焚烧炉使有说明书讲解

焚烧炉使用说明书

冀东石油机械有限责任公司

使用说明书

1、焚烧炉系统原理：

焚烧炉系统由焚烧炉、燃烧器、废气废液储灌，空气供给系统组成。焚烧炉由焚烧室，降温室、烟囱组成。燃烧器安装于焚烧炉前部，其燃烧头部位设计有废气废液喷头，废液由压力泵增压输入废液喷头雾化后喷入燃烧器火焰中燃烧，废气由吸入器送入燃烧器废气喷头，喷入燃烧器火焰中燃烧。在燃烧室尾部安装有温度传感元件，将温度信号反馈给燃烧器，用来调整燃烧器的输出负荷，以保证废气废液在燃烧室内充分反应。高温烟气在降温室与外界送入的冷却空气快速混合，降低烟气温度到180℃后经烟囱排出。

2.2焚烧炉：由燃烧室和烟囱组成。

燃烧室用来燃烧天然气及废液、废气，由炭钢外壳及耐火层构成，其上设有火焰观测孔，温度探测孔等。烟囱置于降温室尾部。见示意图

2.3废液废气储罐：用来储存外界废气源来的废气废液，罐体上装设浮球液位计开关。

2.4燃烧器：燃烧器装于炉前部，燃烧器头部伸入燃烧室内，燃烧器设计时考虑火焰的温度场均匀分布，火焰在燃烧室内的充满度及高温烟气在炉内停留时间2.5-

3.5秒。

采用自动控制燃烧器，设有前吹扫，电子点火，火焰检测等功能，配备进口燃气专用控制阀、切断阀，保证燃气可靠的切断和流量控制。

2.5吸入器：使废气废液雾化吸入燃烧系统进行燃烧。

2.6控制系统：就地显示尾部烟气温度，信号反馈给燃烧器进行火焰的调整。此显示仪表置于燃烧器控制箱面板上。

2.7管路：天燃气管路包括截止阀，过滤器、减压阀、燃气控制阀组、压力表等。

废气废液管路包括切断阀、压力表等。

2.8冷却风机：提供烟气冷却供风。 3操作指导：

3.1设备运行前请详细阅读使用说明中的内容。

3.2控制面板分别设置：电源开关SB1、复位按钮SB2、废液泵启停开关SB3（受低液位连锁）、电源指示灯L1、燃烧器报警L2、储液罐液位高报警L3、排烟温度高报警L4、排烟温度显示、炉膛温度显示。

3.3运行时首先检查设备的供电电源是否正常(三相四线～380V ，废液液位是否在运行范围内确认后，按以下步骤进行操作

3.4打开天然气供气阀门，接通电源开关SB1，电源指示灯L1亮；此时燃烧系统会自动启动，自动进行如下操作。

3.4.1燃烧器控制器开始上电，运行指示盘开始转动，首先进行自控系统的自检，自检完成后启动焚烧炉尾部风机，该风机一部分风供燃烧用，另一部分供冷却高温烟气用。在燃烧器的进风口安装有空气调节蝶阀，用来调节燃烧时的供风空气量。

3.4.2风机上电后，6秒钟内必须有，风机启动运行正常信号返回燃烧控制器，否则燃烧器将自动锁定，风机启动运行正常与否是靠风机上安装的风压开关进行检测，风机电机烧毁，风机反转，进风口堵塞等能引起供风量不足的所有原因都视为风机运行不正常；

3.4.3通过大约30秒的点火前预吹扫后，电子打火器开始打火，打火总时间为6秒，前点火时间为3秒，后点火时间为3秒，燃气阀门在打火后3秒末开启，如果在后点火时间内火焰存在信号没有返回，则燃烧器将自动锁定；

3.4.4如果点火成功，火焰将通过8秒的稳定时间，不出现异常。燃烧器将打开废气电磁阀，废气被吸入燃烧室焚烧，液位达到高液位启动废液泵将废液喷入燃烧室进行焚烧。

3.5设备运行启动正常后，观察控制箱上的两只监控仪表，一只指示尾部烟气温度，另一只指示炉膛温度。如果尾部烟气温度低于130度或高于180度时，

应调节风机进风口挡板，同时调节燃烧器供风蝶阀与合适位置。如果炉膛温度高于900度，应减少燃料量同时调节燃烧空气量。

3.6当废液液位低于下限液位将被抽空时，废液泵会自动停运等待废液液位上升，当达到液位上限时废液泵自动启动，重复3.4过程。当废液液位高于超高液位时，燃烧器控制箱超高液位报警灯亮，提示应加大泵的流量，防止冒罐，同时调节燃烧器的燃气量和空气量。

3.7当排烟温度高于200度时，温度高指示灯亮报警，提示应按3.5调节风机。

3.8燃烧过程中任何故障引起的燃烧器锁定，都必须通过按压复位按钮进行复位。值得注意的是复位按钮不允许按下后超过10秒，否则将损坏燃烧控制器。