气化炉频繁带水故障处理调查报告.docx

一、事故现象

正常生产过程中，气化炉出口气温度由242℃快速下降至235℃，同时气化炉液位先升后降，洗涤塔液位先降后升。

二、事故处理要点

1.适当降低气化炉液位；

2.适当加大气化炉排水量；

3.适当降低气化炉负荷。

三、原因分析

1.气化炉液位高减小了激冷室内气水分离的空间。

2.气化炉热负荷过高，产气量过大，气相易带液。

3.炉内件变形或运行后期结垢，造成气体流道变窄流速加快。

四、事故危害

1.造成气化炉洗涤塔液位波动，易联锁停车，同时影响洗涤塔给料泵负荷，易造成该泵超电流或憋压；

2.影响系统压力，影响送变换合成气水汽比；

3.造成洗涤塔水质恶化，从而加快激冷水系统、洗涤塔黑水排放线结垢堵塞，缩短系统运行周期。

五、事故教训及防范措施

1.单炉检修时对炉内结垢进行彻底清理，对变形的部件进行修复；

2.频繁带水时需及时处理，避免造成更严重的危害。

一、事故现象

2010年5月6日19点30，气化工段123R0101系统一系列仪表显示故障，8个仪表参数同时开路，显示值锁定不变，对应阀门调节器无法自动调节。显示故障的几个参数分别是挂有水泵自启及气化炉停车联锁的激冷水流量：123FI01218，挂激冷水泵停车联锁的123LI01193以及123PI01202。

二、事故处理要点

发现问题后，紧急联系仪表、通知车间值班及调度，同时将洗涤塔补水阀123LV01193打手动调节，洗涤塔进水量略大于正常值，保证洗

涤塔液位，防止激冷水泵抽空。现场人员及时赶到123P0104，观察激冷水泵运行情况，并把备用泵打手动，随时准备现场调节和操作。仪表人员到位后首先保障相关参数不能触发激冷水流量低联锁停车，然后进一步处理卡件问题。

三、原因分析

仪表卡件质量问题。

四、事故危害

若发现不及时、处理不正确都将造成气化炉非计划停车，甚至造成激冷环严重损坏的恶性生产事故。

五、事故教训及防范措施

1.认真监盘，及时发现问题。

2.加强事故演练，提高操作人员应对和处理事故能力。

3.加强仪表维护和保养，保证生产稳定运行。