MVR蒸发结晶装置设计

MVR蒸发结晶装置设计
1. 进料情况：
进料量30 m3/h，固含量10%以上，蒸发量26.6 m3/h。
水质情况表
2. MVR蒸发结晶装置设计指标
包装盐的含水率保证值小于1%wt，期望值小于0.5%wt。 3. 工艺流程描述：
本工艺主要由板式换热器、降膜蒸发器、强制循环蒸发器、结晶分离器、泵组及电控组成。由强制循环蒸发器对物料完成蒸发工序，浓缩后的晶浆经过离心机后可得到结晶。
电气与自动控制由传感器、执行机构、配电柜、变频柜、控制柜组成。配电柜内安装有总电源开关、电度表、变频器、泵电源控制电机保护装置对现场电机进行控制和保护。自动控制柜安装有DCS主机、离散量I/O模块、模拟量I/O模块、接线模块、中间继电器、开关电源等与现场传感器、电机、执行机构通过电缆连接对系统工艺参数进行显示、记录、控制。工业电脑采用动画显示工艺流程图和各项工艺参数。通过鼠标和键盘对系统进行直观的操作和自动控制。 具体工艺流程：博特环保（133-6384-0665）
1、流量为30T/h的原料液通过进料泵加压进入系统，进料经过电磁流量计计量后把电信号传送给DCS，DCS根据操作人设定的流量调节进料泵转速使进料量恒定在设定值。
2、进料经过板式换热器与冷凝水换热使原料温度升高后进入蒸发器。 3、溶液从降膜蒸发器的顶部进入，通过布液器形成均匀的液膜，在换热管管程自上而下自然流动。液膜在壳程蒸汽加热作用下产生蒸发，使液体在换热管内壁即使流动时间很短也能产生较大的蒸发量。物料被浓缩后与蒸汽一同从换热管下口流出，浓缩液夹带二次蒸汽进入降膜分离器进行气液分离。