气动锚杆钻机使用安全技术措施

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锚杆钻车的安全防护措施与操作规程制定

锚杆钻车的安全防护措施与操作规程制定

锚杆钻车的安全防护措施与操作规程制定锚杆钻车是一种常用于建筑工程和矿山开采中的机械设备。

由于其特殊的作业环境和操作性质,安全防护措施和操作规程的制定对于保证工人的生命安全和设备的正常运行至关重要。

在本文中,我们将从安全防护措施和操作规程两个方面详细介绍锚杆钻车的相关内容。

一、锚杆钻车的安全防护措施1. 个体防护措施在进行锚杆钻车作业前,工人必须穿戴合适的个体防护设备。

包括头盔、安全鞋、防护手套、防护面罩和防护眼镜等。

头盔可以有效保护工人的头部,防护鞋则可以防止脚部受伤。

防护手套用于保护手部,面罩和眼镜用于防止颗粒物或者粉尘进入眼睛和口鼻。

2. 机械设备安全措施锚杆钻车的机械设备部分需要定期维护和保养,确保其处于良好的工作状态。

操作台必须配备紧急停车按钮和应急报警装置,以及清晰可见的安全警示标志和操作说明。

设备运行时需要保证周围无人站立和经过,并且设备在作业前需要稳定并保持水平。

3. 作业现场安全措施在作业现场,必须设置明显的安全区域标志,禁止无关人员进入。

还应设置好紧急逃生通道和灭火设备,并且对易燃和有害物质进行妥善存放。

作业现场应保持整洁,杂物要及时清除,地面平整、干燥,以减少安全事故的发生。

二、锚杆钻车的操作规程1. 操作员培训和准入每位锚杆钻车的操作员都必须经过专业培训,掌握操作技能并取得相关证书。

在操作前,需要进行操作员的准入培训和评估,确保其达到操作要求。

任何人不得擅自操作设备,未经授权的人员不得进入操作区域。

2. 操作前的准备工作在每次操作之前,操作员要认真检查设备的运行状态和安全措施是否到位。

检查包括但不限于设备的润滑情况、紧固件是否松动、电气设备是否正常运作等。

如果发现异常情况,必须立即报告并等待修复后再进行操作。

3. 操作规程和注意事项在操作过程中,操作员必须按照操作规程进行作业。

具体包括但不限于:(1) 预先确认作业范围和要求,确定好安装和钻孔的位置,并且根据需要设置支撑。

(2) 确保作业现场的通风良好,并随时监控空气质量。

气动锚杆钻机安全技术操作规程

气动锚杆钻机安全技术操作规程

气动锚杆钻机安全技术操作规程前言气动锚杆钻机是一种主要用于地下开采行业的设备,其作用是钻孔、安装锚杆以支撑井壁,以确保开采工人的安全。

该设备在使用时,需要遵循一定的安全操作规程,以免造成人身伤害或设备故障。

本文介绍气动锚杆钻机的安全技术操作规程,以提高设备操作人员的安全意识。

操作前准备在使用气动锚杆钻机之前,必须做好以下准备工作:1.检查气动锚杆钻机设备的各个部分是否完好无损,特别是刀具、油箱等易损部分;2.检查钻孔位置周围是否有杂物、水泥渣等物质,以免影响钻孔质量和生产效率;3.检查钻孔是否垂直于地面,以确保施工效果的质量;4.检查周围环境是否安全,如电线、通风管道、煤气管道等设施是否存在风险。

操作步骤在确保气动锚杆钻机设备和周围环境安全无虞后,可以按照以下步骤操作:1.调整工作位置,确保操作人员站在稳定、平衡的地方;2.打开气动锚杆钻机的电源开关,检查各部分是否正常运行;3.根据需求选择合适的刀具,将其安装到钻杆上;4.根据需要,连接杆和锚杆,并将其放置在合适的位置;5.将钻孔机头移至钻孔位置,进行钻孔;6.钻孔结束后,关闭气动锚杆钻机的电源,检查设备状态和周围环境是否安全。

安全注意事项在使用气动锚杆钻机的过程中,必须注意以下安全事项:1.操作人员必须经过专业安全培训,掌握操作技能,了解设备安全操作规程;2.穿着防护服、安全帽、安全鞋等个人防护设备;3.在操作过程中禁止站在气动锚杆钻机边缘、锚杆底部、钻孔机头下方等危险区域;4.禁止在设备运行时调整和更换设备刀具,停机后再进行;5.操作过程中禁止将手放置在钻孔机头、杆件、锚杆下方等容易夹住人体部位的地方;6.操作过程中应当经常检查设备工作状态,防止设备突发故障。

总结气动锚杆钻机是一种高效、安全的地下开采设备。

但在实际应用中,安全隐患也是不可避免的。

因此,严格遵守安全操作规程,预先做好各种安全准备工作,加强设备保养和维护,提高操作人员的安全意识和技能水平,才能确保设备的安全性和稳定运行,为开采工商创造安全、高效和可持续的生产环境。

风动工具钻眼施工安全技术措施

风动工具钻眼施工安全技术措施

风动工具钻眼施工安全技术措施一、锚杆、锚索施工安全技术措施:1、锚索及顶部岩层中锚杆采用MQT-130/3.0型气动锚杆钻机施工,帮部煤层中锚杆采用ZQS-50s或ZQS-60s型手持式气动钻机施工。

2、施工前,严格执行“敲帮问顶”制度,及时处理施工处的危岩活石,检查施工点的安全情况,若有安全隐患,必须处理完毕后方可开机作业。

3、钻锚索眼和锚杆眼时应做好以下工作:①检查开孔周围的顶板情况,应选择顶板完好地点开孔;②检查钻机,打眼前所有控制开关应处在关闭位置,油雾器充满良好的润滑油;③检查风水管长度是否够用,风水管接到钻机上以前要吹干净,接头与钻机连接要牢靠。

4、钻锚索眼时,要两人进行,开钻时一人扶钻安眼,一人开钻。

开钻时,先开水再开风,最后开钻。

停钻时先停钻,再停风,最后停水,严禁打干眼。

安眼时要缓慢升气腿,将钻杆接顶,安好眼时开孔,缓慢钻进5㎝后,逐步加速开钻,钻进时推力要均匀,不得顶弯钻杆。

5、钻眼时不能用手摸旋转的钻杆,操作者的袖口、衣服要扎紧,严禁戴手套,当钻眼完毕钻机收缩时,手不要握在气腿上。

6、接换钻杆时,不得挪动钻机,以保证钻机钻杆与钻孔同心。

7、张拉前做好以下检查工作:①将油泵注好油,注入8L清洁的32号或46号机械油,不得使用2种以上混合油;②对油泵、千斤顶、油路进行全面检查,如有异常情况,先处理再张拉;③现场组合的张拉机具,应先进行空载运行,排尽液压油路中的空气。

8、张拉时应遵守下列规定:①张拉时,千斤顶应与钢绞线保持同一轴线;②钢绞线外露长度不足以使钢绞线与紧楔器充分咬合时,不得使油泵带负荷运行,应使千斤顶在较小阻力下上推一段,满足咬合长度后,退下千斤顶重新张拉,以防损坏紧楔器;③一次张拉行程不得超过150mm,一次张拉超过规定行程仍不能达到设计预紧力时多张拉几次;④张拉时,操作人员必须注视油泵压力表读数,油泵压力超过锚索设计张拉力或压力表指针急促上移时停止张拉,油泵回位到底时也应立即停止供油,以防油泵、油路超负荷;⑤油泵应缓慢升压,严禁高压换向。

气动锚杆钻机操作规程

气动锚杆钻机操作规程

气动锚杆钻机操作规程一、总则二、安全注意事项1.在使用气动锚杆钻机前,必须经过相关培训并持有操作证书。

2.在操作气动锚杆钻机前,必须检查设备的电气及气路连接是否正常,切勿在未确认无故障情况下使用。

3.在操作过程中,必须戴好安全帽、安全鞋,佩戴护目镜和耳塞等个人防护用具。

4.气动锚杆钻机应放置在平稳的地面上,并确保其稳定性。

5.在使用气动锚杆钻机前,必须确保其连接的高压气源符合规范,并设有安全阀装置,以防气源压力过高。

6.不得将气动锚杆钻机用于非设计用途,严禁擅自进行改装。

三、操作流程1.准备工作(1)检查设备:确认气动锚杆钻机的电源连接和气源管路连接是否正常,电源开关是否处于关闭状态。

(2)安装工具:将钻头或锚杆连接器装配到气动锚杆钻机的主轴上,并保证其紧固可靠。

2.开始操作(1)启动设备:将气压管道连接到气动锚杆钻机的气口上,打开气源开关。

(2)调节压力:根据需要调节气源压力,将其控制在正常范围内。

(3)就位:确定需要钻孔的位置,将气动锚杆钻机的主轴置于目标点上方。

(4)开始钻孔:握紧气动锚杆钻机的手柄,按下开关,使其开始旋转。

同时向下用力使钻头进入地面。

3.钻孔操作(1)控制力度:根据工作需要,控制向下的力度和旋转的速度,以保证钻孔质量。

(2)及时排除堵塞:如果钻孔过程中出现堵塞,应立即停机,排除故障后再继续操作。

(3)定期清理废渣:为保证钻孔效果,定期清理钻孔废渣,并及时补充润滑剂。

四、维护保养1.使用完毕后,切勿立即关闭电源开关,应先切断气源,并使气动锚杆钻机处于无负载状态下运转一段时间,以排出内部的残余气体。

2.每次使用完毕后,将气动锚杆钻机进行清洁,并应按照要求进行定期检查,以防止故障发生。

3.气动锚杆钻机长时间不用时,应存放在干燥通风的地方,并避免阳光直射,以避免零部件的老化。

4.定期更换润滑油和清洁过滤器,以保证设备的正常运转。

五、事故处理1.发生事故时,应立即停止操作,并及时向上级报告。

锚杆钻机安全操作规程

锚杆钻机安全操作规程

锚杆钻机安全操作规程
1、锚杆钻机操作人员,必须经过专门培训,掌握设备性能、结构原理及有关安全规定,取得合格证,持证上岗。

2、进入现场必须戴安全帽,穿整齐合体的工作服,严禁赤脚或穿拖鞋。

禁止酒后操作施工。

3、锚杆钻机液压系统的压力不准随意调整,若需要调整时应由专职人员进行。

4、施工前检查机身各部紧固部件必须牢固可靠,各部销、轴齐全完好,所有电缆管线完好,敷设、吊挂整齐。

5、锚杆钻机前进过程中,司机应随时观察行走区域是否有人。

遇有人时,必须立即减速行驶,并发出警报,提醒人员躲开。

6、锚杆钻机通过交叉点、转弯时,必须慢速行驶,并发出警报。

锚杆机行走过程中,严禁实施反向行走方式使锚杆钻机停车。

7、钻进时,由机长负责钻机的运转,注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况,发现问题及时解决。

8、操作人员要站稳,防止钻机扭矩载荷增大时失去平衡而发生意外。

9、钻进过程中严禁用手触摸旋转的钻杆,同时,操作者应站在相对钻机远的一边,不得站在钻机正下方,以防钻杆断裂伤人。

10、钻孔完毕后,要将钻杆等整理在一起,现场清理干净。

气动手持式煤帮锚杆钻机安全操作规程

气动手持式煤帮锚杆钻机安全操作规程

气动手持式煤矿锚杆钻机安全操作规程
气动手持式煤锚杆钻机司机必须经过专业培训、考试合格,持证上岗。

一、操作前检查:
1、使用条件:
1)、压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63Mpa,压缩空气要洁净干燥,如有必要,应在天然气管道上配备有效的气水分离器,并在每次钻井作业之前,排放积水。

2)、润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,将雾状颗粒送至气动电机的旋转部件进行润滑。

轴承用ZL-2锂基脂。

3)、钻杆符合要求,具有一定的弹性和耐磨性。

2、接装进气、水接头前,必须关闭锚栓机的旋转手柄。

3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括气压管道的积水和滞留。

4、操作者战立,它应该在钻机摇臂端的外侧。

5、根据距离选择合适的初始钻杆。

6、钻孔前,先空运转,检查电机旋转,待全部正常,才能正式作业。

二、钻井作业:
1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。

当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。

2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机在重力作用下平稳地将钻杆拉出工作孔。

3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径应略小于短钻杆的钻头直径。

单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项

单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项

单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项1. 前言单体气动锚杆钻机是一种用于采矿、隧道掘进等工程的专用设备,具有高效、安全、节能等优点。

为了保证工人的生命财产安全,避免经济损失,使用单体气动锚杆钻机时必须注意安全事项。

2. 确定工作场所使用单体气动锚杆钻机时,必须选择平整、干燥、通风良好等条件优越的场所,避免发生事故。

同时,还需要注意场所的大小,以确保在操作钻机时有足够的空间。

3. 安装安装单体气动锚杆钻机前,必须检查各个部件是否完好,有无松动、磨损等情况。

在安装时,应按照操作说明书上的流程,正确连接各个部件。

钻机的基础必须符合设计要求,地脚螺栓必须紧固。

在安装时,还要注意机器的平衡性,以及其与周围设备的位置关系。

4. 操作在开始操作单体气动锚杆钻机前,需要进行一系列准备工作。

首先,要检查气压是否符合要求,并检查各个阀门和传动机构是否正常。

其次,要将冷却和润滑系统装置齐全,确保其能够正常地发挥作用。

在操作钻机时,需要注意以下事项:•运转前要确认钻杆的长度符合要求•操作前要仔细阅读产品说明书,了解操作方法•使用时应保持机台的平衡,尤其注意操作台的安全位置•在操作钻机时,人员不得离开操作台•发现机台异声时,应及时停机检查5. 维护单体气动锚杆钻机的维护保养工作是保证设备正常运转和延长使用寿命的重要措施。

维护和保养时,需要注意以下事项:•定期清洗和检查设备,消除设备故障的隐患•经常检查润滑油,如发现润滑油变黑或污浊,应及时更换•定期检查钻杆的使用情况,更换磨损严重的钻杆6. 安全注意事项为了保障使用单体气动锚杆钻机过程中的人员安全,需要遵循以下注意事项:1.使用前必须看清功能、性能说明书,认真了解并掌握产品性能和作业规程,确保能够安全操作;2.必须保持工作场所整洁,杂物堆积容易导致事故;3.在操作钻机时,要保持机台平衡,不要随意移动机台;4.不允许强行调节设备的通风、冷却、润滑系统等设置;5.在检修和维护设备时,必须切断所有电源,以免造成机器运行而对人员造成危害;6.在操作单体气动锚杆钻机时,必须佩戴好防护装备,如护目镜、防尘口罩、手套等。

气动锚杆钻机安全技术交底模板

气动锚杆钻机安全技术交底模板

一、交底目的为确保气动锚杆钻机在施工过程中的安全使用,防止安全事故的发生,特进行安全技术交底。

二、交底对象参与气动锚杆钻机操作、维护和管理的人员。

三、交底内容1. 设备概况气动锚杆钻机是一种适用于煤矿、隧道、水利工程等领域的钻探设备,具有安全防爆、转矩大、转速高、质量轻、体积小、效率高、结构简单和维修方便等特点。

2. 操作规程1)操作前,必须检查设备各部件是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路等是否有松动或损坏。

2)检查压缩空气压力,工作压力应保持0.4--0.63MPa,压缩空气要洁净干燥。

3)检查冲洗水,水质要洁净,水压应保持0.6~1.2MPa。

4)检查钻机润滑情况,确保各润滑部位加注适量润滑油。

5)检查钻杆,确保钻杆插入钻机主轴之前涂上润滑油脂,插入部分尺寸符合要求。

3. 安全注意事项1)操作人员必须穿戴符合安全规定的防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2)操作过程中,严禁操作人员身体部位接触旋转部件。

3)操作过程中,严禁将手或工具伸入钻机工作区域。

4)操作过程中,严禁将头或身体部位靠近钻机尾部。

5)操作过程中,严禁酒后、疲劳或身体不适时操作钻机。

6)操作过程中,严禁在钻机运行时进行维护和保养。

7)操作完成后,应关闭压缩空气和冲洗水阀门,清理工作现场。

4. 紧急情况处理1)发现钻机异常振动、噪音、气味等情况,应立即停止操作,检查原因并处理。

2)发现钻机发生火灾、触电等紧急情况,应立即切断电源,使用灭火器等灭火设备进行灭火,并立即报告上级领导。

3)发生人员受伤事故,应立即停止操作,采取措施进行急救,并报告上级领导。

四、培训要求1. 操作人员必须参加气动锚杆钻机安全技术培训,并取得操作资格。

2. 操作人员应熟悉本模板内容,掌握操作规程和安全注意事项。

3. 操作人员应定期参加安全技术培训,提高安全意识。

五、总结通过本次安全技术交底,使操作人员充分了解气动锚杆钻机的安全操作规程和注意事项,提高安全意识,确保施工过程中的安全。

气动锚杆钻机使用安全技术措施

气动锚杆钻机使用安全技术措施

气动锚杆钻机使用安全技术措施1、使用气动锚杆钻机前,操作人员必须掌握钻机的各部分主要结构、功能和操作事项。

2、操作人员必须穿戴好劳保衣帽和器具,在使用过程中,出现噪音、气压异常或漏气现象等故障,请停机排查后再进行操作。

3、钻孔前应按下列要求进行检查:1)、检查所有的操作控制开关,都应处在“关闭”位置;检查油雾器的工作状态,确保油雾器充满良好的润滑油。

2)、检查进气管和水管是否有足够长度,确保空气管的直径不小于φ19mm;检查气管和水管是否连接到相应的接头上,是否满足钻机伸展时的要求和摆脱障碍物。

3)、压缩空气进气管和水管连接到锚杆钻机前要吹干净,确保各接头体和气、水路清洁,防止赃物进入钻机,影响钻机正常工作,而降低钻机的使用寿命。

4)、安装钻机前,应检查钻头是否锋利,钻头的尺寸、型号是否符合要求;检查钻杆是否直,水射流孔是否畅通,禁止使用弯曲的钻杆钻孔。

5)、钻孔前通过水室总成的观察孔检查钻机是否漏水,确定是否要更换密封。

6)、开钻前,根据巷道的高度,选择长度最合理的钻杆,使得钻孔快速、安全;钻机钻孔时,要调整好位置,保持钻机与顶板垂直;当巷道特别高时,不要在钻机下衬垫硬的材料,以防滑倒。

7)、确保锚杆钻机的工作气压在0.4~0.63Mpa范围内,确保冲洗水压在0.6~1.2Mpa左右。

4、钻孔作业:钻锚杆孔主要有两个步骤;确定孔位和钻孔;钻孔一般需要两次才能完成,所以一般需要两种钻杆。

1)、确定孔位。

通过观察顶板确定好钻孔的位置,将钻机搬到孔位的下方。

两个操作者站在钻机旁,一个人抓住防护扶手,另一个人握住控制手柄,然后用左手拇指轻轻按下马达开关手把,同时将水阀打开,钻头慢慢的钻进,钻入顶板约20mm深。

2)、钻孔。

成功地定好孔位后,即开始钻孔。

开始钻孔时低速钻进,随着钻孔深度的增加,将钻进速度调整到适合顶板钻孔的最佳速度,直到钻杆钻进到位。

3)、换杆。

关闭气腿阀和水阀,使钻机慢慢旋转,朝自己的方位拉住控制手柄,在钻杆下降到离开孔眼以前,另外一个人扶住防护扶手,以确保钻机的平稳。

锚杆钻机设备安全操作规定

锚杆钻机设备安全操作规定

锚杆钻机设备安全操作规定一、前言锚杆钻机是在地基工程、矿山、隧道等领域广泛应用的一种设备。

在使用锚杆钻机时,设备安全是至关重要的。

本文档旨在为使用锚杆钻机的人员提供安全操作规定,以确保设备安全运行和人员安全。

二、设备安全操作规定1. 设备检查1.1 在使用锚杆钻机之前,必须仔细检查设备是否正常工作。

如发现有任何故障或异常,必须停止使用,并通知相关维修人员进行检修。

1.2 在使用锚杆钻机前,必须检查设备是否接地。

如果设备未接地,必须立即接地,以确保设备使用过程中不会发生电击事故。

1.3 在使用锚杆钻机前,必须检查设备是否符合安全要求。

若设备存在安全隐患,必须及时进行维修或更换。

1.4 在使用锚杆钻机前,必须检查电线是否破损或老化。

若发现电线有破损或老化现象,必须更换电线。

在操作设备过程中,必须避免电线被机器轮子轧压。

2. 操作规定2.1 在使用锚杆钻机时,必须遵循设备操作手册中的操作要求,严格按照操作流程。

2.2 在操作过程中,必须佩戴符合国家安全要求的作业服装,如安全帽、安全鞋等。

2.3 在设备运行过程中,必须保持设备周围的工作区域清洁,并保持安全距离。

禁止在设备附近放置杂物或站立。

2.4 在停止设备运行时,必须切断电源,并将锚杆钻机的方向杆复位,以确保下一次使用时设备处于初始状态。

3. 维护和保养3.1 在设备长时间不使用时,必须将设备进行覆盖保护,以避免设备表面受到环境影响而引起锈蚀或电气故障。

3.2 对于机器机械部件,应每半年或每年维护一次,并且定期进行润滑保养。

3.3 对于设备电器部件,应进行定期检查和保养工作。

特别是对于电路、电机等高压部件,要格外小心谨慎。

三、结论锚杆钻机是一种重要的施工设备,其安全操作对于保障人员和设备的安全至关重要。

本文档提供了锚杆钻机的安全操作规定,希望使用锚杆钻机的人员能够遵循本文档所述内容,做好设备的安全操作工作。

单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项

单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项

单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项单体气动锚杆钻机是一种用于地下采矿的工具。

该设备采用气动动力,适用于煤矿、非煤矿、隧道工程等各种掘进支护项目。

在使用单体气动锚杆钻机时,需要遵循一定的操作细则和安全注意事项,以确保作业顺利进行,避免事故的发生。

一、使用前的准备工作1. 将气动锚杆钻机和相关设备保持良好状态,检查有无磨损和损坏等情况。

2. 熟悉操作手册和使用单体气动锚杆钻机的工艺流程。

3. 确保钢丝绳、电缆、气管等各种管线整理到位,不要有杂乱无章的现象。

4. 在工作场所设置明显的警示标志和安全防护措施,确保工作场所的安全性。

5. 穿戴适宜的劳保用品,包括安全帽、防护鞋、手套、安全带等。

二、操作规程1. 启动气动锚杆钻机前,请确认工作位置是否固定,开启相关的排气阀门和水分离器。

2. 打开气动锚杆钻机气源开关,并调整气源压力和气源流量。

3. 根据设备的要求,选择合适的钻头,装配钻头,然后对钻头进行调整。

4. 按照单体气动锚杆钻机的工艺要求进行操作,缓慢下压,确保钻头能够钻进工作面中。

5. 设备在钻进井巷时,需要有专人进行管线的引导,操作工应该及时发出警告信号。

6. 在设备操作过程中,要不断检查工作面的情况,如有异常情况,需要立刻停止操作并及时进行排除。

7. 钻头钻进井壁深度大于5厘米时,及时停止设备并进行取杆。

8. 安装锚杆时,必须遵循相应的规定和程序,确保锚杆和地层的结合牢固。

三、安全注意事项1. 操作者必须具备合格的操作证书,了解设备的操作规程、安全注意事项和维修方法。

2. 严禁越过多余的管线进入设备边缘。

3. 在使用设备时,请保持清醒,不要在操作过程中饮酒或者吸烟等。

4. 设备的各个操作部件都必须是完整的,并进行定期维修保养。

5. 在设备操作过程中,应随时注意管线和灯光的状态,及时进行维修。

6. 在设备操作过程中,应定期检查安全带,防止装配不牢,导致设备倾斜或者掉落。

7. 不允许骑坐或者站在设备上,更不允许伸出手或者脚进行触电或机械伤害的行为。

气动锚杆钻机安全技术操作规程

气动锚杆钻机安全技术操作规程

气动锚杆钻机安全技术操作规程一、一般规定第1条必需持合格证上岗,无证不准上岗工作。

第2条操作人员应熟知气动锚杆钻机的工作原理、结构、性能、主要技术参数及操作要领。

第3条操作人员必需精力集中,不准与其他人员闲谈,不允许做与本职工作无关的任何事情。

第4条操作人员必需按规定穿戴齐全劳动防护用品。

第5条严格遵守各项规章制度和劳动纪律。

二、操作前的预备第6条预备齐全材料、配件、仪器、仪表及其它所用的工具。

第7条检查锚杆钻机各部位是否齐全、完好,螺栓是否固定牢靠,否则严禁调试。

三、操作第8条将锚杆钻机气阀、水阀的转柄置于关闭位置。

第9条清理锚杆钻机表面的锈迹、油泥等污垢,达到清洁要求。

第10条接好外部水路管道,打开水路阀门,试验锚杆钻机防尘水路是否畅通。

第11条接好外部气路管道,开启马达掌握阀,试验马达掌握系统是否正常。

第12条打开支腿掌握阀,检查支腿气缸体伸缩是否正常。

第13条两人分别站立在钻机的外侧,用手握紧操作把手,将钻机竖直扶稳,由第三人进行操作,检查支腿推力是否正常。

第14条锚杆钻机平置于地面试验时,支腿正前方30米范围内,严禁人员行走或停留,否则严禁试验。

第15 条试验锚杆钻机时,操作人员严禁手扶在支腿上,以防伤手。

第16 条通常放置的锚杆钻机,不进行试验时,严禁接通气路、水路,预防意外事故的发生。

四、收尾工作第17条关闭水路阀门,待锚杆钻机空运转一会后,再关闭气泵阀门,放掉钻机的余气。

然后停下气泵电源,拆除气路、水路管道。

第18条清点工具、材料、仪器、仪表,填写检修记录。

并准时清扫杂物,保持现场的环境卫生,实现文明生产。

锚杆机操作安全技术组织措施

锚杆机操作安全技术组织措施

锚杆机操作安全技术组织措施锚杆机操作安全技术组织措施(一)安全操作规程⑴操作前所有操作开关均处于关闭位置。

⑵按标志牌所示连接风、水管路,所用风、水管路确保清洁,钻进过程水流不可中断。

⑶严禁在钻机下补垫木料,严禁用手触摸旋转的钻杆,支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。

⑷推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。

⑸操作者应远离钻孔中心线,以防钎杆折断伤人。

⑹当钻机突然卡钻时,将产生很大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。

⑺油箱中加足够的润滑油,无油雾喷出时,不准开钻。

⑻减速箱内每月加适量黄油或20#、30#的机油,减速箱体温不超过65℃。

⑼用操作臂可以拧紧锚杆螺母,使钻孔、搅拌、安装螺母一体化,但要注意用力适度,否则会损坏输出轴和内六方套。

⑽钻孔结束,用水冲洗钻机并远离工作面放置,放置位置要正确,严禁乱率、乱砸。

(二)、使用前准备⑴使用前有关人员要认真学习锚索机使用维护说明书,掌握钻性能、结构及操作方法。

⑵下井之前在地面进行试运转;锚索机放在木箱内运输下井。

⑶建立锚索机操作责任制,由专人操作。

(三)、钻孔作业⑴检查供风、水系统。

⑵确定风、水控制开关处于关闭位置,确认钻杆已取下,慢慢接通风、水。

⑶检查支腿控制,升降支腿三次;检查水控制;检查钻头是否锋利、钻杆是否平直及内孔是否畅通。

⑷检查正常后将六方钻杆插入钻套的六方孔中。

⑸将马达扳手压下,慢慢升钻机直至顶住顶板,同时打开水控旋纽,开始钻孔。

⑹在整个支护过程中,要始终观察顶板、两帮、机器和工作同事。

⑺安装锚索时要把袖口扎紧,且不能带手套,以免绞住发生意外。

第七节打眼放炮和火工品管理的安全技术组织措施(1)打眼、放炮前,联炮前及放炮后,严格执行敲帮问顶制度,发现不安全隐患及时处理,不安全不施工。

(2)打眼、放炮前,各支护必须按要求施工齐全、有效,必须将支护缩至最小控顶距内。

(3)打眼、装药、放炮时,必须停止工作面其它可移动设备的运转并切断电源,以防止发生事故。

气动锚杆钻机安全技术操作规程示范文本

气动锚杆钻机安全技术操作规程示范文本

气动锚杆钻机安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月气动锚杆钻机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、一般规定第1条必须持合格证上岗,无证不准上岗工作。

第2条操作人员应熟知气动锚杆钻机的工作原理、结构、性能、主要技术参数及操作要领。

第3条操作人员必须精力集中,不准与其他人员闲谈,不允许做与本职工作无关的任何事情。

第4条操作人员必须按规定穿戴齐全劳动防护用品。

第5条严格遵守各项规章制度和劳动纪律。

二、操作前的准备第6条准备齐全材料、配件、仪器、仪表及其它所用的工具。

第7条检查锚杆钻机各部位是否齐全、完好,螺栓是否固定可靠,否则严禁调试。

三、操作第8条将锚杆钻机气阀、水阀的转柄置于关闭位置。

第9条清理锚杆钻机表面的锈迹、油泥等污垢,达到清洁要求。

第10条接好外部水路管道,打开水路阀门,试验锚杆钻机防尘水路是否畅通。

第11条接好外部气路管道,开启马达控制阀,试验马达控制系统是否正常。

第12条打开支腿控制阀,检查支腿气缸体伸缩是否正常。

第13条两人分别站立在钻机的外侧,用手握紧操作把手,将钻机竖直扶稳,由第三人进行操作,检查支腿推力是否正常。

第14条锚杆钻机平置于地面试验时,支腿正前方30米范围内,严禁人员行走或停留,否则严禁试验。

机载锚杆钻机使用安全技术措施

机载锚杆钻机使用安全技术措施

机载锚杆钻机使用安全技术措施汇报人:日期:•使用前准备•操作规范•安全技术措施目录•安全风险评估与控制•实际操作案例分析01使用前准备设备检查锚杆钻机各部件是否完好无损,无松动、缺失现象。

锚杆钻机液压系统是否正常,无漏油、压力不稳等现象。

锚杆钻机动力系统是否正常,无异常声响和振动。

锚杆钻机电气系统是否正常,无短路、断路等现象。

安全防护措施使用前应穿戴好劳动保护用品,确保工作环境安全。

在使用前应仔细检查锚杆钻机各部件是否连接牢固,确保工作时的稳定性。

锚杆钻机应安装在平整、稳固的工作面上,避免因地面不平整导致钻机倾覆或损坏。

应配备齐全的消防器材和安全警示标志,确保工作环境的安全。

操作人员培训操作人员应经过专业培训,熟悉锚杆钻机的结构、原理、操作方法及维护保养知识。

操作人员应了解锚杆钻机可能出现的故障及排除方法,避免因故障导致安全事故。

操作人员应严格遵守安全操作规程,不得违章操作。

02操作规范停机操作当钻孔作业完成后,应进行停机操作,关闭钻机和电源,并进行清理和维护。

钻机操作流程启动前检查在钻机开始操作之前,应进行全面的检查,包括锚杆钻机的各个部件是否正常,电气系统是否正常,钻头和钻杆是否安装正确等。

空载试运行在正式开始钻孔作业前,应进行空载试运行,观察钻机的运行状态,确认无误后才能进行下一步。

钻孔作业在钻孔作业时,应根据地质情况控制钻进速度和压力,保持钻机的稳定性和精度。

钻机操作注意事项注意观察机器状态在操作过程中,应时刻注意观察钻机的运行状态,如发现异常应及时停机检查。

注意维护和保养在使用过程中,应注意对钻机进行维护和保养,保证其正常运行和使用寿命。

避免过度钻进在钻孔作业时,应避免过度钻进,防止损坏钻头和钻杆。

遵守安全规程在操作钻机时,必须遵守相关的安全规程,包括穿戴防护用具,禁止在危险环境下操作等。

遇到紧急情况时,应立即停机并报告上级领导或专业技术人员进行处理。

在发生事故或故障时,应保持冷静,迅速采取有效措施防止事态扩大,并立即通知相关部门和人员进行处理。

单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项

单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项

单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项单体气动锚杆钻机是一种广泛应用于矿山、隧道等工程施工中的工具。

使用时应注意以下操作细则及安全注意事项。

操作细则1.在使用前应检查钻机的各个部件是否齐全完好,如钻杆、钻头、气源接头、扳手等。

2.使用钻机前应确认钻机所处的地面平整、干净,装置被加固,并为其定位。

3.启动气源后,应由人员把气管垂直于钻机方向的方向,同时观察气管上的压力表,确保它的压力稳定在0.7-0.8MPa之间。

4.开始钻孔前,应将钻杆装好,先放入钻杆连接头,然后再加上几根要用的钻杆。

在确认所有钻杆都连接固定后,一个人持住扳手,另一个人开始钻孔。

5.在钻孔过程中,要注意观察钻杆、钻头状态,并根据岩层的情况及时更换合适的钻头。

6.钻孔完成后,要停止气源、拆除钻杆连接,并排除杆内空气。

7.钻杆长时间存放时,应进行清洗、养护,注意防锈。

安全注意事项1.使用钻机前应对机器进行熟悉,避免由于不了解操作规程而给自己和他人带来危险。

2.在使用钻机前,必须对其进行维护检查,特别是查验气源的稳定性,以确保安全。

在启动气源前,还要告知在周围工作的其他人员,需要大家注意安全。

3.在钻杆加工、安装、使用中,要特别注意操作细节,严禁空转着力钻,避免巨大的危险。

4.钻杆在使用前、使用中、使用后都要进行细致检查,发现问题及时更换,不能坚决断行不当,随意使用故障的钻机。

5.钻杆的使用应该加强保养,保持清洁、防锈,可以通过这样的方式延长其使用寿命。

以上操作细则及安全注意事项,是单体气动锚杆钻机使用时需要特别注意的内容,只有注意到这些细节,才能保证人员的安全,同时也能够提高工作效率。

气动手持式煤帮锚杆钻机安全操作规程

气动手持式煤帮锚杆钻机安全操作规程

气动手持式煤帮锚杆钻机安全操作规程前言气动手持式煤帮锚杆钻机是一种重要的设备,广泛用于煤矿、隧道和地下工程等领域。

在使用气动手持式煤帮锚杆钻机时,必须遵守相关操作规程,以确保人员的安全和设备的正常运转。

本文将详细介绍气动手持式煤帮锚杆钻机的安全操作规程。

设备检查在使用气动手持式煤帮锚杆钻机之前,必须对设备进行检查,确保设备处于正常工作状态。

具体的检查事项包括:1.检查气缸和气压管道是否有破损或漏气现象;2.检查手持钻机的扳手是否紧固;3.检查各连接处是否牢固;4.检查手持钻机的锤头和钻杆是否有破损或裂纹;5.检查电线是否有损坏或磨损现象。

若设备存在任何问题,请立即停止使用,进行修理或更换。

操作规程1.操作工必须穿戴好必要的安全装备,包括防护鞋、手套、眼镜等,以防止意外伤害的发生。

2.开始使用前,应该对操作区域进行检查,确保操作区域没有松动的煤炭和其它不必要的障碍物。

3.操作时,保持设备和操作区域清洁,不允许有其它人员进入操作区域。

4.插钻时,钻杆应先在钻眼内保持稳定,再打开气源,按下机器开关。

在操作过程中,保持钻杆稳定,不要过度用力,以免导致钻机的损坏或产生其它意外。

维护和保养1.操作结束后,应该将气源关闭,对手持钻机进行清洁,并将其保存在干燥通风的地方。

2.定期检查设备的使用状态,包括电线、钻头和润滑油的使用情况,并及时更换或加注润滑油。

3.定期对钻杆进行保养和维修,检查钻杆的磨损和锈蚀情况,并及时更换或维修。

4.定期进行安全检查,确保操作区域和设备处于安全状态。

注意事项1.气动手持式煤帮锚杆钻机只能由熟练的操作工使用。

2.操作过程中,不要随意拆卸或更换设备部件,以免影响设备的正常运转。

3.若出现破损或漏气现象,请及时停止使用,进行修理或更换。

4.在搬运和挪动设备时,必须注意安全,避免撞击和碰撞,以免引发事故。

5.在设备维护和保养过程中,必须遵守相关规定,使用正确的工具和材料,以免造成意外伤害和设备损坏。

单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项.docx

单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项.docx

单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项各项目公司:为进一步规范单体气动支腿式锚杆钻机(俗称锚杆机,分顶部锚杆钻机和帮部锚杆钻机两种)、手持式锚杆钻机(俗称风煤钻)(以上两种形式锚杆钻机下文统一简称“锚杆钻机”)的操作,防范因使用锚杆钻机不当造成的各类安全事故,特规定如下:一、作业准备1、所有操作人员(包括锚杆机司机和掌钎工)必须经过培训合格后方可上岗。

在使用具体某一型号的锚杆钻机之前,操作人员首先要认真阅读锚杆钻机的说明书,熟练掌握或了解其性能、结构、工作原理、操作方法、维护方法及有关安全规定。

2、作业前须进行敲帮问顶,找尽危岩活矸,并清理好退路。

3、操作人员须穿戴整齐,并检查自身衣服扣子是否扣紧,袖口、毛巾、衣角等是否扎好、扎紧,锚杆机司机和掌钎工等操作人员严禁带手套、手表、手链等,以防被钻机咬住发生意外伤人事故。

4、钻机开动前检查工作:(1)先仔细检查钻机各部件是否齐全、紧固件是否松动、各种操作机构是否灵活,支腿式锚杆钻机另检查注油器内油量是否充足,检查密封是否跑风、漏水,且保持各控制开关处于关闭状态。

(2)检查钻具的完好状况,检查钻杆是否有弯曲现象,中心水孔有无堵塞,如钻杆弯曲或中心水孔堵塞,应进行处理或更换;检查钻头是否锋利,合金片是否缺损或脱落,钻头水孔有无堵塞,不合格的进行更换。

(3)检查高压风水胶管的完好情况,发现破损、凸起、老化严重等情况的严禁使用;安装进风、进水软管前,调整外围管路闸阀及锚杆钻机风水开关处于关闭状态,将管接头清理干净后连接风水软管,并检查供风、供水系统;已连接风水软管的,检查风水软管连接是否牢靠;各软管必须使用专用连接销或“U”型卡进行连接,并使用12#铁丝进行二次保护。

(4)检查风水联动和气动马达消音情况。

5、打眼高度超过3.5m时,必须采取登碴、搭设脚手架或施工平台等作业方法。

作业人员在脚手架或施工平台上作业时要戴保险带。

在倾角超过25°以上斜巷内打眼时,必须设防滑设施,以防人员滑倒发生事故。

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气动锚杆钻机使用安全技术措施
1、使用气动锚杆钻机前,操作人员必须掌握钻机的各部分主要结构、功能和操作事项。

2、操作人员必须穿戴好劳保衣帽和器具,在使用过程中,出现噪音、气压异常或漏气现象等故障,请停机排查后再进行操作。

3、钻孔前应按下列要求进行检查:
1)、检查所有的操作控制开关,都应处在“关闭”位置;检查油雾器的工作状态,确保油雾器充满良好的润滑油。

2)、检查进气管和水管是否有足够长度,确保空气管的直径不小于φ19mm;检查气管和水管是否连接到相应的接头上,是否满足钻机伸展时的要求和摆脱障碍物。

3)、压缩空气进气管和水管连接到锚杆钻机前要吹干净,确保各接头体和气、水路清洁,防止赃物进入钻机,影响钻机正常工作,而降低钻机的使用寿命。

4)、安装钻机前,应检查钻头是否锋利,钻头的尺寸、型号是否符合要求;检查钻杆是否直,水射流孔是否畅通,禁止使用弯曲的钻杆钻孔。

5)、钻孔前通过水室总成的观察孔检查钻机是否漏水,确定是否要更换密封。

6)、开钻前,根据巷道的高度,选择长度最合理的钻杆,使得钻孔快速、安全;钻机钻孔时,要调整好位置,保持钻机与顶板垂直;当巷道特别高时,不要在钻机下衬垫硬的材料,以防滑倒。

7)、确保锚杆钻机的工作气压在0.4~0.63Mpa范围内,确保冲洗水压
在0.6~1.2Mpa左右。

4、钻孔作业:
钻锚杆孔主要有两个步骤;确定孔位和钻孔;钻孔一般需要两次才能完成,所以一般需要两种钻杆。

1)、确定孔位。

通过观察顶板确定好钻孔的位置,将钻机搬到孔位的下方。

两个操作者站在钻机旁,一个人抓住防护扶手,另一个人握住控制手柄,然后用左手拇指轻轻按下马达开关手把,同时将水阀打开,钻头慢慢的钻进,钻入顶板约20mm深。

2)、钻孔。

成功地定好孔位后,即开始钻孔。

开始钻孔时低速钻进,随着钻孔深度的增加,将钻进速度调整到适合顶板钻孔的最佳速度,直到钻杆钻进到位。

3)、换杆。

关闭气腿阀和水阀,使钻机慢慢旋转,朝自己的方位拉住控制手柄,在钻杆下降到离开孔眼以前,另外一个人扶住防护扶手,以确保钻机的平稳。

然后换上第二个钻杆,完成最终钻孔。

5、安装支护锚杆:
1)、用锚杆把树脂药卷推入到锚杆孔内,确保药卷不被破坏,将锚杆上的驱动螺母放在套筒扳手上,套筒扳手卡在钻机的卡座上。

2)、打开气腿开关,以最大速度的50%启动旋转马达,气腿伸出要持续不停,直到锚杆完全装好、顶紧。

当锚杆达到孔底时,使马达旋转到最大速度,确保树脂和凝固剂充分混合,继续旋转,直至感到阻力负载和马达异即可。

3)、停止马达旋转,等达到要求的凝固时间后,拆除驱动螺母,并拧
紧锚杆螺母,锚杆安装完毕后,关闭气腿阀,缩回气腿。

6、钻孔后的检修:
1)、钻孔完成后,先关闭冲洗水管,再关闭进风管,防止钻机锈蚀;
2)、整理风水管,检查软管状况是否完好,清洁钻机表面的污物,确保各结合处没有污物堆积。

3)、目测钻机是否损伤,检查钻机是否有松动的螺栓,有则紧固好,确保所有控制操纵装置停在关闭位置;
4)、钻机使用一段时间后,向进气口内注入少量柴油,然后重新接好气管并供应压缩空气,运转风马达,操作气腿4~6次,润滑和冲洗气腿。

7、安全注意事项:
1)、检查指定钻孔的位置,确保顶板和两帮的稳定,以确保工作安全。

2)、钻机旋转时,应保证输出轴内有冷却水通过,严禁无冷却水时长时间高速运转钻机;严禁用手触摸旋转的钻杆。

3)、钻机开切眼时,应有人扶稳钻机,确保开眼位置正确;钻孔时不能使用太大的推进力,否则会造成卡钻或损坏钻杆和钻头;
4)、当钻机满载突然停钻时,将产生较大的反扭距,使操作臂向左摆动,操作者应有正确的站位,使钻机处于操作者的左侧;当钻机收缩时手不要握在气腿上,否则会挤伤手。

5)、使用一段时间后,应清洗进风管入口处的滤网;钻机长时间不用时,应用压风吹干残留在钻机内的冲洗水,防止锈蚀机器内的零部件;
6)、工作压力必须为0.4~0.63Mpa,在钻机进风管5m左右处测定,压缩空气应干燥清洁,避免因过量的含水而冲刷马达内部零件表面的油膜,
从而使润滑恶化,并使消音器内结冰,堵塞排气通道。

7)、润滑油料的选择,环境温度在—15℃~10℃时可用20#机械油;环境温度在10~35℃时,可用30#机械油。

气马达、减速箱中的滚动轴承润滑,应用2号合成钙基润滑脂(ZG-2H),减速箱内应存储2/3容积的油脂,保证钻机使用0.5~1个月后通过两个压注油杯口补充注入润滑油脂。

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