质量成本管理意义
质量成本控制在质量管理中的作用
质量成本控制在质量管理中的作用在现代企业中，质量管理是非常重要的一环。
只有通过严谨的质量管理，企业才能够生产出高质量的产品或提供优质的服务，从而赢得客户的认可和信赖。
而质量成本控制作为质量管理的一部分，对于提高企业产品质量和降低质量风险具有重要的作用。
首先，质量成本控制有助于提高产品质量。
在生产过程中，控制质量成本要求企业从根本上抓好质量控制，确保产品在生产过程中始终保持在高标准的质量水平。
通过从设计、原材料选取、生产工艺等各个环节来控制质量成本，企业可以减少因为质量问题而带来的额外成本，同时也能够提升产品的品质和竞争力。
其次，质量成本控制有助于降低质量风险。
质量问题往往会给企业带来巨大的损失，不仅损害企业的声誉，还可能面临赔偿责任和法律风险。
通过控制质量成本，企业可以在生产过程中发现并解决潜在的质量问题，从而降低质量风险的发生概率。
通过定期进行质量检查和监测，及时采取有效的措施，可以防止质量问题在市场上出现，保障产品品质和用户满意度。
此外，质量成本控制可以提高企业的经济效益。
在企业运营中，质量问题会导致额外的成本和损失，如返工、退货、赔偿等，这些都是无形的质量成本。
通过加强质量成本控制，企业可以减少这些负担，有效节约成本。
同时，优质的产品和服务也会为企业带来更多的利润和商机。
通过提高质量成本控制的水平，企业可以降低不必要的开支，提高产品的附加值，进而提高企业的经济效益和市场竞争力。
质量成本控制在质量管理中的作用不仅体现在上述方面，还在于帮助企业建立完善的质量管理体系。
通过对质量成本的有效控制，企业能够更好地了解产品质量现状和改进空间，并进行相应的调整和改进。
质量成本控制能够帮助企业制定有效的质量目标和指标，明确质量管理的方向和重点。
同时，通过对质量成本数据的分析和利用，企业可以找出存在的问题和瓶颈，为质量管理提供有力的支持和依据。
然而，在质量成本控制的过程中，企业也面临一些挑战和困难。
例如，有些质量成本是难以量化和估计的，如损失的市场份额、声誉影响等，这会给质量成本控制带来一定的困扰。
质量管理中的质量成本控制与优化
质量管理中的质量成本控制与优化在现代企业的运营中，质量成本是一个十分重要的概念。
质量成本控制与优化是指企业在产品或服务质量的保证过程中，通过科学的方法和措施，有效地控制和降低质量成本，提高企业的综合竞争力。
本文将探讨质量管理中的质量成本控制与优化的策略和实施方法。
一、质量成本控制的重要性质量成本是指企业为保证产品或服务质量所发生的各种成本，包括预防成本、评估成本和故障成本。
质量成本控制对于企业经营和竞争力的提升具有重要意义。
首先，质量成本控制可以提高企业的经济效益。
通过降低质量成本，企业可以减少浪费和资源消耗，提高生产效率和质量水平，从而降低生产成本，提高产品竞争力。
其次，质量成本控制可以提升企业的品牌形象和声誉。
通过优化产品质量，减少产品缺陷和客户投诉，企业可以树立起良好的品牌形象和声誉，赢得客户的信任和忠诚度。
最后，质量成本控制可以保证产品或服务的稳定性和一致性。
通过控制质量成本，企业可以确保产品或服务的稳定性，减少不良事件和事故的发生，提高客户满意度和忠诚度。
以上所述，质量成本控制在质量管理中具有重要的作用，需要企业高度重视和积极实施。
二、质量成本控制的策略1. 预防成本控制策略预防成本是指为了避免产品或服务质量问题而进行的投入成本，包括质量培训、工艺改进、设备维护等。
预防成本控制的策略主要包括以下几个方面：（1）强化质量培训。
加强对员工的培训，提高其质量意识和技能水平，减少因员工操作不当而引起的质量问题。
（2）优化工艺流程。
通过对生产工艺流程的改进，减少不必要的工序，提高生产效率和质量稳定性。
（3）定期设备维护。
定期进行设备的检修和保养，确保设备的正常运行和生产质量的稳定。
2. 评估成本控制策略评估成本是指为了发现和纠正产品或服务质量问题而进行的投入成本，包括检测、测试、验证等。
评估成本控制的策略主要包括以下几个方面：（1）建立科学的检测方法和标准。
确立合理的检测方法和标准，准确评估产品或服务的质量水平，避免不必要的成本浪费。
现代质量成本管理总结
质量成本概述@美国质量管理专家A.V.菲根堡姆20世纪50年代初最早提出质量成本的概念。
J.M.Juran 朱兰等提出“矿中黄金”（质量上可减免成本的总额）的概念。
1、“质量成本”指企业为保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及因未达到既定质量水平而造成的一切损失之和。
2、质量成本与产品成本的关系联系：质量成本中的显见成本寓于产品之中，是产品成本的一个重要组成部分；质量成本和产品成本都是一种劳动耗费，二者不存在耗费方面的本质差别。
区别：构成内容不同。
质量成本是指与产品质量活动有关的成本，包括预防费用，检验费用，内外部损失等，涉及产品研制、生产、销售和服务过程；产品成本是指与产品生产制造有关的成本，包括直接材料、直接人工和间接费用等，只涉及生产制造过程等；补偿方式不同。
质量成本中的隐含成本则不需计入产品成本实现补偿，它相似于机会成本；产品成本是通过计入成本，从实现的销售收入中获得补偿；核算的目的方式不同。
质量成本核算可以采用会计方法，也可以采用统计方法，而产品成本核算的目的是计算各种产品的实际成本，为企业损益计算提供依据。
产品成本核算只能采用会计方法。
3、质量成本分类按按经济用途分：预防成本（防止废品次品及质量事故的发生，保证和提高符合性质量水平而投入的质量监控措施费用）、鉴定费用（指在一次交检验合格的情况下，对原材料、半成品、产成品进行质量检验和鉴定而发生的费用）、内部损失成本（指产品或产成品在未发出销售之前，经检验未达到规定的质量水平而发生的损失费用）、外部损失成本（产品发出销售之后，因产品质量问题而发生的损失费用）、外部质量保证成本（为用户提供符合要求的客观证据所支付的费用，包括故提出的特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据证实试验和评定的费用）。
按质量成本与产品成本的密切成度分：直接质量成本（本类成本与产品的质量直接相关，通常是因产品质量的直接原因而引起的各种费用及损失，例如预防费用，鉴定费用，内损外损费用等）、间接质量成本（本类成本与产品的质量不直接相关，但与质量间接有关，例如产品信誉损失成本，用户不满损失成本和其他用户损失成本等）。
成本管理管理制度的质量成本管理
成本管理管理制度的质量成本管理质量成本是指为了确保产品或服务质量而产生的费用。
成本管理管理制度的质量成本管理是一种有效的方法，可以帮助组织监控和控制与质量相关的费用。
本文将从成本管理管理制度的角度探讨质量成本管理的重要性、方法和实施步骤，以及它对组织的益处。
一、质量成本管理的重要性质量成本管理在现代企业管理中扮演着至关重要的角色。
它有助于组织避免和解决质量问题，提高产品和服务的质量水平。
通过有效管理质量成本，组织可以降低不合格产品的产生率，减少重工和返工的费用，提高客户满意度，并增强竞争力。
二、质量成本管理的方法1. 预防成本：预防成本是为了预防产品或服务质量问题而产生的费用。
它包括培训员工、制定和执行质量管理计划、进行质量评估等活动。
通过投入适当的资源来预防质量问题的发生，可以有效降低成本。
2. 评估成本：评估成本是用于检测和测量产品或服务质量的费用。
它包括实施质量检测、测试、检验和质量审查等活动。
通过及时发现和纠正质量问题，可以减少后续的成本损失。
3. 内部故障成本：内部故障成本是由于质量问题而在生产过程中产生的费用。
它包括废品处理、重工、返工、停产等成本。
减少内部故障成本可以通过改进生产流程、提高员工技能和加强质量控制来实现。
4. 外部故障成本：外部故障成本是由于质量问题而对外部客户产生的费用。
它包括售后服务、召回产品、赔偿等成本。
通过提高产品质量和减少售后问题，可以降低外部故障成本。
三、质量成本管理的实施步骤1. 明确目标：根据组织的需求和战略目标，明确质量成本管理的目标和范围。
确定目标有助于为实施过程提供指导。
2. 收集数据：收集与质量相关的数据，包括预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。
确保数据的准确性和可靠性，为后续分析提供基础。
3. 分析数据：对收集到的数据进行分析，查找质量问题的根本原因，并确定造成质量成本增加的主要因素。
4. 制定改进计划：根据数据分析的结果，制定相应的改进计划。
质量成本管理的意义与作用
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d. 折价损失等
因客户接受低于标 准的产品而承认的折 扣让价费用。它包括 因产品降级出售而损 失的收益。
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3. 鉴定成本
指鉴定产品质量 是否满足规定的质 量要求而支付的费 用。
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3. 鉴定成本
a. 进货检验费用； b. 工序间检验费用； c. 成品检验费用； d. 试验设备维护费用； e. 检验和试验设备费用； f. 工资及附加费用等。
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4.降低质量损失的意义
如果能把质量损失中的 显见部分，特别是隐见损 失控制住，降低下来，就 会大大降低企业的总成本， 所获的企业效益和社会效 益将是十分可观的。
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5.质量成本管理 的基本任务
如何正确的核标质量损失， 如何采取有效措施去控制、 去降低质量损失，并把这些 工作用货币的形式表达出来， 就构成了质量成本和质量成 本管理的基本任务。
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3.“冰河中的冰山”
冰河中的冰山示意图
Ⅰ—冰山露出水面部分（质量故障损失显见部分） Ⅱ—冰山隐藏在水下部分（质量故障损失隐见部分）
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“冰河中的冰山”含 义
为人们显而易见的质量故障 损失好比是冰河中的冰山显露 在水平面上的那个小小部分， 而隐藏在水平面下的冰山是质 量故障损失的隐见部分，约占 整个损失的90％左右。
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二、什么是 质量成本？
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质量成本的定义
质量成本是指为了 确保和保证满意的质 量而发生的费用以及 达到满意的质量所造 成的损失。
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三、质量成本组成
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主要项目
1. 内部故障损失成本 2. 外部故障损失成本 3. 鉴定成本 4. 预防成本
质量成本管理研究
质量成本管理研究引言质量成本管理是现代企业管理中的重要组成部分。
通过对质量成本的管理，企业可以优化资源配置，提高生产效率，降低生产成本，并最终提升产品或服务的质量和竞争力。
本文将从质量成本管理的定义、成本分类、管理方法等方面展开研究，以期为企业的质量成本管理提供参考和借鉴。
一、质量成本管理的定义质量成本管理是指通过对质量成本的规划、控制和分析，实现质量的提高和成本的降低的管理过程。
质量成本主要包括四类：预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。
预防成本是为了避免缺陷的发生而采取的措施所产生的成本；评估成本是为了发现缺陷而开展的检查、检验和测试所产生的成本；内部失控成本是由于内部的质量问题而造成的不合格品的成本；外部失控成本是由于缺陷品流入到外部而造成的成本，如客户投诉处理费用、退货损失等。
质量成本管理的目标是通过合理配置资源，优化生产过程，降低质量成本，并最终提高产品或服务的质量和竞争力。
二、质量成本的分类质量成本可以根据其性质和产生环节进行分类。
根据性质可分为实际成本和潜在成本；根据产生环节可分为预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。
2.1 实际成本和潜在成本实际成本是指发生在生产或服务过程中的实际支出，包括人工成本、材料成本、设备成本等。
实际成本是企业直接付出的金钱成本，也是企业利润的一部分。
潜在成本是指由于质量问题而带来的潜在损失，如由于不合格品引发的客户投诉、退货等，这些损失在财务报表上并不直接体现出来。
潜在成本的发生对企业的声誉和品牌形象会产生负面影响，进而影响企业的市场地位和竞争力。
2.2 预防成本预防成本是为了避免缺陷的发生而采取的预防措施所产生的成本。
预防成本包括质量培训费用、质量设备投入、质量管理系统建设等。
通过投入预防成本，企业可以在生产过程中预防缺陷的发生，降低生产成本，提高生产效率。
2.3 评估成本评估成本是为了发现缺陷而开展的检查、检验和测试所产生的成本。
工程质量成本分析
工程质量成本分析在任何工程项目中，质量是一个至关重要的方面。
工程质量的高低不仅关系到工程的可持续发展和经济效益，还关系到人的生命和财产安全。
因此，对于工程质量的保障和控制是非常重要的。
本文将通过分析工程质量成本，探讨如何在工程项目中合理控制质量成本，提高工程质量水平。
一、工程质量成本的定义工程质量成本指的是为了保证和提高工程质量而进行的投入和费用开支。
它包括以下几个方面：1. 直接成本：指为了保证工程质量而产生的直接费用，如材料采购、人工费用、检测费用等。
2. 间接成本：指与工程质量相关的间接费用，如质量管理人员的薪酬、培训费用、质量工具和设备的购置费用等。
3. 外部成本：指因质量问题导致的额外费用，如维修费用、索赔费用、法律诉讼费用等。
4. 机会成本：指由于质量问题导致的生产中断或延误而造成的机会损失，如工期延误、订单取消等。
二、工程质量成本分析的意义进行工程质量成本分析可以帮助企业全面了解和掌握工程质量成本的构成和分布情况，从而找到影响工程质量成本的主要因素，并采取相应措施加以降低。
这对于企业树立质量意识、提高工程质量水平具有重要意义。
此外，工程质量成本分析还可以为企业制定合理的工程质量预算提供参考依据，保证工程质量成本的合理性和可控性。
三、影响工程质量成本的因素1. 设计阶段：设计阶段的错误或缺陷可能会导致后期工程质量问题的发生，增加维修和更改的成本。
2. 材料选择：选择低质量或不合格的材料可能会导致工程质量不达标，增加修复或更换材料的成本。
3. 施工人员素质：施工过程中，施工人员的素质和技术水平对工程质量有直接影响。
如果施工人员缺乏专业知识或技术能力不足，可能会增加质量问题的出现和解决成本。
4. 监理与验收：监理和验收的不到位可能导致工程质量缺陷未被及时发现和修复，增加后期维修和整改的成本。
5. 质量管理措施：缺乏有效的质量管理措施可能引发和放大工程质量问题，增加质量成本的发生。
四、降低工程质量成本的措施1. 加强质量管理：建立科学、有效的质量管理制度和流程，制定相关规章制度，明确各个岗位的责任和职责。
质量成本管理对企业生产效益的影响
质量成本管理对企业生产效益的影响质量成本管理是一种管理方法，旨在通过控制质量成本，提高产品质量和客户满意度，进而提高企业生产效益。
质量成本是指生产不良、重新加工、退货、保修和更换等直接与产品质量有关的成本，这些成本在很大程度上影响着企业的生产效益。
因此，采取质量成本管理在企业中具有十分重要的意义。
一、质量成本管理的基本原理质量成本管理的基本原理是通过资本投资来实现质量成本的控制。
这里的资本投资并不仅仅是指企业在设备、人力、技术等方面的投资，更重要的是对质量成本的预算投资，以及对质量成本的监测和分析投资。
通过对这些方面的投资实现对质量成本的有效控制，从而提高产品的质量和客户的满意度。
二、质量成本管理对企业的作用1. 提高生产效率通过质量成本管理，企业可以不断优化产品质量，减少产品不良，降低拒收率，从而提高产品的交付率和生产效率。
在生产过程中，严格控制质量成本是一个有效的手段，可以帮助企业提高生产线的稳定性和良品率，进而降低生产成本，提高生产效率。
2. 提高产品竞争力产品质量是企业在市场中获得竞争力的关键。
通过质量成本管理，企业可以实现对产品质量的全面控制，从而提高产品的质量和竞争力。
无论在国内还是国际市场上，都有了更大的发展空间，有助于推动企业全面发展。
3. 降低生产成本通过对质量成本的管理，企业可以在生产过程中逐步控制、降低质量成本，最终降低生产成本。
对于提高企业在市场上的竞争力和业绩高速增长，都有着巨大的推动作用。
企业的大体运营成本会随着质量成本的减少而显著下降。
这将有助于企业提高盈利能力和生产效益。
4. 提高客户满意度质量成本是与产品质量直接相关的，客户往往会通过产品的质量表现，来判断企业的信誉和产品品质。
通过质量成本管理，企业可以不断提升产品质量和客户服务水平，不断提高客户满意度，进而提升品牌影响力，为企业在市场中赢得更多机会和资源。
三、结语质量成本管理作为一种先进的企业管理方法，对于提高企业生产效益和客户满意度具有重要的推动作用。
质量成本管理体系
质量成本管理体系汇报人：2024-01-05•质量成本管理概述•质量成本管理体系的构建•质量成本管理体系的实施与运行目录•质量成本管理体系的考核与评价•质量成本管理体系的案例分析01质量成本管理概述质量成本相关概念鉴定成本指企业为评估产品是否符合要求而产生的费用，如检验、测试等。
预防成本指企业为预防产品不符合要求而进行的投资，如质量策划、质量培训等。
质量成本指企业为确保和提高产品质量而投入的所有资源，包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本。
内部故障成本指产品在交付前因不符合要求而产生的损失，如返工、报废等。
外部故障成本指产品在交付后因不符合要求而产生的损失，如退货、维修等。
通过有效的质量成本管理，企业可以更好地了解和控制产品质量，从而提高产品质量水平。
提高产品质量通过优化质量成本结构，企业可以减少不必要的浪费和损失，从而降低生产成本。
降低生产成本高质量的产品可以更好地满足客户需求，从而提高客户满意度和忠诚度。
提高客户满意度有效的质量成本管理可以帮助企业在激烈的市场竞争中获得优势，提高市场份额和盈利能力。
增强企业竞争力质量成本管理的重要性02质量成本管理体系的构建03流程设计设计质量成本预测、计划、核算、分析、反馈和改进等流程。
01组织结构明确质量成本管理组织架构，确定各部门职责和分工。
02制度建设制定质量成本管理制度，规范质量成本核算、分析和控制流程。
人员合理配置资源，确保质量成本控制的有效实施。
资源方法信息01020403建立完善的质量成本信息收集、整理、分析和报告机制。
培训员工，提高全员质量意识和成本管理水平。
采用科学的质量成本管理方法和工具，提高管理效率。
质量成本管理体系的建立步骤评估现有管理体系的优缺点，明确改进方向。
诊断现有管理体系制定详细的质量成本管理体系实施计划。
组织培训活动，提高员工对质量成本管理的认识和重视程度。
按照实施计划逐步推进质量成本管理体系的建设。
对实施过程进行监督，发现问题及时改进，不断完善管理体系。
质量成本管理的重要性体现在哪些方面
质量成本管理的重要性体现在哪些方面在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想生存和发展，就必须不断提高产品或服务的质量，同时还要控制成本。
而质量成本管理正是帮助企业实现这一目标的重要手段。
那么，质量成本管理的重要性究竟体现在哪些方面呢？首先，质量成本管理有助于提高企业的经济效益。
企业在生产经营过程中，不可避免地会产生各种质量成本，如预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本等。
如果企业能够有效地管理这些成本，合理地分配资源，就可以在保证产品或服务质量的前提下，降低总成本，从而提高经济效益。
例如，通过增加预防成本，如员工培训、设备维护等，可以减少内部故障成本和外部故障成本的发生。
内部故障成本包括废品损失、返工成本等，外部故障成本则包括客户投诉处理、产品召回等。
这些成本的降低将直接增加企业的利润。
其次，质量成本管理能够增强企业的市场竞争力。
在市场上，消费者越来越注重产品或服务的质量。
如果企业能够提供高质量的产品或服务，同时价格又具有竞争力，那么就能够吸引更多的客户，扩大市场份额。
而质量成本管理可以帮助企业在保证质量的前提下，降低成本，从而使企业在价格上更具优势。
此外，通过降低质量成本，企业可以提高产品或服务的可靠性和稳定性，减少客户的抱怨和投诉，提升客户满意度和忠诚度，进而树立良好的品牌形象，增强市场竞争力。
质量成本管理还有利于促进企业的持续改进。
通过对质量成本数据的收集、分析和评估，企业可以发现质量问题的根源和改进的机会。
例如，如果内部故障成本较高，说明企业在生产过程中存在质量控制不到位的问题，需要加强生产管理和质量检验；如果外部故障成本较高，说明企业在产品设计或售后服务方面存在不足，需要进行改进。
根据这些分析结果，企业可以制定相应的改进措施，并跟踪改进效果，形成一个持续改进的循环，不断提高产品或服务的质量和企业的管理水平。
再者，质量成本管理有助于提高企业的决策科学性。
质量成本数据是企业决策的重要依据。
质量成本管理制度
质量成本管理制度引言质量成本管理是指企业在进行产品和服务生产过程中，为达到和保持所需的质量标准而开支的成本。
质量成本管理可以帮助企业降低不良质量产生的成本，并提升整体质量水平。
本文将探讨质量成本管理的重要性，并介绍一套有效的质量成本管理制度。
一、质量成本管理的重要性在竞争激烈的市场环境中，质量已经成为企业竞争的关键要素之一。
优质的产品和服务不仅能够提升客户满意度，还可以提升企业的品牌声誉和市场占有率。
而质量成本管理可以帮助企业降低不良质量产生的成本，并提升整体质量水平，从而增加企业的竞争力。
以下是质量成本管理的重要性：1. 降低产品质量不良带来的成本：质量不良会导致重工、报废和退货等成本的增加，而质量成本管理可以通过优化生产过程和加强质量控制，减少不良品的产生，从而降低相关成本。
2. 提升客户满意度：质量成本管理可以帮助企业提高产品和服务的质量水平，提升客户满意度。
客户满意度的提升不仅可以增加客户忠诚度，还可以带来更多的业务机会和口碑传播。
3. 提高企业的品牌声誉：优质的产品和服务可以提高企业的品牌声誉。
而质量成本管理可以帮助企业提升产品和服务的质量水平，从而增加客户对企业品牌的信任度，提高企业的声誉。
4. 降低生产成本：质量成本管理可以通过优化生产过程和减少废品的产生，降低生产成本。
节约的成本可以用于其他方面的投资，帮助企业提高盈利能力和竞争力。
二、质量成本管理的内容质量成本管理包含三个方面的内容：预防成本、评估成本和内部失败成本。
1. 预防成本：预防成本是为了预防产品和服务质量问题而开支的成本。
预防成本包括质量培训、质量规划、质量保证与控制、供应商管理等方面的成本。
预防成本的投入可以帮助企业规避潜在的质量问题，提高产品和服务的质量水平。
2. 评估成本：评估成本是为了评估产品和服务质量而开支的成本。
评估成本包括检测、检验、测试、审核等方面的成本。
评估成本的投入可以帮助企业及时发现和解决质量问题，确保产品和服务符合质量标准。
质量成本管理--课件
质 量 成 本
最佳区域 改进区域 损 失 成 本 >70% 预 防及鉴定成本 <30% ， 应 采 取 预 防措施，加强检 验工作，降低失 败成本。 100%不良品 完美区域 损 失 成 本 <40% ， 预防及监定成本 >60% 。 放 松 标 准 ； 减少检验；降低 检验费用。
最适区域 内外损失成本约50%，预 防及鉴定成本约50%，若 不能找到有利计划，则维 持管制。 合 格 质 量 水 平
外 部 折价损失费 损 失 成 保修费 本 备件发放费
市场抽查费
因产品质量未达到标准折价销售损失 的费用
根据保修规定，为用户提供修理服务 所支付的费用
出口产品备件、内销售后备件的运输 费用
国家有关机构进行市场抽查所产生的 费用
企业质量损失
• 国务院《质量发展纲要》（2011-2020年）明确指 出，“建立健全以产品质量合格率、出口商品质量 合格率、顾客满意指数以及质量损失率等为主要内 容的质量指标体系，推动质量指标纳入国民经济和 社会发展统计指标体系”。 2008年，国家统计局 批准国家质检总局制定的《工业企业产品质量指标 统计调查制度》，表明质量指标统计正式列入国家 法定的部门统计调查项目。2012年8月国家质检总 局发布《质量监督检验检疫统计管理办法》（第 147号总局令），明确自2012年10月1日起在全国 范围开展工业产品质量指标统计工作。
2、质量成本是全面质量管理深入发展和财务成 本管理必须研究的课题。 3、中华人民共和国国家标准 GB/T 13339-91 《质量成本管理导则》详细规定了质量成本 管理的内容、程序、方法等。
目
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
录
质量成本概述 质量成本预测 质量成本计划 质量成本核算、分析与报告 质量成本控制 质量损失与降损
质量管理体系的质量成本管理
质量管理体系的质量成本管理一、引言质量管理体系是组织为实现产品、服务和业务过程质量的连续改进而制定和实施的一系列政策、流程和控制措施。
质量成本管理是质量管理体系中的重要组成部分，旨在通过控制和降低质量成本来提高产品和服务的质量水平。
本文将探讨质量管理体系中质量成本管理的重要性、方法和效益。
二、质量成本管理的重要性质量成本是为了保证产品和服务质量而产生的各种费用，包括预防成本、评估成本和故障成本。
质量成本管理的重要性主要体现在以下几个方面：1. 激励持续改进：通过对质量成本进行统计和分析，可以明确各项质量成本的具体数额和来源，激励组织各层面持续改进工作流程、减少废品和返工，从而降低质量成本。
2. 可持续发展：质量成本管理使得组织能够识别和消除造成质量成本的根本原因，以便在不断提高产品和服务质量的同时，提高组织的效率和竞争力，实现可持续发展。
3. 改善顾客满意度：通过降低质量成本，组织能够提供更高质量的产品和服务，满足顾客的需求和期望，增强顾客的满意度和忠诚度。
三、质量成本管理的方法质量成本管理需要采用系统性的方法，以下是一些常用的方法和工具：1. 质量成本分类：将质量成本划分为预防成本、评估成本和故障成本。
预防成本是为了避免产品和服务质量问题而进行的工作所产生的成本，包括培训、检查和测试等；评估成本是为了检测产品和服务质量问题而进行的工作所产生的成本，包括检验、抽样和测量等；故障成本是由于产品和服务质量问题引起的各种费用，包括退货、维修和赔偿等。
2. 质量成本统计和分析：通过收集和记录质量成本数据，进行统计和分析，了解各项质量成本的金额、比例和趋势，并找出质量成本较高的原因和问题。
统计和分析的结果可以为决策提供依据，促进持续改进。
3. 成本效益分析：通过比较质量成本和质量收益，评估各项质量改进措施的成本效益，并确定投入产出比最高的改进方案。
成本效益分析可以帮助组织合理分配资源，提高质量管理的效益。
第十四章 质量成本管理 一、质量成本管理的现实意义
第十四章质量成本管理一、质量成本管理的现实意义随着经济的发展，质量成本的内涵也在不断地发生着变化。
尽管很多著名学者和质量管理专家对质量成本的表述在形式上有所差异，对其内涵尚有不同的理解，但对质量成本管理是全面质量管理的重要组成部分已达成共识。
质量成本管理是编制质量计划、确定质量方针、进行质量决策的重要依据。
通过质量成本信息，可以揭示产品质量与经济效益的关系，有利于控制和降低成本，改进和提高产品质量，实现经济效益和社会效益的统一。
二、现代质量成本的特征1、广泛性。
质量成本具有广泛的内涵，它要求功能、成本、服务、环境、心理等诸方面都能满足用户需要，它既适用于有形的产品，也适用于无形的劳务，如服务质量、工作质量、管理质量、决策质量等。
2、动态性。
质量成本是个相对的、变化的、发展的概念，它随着地域、时期、使用对象、社会环境、市场竞争的变化而赋予不同的内容和要求，而且随着社会的进步及知识的更新，其内涵与要求也不断地更新和丰富。
3、多样性。
质量成本除了主要采用货币计量形式外，还要兼用其他的计量形式，从而从各个侧面反映质量成本的内在属性。
4、收益性。
现代质量成本不仅应能及时、有效地反映企业的质量成本支出，而且还要反映质量收益，进行质量成本的经济效益核算和决策，以便企业在市场竞争、顾客的需求和企业生存、获利之间进行权衡。
三、质量成本的主要构成内容质量成本是指企业为确保规定的产品质量水平和实施全面质量管理而支出的费用，以及因为未达到规定的质量标准而发生的损失的总和。
它一般由预防成本、鉴定成本、内部缺陷成本以及外部缺陷成本等几个部分组成。
在进行质量成本管理时，还应考虑机会成本。
四、质量成本的计量质量成本按其表现形式可以划分为显性质量成本和隐性质量成本两种。
由于显性质量成本是可以计量的，因而其实际发生额可按预防成本、鉴定成本、内部缺陷成本和外部缺陷成本等四大类成本项目进行计量。
而隐性质量成本通常不在会计系统中进行计量，但由于其数额可能非常巨大，并且是重要的动因，因而应该对其进行估计。
质量成本管理(考试重点)
第一章质量成本1.质量成本概念表述：（1）概念：企业为保证和提高产品质量而支出的一切费用以及因未达到既定质量水平而造成的一切损失之和。
（2）质量成本与生产成本（产品成本）关系的比较。
a.联系：①质量成本的显见成本（账面成本）寓于产品成本之中，是产品成本的一部分②质量成本与产品成本都是一种劳动耗费，三者之间不存在耗费方面的本质差别b.区别：①构成内容②补偿方式③核算的目的、方法不同2.质量成本的分类：（1）按照质量成本的经济用途分类：①预防成本②鉴定成本③内部损失成本④外损⑤外部质量保证成本（2）按照成本与产品质量的密切程度：①直接质量成本（工作质量成本）②间接质量成本（3）从质量成本的价值补偿上分类：①显见性质量成本②隐含性质量成本3.质量成本发展和形式：（1）美国质量管理专家A.V菲根堡姆在20世纪50年代最早提出，第一次将企业质量预防和鉴定活动的费用与产品质量不符合要求所引起的损失，并形成质量成本报告。
(2)科学管理之父泰罗，1911年《科学管理原理》。
(3)美国通用电气公司菲根堡姆首次将质量与企业效益结合在一起。
(4)1951年朱兰博士“矿中黄金”。
4.（1）传统质量观点：质量昂贵、生产高质量产品需花高成本；检验是必要的，检验室保证质量的一个途径；操作人员造成缺陷，缺陷一定是由工人失误造成的；标准定额及目标是设定的，公司必须不断满足标准；从最低价格供应商那里购买生产原材料成本必须最小化；高收入减去低成本等于高利润，最大化收入和最小化成本支出，即使产品是低质量的。
（2）现代质量观点：质量降低成本，返工的低质量产品成本和保修费用是昂贵的；无缺陷产品不需要检验，质量必须建立在检验之前，系统引起缺陷，缺陷一定由于质量全过程缺陷；标准定额及目标应该取消；质量过程总是可以改进的；以最低的总成本依据购买包括检验、返工及不良的客户关系费用；考虑购买低质量原材料的后果；忠诚的客户等于较高的利润，高质量早就客户的忠诚度，这样可以长期利润最大化。
质量成本管理制度
质量成本管理制度一、引言质量成本管理制度是企业为了确保产品和服务质量的持续改进而采取的一系列措施和方法。
它旨在通过全面控制和管理各个环节的质量成本，提升产品质量，降低质量风险，提高企业竞争力。
本文将从质量成本管理的定义、必要性、主要内容以及实施过程等方面进行论述。
二、质量成本管理的定义质量成本管理是指企业通过对质量相关成本进行有效控制和分析的一种管理方法。
它包括了质量成本的预算、控制、核算、分析和改进等环节，旨在通过对质量成本的有效管理，实现质量的持续改进，进而提升企业的整体竞争力。
三、质量成本管理的必要性1. 提高产品质量：通过对质量成本的分析和控制，可以发现质量问题的根源，并采取相应的措施进行改进，以提高产品质量。
2. 降低质量风险：质量问题可能导致巨大的经济损失和声誉损失，通过质量成本管理，可以降低质量风险，避免不必要的损失。
3. 提升企业竞争力：高品质的产品和服务是企业竞争的基础，通过质量成本管理，企业可以实现产品质量的持续改进，从而提升企业的竞争力。
四、质量成本管理的主要内容1. 质量成本分类：将质量成本分为预防成本、评估成本和补救成本三类，明确了不同类型的质量成本在质量管理中的作用和影响。
2. 质量成本预算：设定合理的质量成本预算，为质量管理活动提供经费支持，确保质量管理的顺利进行。
3. 质量成本控制：通过制定质量成本控制策略和措施，严格控制各项质量成本支出，避免无效支出和浪费。
4. 质量成本核算：建立质量成本核算体系，对各项质量成本进行准确计量和核算，为决策提供准确的数据支持。
5. 质量成本分析：通过对质量成本的分析，找出导致质量问题的原因，为改进提供依据，从而实现质量的持续改进。
6. 质量成本改进：结合质量成本分析的结果，采取相应的改进措施，提高质量管理的效果和水平。
五、质量成本管理的实施过程1. 制定质量成本管理制度：根据企业的实际情况和质量管理的需求，制定适合的质量成本管理制度，明确各项规定和责任。
分析企业中进行质量成本管理的目的和作用论文
分析企业中进行质量成本管理的目的和作用论文分析企业中进行质量成本管理的目的和作用论文一、质量成本的内涵质量成本是由美国着名质量专家费根堡姆在1945年提出的，随后在欧美等多个国家的公司中迅速开展起来，成为质量管理和成本会计的重要内容。
我国开展质量成本是从上世纪八十年代时开始的，但迄今为止，很多企业每天都在检验试验，都在与不合格品、报废、退货等打交道，但却不知道质量成本为何物，没有去有意识地策划、管理和控制质量成本。
那么，究竟什么是质量成本？质量成本有何作用？如何更好地管理和控制质量成本呢？所谓质量成本就是指企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足用户和消费者需要而产生的一切损失。
质量成本由四部分组成：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
用公式表示就是：质量成本=预防成本＋鉴定成本＋内部损失成本＋外部损失成本。
二、质量成本的构成与核算内容如上所述，质量成本是由预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本四部分构成的，其中每一项成本都有其特定内容。
（一）预防成本及其内容。
所谓预防成本，就是企业为预防和减少产品服务缺陷或不合格产品发生，减少质量损失和检验费用而发生的各种费用。
包括以下费用：（1）质量策划费用；（2）质量控制和管理所需的教育和培训费用；（3）质量管理活动费和行政费；（4）内部审核费用；（5）第二方现场审核和首件检验费用；（6）第三方质量体系认证费用；（7）质量改进措施费；（8）新产品评审费；（9）质量情报费；（10）供应商评估、管理与评审费；（11）质量数据的收集、整理、分析与反馈所发生的费用；（12）对客户进行产品使用维护培训与资料费用；（13）质量管理人员的薪资；（14）质量攻关费；（15）质量表彰与奖励费用；（16）其他预防费用。
（二）鉴定成本及其内容。
所谓鉴定成本，就是为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用。
质量成本控制措施
质量成本控制措施质量成本控制措施是指为了确保产品或服务质量的同时，降低质量成本所采取的一系列措施。
通过合理的质量成本控制措施，企业可以有效地提高产品质量，降低质量风险，提升客户满意度，并在市场竞争中取得优势。
一、质量成本控制措施的意义和目标质量成本控制措施的意义在于帮助企业提高质量管理水平，降低质量成本，提高产品或服务的竞争力。
其主要目标包括：1. 提高产品质量：通过对质量成本的控制，企业可以关注和改进产品设计、生产、检验等环节，提高产品的质量水平，减少质量问题的发生。
2. 降低质量风险：质量成本控制措施可以帮助企业及时发现和纠正质量问题，减少质量风险，避免因质量问题而导致的损失。
3. 提升客户满意度：通过确保产品或服务的质量，企业可以提高客户满意度，增强客户对企业的信任和忠诚度，进而提升企业的市场竞争力。
二、质量成本控制措施的具体内容和方法为了实现质量成本的控制，企业可以采取以下具体措施和方法：1. 建立完善的质量管理体系：企业应建立一套科学、完善的质量管理体系，包括质量目标、质量策划、质量控制、质量评估等环节，确保质量管理工作的有序进行。
2. 加强供应链管理：企业应与供应商建立良好的合作关系，加强对原材料和零部件的质量控制，确保供应链中每个环节的质量可控。
3. 强化员工培训和教育：企业应加强对员工的培训和教育，提高员工的质量意识和技能水平，使其能够准确理解和执行质量管理要求。
4. 引入先进的质量管理工具和方法：企业可以引入先进的质量管理工具和方法，如六西格玛、质量功能展开、故障模式与影响分析等，以提高质量管理的效率和效果。
5. 建立质量成本核算体系：企业应建立质量成本核算体系，对质量成本进行准确的核算和分析，找出造成质量成本高的原因，并制定相应的改进措施。
6. 进行质量成本效益分析：企业可以对质量成本与质量收益进行效益分析，评估质量成本控制措施的效果，为决策提供依据。
三、质量成本控制措施的效果评估和改进为了确保质量成本控制措施的有效性，企业应进行定期的效果评估和改进。
谈质量成本管理对企业发展重要意义
谈质量成本管理对企业发展重要意义引言在竞争激烈的商业环境中，企业要保持竞争优势、提高盈利能力，质量成本管理无疑是一项关键策略。
质量成本管理旨在通过有效的控制和管理质量成本，提供高质量的产品和服务，从而为企业创造持续增长的价值。
本文将探讨质量成本管理的重要意义，并分析其对企业发展的影响。
1. 质量成本管理的定义质量成本管理是一种系统的方法，旨在减少和控制与质量相关的成本。
它包括了预防成本、评估成本和内部和外部故障成本。
通过将质量成本纳入管理层的关注范围，并采取适当的措施来降低和控制这些成本，企业可以提高盈利能力并提供更好的产品和服务。
2. 质量成本管理的重要意义2.1 提高产品和服务质量通过质量成本管理，企业能够更好地了解和控制与质量相关的成本。
通过投资于质量改进和持续改进的活动，企业可以提高产品和服务的质量，满足客户的需求和期望。
这将增加客户忠诚度，并帮助企业在市场竞争中脱颖而出。
2.2 降低成本质量成本管理可以帮助企业识别并消除造成高成本的质量问题。
通过预防成本的投资，例如培训员工、执行质量管理系统和审计，企业可以避免内部故障并减少相关的修复和重工成本。
同时，通过改进供应链和减少外部故障，企业还可以降低投诉处理、返工和维修成本。
2.3 增强企业声誉质量成本管理有助于企业树立良好的声誉。
高质量的产品和服务将增加客户的满意度，并为企业赢得良好的口碑。
一个有良好声誉的企业将得到更多的机会与供应商和合作伙伴合作，有利于业务的发展和拓展。
2.4 强化管理决策质量成本管理通过提供准确的成本信息，帮助管理层做出更有根据的决策。
了解质量成本的组成和分布，管理层可以确定优先考虑的领域，并制定有效的质量改进计划。
这将有助于优化资源分配，提高决策的准确性和有效性。
2.5 推动持续改进质量成本管理鼓励企业实施持续改进的文化。
它要求企业不断衡量和监测质量成本，并寻找降低成本的机会。
这种持续改进的精神将推动企业在质量管理方面不断迈进，并提高整体业绩。
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2011质量资格综合知识辅导:质量成本管理意义
2011-1-25 14:41:29 来源：环球网校（edu24oL）频道：质量专业技术
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在企业实践中，质量成本并不是孤立存在的，因此要把它与企业战略结合起来考虑。
企业有什么样的战略目标，就有相应的产品质量策略，不同的质量策略，
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简章
重要的是，在对质量成本有一个清晰的认识之后，经理人对失误与浪费给企业带来的损失会有更深刻的理解。
企业在努力增加收益的同时，常常忽略对战略规划与质量规划进行整合。
造成这种情况的原因是企业对战略、质量、生产率、收益率、竞争力之间的关系并不十分了解。
整合企业战略与产品质量为什么重要呢?这是因为战略与产品有着内在的联系。
如果企业奉行的是低成本战略，那么就要制定相应的低成本质量策略。
如果企业目标是想凭借优质产品树立企业形象，那么就需要对产品质量进行规划，把研制、生产和销售优质产品作为工作中的重中之重。
因此，产品质量规划必须与企业的经营战略目标保持一致。
若企业的目标是为了提高市场占有率，产品质量规划就应该侧重于那些影响当前与未来客户购买决策的因素。
然而，如果企业只是想提高某一产品的利润，那么在产品质量方面就应该注重减少失误、消除非增值活动与浪费现象，以降低质量成本。
对上述那种关系缺乏了解的另一个原因是对质量这一概念还认识不足。
质量的含义是，花费尽可能小的成本来满足客户的要求，并杜绝各种失误。
因此说对质量的要求并不一味精益求精。
调查中发现，市场上普遍存在着产品质量大大超过实际需要的情况，这实际上也是一种浪费或者"质量陷阱"。
产品质量的改进能够带动生产效率的提高。
消除了失误、非增值活动和浪费，企业资源的利用会更加充分。
但这也为管理带来了新的问题。
如果节约下来的资源无法加以利用，那就不会对企业收益产生实际影响。
经历了惨痛的教训，高层管理人员发现，一旦出现企业资源的闲置，企业改善计划也就彻底失败了。
产品质量的提高缩短了生产周期，产品返修现象的减少降低了机器设备的使用率，企业资产投入也随之减少。
由于废品率、返工率和浪费现象不再频繁出现，对原材料的需求也下降了。
此外，由于消除了质量缺陷、浪费和非增值活动，行政运作费用也随之降低。
以往，企业总是把战略规划和产品质量改善割裂开来，分别对待。
战略规划通常有固定的方式与程序，一般每年进行一次。
而质量改善却往往是心血来潮、缺乏计划性。
很常见的情况是刚忙完了手头的工作，就开始规划新工作。
多数情况下，承担质量改善工作的人员都有自己的本职工作，因此只能利用空闲时间。
这种工作方式使许多改善计划无法按期完成，有些甚至不了了之。
质量成本包括三方面
企业战略规划的制定虽然非常规律，也很正式，但是由于其内容涉及商业秘密，因此往往不会在企业内完全公开。
尽管员工对规划的内容并不十分了解，企业通常还是能够完成规划的目标。
质量改善或许应当被纳入到企业的战略规划当中去。
质量改善应当着眼于现有与未来客户的需求，帮助企业实现战略经营目标。
应详细制订质量改善计划并在资源方面给予充分支持。
质量成本(COQ)这一概念已经提出了很多年，但是对其含义仍然是众说纷纭。
质量成本这一说法本身就存在着模糊之处。
它可以是因质量问题而产生的支出，或是为确保质量而必须有的支出。
更有甚者，把这一概念理解为“质量缺陷成本”。
而实际上，这种质量缺陷成本仅仅是指因补救产品质量问题而产生的支出。
总体来说，质量成本应包括一切防止质量缺陷的支出、评估及确保产品达到质量标准要求的支出，以及出现质量问题后善后工作的各项支出。
质量缺陷是指因产品质量问题而出现的浪费、失误或无法满足客户的要求。
质量成本支出可以分为三方面：预防性支出、评估性支出和补救性支出。
预防性支出：预防性支出是企业的计划性支出，专门用来确保在产品交付和服务的各个环节不出现失误。
交付环节是指产品的设计、开发、生产与运输。
预
防性支出项目包括教育与培训、持续的质量改善工作、质量管理人员投入、流程控制、市场调查、实地检测以及预防性维护。
评估性支出：评估性支出是指在交付和服务环节上对产品或服务进行检查、监测或评估的支出。
这类支出项目包括进货检查、内部产品审核、产品检查、库存清点、质量管理人员薪金、供货商评估与审核报告。
补救性支出：如果产品交付或服务不能满足客户的需求，导致产品的维修与更换或重复服务，企业就需要支付补救性支出。
补救性支出还可以细分为两类：内部补救支出与外部补救支出。
内部补救支出是指产品在送达客户之前发现问题的补救支出，涉及的方面包括废品、返工、库存、维修点、重新设计、运输救援、补救行动汇报，以及因产品或服务不合要求导致的延误。
外部补救支出则是指因客户发现问题而由企业承担的补救性支出，包括的项目有保修、接待客户投诉、产品更换、产品回收、运费、担保数据分析、客户跟踪调查和区域服务机构。
降低质量成本有轻重之分
有许多质量成本支出是隐性的，很难通过常规的质量成本评估系统进行测定。
即使发现，其中很大一部分也会被当作是企业的正常经营支出。
多数质量成本系统无法检测的隐性成本主要集中在客户补救成本、信誉损失成本、客户不满成本三方面。
虽然这些成本不能通过常规质量成本系统确定下来，但在成本构成中却占有相当大的比重。
现有与未来客户是否购买产品就与这些成本有关。
消除了外部问题因素，这些支出也随之消失。
因此，消除企业外部补救支出尤其重要。
质量成本数据可以视为是一种重要的评估手段。
可以用来确定改善计划的时机并排定工作顺序。
如果变革发生，还可以用来跟踪变革带来的影响。
把质量成本数据应用于质量改善，其目的是减少直至最终消除企业补救性支出。
实施这一策略，就能够解决问题，并对产品或服务程序进行改善或做相应的变革。
企业通过预防性支出，对各种问题加以调查和解决，从而减少了补救性支出，进而确保了利润。
评估性支出并不能直接为企业带来价值，应当尽量减少。
之所以说这类支出无附加价值，是因为它们并不能改进被评估的产品或服务的质量。
诚然，检查与评估进行得越细致、彻底，客户发现的质量缺陷就越少。
但是，这类活动并不能彻底杜绝有质量缺陷的产品。
加大预防性支出就可以减少评估性支出，同样能够减少补救性支出。
不同类型的质量问题对企业利润的影响程度也各不相同。
其中以外部质量问题的影响最大，因为这种问题为客户带来了额外的支出负担，因而影响到客户未来的购买行为。
潜在的未来客户同样会受到影响。
他们一旦听说了存在质量问题，
很可能影响到他们的购买决策。
确定了各类质量问题的标准和平均成本，就能够选择优先解决的质量问题，更好地帮助企业完成战略目标。
确定成本标准的第一步，就是详细列出各种必要补救措施，如从客户处取回存在问题的产品、生产备换产品和运送新产品等等。
把所有补救措施的标准支出加在一起，并分别乘以同类事故发生的频率，就是企业每年在质量问题补救方面的总支出。
质量改善规划的选择应当结合企业的宏观战略目标。
企业的经营目标可能各不相同，从降低成本、提高效率到增加市场份额，不一而足。
外部补救活动对企业经营目标的影响最大，因此应当作为改进的重点。