Q_JFD 02-2019食品包装用非复合膜、袋

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

Q/JFD 峰达包装制品(嘉兴)有限公司企业标准

Q/JFD 02-2019 食品包装用非复合膜、袋

2019-02-20发布2019-03-20实施峰达包装制品(嘉兴)有限公司发布

Q/JFD 02-2019

前言

根据《中华人民共和国标准化法》规定,结合本企业的实际生产情况,特制定本企业标准,作为组织生产和交货验收的依据。

本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》进行编写。

本标准由峰达包装制品(嘉兴)有限公司提出。

本标准起草单位:峰达包装制品(嘉兴)有限公司。

本标准主要起草人:王明飞。

本标准为首次发布。

食品包装用非复合膜、袋

1 范围

本标准规定了食品包装用非复合膜、袋的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于分别以双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、流延聚丙烯(CPP)薄膜、聚乙烯(PE)薄膜、双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜等单层薄膜为原料,经印刷(或不印刷)、分切(或不分切)、制袋(或不制袋)等工艺制成的食品包装用非复合膜、袋。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB 4806.1 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求

GB 4806.6 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂

GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品

GB/T 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜

GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法

GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定

GB/T 7707 凹版装潢印刷品

GB 9685 食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准

GB/T 10003 普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜

GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合

GB 12904 商品条码零售商品编码与条码表示

GB/T 14257 商品条码条码符号放置指南

GB/T 14258 信息技术自动识别与数据采集技术条码符号印制质量的检验

GB/T 16288 塑料制品的标志

GB/T 16958 包装用双向拉伸聚酯薄膜

GB/T 17497.2 柔性版装潢印刷品第2部分:塑料与金属箔类

GB/T 18348 商品条码符号印刷质量的检验

GB/T 27740 流延聚丙烯薄(CPP)膜

GB/T 30643 食品接触材料及制品标签通则

3 原材料

3.1 总则

原辅料应符合GB 4806.1规定,不得使用再生料和受污染的机边料。

3.2 食品接触用塑料树脂

食品接触用塑料树脂应符合GB 4806.6规定。

3.3 食品接触用塑料材料及制品

3.3.1双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜应符合GB/T 10003的规定。

3.3.2流延聚丙烯(CPP)薄膜应符合GB/T 27740的规定。

3.3.3聚乙烯(PE)薄膜应符合GB/T 4456的规定。

3.3.4双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜应符合GB/T 16958的规定。

3.4 添加剂

添加剂的使用应符合GB 9685的规定。

4 要求

4.1 外观

外观应符合表1规定。

4.2 印刷质量

4.2.1 凹版印刷

凹版印刷质量应符合GB/T 7707的规定。

4.2.2 柔性版印刷

柔性装潢印刷质量应符合GB/T 17497.2的规定。

4.2.3 商品条码印刷

商品条码印刷质量应符合GB 12904和GB/T 14257的规定。4.3 尺寸偏差

4.3.1 膜尺寸偏差

宽度偏差为±2mm,厚度偏差为±10%。

4.3.2 袋的尺寸偏差

袋的长度、宽度、厚度由供需双方商定,其偏差应符合表2的规定。

4.4 物理机械性能

物理机械性能应符合表3的规定。

表3

4.5 安全性能

应符合GB 4806.7的规定。

4.6 溶剂残留量

有印刷的非复合膜、袋,其溶剂残留量应符合以下要求:总量≤5.0mg/m2,其中苯类溶剂残留量≤0.5mg/m2。

5 试验方法

5.1 试样状态调节和试验的标准环境

按GB/T 2918规定的标准环境和正常偏差范围进行,温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±10)%,状态调节时间不少于4h,并在此条件下进行试验。

5.2 取样方法

采用随机取样方法。取样包装应完好无损,取样数量须足够完成试验的项目。

5.3 外观

在自然光线下目测,并用精度不低于0.5mm的量具测量。

5.4 印刷

5.4.1 凹版印刷

应按GB/T 7707的规定进行。

5.4.2 柔性版印刷

应按GB/T 17497.2的规定进行。

5.4.3 商品条码印刷

商品条码按GB/T 18348的规定进行,其他一维条码按GB/T 14258的规定进行。

5.5 尺寸偏差

5.5.1 膜、袋的长度和宽度偏差

膜、袋长度和宽度偏差按GB/T 6673的规定进行。

5.5.2 膜、袋的厚度偏差

膜、袋厚度偏差按GB/T 6672的规定进行。

5.6 物理机械性能

5.6.1 拉伸强度、断裂标称应变

按 GB/T 10003 中5.6的规定进行。

5.6.2 热收缩率

按 GB/T 10003 中5.7的规定进行。

5.6.3 润湿张力

按 GB/T 10003 中5.11的规定进行。

5.6.4 透湿量

按 GB/T 10003 中5.12的规定进行。

5.6.5 热合强度

试样从已热合好的非复合膜包装袋的每个热合部位裁取10条,至少从3个塑料薄膜包装袋上裁取。试样展开长度为150mm、宽(15±0.1)mm。将经过状态调节后的试样,以热合部位为中心,打开呈180°,把试样的两端夹在试验机的两个夹具上,试样轴线应与上下夹具中心线相重合,并要求松紧适宜,以防止试验前试样滑落或断裂在夹具内。夹具间距离为100mm,试验速度为(100±10)mm/min,读取试样断裂时的最大载荷。试验结果以10条试样的算术平均值作为受检样品的热合强度,以N/15mm表示。

5.7 安全性能

相关文档
最新文档