皮带流水线简介

车间皮带流水线工程技术方案

常见的流水线设计方案在众多的流水线中，皮带流水线使用最为频繁，首先皮带流水线结构简单，用途非常广泛：主用应用于、食品、饮料、医药、化工、码头、粮食等行业；以传输带作为载体进行食品的烘干、冷冻及热处理和去湿工艺。

皮带流水线还具有耐高温、便于清洗等特点，具体的尺寸还可以依所客户的需来进行定做。

皮带流水线的材质主要有硅胶、PU、PVC、及橡胶等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐腐蚀、耐油、防静电等有特殊要求物料的输送。

皮带流水线在进行食品类行业进行输送所采用专用的食品级输送带，满足食品、制药、日用化工等行业的卫生标准需求。

皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。

常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。

皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。

最近，我公司为徐州本地企业设计并安装了几款流水线可供大家参考,如下图所示（设计图）主要制作工艺1、皮带流水线机架的制作：皮带流水线机架式由铝型材制作而成，将铝型材按照设计图纸的方案，相应的衔接在一起，然后通过螺丝将衔接部分固定。

2、滚筒的安装：皮带流水线的输送面两端安装滚筒，便于皮带输送线的循环运作。

滚筒安装后，就可以将皮带流水线安装在输送架上。

3 、安装脚杯：在皮带流水线的输送架底部安装脚杯，防止底部经过摩擦出现磨损，同时可以通过脚杯适当调整整个皮带输送线的高度，以适应生产需要。

4、安装调节螺杆：在皮带流水线的机架两端底部安装调节螺杆，便于调节皮带输送线的输送坡度。

5、安装电控箱与调速器：皮带流水线的输送速度是可以根据生产需要进行调节，这就需要在输送架上安装调速器。

调速器的位置与电控箱靠近，便于二者的连接电路。

6、包装：经过以上五个流程的制作安装，一台可以调节输送坡度的皮带输送线就制作完成了，然后再用包装材料将设备包装起来就可以了主要操作步骤在皮带流水线运行前，首先要确认皮带线设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带线投入运行。

皮带式流水线

辅助对接方式
七、皮带的选择
流水线 ——皮带式
防静电PVC皮带
防滑PVC皮带
白色PU皮带
常规使用皮带材质分类：PU、PVC、橡胶、铁氟龙、硅胶等常规使用皮带用途分类：食品级、物流级、防静电、工矿级、腐蚀性级常规附件：表面挡条、挡板、背面导向等等。
Hale Waihona Puke 流水线 ——皮带式谢谢大家！
流水线 ——皮带式
皮带式流水线
一、工业生产线的基本种类
流水线 ——皮带式
工业流水线根据传输方式大致可分为如下几个类型；
1、板链式装配流水线特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡；生产的节拍不是很快；以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。 2、滚筒式流水线特点：承载的产品类型广泛，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。 3、皮带式流水线特点：承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向；以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送，噪音小；可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。 4、差速输送流水线特点：差速输送流水线采用倍速链牵引，工装板可以自由传送，采用阻挡器定位使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转（90度、180度。。。）、专机、检测设备、机械手等装置。
●整体机构采用铝型材组装生产，整体造型豪华，可塑性强；同时也可使用方通及其他材料设计制造。
●生产线可选配工作台、工艺卡、气路、工具挂钩、插座电源、吸风排烟等辅助功能。
●设计皮带生产线可与波峰焊等设备对接使用；也可作为物料周转使用。

流水线( 皮带线 )文档

流水线（皮带线）
培训课程
制作者：IE 制作时间：2009/07/08
课程内容提钢
课程纪律要求。 1.流水线的起源、概念。 2.实行流水线的原因。 3.流水线实施过程中的注意事项。 4.流水线的好处。
上课纪律要求
1.请大家将手机调整为振动或关机。 2.大家在听课的过程中需要将重点部份记
录下来。 3.上课时要注意听讲，不可作小动作。
流水线的起源及概念
流水线起于20世纪初，美国人亨利福特首先采用流水线生产方法，大批量生产汽车成为汽车大王。
工作上的流水线是指上工序往下工序顺延而行,形成一个有规律的工作状态,简称流水线。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ施流水的原因
1.增强企业的竟争力。
2. 降低成本，减少人力投入，提升效率，节约材料。
谢谢大家的学习，请大家在工作过程中全力支持流水线的实施。
3.使所有员工在工作时，都处于精神的最佳状态，从而使品质得到有效的控制，减少了员工的心理压力。
流水线生产过程中的注意事项
1.排配产线人员时，必须充份考虑人员工时平衡，避免人员工时不平衡造成断流。
2.所有员工从心理去接受流水线，尊守一个格子放一把线的原则。
3.放线时一定要将产品放在皮带线的中间，避免产品在皮带传送过程中与台面磨擦，造成线径破皮不良。
4.遇到异常通知现场干部处理，异常超过10分钟以上必须停线处理。
5.所有物料由线长全技员喂料，员工不得随意离岗，离岗时需由线长全技员顶位。
6.新员工上线前的培训、协助，及对弱者的协助指导。 7. 以每小格为计算方法，计算公式：日产量=3600/每格工
时*日工作时间*每格条数。 8.在皮带上画格编号，责任到每一个人。

皮带流水线制作流程

皮带流水线制作流程English response:To make a conveyor belt assembly line, the process involves several steps. Firstly, we need to design the layout of the conveyor belt system, considering factors such as the type of products being transported, the speed required, and any specific requirements of the production line. Once the design is finalized, we move on to procuring the necessary materials and components, such as the conveyor belt itself, rollers, motors, and control systems.Next, we assemble the conveyor belt system according to the design. This includes installing the rollers, attaching the belt, and connecting the motors and control systems.It's important to test the system at this stage to ensure everything is working properly before moving on to the next step.After the conveyor belt system is assembled and tested,we can start integrating it into the production line. This involves connecting the input and output points of the conveyor belt to the rest of the production machinery. We need to make sure that the conveyor belt operates smoothly and efficiently with the other equipment in the production line.Once everything is set up and running smoothly, we can start production using the conveyor belt assembly line.This can greatly increase efficiency and productivity inthe manufacturing process, as it allows for continuous and automated transportation of goods along the production line.Overall, the process of making a conveyor belt assembly line requires careful planning, attention to detail, and thorough testing to ensure smooth operation. It's a rewarding process to see the system in action, improvingthe efficiency of the production process.中文回答：制作皮带流水线涉及几个步骤。

如何在皮带流水线上拉紧皮带？

如何在皮带流水线上拉紧皮带？皮带流水线起到了很重要的作用，它比人工更高效、更稳定，可以帮助我们加快生产速度，提高产品质量。

但是，在流水线长时间的运转过程中，皮带会因为磨损和松弛等原因而出现漏扣、掉落和错位等问题，因此，在操作皮带流水线时，我们需要了解如何拉紧皮带，以保证流水线的正常运行。

1. 了解皮带结构和特点在拉紧皮带之前，我们需要了解皮带的结构和特点。

常见的皮带有V型、V带、长带和链带等种类。

这些不同种类皮带的结构和特点也不相同，所以，在操作时，需要根据具体情况选择相应的拉紧方式。

2. 选择合适的拉紧方法当你确定好所使用的皮带类型后，接下来需要选择合适的拉紧方式。

常见的拉紧方法有以下几种：1. 调整轮毂位置调整轮毂位置是最简单的拉紧方法，操作简单，不需要额外的工具和材料。

只需要通过改变皮带的基础轮毂位置，使皮带紧缩即可。

但是，这种方法对于一些不易拆卸和调整位置的设备来说，就不太适用。

2. 拉伸皮带这种方式需要专业的设备和技术，可以有效地使皮带紧缩，使用效果非常好。

但是，这种方式需要注意的是，不要拉伸过度，否则会对皮带产生影响。

3. 更换皮带如果皮带已经出现了严重的老化或损坏，那么更换皮带是最好的方法。

在选用新的皮带时，需要注意与旧皮带相同的型号和规格。

3. 预防措施除了以上方法外，我们还可以通过以下措施来避免皮带的松弛和老化：1. 定期检查调整皮带在流水线使用过程中，需要定期检查皮带的磨损和松弛程度。

如果有问题及时调整。

2. 适时润滑适时的皮带润滑可以有效延长皮带的寿命，减少摩擦力。

3. 注意工作环境在使用皮带流水线时，需要注意工作环境和操作规范，避免因为工作环境或操作不当，加快皮带的老化和松弛。

以上就是在皮带流水线上拉紧皮带的方法和预防措施。

选用合适的拉紧方法，适时地检查和维护，都是可以有效地延长皮带寿命，保证流水线的正常运行的。

皮带流水线工程技术方案

**************车间皮带流水线工程技术方案书2014．11工程部*************有限公司********************************* Co., Ltd目录一、项目目的二、基本方案三、工程范围四、技术要求五、提出文件六、验收条件七、其它事项附件：1.皮带流水线示意图一、项目目的1.1为了优化作业流程，提高生产效率，***车间提出增加一条带90°转角的流水线。

委托方（甲方）： ************************公司以下简称“甲方”承揽方（乙方）：************************公司以下简称“乙方”二、基本方案2.1本皮带流水线由三部分组成，分别是17000*1000*800mm(长*宽*高)动力皮带输送线、6400*1000*800mm(长*宽*高)动力皮带输送线、R=8000mm 的90°弯动力皮带输送线组成，高度以现有皮带线为参考。

其中两条直线式输送线需要有气动自动纠偏装置。

每段线体配有皮带张紧器，线体载重≥300kg ，线体速度10-60s/m分别可调（最快10s/m、最慢60s/m，与现有线体速度匹配）。

流水线两边需要软材做护垫，两头需要圆弧形状防护，并配有清洁装置。

每段线体需有独立电控箱，线体下方需配有若干组单相、三相插座，每段线体下方需配有独立的DN32气管并引出若干组快插接口，DN32气管之间衔接需用活接头。

整条线需要有防静电措施。

三、工程范围<乙方部分>3.1设备部分：3.1.117000*1000*800mm(长*宽*高)动力皮带输送线制作、安装；3.1.26400*1000*800mm(长*宽*高)动力皮带输送线制作、安装；3.1.3R=8000mm 的90°弯动力皮带输送线制作、安装；3.1.4辅助设备的制作安装；3.1.5整套设备的现场安装、调试；3.1.6施工后工作场地、设备的清洁。

各类皮带流水线的知识性能

流水线分类及性能：
1】皮带式流水线
特点：承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向；以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送，噪音小；可以实现轻型物料或产品较长距离的输送
2】滚筒式流水线
特点：承载的产品类型广泛，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
5】差速输送流水线
特点：差速输送流水线采用倍速链牵引，工装板可以自由传送，采用阻挡器定位使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转（90度、180度。。。）、专机、检测设备、机械手等装置。
流水线优点是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工，每个人做一个特定的工作是这样生产起来会比较快，因为每个人只需要做一样事，对自己所做的事都非常熟悉。缺点是工作的人会很觉得很乏味。
3】板链式装配流水线
特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡；生产的节拍不是很快；以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。
4】单件流水线
单件流水又叫单元同步流水,单件流水是把人员、设备、物流进行综合有效利用,有组织、有计划、有目标的进度每个单元平衡生产！在生产活动中，生产批量以Байду номын сангаас个为批量，前后工序间无停滞，每完成一道工序自检一道工序，传递一个的生产方式称之为一个流的生产方式，简称单件流。

pvc皮带自动流水线讲解范文

pvc皮带自动流水线讲解范文在现代工业生产中，自动化生产线已经成为生产效率提高、生产成本降低的重要手段。

其中，pvc皮带自动流水线作为一种常见的自动化生产线，在各种行业中广泛应用，为产品生产提供了高效、稳定的生产方式。

今天我们就来讲解一下pvc皮带自动流水线的工作原理、优势和应用范围。

一、工作原理pvc皮带自动流水线主要由输送带、传动装置、支撑装置、电控部分等组成。

其工作原理主要是通过传动装置带动pvc皮带循环运行，从而实现产品在生产线上的输送和加工。

同时，通过电控系统对传动装置进行控制，可以实现生产线上不同工位之间的协调配合，实现自动化生产。

二、优势1. 提高生产效率：pvc皮带自动流水线可以实现连续不间断的生产，避免了人工搬运和等待的时间，大大提高了生产效率。

2. 降低生产成本：自动化生产线可以减少人工投入，降低了劳动成本，同时减少了产品生产过程中的错误率，降低了产品质量问题带来的额外成本。

3. 稳定可靠：pvc皮带自动流水线采用先进的传动和控制技术，运行稳定可靠，能够持续高效地工作。

4. 灵活多样：pvc皮带自动流水线可以根据不同的生产需求进行定制，可以进行多样化的生产加工，满足不同产品的生产要求。

5. 安全环保：自动化生产线可以减少工人的直接接触，降低了工作风险，同时通过精确的控制，减少了能源和材料的浪费，符合节能环保的要求。

三、应用范围pvc皮带自动流水线在各种行业中均有广泛的应用，主要包括以下几个方面：1. 制造业：如电子、汽车、家具等行业的生产线上，可以用pvc皮带自动流水线实现零部件的输送、装配和包装。

2. 食品加工业：食品加工行业中的各类食品生产线，可以通过pvc皮带自动流水线实现食品的输送、包装等过程。

3. 化工行业：化工行业中的各类产品生产线，可以通过pvc皮带自动流水线实现原材料的输送、混合、加工等工艺。

4. 物流仓储：各种物流仓储中的货物搬运、分类、分拣等工作，可以通过pvc皮带自动流水线实现自动化操作。

如何设计一台皮带输送机？读完本文不敢说让你变成专家至少也是内行。

皮带输送线是最常用的输送设备，既可作为非标设备中一个输送组件，也可以独立使用，还可以将独立设备单元串联起来成为可实现多功能的自动化生产线。

皮带线设计是机械设计工程师最基楚的设计技能。

皮带线又叫皮带式流水线，也叫皮带输送机，带式输送机或胶带输送机，是以带传动为特征的一种输送方式，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。

一、皮带线的分类1、直线型皮带输送线；2、带工作台皮带输送线；3、爬坡皮带输送线；4、转弯皮带输送线；5、槽型皮带输送线；6、伸缩皮带输送线；7、刀口皮带输送线；8、挡边皮带机；9、圆管皮带输送机--新型。

二、基本组成及原理各种皮带输送机虽然在结构形式上有些差异，但其原理是一样的。

皮带输送机结构原理如图3所示，1-输送皮带；2-从动辊；3-托板或托辊；4-驱动辊。

二、（1）输送皮带输送工件或物料。

输送皮带运行时，工件或物料在与皮带之间的摩擦力的作用下随皮带一起运动，使工件或物料从一个位置输送到另一个位置。

上方的皮带需要运送工件，为承载段；下方的皮带不工作，为返回段。

（2）驱动辊提供驱动动力，在电机驱动下转动，通过驱动辊与带之间的摩擦力驱动皮带运行。

（3）从动辊无动力滚筒，滚筒可绕轴线自由转动。

与驱动辊、张紧轮等共同作用，使皮带张紧并保持皮带与主驱动辊之间有足够的摩擦力。

（4）托板或托辊支撑皮带及皮带上方的工件或物料，不使皮带下垂。

对于要求皮带运行时平整度要求高的场合通常在皮带输送段的下方采用板状的托板，否则就采用能够自由转动的托辊即可。

由于皮带返回段上没有承载工件，通常都间隔采用托辊支承。

除此之外，完整的皮带输送系统还包括：（5）定位挡板由于输送工件时一般都需要使工件保持一定的位置，所以通常都在输送皮带的两侧设计定位挡板或挡条，使工件始终在直线方向上运动。

（6）张紧机构由于皮带在运动时会产生松弛，因此需要有张紧机构对皮带的张力进行调整，张紧机构也是皮带安装及拆卸必不可少的机构。

皮带线装配流水线作业指导书

文件编号制作日期版本／版次
1、2、3、4、5、6、注意事项：
6.1.输送带上不能接触脏污,胶水等.
6.2.注意输送带左右的松紧度,以免损坏传输带的边.设备保养：
5.1每两月检查调整流水线跑边现象.
5.2减速器的润滑按减速器使用说明进行,每年更换一次润滑油.
5.3驱动装置链条每周用油壶加油一次,加注40#机油.
5.4各种滚动轴承每两年清洗更换润滑脂一次.
操作方法：
4.1按通电源,合上控制面板上的短路器,按下启动按钮.
4.2打开控制箱门,调节变频器速度按钮,达到所需要的转速.
4.3停机是,按下停止按钮,断开断路器.
范围:
本公司所有同类设备.
设备参数：
设备名称：皮带线装配流水线
流水线长度:10000MM 流水线有效宽度:1000MM 流水线高度:850+/-15MM 流水线输送速度:1-6米/分钟(可调)
皮带线装配流水线作业指导书
目的:
规范设备操作流程，保障设备和人身安全.。

皮带流水线中常见的多少种皮带接头方式

近来皮带流水线盘踞了很大的市场，用来节俭人工跟进步工作效力。

输送带的接头对于皮带流水线至关重要，普通情形下，皮带接头有机械接头、冷粘接头、热硫化接头等多少个常用的方式。

1、热硫化接头。

热硫化接头的输送带接口完整关闭，不易受水的浸润。

皮带硫化接头的工艺个别是将硫化器下机架放在皮带机架上，两端部对齐，再顺次放上水压板、小隔热板、下隔热板，两硫化器两侧各装置1-2米的平台并固定好，平台的上名义要与下加热板上表面平齐或稍微低些，同时还不能影响拉杆的拉紧，将皮带两接头放在平台上开端进行硫化。

这种办法是目前最幻想的一种接头方法，可能保障高的接头效率，同时也十分稳固，接头寿命也很长，轻易控制，然而热硫化接头工艺较庞杂，对职员请求高，冷粘工艺简略短期培训可上岗。

2、冷粘接头。

即采用冷粘粘合剂来进行接头，以胶粘剂为原料，将输送带两端衔接在一起的方法，冷粘接后果要害要看采取的的胶水，有不做无缝处置。

因为这种方法存在接头强度较高，运行无噪音、无振动、操作简单、接头时光短的长处，所以有普遍的利用。

但是从实际来看，因为工艺前提比较难把握,陶瓷加热器，另外粘合剂的品质对接头的影响无比大，所以不是很稳定，另外，冷粘输送带不实用湿润和有温度要求的物料。

3、机械接头。

一股是支使用皮带扣接头，这种接头方法便利便捷，也比拟经济，假如使用进程中皮带有损坏，想要改换新的皮带时，这种皮带扣接头容易调换，但是接头的效率低，容易破坏，对输送带产品的应用寿命有必定影响。

简而言之，对皮带线来说，输送带的接头是很主要的。

输送线是否安稳顺畅地运行以及输送机的寿命，有一局部取决于皮带接头的好坏。

皮带输送生产线技术要求0828

皮带输送生产线技术要求1、规格：单只产品生产线L=13.6米，计1条；串联产品生产线L=18米，计2条。

2、导轨：导轨采用40×70mm×1.5专用铝合金型材作导轨。

3、脚架：采用40×40mm×1.5铝材制作，每2米设一个支架。

4、灯架：采用40×40mm×1.5铝材制作，每2米设一个支架。

5、动力机构：待定，要求可拉动41kg*30=1230kg重的物料，受力面积0.33*0.39*30=3.861㎡，线体速度0.5—5米/min无级可调。

6、机身部分：采用2mm厚绿色防静电皮带，皮带宽度为500mm，皮带下托滚采用ø25mm冲压带轴承滚筒，上层皮带托滚每间距100mm设一支，下层皮带托滚每间距2000mm设一支。

皮带采用无缝热接驳环带。

7、线槽及插座：线槽位于线体皮带下方，采用1.0 mm镀锌标准线槽，每1.1米配一套万用插座。

电源线为φ2.5mm2。

配40A空气开关控制。

单只产品生产线双边共计24套，串联产品生产线双边共计32套（单条线）。

8、工艺指导书：位于线体双边布置，采用H型铝合金型材作框架，其上每个工位设两块亚克力板，A3大小，单只产品生产线共计24块，串联产品生产线共计32块（单条线）。

9、照明：位于工位上方，采用T5 28W单支带罩日光灯，日光灯连续排列，分两边四段控制。

灯线槽采用0.8mm镀锌板折制成型,电源线为φ1.5 mm2，单只产品生产线双边共计24套, 串联产品生产线双边共计32套（单条线）。

10、工作台：宽度为500mm，采用18mm厚胶合板制作，面贴绿色防静电胶皮，周边T型胶条包边。

托架采用20×40mm扁通制作。

（单条单只线24个工作台，单条串联32个工作台）11、仪表台：在线体皮带面上方设仪表台,采用18mm胶合板制作,面贴绿色防静电胶皮,周边T型胶条包边。

12、线体高度：线体工作面高度为750mm，总高度为2000mm。

福特生产流水线

福特生产流水线生产流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。

按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。

一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。

流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

一下介绍福特公司汽车流水线生产组织方式的历史及具体内容。

福特公司汽车流水线生产组织方式的历史及具体内容内容简要一介绍亨利福特及其他的公司兼品牌二流水线(1)为什么改流水线(2)流水线的形成(3)怎样提高生产速度(4)流水线的意义(5)反思流水线亨利·福特(1863-1947)，出生于密歇根洲的迪尔本，是美国著名企业家，被称为"为世界装上轮子的人"。

福特汽车公司&#8226；亨利福特于1903年创立了福特汽车公司。

1908年生产出世界上第一辆T型车。

1913年,该公司又开发出了世界上第一条流水线,缔造了一个至今仍未被打破的世界纪录。

&#8226；福特汽车标志及他的第一辆汽车它旗下拥有的汽车品牌有阿斯顿.马丁(Aston Martin)、福特(Ford)、捷豹(Jaguar)、路虎(Land Rover)、林肯(Lincoln)、马自达(Mazda)、水星(Mercury)和Volvo。

此外，还拥有世界最大的汽车信贷企业-福特信贷(Ford Credit)、全球最大的汽车租赁公司-赫兹(Hertz)以及汽车服务品牌(Quality Care)。

福特产品&#8226；S-MAX 2.3L时尚型、S-MAX2.3L豪华型、蒙迪欧2.0GLX经典型、蒙迪欧2.0Ghia精英型、蒙迪欧2.0Ghia-Ltd。

尊贵型蒙迪欧2.5 V6 Ghia-Ltd.旗舰型福克斯三厢1.8MT舒适型、福克斯两厢1.8MT舒适型、福克斯两厢1.8AT时尚型、福克斯两厢2.0AT运动型、福克斯三厢2.0AT豪华型。

什么是流水线流水线的特征

什么是流水线流水线的特征流水线是一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。

那么你对流水线了解多少呢?以下是由店铺整理关于什么是流水线的内容，希望大家喜欢!流水线的介绍按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。

一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。

流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件(包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎;流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。

输送线的传输方式有同步传输的/(强制式)，也可以是非同步传输/(柔性式)，根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。

输送线在企业的批量生产中不可或缺。

流水线的优势1、整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求;2、可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线;3、节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报率高。

流水线的特征1、工作地专业化程度高。

2、工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做单向移动3、每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。

4、每道工序都按统一的节拍进行生产。

所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。

流水线的形式按生产对象是否移动，可分为固定流水生产线和移动流水生产线。

按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。

按生产连续程度，可分为连续流水生产线和间断流水生产线。

按实现节奏的方式，可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。

按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。

单件流水线的特点1、目标管理：产能目标化，由工业工程人员把产品的每个单元(工序)进行目标产能设定;2、时间管理：时间定量化，由工业工程人员把产品的每个单元(工序)进行目标操作时间的设定;3、成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故;4、前推后拉式：它与传统生产方式不同，传统生产方式，生产线处于被动，只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作，而单件流水生产它是处于主动，前工序必须满足生产线，一切为了生产而谋定。

机械设计论文：皮带自动流水线输送系统设计

机械设计论文：皮带自动流水线输送系统设计摘要这次毕业设计是皮带自动流水线运输系统的设计。

首先对皮带输送机做了简要的概要；分析的带式输送机选择原则和计算方法；设计标准和计算选择方法根据给定参数的要求进行选择设计；验证了选择的传送带的各个主要部件。

在带式输送机的设计、制造和应用方面，与目前的中国和国外先进水平相比还有较大的差距，国内带式输送机的设计制造过程中存在着很多不足。

本次输送机设计展示了设计的一般过程，对今后的模具选型设计工作具有一定的参考价值。

关键词：输送机；设计；主要部件1绪论1.1课题研究背景及意义1.1.1课题背景带式输送机是连续运行的运输设备，主要在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门和交通运输部门运输大量散装货物，如矿石、煤、砂等粉、块包装的成品。

带式输送机是煤矿最理想的高效率连续输送设备，与其他输送设备相比，不仅具有长距离、大输送量、连续输送等优点，运行可靠，易于实现自动化、集中化控制，特别是对于高产高效矿山，带式输送机已成为煤炭高效开采机电技术和设备的重要组成部分特别是近十年来，长距离、大运量、高速带式输送机的出现，使矿山建设的坑内隧道、矿山地表运输系统及在露天采矿厂、选矿厂的应用更加普及。

中国经济近年来发展迅速，随着国内工业和建筑建设的需求，矿石、煤炭的需求也在不断增加。

煤、铁矿石等重要能源大部分是海洋运输、港口装卸，作为交通枢纽的港口在能源进口中占有重要地位。

带式输送机具有运输量大、结构简单、维修方便等优点，已成为以矿石、煤为主的散装码头主要工艺设备。

利用先进的计算机技术、网络技术、电子技术和自动控制技术，开发设计可靠、经济的港口带机运输控制系统，具有高度的国家战略意义和经济效益。

1.1.2课题意义带式输送机具有运输量大、结构简单、维修方便等优点，已成为以矿石、煤为主的散装码头主要工艺设备。

带机运输控制系统结合了科学先进的自控技术、计算机技术、网络技术和电子技术。

对港口带机运输控制系统进行了研究与分析，提高港口作业效率，缩短港口运输工具停留时间，提高设备使用率，提高绿色能源消费指标，对实现国家战略目标和经济效益发挥着重要作用。

皮带组装线的基本结构

⽪带组装线的基本结构
⽪带流⽔线具⽪带组装线也叫带式输送机或胶带输送机，是组成有序的流⽔线作业所不可短少的经济型物流输送设备。

⽪带流⽔线
有输送能⼒强，输送间隔远，构造简单易于维护，能便当地实⾏程序化控制和⾃动化操作。

运⽤输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运转⾼速、平稳，噪⾳低，并能够上下坡传送。

⽪带组装线基本结构主要包括:
1.附件:在罩壳、导料槽、漏⽃等。

2.滚动部分:分传动滚筒和改向滚筒两⼤类。

3.托辊部分:分槽形、平⾏、调⼼和缓冲托辊等。

4.清扫部分:分弹簧清扫器和空段清扫器。

5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和电动卸料器。

6.制动部分:有带式逆⽌器和滚柱逆⽌器两种。

7.驱动部分:系由装置在型钢焊成的底座上的电动机-->⾼速联轴器-->减速器-->减速联轴器组成。

根据布置要求:驱动装置设有左装和右装两种,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式电动滚筒。

⽪带流⽔线
⽪带流⽔线普遍应⽤于家电、烟草、印刷、电⼦、电器、注塑、邮电、机械、⾷品等各⾏各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

⽪带机按其输送性能可分为重型⽪带机如矿⽤⽪带线，轻型⽪带机如⽤在电⼦塑料，⾷品轻⼯，化⼯医药等⾏业。

工业自动化流水线的规格及参数

皮带线（一)皮带线的用途及特点➢皮带生产线可广泛应用于电子、轻工等行业以及航空港、邮局、仓库等部门的输送场合。

➢选用进口防静电PVC皮带，宽度、长度和颜色等均可按照客户指定生产。

➢动力采用高品质齿轮减速马达，配合使用变频器调速,输送速度可根据客户要求的调整范围设计，也可定速传送.➢整体机构采用铝型材组装生产，整体造型豪华，可塑性强；同时也可使用方通及其他材料设计制造。

➢生产线可选配工作台、工艺卡、气路、工具挂钩、插座电源、吸风排烟等辅助功能。

➢设计皮带生产线可与波峰焊等设备对接使用;也可作为物料周转使用。

（二）皮带式流水线的基本构造流水线的基本构造：框架系统、传动单元、驱动单元、传输单元、照明系统、吊路系统、工艺卡系统、仪表台系统、工作台系统、防静电系统、空气动力系统、插座电源系统及配电控制系统等组成；（三）标准式皮带线的设计范例（四）皮带式流水线的标准配件（五）皮带线传送的对接方式及设计要点普通对接有缝对接辅助对接（六）皮带的使用选择常规使用皮带材质分类：PU、PVC、橡胶、铁氟龙、硅胶等常规使用皮带用途分类:食品级、物流级、防静电、工矿级、腐蚀性级常规附件:表面挡条、挡板、背面导向等等。

防静电PVC皮带防滑PVC皮带白色PU皮带滚筒线（一）滚筒线介绍输送机滚筒主要是用于输送包、箱、托盘等一般物品，由于滚筒输送过程，滚筒之间会出现小的缝隙，细小物质需放在托盘中输送，单个较大物品需单独输送，滚筒承载负荷量大.（二)滚筒线分类：1、结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线；无动力滚筒线动力滚筒线2、按布置形式可分为：水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线.3、还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求.4、标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。

也可按客户需求采用其它特殊规格.5、转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。