XX县境内XXX煤矿主斜井安装工程施工组织设计
矿山斜井施工组织方案
矿山斜井施工组织方案1. 引言矿山斜井是一种重要的矿井开采方式，它是在自然地面開始准备第一个开采面后，沿地表先向水平方向掘进到井口位置，再沿着坡度掘进到开拓的煤层工作面。
本文档旨在描述矿山斜井施工的组织方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的各个环节的安全措施、施工进度计划等内容。
2. 施工前准备2.1 工作人员组成矿山斜井施工需要组建一个专业的施工队伍，队伍成员应包括：施工队长、技术工人、安全员、机械操作员等。
2.2 设备准备施工前需要准备以下设备：•掘进机：用于掘进斜井的主要设备，需要确保设备运行正常、刀具锋利。
•隧道灯具：用于照明施工现场，确保施工工人的安全。
•各类工具：如电钻、铁锹、撬棍等，用于清理施工现场和辅助作业。
2.3 施工方案制定根据煤层地质情况和斜井的设计要求，制定详细的施工方案，包括掘进工艺、掘进进度计划、支护方案等。
2.4 安全措施制定制定施工过程中各个环节的安全措施，包括防止坍塌、防止煤尘爆炸、防止火灾等。
确保施工过程中安全。
3. 施工过程3.1 施工区域布置在施工前，应对施工区域进行充分的清理和布置。
清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工现场的平整。
3.2 掘进斜井按照施工方案，使用掘进机进行斜井的掘进工作。
施工过程中要注意掘进机的稳定性和刀具的使用状况，及时更换和修复。
3.3 提升松动岩石斜井掘进过程中，可能会遇到松散岩石的问题。
在这种情况下，应使用吊车或其他设备进行提升和清理，以保证施工的顺利进行。
3.4 支护斜井斜井掘进完成后，需要对斜井进行支护，以确保施工现场的安全。
支护方案应提前根据具体情况确定，并按照方案进行支护施工。
3.5 安全检查施工过程中应定期进行安全检查，发现问题及时处理和整改。
保证施工现场的安全和施工进度的顺利推进。
4. 施工进度计划根据施工方案和实际情况，制定施工进度计划，明确施工的时间节点和目标。
根据施工进度计划进行施工工作，及时调整和协调，确保施工进度的顺利推进。
煤矿主斜井施工组织设计
第一章编制依据及编制原则第一节编制依据1、山西晋煤集团阳城晋圣诚南煤业有限公司招标文件；2、山西晋煤集团阳城晋圣诚南煤业有限公司招标文件提供的图纸；3、《煤矿安全规程》；4、《矿山井巷工程施工及验收规范》；5、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》；6、《混凝土工程施工质量验收规范》；7、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》；8、《混凝土质量控制标准》；9、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评定办法》；10、《山西晋煤集团阳城晋圣诚南煤业有限公司断面图》图纸；11、其他与本工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程、规定。
第二节编制原则⒈遵循招标文件条款，积极响应招标文件要求。
⒉指导思想：科学组织、合理安排，优质高效、快速安全。
⒊遵循ISO900质量保证体系，对施工全过程进行严格控制。
4、重视工程地质、水文地质调查及超前预报工作，建议以测量为依据的信息化施工管理体系。
5、合理安排资源和劳动组织，有计划、有重点地组织人力和物力，确保各项经济技术指标的全面实现，以获得较好的社会经济效益。
6、重视环境保护工作，做好施工现场内外的文明施工，采取等一系列环保、环卫措施，保证周围环境卫生和正常交通，尽量减小对附近居民正常生活、生的影响。
7、采用项目管理模式。
充分发挥我单位地下工程方面优势。
第二章工程概况第一节矿井概况一、交通位置山西晋煤集团阳城晋圣诚南煤业有限公司位于阳城县白桑乡、东冶镇境内，井田东起菰底村、郑家沟村、小南庄村、马大菰村、小岭村一带，西至上白桑村、东樊村、土沟村东侧，南起后河村南侧，北至凤凰山村北侧。
其地理坐标为东经112°26′46″～112°30′20″，北纬35°19′15″～35°25′48″。
井田位于阳城县白桑乡、东冶镇境内，阳（城）～济（源）公路从井田外西北部由南向北通过，经该公路向北约7km可达阳城县城，向南可至河南省济源市。
区内村与村之间有简易公路相通，交通运输条件方便。
主斜井施工组织设计
爆破方案
根据地质勘察资料，设计合理的爆 破方案，控制爆破效果，确保斜井 断面的平整度和安全性。
掘进顺序
确定合理的掘进顺序，优先开挖稳 定区域，采取跳挖、分层开挖等措 施，控制开挖过程中的围岩变形。
斜井支护技术
01
02
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支护材料选择
根据围岩条件和支护要求， 选择合适的支护材料，如 钢筋网、喷射混凝土、锚 杆等。
06
施工成本预算与控制
施工成本预算编制
人工费用预算
根据施工计划和工种需求，合理估算人工费用， 包括工人工资、福利、保险等。
材料费用预算
根据工程需求和材料市场价格，编制材料费用预 算，包括原材料、辅助材料、设备等费用。
间接费用预算
包括管理费、税费、其他杂费等，根据工程规模 和实际情况进行估算。
施工成本控制与管理
的负担。
文明施工管理措施
制定文明施工规定
制定详细的文明施工规定， 明确各项文明施工要求和标 准。
加强宣传教育
对施工人员加强文明施工宣 传教育，提高文明施工意识 和素质。
定期检查与考核
定期对施工现场进行检查和 考核，确保各项文明施工措 施得到有效执行。
建立奖惩机制
建立文明施工奖惩机制，对 表现优秀的施工单位和个人 进行表彰和奖励，对违反规 定的单位和个人进行处罚。
通过分析质量事故原因，制定针对性的预防措施，防止类似质量事 故再次发生。
总结经验教训
对施工过程中出现的质量问题及处理情况进行总结和归纳，形成经 验教训库，为今后的施工提供借鉴和参考。
05
施工环境保护与文明施 工
施工环境保护措施
施工前进行环境影响评估
减少水土流失
煤矿斜井修建工程施工方案
煤矿斜井修建工程施工方案一、工程概况煤矿斜井作为煤矿井下重要的运输和通风通道，对于保障煤矿安全生产具有至关重要的作用。
本方案以某煤矿斜井工程为背景，详细介绍煤矿斜井修建的施工方案。
二、工程目标1. 确保施工安全，防止事故发生，保障人员生命财产安全。
2. 按照工程设计和施工规范要求，保证斜井工程质量，确保斜井使用寿命。
3. 合理组织施工，提高施工效率，缩短施工周期。
4. 控制工程成本，降低投资。
三、施工准备1. 施工前，应充分收集和分析工程地质、水文地质、地形地貌等资料，为施工提供依据。
2. 制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺及质量标准。
3. 准备必要的施工设备和材料，确保施工顺利进行。
4. 对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
四、施工方法及工艺1. 斜井施工采用钻眼爆破法，按照设计要求进行钻孔、装药、爆破作业。
2. 钻孔设备选用高效钻机，根据地质条件选择合适的钻头和钻杆。
3. 爆破作业应严格按照爆破设计方案进行，确保爆破安全。
4. 爆破后，应及时清理井筒内的碎石和杂物，确保井筒清洁。
5. 井筒支护采用锚喷支护和金属支架相结合的方式，根据井筒围岩稳定性选择合适的支护参数。
6. 井筒施工过程中，应加强通风、排水、防尘、防火等工作，确保施工环境符合要求。
7. 斜井施工应遵循“先主井、后副井”的原则，合理组织施工顺序。
五、施工进度及工期安排1. 根据工程总量和施工条件，制定详细的施工进度计划。
2. 施工进度计划应充分考虑地质条件、施工工艺、设备状况等因素。
3. 施工过程中，应定期对施工进度进行监测和调整，确保工程按计划完成。
4. 斜井施工工期根据工程规模和施工条件确定，一般为2-3年。
六、质量控制及验收1. 施工过程中，应严格按照设计和施工规范进行，确保工程质量。
2. 加强对施工过程中的质量监测和控制，及时发现和解决问题。
3. 工程验收应按照相关法规和标准进行，确保工程合格。
主斜井施工组织设计
施工组织设计（方案/措施）报审表神木县狼窝渠煤矿主斜井井筒开凿工程施工组织设计浙江中宇发展有限公司二00九年十一月二十日目录一、工程概况二、施工准备（一）、技术准备（二）、施工队伍准备（三）、施工现场准备（四）、设备材料准备三、井筒施工工艺（一）、施工进度及施工排队（二）、斜井明槽、表土段施工工艺（三）、斜井锚喷段机械化作业线施工工艺（四）、施工关键技术（五）、斜井井筒防水措施及临时排水方案四、辅助生产系统（一）、提升系统（二）、压风（三）、排矸（四）、排水（五）、供水（六）、通风降尘（七）、通讯、信号及照明（八）、供电系统（九）、测量五、施工进度计划（一）、工期安排（二）、工期保证措施六、施工组织与管理（一）、施工组织管理机构（二）、施工管理七、施工质量标准及质量保证措施（一）、采用的质量标准及质量管理目标（二）、施工质量保证措施（三）、质量保证体系（四）、主要检测仪器八、施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系（一）、安全管理措施（二）、施工安全技术措施（三）、灾害预防九、文明施工及环境、职业健康保证措施（一）、文明施工及环境保护措施（二）、文物保护措施（三）、职业健康保护措施十、冬雨季施工措施及地下管线等保护加固措施（一）、冬雨季施工措施（二）、地下管线及其它地上地下设施保护加固措施前言编制本施工组织设计的指导思想是：贯彻执行国家及本行业部门有关建设方针和技术政策，采用先进的科学技术，充分利用本处的施工能力和技术经验，提高矿井建设的综合效益，在确保安全和工程质量的前提下，合理安排施工顺序及工程进度。
本着工期短，效率高、质量优、效益好的原则，建设本矿井。
我公司通过了质量、环境、职业健康安全三体系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准，并经过多年的运行，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每道工序处于受控状态，从而确保工程质量。
本施工组织设计的编制依据是：（1）神木县狼窝渠煤矿矿井招标文件；（2）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）；（3）《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）；（4）《砌碹巷道施工技术规范》（GB50086-2001）；（5）《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》（国家煤炭局1999年2月10日，颁布的煤规字[1999]34号文）；（6）《煤矿安全规程》（2006年版）；（7）国家和陕西省等其它相关法律、法规、规范、规定的要求；一、工程概况狼窝渠煤矿煤矿矿区位于陕西省神木县城西北部约35km处，行政区划隶属陕西省神木县孙家岔镇管辖。
主斜井施工组织设计
主斜井施工组织设计一、施工组织设计的背景和目的二、施工组织管理机构1.项目经理：负责组织、协调、监督和管理整个主斜井施工过程，具有丰富的施工管理经验和技术能力。
2.施工组长：负责施工中的具体任务分配、协调工作进度、检查施工质量和安全措施的落实。
3.监理工程师：由监理单位派驻，负责监督施工过程中的质量和施工计划的执行。
4.安全员：负责施工现场的安全管理和安全措施的执行。
5.质检员：负责施工过程中的质量检查和验收工作。
6.力证员：负责施工中的勘察和测量工作。
7.其他工程人员：包括施工工人、机械操作员、电工等。
三、施工组织设计的内容1.施工准备阶段（1）确定施工方案：根据设计要求、地质条件和施工周期等因素，确定主斜井的开挖方法、支护方法和施工顺序等。
（2）编制施工方案：根据施工方案，编制详细的施工组织设计图纸，包括井巷的平面图、纵断面图和横断面图等。
（3）组织施工材料和设备的准备：根据施工方案，组织采购施工所需的各种材料和设备，并进行检查和验收。
2.施工过程中的项目管理（1）人员管理：根据施工计划，合理安排施工人员的配备和岗位分工，并确保人员的素质和操作技能。
（2）进度管理：根据施工计划，进行工序的安排和组织，确保施工进度的合理和有序。
（3）质量管理：根据设计要求和相关规范，制定施工质量控制措施，并进行质量检查和验收工作。
（4）安全管理：制定安全施工方案和措施，并进行安全教育和培训，确保施工现场的安全。
3.施工组织设计的技术要点（1）井壁稳定：根据地质条件，选用合适的支护方式和工艺，确保井壁的稳定和安全。
（2）井巷通风：设计合理的通风系统，保证井下的通风换气和煤尘的排放。
（3）井巷排水：设计合理的排水系统，保证井下的排水畅通和水位控制。
（4）井巷照明：合理设计照明系统，保证井下的照明条件和工作安全。
四、施工组织设计的注意事项1.合理安排施工进度，避免因工期紧张而产生的施工质量问题。
2.加强施工现场的安全管理，严格执行安全措施和操作规程。
主井安装工程施工组织设计
编制依据：（1）招标文件（2）《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》MT 5010-95（3）《机械设备安装工程施工及验收规范》（4）《钢结构工程施工及验收规范》GB20205-95（5）《煤矿安全规程》（2011版）（6）设计图纸煤炭工业太原设计研究院（7）中煤第五建设公司〈〈质量保证体系文件〉〉一.工程概况山西煤销集团有限公司王家岭煤矿位于保德县境内，主斜井安装工程由中煤第五建设公司第一工程处负责安装，由炭工业太原设计研究院设计，山西省煤炭建设监理有限公司负责对安装工程的监理。
王家岭煤矿主斜井从井口至井底落底点斜长786.674米，倾角25°，巷道净宽5400，净高4300。
井口±0标高为+974.2米。
本工程主要包括以下几项大的单位工程：1、主斜井架空乘人装置（猴车），其井口驱动滚轮、井底迂回滚轮均为Φ1250，钢丝绳总长约1600米，乘人装置架空梁I25b,工字钢梁与托架采用“U”型镀锌螺栓连接，钢板焊接成型托架与井壁采用M27*500麻花状镀锌锚杆固定，锚杆孔充入中速锚固剂，钢梁及托架防腐采用Sa2.5喷河砂除锈表面热喷锌方式，喷锌厚度0.2毫米，外层涂环氧富锌面漆2遍，保证表面光泽度。
2、DTC160/150/4*800带式输送机，该输送机采用四驱动。
减速使用H3SH20+FAN+防爆风冷油站-40型减速器，动力部分使用YBPT630-4功率800KW电动机，采用变频调速软启动方式，采用1175NRT逆止器。
设计胶带运输量1500t/h，带速3.15m/s，带宽1600，机长798.4米，提升高度333.85米。
机械部分主要设备：井口房+9.8米为卸载传动装置，双驱动传动滚筒Φ1600*1800一个，重13.4吨，改向滚筒Φ1000*1800一个，重4.7吨，卸载架9.6吨。
井口房+2.8米为机头传动装置，双驱动传动滚筒Φ1600*1800一个，重13.4吨，改向滚筒Φ1600*1800一个，重13.4吨，机头架14.6吨。
煤矿主斜井井筒施工组织设计
ⅩⅩ煤矿主斜井井筒施工组织设计目录第一章工程概况第一节设计概况第二节井筒地质及测量工作第三节施工准备工作第二章井筒施工第一节施工方案选择第二节表土段及风化基岩段施工第三节基岩段施工第四节躲避硐第三章凿井辅助系统和设施第一节简述第二节提升设施选型计算第三节通风第四章劳动组织及工程排队第一节劳动组织第二节工程排队第五章质量保证体系及安全技术措施第一节质量方针及目标第二节质量保证体系第三节施工质量检验、试验第四节质量保证措施第五节文明施工措施第六章职业健康安全管理第一节组织及管理第二节安全保证体系第三节主要安全技术措施第四节井筒施工应急预案第七章环境管理附：十三矿主斜井开工前会议纪要、主斜井平、剖面图、施工断面图、设备吊挂图、循环图表等。
第一章工程概况第一节设计概况十三矿主斜井井筒开口位置位于十三矿工业广场东北围墙内，开口标高为+118.00m，设计长度1858.8m，设计方位角136°20ˊ，施工坡度-20°，落底标高-517.752m；半圆拱形断面，净宽5600mm，净高3900mm，净面积18.4m2，主要用途担负十三矿提煤及人员运送。
其中：表土段斜长41.1m，掘进断面积为24.9m2，采用双层钢筋砼支护、壁厚400mm，砌碹砼强度等级C30，铺地厚300mm，铺底砼强度等级C20；风化基岩段斜长119.8m，掘进断面积为24.9m2，采用锚网和单层钢筋砼联合支护、壁厚400mm，砌碹砼强度等级C30，铺地厚300㎜，铺底砼强度等级C20；第三系(基岩段)斜长1406.9m，掘进断面积为21.8m2；穿煤层、受采动影响段斜长291.1m,掘进断面积为26.1m2；第三系和穿煤、受采动影响段采用锚网喷和金支联合支护，锚杆采用φ20×2400mm高强左旋树脂锚杆，间排距：800×800mm，网采用φ6mm金属网，网格80×80mm，金支使用36U型钢，棚距800mm，喷射砼封闭，铺底厚200mm，喷射砼、铺地砼强度等级C20。
斜井施工组织设计
目录第一章施工组织设计编制依据 1第二章矿井设计概况 1第一节矿井概况 1第二节主斜井井筒工程技术特征 3第三节自然地理 3第三章地质及水文地质概况 4第一节地层 4第二节构造 7第三节井田水文地质。
7第四节瓦斯、煤尘、地温 9第四章施工方案及施工方法 9第一节施工方案 9第二节井筒施工方法 10第五章施工辅助系统 25第一节提升、运输 25第二节供电 28第三节信号、照明及通讯 32第四节压风 32第五节排水 32第六节供水 32第七节通风 33第八节地面施工场地布置 33第六章劳动力安排及主要施工设备选型 35第一节主井工期安排说明 35第二节劳动力安排 36第三节拟投入主要施工机具明细 39第七章工期保证措施 40第八章质量保证体系及质量保证措施 42第九章安全保证措施 47第十章文明施工、环境保护措施 61第一节文明施工 61第二节环境保护 65某省XXX县XXX矿业有限公司XXX煤矿主斜井井筒施工组织设计第一章施工组织设计编制依据1、某省XXX县XXX矿业有限公司XXX煤矿井筒施工招标文件，冀华能招字（XXX）080502号。
2、某省XXX县XXX矿业有限公司XXX煤矿井筒施工平、剖、断面图S1416－111－(1－5)。
3、某省XXX县XXX矿业有限公司XXX煤矿井筒工程量清单及说明。
4、XXX井田勘探地质报告。
5、《煤矿井巷工程及验收规范》（GBJ213－90）。
6、《煤矿井巷工程质量验收评定标准》（MT5009－94）。
7、《煤矿安全规程》。
第二章矿井设计概况第一节矿井概况XXX煤矿位于某省省XXX县县东北约30公里，行政区划属马栏镇及石门乡管辖，地理坐标：东经108°34′45〞－108°39′00〞，北纬35°07′45〞－35°10′00〞，井田南北宽约4.2公里，东西长约6.5公里，井田面积24.75平方公里。
矿井设计年生产能力为120万吨，该矿井采用斜井开拓方式。
煤矿斜井施工组织设计方案
煤矿斜井施工组织设计＊******建设有限责任公司二00九年四月目录第一章、工程概况····························第二章、施工组织及布署··························第三章、施工准备及场区布置······················第四章、工程测量·····················第五章主要工程的施工方案及方法·············第六章、作业指导书··························第七章、顶板管理措施·······················第八章、一通三防综合管理····························第九章、井筒防治水措施····················第十章、施工辅助设施及布置·······················第十一章施工进度、工期及保证措施······················第十二章质量保证计划及措施······················第十三章安全、技术及文明施工保证措施················第十四章成本控制措施······················第十五章冬、雨季施工措施······················第十六章健康监护及环保措施···················第十七章附图附表······················。
煤矿斜井建井工程施工方案
一、工程概况本项目为某煤矿斜井建井工程，位于我国某省某市某县。
斜井井筒设计深度为800米，倾角为12度，净断面积为20平方米。
本工程主要内容包括井筒施工、井底车场施工、通风系统施工、排水系统施工等。
二、施工组织1. 施工队伍成立由项目经理、技术负责人、施工队长等组成的施工管理团队，负责整个工程的施工组织和管理。
2. 施工进度根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺1. 井筒施工（1）采用钻眼爆破法进行井筒施工，钻眼设备选用YGZ-90型钻机。
（2）爆破采用乳化炸药，严格控制爆破参数，确保爆破效果。
（3）采用人工清矸和机械清矸相结合的方式进行矸石处理。
2. 井底车场施工（1）井底车场采用钢筋混凝土支护，采用C25混凝土浇筑。
（2）井底车场支护采用锚杆、锚索、钢筋网联合支护。
3. 通风系统施工（1）通风系统采用主通风机和辅通风机相结合的方式。
（2）主通风机选用K4-21.4-NO.12型轴流风机，辅通风机选用K2-20-NO.8型轴流风机。
（3）通风管道采用钢板通风管道，连接方式为法兰连接。
4. 排水系统施工（1）排水系统采用排水泵房和排水管道相结合的方式。
（2）排水泵房采用钢筋混凝土结构，排水管道采用PE管材。
四、施工质量控制1. 井筒施工（1）严格控制钻眼、爆破、支护等工序的质量。
（2）定期对井筒进行测量，确保井筒垂直度和倾角符合设计要求。
2. 井底车场施工（1）严格控制混凝土浇筑、钢筋绑扎等工序的质量。
（2）对井底车场进行验收，确保符合设计要求。
3. 通风系统施工（1）严格控制通风管道安装、连接等工序的质量。
（2）对通风系统进行试运行，确保通风效果。
4. 排水系统施工（1）严格控制排水泵房、排水管道等工序的质量。
（2）对排水系统进行试运行，确保排水效果。
五、施工安全管理1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行本方案。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
煤矿斜井修建工程施工方案
煤矿斜井修建工程施工方案一、工程概况与目标本工程为煤矿斜井修建工程，位于XXXX煤矿区域。
斜井设计长度XXXX米，倾角XX度，井筒净直径XX米。
工程旨在保障煤矿安全生产，提高煤炭开采效率，确保井筒在使用期间的安全稳定。
二、施工队伍组织与培训为确保工程顺利进行，我们将组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、安全监督员、井筒施工班组等。
所有施工人员将接受严格的安全教育和技能培训，确保施工过程中的人身安全和工程质量。
三、施工设备与材料准备根据工程需要，我们将准备相应的施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车等。
同时，我们将选择优质的建筑材料，如钢筋、水泥、砂石等，确保井筒的强度和耐久性。
四、井壁支护与安全防护井壁支护是确保井筒稳定的关键措施。
我们将采用锚喷支护、钢筋混凝土支护等多种支护方式，确保井壁在施工过程中及使用过程中的安全稳定。
此外，我们还将在施工现场设置安全警示标志，制定严格的安全管理制度，确保施工人员的人身安全。
五、井口设施建设与安装井口设施是煤矿斜井的重要组成部分，我们将按照设计要求进行井口房、井口闸门、井口防护栏等设施的建设与安装。
同时，我们还将安装监控摄像头、报警装置等设备，确保井口设施的安全可靠。
六、施工技术路线与方法我们将根据工程实际情况，选择最适合的施工技术路线与方法。
在施工过程中，我们将采用先进的施工工艺，如预制装配式井壁、机械化掘进等，提高施工效率和质量。
七、设施运行测试与调试工程完工后，我们将对井筒及其附属设施进行全面的运行测试与调试。
测试内容包括井筒的承载能力、支护结构的稳定性、井口设施的运行情况等。
通过测试与调试，确保井筒及其附属设施在投入使用前达到设计要求。
八、安全、质量与进度控制在施工过程中，我们将始终把安全放在首位，严格遵守国家安全生产法规和标准。
同时，我们将建立严格的质量管理体系，确保工程质量符合设计要求。
在进度控制方面，我们将根据工程实际情况制定合理的进度计划，并采取有效的措施确保按计划进行。
斜井施工组织设计
斜井施工组织设计一、斜井施工概述斜井是一种立井方式，在地面钻机的斜井平台上进行钻井作业，其钻井方向与地面平面相交成一定角度。
斜井施工主要是为了开采难采油气资源、探测地下构造和顺利完成复杂地质环境下的钻井。
二、斜井施工组织设计的目标1.安全施工：确保斜井施工过程中人员、设备和环境的安全。
2.高效施工：提高斜井施工的效率，保证斜井施工的质量。
3.节约成本：优化斜井施工方案，降低施工成本，并确保工期的控制。
4.环境保护：合理规划和布置斜井施工区域，最大限度减少对周边环境的影响。
三、斜井施工组织设计的步骤1.方案设计：根据斜井的地质条件和目标，综合考虑斜井平台、钻机设备、安全措施等因素，制定斜井的施工方案。
2.施工队伍组织：确定斜井施工队伍的组成，包括工程师、技术人员、作业人员等，并明确各自的职责和任务。
3.配置施工设备：根据施工方案的要求，配备合适的钻机设备、辅助设备和施工工具，并进行必要的检修和调试。
4.施工区域布置：根据施工方案和环境要求，合理划定斜井施工区域，设置安全警示标志和防护设施，并确保施工区域的通风、照明等基本条件。
5.安全措施落实：制定合理可行的安全措施，包括斜井钻探作业的安全防范措施、爆破作业的安全措施、施工人员个人防护和应急救援措施等。
6.斜井钻探作业：根据施工方案，进行钻探作业，包括钻井井壁的处理、下斜段的钻探、修井施工等。
7.安全监控与检查：施工过程中，进行斜井施工的监控与检查，包括安全检查、质量检验、设备状态检测等，确保施工工艺和施工质量的合理性和可控性。
8.施工记录与总结：对斜井施工过程中的关键环节进行记录，包括钻孔进度、岩层情况、设备运行情况等，用于总结经验和改进施工方案。
四、斜井施工组织设计的技术要求1.地质调查：对斜井的地质条件进行详细调查和分析，了解地质构造和地层情况，为施工方案的制定提供依据。
2.安全控制：加强斜井施工安全管理，贯彻安全生产方针，确保斜井施工过程中的人员、设备和环境的安全。
煤矿斜井修建工程施工方案
煤矿斜井修建工程施工方案一、项目概况煤矿斜井作为煤矿井下运输和采煤的主要设施，对于煤矿生产起着至关重要的作用。
本项目为某煤矿斜井修建工程，斜井总长1000米，设计采用斜井下竖井开采方式，井下设备包括提升设备、供水设备、通风设备等。
二、施工准备1. 施工人员配置和培训：根据工程需要，组织一支合适的施工队伍，其中包括技术人员、施工工人、安全人员等，对施工队伍进行培训，确保他们具备必要的技能和安全意识。
2. 设备准备：准备好所需的施工设备和工具，包括起重设备、钻探设备、通风设备、检测设备等，确保设备完好并具备所需的性能和功能。
3. 施工材料准备：准备所需的施工材料，包括钢材、水泥、管材、电缆等，确保材料质量合格并储备充足。
4. 安全防护准备：准备好安全防护设备，包括安全帽、安全鞋、安全绳索等，确保施工人员的安全工作。
5. 环保准备：准备好环保设备，包括除尘设备、沉水池等，确保施工过程中对环境的保护。
6. 施工方案编制：编制详细的施工方案，包括施工流程、施工工艺、施工进度等，确保施工按照预定方案进行。
三、施工工艺1. 井口开挖：首先，根据设计图纸，确定井口位置和沿线地质情况，然后利用钻探设备对井口进行钻探，确定井壁岩层的情况，随后进行井口开挖工作。
2. 井壁支护：井口开挖完毕后，对井壁进行支护，以确保井壁的稳固和安全。
3. 井下施工：井口开挖后，利用起重设备和人员，将施工设备和材料运送至井下开始施工工作。
包括井下通风设备的安装、井下供水管道的铺设、井下电缆的敷设等。
4. 井下竖井开采：根据设计要求，利用钻探设备对斜井下的竖井进行钻探，确定煤矿的赋存情况和采煤方式，然后进行竖井的开采工作。
5. 设备安装：在竖井开采的同时，进行井下设备的安装工作，包括提升设备、通风设备、水泵设备等。
6. 环保治理：施工过程中，严格控制扬尘、废水排放等环境污染情况，采取必要的环保措施，确保环境的保护。
7. 安全监控：在施工过程中，加强对施工现场的安全监控，对可能存在的安全隐患进行排查和整改，确保施工过程中的安全。
主斜井综合项目施工组织设计
主斜井施工组织设计一、工程概况（一）项目概述：温家庄矿在山西省寿阳县城西北侧，工业广场设在温家庄乡盘沟底村北侧300米处，地理位置优越，回风井距工业广场约1公里，有临时土路通往温家庄乡盘沟村公路。
矿井设计年生产能力120万吨，计划建设工期27个月，矿井采取斜井开拓方法。
本招标井筒为主斜井工程。
主斜井工程量818.12米，工程量见综合单价报价表（二）地形地貌：本井田在沁水煤田北部边缘，寿阳（东）详查勘探区北部，为低山丘陵地貌，地表多被第四系黄土覆盖，土梁现冲沟发育，地形山峦起伏，沟壑纵横，地势东高西低，地面最低处于井田西北角盘沟底村内，标高为1122米，最高在井田中北部，标高为1345.7米，相对高差约220米。
（三）水文：井田内地表水系不发育，只发育部分冲沟，因为降雨量少，基础上无积水，在井田西北边界外有温家庄河，在上游温家庄村东北约2.5公里处建有郑家庄水库，水库坝高16米，坝长350米，最大库容量240万平方米，库内现存水极少，温家庄河基础干枯无水。
（四）气象：地处山西黄土高原东南部，气候干燥，气温昼夜改变较大，四季分明，为半干旱大陆性气候，年平均降水量476.7毫米，多集中在6-9月，冬春多风，霜期从9月中旬至第二年4月中旬，长达7个月左右，年平均气温7.4℃，最低气温-26.2℃，整年平均无霜期151天，平均冻土厚度0.904米。
（五）地质特征：本井田暂未打地质钻孔，地质情况不详，估量元流砂层，无瓦斯积存区。
（六）地震：本井田地震烈度七度。
（七）工程内容及特征依据招标文件及工程图纸，本工程（主斜井）井筒长度约832.9m，井筒关键工程特征以下表：（八）井筒涌水量：井筒涌水量小于5立方米/小时。
二、施工准备（一）技术准备1．组织技术和管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制可行性施工组织设计、安全技术方法、项目质量计划、填报项目开工汇报，准备好多种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。
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编制依据：（1）招标文件（2）《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》MT 5010-95（3）《机械设备安装工程施工及验收规范》（4）《钢结构工程施工及验收规范》GB20205-95（5）《煤矿安全规程》（2011 版）（6）设计图纸煤炭工业太原设计研究院（7）中煤第五建设公司〈〈质量保证体系文件〉〉一. 工程概况山西XX集团有限公司XXX煤矿位于XX县境内，主斜井安装工程由中煤第五建设公司第一工程处负责安装，由炭工业太原设计研究院设计，山西省煤炭建设监理有限公司负责对安装工程的监理。
XXX煤矿主斜井从井口至井底落底点斜长786.674米，倾角25°，巷道净宽5400，净高4300。
井口±0 标高为+974 . 2 米。
本工程主要包括以下几项大的单位工程：1、主斜井架空乘人装置（猴车），其井口驱动滚轮、井底迂回滚轮均为①1250,钢丝绳总长约1600米，乘人装置架空梁125b,工字钢梁与托架采用“ U'型镀锌螺栓连接，钢板焊接成型托架与井壁采用M27*500麻花状镀锌锚杆固定,锚杆孔充入中速锚固剂,钢梁及托架防腐采用Sa2.5 喷河砂除锈表面热喷锌方式,喷锌厚度0.2 毫米,外层涂环氧富锌面漆2遍,保证表面光泽度。
2、DTC160/150/4*800 带式输送机,该输送机采用四驱动。
减速使用H3SH20+FAN+爆风冷油站-40型减速器，动力部分使用YBPT630-4功率800KW 电动机，采用变频调速软启动方式，采用1175NRT逆止器。
设计胶带运输量1500t/h ，带速3.15m/s ，带宽1600，机长798.4 米，提升高度333.85 米。
机械部分主要设备：井口房+9.8米为卸载传动装置，双驱动传动滚筒①1600*1800 —个，重13.4吨，改向滚筒①1000*1800 —个，重4.7吨，卸载架9.6吨。
井口房+2.8米为机头传动装置，双驱动传动滚筒①1600*1800 一个，重13.4吨，改向滚筒①1600*1800 一个，重13.4吨，机头架14.6吨。
井口房+0.0米为改向装置，改向滚筒①1250*1800 一个，重4.5吨，改向架3 吨。
四个盘型制动器在+2.8 米驱动滚筒制动盘上，单台制动力矩410KN。
机尾使用重锤拉紧装置，改向滚筒①1250*1800 一个，重4.5吨，拉紧小车及配重总重19.5 吨，井底敷设拉紧车轨道。
中间架标准支腿H=1025，260 件，标准段间距3 米，标准段槽钢纵梁L=6000,130 对。
电气部分：主要有13 面高压柜，8 面低压柜，8 台变频器,8 台变压器，1 套操控系统，电缆沿电缆沟和桥架敷设。
3、管路部分，主斜井内共敷设6 趟管路。
其中3趟DW245*8非水管路，共计2200米，由井口敷设经管子道进入泵房。
1趟DW168*5消防洒水管路，由井口敷设至井底，过管子道和联络巷留三通出口，过联络巷后管路变为DW60*3.5,其中DW168*5约600米，DW60*3.5 约100米，斜井内每隔50米设一消火栓装置，消防支管为DW60*3.5消防栓处配DN25橡胶管管给水装置，消防栓距底板0.8米高。
斜井内设一、二级减压系统，且井底煤仓口设自动洒水灭火装置，井筒落底点分别设圆锥喷雾系统和手动水幕装置各一套。
1趟DW219*6±风管路，从井口敷设至联络巷，共计680米。
趟DW219*6 注氮管路，从井口敷设至联络巷，共计680 米。
3趟DW245*8非水管路为无缝钢管，采用Sa2.5喷河砂除锈表面热喷锌方式，喷锌厚度0.2 毫米，外层涂环氧富锌面漆2遍，保证表面光泽度。
其余管路均为聚乙烯涂层复合钢管，涂层识别色消防管为绿色，压风管为黄色，注氮管为浅灰色。
管路使用“ U'型螺栓固定在工字钢上。
管路连接方式，排水管路采用套管焊接连接，套管为DW273*12其余均采用沟槽式卡箍连接。
4、电缆部分，目前可知斜井内敷设7 趟高压电缆，3 趟MYJV223*240 动力电缆，2 趟MYJV223*150 动力电缆,2 趟MVFPT-6/10-3*50 变频电缆，七趟信号电缆。
信号电缆敷设在猴车侧帮上，动力电缆敷设在皮带侧帮上，电缆敷设在挂钩上，挂钩通电锚杆固定在侧帮上，其中动力电缆侧为防止皮带运行落矸损坏，皮带支架在该侧增设防护网。
因工程施工中将与矿建、土建交叉施工，为了平行矿、土、安施工，确保工程施工的安全顺利开展，满足矿总体施工进度安排，公司配备优秀的领导班子和经验丰富的施工人员，项目部组织相关人员编制了安全可靠、技术先进、经济合理的组织方案。
二. 施工方案首先提前进行地面非标加工、防腐。
密切关注矿建施工进程，在矿建拆道铺底的同时，安装斜井钢梁托架、电缆支架。
托架安装完后从底向上安装钢梁、管路。
钢梁、管路安装至井口后开始下放胶带输送机中间架设备，下放设备前需进行二次铺轨采用矿车下放，设备下放安装从底向上依次摆放，下放完设备后开始安装，按照从井口向井底依次安装中间架和托辊，同时进行机头设备的安装。
机架安装完毕后开始敷设胶带，胶带敷设采用边硫化边敷设的方法直至敷设完毕。
最后敷设电缆、完善猴车系统。
总体方案：非标加工、防腐——安装托架、电缆支架（与矿建铺底同时进行）——安装钢梁、管路（从底向上）——胶带机设备下放——机头、中间架（从上向下）、托辊、机尾设备安装——敷设电缆（同时安装绳轮、放绳、接绳、装座椅等）。
三. 施工措施1、施工准备1.1技术准备参加建设单位组织的设计交底和图纸会审并做好记录，报审施工组织设计。
在安装前应组织施工班组认真学习有关图纸，交待施工工艺，统一施工方法，学习《煤矿机电安装工程质量标准》的有关章节及说明，以确保施工质量。
1.2基础验收（1）挂好十字中心线及标高线，用墨线在基础上划出提升中心线和主轴中心线。
（2）根据设备基础图纸和实际到货的设备底座尺寸，由监理、土建单位、安装单位人员共同验收。
重点检查设备基础螺栓孔的位置尺寸和基础标高。
检查方法：利用提升中心线和主轴中心线根据图纸尺寸逐一检查。
并将检查结果作好记录，三方签字。
1.3 设备的开箱检查设备运到现场后，应及时与矿方代表一起，按装箱清单进行全面清点，做好原始记录，妥善保管。
发现缺件或技术规格不符的与甲方代表联系解决。
设备缺陷应会同监理及建设单位代表签证处理。
所有随机资料由施工单位保存，参考施工，竣工后交给甲方。
设备在现场应堆放有序，结合安装工序，避免多次倒运，并做好现场保卫工作和消防工作。
1.4临时设施、工器具、材料等准备加工托架安装用平台，现场检验其实用性。
改装设备下放用平板矿车。
加工斜井内安装用自制式吊车。
准备二次铺轨用材料、工器具。
地面运输道路平整，场地规划。
斜井内风水电准备。
风锤、风煤钻等准备。
根据设备底盘规格加工垫铁。
1.5拆除矿建井口临时井架并后移20 米。
安装工程正式开始前要拆除井口原矿建临时井架，并将其移至离井口房5 米处，保证井口有足够场地堆放材料，更重要的是保证设备下放有足够的空间。
1.6合理选择设备进场时间及堆放场地要编制设备进场计划表，与矿协调设备堆放场地，若不能保证设备直接运至井口，要合理安排二次倒运，二次倒运时需编制专项措施。
2、主要施工措施一、非标件的加工及防腐1．钢构件加工前准备工作1）钢材采购、检验、储备：在工程施工管理人员及公司有关部门参加的情况下进行内部图纸会审，经技术员翻样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、型号的归纳。
甲供材料提交甲方供货，自购材料交材料部采购员进行材料采购。
材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸的国家规范对材料按下列方法进行检验：①材质量证明书。
质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。
②材料表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于钢材厚度负偏差值的1/2 。
连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、螺栓均应具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。
合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。
钢材的堆放成形、成方、成垛，以便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。
焊接材料应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。
焊条在使用之前按出厂证明上规定进行烘焙和烘干。
材料凭领料单发放，发料时核对材料的品种、规格、牌号是否与领料单一致，并要求质检人员在领料现场签证认可。
③ 图纸会审、图纸细化:经图纸会审后，由技术部负责设计本工程的加工详图，进行节点构造细 化。
对其中一些需设计签证的节点图，提交设计院审核。
④ 制定钢构件加工生产工艺及质量标准：根据《钢结构工程施工及验收规范》 (GB50205-200)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50211-200)《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)等国家规范及公司质量体系文件和钢制作安装工艺规程编制 本工程钢结构加工生产工艺及质量标准。
3、放样、下料和切割1) 按照施工图上几何尺寸，需要放样的要以 1： 1比例在样台上放出实 样以求出真实形状和尺寸，然后根据实样的形状和尺寸制成样板、样杆，作 为下料加工的依据。
2) 钢材下料前先对材料进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范及设 计规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
3) 计算出下料尺寸，直接画出零构件形状的加工界限。
采用锯切、气 割等工作过程进行下料。
加工件允许偏差表。
允许偏差表标准 原材料放 —► 木 料 —► 零 件 平 矫 ► 气 ―► 直 正 样 割钻孔 •矫正 2.钢结构加工工艺流程锯 防腐4）根据工艺要求作好焊接变形的预防工作。
5）零件的切割线与下料线的允许偏差符合下表规定:零件的切割线与下料线的允许偏差表6）切割面应清除干净；并清除毛刺。
4、制孔1）制孔根据情况分别采用钻孔、气割割孔等。
2）柱、梁保证螺栓位置、尺寸准确方便组装。
5、组装1）组装顺序根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。
连接表面及焊缝每边30-50mm范围内铁锈、毛刺和油污必须清除干净。
当有隐蔽焊缝时，必须先预施焊，经检验合格后方可覆盖。
2）成型的构件立即用油漆在明显部位编号，写明图号、构件号和件数，以便查找。
6、钢结构的焊接1)材料A、电焊条：按照设计及规范要求选用焊条，焊条必须具有出厂合格证明，如须焊条型号，必须征得设计部门同意。
严禁使用过期、药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
焊接前将焊条进行烘焙处理。
B、作业条件：(1)审阅施工图纸，拟定焊接工艺。
(2)准备好所需施焊工具，焊接电流。
(3)在钢结构焊区施焊。
(4)焊工经过考试，并取得合格证才可上岗，如停焊超过半年以上时，则重新考核后才准上岗。
(5)施焊前焊工复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，修整合格后方能施焊。