试比较轴流滚筒式与切流滚筒式脱粒装置的优缺点及适用范围。
水稻脱粒机的设计
本科毕业设计（论文）论文题目水稻脱粒机的设计作者姓名佟景仲专业机械设计制造及其自动化指导教师李灵凤副教授2018年6月燕山大学本科生毕业设计（论文）水稻脱粒机的设计继续教育学院学院：机械设计制造及其自动化专业：佟景仲姓名：学号：16164109210551006李灵凤指导教师：2018年6月答辩日期：摘要摘要为了满足水稻脱粒生产的需要，设计一种针水稻脱粒机已迫在眉睫，该水稻脱粒机可一次性完成脱粒、筛选、分离和装袋作业。
该机体积小、重量轻，操作灵活，通过性与适应性好，较好地解决了水稻收获的难题。
该机采用半进料、弓齿式滚筒脱粒机脱粒，确保脱粒干净、破碎率低，分离性能好。
本次设计的主要目的是针对现存的水稻脱粒结构进行了优化、对其存在的一些缺点进行改进；首先在原理上，主要以梳刷脱粒为主，打击原理为辅两者相互结合的脱离方式对水稻进行脱粒，这主要体现在脱离滚筒的齿的设计上。
其次，清选方面是采用风机和筛子结合进行清选，在一定方面上提高了稻粒和杂质的分离，提高了稻粒的纯净度。
关键词：水稻脱粒机；脱粒；分离；清选燕山大学本科生毕业设计（论文）AbstractIn order to meet the needs of threshing production of rice, it is imminent to design a kind of needle rice thresher. The rice thresher can complete threshing, screening, separation and bagging. The machine is small in size, light in weight, flexible in operation, good in adaptability and adaptability, and solves the problem of rice harvest better. The machine is threshing by half feeding and bow toothed cylinder threshing machine to ensure that the threshing is clean, the crushing rate is low, and the separation performance is good.The main purpose of this design is to optimize the grain threshing structure of the existing rice and improve some shortcomings of its existence. In principle, the main purpose is to thresh the rice with the principle of combing brush and threshing, and the principle of combating the separation of the rice from each other, which is mainly embodied in the design of the teeth separated from the roller. . Secondly, cleaning is done by combining fan and sieve to improve the separation of rice grain and impurities and improve the purity of rice grain.Keywords:Rice thresher; threshing; separation; cleaning目录摘要 (I)Abstract......................................................................................................................... I I 目录 (III)第1章绪论 ........................................................................................................ - 1 -1.1 课题背景及研究的目的和意义 .................................................................. - 1 - 第2章水稻脱粒机的总体设计 ............................................................................ - 2 -2.1 脱粒机工作原理 .......................................................................................... - 2 -2.2 系统的功能描述和功能分解 ...................................................................... - 3 -2.3 总体方案设计和求解 .................................................................................. - 4 - 第3章水稻脱粒机的各部分设计 ........................................................................ - 5 -3.1 脱粒装置设计 .............................................................................................. - 5 -3.1.1 脱粒原理 ................................................................................................ - 5 -3.1.2 脱粒装置类型选择 ................................................................................ - 5 -3.1.3 脱粒滚筒转速计算 ................................................................................ - 6 -3.1.4 滚筒直径计算 ........................................................................................ - 7 -3.1.5 脱粒滚筒长度确定 ................................................................................ - 7 -3.1.6 滚筒脱粒齿设计 .................................................................................... - 7 -3.2 清选装置设计 .............................................................................................. - 8 -3.2.1 清选原理 ................................................................................................ - 8 -3.2.2 清选装置类型的选择 ............................................................................ - 9 -3.2.3风机参数的选择和计算 ......................................................................... - 9 -3.2.4 凹板的设计 .......................................................................................... - 10 -3.3 动力的选择 ................................................................................................ - 11 -3.3.1 整机消耗的功率计算 .......................................................................... - 11 -3.3.2 电动机的选择 ...................................................................................... - 12 -3.4.4 皮带轮的设计与计算 .......................................................................... - 12 -3.4.5 确定V带根数 ..................................................................................... - 13 -3.4.6 单根V带预紧力的计算 ..................................................................... - 14 -3.4.7 计算压轴力 .......................................................................................... - 14 -3.5 轴的设计与计算 ........................................................................................ - 14 -3.5.1 轴的材料选择 .................................................................................... - 14 -3.5.3 轴的结构设计 .................................................................................... - 14 -3.5.4 键连接选择 ........................................................................................ - 15 -3.5.5 滚动轴承选用 .................................................................................... - 15 - 第4章主要部件的校核 ...................................................................................... - 16 -4.1 圆柱齿轮校核 ....................................................................................... - 16 -4.2 轴的校核 ............................................................................................... - 16 -4.3 键强度校核 ........................................................................................... - 18 -4.4 滚动轴承校核 ....................................................................................... - 18 -4.5 计算所需的径向基本额定动载荷 ......................................................... - 18 - 结论 .................................................................................................................... - 19 - 参考文献 ................................................................................................................ - 20 - 致谢 .................................................................................................................... - 21 -第1章绪论第1章绪论1.1 课题背景及研究的目的和意义我国稻区分布广泛，从南方的海南，到我国的最北边黑龙江，到遥远的西边伊犁，再到东边的台湾;还有在海平面以下的耕地，位于云南和贵州的高原耕地，都有水稻的存在。
农业机械学(下)复习题及答案
第九章收割机1、谷物机械化收获的方法。
2、收割机的一般构造和工作过程，拾禾器按结构分类有几种？简述伸缩扒指式拾禾器的工作过程。
3、茎杆物理机械性质及其与切割的关系（有支撑切割、无支撑切割的形式）。
茎秆的纤维方向与切割的关系。
4、往复式切割器的结构、型式和特点。
5、往复式切割器切割图的绘制.6、圆盘式切割器的特点。
（如刀片和刀盘体的连接形式)7、往复式切割器的工作原理和参数分析（如刀片几何形状分析、切割速度分析）。
往复式切割器传动机构常用的种类。
8、试作图分析茎秆在动刀片和定刀片中被夹持住的条件.9、当割刀的传动机构为曲柄连杆机构时,试在直角坐标系下进行割刀的运动分析。
P1810、割刀惯性力的平衡形式。
11、简述收割机上拨禾器有哪些作用？常用的拨禾器有哪些种类？10、偏心拨禾轮的结构、特点。
11、拨禾轮的工作原理和参数确定.拨禾轮压板的工作原理和参数设计以及拨禾轮的调节要求。
（作业）12、扶禾器拨齿的扶禾作用及其运动轨迹。
13、输送带的速度如何确定.14、双带卧式割台的转向放铺原理。
禾秆放铺角由哪些转角合成？第十章脱粒机械1、脱粒装置的分类，全喂入式与半喂入式区别。
2、脱粒装置有哪些技术要求，脱粒原理有哪些？常用的几种组合是哪些?3、纹杆滚筒式脱粒装置、。
简述其组成及工作过程.（图10-7）4、纹杆滚筒构造及脱粒装置的调节.5、纹杆滚筒脱粒速度与间隙。
6、影响纹杆滚筒生产率的因素有哪些？7、钉齿滚筒的组成及其工作过程(图10-21)。
钉齿在滚筒上的排列原则,凹板的形式及其组合式凹板的包角.画出凹板上下调节量H与齿侧间隙变化量δ∆的关系图.8、双滚筒脱粒装置的特点及其工作过程.（图10-26)9、轴流滚筒式脱粒装置的结构、类型及横向轴流脱粒装置的工作过程（图10-27）、立式轴流脱粒装置的工作过程（图10-28) 10、轴流滚筒的形式有哪些？脱粒部件有哪些？凹板的型式有哪三种？螺旋导向板在顶盖的配置原则及视图表示（图10-33）。
半喂入式水稻联合收割机的脱粒装置设计
水稻联合收割机的脱粒装置摘要为满足江西农村地区水稻收割脱粒要求，设计一种针对江西市场的小型水稻联合收割机迫在眉睫。
本设计是根据该种小型水稻联合收割机的1.2m割幅设计的脱粒装置。
该装置具有体积小﹑重量轻﹑功耗小﹑适应性好的特点，较好的解决了小田块水稻收割脱粒的问题。
该装置采用半喂入﹑弓齿式滚筒脱粒，确保了脱粒干净﹑破碎率低，筛选性能好。
关键词：水稻联合收割机；脱粒装置；脱粒；筛选The design of rice combine harvester threshing deviceAbstractTo meet the requirements of rural areas of jiangxi province harvest threshing rice, design a kind of small rice combine harvester for jiangxi market is imminent. This design is based on this kind of small cut 1.2 m of rice combine harvester threshing device design. The device has small volume, light weight, small power consumption, adaptability good characteristics, better solve the problem of the small field of rice harvest threshing. The device adopts the half feeding, bow tooth threshing roller, to ensure that the threshing clean, low broken rate, good filtering performance.Key words:Rice combine harvester；Threshing device; Threshing；Screening目录1 前言 (1)1.1 江西地区小型水稻联合收割机的发展现状 (1)1.2 小型水稻联合收割机发展优势 (1)1.3 本设计思路 (1)2 半喂入式联合收割机脱粒装置整体系统的设计 (2)2.1 脱谷机构的分析 (2)2.2 脱粒功率消耗的计算 (3)2.2.1 空转功率消耗的计算 (3)2.2.2 脱粒功率消耗的计算 (3)2.3 脱粒机构传动系统的总体方案设计 (4)2.4 链传动的设计计算 (4)2.4.1 选择链轮齿数 (5)P (5)2.4.2 计算链条的计算功率ca2.4.3 确定链条型号和节距 (5)2.4.4 计算链节数和中心距 (5)2.4.5 计算链速v，确定润滑方式 (6)F (6)2.4.6 计算链传动作用在轴上的轴压力P2.4.7 链轮的结构和尺寸 (6)2.4.8 键的选择与校核 (7)2.4.9 链传动的张紧与防护 (7)3 滚筒设计参数分析 (7)3.1 滚筒的型式选择 (7)3.2 滚筒的直径 (8)3.3 滚筒的长度L (8)3.4 滚筒的转速n (9)3.5 滚筒钉齿的形状 (9)3.6 滚筒弓齿排列设计 (10)3.6.1 弓齿排数，齿杆数M (10)3.6.2 弓齿排列的螺旋线头数K。
(完整版)农业机械学知识点汇总
犁一、按与拖拉机挂接方式不同分：牵引犁、悬挂犁、半悬挂犁等。
1．牵引犁构造：主要由牵引装置、犁架、犁轮、犁体、小前犁、圆犁刀、升降机构及调节机构等组成。
特点：①犁体纵向尺寸不受限制，因而可配置较多犁体。
②结构复杂，重量大。
③转弯半径大。
④金属消耗量大，价格高。
2．悬挂犁构造：悬挂犁较牵引犁结构简单得多，它一般由犁架、悬挂架、主犁体、犁刀、调节装置和限深轮等组成。
特点：①机动性强，转弯灵活。
②金属消耗量小，重量轻，造价低。
③对拖拉机驱动轮增重效果好。
3．半悬挂犁构造：犁的前端由拖拉机悬挂，后端是限深轮和尾轮机构。
其结构分别取前二者的部分而组成。
特点：①重量较牵引犁轻约1/3，但犁的纵向尺寸亦不受限制；②机动性较牵引犁好。
4．翻转犁（双向犁）翻转犁分左翻和右翻和水平翻转，其主要优点是：耕后地表平整，减少地头空行程，提高工作效率。
二、犁耕土壤比阻Kt：在标准工况下犁耕时，土壤单位横断面积上的纵向水平阻力。
所谓标准工况下，是指采用标准犁体，在常用耕深范围内，常用耕速下及适耕水分时进行测力，计算得出Kt。
犁耕土壤比阻比较直观地判别耕层土壤耕作的难易程度。
三、主犁体功用：切开、破碎、翻转土壤，以达到覆盖杂草和残根、疏松土壤的目的。
组成：由犁铧、犁壁、犁侧板、犁踵、犁柱等组成。
有的犁上为了加强犁的翻垡作用还有延长板。
四、犁侧板犁侧板位于犁铧的后方，工作时承受并平衡犁体所产生的侧压力，保证耕宽稳定。
多铧犁最后一个犁侧板受力最大，磨损严重，一般都装有可更换的犁后踵。
①犁侧板在水平面内的配置为了使沟壁的反力作用在犁侧板的后端，以增加犁的耕宽稳定性。
应使侧板前端离开沟壁线，即有一定的水平间隙，其值一般为5～10mm。
②犁侧板在垂直面内的配置犁侧板前端距沟底平面的距离，称为垂直间隙。
垂直间隙的存在，减少了土壤对犁侧板的反力，这样才使犁的限深轮上承受一定的支反力，从而使犁的耕深保持稳定；同时增大了入土隙角，以利犁铧入土。
第二节 脱粒装置及理论分析
三.脱粒装置的类型
四.切流纹杆滚筒式脱粒装置 五.切流钉齿滚筒式脱粒装置 六.脱粒装置的功率消耗
一.脱粒装置的功用与技术要求
脱粒装置是脱粒机械和联合收获机上的核心工作部 件，尤其是对于简易式脱粒机而言更是核心的核心。脱 粒装置工作性能的优劣对其他辅助工作部件的影响是很 敏感的，在很大程度上决定了整个系统的工作质量和生 产率，脱粒机械和联合收获机的设计与选型均是依据脱 粒装置的参数来确定的。
1.脱粒装置的功用
将谷粒从穗轴上脱离下来，并有一 定的分离能力。
2.质量要求 脱粒干净，脱净率＞99%；
小麦不破皮 破碎率小，破碎率＜0.5%； 水稻不脱壳 功率消耗小，结构紧凑，通用性好。
二.谷物的脱粒特性与脱粒原理
1.谷物的脱粒特性
谷物的脱粒特性——主要是指谷物的脱粒 难易程度，这种难易程度主要取决于谷粒 与谷穗之间的连接强度，而他们之间的连 接强度与作物的品种、成熟度和湿度有直 接的关系，随着这些因素的改变，破坏谷 粒与谷穗之间的连接所需要的能量也是不 相同的。
⑶梳刷脱粒：靠脱粒元件对谷物施加拉力而进 行的脱粒。 ⑷碾压脱粒：靠脱粒元件对谷物施加挤压力而 进行的脱粒。此时作用在谷物上的力主要是沿 谷粒表面的法向力。 ⑸振动脱粒：靠脱粒元件对谷物施加高频振动 而进行的脱粒。
上述几种脱粒方式是在长期的生产实践过程中总结 而来的，不同的作物种类和作物品种、不同的贮存方式 和后加工方式，其脱粒方法也不同，也就是说，选择何 种脱粒方法完全取决于作物的特性。例如：小麦与水稻 的脱粒特性就有较大的差异。
Pt mV
m m t
2 mV Nt 10001 f
思考题
1.谷物有哪五种脱粒方式？小麦和水 稻最适合哪一种？ 2.纹杆滚筒式脱粒装置的工作特点是 什么？
新编农业机械学经典复习材料--高分利器
一、填空题（每空0.5分，共25分）1、近年来，国内外逐步出现了以少耕、免耕、保水耕作等为主的一系列保护性耕作方法和联合机械化旱作技术。
2、国内外对免耕技术研究很多，主要包括全面耕为主的耕作模式和以覆盖整株秸秆为主的免耕模式。
3、为了达到保护性耕作的目的和效果，一般会把少耕、免耕、保水耕个地表灭茬与常规耕作方法结合起来。
4、土壤耕作机械种类很多，根据耕作的深度和用途不同，可把土壤耕作机械分为两大类，耕地机械和整地机械。
5、耕层土壤的物理学性质不同，土壤产生的作业阻力也不一样，它直接影响耕作机具的功率消耗。
耕层土壤固体、液体和气体组成。
6、土壤本身的特性不仅关系到加工土壤时能耗的多少，质量的优劣，而且关系到农机具行走装置的推进力、各部件的摩擦磨损及整地的工作效率，对植物根系的生长发育也有直接影响。
7、抗剪强度是土壤的力学性质之一，在很大程度上决定着耕作质量和能量的消耗。
土壤的抗剪强度与土壤颗粒大小的分布、土壤的密度和湿度有很大关系。
8、铧式犁按照动力分为畜力犁和机力犁；按照与拖拉机挂接的形式可分为牵引犁、悬挂犁和半悬挂犁。
9、牵引犁与拖拉机间单点挂接，拖拉机的挂接装置对犁只起到牵引作用，在工作或运输时，其重量均有本身具有的轮子承受。
悬挂犁是通过悬挂架与拖拉机的三点悬挂机械连接，靠拖拉机的液压提升机构升降；运输时，全部重量由拖拉机承受。
10、牵引犁由牵引杆、犁架、犁体、机械或液压升降机构、调节机构、行走轮、安全装置等部件组成。
11、铧式犁的主要部件有犁体、小前犁、犁刀和犁架等组成。
其中犁体是铧式犁的主要工作部件，一般包括犁铧、犁壁、犁侧板、犁柱及犁托等组成。
12、犁体的作用是切土、破碎和翻转土壤，达到覆盖杂草、残茬和疏松土壤的目的。
其中犁铧起到入土、切土作用，常用的有凿形、梯形和三角形犁铧。
13、犁铧材料一般采用坚硬耐磨,具有较高强度和韧性的材料，如65Mn钢或65SiMn稀土钢，刃口必须经过热处理。
玉米脱粒机毕业设计(毕业论文设计)
word本科生毕业论文〔设计〕中文题目玉米脱粒机工作过程分析与优化设计英文题目Analyse and Optimal Design of the ThreshingProcess of the Corn Thresher学生某某班级学号学院专业指导教师职称目录摘要IAbstractII第1章绪论11.1 研究背景与意义11.2 玉米脱粒机的种类与特点11.2.1 玉米脱粒机的表示方法11.2.2 各类玉米脱粒机的工作原理21.2.3 综合比拟各类玉米脱粒机41.3 国外玉米脱粒机的开展41.4 国内玉米脱粒机的开展51.5 存在的问题61.6 本文主要研究内容7第2章板齿玉米脱粒机总体结构与工作原理82.1 板齿脱粒机根本结构与工作过程82.2 板齿脱粒机工作原理82.3 本章小结9第3章板齿玉米脱粒机脱粒元件设计103.1 板齿设计103.1.1 板齿作用103.1.2 板齿样式与尺寸103.2 电动机设计113.2.1 板齿玉米脱粒机所需功率113.2.2 电机选择错误!未定义书签。
3.3 传动带的设计错误!未定义书签。
3.3.1 传动带的选取错误!未定义书签。
3.3.2 V带设计错误!未定义书签。
3.4 带轮设计错误!未定义书签。
3.4.1 带轮材料错误!未定义书签。
3.4.2 主动带轮设计错误!未定义书签。
3.4.3 从动带轮设计错误!未定义书签。
3.5 脱粒滚筒设计错误!未定义书签。
3.5.1 脱粒主轴作用错误!未定义书签。
3.5.2 阶梯轴设计错误!未定义书签。
3.5.3 脱粒滚筒设计错误!未定义书签。
3.5.4 阶梯轴的校核错误!未定义书签。
3.6 凹板设计错误!未定义书签。
3.6.1 凹板作用错误!未定义书签。
3.6.2 凹板类型错误!未定义书签。
3.6.3 凹板间隙错误!未定义书签。
3.6.4 凹板其他尺寸错误!未定义书签。
3.7 脱粒仓结构设计错误!未定义书签。
3.7.1 脱粒仓作用错误!未定义书签。
脱粒装置的种类及使用特性(精)
脱粒装置的种类及使用特性一、脱粒装置的种类按喂入方式分类，可分为全喂入和半喂入两种：脱粒时，谷穗和秸秆各部分全部经过工作区（滚筒与凹板所构成的工作空间）的，称为全喂入式（图2－1）。
脱粒时，仅穗头经过滚筒－凹板工作区的，称为半喂入式（图2－2）。
按滚筒工作部件的型式，可分为纹杆式（图2－3a ）、杆齿式、钉齿式（2－3b ）和弓齿式（图2－4）滚筒等。
1.纹杆滚筒脱粒装置纹杆滚筒是一种全喂入切流式脱粒装置，由纹杆滚筒和栅状凹板组成（图2－3 a ）。
是一种开式滚筒。
滚筒由纹杆、纹杆座、辐盘和滚筒轴组成。
左右两个辐盘钩头斜键和滚筒轴连接。
纹杆固定在纹杆座上，再用螺栓固定到辐盘上。
当滚筒的宽度较大时，往往在两端辐盘之间增设几个辐圈，以提高纹杆的刚度。
辐圈与纹杆座用螺栓固定，它们中间有大孔套在滚筒轴上，但不与轴相连接。
纹杆是最重要的脱粒部件，用专门轧制的纹杆钢制成，韧性强而耐磨。
纹杆上的沟纹可提高脱粒能力，沟纹有左纹和右纹两种，在滚筒上间隔地安装，以防脱粒时纹杆将作物推向一侧。
凹板装在滚筒下方，两侧各有一块凹板架，架上焊有许多根钢板条，称为格板。
格板上有孔穿入很多钢丝，构成凹板栅状筛。
滚筒上纹杆的顶部与凹板格板上端之间的间隙，称为脱粒间隙。
当滚筒回转，纹杆抓住作物，通过脱粒间隙（工作区）时，纹杆与格板对作物产生强烈的揉搓、摩擦与冲击作用，使作物脱粒。
脱下的籽粒中约有70%~85%通过栅状筛漏下，剩下的籽粒则和秸秆一起被抛到逐秸器上。
改变凹板的上下安装位置，可以调整脱粒间隙。
由于纹杆滚筒的生产率高，脱粒质量好，分离能力强，秸秆破碎少，同时制造容易，使用调整方便，所以仍是目前应用最广的一种脱粒装置。
经过适当调整，还可脱玉米等多种作物。
它被广泛地用于以脱小麦为主的脱粒机和联合收获机上。
纹杆滚筒式脱粒装置的缺点是消耗功率多，对潮湿脱粒的适应性差，不适用于脱水稻。
2、弓齿滚筒脱粒装置它是一种半喂入轴流式脱粒装置。
脱粒机的工作原理及类型概述
脱粒机的工作原理及类型概述王帅【摘要】This article discusses the technical requirement of the operation of threshing machines and the working principles of various threshing machines currently available, makes analysis on the structure composition, features, productivity and working process of each type threshing machine, and generalizes and evaluates the performance indexes of threshing machines with the aim of providing reference for the design and use of threshing machines.%在简要介绍脱粒作业的技术要求基础上，探讨现在各种脱粒机的工作原理，分析各类脱粒装置的结构组成、特点、生产率及工作过程，总结评价脱粒机工作性能的指标，为脱粒机的设计应用提供有益的参考。
【期刊名称】《农业科技与装备》【年(卷),期】2012(000)011【总页数】2页(P72-73)【关键词】农业机械;脱粒机;类型;原理;性能【作者】王帅【作者单位】辽宁省农业机械化研究所,沈阳110161【正文语种】中文【中图分类】S226.1脱粒作业是农业生产中较为繁重的劳动。
无论是在单季作物地区还是在多季作物地区，它都与秋翻地或下季作物耕种争夺劳力。
脱粒机是在场上进行作业的一种固定式机具，可对割下的作物进行脱粒、分离和清选，以便获得所需的谷粒。
它是提高生产率，改善劳动条件，节省劳动力，减少损失，确保丰产、丰收的重要手段。
第九章脱粒机械
第九章脱粒机械谷物收割后，由脱粒机械完成脱粒作业。
脱粒作业的质量直接影响收获量和谷粒品质。
对脱粒机要求脱得净，谷粒破碎少或不脱壳（如水稻），并尽量减轻谷粒暗伤，这对种用谷粒尤为重要，否则影响发芽率。
此外，要求生产率高，功率耗用低，并且有脱多种作物的通用性。
个别地区有的作物茎秆是副业的原料（如水稻），要求保持完整。
谷粒的脱净率要求在98％以上，谷粒破碎率在全喂入式上要求低于1.5％，在半喂入式上低于0.3％，至于总损失率要求分别低于1.5%与2.5％，清洁率要求不低于98％。
脱粒机械有人力简易式、动力半复式以及大中型复式。
根据作业的作物不同，有以脱水稻为主兼脱小麦，也有以脱小麦为主兼脱其他作物，也有以脱杂粮为主等多种型式。
随着联合收获机数量的不断增加，一部分脱粒机的工作转而由联合收获机完成。
第一节脱粒机的种类和构造脱粒机分全喂入式和半喂入式两大类。
全喂入式脱粒机将作物全部喂入脱粒装置，脱后茎稿乱碎，功率耗用较大。
半喂入式脱粒机工作时，作物茎秆的尾部被夹住，仅穗头部分进入脱粒装置，功率耗用稍小，且可保持茎秆完整，较适用于水稻，也可兼用于麦类作物；但生产率受到限制，茎秆夹持要求严格，否则会造成较大损失。
一、全喂入式脱粒机按脱粒装置的特点，全喂入式脱粒机可分为普通滚筒式和轴流滚筒式两种。
（一）普通滚筒式脱粒机它配备纹杆滚筒或钉齿滚筒或二者兼备的脱粒装置。
按机器性能的完善程度分为简式、半复式和复式三种。
简式一般只有脱粒装置，动力为3.7－5.2KW，生产率约为500－1000kg/h，脱粒后大部分谷粒与碎稿混杂，小部分与长稿混在一起，需人工清理。
半复式具有脱粒、分离、清粮等部件，脱下的谷粒与稿草、颖壳等分开。
以中小型为多，一般生产率为500－1000kg/h，配7.4－11KW的动力机。
复式除脱粒、分离、清粮装置外，还设有复脱、复清装置，并配备喂入、颖壳收集、稿草运集等装置；一般还可分级，直接得到商品粮，单独收集的饱满谷粒可作种子用。
全喂入稻麦联合收割机脱粒装置的配置浅析
［ １ 】 唐忠， 何俊增 ， 周跃 鹏， 等 ．多 滚 筒 脱 粒 分
离装 置脱 粒参 数 试验 与 分析 ［ Ｊ 】 ． 农 机 化 研
究， ２ ０ １ ７（ ２ ） ： １ ５ ３ － １ ５ ７ ．
【 ２ 】 许 太 白， 俞 平 高， 周晨 露， 等． 横 置 多 滚筒组 合 式
传 统 的联 合 收割 机 结构 如 图 １ 所 示 。它在 纵 轴 线 上 按 照 收 获 工 艺 前后 和 上 下布 置 ，左 右 平 衡 ，
２ 全喂入稻麦联合收 割机脱粒装置的配置形式
脱 粒 元 件 的 结 构 形 式 与 稻 麦 的脱 粒 特 性 相 关 。麦 穗 为 复 穗 状 花 序 ， 由穗 轴 和 小 穗 组成 ，籽
机 是 主 导 机 型 。在 全 喂入 稻 麦 联 合 收割 机 中 ，行
走 装 置 有 轮 式 和 履 带 式 两 种 ， 水 稻 产 区 以履 带 式
稻 麦 联 合 收 割 机 为 主 ，小 麦产 区 以轮 式稻 麦 联 合
收 割 机 为 主 。为 了适 应 稻 源自 兼 收 ， 要求 脱 粒 装 置
全 喂 稻 麦 联 台 收 割 机
脱 粒 装 置 的 配 置 浅 析
卞 兆娟 刘 颖 陶 雷 周 鹏 尹文 庆
摘要 ：脱 粒装 置是 联合 收割机 的核 心工作部 件 ，它
轴流 型联 合收 割机 。
对联 合 收割机 的工作效 率和脱 粒 分 离质 量起 着 重要
作 用 。根 据我 国稻 麦联 合 收割机 的技 术现 状 ，归纳 出７ 种全喂入稻 麦联合 收割 机脱粒装 置的配 置形式 ，
三 ＝ ＿ ＝ 兰 ＝ ＿ ＝ 兰 ＝ ＿ ＝ ：
机械制造及自动化专业毕业论文--小型荞麦收割机设计
目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 荞麦的介绍 (1)1.2 收割机的发展 (2)1.3 小型收割机的应用与发展趋势 (2)1.4 国内外收获机械技术的现状 (5)2 方案的提出与对比 (8)2.1 方案一 (8)2.2 方案2 (9)2.3 方案三 (10)2.4 方案中涉及到的一些传动设计 (11)2.5 收割机行走方式的选择 (12)3 荞麦收割机的设计计算过程 (14)3.1 I轴的相关计算 (14)3.2 II轴与III轴的相关计算 (15)3.3 III轴与IV轴之间的相关计算 (16)3.4 柴油机与III轴之间的设计 (17)4 整体模型的三维建模 (19)4.1 轴类零件的建模 (19)4.2 齿轮及带轮的建模 (21)4.3 其他零件的建模 (24)4.4 总装配图 (28)5 总结 (31)6 致谢信............................................ 错误!未定义书签。
参考文献.. (33)附录：文献综述 (34)摘要荞麦为一年生草本植物，生育期短，抗逆性强，极耐寒瘠，当年可多次播种多次收获，并且营养价值很高，所以荞麦的价值越来越被看中。
但是相对应的荞麦收割机发展却相对迟滞。
本文的出发点正鉴于此，以现有的荞麦收割机为基本，以轻便、简单以及成本低为主要目的，对现有的荞麦收割机进行改进，使改进后的机型能够让农机与农艺得到最大限度的结合。
本文对荞麦收割机的动力、传动、行走及功能转换机构进行了整体的理论研究。
分析国内外的各种型号收割机的使用与现状，提出自己的设计方案，并对其中的关键部位进行了设计计算，主要包括锥齿轮、传动机构和动力输入的传动轴的设计，保证了机构运行的可靠性。
关键词: 荞麦收割机设计传动机构动力AbstractBuckwheat is an annual herb. It has the short growth period, strong resistance and extremely cold barren. And it can repeat to be seeded and harvested. It has a very high nutritional value, so the value of the buckwheat is increasingly fancied. But the corresponding development of buckwheat harvesters has been relatively sluggish. This is the starting point of view of this article.Based on buckwheat harvesters nowadays, lightweight, simple and low cost are the main popurses to improve the buckwheat harvesters.The improved models make the agricultural and agronomi obtain the combination of the maximum.The article theoretically researches buckwheat harvester power, transmission, walking and functional conversion mechanism overall and analyzes use of various models of domestic harvesters and the present situation.The article proposes my own dersign,The article also desings and calculates key parts,mainly including the design of bevel gears, transmission and power input shaft,which ensures that the agency reliability.Key words:buckwheat harvester; design; transmission; power1 绪论1.1 荞麦的介绍荞麦是蓼科荞麦属的植物，普通荞麦和同属的苦荞麦、金荞麦都可以作为粮食。
玉米脱粒装置的组成、方式及特点
N o n g y e j i x i e由于玉米籽粒与玉米芯的连接特点，以及籽粒在玉米芯的头部和根部连接力相差很大，脱粒难易程度相差也较大，因此玉米脱粒机采用了轴流型脱粒装置。
脱粒装置主要由滚筒和凹板组成。
玉米脱粒的工作原理主要是靠钉齿对玉米穗的冲击作用及玉米穗相互之间、玉米穗与滚筒之间、凹板之间的搓擦作用而脱粒。
一、玉米脱粒装置的组成玉米脱粒装置一般采用脱粒滚筒线速度低，脱粒间隙大的轴流式脱粒装置。
轴流滚筒式脱粒装置由脱粒滚筒、栅格式凹版和顶盖等组成。
凹版和顶盖形成一个圆筒，把滚筒包围起来。
脱粒时，作物从圆筒的喂入口垂直于滚筒轴旋转，在螺旋道板的作用下，谷物在脱粒装置内作螺旋运动。
在滚筒和凹版的打击和搓擦作用下，谷粒被脱下，并通过筛状凹版分离出来。
秸秆和穗芯从滚筒的排草口沿圆周的切线方向排出。
由于它的脱粒时间长（一般为2-4秒，由滚筒的长度而定，而切流纹秆式滚筒脱粒装置上为0.1-0.15秒），且经多次的反复作用，在脱粒速度较传统型稍低的情况下仍有良好的脱净率。
同时由于脱粒间隙大，谷粒破碎很少，加上分离与脱粒同时进行，由充足的分离时间，所以一般能获得满意的分离质量。
玉米脱粒滚筒为圆柱形，钉齿与滚筒体可整体铸造，也可单间制作再安装。
它结构简单、惯性力大、运转平稳、克服瞬时超荷能力强，脱粒效果好，应用较多。
若滚筒端部带螺旋板，可提高输送脱粒能力，适于带苞叶玉米穗的脱粒。
钉齿是滚筒上的主要脱粒元件，以多头螺旋线等齿迹距排列。
圆柱形钉齿滚筒的钉齿有钉齿和球顶方根钉齿两种，前者使玉米籽粒破碎较多。
方钉齿的边长为22毫米左右，工作长度为30毫米左右。
在脱光穗的玉米脱粒机上用较短的钉齿，脱带苞叶果穗的脱粒机用较长的钉齿。
凹版为圆柱形或椭圆形。
由整体式和剖分式两种，整体式由钢板冲孔后卷压而成，简单省料，但脱粒间隙不可调。
剖分式凹版为上下两半，上凹版用钢板冲制，下凹版可用钢板冲制亦可为栅格式。
下凹版可通过调节机构调动位置，改变间隙的大小，以改变脱粒强度。
农业机械学习题.答案
填空题1 悬挂式机组的优点是机运性能高，构造简单，重量轻。
2．犁体曲面是由犁铧和犁构成的曲面，犁体的切土、碎土和翻土作用都是由该曲面来完成的。
3．圆盘式耕作机械中，偏角的大小对圆盘的切土、碎土、堆土和翻土有重要影响，该角较大时，圆盘的翻土、碎土能力增强，耕锂亦较大，但牵引助力亦随之增大。
4．种子的流动性用种子的自然止角来表示，该角越小，表示流动性越好。
5．播种机按机械构造及作业特征来分，主要有谷物条播机、中耕作物点播机两大类。
6 ．涡流式喷头的构造特点是有一个诱导药液形成旋涡的液流。
常用的涡流式喷头有切向料孔式、涡流芯式、涡流片式和斜孔盘式等几种形式。
7．往复式切割器由往复运动的切割和固定不动的支承局部组成。
其传动机构按构造原理的不同，可分为曲柄连杆机构、摆环构造、行星齿轮构造等三种。
8．链齿式拨禾器由带拨齿的链条组成，常见者有拨禾带、拨禾链、拨禾器等三种。
9．双带卧式割台中，禾秆的放铺角可看作是三个转角的合成，三个转角分别是1台上转角、2拖带转角和3抛落转角。
10．谷物脱离穗轴的原理有打击、梳刷和揉搓及碾压等四种。
11、减少犁的牵引阻力的新原理和新方法有〔选择耕期〕、〔在犁曲面上加润滑剂〕、〔减小摩擦力〕、〔正确装配零件〕。
12、中耕机上锄铲的仿形机构有〔平行四杆式〕、〔框架铰链式〕、〔双自由度式〕。
13、喷施化学药剂的机械有〔喷烟机械〕、〔喷粉机械〕、〔多功能药剂喷酒机械〕以及〔喷雾机械〕等。
14、对于一种新的农业机械的开发，通常要经历以下的程序〔可行性分析〕、〔确定具体的开发途径〕、〔部件试验研究〕、〔样机试制〕、〔样机性能试验〕、〔新产品的试验研究〕。
15、收割谷物、牧草的切割器常见的有(往复式) 、(圆盘式) 、(甩刀式) 。
16、稻麦脱粒装置通常利用以下几种原理〔打击〕、〔梳刷〕、〔揉搓〕、〔搓擦〕来使谷粒脱离穗轴。
17、对往复式切割器，当割刀进距增大时，空白区( 增加)，重切区(减小)。
脱粒装置的结构及工作性能分析
脱粒装置的结构及工作性能分析高天舒【摘要】Threshing device is the central part of threshing machine and combine.This article briefly describes the type of threshing mechanism,the theory of threshing and the structural specification of threshing mechanism it also analyses threshing mechanism＇s working performance and its affecting factors.%脱粒装置是谷物脱粒机和联合收获机的核心部件。
简述脱粒装置的类型和脱粒原理,详细介绍几种常用的脱粒装置的结构特点、作业过程及适用作物,分析影响脱粒装置工作性能的主要因素,为生产实践中正确使用脱粒装置提供参考。
【期刊名称】《农业科技与装备》【年(卷),期】2012(000)003【总页数】3页(P31-32,35)【关键词】脱粒装置;结构特点;工作性能【作者】高天舒【作者单位】沈阳市农业检测中心,沈阳110034【正文语种】中文【中图分类】S226.1脱粒装置是谷物脱粒机和联合收获机的核心部件。
脱粒装置的功能是将谷粒从谷穗上脱下，并从脱出物中分离、清选出来。
要求谷物脱净率高于99%，谷粒破碎率和损失率低于1.5%，清洁率98%以上。
根据喂入方式，脱粒装置可分为全喂入式和半喂入式两种：1）全喂入式脱粒装置是将割下的谷物全部喂入脱粒装置。
全喂入式脱粒装置又分为切流式和轴流式。
切流式是指作物进入脱粒装置后沿滚筒切线方向移动，脱粒后茎秆沿切线方向抛出。
轴流式是指作物进入脱粒装置后沿滚筒作螺旋运动，即沿滚筒切线方向作回转运动的同时沿滚筒轴线方向移动。
2）半喂入式脱粒装置是只将作物的穗头部分喂入脱离装置，可保持茎秆完整。
文献翻译—小型玉米脱粒机的设计
附录1小型玉米脱粒机的设计1、引言玉米脱粒机是我国粮食收获的重要农业机械之一。
轴流式玉米脱粒机,全机有入料斗、脱粒、风选、筛选、机架等五个重要部分。
脱粒部分由钉齿滚筒、凹板、螺旋板组成。
凹板下方有流斗。
风选部分有风扇和出糠口。
筛选部分有筛子和偏心滚轮振动器，筛子由偏心滚轮振动器带动做往复运动，将玉米芯中夹带的子粒筛出，由筛孔漏下。
其加工流程如下：玉米穗通过料斗进入滚筒，在高速回转滚筒的冲击和玉米穗、滚筒、凹板的相互作用下被脱粒。
脱下的子粒大部分通过凹板孔，由子粒滑板滑出机外。
穗轴则沿滚筒轴向往后移动，通过筛子表面流出机外。
夹带在穗轴中的部分子粒经过筛孔漏下。
风扇的作用是将夹在子粒中的轻杂带走。
2、喂入口和排出口的设计为保证玉米穗顺利喂入而不堵塞滚筒，料斗底板应有一定的斜度；进入滚筒的入口应偏向滚筒向下回转的一侧。
轴流式滚筒式脱粒装置的喂入口和排出口设置在径向位置时，其设计原理与切流式脱离装置基本相同。
根据需要也可配置喂入轮和逐稿轮。
在现有的一些脱粒机上，喂入口宽约400-500mm，排出口宽约300mm。
有的脱粒装置上的排出口宽度可以调节，用来改变作物的脱粒时间，以适应不同作物需要。
穗轴排出口与子粒排出口的配置应保持一定的距离，以免穗轴于子粒混杂。
轴流式滚筒上方的顶盖与凹板镶接组成圆筒行的脱粒室。
圆柱形轴流滚筒的顶盖内壁应有螺旋线导向板，用以控制作物轴向移动的速度。
导向板的螺旋升角约为20度到50度，升角过大导向板起不到轴向导送的作用，作物易滞留、积聚、使秸草破碎严重。
导向板高度一般为50-70mm.喂入量大、作物层厚、导向板高度取最大值。
导向板与滚筒间隙大多为10-15mm，间隙过大，作物轴向流动不畅，使生产率降低，甚至可能发生堵塞。
间隙太小，碎秸草多，功率消耗大，作物湿度较大时还易引起堵塞。
因作物层沿轴向逐渐变薄，滚筒与导向板的间隙也可沿轴方向由大变小，以提高脱粒分离的效果。
3、脱粒装置的设计、滚筒类型的设计轴流式脱粒装置主要由滚筒、凹板、导板和盖（或罩）等部分组成。
[正式版]一、概述二、纹杆滚筒脱粒装置三、切流式钉齿滚筒脱粒装置四、ppt资料
![[正式版]一、概述二、纹杆滚筒脱粒装置三、切流式钉齿滚筒脱粒装置四、ppt资料](https://img.taocdn.com/s3/m/6cbd8d3e76eeaeaad0f33028.png)
（二）钉齿脱粒装置主要性能特点
抓取作物能力强，对喂入不均匀适应性好； 对水稻、大豆及潮湿作物的适应性好； 脱粒能力强，茎秆破坏和谷粒破碎率较高，
功耗大，凹板分离率较低。
四、 轴流脱粒装置
（一）基本构造：脱粒滚筒、凹板筛和顶盖等。
（二）主要性能特点：
1.脱粒能力强，通用性好，能适应多 种作物的脱粒。
（二）主要性能特点 1.茎秆完整。 2.凹板分离物含杂量少。 3.脱粒物易于清选，可省去分离机构。 4.对谷粒的损伤小，功率消耗小。 5.不适应矮秆作物及穗幅差较大的作物。 6.生产率受到一定限制。
半喂入 轴流式
脱粒装置思考题
比较几种常用脱粒装置的脱粒原理与性能 特点。
五、 弓齿滚筒脱粒装置 对潮湿的长茎杆作物适应性差。 入口间隙大于出口间隙。 （二）钉齿脱粒装置主要性能特点 三、 切流式钉齿滚筒脱粒装置 滚筒型式：开式、闭式； 确定脱粒速度的主要因素是谷物种类。 凹板分离率η与凹板长度L的关系可用以下关系描述。 对谷粒的损伤小，功率消耗小。 不适应矮秆作物及穗幅差较大的作物。
2.凹板分离面积大，脱出物的分离时 间长，可省去分离机构。
3.对喂入量的适应性好。
4.茎叶破碎严重，功耗较大。
5.对潮湿的长茎杆作物适应性差。
五、 弓齿滚筒脱粒装置
（一）构造和工作过程
叶轮式 等。弓齿滚筒、凹板及夹持
一般入口间隙是出口间隙的2~4倍。
输送装置。 当D≤450mm时，纹杆数一般为6，
第七章 谷物收获机械
第三节 脱粒装置
一、概述 二、纹杆滚筒脱粒装置 三、切流式钉齿滚筒脱粒装置 四、轴流脱粒装置 五、 弓齿滚筒脱粒装置
一、 概述
（一）功用、要求、脱粒原理、脱粒装置的类型 按喂入方式分：
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