煤矿综采工作面粉尘除尘技术
采煤工作面综合防尘规定
采煤工作面综合防尘规定1.前言在煤矿生产过程中，采煤工作面产生的煤尘会对作业人员的健康造成严重危害，因此，采煤工作面综合防尘是煤矿生产的一项重要工作。
本文将就煤矿采煤工作面综合防尘规定进行详细介绍。
2.采煤工作面综合防尘规定的主要措施2.1 采煤工作面清扫在采煤工作面作业结束后，工作面上的煤尘应进行清扫，清扫的范围不仅仅是直接作业区域，还应包括现场周围的煤尘接触区域，清扫后的煤尘应及时予以处理，并清理现场周围的煤尘。
2.2 采煤工作面湿式喷淋湿式喷淋是采煤工作面综合防尘的重要措施之一，通过将喷淋水雾喷到工作面煤尘上，利用水雾的作用将煤尘颗粒吸附于水雾颗粒中，使其沉降到地面，从而达到减少工作面煤尘的目的。
2.3 采煤工作面封闭在进行采煤工作时，应将采煤工作面尽可能的进行封闭，采用煤墙强制性喷泥、吊篷封闭、板条封闭等措施。
在采空区或斜巷进行排风时，应加套封，强制进行密封，减少煤尘飞扬。
2.4 物料运输路线喷淋物料运输路线是煤矿中煤尘扩散的重要途径，因此，对物料运输路线的防尘措施也应与采煤工作面的防尘措施一样重视。
对于物料运输路线，应采用湿式喷淋、洒水降尘等措施。
2.5 人员防护装备作业人员在采煤工作面作业时，应配备防毒面具、防尘帽、防尘服、防尘鞋等防护用品，以保护人员免受煤尘的侵害。
各种防护用品应定期检查、更换，保证其防护效果。
3.采煤工作面综合防尘的监测和管理措施3.1 煤尘在线监测采煤工作面煤尘的在线监测是采煤工作面综合防尘的重要环节。
采用煤尘浓度的连续监测，有助于掌握采煤工作面的煤尘治理情况，及时采取相应的改进措施。
3.2 煤尘管控针对采煤工作面煤尘产生的情况，采用煤尘管控措施，对采煤工作面的煤尘进行分阶段的检测和管控，及时发现和处理煤尘管控不到位的地方。
4.总结在煤矿生产中，采煤工作面综合防尘的工作至关重要。
煤矿企业应按照相关防尘规定，实行采煤工作面综合防尘措施，减少煤尘对作业人员的威胁。
在实行防尘措施的同时，也应加强监测和管理措施，确保煤矿生产的安全和稳定。
综采综掘工作面煤尘治（三篇）
为矿工提供相应的煤尘防护用品，如口罩、防尘服等，保障矿工的个人防护。
三、煤尘治理方案
3.1 采取湿法降尘技术：
（1）在采煤过程中，增加湿式破碎设备，通过喷水降尘的方式降低煤矿的粉尘产生；
（2）喷洒水雾装置，将细粉煤进行湿化处理，减少煤尘的扬尘量；
（3）利用喷淋装置对矿井内的环境空气进行冷却和湿化处理，减少煤尘的扬尘。
（2）加装除尘设备，如喷淋装置、抽风机等，将煤尘抽入设备进行集中处理；
（3）加强矿井通风系统，及时排除矿井内的煤尘。
2.3 环境清扫：
对矿井工作面进行定期清洁，保持工作面地面的清洁状态：
（1）定期进行工作面地面的湿式清洗，减少煤尘的扬尘量；
（2）加强对工作面工具、设备的清洁工作，减少煤尘的二次扩散。
综采综掘工作面煤尘治
一、煤尘治理现状分析
1.1 煤尘治理目标：降低煤矿综采综掘工作面煤尘浓度，提高工作面环境空气质量，保障工人的健康安全。
1.2 煤尘来源分析：
煤尘主要来源于以下几个方面：
（1）煤矿采煤过程中，煤与岩石的破碎、刮采、装载等环节产生的粉尘；
（2）传送装置运输煤矸石时由于振动、转动等不良工况和煤矸石的破碎，导致煤尘的扬尘现象；
3.2 完善除尘设备：
（1）加装喷淋装置：在传送装置、破碎装置等易扬尘的地方加装细雾喷淋装置，将扬尘进行湿化，减少煤尘的扬尘量；
（2）加强抽风系统：增加抽风机的数量和容量，加强矿井通风系统，及时排除矿井内的煤尘。
3.3 定期清扫工作面：
（1）定期进行工作面地面的湿式清洗，利用清水进行冲洗，将煤尘进行清除；
（3）煤、煤尘治理策略
2.1 原料预处理：
（1）煤矿采煤过程中，采用湿式破碎技术，通过喷水灭尘的方式，减少煤的粉尘产生；
综采工作面粉尘治理技术
综采工作面粉尘治理技术采煤工作面粉尘的防治主要通过三个方面来实现的，一是在采煤之前，通过注水工艺来提高煤体的润湿性或采取合理的开采工艺，来实现降低煤体产尘的可能性；二是在开采时，利用特定的防尘技术控制尘源，使粉尘存在于特定的空间和位置，不能进一步扩散；三是利用相关除尘技术或设备，及时地把产生的粉尘过滤或排除掉。
依据这三种综采工作面防尘技术的基本思路，具体的降、除尘措施如下：（1）煤层注水在煤炭回采前，预先润湿煤体的技术是综采工作面减尘的重要措施之一。
将高压水通入钻孔注入即将回采的煤体，可以提升煤体的含水量、保证煤体的润湿性，达到减尘的目的。
高压水中加入表面活性剂可以增强润湿效果。
如德国选用氯化钙作为注水添加剂，显著提高了抑制粉尘产生的作用。
煤层预注水的钻孔布置方法、封孔工艺、注水方式、活性剂的选择均会影响注水的效果，注水前的准备应该充分考虑煤层的的特性与瓦斯含量等基础参数。
随着大采高以及采煤工艺的不断进步，长钻孔煤层注水在我国有了广泛的应用。
（2）采煤机内外喷雾与架间喷雾降尘喷雾降尘就是通过水雾对粉尘的吸附、润湿、凝聚、沉降等作用，达到降尘的目的。
喷雾降尘的关键在于喷嘴形成的雾流质量。
美国和前苏联等国家还在确定雾流参数方面进行了大量研究保证喷嘴的生产质量和使用效果煤机内喷雾降尘就是将水源通过喷雾泵加压经滚筒周围喷嘴喷岀，在采煤滚筒周围形成一圈喷雾包围区。
采煤时产生的煤尘与雾化水滴发生碰撞、湿润、凝聚，发生煤尘的沉降。
同时喷嘴由于喷雾形成的气流，引射工作面风流向滚筒周围流动，风流中的煤尘就可以被喷雾雾滴润湿沉降，达到再次降尘目的。
采煤机外喷雾降尘同样也是利用加压水流，减小雾粒粒度，提高雾粒密度、飞行速度、引射风量、涡流强度及带电量，增加了雾粒与尘粒的碰撞几率、能量及附着力，从而提高了水雾粒对尘粒的捕获率架间喷雾是用来防控由于液压支架移架产生的粉尘。
同时可以由液压控制阀实现与移架同步的自动喷雾降尘。
综采综掘工作面煤尘治理模版
综采综掘工作面煤尘治理模版一、问题描述当前，综采综掘工作面煤尘治理工作面临严峻的形势。
工作面煤尘问题不仅影响了矿井的生产运行，还对矿工的健康和安全构成了威胁。
因此，有必要制定一套全面有效的煤尘治理方案，以解决这一问题。
二、煤尘治理方案1. 采取湿式喷淋技术湿式喷淋技术是一种常见而有效的煤尘治理方法。
通过在工作面进行水雾喷淋，可以降低煤尘的浓度和扩散范围，达到控制煤尘的目的。
喷淋设备应保持正常运转，确保均匀、稳定的喷淋效果。
2. 定期清理工作面定期清理工作面可以有效减少煤尘的积累和扩散。
清理工作应由专业人员进行，保证操作规范，确保清理效果。
清理过程中应注意防止二次扬尘，避免对周围环境造成污染。
3. 安装除尘装置合理配置和使用除尘装置是控制煤尘的关键。
除尘装置应选择合适的过滤材料，具备高效过滤、自动清灰等功能。
除尘设备应定期检查和维护，确保其正常运行，达到最佳除尘效果。
4. 完善通风系统通风系统是控制工作面煤尘的重要手段。
应合理规划通风系统，确保通风风量和风速的平衡。
通风系统应配备有效的过滤装置，避免煤尘进入空气中。
5. 加强煤尘监测煤尘监测是及时发现和控制煤尘问题的重要手段。
应建立健全的煤尘监测系统，定期对工作面煤尘进行监测和评估。
监测结果应及时反馈给相关人员，以便采取相应的治理措施。
6. 健全管理制度加强煤尘治理工作需要健全相应的管理制度。
应建立明确的责任体系和工作流程，明确各级管理人员的职责和权限。
加强培训和教育，提高管理人员和矿工的煤尘治理意识和技能水平。
7. 积极引入先进技术煤尘治理是一个持续改进的过程，应积极引入先进的煤尘治理技术。
与此同时，要积极学习借鉴国内外的治理经验，并加以整合创新，逐步提高煤尘治理的效果和水平。
三、落实煤尘治理方案的措施1. 在治理方案中明确责任人和具体任务，并制定治理时间表和进度计划，确保治理工作能够按时完成。
2. 加强对煤尘治理设备和装置的维护和保养，定期进行检查和清洁，确保其正常运行和高效工作。
综掘工作面粉尘综合防治技术
综掘工作面粉尘综合防治技术随着矿井综合机械化设备的普及，粉尘成为了危害职工健康的首要杀手，也威胁到了矿井的安全生产。
文章介绍了综掘工作面新式综合除尘系统，通过实际应用及考察，总除尘率达到了95%左右，降低了煤尘对人体健康的威胁，也为煤矿安全生产提供了保障。
标签：综掘；粉尘；防治；效果1 前言综掘工作面的除尘一直是煤矿安全生产的一大问题，早期的除尘是采用外喷雾降尘，效果很不理想，后来又使用了内喷雾掘进机，但也存在很多问题，通过采用除尘风机短压长抽、附壁风筒调风、迎头泡沫除尘、回风流防尘水幕帘以及加强个体防护等多种防尘措施为一体的综合防尘技术，改善了工作环境，保护了职工的身体健康。
2 综合粉尘防治技术产尘是煤炭破碎过程中的固有特性，掘进机掘进巷道的过程即是一个产尘过程，它包括煤岩受到截齿的压碎和摩擦产生的粉尘，占掘进工作面粉尘的80%以上。
工作面上沉积的粉尘在掘进作业过程中或通风过程中又被扬起，形成次生粉尘，直接威胁着矿井的安全生产。
2.1 防尘技术及原理选取13槽底抽巷作为试点，巷道距13-1煤层底板15～20m，巷道设计长度2527m，岩巷综掘机掘进，主要岩性为花斑泥岩、泥岩、粉细砂岩、细砂岩，巷道掘进期间产尘量较大。
2.1.1 除尘风机短压长抽附壁风筒调风装置工作原理底抽巷采用一台2×30KW的局扇正压供风，风筒出口风量416m3/min，迎头安装一台KCS-408ZZ型除尘风机，实际吸风量380m3/min。
为了使除尘风机能够充分吸取巷道迎头风流中的粉尘，使之除尘效果达到最大化，在风筒上安装了附壁风筒。
通过调节附壁风筒内的挡板来降低迎头的供风量，使除尘风机吸风量和迎头供风量达到合理匹配。
通过反复试验证明，当除尘风机吸风口距离迎头4m，风筒出风口距离迎头10m，风筒出口风量为230m3/min时，除尘风机的除尘效率达到了最大化。
同时，为了隔绝巷道迎头的粉尘以及确保巷道内的风量和风速，通过附壁风筒侧面的排风口进行导风，使得在附壁风筒处形成了一个隔离风幕，既对巷道实行了分段配风，又隔离了迎头的风量。
安全技术之煤矿采煤工作面粉尘治理措施方法
03
煤矿采煤工作面粉尘治理设备
通风除尘设备
通风除尘设备
通过通风除尘系统，将矿井内的粉尘 和空气进行置换，降低粉尘浓度，减 少空气污染。
通风机
风道设计
合理设计风道，确保通风除尘效果最 大化。
通过通风机的抽风作用，将矿井内的 粉尘和空气排出，降低粉尘浓度。
喷雾降尘设备
喷雾降尘设备
通过喷洒水雾来湿润粉尘，使其 沉降或粘附在一起，从而达到降
。
04
煤矿采煤工作面粉尘治理方案 及实施
粉尘监测方案
监测设备
使用粉尘监测设备，对采煤工作面的粉尘浓度进行实时监测，及 时发现和评估粉尘污染情况。
监测点位
在采煤工作面的进风口、出风口、作业面、回风巷等关键位置设置 监测点，全面掌握粉尘污染状况。
监测周期
定期对监测设备进行检查和维护，确保设备正常运行；根据采煤进 度和粉尘污染情况，适时调整监测周期。
降低粉尘对人体的危害。
安全培训和教育方案
1 2
培训内容
向采煤作业人员传授粉尘危害及防治知识，使其 了解粉尘对健康的影响及如何正确使用个体防护 用品。
教育形式
通过讲座、宣传册、视频等多种形式进行教育， 提高作业人员的安全意识和自我保护能力。
3
培训周期
根据采煤进度和作业人员掌握情况，适时组织安 全培训和教育，确保作业人员具备必要的防尘意 识和技能。
安全风险增加
粉尘积聚在设备上，会增加设备 故障的风险，同时也增加了工人 受伤的风险。
粉尘对环境的影响
大气污染
煤矿粉尘是大气污染的主 要来源之一，对周围环境 和大气质量造成严重影响 。
水污染
某些粉尘如煤尘等，会随 着雨水进入地面水体，造 成水污染。
煤矿采煤工作面粉尘治理措施方法
煤矿采煤工作面粉尘治理措施方法1. 背景煤矿是我国的重要资源，但同时也是危险企业。
在煤矿生产过程中，粉尘是一种危害工人身体健康的重要因素。
粉尘对工人的呼吸系统、眼睛、皮肤等都会造成伤害，严重的甚至会导致职业病。
因此，必须采取合理的粉尘治理措施，来保证工人的身体健康。
2. 采煤工作面粉尘治理措施方法2.1 管理控制煤矿企业必须建立管理制度，规范粉尘基础管理、粉尘防治管理、事故应急管理等，确保全面推行粉尘治理工作。
2.1.1 采煤工作面定期检测对煤矿采煤工作面进行定期检测，了解粉尘浓度情况，根据检测结果采取必要措施，尤其是在超过规定浓度时必须迅速采取治理措施。
2.1.2 强制性个人防护提供个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防护手套等，并要求工人穿戴，确保工人的呼吸系统、眼睛、皮肤等不受到粉尘的侵害。
2.1.3 粉尘源监控在煤矿采煤工作过程中，要定期监控粉尘源，发现问题及时进行改善和治理。
2.2 技术控制采用技术手段来控制和减少粉尘的产生和扩散。
2.2.1 喷淋降尘在煤矿采煤工作面上设置喷淋装置，对其进行定期喷淋，通过水流将粉尘减少。
2.2.2 负压除尘在煤矿采煤工作面上，设置负压除尘装置，通过排放粉尘污染的气体和回收清洁的气体实现粉尘治理。
2.2.3 封闭固化封闭规范采煤工作面，并采用固化材料对工作面进行覆盖，防止粉尘扩散，达到治理作用。
3. 结论煤矿采煤工作面粉尘治理是保障工人身体健康的重要措施。
在治理过程中，采用管理和技术手段相结合的方法，能够有效地控制和治理粉尘。
企业应建立健全管理措施，定期检测采煤工作面粉尘浓度情况，采取必要的个人防护措施，在采煤工作面上配置喷淋装置、负压除尘装置和固化材料，控制和减少粉尘的产生和扩散。
通过这些方法能够有效的保障工人的身体健康。
采煤工作面防尘技术
完毕 谢谢
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 采煤机内喷雾是喷嘴装在滚 筒的齿根部，液体从滚筒齿 根喷向截齿。（右图）
• 国家规定采煤机必须安装内、 外喷雾系统。
• 截煤时必须喷雾降尘，内喷 雾压力不小于2MPa，外喷 雾压力不得小于1.5MPa
二、煤层注水减尘 煤层注水的实质是，采用通过煤壁向煤体深 部打钻孔的办法，用压力水湿润尚未开采的 煤体，在开采过程中大大减少或基本抑制 浮游粉尘的产生。
3.注水设备和器材
• 煤层注水所使用的设备和器材主要包括钻机、水泵、封孔 器、分流器及注水水表等。
三、液压支架喷雾系统
• 液压支架的支护和放煤作业是工作面产尘源之一，所以有 效控制液压支架产生的煤尘显得尤为必要。
• 以往都是采用手动控制，人工操作架间喷雾的开启和停止， 工人用手扳动供水截止阀门，移架时先开启架间喷雾，然 后进行移架操作，完成后再关闭喷雾阀门。
• 之后，研制出液压控制自动喷雾装置，将架间喷雾喷雾系 统的控制与支架的移动实现自动化，省去了人工操作并节 约水源。
• 架间喷雾系统一要可靠性高，二要系统简单，三要有好的 效果。
根据以上原则，因此采用红外监控全自动喷雾除尘装置
图3-14 红外监控喷雾系统示意图
图3-15 架间红外监控喷雾系统
四、液压支架架间封闭尘源技术
采煤工作面防尘技术
一、采煤机内外喷雾除尘 二、煤层注水减尘 三、液压支架喷雾系统 四、液压支架架间封闭尘源技术 五、综放支架放煤口负压捕尘装置 六、净化雾幕降尘技术
一、采煤机内外喷雾除尘
• 综采工作面产尘占总产尘量45%—80%，采煤机割 煤时产尘为最高
• 采煤机的降尘措施普遍用喷雾降尘，即在采煤机的机身上 布置一些外喷雾喷嘴，同时在滚筒布置一些内喷雾喷嘴， 实现内外喷雾联合作业降尘。
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煤矿综采工作面粉尘除尘技术
煤矿生产过程中伴随大量煤尘的产生，这些煤尘不仅对从业人员的身体造成危害，还会诱发煤尘爆炸的危险，对矿井安全构成威胁。
因此，对综采工作面的煤尘防治研究显得非常必要。
综采工作面的机械化程度高，煤炭产量大幅度升高。
综采工作面的主要产尘工序有：采煤机切割落煤、顶部浮煤冒落、煤炭装载、转载运输、放煤口放煤，处理采空区等。
综采工作面的煤尘特点主要有：①工作面煤尘产尘量大。
各产尘工序共同作用，造成综采工作面每立方米的煤尘浓度升高到1.0g~3.0g。
理论上，综采工作面发生煤尘爆炸危险的煤尘浓度在45g/m3~2000g/m3，而爆炸破坏最的煤尘浓度在300g/m3~400g/m3；②综采作面防尘范围大。
综采作面长度超过300m，采场空间较大，给作面的除尘降尘带来挑战。
徐州博泰研发的矿用泡沫抑尘装置可以有效治理煤矿工作面粉尘，该矿用泡沫抑尘装置产生的泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，使粉尘得到全面包覆，从根本上阻止粉尘的产生及向外扩散，进而有效地降低采掘面上粉尘浓度，提高抑尘效率，降低抑尘成本，改善采掘工作面环境，提高井下作业人员工作效率，有效降低采掘一线职工尘肺病的发病率。
矿用泡沫抑尘装置是利用井下的冷却水源和压风管路，在水中配入一定量抑尘剂，通过专用的泡沫发生装置，引入风压，产生高倍数泡沫，再连接到掘进机本身的内喷雾和外喷雾系统，泡沫通过截留，碰撞、扩散、黏附等方式作用于粉尘，从而有效地降低粉尘浓度。