产品密封性验证记录表17.07.24
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密封材料嵌缝检验批质量验收记录表
密封材料嵌缝检查批质量验收登记表
GB50207-
040302
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行原则名称及编号
施工质量验收规范旳规定
施工单位检查评估记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
密封料质量
设计规定
2
嵌缝施工质量
第6.2.7条
一般项目
1
嵌缝基层解决
第6.2.8条
2
外观质量
第6.2.10条
3
接缝宽度容许偏差
±10%
施工单位检查评估成果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
GB50207-
040302
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行原则名称及编号
施工质量验收规范旳规定
施工单位检查评估记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
密封料质量
设计规定
2
嵌缝施工质量
第6.2.7条
一般项目
1
嵌缝基层解决
第6.2.8条
2
外观质量
第6.2.10条
3
接缝宽度容许偏差
±10%
施工单位检查评估成果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
产品检验记录表
启闭力≤50N
6
附件安装
位置正确、齐全牢固、保证使用要求
7
窗框槽口宽度
≤2000
±1
±1.5
±2
>2000
±1.5
±2
±2.5
8
窗框槽口高度
≤2000
±1
±5
±2
>3000
±1.5
±2
±2.5
9
窗框槽口对边尺寸之差
≤2000
≤1
≤1.5
≤2.5
>2000
≤2.5
≤9
≤3.5
10
窗框槽口对角线尺寸之差
铝合金门窗产品入库批检记录(表一)
检验表编号:合同号:工程名称:窗型规格:批量数:抽检数:
序号
项目分类
项目名称
内容
标准要求
一
二
三
四
五
优等品
一等品
合格品
1
关键
项目
气密性
A1(B1 C1)
A(B2 C2)
A3(B3 C3)
实测
结论
实测
结论
实测
结论
实测
结论
实测
结论
2
水密性
3
强度
4
连接
连接牢固不缺件
5
扇的启闭
≤2000
≤1.5
≤2
≤2.5
>2000
≤2.5
≤8
≤3.5
11
同一平面高低差
0.3
0.4
0.5
12
装配间隙
≤0.3
≤0.3
≤0.5
13
搭接宽度
搭接宽度ห้องสมุดไป่ตู้差±1mm
6
附件安装
位置正确、齐全牢固、保证使用要求
7
窗框槽口宽度
≤2000
±1
±1.5
±2
>2000
±1.5
±2
±2.5
8
窗框槽口高度
≤2000
±1
±5
±2
>3000
±1.5
±2
±2.5
9
窗框槽口对边尺寸之差
≤2000
≤1
≤1.5
≤2.5
>2000
≤2.5
≤9
≤3.5
10
窗框槽口对角线尺寸之差
铝合金门窗产品入库批检记录(表一)
检验表编号:合同号:工程名称:窗型规格:批量数:抽检数:
序号
项目分类
项目名称
内容
标准要求
一
二
三
四
五
优等品
一等品
合格品
1
关键
项目
气密性
A1(B1 C1)
A(B2 C2)
A3(B3 C3)
实测
结论
实测
结论
实测
结论
实测
结论
实测
结论
2
水密性
3
强度
4
连接
连接牢固不缺件
5
扇的启闭
≤2000
≤1.5
≤2
≤2.5
>2000
≤2.5
≤8
≤3.5
11
同一平面高低差
0.3
0.4
0.5
12
装配间隙
≤0.3
≤0.3
≤0.5
13
搭接宽度
搭接宽度ห้องสมุดไป่ตู้差±1mm
接缝密封防水检验批质量验收记录通用表格
般
项
目 3 接缝宽度的允许偏差
4
嵌填的密封材料表面 质量
第6.5.6条
/
检验合格,报告编号×××
第6.5.7条
8/8
抽查8处,合格8处
±10%
8/8
抽查8处,合格8处
第6.5.8条
8/8
抽查8处,合格8处
√ 100% 100% 100%
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
主控项目全部合格,一般项目满足规 范规定要求;检查评定合格
专业工长:
×××
项目专业质量检查员:
×××
年月日
验收合格
专业监理工程师:
×××
年月日
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
接缝密封防水检验批质量验收记录通用表
格
04030401 1
工程1
分部(子分部) 建筑屋面分部
工程名称
-防水与密封子分 分项工程名称
部
项目负责人
检验批容量
分包单位
/
项目负责人
/
检验批部位
接缝密封 防水分项 150m2
屋面
施工依据 验收项目
《屋面工程施工工艺标准》 (GSQB12-09-2012)
验收依据
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2012
检查记录
检查 结果
主
1
密封材料及其配套材 料质量
控
项
目 2 密封材料嵌填质量
设计要求
/
质量证明文件齐全,检验合格,报告 编号×××
√
第6.5.5条
8/8抽查8处,合格8处√1 密封防水部位的基层
SSOP验证记录表【范本模板】
6。2 购置、使用有毒的化合物应当有供货商担保或合格证明书或通过化验证明这些物质合格无污染
6.3 有毒化合物的使用、储存、标记有专人管理
6.4 有专门场所、固定容器储存有毒化合物
6.5 对清洁剂、消毒剂和杀虫剂进行标识、登记、列明名称、毒性、生产厂名、生产日期等
6。6 使用杀虫剂,不能污染饲料、生产车间
符合
7 员工健康状况的控制
7。1 定期对员工进行必要的健康检查
7.2 教育员工发现患有疾病或可能患有疾病的人及时向车间负责人报告
7。3 患有有碍安全卫生的疾病、开放性损伤的人员必须调离工作岗位
符合
8 虫害的防治
8。1 采取适当措施,使厂区的苍蝇、蚊子、老鼠密度降到最低水平
8.2 车间储存库无苍蝇、蚊子、老鼠等虫害
SSOP验证记录表
编号:QP/DG—17-01
确认类型:■定期验证□其他:
验证人员:夏丽丹验证日期:2017-3—19
验证项目
单项验证结论
备注
1 加工用水的安全
1.1 是否使用加工用水
1.2公共用水,每年经国家相关检测部门测试符合生活饮用水水质标准
1。3 自备水
1.3。1 自备加工用水,每半年经国家有关部门测试,符合生活饮用水水质标准
8。3 卫生间无苍蝇、蚊子、老鼠等虫害
8.4 其他区域无苍蝇、蚊子、老鼠等虫害
符合
总结论:
■ SSOP的实施达到了预期效果。
□没有严格执行SSOP。
□其他:
2。3 生产前清洗、消毒食品接触面
2.4 生产后清洗、消毒食品接触面
2.5 如使用手套,加工用手套应为浅色、防水、耐磨、宜清洁,或一次性手套
2.6 工作衣、帽、鞋清洁卫生
6.3 有毒化合物的使用、储存、标记有专人管理
6.4 有专门场所、固定容器储存有毒化合物
6.5 对清洁剂、消毒剂和杀虫剂进行标识、登记、列明名称、毒性、生产厂名、生产日期等
6。6 使用杀虫剂,不能污染饲料、生产车间
符合
7 员工健康状况的控制
7。1 定期对员工进行必要的健康检查
7.2 教育员工发现患有疾病或可能患有疾病的人及时向车间负责人报告
7。3 患有有碍安全卫生的疾病、开放性损伤的人员必须调离工作岗位
符合
8 虫害的防治
8。1 采取适当措施,使厂区的苍蝇、蚊子、老鼠密度降到最低水平
8.2 车间储存库无苍蝇、蚊子、老鼠等虫害
SSOP验证记录表
编号:QP/DG—17-01
确认类型:■定期验证□其他:
验证人员:夏丽丹验证日期:2017-3—19
验证项目
单项验证结论
备注
1 加工用水的安全
1.1 是否使用加工用水
1.2公共用水,每年经国家相关检测部门测试符合生活饮用水水质标准
1。3 自备水
1.3。1 自备加工用水,每半年经国家有关部门测试,符合生活饮用水水质标准
8。3 卫生间无苍蝇、蚊子、老鼠等虫害
8.4 其他区域无苍蝇、蚊子、老鼠等虫害
符合
总结论:
■ SSOP的实施达到了预期效果。
□没有严格执行SSOP。
□其他:
2。3 生产前清洗、消毒食品接触面
2.4 生产后清洗、消毒食品接触面
2.5 如使用手套,加工用手套应为浅色、防水、耐磨、宜清洁,或一次性手套
2.6 工作衣、帽、鞋清洁卫生
产品质量检验记录表(42个doc)40
产品质量检验记录表(42个doc)40XXXXXXX厂酿造食醋检验原始记录№:共2 页第1 页样品名称样品批号规格型号使用仪器及检定证书号检验环境标准规定/实际条件产品标准GB 18187-2000《酿造食醋》方法标准项目及判定GB/T18187-2000 GB/T5009.41-2003(总酸)1、感官色泽香气滋味体态2、净含量3、总酸(以乙酸计)g/100ml检验次数实测值1 2 C-氢氧化钠标准液,mol/LV-样品体积,mlV1-样品溶液消耗体积,mlV2-空白试验消耗溶液体积,ml(V1-V2)×C×0.060计算公式:X=×100V×10/100结果:使用仪器及检定证书号检验环境标准规定/实际条件产品标准GB 18187-2000《酿造食醋》方法标准项目及判定GB/T18187-2000 GB/T2719(微生物检验)6、氯化钠含量g/100ml检验次数实测值1 2C1-硝酸银标准液浓度,mol/LV2-样品消耗标准溶液体积,mlV1-空白试验消耗标准溶液体积,mlX2-氯化钠含量,g/100mlV2-V1×C1×0.0585计算公式:X2=×1002报出结果:7、可溶性无盐固形物g/100 ml X1=X3-X2结果:8、菌落总数稀释度菌落总数实测值备注10-110-210-39、大肠菌群稀释度MPN100g(ml)1ml0.1ml0.01ml检验员签字:。
密封胶、密封材料和衬垫材料检查记录
密封胶、密封材料和衬垫材料检查记录表
单位(子单位)工程名称
施工单位
分部/子分部/分项
序 号
检查内容及质量要求
1 密封胶粘结性能必须符合设计要求
2
密封胶表面应光滑,不得有裂缝现象,接口处 厚度和颜色应一致
3 注胶应饱满、平整、密实、无缝隙
4
密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求,厚度 不应小于3.5mm
5
专业工长
施工单位 专业质量检查员 施工班组长 Nhomakorabea应采用有弹性、耐老化的密封材料;橡胶密封 条不应有硬化龟裂现象
6 衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶应相容
01
检查日期
年月日
检验批编号
施工单位检查记录
监理(建设) 单位复查记录
7 双面胶带的粘结性能应符合设计要求
8
其他密封材料及衬垫材料性能应符合设计和产 品标准要求
监理(建设)单位
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责 人):
单位(子单位)工程名称
施工单位
分部/子分部/分项
序 号
检查内容及质量要求
1 密封胶粘结性能必须符合设计要求
2
密封胶表面应光滑,不得有裂缝现象,接口处 厚度和颜色应一致
3 注胶应饱满、平整、密实、无缝隙
4
密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求,厚度 不应小于3.5mm
5
专业工长
施工单位 专业质量检查员 施工班组长 Nhomakorabea应采用有弹性、耐老化的密封材料;橡胶密封 条不应有硬化龟裂现象
6 衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶应相容
01
检查日期
年月日
检验批编号
施工单位检查记录
监理(建设) 单位复查记录
7 双面胶带的粘结性能应符合设计要求
8
其他密封材料及衬垫材料性能应符合设计和产 品标准要求
监理(建设)单位
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责 人):
产品质量检验核查记录表
2.是否建立了不合格品(涉及人身安全)召回制度。
□合格
□ 一般不合格
□ 严重不合格
6.6
退货品
1对退货品应制定退货品管理制度,对不合格退货品要按不合格品处理。
1.是否对退货品制定了相应管理制度并实施。
□合格
□ 一般不合格
□ 严重不合格
审查员:
年月日
2.是否按规定进行检验。
3.是否作检验记录。
4.是否对检验状态进行标识。
合格
一般不合格
严重不合格
*6.3
出厂
检验
企业应按相关标准的要求,对产品进行出厂检验,做好原始记录,出具产品检验报告、合格证明,
1.是否有出厂检验规定。
2.出厂检验是否符合标准要求;是否做好原始记录、出具产品检验报告、合格证明。
合格
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ不合格
6.4
委托
检验
如产品标准要求型式试验或定期检验而需要进行委托检验时,应委托有法定检验资质的检验机构进行检验。
1.核查委托检验机构的资质证明。
2.核查检验报告是否与委托检验机构签定的合同对应。
合格
一般不合格
严重不合格
6.5
不合
格品
1企业应制订不合格品的控制程序,按规定对不合格品进行评审处置,有效防止不合格品以合格品出厂。
2企业有完整、准确、真实的检验原始记录和检验报告。
1.检查主要原材料、半成品、成品是否有检验的原始记录和检验报告。
2.检验的原始记录和检验报告是否完整、准确。
合格
一般不合格
严重不合格
6.2
过程
检验
企业在生产中要按规定开展过程质量检验,做好检验记录,并对产品的检验状态进行标识。
□合格
□ 一般不合格
□ 严重不合格
6.6
退货品
1对退货品应制定退货品管理制度,对不合格退货品要按不合格品处理。
1.是否对退货品制定了相应管理制度并实施。
□合格
□ 一般不合格
□ 严重不合格
审查员:
年月日
2.是否按规定进行检验。
3.是否作检验记录。
4.是否对检验状态进行标识。
合格
一般不合格
严重不合格
*6.3
出厂
检验
企业应按相关标准的要求,对产品进行出厂检验,做好原始记录,出具产品检验报告、合格证明,
1.是否有出厂检验规定。
2.出厂检验是否符合标准要求;是否做好原始记录、出具产品检验报告、合格证明。
合格
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ不合格
6.4
委托
检验
如产品标准要求型式试验或定期检验而需要进行委托检验时,应委托有法定检验资质的检验机构进行检验。
1.核查委托检验机构的资质证明。
2.核查检验报告是否与委托检验机构签定的合同对应。
合格
一般不合格
严重不合格
6.5
不合
格品
1企业应制订不合格品的控制程序,按规定对不合格品进行评审处置,有效防止不合格品以合格品出厂。
2企业有完整、准确、真实的检验原始记录和检验报告。
1.检查主要原材料、半成品、成品是否有检验的原始记录和检验报告。
2.检验的原始记录和检验报告是否完整、准确。
合格
一般不合格
严重不合格
6.2
过程
检验
企业在生产中要按规定开展过程质量检验,做好检验记录,并对产品的检验状态进行标识。
密封胶检查记录表
施工班组长(签名)
年
月
日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签 名):
年
月
日
密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求,厚 4 度 不应小于3.5mm 应采用有弹性、耐老化的密封材料;橡胶密 5 封 条不应有硬化龟裂现象 6 衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶应相容
双面胶带的粘结性能应符合设计要求
其他密封材料及衬垫材料性能应符合设计和 8 产 品标准要求
专业工长(施工员)(签 名) 专业承包施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名):
密封胶、密封材料和衬垫材料检查记录表
J 139-2001
GD2301121 单位(子单位)工程名 称 总承包施工单位 检查日期
项目负责人
专业承包施工单位
项目负责人 监理(建设) 单位复查记录
序 号
检查内容及质量要求
施工单位检查记录
1
密封胶粘结性能必须符合设计要求
密封胶表面应光滑,不得有裂缝现象,接口 2 处 厚度和颜色应一致 3 注胶应饱满、平整、密实、无缝隙
密封材料嵌缝检验批质量验收记录表
2
嵌缝施工质量
第6.2.7条
一般项目
1
嵌缝基层处理
第6.2.8条
2
外观质量
第6.2.10条
3
接缝宽度允许偏差
±10%
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单业技术负责人):年月日
密封材料嵌缝检验批质量验收记录表
密封材料嵌缝检验批质量验收记录表
GB50207-2002
040302
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
密封材料质量
设计要求
嵌缝施工质量
第6.2.7条
一般项目
1
嵌缝基层处理
第6.2.8条
2
外观质量
第6.2.10条
3
接缝宽度允许偏差
±10%
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单业技术负责人):年月日
密封材料嵌缝检验批质量验收记录表
密封材料嵌缝检验批质量验收记录表
GB50207-2002
040302
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
密封材料质量
设计要求
相关主题