螺丝扭力标准及公差精编版
螺栓拧紧力矩标准-全
螺栓拧紧力矩标准-全螺栓拧紧力矩标准未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 范围：本标准适用于机械性能级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩 Q/STB B07833-1998材料 HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：-0.5Kg。
安全阀 Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：。
通气塞 Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：。
螺塞 Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距，12-36螺距）螺栓（排气） Q/STB B07060-1998（M12*）紧固力矩：。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封） Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：材料：（Q235）管接头螺母 Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓 Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头 Q/STB B07211-1998拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母 Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）管接头 Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座） Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座 Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩：±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管（空调器用） Q/STB B09488-1998。
螺栓拧紧力矩和标准
螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩操作者参考未注明拧紧力矩要求时,参考下表普通螺栓拧紧力矩未注明拧紧力矩要求时,参考下表普通螺栓拧紧力矩公制螺栓扭紧力矩Q/STB 范围：本标准适用于机械性能级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用;★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行;套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998螺纹M6、M81、M101 紧固力矩：-0.5Kg;安全阀Q/STB B07029-1998 螺纹R1/8紧固力矩：;通气塞Q/STB B07030-1998 螺纹R1/4紧固力矩：;螺塞Q/STB B07040-1998公称直径08-10螺距,12-36螺距螺栓排气Q/STB B07060-1998M12紧固力矩：;软管锥形密封Q/STB B07100-1998软管锥形密封Q/STB B07123-1998接头部螺母拧紧力矩螺母球头式管接头用Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：材料：Q235管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩Q235 / HPb 59-1铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩Q235球头式端直通接头Q/STB B07211-199860-1拧紧力矩Q235 HPb管接头Q/STB B07212-19985、7的件材料Q235紧固力矩区分代号为套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩材料Q235管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩Q235弯头带座Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩区分代号2、3使用管夹Q/STB B07289-1998有效紧固直径φ25-φ232 紧固力矩：±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998B09488-1998软管空调器用Q/STB。
螺栓扭力标准参照表国标
螺栓扭力标准参照表国标
1. 介绍
螺栓是机械工程中常用的紧固件，通过受扭力的螺栓，可以将两个或多个零件固定在一起。
而螺栓的扭力标准参照表是在紧固过程中非常重要的参考资料，能够确保螺栓在工作时承受适当的力量，避免出现螺栓过松或过紧的情况。
2. 螺栓扭力标准的必要性
合适的螺栓扭力是确保机械设备、结构安全运行的重要保证。
如果扭力过小，可能导致螺栓在工作时松动脱落，造成设备故障；如果扭力过大，可能导致螺栓断裂，影响设备的使用寿命。
因此，遵循螺栓扭力标准是至关重要的。
3. 螺栓扭力标准参照表的编制
螺栓扭力标准参照表是根据国家标准编制的，其中包括了各种规格螺栓的标准扭力数值。
这些数值是根据螺栓的材质、直径、螺纹类型等因素而确定的，确保螺栓在承受力作用下能够保持稳定的紧固状态。
4. 参照标准的作用
在工程实践中，螺栓扭力标准参照表可以为工程师提供参考，帮助他们在设计和安装过程中选择正确的扭力数值。
通过准确的扭力处理，可以有效避免螺栓在工作中出现意外松动或断裂的情况，提高设备的可靠性和安全性。
5. 总结
螺栓扭力标准参照表是机械工程领域十分重要的参考资料，它能够确保螺栓在使用过程中达到最佳的紧固效果。
遵循标准扭力数值，不仅可以提高设备的可靠性和安全性，还能延长设备的使用寿命。
在工程中，我们应当严格按照螺栓扭力标准参照表的指导进行操作，确保设备的正常运行和安全性。
螺丝扭力检验标准3
M4.0
20.41±20％
16.26
M5.0
41.17±20％
37.13
M6.0
69.19±10％
62.27
M7.0
117.62±10％
106. 09
M8.0
169.51±10％
153.37
M10
336.72±10％
303.28
M12
586.96±10％
528.15
四﹑备注；
1，当螺丝材质为尼龙，铝，紫铜，黄铜或铁时，而锁在同样为尼龙，铝，紫铜，黄铜或铁之材质上面时，则
使用相应扭力规格。当螺丝与被锁物为不同材质时ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ使用较小扭力材质之扭力规格。
2．所使用的螺丝扭力小于等于M4螺丝时可以按20％之公差。当使用的螺丝扭力大于M4螺丝之较大螺纹时，
螺丝扭力可以按10％之公差。
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螺丝扭力检验标准
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3．铁（STEEL）材质螺丝扭力规格
螺丝规格（公制螺纹）
组装扭力（CM-KG）
检验扭力（CM-KG）
M1.6
1.15±20％
0.92
M2.5
4.61±20％
3.69
M3.0
8.76±20％
7.03
M3.5
13.72±20％
螺丝扭力标准资料汇编11
1/2
13 20
5/8
11 18
3/4
10 16
7/8
9 14
1”
8 12
公制内六角圆柱头螺钉之机械性能表
强度等级 最小抗拉强度（ Mpa ） 硬度 脱碳深度 材质
备注
12.9
1220
39-44 1/4H SCM435
10.9
1040
32-39 1/3H SCM435
8.8D>15mm
D ：公称尺寸
● 各主要化学成分与不锈钢性能之关系 碳 C ：可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐腐性 铬 Cr ：可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性 镍 Ni ：可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率 钼 Mo ：增加强度，对养化物和海水的耐蚀性优良 铜 Cu ：利于冷加工成型，降低磁性 ● 材质之其它性能 1、 以上材质状态无磁性。 304M 冷加工后略有磁性（ 1.6u-2.0u 左右）； 304HC 磁性为（ 1.01u-1.6u 左右）； 316 材 质冷加工后磁性小于 1.01u 。 2、 各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度均可达到要求。（ Ts 抗拉强度 min700N/mm ， Ys 屈服强度 min450N/mm ）。
■ 产生锁死要素分析： ● 摩擦力：通常大部分扭力被用来克服摩擦力，只有 10-15 的扭力真正转化为螺丝内部的张力。
■ 影响摩擦力的因素： ● 润滑 ● 螺丝材料品质 ● 螺纹表面滑度 ● 螺纹精度
■ 通常受力不均匀表现： ● 螺帽支承面相对于螺栓轴线的垂直度 ● 螺帽本身厚度偏差 ● 螺栓本身倾斜安装于被琐物体上 ● 被锁物件表面本身有一定倾斜角度。安装过程中扳手施力正确性
螺栓拧紧力矩及重点标准
螺栓拧紧力矩原则M6~M24螺钉或螺母旳拧紧力矩（操作者参照）未注明拧紧力矩规定期，参照下表(一般螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩规定期，参照下表(一般螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-范畴：本原则合用于机械性能10.9级，规格从M6-M39旳螺栓旳扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其他非金属垫圈旳螺栓，本原则不合用。
★对于设计图纸有明确力矩规定旳，应按图纸规定执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩合用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（辨别代号为5、7旳件材料Q235）套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座）Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母旳紧固力矩（辨别代号2、3使用）管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。
螺栓拧紧力矩标准-全
螺栓拧紧力矩标准未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998HPb63-3Y2材料直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座） Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998 拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998 拧紧力矩U 形管夹及座Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩：8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。
螺栓拧紧力矩标准
M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母Q/STB B07221-1998 拧紧力矩（材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998 拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座） Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998 拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998 拧紧力矩U 形管夹及座Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。
螺丝拧紧扭力国家标准
螺丝拧紧扭力国家标准一、一般螺丝螺丝规格：M2 M2.5 M3 M4 M5标准扭力： 1.6～2.3～4 .6～7.5 14.5～18 28～35 kgf･cm）自攻牙螺丝：螺丝规格：1.7 2 2.3 2.6 3 3.5标准扭力：1.5 3 3.3 4.4螺丝扭矩的国标如下：A类、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:箱体各组件之组合。
接地螺丝、螺帽之固定。
PCB固定于箱体。
B类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:电晶体或线材端子固定于铝散热片上。
铝散热片固定于PCB上。
大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。
RS-232六角铜柱之固定。
C类、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。
如:塑胶面板固定于箱体。
PCB固定于塑胶面板上。
D类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。
M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)E类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。
需要强调的是：拧紧力矩和破坏扭力是两个概念，拧紧力（矩）是指螺丝拧入工件的建议值；破坏扭力（即破坏扭矩）指将螺丝拧断的最小值（详见紧固件的破坏扭矩标准GB3098.13)，很显然，拧紧力矩是少于破坏扭矩的。
在装配中指的就是螺钉的紧固力的大小，在扭矩扳手时紧固螺丝时，用力F和扭矩扳手的长度L之积结果就是紧固力矩的大小，当然，扭矩扳手的力是可以设定的。
一、不同的螺钉拧紧力矩参考值表1摘录和整理于机械设计手册，它是依螺纹连接拧紧力矩计算方法而得，它的计算主要考虑了螺钉螺纹的承受力，即在没有滑牙和拧断螺钉的情况下，从螺钉螺纹的强度考虑，对于电子装配中的静载荷，拧紧力矩要取破坏力矩的0.8：1 以下。
螺纹类型螺钉规格（mm）螺钉拧紧力矩参考值M（N m）8.8级 10.9级 12.0级粗牙 M2 0.3 0.4 0.45M2.5 0.6 0.8 0.9M3 1.2 1.5 1.8M3.5 2.2 2.5 3M4 3.0 4.4 5.1M5 5.9 8.7 10M6 10 16 18M8 25 36 43。
内六角螺丝扭力标准参照表大全
内六角螺丝扭力标准参照表大全1. 前言内六角螺丝是一种常见的紧固件，在机械制造和装配过程中起着至关重要的作用。
为了确保螺丝的紧固效果和可靠性，扭力标准参照表是必不可少的工具。
本文将详细介绍内六角螺丝扭力标准参照表，以帮助读者更好地理解和应用相关标准。
2. 内六角螺丝的基本结构内六角螺丝是由螺杆和螺母两部分组成的紧固件。
螺杆上具有六角形的凹槽，螺母内部有相应的六角形凸起，两者通过旋转结合紧固在一起。
内六角螺丝结构简单，安装方便，扭力传递效果好，在机械制造领域被广泛应用。
3. 内六角螺丝扭力标准参照表内六角螺丝的扭力标准参照表是根据材料、尺寸、使用环境等因素制定的，不同规格的内六角螺丝对应的扭力标准也会有所不同。
以下是一些常见规格的内六角螺丝扭力标准参照表：3.1 M4 内六角螺丝•材料：碳钢•直径：4mm•标准扭力范围：2.5~3.0 Nm3.2 M6 内六角螺丝•材料：不锈钢•直径：6mm•标准扭力范围：5.5~6.5 Nm3.3 M8 内六角螺丝•材料：合金钢•直径：8mm•标准扭力范围：10~12 Nm3.4 M10 内六角螺丝•材料：铝合金•直径：10mm•标准扭力范围：15~18 Nm3.5 特殊情况处理在使用内六角螺丝时，如果遇到特殊情况，例如需要在高温、高压环境下工作，扭力标准可能会有所偏差，建议根据具体情况进行调整并谨慎使用。
4. 结语通过本文的介绍，读者可以了解到内六角螺丝扭力标准参照表的重要性以及一些常见规格的扭力标准范围。
在实际应用过程中，严格遵守扭力标准参照表，可有效提高内六角螺丝的紧固效果，确保机械装配的安全可靠性。
希望本文对读者有所帮助，谢谢阅读！以上就是内六角螺丝扭力标准参照表大全的内容，希望对您有所帮助。
螺丝锁紧扭力标准参照表
螺丝锁紧扭力标准参照表
螺丝锁紧扭力标准参照表：
螺丝的锁紧扭力的正确安装是确保螺丝拧紧效果的关键。
因此选
择正确的锁紧扭力是十分重要的。
一般情况下，锁紧扭力与材料、螺丝直径、螺纹类型以及拧紧工
具类型有关，不同材料和螺纹类型需要采用不同的锁紧扭力。
例如，使用A2等不锈钢螺丝的扭力值应该比普通碳钢螺丝的扭力
值要小得多，一般在M5-M12螺丝尺寸范围内，普通碳钢螺丝的扭力值
应该在6-10Nm之间，而A2等不锈钢螺丝的扭力值应该在3-6Nm之间。
另外，软件螺丝的锁紧扭力也应当低于一般螺丝的锁紧扭力，M4-
M10尺寸范围内，一般螺丝的锁紧扭力应为3-6Nm，而软件螺丝的锁紧
扭力应为1-3Nm。
在设定锁紧扭力时，应考虑螺丝本身特性，一般地，螺丝的材料、直径、螺纹类型和拧紧方式等因素均有关，从而确定锁紧扭力的大小。
锁紧扭力大小如下所示：
（1）普通碳钢螺丝：
M3-M5：2-5Nm
M6-M8：5-8Nm
M9-M12：8-10Nm
（2）不锈钢螺丝：
M3-M5：1-3Nm
M6-M8：2-4Nm
M9-M12：4-6Nm
（3）软件螺丝：
M3-M5：0.5-2Nm
M6-M8：1-3Nm
M9-M12：2-4Nm
总之，在选择正确的螺丝锁紧扭力标准时，应考虑螺丝材料、直径、螺纹类型、拧紧方式以及设备情况，以确保螺丝的正确使用以及延长使用寿命。
螺丝扭力标准及公差
B、铁螺丝、螺帽（螺孔及铝合金螺孔之螺定，如：
*固定铝加工件
*固定铜加工件
*RS-232六角铜柱之固定。
C、铁螺丝（自攻）锁于塑胶或纤维板，亚克力
*塑胶面板固定于箱体。
*固定零件到纤维板或亚克力。
D、铁螺丝（自攻）锁于板厚之抽牙孔。
*M3抽牙也为ф(+0,
*M4抽牙孔为ф(+,-0)
编制:
袁满嘉
审核:
批准:
4内容：
常用螺丝扭力对照表(扭力单位：公差：±10%)
规格
A
B
C
D
E
M3
8
8
6
10Βιβλιοθήκη 121086
-
-
M4
16
12
8
20
22
M5
30
20
12
-
-
M6
50
30
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M8
120
70
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-
-
M10
240
140
-
-
-
M12
420
260
-
-
-
A.铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：
*箱体各组件之组合。
*接地螺丝、螺帽之固定。
螺丝扭力标准及公差
1目的：
为规范生产操作，对固定不同螺丝时扭力范围标准，防止因扭力过大将产品破坏或扭力达不到导致的锁不紧。
2范围：
适用于生产部所以装配工序
3职责：
生产部----------严格按照设定扭力进行操作
工程部----------制定各个工序固定螺丝扭力，并加入SOP
品质部----------严格按照此规定对生产现场的工具扭力进行检验并记录，并负责对工具的校准
螺丝扭力标准及公差课件
生效日期：2016 年5 月12 日文件名称锁螺丝扭力指导书页号: 1/21 目的：为规范生产操作，对固定不同螺丝时扭力范围标准，防止因扭力过大将产品破坏或扭力达不到导致的锁不紧。
2 范围：适用于生产部所以装配工序3 职责：生产部---------- 严格按照设定扭力进行操作工程部---------- 制定各个工序固定螺丝扭力，并加入SOP品质部---------- 严格按照此规定对生产现场的工具扭力进行检验并记录，并负责对工具的校准4 内容：4.1 常用螺丝扭力对照表( 扭力单位：kgf.cm 公差：±10%)规格 A B C D EM3 8 8 6 10 12M3.5 10 8 6 - -M4 16 12 8 20 22M5 30 20 12 - -M6 50 30 - - -M8 120 70 - - -M10 240 140 - - -M12 420 260 - - -A.铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：*箱体各组件之组合。
*接地螺丝、螺帽之固定。
*PCB固定于箱体。
B、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：*固定铝加工件*固定铜加工件*RS-232 六角铜柱之固定。
C、铁螺丝（自攻）锁于塑胶或纤维板，亚克力*塑胶面板固定于箱体。
*固定零件到纤维板或亚克力。
D、铁螺丝（自攻）锁于板厚 1.0 之抽牙孔。
精选生效日期：2016 年5 月12 日文件名称锁螺丝扭力指导书页号: 2/2*M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05)*M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)E、铁螺丝（自攻锁于板厚 1.2 之抽牙孔，抽牙孔尺寸同D项。
4.2 根据材质区分，对扭力要求（单位：kgf.cm ）塑胶件铝件纤维板低碳钢不锈钢规格亚克力铜件赛钢铁板M2 1.0-1.1 1.3-1.4 1.8-2.0 2.0-2.2 2.3-2.4M2.6 2.6-2.6 2.8-3.2 4.0-4.5 4.5-5.0 5.0-5.5M3 3.1-3.4 3.9-4.2 5.5-6.0 6.0-6.6 6.6-7.3M4 7.6-8.3 9.5-10.4 13.5-14.9 15.0-16.5 16.7-18.3M5 11.2-12.2 13.9-15.3 19.8-21.8 22.0-24.2 24.2-26.9#2 - 56 1.2-1.3 1.5-1.6 2.1-2.3 2.3-2.5 2.6-2.9#4 - 40 2.5-2.7 3.1-3.4 4.5-5.0 4.9-5.4 5.4-6.0#6 - 32 4.4-4.9 5.5-6.1 8.3-9.1 9.1-10.0 10.0-11.0#8 - 32 9.0-9.9 11.3-12.4 17.2-18.6 18.5-20.5 20.6-22.8#10 - 32 15.9-17.7 19.9-22.1 26.9-29.8 30.8-34.2 34.4-36.74.3 电批对应螺丝扭力设定M2 M3 M4 M5 M6 电批2 档位电批3 档位电批4 档位电批5 档位电批6 档位4.4 所有的电批均有品质部的校准后方可使用，M3以下螺丝不允许使用气批锁；气批只适用于对扭力无要求的大型铁件或钢件固定编制: 袁满嘉审核: 批准:精选。
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E、铁螺丝（自攻锁于板厚1.2之抽牙孔，抽牙孔尺寸同D项。
4.2根据材质区分，对扭力要求（单位：kgf.cm）
规格
塑胶件
亚克力
铝件
铜件
纤维板
赛钢
低碳钢
铁板
不锈钢
M2
1.0-1.1
1.3-1.4
1.8-2.0
2.0-2.2
2.3-2.4
M2.6
2.6-2.6
4内容：
4.1常用螺丝扭力对照表(扭力单位：kgf.cm公差：±10%)
规格
A
B
C
D
E
M3
8
8
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10
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M3.5
10
8
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M4
16
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M5
30
20
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M6
50
30
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M8
120
70
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M10240140---M12
420
260
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A.铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：
*箱体各组件之组合。
*接地螺丝、螺帽之固定。
*PCB固定于箱体。
B、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：
*固定铝加工件
*固定铜加工件
*RS-232六角铜柱之固定。
C、铁螺丝（自攻）锁于塑胶或纤维板，亚克力
*塑胶面板固定于箱体。
*固定零件到纤维板或亚克力。
D、铁螺丝（自攻）锁于板厚1.0之抽牙孔。
*M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05)
17.2-18.6
18.5-20.5
20.6-22.8
#10 - 32
15.9-17.7
19.9-22.1
26.9-29.8
30.8-34.2
34.4-36.7
4.3电批对应螺丝扭力设定
M2
M3
M4
M5
M6
电批2档位
电批3档位
电批4档位
电批5档位
电批6档位
4.4所有的电批均有品质部的校准后方可使用，M3以下螺丝不允许使用气批锁；气批只适用于对扭力无要求的大型铁件或钢件固定
2.8-3.2
4.0-4.5
4.5-5.0
5.0-5.5
M3
3.1-3.4
3.9-4.2
5.5-6.0
6.0-6.6
6.6-7.3
M4
7.6-8.3
9.5-10.4
13.5-14.9
15.0-16.5
16.7-18.3
M5
11.2-12.2
13.9-15.3
19.8-21.8
22.0-24.2
24.2-26.9
#2 - 56
1.2-1.3
1.5-1.6
2.1-2.3
2.3-2.5
2.6-2.9
#4 - 40
2.5-2.7
3.1-3.4
4.5-5.0
4.9-5.4
5.4-6.0
#6 - 32
4.4-4.9
5.5-6.1
8.3-9.1
9.1-10.0
10.0-11.0
#8 - 32
9.0-9.9
11.3-12.4
编制:
袁满嘉
审核:
批准:
1目的：
为规范生产操作，对固定不同螺丝时扭力范围标准，防止因扭力过大将产品破坏或扭力达不到导致的锁不紧。
2范围：
适用于生产部所以装配工序
3职责：
生产部----------严格按照设定扭力进行操作
工程部----------制定各个工序固定螺丝扭力，并加入SOP
品质部----------严格按照此规定对生产现场的工具扭力进行检验并记录，并负责对工具的校准