三道沟埋石混凝土浇筑施工专项方案

混凝土工程专项施工方案

施工单位：曲靖市水利水电工程开发有限责任公司编制日期：2016年3月6日

三道沟水库重力坝混凝土施工专项方案

1．概述

三道沟水库重力坝坝高约35m，长约82m，重力坝主要混凝土量：C15堆石混凝土方量为16563 m 3，C20面板混凝土1862.00 m 3，共分 1#、 2#、3#坝段。

根据施工进度安排计划，拟在2016年3月26日～2018年1月24日前全部完工。由于混凝土体积较大，宜采取分层分块施工。

2．施工布置

2.1施工道路布置

根据业主提供的场内交通条件，右岸已初步具备上坝条件，但左岸需从库区修临时便道上坝，为了提高混凝土浇筑速度，拟利用大坝开挖的渣料在坝基下游外侧修建一条临时运输道路，宽度5米，并随大坝浇筑高度的升高而提高。

2.2施工机械布置

根据工程需要，可适时在大坝下游架设塔式起重机QTZ1250一台，覆盖半径范围可达60米，最小起吊重量4T。完全可以满足整个坝段施工。

3．混凝土施工程序及施工方法

通过原材料的控制，在原材料合格及配合比确定的情况下，施工过程中我部将严格按照合同文件的技术条款并严格执行如下规范：

(1)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006；

(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

(3)《混凝土质量控制标准》GB50164—92；

(4)《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175—1999；

(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；

(6)《混凝土强度检验评定标准》GB] 107—87；

(7)《混凝土拌和用水标准》JGJ63—2006；

(8)《浆砌石坝施工技术规范》SD120—84；

(9)《水工混凝土施工规范》D1／T5144—2001；

(10)《水工混凝土试验规程》D1／T5150—2001；

(11)《水工混凝土钢筋施工规范》D1／T5169—2002；

(12)《水工混凝土砂石骨料试验规程》D1／T5 T5151—2001；

(13)《水工混凝土外加剂技术规程》D1／T5100—1999；

(14)《水电水利工程模板施工规范》D1／T5110—2000。

3.1混凝土施工工艺流程

混凝土工程施工工艺流程图

3.2施工准备工作

（1）钢模、木模准备

根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备和工艺条件，在本工程的混凝土施工中宜优先采用钢模板。对大面积的表面为直立面的部位采用大块钢模板600mm*1500mm，对结构复杂的表面采用木模板。模板和支架符合以下基本要求：

1）浇筑混凝土后，结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计要求；

2）有足够的稳定性、刚度和强度；

3）尽量做到标准化、系列化，便于装拆、周转和机械化施工；

4）模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆。

除此之外，模板在用料、设计、制作、安装和拆除等工序严格遵循合同文件技术条款的要求和符合规范的有关要求。

（2）钢筋制作

由熟练的工人根据施工图纸将合格的钢筋按分类分别制作,钢筋制作工作在钢筋加工厂完成后，用汽车运到工作面附近待用。钢筋从进库、材质要求、强度试验和制作安装认真按合同文件技术条款的要求执行。

（3）止水片、预埋件加工

止水片和预埋件预先在金属制作加工厂内分批制作完成，并做好标识，按仓面施工需要运到工地备用。

3.3仓面施工准备工作

仓面施工准备工作是单元工程仓面开浇混凝土前所必须实行的一切前期工作，内容包括测量放样及检查，基础或已浇筑混凝土面的处理和清理，模板、钢筋、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，也包括上述工作内容的质量检查、验收和记录。

（1）验基测量放样

采用RTK或激光测量仪（全站仪）和经纬仪、水准仪进行测量放样。仓面施工准备前，先进行验基测量放样，检查上道工序的质量是否满足设计和施工规范的要求，以确保这次施工准备工作的顺利进行。

（2）基面清理

基础岩面清理：所有杂质和松散半破碎或质地不良碎片，用高压水枪冲洗并辅以人工清理，对于岩面沟槽清理深度应是宽度的3倍以上或根据工程师的指令进行清理。浇筑混凝土前，基础表面没有积水、淤泥、松动岩块、油渍等，并均辅2～2.5cm厚的砂浆层后方可在其上浇筑混凝土，砂浆强度应比混凝土强度高一个等级，混凝土铺筑应在砂浆初凝前完成。

对于易风化的岩石基础，其上预留20～30cm厚不处理，在立模、扎钢筋前利用人工进行撬挖和清理，并用高压水冲洗干净。

已浇混凝土面处理：将老混凝土面进行人工毛或高压水枪冲毛，使其满足“无乳皮、成毛面”这一施工规范要求。

（3）模板吊运安装

模板的吊运可采有机械或塔机进行。根据测量放样提供的尺寸和控制点进行模板安装。模板安装要有足够的强度、钢度和稳定性，以保证混凝土浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求，因此，在模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防模板变形和倾覆。在模板内侧0.5~1.0m处可间隔2~3m埋插钢筋，用于在模板内部焊接拉筋，以提高模板的稳定性。模板安装前要清理其表面的杂物，对已变形的模板进行较正。模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整；钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不采用污染混凝土的油剂，不影响混凝土或钢筋混凝土的质量；木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料，按其使用部位分类编号，妥善保管。模板拼接严密紧闭，以免漏浆。浇筑过程中派人对模板值班巡视，加强保护。大体积混凝土模板安装的允许偏差，遵守《水工混凝土模板施工规范》的规定；结构混凝土和钢筋混凝土梁柱的模板允许偏差,遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

为了便于安装和加固，上、下游将从基础起架设双排脚手架。

（4）止水片和预埋件安装

1）止水、伸缩缝设施安装

本工程的止水片为紫铜止水片和橡胶止水带，在水平及立面上。止水片（带）安装时，先测量放样，然后安装，用钢筋支架固定，防止变形和撕裂。如发现金属止水片不平整，不干净或有砂眼和钉孔，不能安装使用或处理合格后再安装。止水铜片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接式，其搭接宽度不小于20mm，咬接和搭接部位必须双面焊接。安装后要