高温熔融金属作业重点整治内容

合集下载

金属熔融作业安全管理制度

一、总则为加强金属熔融作业安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有金属熔融作业场所、设备、人员和活动。

三、安全管理制度1.安全教育培训（1）新员工入职前，必须进行安全教育培训，了解金属熔融作业的安全操作规程和事故预防措施。

（2）定期组织员工参加安全知识培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

2.安全设施与设备（1）金属熔融作业场所应设置安全警示标志，明确危险区域。

（2）设备应定期进行维护、保养，确保其安全可靠运行。

（3）配备必要的安全防护用品，如防护眼镜、手套、防尘口罩等。

3.操作规程（1）严格按照操作规程进行金属熔融作业，严禁违规操作。

（2）操作人员应熟悉设备性能、安全操作规程和应急处置措施。

（3）严禁在熔融金属作业场所吸烟、饮酒，严禁携带易燃易爆物品。

4.安全检查与隐患排查（1）定期对金属熔融作业场所、设备、安全设施进行检查，发现隐患及时整改。

（2）对重点部位、关键环节进行重点检查，确保安全。

（3）员工应积极参与隐患排查，发现隐患及时上报。

5.应急处置（1）制定应急处置预案，明确事故报告、应急处置程序和救援措施。

（2）定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。

（3）发生事故时，立即启动应急预案，组织救援，并上报相关部门。

6.责任追究（1）对违反本制度的行为，视情节轻重，给予通报批评、罚款、停职、解除劳动合同等处理。

（2）对事故责任人，依法追究法律责任。

四、附则1.本制度由公司安全管理部门负责解释。

2.本制度自发布之日起实施。

五、具体措施1.加强安全教育培训，提高员工安全意识。

2.完善安全设施，确保设备安全运行。

3.严格执行操作规程，规范作业行为。

4.加强安全检查，及时发现并消除隐患。

5.制定应急预案，提高应急处置能力。

6.加强责任追究，确保制度执行到位。

通过以上措施，确保金属熔融作业安全，为员工创造一个安全、健康的工作环境。

高温熔融金属作业安全管理制度

高温熔融金属作业安全管理制度一、总则为了加强高温熔融金属作业的安全管理，保障员工生命和财产安全，防止事故发生，根据国家相关法律法规和标准规范，结合本单位实际情况，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本单位涉及高温熔融金属作业的所有生产环节，包括但不限于冶炼、铸造、吊运、浇铸等。

三、职责分工（一）安全管理部门1、负责制定和完善高温熔融金属作业安全管理制度，并监督执行。

2、组织开展高温熔融金属作业的安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。

3、定期对高温熔融金属作业场所进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

（二）生产部门1、严格按照操作规程进行高温熔融金属作业，确保作业过程的安全。

2、对所属设备进行日常维护和保养，确保设备的正常运行。

3、发现安全隐患及时报告，并采取相应的应急措施。

（三）设备管理部门1、负责高温熔融金属作业设备的选型、安装、调试和验收，确保设备符合安全要求。

2、定期对设备进行检测和维护，保证设备的安全性能。

（四）员工1、严格遵守高温熔融金属作业安全管理制度和操作规程，不违章作业。

2、正确佩戴和使用劳动防护用品。

3、发现安全隐患及时报告。

四、作业前的安全准备（一）作业环境检查1、作业现场应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通。

2、检查作业区域的通风设施是否正常运行，确保空气流通良好。

（二）设备检查1、对熔炉、吊运设备、浇铸设备等进行全面检查，确保设备完好无损，安全装置有效。

2、检查电气设备的接地和绝缘情况，防止触电事故。

（三）原材料检查1、对用于高温熔融金属作业的原材料进行质量检查，确保其符合工艺要求。

2、严禁使用受潮、变质或含有杂质的原材料。

（四）劳动防护用品配备1、为作业人员配备符合标准的耐高温、防火、防烫伤的劳动防护用品，如防护服、防护手套、防护鞋、防护面罩等。

2、作业人员应正确佩戴和使用劳动防护用品。

五、作业过程中的安全要求（一）冶炼作业1、严格控制熔炉的温度、压力和加料速度，防止炉内发生爆炸。

高温熔融金属作业基本安全要求（三篇）

高温熔融金属作业基本安全要求高温熔融金属作业是指在高温条件下对金属进行熔炼、铸造、热处理等工艺加工的作业。

由于高温熔融金属作业存在较大的风险，因此必须制定基本的安全要求，以保障工作人员的生命财产安全。

以下是对高温熔融金属作业的基本安全要求的总结：1. 人员资质和培训要求：在高温熔融金属作业现场从事工作的员工必须经过专门的培训，并且具备相应的资质，包括理论知识和操作经验。

同时，员工必须具备对紧急情况的快速反应能力和处理能力。

2. 火灾防控：高温熔融金属作业现场必须配备相应的灭火器材和设施，并保持良好的通风系统。

定期进行消防设施的检查和维护，保证其正常使用。

同时，作业现场必须设立明确的安全疏散通道和逃生标示，并进行定期演练。

3. 个人防护：在高温熔融金属作业现场，工作人员必须穿戴符合标准的防护服装，包括防热手套、防护帽、防护面具、防护鞋等个人防护装备。

同时，必须定期检查和更换防护装备，保证其良好的使用状况。

4. 安全工具和设备：高温熔融金属作业现场必须配备符合标准的安全工具和设备，包括锅炉、熔炉、热处理设备等。

这些设备必须经过定期检查和维护，确保其安全可靠。

同时，必须制定相应的操作规程，明确使用方法和注意事项。

5. 排污和环境保护：高温熔融金属作业过程中产生的废气、废水和废渣必须进行有效的处理和排放，以减少对环境的污染。

作业现场必须设立相应的污染防控设施，保证废物的合理处置。

6. 检测和监控：高温熔融金属作业现场必须配备相应的检测和监控设备，包括温度计、烟雾探测器、火焰探测器等，以及能够对作业过程进行视频监控的设备。

这些设备必须经过定期的检查和校准，以确保其准确可靠。

7. 应急准备：高温熔融金属作业现场必须制定详细的应急预案，并定期进行演练。

同时，应急装备和设施必须处于良好的状态，以确保在紧急情况下能够迅速有效地进行应对。

总之，高温熔融金属作业具有较高的风险性，因此必须制定严格的安全要求和措施，确保工作人员的生命财产安全。

熔融金属作业企业安全生产专项整治标准

6.保温炉每次放熔融金属铸造前，应检查确认流眼砖、流槽完好，并确ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ流眼与流槽搭接处堵塞严实，控制流眼流量，防止冒槽。
7.倾倒高温熔融金属时，容器（罐、包）周围4m内不得有非作业人员，防止高温熔融金属飞溅或洒落伤人。
8.高温熔融金属泄漏后，在保证安全的前提下应及时用熔剂或砂土挡住已流出的金属液体，防止高温熔融金属大面积流淌或流入积水，尤其是半封闭空间积水。
2.输送高温熔融金属生产、处置过程中产生的有毒有害气的管道设施、在线监控措施必须可靠运行。
3.吊运熔融金属应当采用带有固定龙门钩的冶金专用铸造起重机，起重机的吊具（钩）、钢丝绳、盛装高温熔融金属的容器（设备）的耳轴等应定期探伤检测，凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定等均应停止使用。每年应对耳轴作一次无损探伤检查，做好记录并存档。
3.严格执行盛装、浇注高温熔融金属的设备设施烘烤制度，保持相关设备设施干燥。
4.起重机应由经专门培训、考核合格、职责明确的专职人员指挥，指挥信号符合要求。吊运时应检查确认挂钩、脱钩可靠，方可起吊。吊运重罐，起吊时应进行试重，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。
5.吊运的高温熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300mm的距离。
2.高温熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，上方不得存在滴、漏水隐患。
3.承受重荷载和受高温辐射、热渣喷溅等危害的建（构）筑物，应做好日常巡检和定期进行结构安全鉴定。
4.起重设备进行改造时，应当同时对承重厂房结构进行荷载核定，保证承重结构具有足够的承重能力。
设备设施安全
1.高温熔融金属运行区域内的设备、电线电缆、管线和建（构）筑物等应当采取隔热防护措施。

金属冶炼行业企业安全生产专项整治实施方案

金属冶炼行业企业安全生产专项整治实施方案一、工作目标通过开展金属冶炼领域安全专项整治，进一步推动相关企业落实安全生产主体责任，健全各项安全生产制度，加大对安全设备设施及局温熔融金属、煤气制备等危险作业环节的管理力度，提升金属冶炼企业高危作业环节的安全管理水平，有效防范各类生产安全事故。

二、整治对象〈〈国家安全监管总局关于印发金属冶炼目录（X版）的通知》（安监总管四〔X〕124号）界定的市内金属冶炼生产经营单位。

三、整治重点内容（一）凡相关证照不全的，一律依法取缔。

（二）凡存在以下重大事故隐患的，立即全部或局部停产停业整改，整改合格后方可恢复生产：1.黑色金属冶炼、压延加工工业：（1）厂内铁水、钢水与液渣，未设专线（或专用通道）运输的。

（2）会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响范围内的。

（3）吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金铸造起重机的相关要求；炼钢厂吊运铁水、钢水或液渣铸造起重机，未使用固定式龙门钩；龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时处理的。

(4)盛装铁水、钢水与液渣的罐(包、盆)等容器耳轴未按国家标准规定要求定期进行探伤检测的。

(5)经大中修或新砌的冶炼、熔炼炉，新砌槽、罐(盆、包) 等盛装、运输容器，未按设计要求砌筑、未按设计规定的烘烤曲线烘烤的。

(6)高炉炉基周围，转炉、电炉、精练炉炉下区域，连续铸造漏钢事故可能波及区域，铁合金冶炼出铁、出渣、浇铸区域，铁水罐、钢水罐、渣罐吊运、倒罐等相关作业区域及装载车辆运行区域的地面存在积水，放置有易燃易爆物品的；金属铸造、连铸流程未设置溢流槽、事故罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施的。

(7)炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用的。

(8)高温工作的熔融金属冶炼炉窑、铸造机、加热炉及相关水冷元件未设置应急冷却水源的。

高温熔融金属安全知识

事故案例一
2012年12月17日上午，宝钢股份发生一起铁水包倾翻事故，当天9时23分，在宝钢股份炼钢厂内，一台行车在吊运铁水包过程中，铁水包倾翻。导致2人当场死亡，1人抢救无效死亡，在事发点附近进行其他作业的13人不同程度受伤。
据上海市安全监管局副局长沈伟忠介绍，事故直接原因初步判断为，行车L形卡板失效，导致销轴轴向位移，造成单侧板钩整体脱落，所吊铁水包倾翻。下一步，事故调查组将就L形卡板失效的原因，委托相关机构进行技术鉴定，以最终确定事故的直接原因。
高温熔融金属作业
高温熔融金属安全知识
3.一是在作业前，对作业人员进行安全教育，介绍现场工作环境和注意事项，进行安全交底。二是安排专人预先对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认，并办理相关审批、确认手续；在确认安全的情况下，切割或拆除有关设备设施或装置，并采取有效的安全防护措施。
新余钢铁事故图
高温熔融金属安全知识
高温熔融金属安全知识
事故案例三
事故发生在2007年4月18日7时45分左右，辽宁铁岭市清河特殊钢有限公司发生钢水包整体脱落事故，装有30吨钢水的钢包突然滑落，钢水撒出，冲进车间内5米远的一间房屋，造成在屋内正在交接班的32人全部死亡，6名操作工轻伤。
2.金属液体熔点低于100℃时，温水被加热，有的变固态有的还是液态，下沉于水中（水银）。
危害
高温熔融金属安全知识
这些高温金属液体在冶炼、转运、铸造和加工处理过程中，容易发生喷溅、泄漏、爆炸，造成烧伤、烧死或高温窒息等事故。
高温熔融金属安全知识
1.高温熔融金属吊运。一是采用冶金铸造起重机吊运；二是吊运线路与建（构）筑物以及作业人员保持规定的安全距离，不可与其他物体碰撞；三是会议室、活动室、休息室、更衣室等场所不得设置在熔融金属的吊运（运输）影响范围内。

高温熔融金属安全知识

定期对高温熔融金属设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
建立应急预案，以便在发生事故时迅速采取有效措施，减少人员伤亡和财产损失。
定期进行安全检查
定期进行安全检查：确保熔融金属设备、管道、阀门等设施无损坏、无泄漏，及时发现并处理潜在的安全隐患。
建立安全管理制度：制定详细的安全操作规程，明确各岗位的安全职责，确保员工严格遵守。
定期开展安全宣传活动
定期开展安全宣传活动，提高员工的安全意识。
定期进行安全培训，确保员工掌握安全操作规程。
建立安全文化，让员工深刻理解安全的重要性。
鼓励员工参与安全改进，共同营造安全的工作环境。
加强安全文化建设
定期开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平。建立完善的安全管理制度和操作规程，确保员工在工作过程中遵守安全规定。鼓励员工参与安全文化建设，提出安全改进建议，共同营造安全的工作环境。加强对新员工的安全意识培养，确保他们快速融入安全文化，形成良好的安全习惯。
切断热源：在处置高温熔融金属时，应迅速切断热源，防止事故扩大。
使用专业设备：在处理高温熔融金属时，应使用专业的设备和技术，避免造成二次事故。
高温熔融金属的安全管理措施
制定安全管理制度
制定高温熔融金属操作规程和安全管理制度，明确操作要求和安全管理责任。
对操作人员进行安全培训，确保他们了解高温熔融金属的危险特性和安全操作规程。
易造成人员烫伤
熔融金属温度极高，接触人体后可引起严重烫伤。烫伤后伤口呈焦痂状，周围皮肤红肿、疼痛。若不及时处理，可能导致感染、休克甚至死亡。接触熔融金属时务必穿戴防护服、手套等个人防护用品。
易产生有毒气体

高风险作业安全生产专项整治实施方案

高风险作业安全生产专项整治实施方案 1为进一步加强我县工贸行业安全生产环境，提升工业企业安全管理水平，按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的总体要求。

根据安办《关于持续开展安全生产十四大专项整治工作的通知》根据我县实际情况，制定 2022 年工贸行业安全生产专项整治工作方案：一、时间范围(一)排查整治时间。

从即日起至 5 月 31 日。

(二)排查整治范围。

工贸行业领域安全隐患。

二、排查整治重点内容(一)危（w e i）险作业1.有限空间作业。

对照《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》，催促企业开展自查整改，组织开展专项执法。

重点整治：未对有限空间作业场所进行辨识并建立有限空间管理台账；未在有限空间作业场所设置明显的安全警示标志；未落实有限空间作业审批制度，擅自进入有限空间作业；未对从事有限空间作业的人员进行安全培训；未对有限空间作业人员提供符合要求的劳动保护用品；未制定有限空间作业应急预案并定期进行演练。

2.高处作业。

深刻吸取事故教训，广泛开展高处作业安全知识宣贯培训与事故警示教育。

针对坠落高度超过基准面2 米及以上有可能坠落的高处作业，重点整治：未制定并落实高处作业审批制度；作业人员不具备高处作业的身体条件(如酒后作业、情绪异常等)；作业人员未规范系安全带(绳)、戴安全帽等劳保用品；将脚手架支搭发包给不具备资质的单位；在强风或者大雨、雪、雾等不利天气实施露天高处作业。

3.煤气作业。

以陶瓷、铸造等涉及使用煤气作业的企业为重点，积极开展煤气作业安全大排查大整治。

重点整治：未开展煤气作业安全培训；未在煤气作业场所设立安全警示标志；从事煤气生产、储存、输送、使用、维护检修的作业人员无证上岗；未规范设置固定式检测报警器及使用便携式报警器；未配备防毒面具等劳保用品；未建立应急预案并定期开展应急演练；在煤气区域堆放易燃、易爆危（wei）险物品；在煤气影响区域内设置人员密集的会议室、歇息室等场所。

(二)涉危（wei）险区域作业4.熔融金属场所作业。

高温熔融金属作业安全管理制度

高温熔融金属作业安全管理制度1.目的为有效防止钢铁冶金行业高温熔融金属（包括钢水、铁水、液态炉渣及其相关设备）事故，保障从事高温熔融金属作业的人员安全，结合公司的具体情况，特制定本制度。

2.适用范围适用于高温熔融金属作业的管理。

3.术语熔融金属事故主要起因于水汽化爆炸，高温金属液体容器坠落、倾翻、高温金属液体的反应气体喷溅、熔融金属泄漏等。

4.管理内容钢铁企业在生产过程中，要特别注重冶金设备和冶炼过程的防水、防潮以及起重运输设备的检测、检验，严格控制生产工艺条件，强化安全管理工作，从以下6个方面采取防范措施防止高温熔融金属伤害事故的发生。

4.1防止熔融金属遇水爆炸4.1.1熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，正上方不得存在滴、漏水隐患。

4.1.2 对原料、辅助材料严格检查，确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水。

4.1.3输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前须经充分干燥并保证畅通。

4.2熔融金属的安全吊运要求4.2.1吊运熔融金属应当采用带有固定龙门钩的冶金铸造起重机，司机室等高温作业岗位应当采取降温防护措施。

冶金铸造起重机每年应定期检测一次（对外报检）。

4.2.2起重机的吊具（钩）、钢丝绳、盛装熔融金属的容器（设备）的耳轴等应定期进行检测，凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。

4.2.3起重机应由经专门培训、考核合格的专职人员指挥，同一时刻只应一人指挥，指挥信号应符合要求。

吊运时应检查确认挂钩、脱钩可靠，方可通知司机起吊，起吊前应进行试重，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。

4.2.4吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离。

倾倒熔融金属时，容器（罐、包）周围4m内不可有非作业人员，防止熔融金属飞溅或洒落伤人。

4.2.5吊运的熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300mm的距离。

高温熔融金属安全知识

THANKS
储存容器应设计有合适的通风口和溢流口，以防止内部压力过高。
储存环境
高温熔融金属的储存环境应保持干燥、通风良好，避免阳光直射和高温。
定期检查
对储存容器进行定期检查，确保其结构完好，及时发现并处理潜在的安全隐患。
运输要求与规范
运输容器材料选择
运输容器结构设计
与储存容器一样，运输容器也应选择符合规范的优质材料制作，能够承受高温和腐蚀。
1 2
高温高压
高温熔融金属在熔炼和运输过程中处于高温高压状态，具有潜在的危险性。
易氧化
高温熔融金属容易与空气中的氧气反应，形成氧化物，影响金属的质量和性能。
3
热膨胀
高温熔融金属具有热膨胀的特性，容易在运输和储存过程中产生压力变化，导致泄漏或爆炸。
高温熔融金属的危险性
烫伤风险
01
高温熔融金属在接触人体时会造成严重的烫伤，甚至危及生命
泄漏风险
高温熔融金属在储存和运输过程中也存在泄漏风险，应采取相应的防护措施，如定期检查容器密封性、使用双层容器等。
中毒风险
高温熔融金属在储存和运输过程中可能产生有毒气体，应配备呼吸器和紧急疏散通道等设备。
04
高温熔融金属的加工与使用
加工设备与工具的要求与规范
01
熔炼设备
高温熔融金属的加工设备应具备足够的容量和稳定性，以确保金属材
。
爆炸危险
02
高温熔融金属在高温高压状态下容易发生爆炸，造成严重的人
身伤害和财产损失。
有害气体
03
高温熔融金属在熔炼和运输过程中可能产生有害气体，如一氧
化碳、二氧化硫等，对人体健康造成威胁。
高温熔融金属的危害案例

高温熔融金属作业安全专项整治方案

高温熔融金属作业安全专项整治方案1. 背景概述高温熔融金属作业安全是一个重要的问题，它涉及到工人的生命安全和企业的安全生产。

过去，由于一些原因，包括生产工艺、环境和设备等因素，高温熔融金属作业安全方面出现了许多问题，给企业和工人的生命带来了严重的威胁。

为此，我们制定了这个高温熔融金属作业安全专项整治方案，以提高企业的安全生产能力。

2. 工作目标本项目的主要目标是：通过整治高温熔融金属作业上存在的问题和隐患，加强安全生产管理和技术力量，提高高温熔融金属作业的安全性和生产效率。

具体来说，我们希望实现以下目标：1.消除生产环境和设备方面存在的问题；2.提升高温熔融金属作业操作人员的安全风险意识和操作技能；3.强化安全生产管理和监测能力，建立高效的应急救援机制。

3. 工作内容为达到上述的目标，我们将按照以下内容和步骤开展高温熔融金属作业安全整治工作：3.1 生产环境优化1.现场管理改进，强化现场安全管理和监管措施；2.规范高温熔融金属作业操作程序和标准；3.对生产环境进行重新评估和优化，优化使用设备、工具和劳动保护用品；4.检查电气系统和设施设备，防止电器问题引起的事故；5.定期对设备进行维护和检查，确保设备的完好性。

3.2 操作人员安全管理1.整合培训和考核机制，针对高温熔融金属作业操作人员进行统一培训和考核，确保其严格遵守安全操作规程和标准；2.组织专业技术人员现场辅导，指导操作人员进行正确的操作模式和操作方法；3.制定完善的操作规程和安全标准，以提升操作人员安全风险意识和操作技能；4.制定惩罚措施，对严重违反规定和操作不慎的人员实施处罚，以示警戒。

3.3 安全监测和应急机制1.通过安全监测系统对高温熔融金属作业过程进行全过程监测，及时发现问题和隐患，采取措施控制风险；2.建立应急预案和应急救援机制，应对可能出现的事故事件，以最大程度保护员工的生命安全和企业的利益。

4. 实施方法本计划将采取以下措施来实施：1.由本企业安全管理部组织人员围绕全面的对生产过程进行现场调查，确定高温熔融金属作业安全问题，重点关注容易发生事故的环节和隐患点；2.制定整改方案，明确任务分工，建立相应的工作组，实际解决每个工作组负责的问题；3.建立现场管理制度，完善管理流程和安全工作标准，加强生产现场的监督管理；4.制定安全规章和标准操作程序，加强操作规程的执行；5.引进高效、安全的新工艺和新设备，并对设备进行保养和维护；6.组织相关人员参加培训和考试并发放相关资质证书。

(新)高温熔融金属作业安全管理制度

2.适用范围适用于高温熔融金属作业的管理。

3.术语熔融金属事故主要起因于水汽化爆炸，高温金属液体容器坠落、倾翻、高温金属液体的反应气体喷溅、熔融金属泄漏等。

4.1防止熔融金属遇水爆炸4.1.1熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，正上方不得存在滴、漏水隐患。

4.1.2 对原料、辅助材料严格检查，确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水。

4.1.3输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前须经充分干燥并保证畅通。

4.2熔融金属的安全吊运要求4.2.1吊运熔融金属应当采用带有固定龙门钩的冶金铸造起重机，司机室等高温作业岗位应当采取降温防护措施。

冶金铸造起重机每年应定期检测一次（对外报检）。

4.2.3起重机应由经专门培训、考核合格的专职人员指挥，同一时刻只应一人指挥，指挥信号应符合要求。

吊运时应检查确认挂钩、脱钩可靠，方可通知司机起吊，起吊前应进行试重，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。

4.2.4吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离。

倾倒熔融金属时，容器（罐、包）周围4m内不可有非作业人员，防止熔融金属飞溅或洒落伤人。

4.2.5吊运的熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300mm的距离。

高温熔融金属作业基本安全要求

高温熔融金属作业基本安全要求高温熔融金属作业是一种危险性较高的工作，其作业环境和过程中存在着诸多的风险和安全隐患。

为保障工作人员的人身安全和作业质量，有必要制定一系列的基本安全要求。

以下为高温熔融金属作业的基本安全要求。

一、作业前的准备工作1.对作业场所进行安全检查，确保作业场地的状况良好，并具备充足的照明、通风和防火设施。

2.确保作业人员具备相应的安全技能和专业知识，并进行必要的培训和考核。

3.准备并穿戴必要的个人防护装备，如耐高温手套、防护面罩、防火服装、防护眼镜等。

4.检查和准备必要的工作设备和工具，并确保其正常运转和完好。

二、作业期间的安全措施1.确保所有作业人员必须穿戴适当的个人防护装备，并严禁穿戴松散的衣物、配饰等易于被卷入和燃烧的物品。

2.确保作业人员严格遵守安全操作规程，不得违反作业规定，并与他人保持一定的安全距离。

3.监测和控制作业场所的温度和气氛，确保其处于安全范围内。

4.对于涉及到的化学品和物料，必须了解其性质和危险特性，并采取相应的防护措施，如防火、防爆等。

5.确保作业现场的清洁和整齐，随时清除积水、杂物等可能导致意外的障碍物。

6.确保作业设备和工具的正常运转，并定期检查和维护，确保其安全可靠。

7.建立和遵守紧急救援和事故应急预案，确保作业人员能够迅速有序地撤离作业现场并得到救援。

三、作业后的安全要求1.作业人员必须对作业区域进行清理和整理，清除熔融金属残渣和废料，确保工作区域干净整洁。

2.清除作业现场可能存在的火源或其他危险物，并检查作业设备和工具的安全状况。

3.将使用过的个人防护装备做好清洁、维护和储存，确保下次使用时完好可用。

4.及时报告和处理作业过程中的安全问题和不安全行为，并采取措施进行改进和预防。

综上所述，高温熔融金属作业的安全要求十分重要，对于作业人员的人身安全和作业质量的保障起着至关重要的作用。

在每一次作业前，都应充分做好准备工作，并在作业期间严格遵守安全措施，最大程度地降低事故发生的概率。

高温金属熔融操作的安全防范要求

高温金属熔融操作的安全防范要求在高温金属熔融操作过程中，由于涉及高温、高压以及有毒有害物质等因素的存在，需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备设施的完好性。

以下是高温金属熔融操作的安全防范要求：1. 装备和设施：a. 使用质量可靠、安全性能良好的设备和装备，确保设备具备抗高温、抗腐蚀等特性。

确保设备在运行前经过检查和维护，预防故障和事故的发生。

b. 所有操作人员均应配备符合安全要求的个人防护装备，如防火服、安全帽、防护手套、防护镜等。

同时，应定期检查和更换个人防护装备，确保其正常使用。

2. 培训和教育：a. 所有参与高温金属熔融操作的人员必须接受相关的安全培训和教育，了解熔融金属的特性、危害以及安全操作规程。

确保操作人员具备应对突发事故的应急响应能力。

b. 培训要包括事故预防、火灾扑救技能、急救知识等内容，使操作人员能够在紧急情况下迅速反应并采取正确且有效的措施。

3. 安全操作规程：a. 制定和执行严格的安全操作规程，明确各项操作步骤、操作流程以及涉及的安全注意事项。

确保操作人员遵守规程，不得擅自修改或忽视规程内容。

b. 确定金属熔融操作的安全区域，并设置明显的警示标识和安全防护设施。

操作人员必须严格按照规程的要求进行操作，严禁非授权人员进入操作区域。

4. 温度和压力监控：a. 金属熔融操作中，对熔融金属的温度和压力进行实时监测。

确保温度和压力不超过安全范围，并及时采取措施避免意外事故的发生。

b. 配备可靠的温度计、压力计等仪器设备，并定期对其进行检测校准，确保准确性和可靠性。

监控系统应具备报警功能，确保一旦温度或压力异常，能及时提醒操作人员采取相应措施。

5. 废料处理：a. 对于产生的废料和废气，要采取适当的处理方法，确保其不对环境和操作人员造成危害。

废料处理应符合相关环保法规要求，避免污染环境。

b. 废料的收集、储存和运输过程中，需要采取相应的防护措施，避免泄露和外溢。

废料应被正确分类、标记和储存，并定期由专业团队进行处理。

熔融金属作业企业安全生产专项整治标准

3.严格执行盛装、浇注高温熔融金属的设备设施烘烤制度，保持相关设备设施干燥。
4.起重机应由经专门培训、考核合格、职责明确的专职人员指挥，指挥信号符合要求。吊运时应检查确认挂钩、脱钩可靠，方可起吊。吊运重罐，起吊时应进行试重，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。
5.吊运的高温熔融金属液面应与盛装容器口保持至少300mm的距离。
2.输送高温熔融金属生产、处置过程中产生的有毒有害气的管道设施、在线监控措施必须可靠运行。
3.吊运熔融金属应当采用带有固定龙门钩的冶金专用铸造起重机，起重机的吊具（钩）、钢丝绳、盛装高温熔融金属的容器（设备）的耳轴等应定期探伤检测，凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定等均应停止使用。每年应对耳轴作一次无损探伤检查，做好记录并存档。
2.装运高温熔融金属的专用车辆，不得在煤气、氧气、氢气管道下方、电缆通廊下方和有易燃、易爆物质的区域停留。跨越道路上方的管道应采取隔热措施。
职业健安全
1.根据企业职业病危害程度，严格落实企业职业病危害项目申报工作。
2.定期做好从业人员职业健康检查工作，建立健全健康监护档案。
3.设置有效的职业病防护设施。
2.高温熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水，上方不得存在滴、漏水隐患。
3.承受重荷载和受高温辐射、热渣喷溅等危害的建（构）筑物，应做好日常巡检和定期进行结构安全鉴定。
4.起重设备进行改造时，应当同时对承重厂房结构进行荷载核定，保证承重结构具有足够的承重能力。
设备设施安全
1.高温熔融金属运行区域内的设备、电线电缆、管线和建（构）筑物等应当采取隔热防护措施。
4.冲天炉炉底门两套机械闭锁装置正常牢固，炉底板没有裂纹，并经常定期检查。