密封盘根(填料)安装方法.doc

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离心泵常用的轴封装置——填料密封

离心泵常用的轴封装置——填料密封填料密封又叫压盖填料密封，俗称盘根。

它是一种填塞环缝的压紧式密封，具有结构简单、成本低廉、拆装方便等特点。

(一）填料密封的工作原理与结构1.填料密封的工作原理与结构图2-10软填料密封图2-11填料密封泄漏途径1-压盖螺栓；2-压盖；3-封液环；1-压盖螺栓；2-压盖；3-填料函；4-封液入口；4-软填料；5-填料函；6-底衬套5-封液环；6-软填料；7-底衬套A-填料渗漏；B-靠箱壁侧泄漏；C-靠轴侧泄漏图2-10为一填料密封的典型结构。

填料4装在填料函5内，压盖2通过压盖螺栓1轴向预紧力的作用使填料产生轴向压缩变形，同时引起填料产生径向膨胀的趋势，而填料的膨胀又受到填料函内壁与轴表面的阻碍作用，使其与两表面之间产生紧贴，间隙被填塞而达到密封。

即填料是在变形时依靠合适的径向力紧贴轴和填料函内壁表面，以保证可靠的密封。

为了使沿轴向的径向力分布均匀，采用中间封液环3将填料函分成两段。

为了使填料有足够的润滑和冷却，往封液环人口注人润滑性液体（封液）。

为了防止填料被挤出，采用具有一定间隙的底衬套6。

在填料密封中，液体可泄漏的途径有三条，如图2-11所示。

①流体穿透纤维材料编织的填料本身的缝隙而出现渗漏（如图2-11中A所示）。

一般情况下，只要填料被压实，这种渗漏通道便可堵塞。

高压下，可采用流体不能穿透的软金属或塑料垫片和不同编织填料混装的办法防止渗漏。

②流体通过填料与箱壁之间的缝隙而泄漏（如图2-11中B所示）。

由于填料与箱壁内表面间无相对运动，压紧填料较易堵住泄漏通道。

③流体通过填料与运动的轴（转动或往复）之间的缝隙而泄漏（如图2-11中C所示）。

显然，填料与运动的轴之间因有相对运动，难免存在微小间隙而造成泄漏，此间隙即为主要泄漏通道。

填料装入填料函内以后，当疔紧压盖螺栓时，柔性软填料受压盖的轴向压紧力作用产生弹塑性变形而沿径向扩展，对轴产生压紧力，并与轴紧密接触。

但由于加工等原因，轴表面总有些粗糙度，与填料只能是部分贴合，而部分未接触，这就形成了无数个不规则的微小迷宫。

gfo盘根使用要求

gfo盘根使用要求
GFO盘根使用要求：
GFO盘根是一种用于管道密封和防止漏水的特殊材料，它常用于建筑和工业项目中。

以下是使用GFO盘根时的一些要求和注意事项：
1.选择合适的尺寸：在使用GFO盘根之前，必须确保选择的尺寸与管道的直径相匹配。

过小的盘根可能无法提供有效的密封，而过大的盘根可能会导致安装困难。

2.准备表面：安装GFO盘根之前，需要仔细清洁和准备管道表面。

确保管道表面光滑、清洁，没有尖锐的边缘或其它物质，以确保GFO盘根能够完全贴合并提供有效的密封。

3.正确安装：在安装GFO盘根时，请确保正确地将其放置在管道接头或连接处。

通过适当的方法（例如手工加压或使用工具），确保GFO盘根与管道表面充分接触，并且没有空隙。

4.适当的紧固力度：在紧固GFO盘根时，需要注意不要过紧或过松。

过紧的紧固力度可能导致GFO盘根被损坏或无法提供有效的密封，而过松的紧固力度可能导致漏水。

5.定期检查和维护：为了确保GFO盘根的正常运行，建议定期检查盘根的密封状态。

如果发现任何磨损、破损或松动，应及时更换或进行修复。

在使用GFO盘根时，选择合适的尺寸，准备好管道表面，正确安装并适当调整紧固力度是非常重要的。

此外，定期检查和维护也是确保GFO盘根长期有效运行的关键。

通过遵循这些要求，我们可以最大程度地提高GFO 盘根的性能，实现可靠的管道密封和防漏效果。

盘根的安装方法

盘根的安装方法
盘根是啥玩意儿？嘿，不就是那个能让设备密封得严严实实的小宝贝嘛！安装盘根，那可得小心点儿。

先把旧的盘根清理干净，这就好比给房子打扫卫生，不弄干净咋住得舒服呢？然后根据轴的尺寸选择合适的盘根，这就像买鞋子，得合脚才行呀！把盘根一圈一圈地缠在轴上，可别缠得松松垮垮的，那还能密封好吗？安装的时候一定要均匀用力，不然一边紧一边松，那不是找麻烦嘛！
安全性和稳定性那可太重要啦！要是安装不好，漏了咋办？那不得搞得到处都是乱七八糟的。

所以安装的时候就得认真，这可不是闹着玩的。

安装得好，设备就能稳稳当当的工作，多棒呀！
盘根的应用场景可多了去了。

像那些泵啊、阀门啊，都能用得上。

它的优势就是密封效果好呀，还能耐高温、耐腐蚀。

这多厉害呀！
我给你说个实际案例哈。

有个工厂的泵老是漏水，后来换了盘根，安装得特别仔细。

嘿，你猜怎么着？再也不漏了！这效果，杠杠的。

安装盘根就得认真仔细，选对尺寸，均匀用力。

这样才能保证设备安全稳定地运行，发挥出盘根的最大优势。

密封填料的装配

填料盘根的装配一、.填料密封装置的拆卸1、卸下填料压盖螺母，沿轴向移开填料压盖，用取盘根工具或铁丝钩取出填料及填料环（注意：钩取填料时不得划伤阀杆及填料函内壁）。

2、清洗压盖、填料环及填料函。

填料装置的轴套（无轴套时则为轴、阀杆）磨损较大或出现沟痕时，应更换新零件。

若无新备件，则可采用将轴或阀杆的颈上加工后镶套的方法处理。

3、填料压盖、填料挡套、填料环磨损过大时也应更换新零件。

二、.填料的装配1、装配填料操作时不得带手套，手要清洁不得粘有油污。

2、用专用刀具切割填料，必须在清洁的木板或石棉板上进。

3、切填料时，切口应整齐，无松散的石棉头，接口应成30°~45°角。

每一根填料长度必须符合阀杆圆周长度，每一组填料长度必须保持一致。

4、每个填料圈必须单独压入填料函内（注意：填料压入时切口必须吻合）。

压装时，填料圈的切口必须互相错开，一般情况下相邻填料圈的接口应交错120°。

5、填料圈压入时注意保持平整，不得变形、架空。

6、装完填料以后，必须均匀地拧紧填料压盖两侧的螺栓，不得使压盖偏斜，且不能一次压得太紧，以免使填料完全丧失弹性，以后无法调整，而且还会增加轴套（或轴、阀杆）和填料的磨损和多消耗动力。

7、填料压盖压入填料函的深度，一般为一圈填料的高度，但不能小于5mm。

填料压盖的盖板与填料函之间应有一定的距离，以便可以将填料继续压紧。

8、在高温高压的设备填料装配完后，在运行过程中，要进行热紧，压紧力度适中。

三、填料密封故障的原因分析及排除方法1、填料挤进轴（或阀杆）和挡圈或轴（或阀杆）和压盖之间的间隙时，多因为设计的间隙过大或偏心。

可通过减小间隙，检查同轴度来解决。

2、填料外表面被研伤，可能填料压盖外侧泄漏时，是由于填料外径太小。

可通过检查填料函和填料尺寸来解决。

3、填料圈挤入邻近的圈内，是因为填料圈切得过短。

填料圈挤压变形，架空。

是因为填料圈切得过长。

可通过更换正确尺寸的填料解决。

盘根填料密封的工作原理

盘根填料密封的工作原理
盘根填料密封是一种常用的密封装置，其工作原理如下：
1. 盘根填料：盘根是一种由多股纤维线拧制而成的填料，它具有很好的弹性和弯曲性能。

填料材料一般选用耐磨、耐腐蚀的化学纤维或金属材料。

2. 填料密封：填料通过包围旋转轴或阀杆等密封部位，在填料与被密封部件之间形成一道密封层。

填料材料弯曲后可以填满孔隙，阻止介质的泄漏。

填料的弹性能使其适应由于轴的微小变形而产生的间隙，保持密封效果。

3. 密封原理：填料密封利用填料的弹性来保持密封。

填料密封时，填料中的纤维线在被压扁并弯曲后会相互间抵住，以及填料与被密封部件之间的摩擦力阻止介质泄漏。

4. 调节：通过调整填料密封件的压力，可以控制填料与被密封部件之间的力的大小，从而实现对泄漏量的控制。

过大的压力会导致填料的过度压实，增加泄漏；过小的压力则会影响密封效果，造成泄漏。

总的来说，盘根填料密封通过填料的弹性和弯曲性能，配合填料与被密封部件之间的摩擦力，实现对介质泄漏的阻止。

密封效果的好坏取决于填料的选择和调节。

如何正确使用阀门填料

如何正确使用阀门填料填料是动密封的填充材料，用来填充填料室空间，以防止介质经由阀杆和填料室空间泄露。

填料密封是阀门产品的关键部位之一，要想达到好的密封效果，必须掌握正确的填料方法。

不但在选材时要注意填料的自身材质，而且填料的安装方法和从填料函的结构上考虑也保证可靠的密封。

一、常用填料品种因为资料介绍用于各种工况条件下的品种达40余种，而通用阀门中最常用的不过几种或十几种1、盘根型A、橡胶石棉盘根：XS250FXS350FXS450FXS550F；B、油禁石棉盘根：YS450FYS350FYS450F；C、浸聚四氟乙烯石棉盘根；D、柔性石墨编织填料：根据增强材料的不同可分别耐温300℃450℃600℃650℃；E、聚四氟乙烯编织填料；F、半金属编织填料，以夹有不锈钢丝、铜丝的石棉做为芯子。

外表用夹铜丝、不锈钢丝、蒙乃尔丝、固康镍尔丝的石棉线编织起来。

根据用途其表面用石墨、云母、二硫化钼润滑剂处理。

也有的以石棉为芯，用润滑的涂石墨的铜铂扭制而成。

2、成型填料成型填料即压制成型的填料其品种有A、橡胶B、尼龙C、聚四氟乙烯D、填充聚四氟乙烯（增强聚四氟乙烯）增强材料为玻璃纤维，一般为8～15％玻璃纤维。

E、柔性石墨环二、对填料自身的要求1、减少填料对阀杆的摩擦力；2、防止填料对阀杆和填料函的腐蚀；3、适应介质工况的需要。

三、注意事项1、盘根型填料切断时用45。

切口，安装时每圈切口相错180；2、在高压下使用聚四氟乙烯成型填料时要注意其冷流特性；3、柔性石墨环单独使用密封效果不好，应与柔性石墨编织填料或YS450（看温度情况）组合使用，填料函中间装柔性石墨环，两端装编织填料，也可隔层装配即一层柔性石墨一层编织填料，也可在填料函中间放隔环，隔环上下分别成两组组合装配的填料；4、石墨对阀杆填料函隔有腐蚀使用中应选择加缓腐蚀剂的盘根；5、柔性石墨在王水、浓硫酸、浓硝酸等介质中不适用；6、填料函的尺寸精度表面粗糙度，阀杆尺寸精度和表面粗糙度是影响成型填料密封性的关键；。

盘根的长度计算公式及安装方法

盘根的长度计算公式及安装方法选择合适的盘根密封填料，用切割机械精确割下所需长度的盘根密封填料环，如无盘根密封填料切割机械，则根据盘根密封填料长度L=(轴径d+盘根宽s)*1.07*π来进行切割，一般旋转轴上，用90°直切割，阀门上用45°的切割。

决不要试图用盘根密封填料环绕填料箱来确定长度。

或者将盘根密封填料环绕在跟阀杆相同直径的一根管上，将其紧紧压制，但不可拉伸盘根密封填料。

然后将其切割成样环，并检验其是否能正确填充空间，并且保证其接口处没有空隙。

然后可以用样环作为标准切割其他盘根密封填料环。

如果这些成品在平面上完成或盘根密封填料柔软、容易变形，可根据样环制作一条绳子，再跟根据绳子来制作剩下的盘根密封填料环。

当盘根密封填料用于阀门时，盘根密封填料截面和阀的空间一样，最好是预压环;当用于泵时，盘根密封填料截面和腔体要留有间隙(约0.3mm-0.6mm)，使轴和盘根密封填料有一泄露间隙，有利于润滑和散热。

一次安装一枚盘根密封填料环，确信每根盘根密封填料没有粘上尘土或其它碎片。

如果需要，盘根密封填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。

交错安装每根盘根密封填料环成90°。

环于轴向慢慢拉开，径向的距离以能使环装到轴上即可，使用专业填充工具紧固每根盘根密封填料环。

当足够盘根密封填料环安装完成后，对阀门直到格兰伸到填料箱25%的盘根密封填料厚度，对泵则需要50%的盘根厚度。

用随动件将其封闭，使用随动件可以增加紧密程度。

请记住，随动件只是做为一种补充; 可以保证全部盘根密封填料环适当的位置，避免盘根密封填料移动。

往复泵中，填料箱内的两端和中间还应放入导向环，以保持其同心运动和受柱塞的重力。

我们在泵或者阀门上安装盘根的时候需要知道一个泵或者阀门到底需要多大量的盘根呢！这就需要我们计算出来，那盘根的长度怎么计算呢？盘根长度计算公式及盘根安装方法所需要盘根长度计算公式：(轴径d+盘根宽)Χ1.07Χ3.14盘根截面计算公式：(填料箱直径-阀杆直径)/2选用盘根原则：宁大不小，宁紧勿松!盘根安装方法：泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况，特别注意，在进行盘根安装前，确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。

密封件(盘根、垫片等)讲课文件

石棉垫片的主要种类：
低压石棉垫片，中压石棉垫片，高压石棉垫片，耐油石棉橡胶垫片
黑色表示高压，
有红色表示耐高温的位置
绿色一般用在低温、耐油的位置
盘根填料的密封原理盘根填料的密封原理盘根填料的密封原理盘根填料的密封原理 2009年01月13日09:21生意社生意社01月13日讯一、盘根填料的密封原理盘根填料的密封原理主要取决于迷宫效应和轴承效应迷宫效应：轴在微观下表面非常的不平整，与盘根只能部分贴合，而部分未接触，所以在盘根和轴之间着微小的间隙，像迷宫一样，带压介质在间隙中多次被节流，从而达到密封的作用。轴承效应：在盘根填料和轴之间会存在着一层薄薄液膜，使盘根填料和轴类似于滑动轴承，起到了一定的润滑作用，从而避免了盘根和轴的过度磨损。二、盘根填料对材料的要求由于受密封介质的温度、压力、PH，以及设备的线速度、表面粗糙度、同轴度、径跳、偏心等因素，就要求盘根材料具有以下特点：1、有一定的弹塑性2、化学稳定性3、不渗透性4、自润滑性5、耐温性6、拆装方便7、制造简单，价格低廉。上述材料特性直接影响着盘根填料的密封性能和使用寿命，而能完全符合上述所有性能的材料很少，所以获取优质的密封材料和提高其材料性能，一直是密封领域研究的重点。三、盘根填料的形式和特点随着生产工艺的不断出现，盘根填料的编制形式也逐渐多样化，根据使用条件和环境的不同，不同的编制形式对密封的性能和受用寿命有着直接的影响。盘根编制填料主要采用的编制形式有：发辫编织、套层编织、穿心编制、夹心编制等。盘根的编制形式和特点如下：1、发辫编织发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织，在四角和中间没有绒芯，编织的产品断面为方形，其特点是盘根松散，但对轴振动和偏心用一定的补偿作用，只用于小断面填料，但断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙，结构松弛，致密性差的缺点2、套层编织套层编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在二轨道上编织，根据盘根规格决定套层，一般编织1~4层，中间没有绒芯，套层填料致密性好，密封性强，但由于是套层，层间没有纤维相连容易脱层，故多用于静密封或低速设备。3、夹心编织夹心编制是以橡胶或金属为芯子，纤维在外，一层套一层的编织，层数按需要而定，类似于套层编织，夹心编织致密性较好，强度高，弯曲性能好，密封性好，但与套层结构一样，表面层磨损后就容易脱落，一般用于泵、阀，极少用于往复设备。4、穿心编制穿心编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在三或四个轨道上编织而成，断面呈方形，表面平整，弹性和耐磨性好，强度高，致密性好，与轴接触面比发辫式大且均匀，纤维间空隙小，所以密封性好，表面层磨损后整个填料不会松散，使用寿命长，是一种比较先进的编织结构。在选用盘根时，要根据设备的具体工况来选择盘根的编织形式，才能使盘根发挥出应有的密封性能。四、盘根填料的分类、组成和应用由于工况条件的不同，盘根填料的种类也非常的繁多。为了更好的区分和选用盘根，我们通常按盘根填料的主体密封基材的材质将盘根填料分为：1、天然纤维类盘根天然纤维类主要有天然棉、麻、毛等为密封基材的盘根2、矿物纤维类盘根矿物纤维类盘根主要有石棉类盘根等3、合成纤维类盘根合成纤维类盘根主要有：石墨类盘根、碳纤维类盘根、聚四氟乙烯类盘根、Kevlar类盘根、亚克力夹硅胶型纤维盘根等4、陶瓷和金属纤维类盘根陶瓷和金属纤维盘根主要有：碳化硅盘根、碳化硼盘根、中碱玻璃纤维盘根等，由于单一的纤维材料都或多或少存在一些材料本身所具有的缺点，采用单一的纤维来编织盘根，由于盘根纤维间存在着空隙，容易也引起渗漏，同时有些纤维的自润滑性差，摩擦系数大，所以要浸渍一些润滑剂、填充剂及特种添加剂等。来提高填料的致密性和润滑性，如：混有石墨粉的矿物油或二硫化钼润滑脂，还有滑石粉、云母、甘油、植物油等，还有浸渍聚四氟乙烯分散乳液，并在乳液中加以适量的表面活性剂和分散剂等。特种添加剂通常有锌微粒、阻隔剂、钼基缓蚀剂等等，来降低盘根填料对设备的腐蚀。随着科技的发展，纳米技术的应用越来越广泛，纳米技术主要是发掘了材料本身固有的一些隐含特性，有些特性可以降低或消除材料本省的一些弊端，并发挥出材料本身所具有的一些卓越特性。在密封行业中，密封材料的研究和开发一直是行业的尖端技术领域，经国内外知名纳米研究机构的长期合作，成功开发出了纳米盘根系列，并向国家知识产权局申请了发明专利，同时也开辟了盘根应用的新领域，使盘根填料密封技术跨越性的提高，它的应用使设备的密封性能和使用寿命均有显著提高，并给用户带来可观的经济效益。五、盘根填料材料的性能指标盘根填料的的材料特性直接影响着盘根填料密封性和使用寿命，有以下指标：1、压缩率：加载时，材料的厚度压缩量与初始厚度之比2、回弹率：固体物质卸载时的回弹量与加载时的压缩量之比3、耐磨性：两材料表面之间相对运动引起的损耗程度4、自润滑性：材料自身具有润滑性的性能5、应力松弛率：应力松弛状态下应力衰减的百分数6、热失量：物质在规定温度规定时间内灼烧后失去的质量百分数7、酸失量：材料在规定操作程序的酸溶液中处理后失去的质量百分数8、碱失量：材料在规定操作程序的碱溶液中处理后失去的质量百分数盘根填料的的每种材料每个性能指标国家或行业都有严格的规定，从而确保盘根的质量能够得保证

盘根长度计算公式及盘根安装方法

盘根长度计算公式及盘根安装方法盘根长度计算公式及盘根安装方法所需要盘根长度计算公式：（轴径d+盘根宽）Χ1.07Χ3.14盘根截面计算公式：（填料箱直径-阀杆直径）/2选用盘根原则：宁大不小，宁紧勿松！盘根安装方法：泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况，特别注意，在进行盘根安装前，确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。

以下内容用于指导检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根。

1、需要的工具在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具，以及用紧固器预紧压盖螺母。

此外，需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。

安装前，首先要熟悉以下设备：校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等2、清洁和检查1）缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压力；2）移去所有旧的盘根，彻底清洁轴/杆的填料函；3）检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损；4）检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命；5）检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度；6）更换有较大缺陷的零部件；7）检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。

3、测量与记录记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。

4、选择盘根1）确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况；2）根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量；3）检验盘根，确保其无缺陷；4）在安装前，确保设备和盘根清洁。

5、盘根环的准备1）编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘根环切割机；根据要求干净利落地切割盘根成对接（方形）或斜接（30-45度），一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。

2）模压成型盘根确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合，必要时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。

水泵装盘根的方法和注意事项

填料环。如果这些成品在平面上完成，如果盘根
柔软或容易变形，可根据样环制作一条小带子，
呵呵，可是她自那晚以后就只知道她夕年想牵着他的手走，就算是地狱
再跟根据绳子来制作剩下的填料环。 2、当盘根用于阀门时，盘根截面和阀的空间一样，最好是预压环：当用于泵时，盘根截面和阀的空间（约 0.3mm-0.6mm）使轴和盘根有一泄露间隙，有利于润滑和散热。
3、一次安装一枚填料环，确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。如果需要，填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。交
错安装每根填料环成 90°。图一装填示意图
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图二成型已装好的填料注意事项盘根不宜过紧或过松
1cq0f1c9a 进口水泵
水泵的密封形式分为填料密封和机械密封，其中填料密封大部分使用在抽取物腐蚀性介质的水泵，填料密封的主要材料就是盘根，盘根装
的好坏直接影响水泵的密封性能，本文详细介绍
水泵盘根的安装方法和一些注意事项，以提高水
泵的密封性能，仅供大家参考学习。盘根、起子、锤子、剪刀
首要需要注意几点： 1、去除旧填料检查填料箱是前期安装准备
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的关键之处。配填料前先将旧填料用专用工具全部取出，把填料箱擦干净 2、观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷，损伤的阀杆，轴套和填料箱都能影响盘根性能。
3、检查其他部件是否还可应用。换掉所有破损部件。图 1 是填料腔和示意图然后是选择合适的盘根需要参照一下两点：
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1、工况要求与盘根性能应相吻合。可根据相关技术数据来选择最能符合要求的盘根。如果有疑问，请销售代表。

盘根填料密封的工作原理

盘根填料密封的工作原理
盘根填料密封是一种常用的静态密封结构，工作原理如下：
1. 盘根填料的首要作用是填充在密封空隙中，填满间隙并与密封件表面产生交错搭接，从而实现密封效果。

2. 盘根填料具有一定的可压缩性，能够适应密封面间的微小不平整，形成良好的密封。

3. 盘根填料具有较好的弹性和柔软性，可以缓慢释放填料内积累的应力，使填料适应密封面的微小移动。

4. 盘根填料可以通过轴向压缩或松弛来调整密封力，使填料始终保持适当的压缩力。

5. 盘根填料具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，可以适应各种工作介质和条件。

6. 盘根填料具有自润滑性，填料中的润滑剂可以在工作过程中释放出来，减少填料与密封面的摩擦。

7. 当填料压缩不足或变形时，可以通过调整填料压紧装置，增加填料的压缩力，恢复密封效果。

总的来说，盘根填料密封通过填料的柔软性、可压缩性和润滑性，适应密封面的微小不平整和移动，形成密封效果，并通过调整填料的压紧力保持良好的密封状态。

更换螺杆泵盘根操作

更换输油(曲杆)泵密封填料操作输油曲杆泵采取不同的轴封密封方式，都有允许的滴漏量，有助于冷却与润滑，关键是要找到合理滴漏量运行点，切忌干磨擦。

而当填料严重磨损，无法调节时就应更换新的填料。

一、风险提示及防范措施二、准备工具1、工具、用具、材料准备1）密封填料、润滑脂。

2）600mm管钳一把、200㎜活动扳手一把、200㎜平口螺丝刀一把、钢锯、取旧密封专用工具一把。

3）绝缘手套、试电笔、禁止合闸警示牌。

4）排污桶、擦布。

2、劳保用品准备齐全、穿戴整齐。

三、操作步骤：1、检查需更换填料密封泵是否运行，若运行先停运，将自动启停装臵切换开关臵于手动状态。

2、用试电笔检查配电室配电动力柜外壳不带电，人站侧面戴绝缘手套断开该泵电源，挂禁止合闸警示牌并告知站上的巡检人。

3、打开泵房门窗通风，关该泵进、出口闸门，打开泵出口放空阀、打开进口闸门后进料管线放空阀，放尽节流中余油。

4、卸掉填料箱压盖压紧螺帽，取出压盖，用专有工具将填料箱内的旧填料取出，清理干净填料箱内部残渣，清理干净传动轴及填料箱内孔表面。

5、检查轴表面无划伤，毛刺等现象，在传动轴的磨擦部位涂以油脂。

6、将新填料圈放入填料箱函中，用填料压盖压入。

相邻填料圈的切口应错开90度，装填后，填料压盖的导入长度不得少于5毫米，适当拧紧螺母。

7、关泵进口闸门后进料管线放空阀，关泵出口放空阀，打开泵出口闸门，打开泵进口闸门。

8、盘泵3-5圈，检查泵转子应灵活，轻重一致，无卡阻现象，电机内无异常声音。

9、取下配电柜禁止合闸警示牌，送电，在泵房启泵，观察压力，在泵出口放空阀处进行放空，放掉管线内的气体，直至有原油流出后关闭放空阀。

10、观察更换密封填料后泵的运转，密封泄漏量在规定范围内。

若泄漏量不合格，则停机调整，如此反复几次，直至找出合理泄漏量运行点。

11、确定泵运转正常后停泵，注意压力变化情况及泵的正常停运。

12、停止运行后，自动启停装臵切换开关拨回到自动状态，告知站上巡检人员。

密封盘根(填料)安装方法

一、密封盘根安装前的准备1、去除旧填料，检查填料箱是前期安装准备的关键之处。

2、配填料前先将旧填料用专用工具全部取出，把填料箱擦干净3、观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷，损伤的阀杆，轴套和填料箱都能影响盘根性能。

4、检查其他部件是否还可应用。

换掉所有破损部件。

二、密封盘根选择合适的盘根在挑选盘根时必须考虑到两件事。

1、工况要求与盘根性能应相吻合。

可根据相关技术数据来选择最能符合要求的盘根。

如果有疑问，请咨询销售代表。

2、必须根据密封要求正确选择盘根尺寸。

为了确定横截面，请用以下公式测算：横截面=（填料箱直径-阀杆直径）/ 2有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根，以此来弥补损伤。

三、密封盘根的切割和安装选择合适的盘根，用切割机械精确割下所需长度的盘根环，如无盘根切割机械，则根据盘根长度L=(轴径d+盘根宽s)X1．07X丌来进行切割，一般旋转轴上，用90°直切割，阀门上用45°的切割。

决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度。

或者将盘根环绕在跟阀杆相同O.D.的一根管上，将其紧紧压制，但不可拉伸盘根。

然后将其切割成样环，并检验其是否能正确填充空间，并且保证其接口处没有空隙。

然后可以用样环作为标准切割其他填料环。

如果这些成品在平面上完成，如果盘根柔软或容易变形，可根据样环制作一条小带子，再跟根据绳子来制作剩下的填料环。

当盘根用于阀门时，盘根截面和阀的空间一样，最好是预压环：当用于泵时，盘根截面和阀的空间(约0.3mm-0.6mm)使轴和盘根有一泄露间隙，有利于润滑和散热。

一次安装一枚填料环，确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。

如果需要，填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。

交错安装每根填料环成90°。

环于轴向慢慢拉开，径向的距离以能使环装到轴上即可，使用专业填充工具紧固每根填料环。

当足够填料环安装完成后，对阀门直到格兰伸到填料箱25％的盘根厚度，对泵则需要50％的盘根厚度。

密封件安装说明.docx

液压安装说明安装注意事项1、安装前，应首先检查液压缸的表面，不得有毛刺、飞边等会伤害到密封件的缺陷。

2、要求缸体和活塞杆上必须有安装倒角。

3、灰尘、脏污、碎屑和其它外界异物必须小心清除。

4、安装时不能装错方向或破坏密封唇口，通过螺纹、导向环沟槽时应遮盖。

因为密封件不能在沟缝、钻孔或粗糙的的表面上被推过。

6、缸桶、活塞、活塞杆和密封件在安装前应涂油或油脂，并要考虑到与密封介质有良好的相容性。

7、确保密封圈清洁，不允许有灰尘等杂质附在密封圈上。

8、安装时不要将密封圈旋入沟槽，以免造成密封圈扭转、翻滚。

9、不允许用带有尖角的工具装配密封圈。

在不易装入的情况下，可以使用特殊的安装工具。

安装方法根据密封件的材料和安装位置不同，大致可以分为以下几种方法：1、橡胶类的单体密封圈，如O型圈、Y型圈等，可以用手直接拉伸或弯曲。

2、PTFE等塑料材料的密封圈不能过度拉伸，安装时采用加热的方法，在考虑到承受能力的情况下，在约80℃的油或热水中加热，密封材料很容易被扩张并恢复原状。

3、尽量避免液压密封件产生过大的拉伸，以免产生塑性变形等而影响密封性能。

贮存1. 密封件的存放室温最好在摄氏25度以下，避免密封件产生高温老化。

2. 密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中臭氧、水分或尘埃等接触。

3. 密封件应避免光照，特别是直接的日光或紫外线辐射较大的人造光源。

技术参数温度硬度线速度适用介质摩擦系数（一）安装或维修前的准备1、工况相符合。

2、应确保系统已经关闭，并处于无压及冷却状态。

3、确认机械密封的型号及生产厂家，以确保机械密封的工作参数和应用。

对于单端面机械密封的维修，在拆除轴套前应测量其相对位置尺寸并记录，以确保机械密封压缩量的准确调整。

4、检查泵轴向窜量，不允许超过±0.5mm,如有轴套，不允许轴套有轴向移动。

5、检查安装机械密封的轴或轴套的径向跳动是否在允许值内。

轴或轴套直径（mm）16~28 30~60 65~80 85~100径向跳动允差(mm) 0.06 0.08 0.10 0.12（二）、安装1、清洁密封腔体。

填料密封的正确装填方法

填料密封的正确装填方法填料密封的正确装填方法填料密封(盘根)关键用作动密封，普遍用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封，往复式压缩机、制冷机的往复工作轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。

为了适应上述设备的工作条件，填料密封必需具备下列条件：密封填料装填前提1.润滑性能很好，抗摩擦，摩擦因数很小。

2.存在一定的塑性，在压紧力效果下可以出现一定的径向力并紧密与轴触及。

3.轴存在少许偏心的时候，填料应该有充足的浮动弹性。

4.生产简单，填装方便。

5.有充足的化学稳固性，不会污染介质，填料不会被介质泡胀，填料中的侵渍剂不被介质溶解，填料自身不腐蚀密封面。

密封填料装填工序1、清洁填料腔，检查轴外表是否有划痕和毛刺等现象，保证填料腔的清洁。

2、用百分表检查轴在密闭部位的径向跳动量，其公差应在允许的范围内。

3、填料腔内和轴外表应涂光滑密封剂。

4、对成卷包装的填料，运用时应先取一根与轴直径相同尺寸的木棒，将填料缠绕在上，再用刀切断，切口最好是45度斜面，对切断后的每一节填料，不应将它拉直和松散，而应取与填料同宽度的纸带把每节填料呈圆圈形包扎好，置于干净处待用。

5、装填时应一圈一圈装填，不得同时装填几圈。

办法是取一圈填料，将纸带撕去，涂以光滑剂，再用双手各持填料接口的一端，沿轴向拉开，使之呈螺旋形，再从接口处套入轴径，注意不得沿径向拉开，以免接口不齐。

6、取一只与填料腔同尺寸的木质两半轴套，合于轴上，将填料推入腔内的深部，并用压盖对木轴套施以一定的压力，使填料得到顶紧缩。

顶紧缩量约为5%~10%，最大到20%。

再将轴转动一周，取出木轴套。

7、以同样的办法装填第二圈，第三圈，但应留意：装填第二圈填料时，接口位置要错开180度，第三圈填料时应接口互相错开120度，四圈填料时错开90度，以防经过接口走漏。

盘根安装方法

盘根安装方法
嘿，朋友们！今天咱就来聊聊盘根安装这档子事儿。

你说盘根安装像不像给机器盖被子呀？得严丝合缝的，不然就漏风啦！这可是个细致活儿，不能马虎。

咱先得把要安装的地方清理干净，就像给要睡觉的床铺上干净的床单一样。

要是有灰尘啊、杂质啊在那儿，盘根装上去也不踏实呀。

然后呢，选盘根也得有讲究。

就跟咱挑衣服似的，得合身、得质量好。

不同的工况需要不同的盘根，可不能瞎凑合。

开始安装啦！这时候就得小心翼翼地把盘根一圈一圈地缠上去，就跟给宝贝包裹礼物似的。

缠的时候得注意均匀，不能这边厚那边薄的，那可不行。

缠好之后，紧固也是关键的一步。

不能太紧，太紧了机器运转起来不顺畅；也不能太松，太松了那不是白忙活了嘛。

这中间的度可得把握好，你说是不是就像骑自行车掌握平衡一样？
安装完了可别以为就万事大吉了。

还得时不时地检查检查，看看有没有啥问题。

就跟咱隔段时间得看看自己的衣服有没有破洞一样。

你想想，要是盘根没装好，机器出了毛病，那多耽误事儿啊！这可不像咱家里的小玩意儿坏了就坏了。

所以啊，盘根安装这事儿，咱可得认真对待，不能敷衍了事。

咱平常生活中做很多事情不也是这样嘛，都得用心去做，才能做好呀。

安装盘根虽然看起来是个小事情，但它的重要性可一点儿都不小呢。

大家可别小瞧了它哟！
总之，盘根安装这事儿，咱得重视起来，认真做好每一个步骤，让机器能够顺顺利利地运行，为我们的工作和生活服务。

这就是我想说的，大家觉得有没有道理呢？。

盘根填料的密封原理精编WORD版

盘根填料的密封原理精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】盘根填料的密封原理一、盘根填料的密封原理盘根填料的密封原理主要取决于迷宫效应和轴承效应。

迷宫效应：轴在微观下表面非常的不平整，与盘根只能部分贴合，而部分未接触，所以在盘根和轴之间着微小的间隙，像迷宫一样，带压介质在间隙中多次被节流，从而达到密封的作用。

轴承效应：在盘根填料和轴之间会存在着一层薄薄液膜，使盘根填料和轴类似于滑动轴承，起到了一定的润滑作用，从而避免了盘根和轴的过度磨损。

二、盘根填料对材料的要求由于受密封介质的温度、压力、PH，以及设备的线速度、表面粗糙度、同轴度、径跳、偏心等因素，就要求盘根材料具有以下特点：1、有一定的弹塑性2、化学稳定性3、不渗透性4、自润滑性5、耐温性6、拆装方便7、制造简单，价格低廉。

上述材料特性直接影响着盘根填料的密封性能和使用寿命，而能完全符合上述所有性能的材料很少，所以获取优质的密封材料和提高其材料性能，一直是密封领域研究的重点。

三、盘根填料的形式和特点随着生产工艺的不断出现，盘根填料的编制形式也逐渐多样化，根据使用条件和环境的不同，不同的编制形式对密封的性能和受用寿命有着直接的影响。

盘根编制填料主要采用的编制形式有：发辫编织、套层编织、穿心编制、夹心编制等。

盘根的编制形式和特点如下：1、发辫编织发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织，在四角和中间没有绒芯，编织的产品断面为方形，其特点是盘根松散，但对轴振动和偏心用一定的补偿作用，只用于小断面填料，但断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙，结构松弛，致密性差的缺点2、套层编织套层编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在二轨道上编织，根据盘根规格决定套层，一般编织1~4层，中间没有绒芯，套层填料致密性好，密封性强，但由于是套层，层间没有纤维相连容易脱层，故多用于静密封或低速设备。

更换光杆密封填料

更换光杆密封填料（加盘根）
一、准备工作：
900mm管钳，150mm螺丝刀一把，密封填料（盘根）若干，污油桶1个，锯条1根，锯弓一把，绝缘手套，棉纱，黄油，光杆卡子一个。

二、操作步骤：
1、切密封填料（盘根）30度~45度角，由于密封填料加入密封盒后法兰上面的压盖螺钉方向是顺时针转动的，为了加密封填料时能压紧，要求密封填料的切口要顺着螺纹方向，即要切成顺时针的方向，不能逆向切割。

2、检查配电箱，检查刹车是否灵活好用。

按停止按钮，使驴头停在距下死点30-40cm左右便于操作的位置，刹紧刹车，拉闸断电，关好配电箱门。

3、用扳手交替关闭胶皮闸门，使光杆对准井口中心。

4、用管钳卸松盘根盒压帽，取下格兰，用光杆卡子将它固定在光杆上便于操作的位置。

5、用螺丝刀取出密封盒（盘根盒）内的旧盘根，将新盘根上抹上黄油，加到密封盒内，两个盘根的切口方向要错开120~180度，按规定加足数量（6-8个）。

6、加满盘根后，取下光杆卡子，放下格兰和盘根盒压帽，紧压帽松紧度合适。

7、交替均匀打开胶皮闸门两边。

8、。

9、检查抽油机周围无障碍物，松刹车，合闸，启动抽油机，检查光杆密封填料是否发热，漏油。

10、在光杆下行时密封盒压盖与光杆之间加少许黄油。

11、收拾工具，清理现场，填写报表。

密封填料——盘根

密封填料——盘根盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。

填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封。

由于填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今。

现在盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。

盘根型号名称：浸四氟石墨盘根型号：WBO-1230浸四氟石墨盘根由鳞片状膨胀石墨内衬棉纱线编织外浸四氟乳液而成。

我们可以根据腐蚀环境与用户需求把填料(盘根)进行缓蚀剂处理，使填料(盘根)具有更好防腐功能。

产品适用于高温下的静态密封。

使用范围：热水、蒸汽、油类、热交换液、酸、碱、氨气、氢气、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体产品规格：3*3mm以上，特殊规格可定做温度：450°C压力：旋转泵3Mpa往复泵10Mpa 阀20Mpa名称：芳纶纤维盘根型号：WBO-1110芳纶纤维盘根由芳纶纤维线浸渍聚四氟乳液和润滑剂处理编织而成。

它具有很强的耐磨性，被称为人造金属线。

该盘根经久耐用，适用于含固体颗粒的易磨损介质，高线速度下的旋转或往复机构的填料密封。

它既可单独使用，也可与其它盘根组合使用，作为端环防挤出。

设备：泵，阀，旋转机械行业：化学、石油、制药、食品和食糖，纸浆、造纸及电力行业。

介质：适合于含固体颗粒的易磨损介质，推荐使用于过热蒸汽、溶剂、液化汽、糖浆及其它易磨流体。

产品规格：3*3mm以上，特殊尺寸可定做。

主要技术参数：压力旋转泵25Mpa往复泵10Mpa 阀20Mpa温度280°CPH值2-12线速度0-12米/秒m/s名称：苎麻纤维盘根型号：WBO-1520苎麻纤维柔软，纺织性能好，浸渍性好，经浸渍聚四氟乙烯乳液的苎麻纤维强度增加，抗腐能力提高，摩擦系数减小，对轴的磨损性也很小，可用于低压，低速的海水，清水处的密封，也适用于输送食品，油，水果汁等介质设备的密封。