认识防爆电器的防爆标志

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防爆电器标志的记忆方法

防爆电器标志的记忆方法我折腾了好久防爆电器标志的记忆方法，总算找到点门道。

一开始啊，这防爆电器标志就像一团乱麻一样在我脑子里，啥也记不住。

我就知道有好多字母啊、数字啊组合在一起，可它们代表啥意思呢，完全摸不着头脑。

我试过死记硬背的方法。

早上起来就开始背，晚上睡觉前还背，可是背着背着就串了，而且很容易忘掉。

比如说那个“Ex”，我知道它是代表防爆总标志，可是和其他的字母混在一起就搞不清谁是谁了。

像“d”代表隔爆型，“e”代表增安型，这俩我就总是弄混。

然后我想了个办法，就是把这些标志和实际生活中的东西联系起来。

比如说隔爆型的“d”，我就想象一个大大的盾牌，隔爆嘛，就像盾牌把危险隔离开一样。

这个方法还比较有效，至少在一段时间里不会忘掉。

但是呢，对于那些字母组合比较复杂的标志，这个办法就有点力不从心了。

接下来我又试通过分类记忆。

就是把不同类型的防爆电器标志根据它们的防护原理分成几大类。

像防止点燃源那一类的标志放在一起记，这样因为原理有共同之处，记忆起来就稍微容易一点了。

但是这种方法也有缺陷，就是每个大类里面标志之间的区分还是不够清晰。

后来我找到一个挺好用的方法，结合着系统地学习防爆电器知识来记这些标志。

先明白防爆电器为什么要有这些类型，每种类型是怎么起到防爆作用的。

比如说本安型的防爆原理是通过限制电路能量来避免点燃爆炸性混合物，所以它的标志“i”就和这个原理能联系起来。

这样就不仅仅是记住了一个字母，而是理解了这个字母背后的意义。

当你对整个防爆体系理解得更深入的时候，这些标志就像一个个融入故事中的元素，记忆就更加清晰和牢固。

不过呢，这个方法需要投入较多的时间先去学习相关知识。

总之呢，现在记忆这些防爆电器标志我还是会不断复习，毕竟这不是一蹴而就的事。

而且每一种标志，尤其是容易混淆的，一定要多应用到实际的例子里去想。

不然只是在脑子里空想那些字母和意义，很快又会模糊不清的。

这些就是我的一些记忆防爆电器标志的摸索经历，希望对你也有帮助。

防爆电气设备的防爆型式防爆区域划分防爆标志的简介

防爆电气设备的防爆型式/防爆区域划分/防爆标志的简介一、防爆电气设备的防爆型式1.爆炸性混合物产生爆炸的条件爆炸是指物质从一种状态，经过物理变化或化学变化，突然变成另一种状态并放出巨大的能量，而产生的光和热或机械功。

在此仅谈及爆炸性混合物的爆炸，即所有的可燃性气体、蒸气及粉尘与空气所形成的爆炸性混合物的爆炸。

这类爆炸需要同时具备三个条件才可能发生：第一，必须存在爆炸性物质或可燃性物质；第二，要有助燃性物质，主要是空气中的氧气；第三，就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危险温度等)，它提供点燃混合物所必需的能量。

只有这三个条件同时存在，才有发生爆炸的可能性，其中任何一个条件不具备，就不会产生燃烧和爆炸。

因此，采取适当的措施，使三个条件不同时具备即可达到防止爆炸的目的。

由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、储运等场所，如发生爆炸则危害极大。

于是，人们采取了多种防爆技术方法，防止爆炸危险性环境形成及其爆炸。

2.基本防爆型式(1) 隔爆型“ｄ”隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃(参见GB 3836 2标准)。

把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。

隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。

隔爆型“ｄ”按其允许使用爆炸性气体环境的种类分为I类和IIA、IIB、IIC类。

该防爆型式设备适用于1、2区场所。

防爆标志详细介绍

防爆标志详细介绍一般在可燃性气体环境中，使用电气产品时必须使用防爆型产品。

防爆型产品的外壳上一般有以下标志，具体含义如下：Ex d Ⅱ B T4①②③④⑤①、中国及国际电工委员会防爆标志②、隔爆型③、除煤矿、井下用之外的电气设备④、按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级⑤、按设备最高表面温度分为T1至T6六个组第①位编码：Ex——中国及国际电工委员会防爆标志；EEx——表示欧共体；AD——意大利；MS、AE——法国；FLP——英国；UL、FM——美国；E——德国\IEC第②位编码代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域d 隔爆型GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone2e 增安型GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone2ia 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2ib 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone2p 正压型GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2o 充油型GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2q 充砂型GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2n 无火花型GB3836.8 设法防止产生点火源Zone2m 浇封型GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone2h 气密型GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2s 特殊型DIP 粉尘防爆型用于爆炸性粉尘环境，其前面无需加EX或EEX等标志危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所Zone 0(0 区) Div.1在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所2 区Div.2粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所10 区Div.1在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所11 区Div.2第③位编码Ⅰ——煤矿、井下用电气设备Ⅱ——工厂用电气设备第④位编码Ⅱ类爆炸性气体环境的分级工况类别级别代表性气体最小引爆火花能量最大实验安全间隙MESG(mm) 最小点燃电流比MICR矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡⅡⅡC 氢气0.019mJ 0.5≥MESG 0.45＞MICR第⑤位编码Ⅱ类爆炸性气体环境中电气设备温度组别温度组别自然温度T（℃）常见爆炸性气体设备允许表面温度（℃）T1 T≥450 氢气、丙烯腈等 46 种450T2 450＞T≥300 乙炔、乙烯等 47 种300T3 300＞T≥200 汽油、丁烯醛等 36 种200T4 200＞T≥135 乙醛、四氟乙烯等 6 种135T5 135＞T≥100 二硫化碳100T6 100＞T≥85 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯85。

防爆标志中个字母的含义

防爆标志中个字母的含义防爆标志有4-5个小含义，小含义用空格隔开,然后组成一个产品的具体含义，举一个栗子：“Ex d ⅡC T6 Gb”这是一个常见的防爆标志，有5个小含义：①“Ex”：防爆产品标记，国内防爆标志都以Ex开头；②“d”：产品的防爆形式；③“ⅡC”：指产品可使用于哪种危险场所；④“T6”：温度组别；⑤“Gb”：产品的设备保护级别;看了上面是不是稍微明白点了？还不明白？别担心，下面一一讲解标志的小含义。

01、防爆标记防爆标记Ex ：这个代表符合中国标准，国内防爆标志都以Ex开头。

02、保护型式保护型式指产品采取的防爆措施，常见的防爆型式有：那么，这些常见防爆型式的工作原理又有什么不同呢？将爆炸隔绝于容器内①隔爆型(d)消除点火源①增安型(e)②本质安全型(i)③限制呼吸型(nR)隔绝可燃混合气体与点火源①浇封型(m)②油浸型(o)③充砂型(q)④正压型(p)⑤防尘型(t)03、设备类别+气体/粉尘组别爆炸性气体及粉尘环境用电气设备分为三类：I类：煤矿井下用电气设备；II类：地面和其他场所爆炸性气体环境用电气设备。

其中，爆炸性气体又分为IIA非矿甲烷和丙烷、IIB乙烯、和IIC氢气和乙炔类。

III类：除煤矿外，地面和其他场所爆炸性粉尘环境用电气设备。

其中，爆炸性粉尘又分为IIIA纤维和飞絮、IIIB非导电粉尘、IIIC导电粉尘类。

表1：爆炸性气体混合物的组别与最大实验安全间隙MESG或最小点燃电流比MICR之间的关系* NEC分级标准为美国电气规程04、温度组别爆炸性气体混合物都有能被点燃的温度极限值，即引燃温度。

这就要求此环境下使用的电气设备表面最高温度不能高于引燃温度。

电气设备按其最高表面温度分为T1-T6组, T1-T6组对应电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。

温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如下表所示。

表2-1：能够引燃爆炸性气体或粉尘环境的热表面最低温度由于不同气体的引燃温度是不一样的，因此不同气体对防爆电气设备的温度要求也是不一样。

防爆标志讲解

一、防爆标志的含义及防爆电器应该注意的细则一般在可燃性气体环境中，使用电气产品时必须使用防爆型产品。

防爆型产品的外壳上一般有以下标志，具体含义如下：Ex d Ⅱ C T6①②③④⑤①、中国及国际电工委员会防爆标志②、隔爆型③、除煤矿、井下用之外的电气设备④、按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级⑤、按设备最高表面温度分为T1至T6六个组第①位编码：Ex——中国及国际电工委员会防爆标志；EEx——表示欧共体；AD——意大利； MS、AE——法国；FLP——英国；UL、FM——美国；E——德国\IEC第②位编码代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域d 隔爆型隔离存在的点火源 Zone1,Zone2e 增安型设法防止产生点火源 Zone1,Zone2ia 本安型限制点火源的能量 Zone0-2ib 本安型限制点火源的能量 Zone1,Zone2p 正压型危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2o 充油型危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2q 充砂型危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2n 无火花型设法防止产生点火源 Zone2m 浇封型设法防止产生点火源 Zone1,Zone2h 气密型设法防止产生点火源 Zone1,Zone2s 特殊型DIP 粉尘防爆型用于爆炸性粉尘环境，其前面无需加EX或EEX等标志危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 Zone 0(0 区)在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 2 区粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所10 区在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 11 区第③位编码Ⅰ——煤矿、井下用电气设备Ⅱ——工厂用电气设备第④位编码Ⅱ类爆炸性气体环境的分级工况类别级别代表性气体最小引爆火花能量最大实验安全间隙MESG(mm) 最小点燃电流比MICR矿井下Ⅰ甲烷矿井外的工厂ⅡA 丙烷MESG≥ MICR＞ⅡB 乙烯＞MESG＞≥MICR≥ⅡC 氢气≥MESG ＞MICR第⑤位编码Ⅱ类爆炸性气体环境中电气设备温度组别温度组别自然温度T（℃）常见爆炸性气体设备允许表面温度（℃）T1 T≥450氢气、丙烯腈等 46 种 450T2 450＞T≥300乙炔、乙烯等 47 种 300T3 300＞T≥200 汽油、丁烯醛等 36 种 200T4 200＞T≥135乙醛、四氟乙烯等 6 种 135T5 135＞T≥100二硫化碳 100T6 100＞T≥85硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 85ExdIIBT4----“Ex”表示防爆总标志；“d”表示隔爆型；“II”表示工厂用；“B”表示使用环境中的易燃易爆的气体为B类气体；“T4”表示温度组别。

防爆标志辨识

防爆标志辨识在企业的安全检查过程中，经常会遇到各种型式的防爆电气设备标志，如何理解防爆电气设备的标志并正确选用防爆电气设备十分重要。

有些企业会把适用于气体防爆环境的电气设备使用于粉尘防爆环境，也有企业会把适用于粉尘防爆环境的电气设备使用于气体防爆环境。

也有企业在选用气体防爆环境的电气设备时，防爆等级不够，譬如，二硫化碳气体防爆环境选用了IIB等级。

GB3836系列和GB12476系列给出气体爆炸性环境和粉尘爆炸性环境的防爆电气设备的技术标准。

下面我们来简单介绍一下防爆标志的有关内容。

GB3836.1-2010第29节给出了有关防爆标志的说明。

1、防爆标志的组成举例：ExiaIICT6的含义Ex：表明电气设备符合GB3836.1-2010第1章所列专用标准的一个或多个防爆型式。

2、爆炸性气体防爆环境，所使用的的各种防爆型式如下：d：隔爆外壳（对应EP1Gb或Mb）；e：增安型（对应EP1Gb或Mb或Gc）;ia：本质安全型（对应EP1Ga或Ma）、ib：本质安全型（对应EP1Gb或Mb）、ic：本质安全型（对应EP1GC）；ma：浇封型（对应EP1Ga或Ma）、mb：浇封型（对应EP1Gb或Mb）、me：浇封型（对应EP1GC）；nA：无火花（对应EP1Gc）、nC:火花保护（对应EP1Gc）、nR：限制呼吸（对应EP1Gc）;o：油浸型（对应EP1Gb）;px：正压型（对应EP1Gb或Mb）.py：正压型（对应EP1Gb）、pz：正压型（对应EP1Gc）;q：充砂型（对应EP1Gb或Mb）。

3、爆炸性粉尘防爆环境，所使用的的各种防爆型式如下：ta：外壳保护型（对应EP1Da）、tb：外壳保护型（对应EP1Db）tc：外壳保护型（对应EP1Dc）；ia：本质安全型（对应EP1Da）.ib：本质安全型（对应EP1Db）. ic：本质安全型（对应EP1De）；ma：浇封型（对应EP1Da）、mb：浇封型（对应EP1Db）、me：浇封型（对应EP1Dc）；P：正压型（对应EP1Db或DC）o4、气体粉尘类别，分类如下：爆炸性环境用电气设备分为I类、∏类和HI类。

防爆标志介绍PPT课件

——“q—：充砂型（对于EPL Gb或Mb） c) 类别符号:
——I类：易产生瓦斯的煤矿用电气设备； ——IIA、IIB或IIC类：除易产生瓦斯的煤矿外其他爆炸性气体环境用电气设备。
6
3 爆炸性气体环境防爆标志
当电气设备仅使用在某一特定的气体中，则在符号II后面的括号内写上气体的化学名称或分子式。
18
9 小型电气设备和Ex元件
对于小型电气设备和Ex元件，由于体积有限，允许减少部分标志内容，但在设备或Ex元件上至少标出下列内容：
a）制造商名称或注册商标； b) 制造商规定的产品标识。如果防爆合格证编号提供有具体
的产品型号，则产品型号的符号允许缩写或省略； c) 颁发防爆合格证的检验机构名称或标志以及防爆合格证编
当防爆合格证上单独表示的每一个Ex标志仅用一个证书时，则不同 Ex标志的相应标志、参数或技术规格的任何变更，都应清楚地表示出来，不能混淆。
当每一个Ex标志用一个单独的防爆合格证时，每个单独的Ex标志的所有相关参数或技术规格都应列在证书上。
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7 使用两个独立Gb防爆型式的Ga等级设备
为了达到EPL Ga的保护级别，当同一电气设备采用两个独立的EPL Gb防爆型式时，Ex标志应包括所使用带有防爆型式符号的两种防爆型式符号，并用“+”相连。见GB3836.20-2010。
表面温度（摄氏温度）。
8
3 爆炸性气体环境防爆标志
e）如果适用，设备保护级别“Ga”、“Gb”、“Gc”、“Ma”或“Mb”。
本条中a)至e)要求的标志应按给出的顺序标志，彼此之间应有小的间隔。
对于适合安装在危险场所的关联设备，如果危险场所的设备内部提供有限能措施，防爆型式的符号应用方括号扩起来，例如，Exd [ia] IIC T4 Gb。当关联设备类别与设备的类别不同时，关联设备的类别应用方括号扩起来，例如，Exd [ia IIC Ga] IIB T4 Gb。

防爆标志详细介绍

防爆标志详细介绍防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别1 防爆型式根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。

它们的标识如表1所示。

表1 防爆基本类型2 设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿井下用电气设备；II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。

II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。

可燃性粉尘环境用电气设备分为：A型尘密设备；B型尘密设备；A型防尘设备；B型防尘设备。

3 气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。

爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。

同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。

II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。

如表2所示。

表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系4 温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。

电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。

温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。

表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系5 防爆标志举例说明为了更进一步地明确防爆标志的表示方法，对气体防爆电气设备举例如下：如电气设备为I类隔爆型：防爆标志为ExdI如电气设备为II类隔爆型，气体组别为B组，温度组别为T3，则防爆标志为：ExdIIBT3。

如电气设备为II类本质安全型ia，气体组别为A组，温度组别为T5，则防爆标志为：ExiaIIA T5。

防爆电气设备的防爆标志

防爆电气设备的防爆标志
防爆电气设备的防爆标志，主要有隔爆型、本质安全型等。

1、隔爆型仪表具有隔爆外壳，仪表的电路和接线端子全部置于防爆壳体内。

隔爆型仪表能够承受仪表内部因故障产生爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播；适用于爆炸性气体1区和2区等级危险场所。

2、本质安全型防爆仪表（简称本安仪表）工作原理是利用安全栅技术，将提供给现场仪表的电能量限制在不能产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内。

本安仪表的全部电路均为本质安全电路。

本安仪表设备按安全程度和使用场所不同，可分为Ex ia和Ex ib。

Ex ia的防爆级别高于Ex ib。

Ex ia级在正常工作状态下以及电路存在一个或两个故障时，电路元件不会发生燃爆。

Ex ia级适用于危险等级最高的0区，Ex ib级在正常工作状态下以及电路中存在一个故障时，电路元件不发生爆炸。

在Ex ib级适用于1区和2区等级危险场所。

防爆标志和防爆合格证

防爆标志和防爆合格证一、防爆标志防爆标志是用于描述防爆电气设备的防爆等级、温度组别、防爆型式以及所适用区域的标识。

防爆设备外壳的明显处必须有防爆永久标识Ex。

1、防爆标志的组成按GB3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：防爆标识+防爆结构型式+防爆设备类别+（气体组别）+温度组别+设备保护级别1）防爆标识Ex表示该产品为防爆电气设备。

2）防爆结构型式防爆电气设备的结构形式有：d表示隔爆型；e表示增安型；i表示本质安全型，分ia和ib；p表示正压型；o表示油浸型；q表示充砂型；n表示无火花型；m表示浇封型；s表示防爆特殊型。

3）防爆设备类别即防爆电气设备适用的危险场所类别。

（1）Ⅰ表示煤矿环境，I类电气设备用于煤矿井下。

（2）ⅠI表示工厂环境，II类电气设备用于除煤矿井下之外的所有其他爆炸性气体环境。

IIA类代表气体是丙烷、IIB类代表气体是乙烯、IIC类代表气体是氢气。

II类设备的分类是依据最大试验安全间隙MESG (mm，隔爆型)或最小点燃电流比MICR（相应气体的最小点燃电流与甲烷的最小点燃电流的比值，本质安全型）。

IIA：MESG≥0.9；MICR＞0.8IIB：0.9＞MESG＞0.5；0.8≥MICR≥0.45IIC：0.5≥MESG；0.45＞MICR标志IIB的设备可用于IIA设备的使用条件，标志IIC的设备可用于IIA和IIB设备的使用条件。

（3）lll表示粉尘环境，III类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。

IIIA类为可燃性飞絮、IIIB类为非导电性粉尘、IIIC类为导电性粉尘。

标志IIIB的设备可用于IIIA设备的使用条件，标志IIIC的设备可用于IIIA和IIIB设备的使用条件。

4）气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。

爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。

同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。

防爆标志的含义和防爆电器应该注意的细则

一、防爆标志的含义及防爆电器应该注意的细则一般在可燃性气体环境中，使用电气产品时必须使用防爆型产品。

防爆型产品的外壳上一般有以下标志，具体含义如下：Ex d Ⅱ C T6①②③④⑤①、中国及国际电工委员会防爆标志②、隔爆型③、除煤矿、井下用之外的电气设备④、按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级⑤、按设备最高表面温度分为T1至T6六个组第①位编码：Ex——中国及国际电工委员会防爆标志；EEx——表示欧共体；AD——意大利； MS、AE——法国；FLP——英国；UL、FM——美国；E——德国\IEC第②位编码代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域d 隔爆型 GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2e 增安型 GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2ia 本安型 GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2ib 本安型 GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2p 正压型 GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2o 充油型 GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2q 充砂型 GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2n 无火花型 GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2m 浇封型 GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2h 气密型 GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2s 特殊型DIP 粉尘防爆型用于爆炸性粉尘环境，其前面无需加EX或EEX等标志危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 Zone 0(0 区) Div.1在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 2 区 Div.2粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所10 区 Div.1在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 11 区 Div.2第③位编码Ⅰ——煤矿、井下用电气设备Ⅱ——工厂用电气设备第④位编码Ⅱ类爆炸性气体环境的分级工况类别级别代表性气体最小引爆火花能量最大实验安全间隙MESG(mm) 最小点燃电流比MICR矿井下Ⅰ甲烷 0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJ MESG≥0.9 MICR＞0.8ⅡB 乙烯 0.060mJ 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45ⅡC 氢气 0.019mJ 0.5≥MESG 0.45＞MICR第⑤位编码Ⅱ类爆炸性气体环境中电气设备温度组别温度组别自然温度T（℃）常见爆炸性气体设备允许表面温度（℃）T1 T≥450氢气、丙烯腈等 46 种 450T2 450＞T≥300乙炔、乙烯等 47 种 300T3 300＞T≥200汽油、丁烯醛等 36 种 200T4 200＞T≥135乙醛、四氟乙烯等 6 种 135T5 135＞T≥100二硫化碳 100T6 100＞T≥85硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 85ExdIIBT4----“Ex”表示防爆总标志；“d”表示隔爆型；“II”表示工厂用；“B”表示使用环境中的易燃易爆的气体为B类气体；“T4”表示温度组别。

防爆电气标志解析

防爆电气标志解析常见防爆电气标志举例：Ex ia ⅡC T4 Gaia：电气设备防爆类别符号，见4.2ⅡC：电气设备适用的可燃性气体级别，见3.1T4：电气设备最高表面温度组别，见3.2Ga：设备保护级别，见4.1用于危险场所的电气设备都必须采取特殊有效的防爆技术措施，不同危险物质具有不同的点燃、爆炸特性，危险物质的分类、分级和分组，危险环境的区域划分等信息是进行工程项目危险场所电气设备选型的依据，是保证危险场所电气安全的基础。

本章还介绍了主要防爆电气设备的类型与原理、防爆电气设备安全使用和维护的基本要求。

1、爆炸性物质1.1、爆炸性物质的分类Ⅰ类：煤矿瓦斯气体环境Ⅱ类：除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体环境Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境（爆炸性粉尘和纤维）1.2、爆炸性气体、粉尘的分级、分组1.2.1 爆炸性气体的分级通常爆炸性气体按其最大试验安全间隙（MESG）和最小点燃电流比（MICR）划分为不同的级别：ⅡA、ⅡB、ⅡC，其中ⅡA级的约占全部气体（蒸汽）的80％，ⅡB级的约占15％～20％，ⅡC级的仅确认有６种。

1.2.2 爆炸性气体的分组1.2.3爆炸性粉尘的分级、分组分级：根据《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》（GB 3836.1-2010），将爆炸性粉尘和纤维定义为Ⅲ类爆炸性物质，并细分为ⅢA 、ⅢB 和ⅢC 三个级别。

ⅢA 为可燃性飞絮，ⅢB 为非导电性粉尘，ⅢC 为导电性粉尘。

其中导电性粉尘最危险，例如铝粉、钛粉。

分组：爆炸性粉尘、纤维与气体形态不同，采用的防爆措施也不同。

预防粉尘爆炸在电气设备上采用的基本防护措施是是外壳全封闭，阻止粉尘进入电气设备内部，当然也就不可能有设备外壳内部爆炸向壳外爆炸现象存在。

因此，粉尘不需做气体那样的分级。

但由于温度引起的点燃还是要考虑的，故将粉尘按其引燃温度划分组别，与爆炸性气体环境分组一致。

2、危险环境2.1爆炸性气体环境的危险区域划分2.2 粉尘爆炸危险场所分类3、防爆电气设备的分类与识别3.1 防爆电气设备的分类爆炸性环境用电气设备分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类：Ⅰ类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。

电气设备防爆的类型及标志

电气设备防爆的类型及标志防爆电气设备的类型很多，性能各异。

依据电气设备产生火花、电弧和危险温度的特点，为防止其点燃爆炸性混合物而采用的措施不同分为以下八种型式：(1) 隔爆型(标志d)：是一种具有隔爆外壳的电气设备，其外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力并阻止内部的爆炸向外壳四周爆炸性混合物传播。

适用于爆炸危险场所的任何地点。

(2) 增安型(标志e)：在正常运行条件下不会产生电弧、火花，也不会产生足以点燃爆炸性混合物的高温。

在结构上采用种种措施来提升安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下产生电弧、火花和高温。

(3) 本质安全型(标志 ia 、ib)：在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。

这种电气设备按使用场所和安全程度分为ia和ib两个等级。

ia 等级设备在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物。

ib 等级设备在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物。

(4) 正压型(标志p)：它具有正压外壳，可以坚持内部保护气体，即新鲜空气或惰性气体的压力高于四周爆炸性环境的压力，阻止外部混合物进入外壳。

(5) 充油型(标志o)：它是将电气设备全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物。

如高压油开关即属此类。

(6) 充砂型(标志q)：在外壳内充填砂粒材料，使其在一定使用条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃四周爆炸性混合物。

(7) 无火花型(标志 n)：正常运行条件下，不会点燃四周爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障。

这类设备的正常运行即是指不应产生电弧或火花。

电气设备的热表面或灼热点也不应超过相应温度组别的最高温度。

(8) 特别型(标志s)：指结构上不属于上述任何一类，而采用其它特别防爆措施的电气设备。

如填充石英砂型的设备即属此列。

依据以上介绍电气设备防爆类型标志有d、e、ia 和 ib、p、o、q、n、s八种型式。

怎么理解防爆合格证中的防爆标志

防爆标志是指用于描述防爆电气设备的防爆等级、温度组别、防爆型式以及所适用区域的标识。

可分为隔爆型、增安型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等防爆标志。

防爆电气设备按照国家防爆标准GB3836和GB12476的要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别1. 防爆型式根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。

它们的标识如表1所示。

表1 防爆基本类型2. 设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为：Ⅰ类：煤矿井下用电气设备；Ⅱ类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类电气设备又分为ⅡA、ⅡB、和ⅡC类。

Ⅲ类：可燃性粉尘气体环境用电气设备。

3. 气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。

爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。

同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。

II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。

如表2所示。

表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系4. 温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。

电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。

温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。

表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系深圳中诺检测技术有限公司立足于华南地区，是一家专注防爆认证和煤安认证的第三方检测机构，业务涵盖防爆3C认证、防爆合格证、防爆检测、ATEX认证、IECEx认证、防爆设计、现场防爆检查、防爆工程、防腐等级测试、煤安&矿安认证、KY认证、防爆培训、SIL认证等。

粉尘防爆标志解读

粉尘防爆标志包括以下几个部分：
1. 防爆型式：粉尘防爆电气设备的防爆型式包括“尘密型粉尘防爆电气设备”和“防尘型粉尘防爆电气设备”两种，分别以字母“D”和“A”表示。

2. 设备类别：粉尘防爆电气设备的设备类别以字母“K”表示。

3. 防爆级别：粉尘防爆电气设备的防爆级别以数字表示，例如“ExD21IP65T135°C”，其中“D”表示防尘型粉尘防爆电气设备，“21”表示该设备可用于21区粉尘爆炸危险场所，“IP65”表示设备的外壳防护等级，“T135°C”表示设备的最高表面温度不超过135°C。

需要注意的是，不同的粉尘防爆电气设备其防爆标志可能会有所不同，具体应根据设备的使用说明书或相关标准进行解读。

防爆类型解读

防爆类型解读1、隔爆型防爆防爆标志：Ex d隔爆型防爆原理：隔爆的外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，涉透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃。

常用隔爆型设备：电机、灯具、防爆热电偶、防爆热电阻、防爆压力变送器等防爆仪表。

2、增安型防爆防爆标志：Ex e增安型防爆原理：对于在正常运行时不会产生电弧，火花和危险高温的设备，如果在其结构上再采取一些保护措施，使设备在正常运行或认可的过载条件下不发生电弧，火花过热现象，就可以增进设备安全，达到防爆的目的。

常用增安型设备：增安型电机、增安型电器、增安型灯具等。

3、本安型防爆防爆标志：Ex is本安型防爆原理：所采用的电路在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和表面温度均不能引起规定的爆炸性混合物爆炸。

常用本安型设备：本安型的温度变送器、压力变送器、液位变送器等。

注：本安防爆是等级最高的防爆方式。

可以用在0区、1区、2区或非危险区域，它是唯一允许安装在0区的防爆形式，其必须与关联设备(例如安全栅)构成合理本安系统才允许应用。

其他防爆形式仅能用于1区和2区，0区、1区、2区危险程度递减。

4正压型防爆防爆标志：Ex p正压型防爆原理：在设备的外壳内部持续充入保护性气体，比如新鲜空气，使得设备内部的气压高于外部气压，这样外部的可燃性气体不能进入或者形不成达到爆炸的浓度。

其内部还配有气体压力检测、可燃性气体浓度报警装置，一旦发生压力不足，可燃性气体浓度高过危险浓度等危险情况可自动切断电源。

常用正压型设备：正压型分析小屋。

5、充油型防爆防爆标志：Ex o充油型防爆原理：将设备内部可能出现火花，电弧的器件或整个设备浸在变压油中，使其与可燃性气体混合物隔绝。

常用充油型设备：防爆开关，接线柱等。

6、充砂型防爆防爆标志：Ex q充砂型防爆原理：在设备的外壳内填充砂粒材料，使设备在规定条件下，壳内产生的电弧所传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热温度，不能点燃周围的爆炸性混合物。

防爆标志

一般在可燃性气体环境中，使用电气产品时必须使用防爆型产品。

防爆型产品的外壳上一般有以下标志，具体含义如下：Ex d Ⅱ B T4①②③④⑤①、中国及国际电工委员会防爆标志②、隔爆型③、除煤矿、井下用之外的电气设备④、按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级⑤、按设备最高表面温度分为T1至T6六个组第①位编码：Ex——中国及国际电工委员会防爆标志；EEx——表示欧共体；AD——意大利； MS、AE——法国；FLP——英国；UL、FM——美国；E——德国\IEC第②位编码代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域d 隔爆型 GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2e 增安型 GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2ia 本安型 GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2ib 本安型 GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2p 正压型 GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2o 充油型 GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2q 充砂型 GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2n 无火花型 GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2m 浇封型 GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2h 气密型 GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2s 特殊型DIP 粉尘防爆型用于爆炸性粉尘环境，其前面无需加EX或EEX等标志危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 Zone 0(0 区) Div.1 在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 2 区Div.2粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所 10 区 Div.1在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 11 区 Div.2第③位编码Ⅰ——煤矿、井下用电气设备Ⅱ——工厂用电气设备第④位编码Ⅱ类爆炸性气体环境的分级工况类别级别代表性气体最小引爆火花能量最大实验安全间隙MESG(mm) 最小点燃电流比MICR矿井下Ⅰ甲烷 0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷 0.180mJ MESG≥0.9 MICR＞0.8ⅡB 乙烯 0.060mJ 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45ⅡC 氢气 0.019mJ 0.5≥MESG 0.45＞MICR第⑤位编码Ⅱ类爆炸性气体环境中电气设备温度组别温度组别自然温度T（℃）常见爆炸性气体设备允许表面温度（℃）T1 T≥450 氢气、丙烯腈等 46 种 450T2 450＞T≥300 乙炔、乙烯等 47 种 300T3 300＞T≥200 汽油、丁烯醛等 36 种 200T4 200＞T≥135 乙醛、四氟乙烯等 6 种 135T5 135＞T≥100 二硫化碳 100T6 100＞T≥85 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 85。

防爆电气设备标志解说

防爆电气设备标志解说
1.体防爆电气设备的标志。

气体防爆电气设备的标志为Ex+防爆
型式+设备类别+（气体组别）+温度组别。

Ex—防爆公用标志。

例一：II类隔爆型、B级T3组电气设备，标志为ExdIIBT3.
例二：II类增安型、B级T2组电气设备，标志为ExeIIBT2.
对于采用一种以上的复合型式电气设备，则应先标出主体防爆型式，后标出其它防爆型式，如II类主体增安型并有隔爆型C级T4组部件的电气设备，标志为 ExedIICT4。

2.粉尘防爆电气设备的标志。

粉尘防爆电气设备的分类是按其外壳的防尘等级高低划分，分为20、21和22级。

标志为DIP+设备类别+区域+最高温度，其中，DIP表示“防粉尘点燃”。

如DIP A22，T3标志。

其中“A”表示A型电气设备；22表示设备可使用的区域；T3表示适用温度组别或最高表面温度TA或两者；另如DIP A21 TA170 ℃或DIP A21TA T3标志，其中，“A21”表示可用于21区的A型设备；最高表面温度TA为170 ℃或T3组。

又如DIP B21 TB200℃或DIP B21TB T3标志，其中，“B21”表示可用于21区的B型设备，最高表面温度TB为200 ℃或T3组。

防爆等级标志及分类解读

防爆等级标志及分类解读防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。

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I类：煤矿井下电气设备；
口类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

口类又可分为HA、ΠB∖ΠC类,标志IIB的设备可适用于ΠA设备的使用条件；ΠC
可适用于HA、IIB的使用条件。

m类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

InA类：可燃性飞絮；ΠIB类：非导电性粉尘；InC类：导电性粉尘。

最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸
性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。

最高表面温度应低于可燃温度。

例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为ιoo°c,那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100o cφ。