专用量检具管理制度

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机械加工量具检具管理制度

机械加工量具检具管理制度

机械加工量具检具管理制度为了规范机械加工过程中使用的量具和检具的管理,提高工作效率和产品质量,制定了本管理制度。

一、适用范围本管理制度适用于公司内所有机械加工过程中使用的量具和检具的管理。

二、管理责任1. 公司领导要高度重视量具和检具管理工作,明确管理责任,制定相关管理制度和程序。

2. 设备部门负责对机械加工的量具和检具进行管理和维护。

3. 生产部门负责实施本管理制度,并对其下属的员工进行培训和监督。

三、量具和检具的采购1. 量具和检具的采购应该由专业人士进行,并在公司内建立专门的采购渠道。

2. 采购人员需要对所选用的量具和检具进行质量检查,并及时记录采购信息,以便于日后追溯。

四、量具和检具的领用和归还1. 在使用量具和检具之前,必须填写领用单,并报请生产部门审批。

2. 领用人员在使用完毕后需要及时清洁和归还,并填写归还单,由生产部门进行验收。

五、量具和检具的使用1. 在使用量具和检具时,必须按照规定的程序和方法进行操作,并且避免在工作过程中造成量具和检具的损坏。

2. 对于需要进行校准的量具和检具,必须按照规定的周期进行校准,并记录校准结果。

六、量具和检具的维护1. 在使用完毕后,必须对量具和检具进行及时的清洁和保养,以确保其正常的使用寿命。

2. 如果出现量具和检具损坏的情况,必须及时报修或更换,并填写维修记录。

七、量具和检具的质量管理1. 对于量具和检具的质量问题,必须立即停止使用,并进行严格的质量检查和记录,以确保产品质量不受影响。

2. 对于出现质量问题的量具和检具,必须对其进行追溯,并对问题进行处理并保留相关的记录。

八、量具和检具的库存管理1. 库房内应有专门的库存管理人员负责量具和检具的存放和管理工作。

2. 库房内的量具和检具必须按照种类、型号和规格进行分类存放,并且保持整洁和干燥。

九、量具和检具的报废1. 对于已经达到使用寿命的量具和检具,必须进行报废处理,并填写报废记录。

2. 报废处理的量具和检具必须进行清理和封存,并且按照规定的程序进行销毁。

专用量检具管理制度

专用量检具管理制度

专用量检具管理制度(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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公司量检具管理制度

公司量检具管理制度

一、目的为加强公司计量器具的管理,确保量检具的准确性和可靠性,提高产品质量,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司生产、检验、试验等过程中使用的所有量检具。

三、职责1. 计量管理部门:负责制定、实施和监督本制度的执行,组织量检具的采购、验收、校准、维护和报废工作。

2. 使用部门:负责量检具的日常使用、保养和校准,确保量检具的准确性和可靠性。

3. 采购部门:负责量检具的采购,确保采购的量检具符合国家标准和公司要求。

四、量检具管理流程1. 采购管理(1)采购部门根据生产、检验、试验等需求,提出量检具采购申请。

(2)计量管理部门对采购申请进行审核,确保所需量检具符合国家标准和公司要求。

(3)采购部门按照计量管理部门的审核意见,进行量检具采购。

2. 验收管理(1)供应商交货时,须提供量检具的精度表和内校说明书。

(2)使用部门在领用量检具后,第一时间送计量管理部门验收。

(3)计量管理部门对验收合格的量检具进行列管,并加入部门校正计划表;验收不合格的量检具退回供应商。

3. 校准管理(1)计量管理部门根据量检具的校准周期和实际使用情况,制定年度校准计划。

(2)使用部门按照计量管理部门的校准计划,对量检具进行校准。

(3)校准完成后,使用部门将校准结果报送计量管理部门备案。

4. 保养管理(1)使用部门负责量检具的日常保养,确保量检具的清洁、干燥、防尘。

(2)计量管理部门定期对量检具进行保养,检查其性能和精度。

5. 报废管理(1)量检具达到报废标准或出现严重故障时,使用部门应立即停止使用。

(2)计量管理部门对报废的量检具进行鉴定,确认报废原因。

(3)报废的量检具经鉴定后,由计量管理部门进行报废处理。

五、奖惩措施1. 对严格执行本制度、在量检具管理工作中做出突出贡献的部门和个人,给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度、造成量检具损坏、精度下降等后果的部门和个人,给予通报批评、经济处罚等处理。

六、附则1. 本制度由计量管理部门负责解释。

工厂量具检具管理制度

工厂量具检具管理制度

第一章总则第一条为确保工厂生产过程中量具检具的准确性和可靠性,提高产品质量,保障生产安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有涉及量具检具的管理和使用。

第三条量具检具是指用于测量、检验工件尺寸、形状、位置等几何参数的仪器、量具和量仪。

第四条量具检具的管理应遵循科学、合理、经济、高效的原则。

第二章管理职责第五条厂长对本工厂量具检具的管理工作全面负责。

第六条生产部负责量具检具的采购、验收、保管、发放、使用、维护和报废等工作。

第七条质量部负责量具检具的校准、检定和计量工作。

第八条工具室负责量具检具的具体管理,包括存放、维护和日常保养。

第三章量具检具的采购与验收第九条量具检具的采购应按照国家和行业的相关标准进行,确保其质量符合生产要求。

第十条采购部门在采购前应进行市场调研,选择信誉好、质量可靠的供应商。

第十一条采购的量具检具应附有产品合格证、使用说明书、检验报告等文件。

第十二条量具检具到货后,由质量部组织进行验收,检查其外观、性能、精度等是否符合要求。

第十三条验收合格后,由工具室进行登记、编号、入库。

第四章量具检具的保管与使用第十四条量具检具应存放在干燥、通风、清洁、无腐蚀性气体的环境中。

第十五条量具检具应按照类别、规格、精度等进行分类存放,并做好标识。

第十六条量具检具的使用人员应经过专业培训,熟悉其性能、操作方法和维护保养知识。

第十七条使用量具检具时,应严格按照操作规程进行,避免损坏。

第十八条量具检具使用后应及时清洁、擦拭,并进行必要的维护保养。

第十九条量具检具不得擅自借出,特殊情况需借出时,需经生产部负责人批准。

第五章量具检具的校准与检定第二十条量具检具应定期进行校准和检定,确保其精度符合要求。

第二十一条校准和检定工作由质量部负责,每年至少进行一次。

第二十二条校准和检定应按照国家和行业的相关标准进行。

第二十三条校准和检定完成后,应出具校准和检定报告。

第六章量具检具的报废与更新第二十四条量具检具出现以下情况之一时,应予以报废:1. 达到报废标准的;2. 精度严重超差的;3. 无法修复或修复成本过高的;4. 因技术进步而淘汰的。

专用量检具管理规定

专用量检具管理规定

1目的为了保证专用量具处于受控状态,按期周检、标识清楚以防止误用,特作此规定。

2适用范围本规定适用于专用量检具的管理。

3职责3.1 根据新产品开发、产品质量改进或产品制造过程中质量保证的需要,由技术部提出并设计,由各作业部制作或生产部购置。

3.2 技术部负责提供专用量检具的使用说明书以及周检项目表。

3.3质量部负责编制专用量检具的校准规程。

负责专用量检具的日常管理工作。

管理内容包括:负责审核各单位申请购置专用量检具的计划;负责专用量检具的验收和周检工作;负责对已领出、但近期生产不需要的量检具进行清理回收和管理等。

4管理内容和方法4.1 专用量检具的设计、购置或制作4.1.1 技术部负责专用量检具的设计工作。

各作业部负责按照技术部提供的专用量检具的明细表及产品图纸组织制作。

对于本公司没有能力制造的量检具,由技术部下达到生产部进行购置。

4.1.2 采购的专用量检具或自制的量检具,校准合格且满足下述条件后才能办理入库手续。

a)采购的量检具应附有质量合格证明;b)自制的量检具委托有资质的检验机构进行校准,校准合格后出具检验合格证,并交质量部保存。

,标记应清晰、完整、正确。

4.1.4 专用量检具在入库前应作防锈处理。

存放时应保持自然的静止状态。

4.2 专用量检具的日常管理4.2.1 质量部负责专用量检具的日常管理工作。

4.2.2 借用的专用量检具,没有使用时,均交还库房并销帐。

4.3 专用量检具的检定、修理及其它4.3.1 专用量检具应按周检期进行校准。

校准周期见附录A。

4.3.2 专用量检具将要到期时,质量部应提前1~2天时间发出《量具交检通知单》,库房管理员接到通知后要按期收集并通知计量管理员委托检验。

4.3.5 经校准确认为不合格的专用量检具,由委托检验单位填写《测量设备报废通知单》由计量管理员保存。

对于不按期送检,以致于专用量检具磨损报废后仍在生产中流通而造成产品批量报废的,不仅要追究借用人的责任,还应追究分厂领导的责任。

量检具管理制度

量检具管理制度

量检具管理制度一、总则为规范公司内量检具的管理,保障产品质量,提高生产效率,提升企业竞争力,特制定本制度。

二、管理目标1. 确保量检具的使用和管理符合国家法律法规和企业相关政策规定;2. 提高量检具的利用率和使用寿命,降低维修和更换成本;3. 保证量检具的准确性和可靠性,保证产品质量;4. 提高生产效率,减少浪费,提升企业综合竞争力。

三、管理范围本制度适用于公司内所有量检具的管理,包括但不限于量具、检具、量仪等。

四、管理责任1. 质量部门负责整个量检具管理工作,设专门人员负责量检具的购置、标定、维护和统计等工作;2. 各部门负责人应加强量检具的管理工作,在其管辖范围内严格执行本制度。

五、量检具的购置1. 量检具的购置应根据企业实际需求,确定具体的品种和规格;2. 购置应符合国家相关标准,优先选择有资质的供应商,并签订合同;3. 购置过程中应保证经费来源合法,严禁以任何形式从事违规经营行为。

六、量检具的标定1. 公司应建立健全的量检具标定制度,确定标定周期,并记录标定结果;2. 标定由具备相应资质的机构进行,标定报告应存档备查;3. 量检具标定后应贴标定铭牌,标注标定日期和有效期限。

七、量检具的保管与使用1. 量检具应配置专门的仓库进行统一管理,保证仓库内环境整洁干净;2. 量检具使用前应进行检查确认其准确性和完好性;3. 使用人员应按照操作规程正确使用量检具,禁止私自更改或损坏量检具;4. 使用完毕应及时清洁、保护和归位。

八、量检具的维护与保养1. 设专门维护保养人员,负责定期检查量检具的磨损、损坏等情况,并采取相应措施;2. 保证维护保养人员掌握维修知识和技能,确保维修质量;3. 严格执行量检具维护计划,保证量检具的准确性和可靠性。

九、量检具的弃置1. 严格按照国家相关规定处理过期或损坏的量检具;2. 通过报废程序执行弃置处理,并做好相应的记录和报废程序。

十、定期检查与考核1. 质量部门定期对公司内量检具进行抽查,确保量检具的使用和管理符合相关政策和法规;2. 质量部门应每年对各部门量检具的使用情况进行考核,对于使用不当或管理不善的情况进行相应处理。

量检具管理制度范文

量检具管理制度范文

量检具管理制度范文量检具管理制度第一章总则第一条为规范公司的量检具管理,确保量检具的准确性和工作的正常进行,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司的所有量检具。

第三条量检具的管理包括购置、使用、保养、校准、备份和报废等环节。

第四条量检具管理应坚持先进、科学、规范的原则,确保量检具的精确度和可靠性。

第二章购置第五条量检具的购置应根据实际需要,并按照国家和行业的相关规定进行。

第六条量检具的购置应具备以下条件:(一)具有相应的质量认证和检验报告;(二)能够满足公司实际需求;(三)具备合理的价格和性能比;(四)供应商具备良好的信誉和售后服务。

第七条量检具的购置流程应按照公司内部的采购管理制度进行,必须经过采购部门的审核和签字方可购置。

第八条量检具的购置记录应当详细记录购置的日期、供应商、型号规格、数量、价格等信息,并做好档案管理。

第三章使用第九条量检具的使用应按照操作规程进行,严禁超负荷使用或者使用不当。

第十条量检具的使用人员应经过培训和考核合格,具备相应的技能和知识。

第十一条量检具的使用记录应当详细记录使用日期、使用人员、使用情况等信息,并做好档案管理。

第十二条量检具的使用人员应定期进行自检,确保量检具的准确性。

第十三条发现量检具存在问题或损坏时,应立即停止使用,并及时报告上级主管部门。

第十四条量检具的领用和归还应按照公司内部的管理制度进行,必须经过相关部门的审核和签字方可领用或归还。

第四章保养第十五条量检具的保养应定期进行,保持其良好的工作状态。

第十六条量检具的保养应按照操作规程进行,注意保养的方法和注意事项。

第十七条量检具的保养记录应当详细记录保养的日期、保养人员、保养情况等信息,并做好档案管理。

第十八条量检具的保养应委托专业的维修单位进行,确保保养的质量和效果。

第五章校准第十九条量检具的校准应定期进行,确保其准确性和可靠性。

第二十条量检具的校准应由具备资质的校准单位或者人员进行,必须经过正式的校准过程。

量检具管理制度

量检具管理制度

量检具管理规定
为确保在用计量器具准确可靠,保证产品质量,顺利完成生产计划,特制定量检具管理办法及损坏和丢失量检具处罚规定。

一、专用检具管理办法
1、专用检具由检具室统一保管、发放、回收、保养和管理,计量室负责检定和监督工作。

任何部门和个人不得擅自存放专用检具。

2、操作者、检验员在借用专用检具时,需持《作业指导书》或《检验规程》。

3、操作者、检验员在使用专用检具时,要正确使用维护专用检具。

为防止专用检具在使用中磨损超极限或磕碰损坏,而产生质量事故,凡从检具室借用的检具需在当批产品下线(且不得超过5天)后返还检具室,保管员(或计量员)对检具进行检验和检定。

操作者、检验员要自觉按规定返还,流检员要监督专用检具使用情况和返还时间,如不按期返还,每超出一天每件罚款5元,超出10天按丢失处理。

4、操作者、检验员在用完检具后,要把检具擦拭干净,及时返还检具室,保管员要做好检验和保养工作。

5、专用检具在使用中发生非正常损坏(如丢失零件、碰伤、砸伤、摔坏等)及检具丢失。

按检具价格及情节罚款20~100元。

二、万用量具管理办法
1、万用量具由使用者领用并保管。

由计量室登记建帐,按周期检定。

同时计量室对万用量具使用情况进行监督和抽检,保证量具准确可靠。

2、领用万用量具的员工应保管维护好量具,不得损坏和丢失,对于损坏和丢失万用量具依据量具价格和情节罚款20~200元。

以上量检具管理办法望广大员工认真执行,对于违反规定的处罚,由检具室和计量室出据罚单,报部门部长审核,经理批准后转财务部扣款。

品质管理部
2006年4月8日批准:审核:编制:。

量具 检具的管理规章制度

量具 检具的管理规章制度

量具检具的管理规章制度第一章总则第一条为了规范和加强量具检具管理,提高检具的使用效率和安全性,保证检测结果的准确性和可靠性,制定本规章制度。

第二条适用范围:本规章适用于单位内所有的量具和检具的管理,包括采购、领用、使用、保管、维护、校准、报废等所有环节。

第三条量具和检具是指用于测量、检验、评定等工作的各类工具和仪器,包括但不限于卡尺、千分尺、试块、千斤顶、测量仪器等。

第四条负责量具和检具管理的部门应当建立规范的管理制度,明确管理工作人员的职责和权限,落实管理责任,确保管理工作的顺利进行。

第五条各类量具和检具应当定期进行校准和维护,确保其准确性和稳定性,避免因检具不准确而导致的质量问题和安全事故。

第六条单位应当建立量具和检具的使用清单,包括量具的名称、编号、规格、型号、领用日期、使用部门等信息,确保所有的量具和检具都有清晰的使用记录。

第七条单位应当对量具和检具定期进行盘点,发现异常情况及时处理,确保量具和检具的安全、完整和准确。

第二章量具和检具的采购和领用管理第八条单位应当按照实际需要,合理安排量具和检具的采购计划,确保需要的量具和检具能够及时、准确地到位。

第九条量具和检具应当从正规渠道采购,通过正规渠道购买的量具和检具应当具有合格证书和质量保证书,保证其质量和准确性。

第十条在量具和检具领用环节,应当填写领用登记表,包括领用人、领用日期、领用数量、归还日期等信息,领用人应当对领用的量具和检具进行认真检查,确保无误后方可领用。

第十一条领用人应当妥善保管领用的量具和检具,严禁私自转借或私自使用,如果需要临时借用应当提出书面申请,并得到相关责任人的同意。

第十二条领用单位应当对领用的量具和检具进行定期检查和维护,确保其准确性和完整性,并根据需要进行校准和定期维护。

第十三条因量具和检具损坏或丢失导致的损失,责任单位应当负责,领用人应当按照相关规定进行赔偿。

第三章量具和检具的使用管理第十四条量具和检具的使用人员必须经过专业培训,并具有相应的操作证书,才能使用量具和检具。

专用检具管理制度

专用检具管理制度

拓普实业有限公司专用检具管理制度1专用检具的设计制造及编号1.1工程部各项目组负责本范围内专用检具的设计制造。

1.2做好的专用检具由项目组负责人交计量室进行检验,对检验不符合要求的由计量室通知相应项目组负责处理,对检验符合要求的,计量室进行编号、入库入帐,列入专用检具周检计划。

1.3专用检具的编号采用原有的“2TPXXX”形式,其中“XXX”表示顺序号001-999,如:2TP057。

一种检具对应一个编号,当该检具有数件时,采用“2TPXXX-X”形式,如:2TP057-1,2TP057-2。

2专用检具的检验认可2.1计量室统一归口管理公司的专用检具。

专用检具的检验认可由计量室负责组织进行。

2.2计量室根据专用检具周期检定计划和现场实际使用情况,对专用检具进行检验认可。

并不定期进行抽检。

2.3专用检具的检验认可按照专用检具图纸技术要求,选用合适的计量器具进行。

一般要求量具的误差应小于允许误差极限的1/3,最好控制在1/5-1/10内。

2.4专用检具检验认可完毕由计量室出具检验认可报告。

报告的内容及格式参考附录A。

报告由计量室归档保管,必要时相关部门或个人可参阅。

报告应保存两个周期以上。

2.5根据检验认可报告,计量室负责在检具上贴上合适标记:A 绿色《合格》标记:表明该检具经检验符合要求,允许使用;B 黄色或蓝色《限用》标记:表明该检具限检某些项目,允许按限用说明使用。

C 红色《禁用》标记:表明该检具经检验不符合要求,禁止使用。

2.6 对检验不符合要求的专用检具,计量室应及时通知生产使用部门,对该检具所检产品进行追溯复检,并通知负责该检具的项目组,对其进行修理或重做。

3 专用检具的借用3.1 专用检具统一由计量室保管,根据生产需要,使用部门或个人向计量室申请借用。

3.2 部门或个人申请借用专用检具,经计量室认可后填写专用检具借用登记表,并核对无误后借去使用。

借用登记表的内容及格式参考附录B。

3.3 专用检具应在检验有效期内使用,且最长借期为5个月。

公司量检具管理制度

公司量检具管理制度

公司量检具管理制度第一章总则第一条为规范公司量检具的管理,规范量检具的使用、保管和维修,提高公司量检具的使用效率和精度,保证产品质量和安全生产,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有量检具的管理,包括但不限于计量器具、试验测量设备、校准设备等。

第三条公司量检具管理实行责任制,要求各部门严格按照本制度进行管理和使用量检具。

第四条公司对量检具的管理和使用必须符合国家规定的计量器具管理制度和相关法律法规。

第二章组织管理第五条公司设立量检具管理部门,负责量检具的管理工作,包括量检具的采购、分配、维护、报废等。

第六条公司量检具管理部门应当配备专业人员,负责量检具的校准、维护和管理。

第七条公司各部门应当配备专门的负责人,负责本部门量检具的使用和管理。

第八条公司应当建立健全的量检具管理制度,明确量检具的登记、清查、报废和处置的流程和标准。

第三章购置和验收第九条公司量检具的采购应当按照公司的采购管理制度进行采购,经过严格的审核程序才能购置。

第十条公司量检具的验收应当由专业人员进行,验收人员应当根据国家标准和公司要求进行验证,确保采购的量检具符合要求。

第十一条公司采购的量检具应当附有合格证书和产品说明书,且应当进行登记并分配到相应部门使用。

第四章使用和保管第十二条公司量检具在使用前应当进行校准,确保使用的量检具精确可靠。

第十三条公司员工在使用量检具时,应当按照操作规程进行操作,严禁私自改动和损坏量检具。

第十四条公司量检具的保管应当定期进行清点和检查,确保量检具完好无损。

第十五条公司量检具的存放地点应当干燥、通风,并且有防尘措施,以确保量检具的使用寿命。

第五章维修和报废第十六条公司量检具出现故障或损坏时,应当及时向量检具管理部门报修,由专业维修人员进行维修。

第十七条若量检具经过维修后仍存在问题,应当及时予以报废并进行记录,以免对产品质量产生影响。

第十八条公司报废的量检具应当按照国家和公司的环保要求进行处理,严禁私自丢弃。

量检具管理制度

量检具管理制度

量检具管理制度量检具管理制度为了保证企业生产过程中的质量控制和安全生产,以及提高工作效率,需要建立和完善一套科学的量检具管理制度。

首先,量检具发放和使用必须符合一定的规范。

企业应设立专门的量检具管理部门,负责对量检具的领用、发放和入库进行管理。

员工申请使用量检具时,应填写申请单并交给量检具管理部门进行审批。

审批通过后,才能领用相应的量检具。

企业还应制定量检具的使用手册,详细说明每种量检具的正确使用方法,以及使用注意事项。

其次,量检具的保管和维护也是重要的环节。

企业应建立健全的量检具存放和管理制度。

量检具应按照不同种类进行分类存放,并设立专门的存放位置,以保证量检具的安全。

同时,应定期进行清理和检查,发现有损坏或失效的量检具需要及时更换或修复。

对于一些特殊的精密量检具,应制定相应的防护措施,防止因误操作导致损坏。

第三,量检具的校准和验收需要进行严格控制。

企业应定期对量检具进行校准,以确保其测量结果的准确性。

校准应委托专业的检测机构进行,校准结果需进行认证,并记录在相应的校准证书中。

企业还需建立量检具的验收制度,新购进的量检具必须经过严格的测试和鉴定,达到要求后方可使用。

最后,应建立完善的量检具使用监督机制。

企业应定期组织量检具的抽查和鉴定工作,对使用中的量检具进行检验,发现问题及时整改。

同时,对于严重违反规定和不遵守使用规程的员工,应及时进行严肃处理,以起到警示作用。

总之,建立和完善量检具管理制度对于企业的质量控制和工作效率至关重要。

通过合理的发放和使用规范、科学的保管和维护、严格的校准和验收,以及有效的使用监督机制,能够确保量检具的准确性和可靠性,保障企业生产过程的质量和安全。

因此,企业应高度重视量检具管理,加强制度建设,不断提升管理水平,为企业的可持续发展提供坚实的基础。

检量具管理制度

检量具管理制度

检量具管理制度第一章總則第一條為標準化管理檢量具,確保檢測結果的準確性、可靠性,提高檢測效率,保護檢量具安全及有效使用,保證檢測信賴性,制定本制度。

第二條本制度適用於所有使用檢量具進行檢測的相關工作人員,包括檢測機構內部工作人員與外包檢測人員。

第三條所有使用檢量具的工作人員均應熟悉本制度的相關內容,並嚴格按照本制度的要求執行檢測工作。

第四條檢量具管理人員應對本制度進行負責,並指派專人負責檢量具的進行監控、管理以及維護。

第五條檢量具管理人員應根據本制度的要求進行相應的檢量具培訓及考核,確保檢量具的正確使用。

第六條檢量具管理人員應對檢量具進行定期的檢驗、校準,及時發現和處理檢量具出現的異常情況。

第二章檢量具的選擇第七條檢量具應根據檢測要求和檢測項目的特點進行選擇,確保檢測結果的準確性。

第八條檢量具應符合相關的標準和規範,並具有合格的檢定證明。

第九條檢量具應具有穩定、精確的檢測特性,並符合相關的技術要求。

第十條檢量具應嚴格保護,避免受到損壞、污染等不當影響。

第三章檢量具的管理第十一條檢量具管理人員應對各類檢量具進行記錄、標識及管理,包括檢量具的使用情況、檢驗報告、校準記錄等。

第十二條檢量具管理人員應對檢量具進行定期的盤點,確保檢量具的數量及狀態一目了然。

第十三條檢量具管理人員應對檢量具進行定期的檢測、校準,確保檢量具的檢定性能達到要求。

第十四條檢量具管理人員應對檢量具進行定期的維護、修理,確保檢量具的正常使用。

第四章檢量具的使用第十五條使用檢量具的工作人員應熟悉相關的檢量具使用方法和注意事項,確保檢量具的正確使用。

第十六條使用檢量具的工作人員應謹慎使用檢量具,確保檢測結果的可靠性。

第十七條使用檢量具的工作人員應避免將檢量具移出指定的檢測區域,確保檢量具的安全使用。

第五章檢量具的儲存第十八條檢量具應存放在專用的儲存位置,避免受到潮濕、腐蝕等有害因素的影響。

第十九條檢量具應根據不同的種類和特點進行分類儲存,保護檢量具的完好性。

公司量检具管理制度

公司量检具管理制度

公司量检具管理制度第一章总则第一条为了规范公司量检具的管理,提高企业生产质量,保障公司利益,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有使用的量检具的管理工作。

第三条公司量检具分为一般量检具和特种量检具两类。

第四条量检具管理应在安全、有效、精确、及时、合理基础上进行。

第五条公司应加强对全体员工的量检具管理的培训。

第六条公司应定期对量检具进行检测、校准,并记录在案。

第七条本制度由公司质量管理部门负责执行、监督和检查。

第二章一般量检具管理第八条一般量检具是公司用于日常生产活动中的量度工具和检测设备。

第九条公司应对一般量检具进行专门管理制度和管理规范。

第十条量检具应根据工作需要合理选配,质量优良,使用方便。

第十一条一般量检具使用人员应受过专业培训并持证上岗。

第十二条量检具使用人员应按照规定进行日常清洁、保养和保管。

第十三条一般量检具的使用记录应及时、真实、详细。

第十四条一般量检具的维护、校准应按要求进行,并做好记录。

第十五条一般量检具的损坏、丢失、淘汰应及时报备并处理。

第十六条公司质量管理部门应对一般量检具的使用进行定期检查和评估。

第十七条一般量检具应符合国家有关质量标准和行业要求。

第十八条公司应建立完善的一般量检具管理档案和台账。

第十九条量检具管理人员应具备相应技术及管理素养。

第三章特种量检具管理第二十条特种量检具是公司用于关键生产环节和重要质检任务的量度工具和检测设备。

第二十一条公司应建立特种量检具台账,对特种量检具进行严格管理。

第二十二条特种量检具应在专门的检测室分区存放、使用,并有专人负责。

第二十三条特种量检具的使用应按照检测规程和操作手册进行。

第二十四条特种量检具的校准、维护应按照规定周期进行。

第二十五条特种量检具使用人员应持有相关证书,并定期进行业务培训。

第二十六条如特种量检具损坏、丢失,应立即向质量管理部门报告。

第二十七条特种量检具使用人员应定期进行健康检查。

第四章量检具标定与检定第二十八条公司应将量检具送到政府认可的量检具标定检定机构进行标定。

车间量具_检具管理制度

车间量具_检具管理制度

一、目的为加强车间量具和检具的管理,确保生产过程中量具和检具的准确性、可靠性,提高产品质量,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本车间所有量具和检具的管理。

三、职责1. 车间主任:负责组织、协调、监督车间量具和检具管理工作,确保制度的有效执行。

2. 质量管理员:负责量具和检具的验收、保管、发放、使用、校准、维护和报废等工作。

3. 操作工:负责正确使用量具和检具,遵守操作规程,确保产品质量。

四、量具和检具的管理1. 采购与验收(1)采购部门根据生产需要,编制采购计划,经质量管理员审核后报车间主任批准。

(2)采购的量具和检具应满足国家相关标准和要求,质量合格。

(3)质量管理员负责验收采购的量具和检具,确保其性能符合要求。

2. 保管与存放(1)量具和检具应存放在干燥、通风、防尘、防潮、防腐蚀的专用柜中。

(2)存放量具和检具的柜子应标明名称、规格、数量、校准日期等信息。

(3)质量管理员负责定期检查量具和检具的存放情况,确保其安全。

3. 发放与使用(1)操作工需使用量具和检具时,应向质量管理员申请。

(2)质量管理员根据操作工的需求,发放相应的量具和检具。

(3)操作工在使用量具和检具时,应遵守操作规程,确保产品质量。

4. 校准与维护(1)质量管理员根据量具和检具的校准周期,制定校准计划。

(2)质量管理员负责将量具和检具送检,确保其准确性和可靠性。

(3)质量管理员负责量具和检具的维护工作,确保其正常使用。

5. 报废与回收(1)质量管理员负责对损坏、磨损、校准不合格的量具和检具进行报废。

(2)报废的量具和检具应按照规定程序进行回收,防止浪费。

五、奖惩措施1. 对严格执行本制度,保证量具和检具准确、可靠的人员给予奖励。

2. 对违反本制度,导致量具和检具损坏、丢失、校准不合格等问题的责任人进行处罚。

六、附则1. 本制度由车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

通过实施本制度,规范车间量具和检具的管理,提高产品质量,确保生产顺利进行。

检量具管理制度

检量具管理制度

检量具管理制度1、目的明确公司检具(专用计量器具)的采购、进厂验收、领用、周期验证、报废、保管等各方面的要求,加强检具的管理。

2、适用范围本程序适用于本公司各型号产品实现过程中所使用的检具(专用计量器具)的管理。

3、职责3.1品质部、技术部负责检具(专用计量器具)技术资料的提出,并对其正确性负责。

3.2采购部负责提出检具(专用计量器具)采购计划,按计划进行采购。

根据检具(专用计量器具)制作计划组织加工。

3.3品质部负责对检具的保管、发放、返修及报废检具(专用计量器具)的处理。

3.4品质部计量室负责检具的入厂验收、编号、建帐,负责检具周期校准计划的编制、检具(专用计量器具)的周期检定管理及检具的内部校准,并对其准确性负责。

3.5检具(专用计量器具)使用部门负责检具(专用计量器具)的领用、保管、周期送检等工作。

4、管理活动4.1检具(专用计量器具)的管理4.1.1检具(专用计量器具)的提出品质部、技术部门根据产品实现过程中各岗位对各种检具(专用计量器具)的需要情况进行设计(更改),并对其正确性负责。

4.2.1检具(专用计量器具)的制作4.2.1.1采购部根据检具(专用计量器具)的制作计划,收到技术部相关图纸资料后,及时联系有能力的加工厂家对其进行制作,并对其加工合格率负责。

4.2.1.2加工完成的检具(专用计量器具)应与其技术资料一起交回本公司。

4.2.2检具(专用计量器具)制作计划的提出及在库检具(专用计量器具)的管理。

4.2.2.1技术部负责新产品的检具(专用计量器具)计划的提出,经技术部经理审核,批准后交采购部进行制作。

4.2.2.2采购部品质部针对在库检具的最低库存量提出专用检具制作计划,报采购部经理审核,主管领导批准后交由采购部实施。

以确保公司所需专用量具品种齐全数量充足。

4.2.2.3在库检具均建有台帐,并做到账、卡、物正确无误。

4.2.2.4在库检具均有良好的防锈措施,并使其正确有序摆放,防止在库检具在存储过程中失准。

量检具定期检查管理制度

量检具定期检查管理制度

量检具定期检查管理制度
1、对量检具的设计、制造、管理进行有效控制,确保检具在受控状态下运行,保证检验结果的准确性和可靠性,满足质量的规定要求;
2、检具管理员必须建立本单位检具台帐,制定检具的周期校准时间,指定专人对检具进行定期检查管理;
3、委外加工的检具到货后将检具和图纸一起送计量检测室进行检测,合格后登记台帐,列入专用检具周期确认计划,纳入常规管理,如果初次检测不合格,应重新调校,必要时退回原制造单位返工;
4、如果公司计量科无法检测时,可以选择外部检具检测/校准机构进行检测,委外检测的检定机构与检定证书等记录应由质检部门保管,质检人员对其检测结果和计量要求比对,进行标识确认。

5、量检具的标示和编号:游标卡尺用Y,高度尺用GD,深度尺用SY,百分表用B,内径百分表用NB,杠杆百分表用GB,千分表用QB,外径千分尺用Q,其他检查设备按设备部门进行编号。

6、使用者在使用量具时,要检查量器具是否完好,是否在检定有效期内,并确保量器具的检测能力和所要求的一致。

7、使用者应妥善保管好领用的量器具,使用后应分类存放在专用制作的仪器架上,并做好清洁、维护和保养工作,发现问题应及时向质检部门反映。

8、检具在周检或临检中,如果示值超差,应该对检具所检零件进行追溯。

9、检具贮存地点应干净、整洁、通风、干燥,满足环境条件要求,以防检具锈蚀或失效;搬运、防护或储存检具时,必须确保检具的准确度和适用性完好,以防意外损坏。

量检具管理制度范文

量检具管理制度范文

量检具管理制度范文一、目的量检具管理制度的目的是为了确保企业内部所有的量检具设备的准确性和有效性,有效防止量检具设备的误差或损坏对质量控制和产品质量造成的影响。

通过规范管理,实现对量检具设备的统一管理,提高质量检验的准确性和可信度。

二、范围三、职责1.企业管理部门负责量检具管理制度的制定、修订和宣传培训。

确保全体员工对量检具管理制度的理解并加以执行。

2.设备管理部门负责制定具体的量检具设备清单,对各个设备进行编号、分类和登记。

并定期对设备进行校准和检测,确保设备的准确性。

3.相关部门负责检查和维护量检具设备,确保设备的可用性和可靠性。

每次使用后,对设备进行清洁、消毒和储存,防止设备受到损坏或污染。

4.所有使用量检具设备的员工必须接受相关的培训,熟悉设备的使用方法和注意事项。

在使用过程中,要按照规定的操作步骤进行操作,不得私自调整或修理设备。

5.如果发现量检具设备出现异常或损坏,应立即上报设备管理部门,并按照相关流程进行维修或更换。

四、程序1.设备的采购:企业需要根据实际需要对量检具设备进行采购,确保设备的质量可靠。

采购前要充分了解设备的技术指标和性能参数,与供应商签订合同,并做好设备的登记和编号。

2.设备的校准和检测:设备管理部门要定期进行校准和检测,确保设备的准确性和稳定性。

校准和检测结果要记录在相应的记录表中,并进行存档。

3.设备的维护和保养:设备的维护和保养是保证设备正常工作和延长使用寿命的重要环节。

相关部门要制定设备的维护计划,并按计划进行维护和保养工作。

维护过程中的维修费用要及时记录和核算。

4.设备的报废处理:设备在使用过程中,出现严重故障或达到使用年限的,应进行报废处理。

报废设备必须进行安全处理,防止误用或对环境造成影响。

以上是量检具管理制度的基本内容和要求。

企业应根据自身的情况进行具体的制度和管理措施的落实,并根据实际情况进行必要的修订和完善。

只有通过规范的管理,才能提高企业的质量水平,确保产品质量的稳定和可靠。

专用量检具管理制度

专用量检具管理制度

专用量检具管理制度1 外购专用量、检具的管理1.1 外购专用量、检具包括螺纹塞规、环规、半径规、粗糙度对比样块、平板等。

1.2 外购专用量、检具由技术科和检查科提供技术文件和资料,供应科负责采购。

1.3 采购进厂的专用量、检具由计量室负责验明其名称、规格、型号、精度等级、合格证、生产厂家及出厂日期等是否具备和符合要求。

若全部符合要求即视为合格,进行编号、登记专用量、检具台帐、办理入库手续;不符合要求,供应科负责退货。

1.4 计量室负责对新购进的专用量、检具进行检定(或交由上一级技术检定单位进行检定)并出具合格证。

1.5 检查员、车间操作者领用专用量、检具,分别由检查科、车间填写“领料单”,计量室登记编号,经检查科长批准方可到仓库领取。

计量室、检查科、车间分别登记台帐,纳入周期管理。

1.6 校准周期由于巡检检查员、总检检查员、车间操作人员的量、检具使用频次不同,磨损程度不一,校准周期也不尽相同。

车间操作人员所用螺纹塞规和半径规校准周期均为4个月。

巡检检查员所用螺纹塞规校准周期为4个月,径规校准周期为6个月。

总检检查员所用螺纹塞规和半径规校准周期均为6个月。

进货检查员所用螺纹塞规和环规校准周期均为12个月。

计量室校准人员所用螺纹塞规、环规、半径规校准周期均为12个月,超期报废,启用新的,做好记录。

粗糙度对比样块校准周期为12个月。

计量室所用平板校准周期为12个月。

1.7 校准方式1.7.1 螺纹塞规、环规、半径规检查员、操作人员提供用需要校准的螺纹塞规、环规、半径规检查合格的零件20件,计量室校准人员用校准用螺纹塞规、环规、半径规对提供零件进行再检查,合格率达到95%以上,即视为校准合格。

1.7.2 粗糙度对比样块的周期校准委托有校准能力的外单位进行。

1.7.3 计量室用平板,由计量主管部门依据有关法规进行周期校准,并进行校准后的处置(如发合格证等)。

1.8 校准合格的螺纹塞规、环规、半径规、样块等纳入下一个校准周期;不合格者,报废,由计量室隔离存放,启用新编号的螺纹塞规、环规、半径规、样块等。

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专用量检具管理制度
1 外购专用量、检具的管理
外购专用量、检具包括螺纹塞规、环规、半径规、粗糙度对比样块、平板等。

外购专用量、检具由技术中心和质量部提供技术文件和资料,供销部负责采购。

采购进厂的专用量、检具由质量部计量室负责验明其名称、规格、型号、精度等级、合格证、生产厂家及出厂日期等是否具备和符合要求。

若全部符合要求即视为合格,进行编号、登记专用量、检具台帐、办理入库手续;不符合要求,供销部负责退货。

质量部计量室负责对新购进的专用量、检具进行检定(或交由上一级计量检定单位进行检定)并出具合格证。

检查员、车间操作者领用专用量、检具,分别由质量部、生产车间填写“领料单”,计量室登记编号,经质量部主管批准方可到仓库领取。

计量室、质量部、生产车间分别登记台帐,纳入周期管理。

校准周期
由于车间巡检检查员、总检室检查员、车间操作人员的
量、检具使用频次不同,磨损程度不一,校准周期也不尽相同。

车间操作人员所用螺纹塞规和半径规校准周期均为4个月。

巡检检查员所用螺纹塞规校准周期为4个月,径规校准周期为6个月。

总检检查员所用螺纹塞规和半径规校准周期均为6个月。

进货检查员所用螺纹塞规和环规校准周期均为12个月。

质量部计量室校准人员所用螺纹塞规、环规、半径规校准周期均为12个月,到期须经上级计量单位进行检定。

若超期报废,启用新的,必须做好记录。

粗糙度对比样块校准周期为12个月。

计量室所用平板校准周期为12个月。

校准方式
螺纹塞规、环规、半径规
检查员、操作人员提供用需要校准的螺纹塞规、环规、半径规检查合格的零件20件,计量室校准人员用校准用螺纹塞规、环规、半径规对提供零件进行再检查,合格率达到95%以上,即视为校准合格。

粗糙度对比样块的周期校准委托有校准能力的外单位进行。

计量室用平板,由计量主管部门依据有关法规进行周期校准,并进行校准后的处置(如发合格证等)。

校准合格的螺纹塞规、环规、半径规、样块等纳入下一个校准周期;不合格者,报废,由计量室隔离存放,启用新编号的螺纹塞规、环规、半径规、样块等。

2 自制专用量、检具的管理
自制专用量、检具包括检验平台、对表块、塞规、测量芯轴等。

自制专用量、检具的生产计划由生产部和质量部制定,生产部依据计划安排生产。

自制专用量、检具完工后,由质量部计量室负责检查验收,合格的进行编号、登记,办理入库;不合格的进行返工或报废。

检查员、生产车间领用自制专用量、检具,由质量部、质量部计量室、生产车间登记“专用量、检具台帐”,纳入周期管理。

校准周期
质量部总检室、生产车间检查点所用平台,校准周期为12个月。

对表块的校准周期为6个月。

检查员、车间操作人员所用塞规校准周期为3个月。

测量芯轴的校准周期为3个月。

自制专用量、检具的校准由计量室负责。

校准合格,保留原编号,转入下一个校准周期;不合格进行返工或报废。

返工后的量、检具,如合格,保留原编号,转入下一个校准周期。

检查员每天上班或换班前对操作人员的塞规进行一次检查。

检查员的塞规每月抽查一次。

3 经校准合格后的量、检具,应有“合格”的标识。

如果量、检具上无法标识,则由使用者将合格证放入量具盒内,以保证所用量、检具在合格的检定周期之内。

4 凡在用量、检具均应带有编号、合格证。

无编号或无合格证的,则视为不合格量、检具,对使用者罚款20~50元。

5 若发现量、检具不合格,应及时报告质量部计量室,由计
量室负责对其测量的零件进行评价,必要时予以追溯,并保持记。

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