标准液体积，ml
2.食盐
检验
V-滴定样品耗用硝酸银标准溶液体积，ml
V0-空白试验耗用硝酸银标准溶液体积，ml
食盐 C-硝酸银标准溶液浓度，mol/L
（V- V0）×C×0.0585
X1 ＝
×100
食品出厂检验原始记录
1mL(g)×3
0.1mL(g)×3
0.01mL(g)×3
备注：“+”表示阳性结果，“—”表示阴性结果。
3干燥失重质量分数
检验依据
□GB/5009.3（直接干燥法）
□其它
检验
时间
报告
时间
检测用设备
□电子分析天平□分析天平□恒温烘箱
□其它
标准值
m1烘前皿样重，g
m2皿 重，g
m3烘后皿样重，g
m1-m3
m1-m2
水分%=×100Leabharlann 实测值平均值单项判定
4感官
检验依据
检验时间
报告时间
项目
指标
符合
不符合
形态
色泽
组织
气味与口感
杂质
5净含量
标准值
实测值
单项判定
检验员：复核：
空白
检验结果CFU/g
菌落数
平均数
标准值CFU/g
单项判定
2大肠菌群
检验依据
□GB 4789.3-2010
检验时间
报告时间
检验仪器
名称、型号
□洁净间□生物安全柜
□均质器
□不锈钢立式灭菌消毒器
□隔水式恒温培养箱
□双目生物显微镜
温度监
控记录
时间
温度℃
稀释度
LST
BGLB
检验结果
MPN/100g
标准值
单项判定
编 号：
样品名称：品种：
生产日期：规格：
样品数量：批量：
温度℃：样品状态：
1菌落总数
检验依据
GB 4789.2-2010
检验时间
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□GB/（直接干燥法）
□其它
检验
时间
报告
时间
检测用设备
□电子分析天平 □分析天平 □恒温烘箱
□其它
标准值
m1烘前皿样重，g
m2皿 重，g
m3烘后皿样重，g
m1-m3
m1-m2
水分%=×100
实 测 值
平 均 值
单项判定
4感官
检验依据
检验时间
报告时间
项目
指标
符合
不符合
形态
色泽
组织
气味与口感
杂质
5净含量
标准值
实测值
单项判定
检验员：复核：
样品名称：
生产日期：规 格：
样品数量：样品状态：
1菌落总数
检验依据
GB
检验时间
报告时间
检验仪器
名称、型号
□洁净间 □ 生物安全柜 □ 均质器
□不锈钢立式灭菌消毒器
□ 隔水式恒温培养箱
□ 双目生物显微镜
稀释度
原液
10-1
10-2
10-3
10-4
空白
检验结果CFU/ g
菌落数
标准值CFU/ g
单项判定
2大肠菌群
检验依据
□GB
检验时间
报告时间
检验仪器
名称、型号
□洁净间 □ 生物安全柜
□均质器
□不锈钢立式灭菌消毒器
□ 隔水式恒温培养箱
□ 双目生物显微镜
稀释度
LST
BGLB
检验结果
MPN/100g标准值Fra bibliotek单项判定
10mL×3
1mL(g)×3
(g)×3
(g)×3
备注：“+”表示阳性结果，“—”表示阴性结果。
3干燥失重质量分数