气动锚杆钻机使用安全技术措施

气动锚杆钻机使用安全技术措施

1、使用气动锚杆钻机前，操作人员必须掌握钻机的各部分主要结构、功能和操作事项。

2、操作人员必须穿戴好劳保衣帽和器具，在使用过程中，出现噪音、气压异常或漏气现象等故障，请停机排查后再进行操作。

3、钻孔前应按下列要求进行检查：

1）、检查所有的操作控制开关，都应处在“关闭”位置；检查油雾器的工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。

2）、检查进气管和水管是否有足够长度，确保空气管的直径不小于φ19mm；检查气管和水管是否连接到相应的接头上，是否满足钻机伸展时的要求和摆脱障碍物。

3）、压缩空气进气管和水管连接到锚杆钻机前要吹干净，确保各接头体和气、水路清洁，防止赃物进入钻机，影响钻机正常工作，而降低钻机的使用寿命。

4）、安装钻机前，应检查钻头是否锋利，钻头的尺寸、型号是否符合要求；检查钻杆是否直，水射流孔是否畅通，禁止使用弯曲的钻杆钻孔。

5）、钻孔前通过水室总成的观察孔检查钻机是否漏水，确定是否要更换密封。

6）、开钻前，根据巷道的高度，选择长度最合理的钻杆，使得钻孔快速、安全；钻机钻孔时，要调整好位置，保持钻机与顶板垂直；当巷道特别高时，不要在钻机下衬垫硬的材料，以防滑倒。

7）、确保锚杆钻机的工作气压在0.4～0.63Mpa范围内，确保冲洗水压

在0.6～1.2Mpa左右。

4、钻孔作业：

钻锚杆孔主要有两个步骤；确定孔位和钻孔；钻孔一般需要两次才能完成，所以一般需要两种钻杆。

1）、确定孔位。通过观察顶板确定好钻孔的位置，将钻机搬到孔位的下方。两个操作者站在钻机旁，一个人抓住防护扶手，另一个人握住控制手柄，然后用左手拇指轻轻按下马达开关手把，同时将水阀打开，钻头慢慢的钻进，钻入顶板约20mm深。

2）、钻孔。成功地定好孔位后，即开始钻孔。开始钻孔时低速钻进，随着钻孔深度的增加，将钻进速度调整到适合顶板钻孔的最佳速度，直到钻杆钻进到位。

3）、换杆。关闭气腿阀和水阀，使钻机慢慢旋转，朝自己的方位拉住控制手柄，在钻杆下降到离开孔眼以前，另外一个人扶住防护扶手，以确保钻机的平稳。然后换上第二个钻杆，完成最终钻孔。

5、安装支护锚杆：

1）、用锚杆把树脂药卷推入到锚杆孔内，确保药卷不被破坏，将锚杆上的驱动螺母放在套筒扳手上，套筒扳手卡在钻机的卡座上。

2）、打开气腿开关，以最大速度的50%启动旋转马达，气腿伸出要持续不停，直到锚杆完全装好、顶紧。当锚杆达到孔底时，使马达旋转到最大速度，确保树脂和凝固剂充分混合，继续旋转，直至感到阻力负载和马达异即可。

3）、停止马达旋转，等达到要求的凝固时间后，拆除驱动螺母，并拧

紧锚杆螺母，锚杆安装完毕后，关闭气腿阀，缩回气腿。

6、钻孔后的检修：

1）、钻孔完成后，先关闭冲洗水管，再关闭进风管，防止钻机锈蚀；

2）、整理风水管，检查软管状况是否完好，清洁钻机表面的污物，确保各结合处没有污物堆积。

3）、目测钻机是否损伤，检查钻机是否有松动的螺栓，有则紧固好，确保所有控制操纵装置停在关闭位置；

4）、钻机使用一段时间后，向进气口内注入少量柴油，然后重新接好气管并供应压缩空气，运转风马达，操作气腿4～6次，润滑和冲洗气腿。

7、安全注意事项：

1）、检查指定钻孔的位置，确保顶板和两帮的稳定，以确保工作安全。

2）、钻机旋转时，应保证输出轴内有冷却水通过，严禁无冷却水时长时间高速运转钻机；严禁用手触摸旋转的钻杆。

3）、钻机开切眼时，应有人扶稳钻机，确保开眼位置正确；钻孔时不能使用太大的推进力，否则会造成卡钻或损坏钻杆和钻头；

4）、当钻机满载突然停钻时，将产生较大的反扭距，使操作臂向左摆动，操作者应有正确的站位，使钻机处于操作者的左侧；当钻机收缩时手不要握在气腿上，否则会挤伤手。

5）、使用一段时间后，应清洗进风管入口处的滤网；钻机长时间不用时，应用压风吹干残留在钻机内的冲洗水，防止锈蚀机器内的零部件；

6）、工作压力必须为0.4～0.63Mpa，在钻机进风管5m左右处测定，压缩空气应干燥清洁，避免因过量的含水而冲刷马达内部零件表面的油膜，

从而使润滑恶化，并使消音器内结冰，堵塞排气通道。

7）、润滑油料的选择，环境温度在—15℃～10℃时可用20#机械油；环境温度在10～35℃时，可用30#机械油。气马达、减速箱中的滚动轴承润滑，应用2号合成钙基润滑脂（ZG-2H），减速箱内应存储2/3容积的油脂，保证钻机使用0.5～1个月后通过两个压注油杯口补充注入润滑油脂。