食品出厂检验原始记录模版(精简)
糕点出厂检验原始记录
CFU/g
样品
10-1
10-2
10-3
10-4
空对
1
2
大肠菌群检测（GB4789.3-2010）
初发酵试验（36℃±1℃培养24±2h）
复发酵试验（36℃±1℃培养48±2h）
MPN/g
10×3
1×3
0.1×3
0.01×3
10×3
1×3
0.1×3
0.01×3
检验员：日期：
平均净重：
干燥失重/X
依据GB/T 5009.3中直接干燥法测定，
干燥前称量皿和试样质量m1：
干燥后称量皿和试样质量m2：
称量皿质量m3:
平均含量X：计算公式为：X=( m1-m2)/(m1-m3)*100
微
生
物
检
验
依据菌落总数检验（GB 4789.2-2010），无菌称取25g（精确至0.001g）样品，充分研磨后转移至装有225ml生理盐水的灭菌三角瓶内，充分摇匀得到1:10稀释液，以1ml灭菌刻度吸管吸取稀释液1.00ml，加入9.00ml灭菌生理盐水中，摇匀得到1:100稀释液，并按上述方法做十倍递增稀释。每个稀释度取1.00ml加入至灭菌培养皿中，再加入冷却至46℃营养琼脂约15ml,混匀。待其凝固后翻转置于36℃±1℃培养48±2h，并作空白对照。
长沙市雨花区大观园食品厂
糕点产品出厂检验原始记录
样品名称
样品编号
抽样日期
抽样地点
抽样数量
抽样基数Βιβλιοθήκη 检验日期检验依据GB/T 20977
外观感官
组织形态□正常□不正常
色泽□正常□不正常
滋味□正常□不正常
大米出厂检验报告原始记录111
大米出厂检验报告
产品名称大米（粳米）规格型号25 kg/袋抽样数量抽样基数生产日期检验日期产品等级一级报告编号检验依据生产企业
主检：校核：
大米检验原始记录
样品名称： 大米（粳米） 样品编号： 检验依据： 设备名称型号及编号： 检验日期： 检验地点： 环境记录 ： 设备状态：
1、加工精度：取混匀试样两份与少量 标样对照比较，测得试样(不)符合 实物标准样品。
技术要求：对照标准样品检验留皮程度 单项评价：□合格 □不合格 2、最大限度杂质总量：
计算公式：
米类杂质总量（％）×100
式中：A 糠粉百分率 B 矿物质百分率 C 其他杂质百分率
技术要求： 单项评价：□合格 □不合格
3、带壳稗粒和稻谷粒
计算： X （粒/kg ）=W1×2（W2×2）
主检： 校核：
4、糠粉：
计算：
X （％）
×100
5、矿物质：
计算：
X （％）×100
6、其他杂质：
计算公式：
X （％）×100
主检： 校核：
7、色泽、气味、口味：
色泽：将样品置于散射光线下，肉眼鉴别全部样品的颜色和光泽
结果： 单项评价：□合格 □不合格
气味：取少量试样，嘴对试样呵气，立即嗅辨气味，或将试样放入密闭器皿内，在60℃-70℃温水杯中保温数分钟，取出，开盖嗅辨气味。
结果： 单项评价：□合格 □不合格 口味：成品粮做成熟食品，尝其味道。
结果： 单项评价：□合格 □不合格 8、水分：
计算公式：
X （％）×100
主检： 校核：。
面包出厂检验原始记录
36±1℃,48±2h
序号
项目
标准要求
检验结果
检测值
单项判定
1
形态
2
表面色泽
3
组 织
4
滋味与口感
4
杂 质
5
水分（%）
6
酸度（oT）≤67 Nhomakorabea比容（mL/g）
≤7.0
8
菌落总数(cfu/g)
≤1500
9
大肠菌群MPN/100g
≤30
**食品有限公司检验原始记录(面包)
样品编号
检验性质
样品名称
开始—完成时间
样品等级
检验人员
执行标准
复核人员
检验项目与计算
一、感官评定
（一）形态：
（二）表面色泽：
（三）组织：
（四）滋味与口感：
（五）杂质：
二、理化要求
（一）水分
①方法标准：GB 5009.3-2010；
②主要仪器设备：分析天平（编号﹟），恒温干燥箱（编号﹟）；
→滴定→计数，同时用等量蒸馏水做空白试验。
（三）比容
①方法标准：GB/T 20981-2007；
②主要仪器试剂：0.1g天平（编号﹟），容器（容积不小于测试面包样品体积）；
③操作方法：取待测样品→称量→置于容器中→填充剂填充→填满刮平→测量填充剂体积→计算。
三、微生物指标
主要仪器试剂：恒温培养箱、高压灭菌锅、天平、电炉、培养皿、锥形瓶、pH试纸，培养试剂。
③操作方法：取面包中心部位→称量→在103±2℃烘至恒重→冷却（于干燥器0.5h）→称量。
（二）酸度
①方法标准：GB/T 20981-2007；
食品出厂检验原始记录表格
食品出厂检验原始记录表格-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.感官
3.菌落总数
4.大肠菌群
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1．水分
2.食盐
1.亚硝酸盐
2.可溶性无盐固形物
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.氨基酸态氮
2.全氮
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.铵盐
2.总酸
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.总酸
2.不挥发酸。
牛肉干出厂检验原始记录
牛肉干出厂检验原始记录
产品编号：产品批号：
环境条件执行标准
项目平行1 平行2
菌落总数稀释度
平板上的菌落数
菌落总数（CFU／g）
大肠菌群稀释倍数1g×3 0.1g×3 0.01g×3 初发酵阳性管数
复发酵阳性管数
结果（MPN/100g）
感官检验形态
色泽
组织
滋味与口感
杂质
蛋白质含量
盐分试样读数m(g)
滴定管硫氰酸
钾起始
体积ml)
硫氰酸
钾终止
体积(ml)
最终体
积（ml）
V1 V2
水浴锅加热时间起始时刻
终止时刻
室温静置时间起始时刻
终止时刻
硫氰酸钾标准浓度C (mol/L)
计算公式
盐分含量﹪
检测人：校核人：年月日。
小麦粉出厂检验报告及原始记录
小麦粉出厂检验报告及原始记录一、出厂检验报告报告编号：FW2024-001检验日期：2024年1月10日送样人：XX食品有限公司检验项目：小麦粉一、外观和质感：小麦粉外观呈细腻粉末状，无明显凝块和颗粒，色泽均匀，质地细腻。
二、湿度：取样重量：100g烘箱干燥前重量：100.5g烘箱干燥后重量：99.8g湿度计算公式：湿度（%）=（干燥前重量-干燥后重量）/干燥前重量×100%湿度=（100.5g-99.8g）/100.5g×100%=0.7%三、筋度：方法：按标准方法进行强筋粉筋度测试。
测试结果：筋度值为90四、面团发酵度：方法：按标准方法进行面团发酵度测试。
测试结果：发酵度为180五、灰分含量：方法：按标准方法测定灰分含量。
测试结果：灰分含量为0.5%六、蛋白质含量：方法：按标准方法测定蛋白质含量。
测试结果：蛋白质含量为12%七、过氧化值：方法：按标准方法测定过氧化值。
测试结果：过氧化值为2.5mEq/kg八、测试结论：根据小麦粉的外观和质感、湿度、筋度、面团发酵度、灰分含量、蛋白质含量、过氧化值等指标测试结果，该批小麦粉符合国家相关标准要求，可以放心使用。
二、原始记录样品信息：样品名称：小麦粉样品编号：FW2024-001样品批次：2024年1月产实验记录：实验日期：2024年1月10日实验人员：XX实验员1.取样准备：1.1从样品中取出100g小麦粉，放入密封袋中。
2.外观和质感测试：2.1打开密封袋，观察小麦粉的外观和质感。
2.2记录外观和质感的测试结果，包括是否有凝块和颗粒，色泽均匀与否，质地细腻与否等。
3.湿度测试：3.1取样100g小麦粉。
3.2将样品放入烘箱中，设置温度为105℃，烘干至恒定质量。
3.3记录烘干前后的样品重量。
3.4根据湿度计算公式计算湿度值。
4.筋度测试：4.1取样10g小麦粉。
4.2按标准方法进行筋度测试。
4.3记录筋度测试结果。
5.面团发酵度测试：5.1取样适量小麦粉。
(完整word)大米出厂检验原始记录
\\ iugt
碎米量m（g)
水 分
盒号
铝盒重g
烘前试样和盒重g
烘后试样和盒重g
样品重g
水记录
样品名称
品质∕品种
生产日期
生产班次
抽样数量
抽样基数
规格
样品编号
检验项目
检验过程
感官检验
产品标准
GB1354—2009
杂 质 量
称样数量m
糠粉m1
矿物质m2
稻谷粒、带壳稞谷及其它杂质m3
杂质总量
(m1＋m2＋m3）
1
2
计算
M=m1∕m*100
N=m2∕m＊100
B=(m1＋m2＋m3）∕m＊100
结果
带壳稞粒数
500g样品中带壳稞粒数X
结果F=2×X
稻谷粒数
500g样品中带壳稞粒数Y
结果F=2×Y
不完善粒
不完善粒质量m4
C=m4/m*100
黄粒米
黄粒米质量m5
G=m5/m*100
互混
其他类型米质量m6
m6/m*100
碎米
小碎米
称样量m（g）
M1/m＊100
小碎米质量m1
总量
称样量m(g）
m2/m＊1’
食品检验原始记录
菌落总数
w10Байду номын сангаас0
(只做油炸类)
稀释液浓度
空白
10-1
10-2
10-3
-4
10
报告菌落总数(CFU/g)
菌洛数(个)
大 肠 菌 群
w30
接种量ml(g)
10X3
管
1X3管
0.1X 3 管
0.01X 3 管
报告大肠菌群MPN/100g
乳糖胆盐发酵管
乳糖发酵管
革兰氏染色
净含量
kg (g)
修约值
检验人:
检验日期:
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(以脂肪计，
KO)/ (mg/g
w3
样品质量
m(g)
标液
浓度C(mol/L)
样品测定消耗标 液体积V1(mL
空白试验消耗标 液体积V2(mL
计算 值
平均
值
修约
值
(V1A/2)O 56.11
X=
m
取检样25g至225ml灭菌N..S，稀释成1 : 10悬液，充分混匀后，取
培养条件：菌落总数 36C，48h，大肠菌群
称量瓶的质量m3(g)
计算
值
平均
值
修约
值
m1 —m2
X=X 100
mi -m3
过氧化值(以脂肪计)/
(g/ioog)
w 0.38
样品质量
m(g)
标液浓
度C(mol/L)
样品测定消耗标 液体积V(mL)
空白试验消耗标 液体积V2(mL
食品厂成品卫生检验原始记录
长春XX食品厂成品卫生检验原始记录
检验员: 检验日期: 年月日
长春XX食品厂
净含量及感官检验原始记录
长春XX食品厂配料记录
采购验证记录
采购验证记录
长春XX食品厂
出厂检验报告单
检验员: 审核人: 报告日期: 年月日
长春XX食品厂
干燥失重(水分)检验原始记录
生产日期：
备注：
计算公式：m i- m2
X1= -------- x 100
m i-m3
式中：X1 -样品中水份的含量，％m3—容器的质量，g m i-容器+样品重,
m2-烘后［容器+样品重］,g
长春XX食品厂
干燥失重(水分)检验原始记录
生产日期:
备注：
计算公式：m1 -m2
X1= --------- x 100
m i - m3
式中：X1 -样品中水分的含量，％m3—容器的质量，g m i-容器+样品重,
长春XX食品厂物资采购计划单
长春XX食品厂物资采购计划单
长春XX食品厂成品入库记录
长春XX食品厂成品出库记录
长春XX食品厂
细菌总数检测原始记录
室温：C 湿度：% 第页共页
总大肠菌群检测证实试验记录
环境温度： C 环境湿度% 第页共页。
食品出厂检验原始记录模版(精简)
实测值 平均值 单项判定
4 感官
检验依据 项目 形态 色泽
组织
气味与口感 杂质
5 净含量
标准值 检验员：复核：
检验时间 指标
实测值
报告时间 符合
不符合
单项判定
0.01mL(g)× 3
备注：“+”表示阳性结果，“—”表示阴性结果。
3 干燥失重质量分数
检验依据
□ GB/5009.3（直接干燥法） □ 其它
检验 时间
检测用设备
□ 电子分析天平□分析天平□恒温烘箱 □其它
标准值
报告 时间
m1 烘前皿样重，g m2 皿重，g
m3 烘后皿样重，g 水分%= m1-m3 ×100
样品名称： 生产日期：规格： 样品数量：样品状态：
1 菌落总数
检验依据
GB4789.2-2010
检验时间
□ 洁净间□生物安全柜□均质器
检验仪器 □ 不锈钢立式灭菌消毒器
名称、型号 □隔水式恒温培养箱
□双目生物显微镜
稀释度 原液
10-1
10-2
10-3
10-4
菌落数
标准值 CFU/g
单项判定
报告时间
空白
检验结果 CFU/g
2 大肠菌群
检验依据 □GB4789.3-2010 检验时间
□ 洁净间□生物安全柜
检验仪器 பைடு நூலகம்称、型号
□ 均质器 □ 不锈钢立式灭菌消毒器 □隔水式恒温培养箱
□双目生物显微镜
稀释度
LST
BGLB
10mL×3
报告时间
检验结果 MPN/100g
标准值 单项判定
1mL(g)×3
0.1mL(g)×3
食品检验原始记录模板
48小时培养（36℃±1℃）水对空对平均菌落数
结果报出值（cfu/g）
营养琼脂法
蒸汽灭菌锅、恒温水浴锅、超净工作台、培养箱、培养皿等
1:10
1:100
1：1000
—————————————————————————————————————————————————
大肠菌群检测原始记录
报出值
直接干燥法
分析天平、称量瓶、恒温干燥箱等
（℃）
（g）
（g）
（g）
（%）
（%）
（%）
1
2
—————————————————————————————————————————————————
氯化物测定原始记录
检测依据：QB/T 1500—1992
硝酸银标准滴定溶液c[0.1]/（mol/L)
序号
检验方法
滴定法法
分析天平、酸式滴定管、恒温水浴锅等
（g）
（ml）
（g/100g）
（g/100g）
（g/100g）
1
2
空白
mL
—————————————————————————————————————————————————
菌落总数测定原始记录
检测依据：GB/T4789.2—2010
检验方法
检验用仪器设备
稀释度
检验用仪器设备
样品质量
样品定容总体积
测定用样品溶液体积
标准滴定溶液消耗量
检测结果
检测结果平均值
报出值
直接沉淀滴定法
分析天平、酸式滴定管等
（g）
（ml）
（ml）
（ml）
（g/100g）
食品报告原始记录模板
食品报告原始记录模板一、实验目的该实验的目的是研究某种食品中的营养成分含量及安全指标，为保障消费者的健康提供科学依据。
二、实验设备和试剂2.1 实验设备•电子天平•食品加工机•原子吸收光谱仪2.2 试剂•重量法标准样品•高纯氮气三、实验步骤3.1 样品预处理将待测食品分别使用食品加工机加工成细碎的样品。
3.2 测定样品的总固形物含量取样品3g，放入干燥室中干燥至恒重，记录质量M1，将样品放入烘箱中烘烤2h后冷却至室温，再记录质量M2，总固形物含量=（M2-M1)/M1×100%。
3.3 测定样品的营养成分含量将样品送入某权威实验室进行化验，获取样品的水分、脂肪、蛋白质、糖类含量。
3.4 测定样品的安全指标使用原子吸收光谱仪，测定样品中的重金属、细菌、菌落总数、致病性微生物等安全指标。
四、实验结果4.1 总固形物含量样品1：12.5%样品2：14.2%样品3：13.8%4.2 营养成分含量样品名称水分脂肪蛋白质糖类样品1 70% 5.8% 12.5% 10%样品2 72% 6.1% 13.4% 8.5%样品3 71% 5.5% 13.1% 10.4%4.3 安全指标样品名称重金属菌落总数细菌致病性微生物样品1 0.01mg/kg 2000cfu/g 100cfu/g 不含样品2 0.03mg/kg 2500cfu/g 80cfu/g 不含样品3 0.02mg/kg 2200cfu/g 110cfu/g 不含五、实验分析5.1 总固形物含量样品2的总固形物含量最高，可能与样品的加工方式和配方有关。
5.2 营养成分含量从样品中的营养成分含量来看，三个样品的脂肪和蛋白质含量相似，但样品1的糖类含量最高，可能与样品的糖分添加量有关。
5.3 安全指标从样品的安全指标来看，三个样品中没有检测到任何细菌和致病性微生物，但样品2的重金属含量最高，需要加强监测和控制。
六、实验结论根据实验结果，可以得到以下结论：1.样品2的总固形物和重金属含量较高，需要加强监测和控制；2.三个样品中的营养成分含量相似，但样品1的糖类含量最高，可能存在添加量过多的问题；3.三个样品中未检测到细菌和致病性微生物。
食品厂检验原始记录
试样耗氢氧化钠 标液体积V1（ml）
吸取滤液体积V2（ml）
空白耗氢氧化钠 标液体积V0（ml）计算结果X
氢氧化钠标液的浓度
C（mol/L）
X=（L0）XCX0.090X100
Vmx一
V
报告编号:
共页第页
号
报告编号：号环境温度：℃共页第页
检验项目
实测值
检验仪器
亚硝酸盐（以NaNO2计）mg/kg
（1： 100）
15.0g样品 与135.0g生理盐水 混合
36℃ ±1℃
初发酵试验24h±2h
分离培养24h±2h
革兰氏染色镜检
36℃ ±1℃
复发酵试验24h±2h
报告编号：
号
共 页第 页
产品名称
规格型号
生产日期
生产数量
抽样日期
抽样地点
成品库
抽样数量
检验依据
检验项目
实测值
检验仪器
感官
净含量g
分析天平
共 页第 页
报告编号：号环境温度：℃共页第页
样品名称
抽样地点
抽样日期
抽样数量
检验项目
实测值
检验仪器
感官
PH值
PH试纸
氯化物（以Cl计）（mg/L）
测试样品体积（mL）
试样耗硝酸银标液体积V
（ml）
分析天平
硝酸银标液的浓度
C（mmol/L）
计算结果X
“C(AgNO)xV(AgNO)x169.87X—22一
试样的质量m（g）
试样处理液总体积V（ml）
分析天平
试样耗硝酸银标液 体积V1（ml）
吸取滤液体积V2（ml）
食品出厂检验原始记录表格
单项判定
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样品名称： 样品数量： 批 量：
生产日期： 检验日期： 规 格：
1．水分
检验依据
□ GB/5009.3（直接干燥法） □ 其它
检验 时间
标准值
m1 烘前皿样重，g
m2 皿
重，g
m3 烘后皿样重，g
水分%=m1-m m1-m2
实测值 平均值 单项判定
×100
V1-试样消耗标准液体积，ml
V2-空白试验消耗标准液体积，ml
（ V1－V2）×C×0.017
X＝
×100
V3
编 号：
实测值
1
2
2.总酸
检验次数
3、总酸 （以乙酸计）
g/100ml
C-氢氧化钠标准液，mol/L V-样品体积，ml V1-样品溶液消耗体积，ml V2-空白试验消耗溶液体积，ml
（V1－V2）×C×0.090 计算公式：X＝
×100
5
2×
20
样品中可溶性无盐固形物含量：X＝X2-X1
平均值
样品名称： 样品数量： 批 量：
生产日期： 检验日期： 规 格：
编 号：
1.氨基酸态氮
检验依据
X-样品中氨基酸态氮含量，（以氮计）g/100ml
氨 基 酸 态 氮 （以氮计）
g/100ml
V4-滴定样品稀释液消耗氢氧化钠标准液体积，ml
2.食盐
检验
V-滴定样品耗用硝酸银标准溶液体积，ml
V0-空白试验耗用硝酸银标准溶液体积，ml
食盐 C-硝酸银标准溶液浓度，mol/L
（V- V0）×C×0.0585
X1 ＝
×100
食品检验原始记录模板
X=m0∕m*100
报告结果
第1页共2页
编号:
NO-044
检测项目
测定值
I
II
酸价(KOH)Xmg/g
氢氧化钾标准溶液浓度C(InOI/L)
试样质量m(g)
滴定样液耗氢氧化钾标液体积V(Inl)
X=c*V*56.1/m
报告结果
过氧化值Xmmol/kg
硫代硫酸钠标准溶液浓度c(mol∕L)
试样质量m(g)
空白试验耗标液体积V。(ml)
样品测定耗耗标液体积%(ml)
X=(V-V1)*c*1000∕2m
报告结果
共2页第2页
检验日期:
年
加热试验280℃
取适量样品于与烧杯中加热至280℃观察油色有无变化及析出物情况。
色泽罗维朋比色皿()mm
测得结果
报告结果
水分及挥发物％
加热前玻璃器皿与试样总质量m1(g)
加热后玻璃器皿与试样总质量m2(g)
玻璃器皿质量mo(g)
X=(m1-m2)*100/(m1-m0)
报告结果
不容性杂质%
试样质量m(g)
核桃油检验原始记录
产品名称
规格
抽样基数
生产班组
班组长
抽样数量
检验标准
样
仪器设备
名称
型号
鉴定证书有效截止期
分析天平
常用玻璃器皿：
检测项目
测定值
I
II
透明度
取试样100mI注入比色管，20°C条件下静置
24h后，在比色管后衬以白纸板观察其透明程度。
气味滋味
取少量试样注入烧杯中加热至50℃,嗅气味,辨滋味。
月饼出厂检验原始记录
月饼出厂检验原始记录
年月日
产品名称：规格型号：样品编号：
检验依据：GB19855－2005 环境条件：检验日期：
生产日期：仪器设备：电子天平、烘箱、恒温水浴锅
一、外观和感官
二、净重、三只样品去包装物后的重量（g）
样品重：
包装重：
净重：
三、馅料含量：取样品3只，称净重后，分离饼皮与馅心，称重。
饼总重：M1 饼馅重：M1 X1 M2 M2 X2
M3 M3 X3
四、干燥失重（水分）：称取2.00g-10.00g样品置95℃-105℃干燥，2h-4h，恒重。
试样：M1 干燥后：M1 X1 M2 M2 X2
M3 M3 X3
五、菌落总数测定：
1、检验方法：执行GB4789.2-2003程序
2、菌落计数：
六、大肠菌群：
1、检验方法：执行GB4789.3－2003程序
2、检验结果记录：
检验：审核：
南京红森林食品有限公司。
食品出厂检验原始记录
1mL(g)×3
0.1mL(g)×3
0.01mL(g)×3
备注：“+”表示阳性结果，“—”表示阴性结果。
3干燥失重质量分数
检验依据
□GB/5009.3（直接干燥法）
□其它
检验
时间
报告
时间
检测用设备
□电子分析天平□分析天平□恒温烘箱
□其它
标准值
m1烘前皿样重，g
m2皿 重，g
m3烘后皿样重，g
m1-m3
m1-m2
水分%=×100Leabharlann 实测值平均值单项判定
4感官
检验依据
检验时间
报告时间
项目
指标
符合
不符合
形态
色泽
组织
气味与口感
杂质
5净含量
标准值
实测值
单项判定
检验员：复核：
空白
检验结果CFU/g
菌落数
平均数
标准值CFU/g
单项判定
2大肠菌群
检验依据
□GB 4789.3-2010
检验时间
报告时间
检验仪器
名称、型号
□洁净间□生物安全柜
□均质器
□不锈钢立式灭菌消毒器
□隔水式恒温培养箱
□双目生物显微镜
温度监
控记录
时间
温度℃
稀释度
LST
BGLB
检验结果
MPN/100g
标准值
单项判定
编 号：
样品名称：品种：
生产日期：规格：
样品数量：批量：
温度℃：样品状态：
1菌落总数
检验依据
GB 4789.2-2010
检验时间
食品检验原始记录
食品检验原始记录
化验员：审核：年月日样品编号
样品名称收样日期
年月日检验日期年月日样品状态
规格数量感官色泽：□正常□异常组织：□正常□异常形态：□正常□异常滋味与口感：□正常□异常杂质：□正常□异常
检验依据：GB5009.3-2010结论□合格□不合格
水分检验依据检验用仪器设备检验方法
GB5009.3-2010称量瓶、干燥箱、分析天平等
直接干燥
计算公式X=（m 1+m 2-m 3）/m 2
试验序号试验1试验2称量瓶（袋）质量m 1（g ）
样品质量m 2（g ）
干燥后总质量m 3（g ）
水分含量X （g/100g ）
检测结果X （g/100g ）结论□合格□不合格
菌落总数检验依据检验用仪器设备检验方法
GB/T4789.2-2010超净工作台、培养箱、生物显微镜
营养琼脂
稀释倍数1：101：1001：1000培养时间48±2h
培养温度36±
1℃接种量1ml 1ml 1ml 细菌总数
菌落总数报出值结论□合格□不合格
大肠菌群检验依据检验用仪器设备检验方法
GB/T4789.3-2010超净工作台，培养箱，生物显微镜
营养琼脂
稀释倍数1：101：1001：1000培养时间24±2h
培养温度36±
1℃接种量1ml 0.1ml 0.01ml 最近似数
菌落总数报出值结论□合格□不合格
净含量第一次称量1：2：3：4：
5：6：第二次称量
1：2：3：4：5：6：结论:
□合格□不合格综合评定
□合格□不合格。
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2大肠菌群
检验依据
□GB 4789.3-2010
检验时间
报告时间
检验仪器
名称、型号
□洁净间□生物安全柜
□均质器
□不锈钢立式灭菌消毒器
□隔水式恒温培养箱
□双目生物显微镜
稀释度
LST
BGLB
检验结果
MPN/100g
标准值
单项判定
10mL×3
1mL(g)×3
0.1mL(g)×3
0.01mL(g)×3
检验时间
报告时间
项目
指标
符合
不符合
形态
色泽
组织
气味与口感
杂质
5净含量
标准值
实测值
单项判定
检验员：复核：
备注：“+”表示阳性结果，“—”表示阴性结果。
3干燥失重质量分数
检验依据
□GB/5009.3（直接干燥法）
□其它
检验
时间
报告
时间
检测用设备
□电子分析天平□分析天平□恒温烘箱
□其它
标准值
m1烘前皿样重，g
m2皿重，g
m3烘后皿样重，g
m1-m3
m1-m2
水分%=×100
实测值
平均值
单项判定
4感官
检验依据
样品名称：
生产日期：规格：
样品数量：样品状态：
1菌落总数
检验依据
GB 4789.2-2010
检验时间
报告时间
检验仪器
名称、型号
□洁净间□生物安全柜□均质器
□不锈钢立式灭菌消毒器
□隔水式恒温培养箱
□双目生物显微镜
稀释度
原液10-11源自-210-310-4
空白
检验结果CFU/ g
菌落数
标准值CFU/ g