铝合金门窗施工工艺

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简述铝合金门窗安装的施工工艺。

简述铝合金门窗安装的施工工艺。

铝合金门窗是现代建筑中常见的一种建筑材料,其具有质轻、耐腐蚀、易加工等优点,因此在建筑行业得到广泛应用。

而在铝合金门窗的安装过程中,施工工艺则显得至关重要。

下面将就铝合金门窗的安装施工工艺进行简要介绍。

一、准备工作1.测量:在进行铝合金门窗安装前,应对门窗的尺寸进行精确的测量,并依据实际情况进行设计和加工。

2.规划:根据设计图纸和实际情况,确定门窗安装的位置、方式和数量,并做好施工计划。

3.材料准备:确保所需的安装工具、铝合金门窗及配件齐全,并按照规定进行验收及存放。

二、安装过程1.拆除:在安装之前,应先将旧窗户进行拆除清理,确保安装位置清洁整洁。

2.安装框架:根据设计图纸确定门窗的开孔大小,用膨胀螺丝等固定安装框架,并进行水平和垂直的调整,确保框架安装牢固、平整。

3.安装玻璃:将玻璃放入安装框架内,并用橡胶条、玻璃胶等密封材料进行固定,确保玻璃安装牢固、密封性良好。

4.安装门扇:根据设计要求,将门扇放入安装框架内,并进行调整,确保门扇的开闭平稳、密封性良好。

5.安装配件:安装门窗配件,如门锁、合页、门窗把手等,并进行调试,确保配件安装牢固、操作灵活。

三、收尾工作1.清理:清理施工现场,清除杂物和垃圾,保持安装位置的整洁。

2.验收:对安装的铝合金门窗进行综合验收,确保安装质量符合设计要求。

3.保养:对安装完成的铝合金门窗进行保养说明,告知用户如何正确使用和保养门窗,延长使用寿命。

以上就是对铝合金门窗安装的简要介绍,施工工艺的正确与否直接影响到门窗的使用效果和使用寿命,因此在施工时应严格按照标准操作程序进行,确保安装质量和安全。

在铝合金门窗的安装过程中,工艺是至关重要的。

正确的施工工艺可以确保门窗的稳固与密封,延长门窗的使用寿命,同时也能够提高门窗的美观性和安全性。

接下来,我们将对铝合金门窗安装的施工工艺进行更详细的介绍。

四、施工细节1. 安装框架时,需使用专业的固定工具如螺丝刀、膨胀螺丝等,确保门窗框架牢固稳定。

断桥铝合金门窗施工工艺

断桥铝合金门窗施工工艺

断桥铝合金门窗施工工艺断桥铝合金门窗作为一种优质的建筑材料,具有很高的技术含量和施工难度,需要经过一系列的施工工艺来保证其品质和性能。

下面将介绍断桥铝合金门窗的施工工艺。

一、准备工作在进行断桥铝合金门窗的施工之前,首先要进行准备工作。

这包括材料准备、施工设备准备和现场的准备工作。

材料准备主要是购买合适的断桥铝型材、门窗配件和安装用的胶水等。

施工设备准备包括焊接机、锯床、拉手安装模具以及检测仪器等。

现场的准备工作主要是对施工现场进行清理,并确保施工现场的安全。

二、测量和割裁测量和割裁是断桥铝合金门窗施工的第一步。

根据实际的开洞尺寸,使用测量工具对门窗的尺寸进行测量,并对断桥铝型材进行割裁,以确保与实际尺寸相符合。

三、型材连接型材连接是断桥铝合金门窗施工的关键环节之一。

型材的连接可以采用两种方式,一种是机械连接,即通过螺钉将型材连接在一起;另一种是化学连接,即通过胶水将型材连接在一起。

机械连接主要用于窗框的搭接和门框的连接,而化学连接主要用于接缝的密封处理。

四、焊接和切割焊接和切割是断桥铝合金门窗施工的核心工艺。

焊接主要是将型材的两端通过氩弧焊进行焊接,以保证门窗的稳固性和密封性。

切割主要是针对门窗的环形玻璃,通过玻璃切割机进行切割,以适应不同尺寸的门窗。

五、表面处理表面处理是为了提高门窗的美观性和耐久性。

通过喷涂等方式,对门窗的表面进行处理,以保护门窗的表面不受到腐蚀和污染,并提高门窗的耐候性和耐久性。

六、安装和调试安装和调试是断桥铝合金门窗施工的最后一步。

首先,将门窗的型材通过角码和锁紧螺栓固定在预留洞口内,并进行水平和垂直调整,以确保门窗的整体性和密封性。

然后,安装门窗配件,如拉手、铰链等,并进行必要的调试,以确保门窗的正常运行和使用效果。

在进行断桥铝合金门窗施工的过程中,需要注意安全、环保和施工质量。

在施工过程中,要注意防止火灾和建筑垃圾的产生,同时要遵守相关的施工标准和要求,确保门窗的质量和性能达到设计要求。

铝合金门窗施工工艺流程

铝合金门窗施工工艺流程

铝合金门窗施工工艺流程1. 确定施工方案•根据客户需求和设计图纸,确定铝合金门窗的型号、规格和数量。

•确认施工所需的材料和设备。

2. 准备施工材料和设备1.材料准备–铝合金型材:按照设计要求和尺寸进行切割和加工。

–玻璃:根据设计要求和尺寸裁剪。

–硅胶密封条:根据门窗尺寸进行切割。

–其他辅助材料:螺丝、膨胀螺栓等。

2.设备准备–切割机:用于切割铝合金型材和玻璃。

–玻璃安装工具:玻璃夹、地震胶等。

–施工工具:扳手、螺丝刀、气动钉枪等。

3. 施工准备1.工地清理–清除施工区域的杂物和垃圾。

–清理门窗安装位置的灰尘和污垢。

2.定位和测量–根据设计图纸和要求,在墙体上标出门窗的安装位置。

–使用水平仪和尺子测量和校准门窗的位置和水平度。

4. 门窗安装1.安装门窗框架–根据门窗的尺寸和规格,将铝合金型材切割成相应的长度。

–使用螺丝和膨胀螺栓将门窗框架固定在墙体上。

–使用水平仪和尺子检查门窗框架的水平度和垂直度。

2.安装玻璃–根据门窗的设计要求和尺寸,将玻璃裁剪成适当的大小。

–在门窗框架上涂抹硅胶密封条。

–将玻璃放入门窗框架上,并使用玻璃夹和地震胶固定。

3.调整和检查–检查门窗的开闭是否顺畅,玻璃是否安装牢固。

–调整门窗的水平度和垂直度,确保符合要求。

5. 完工验收1.清理施工现场–清理施工过程中产生的废料和垃圾。

–清洁门窗玻璃和铝合金表面。

2.功能测试–检查门窗的开闭、密封性能和安全性能。

–测试门窗的隔音和保温效果。

3.验收确认–验收人员对门窗的外观质量、安装质量进行检查。

–确认门窗的施工符合设计要求和相关规范。

6. 后期维护和保养•提供门窗的使用和保养指导。

•定期检查和维护门窗的密封性能、操作性能等。

通过以上步骤,铝合金门窗的施工工艺流程得以完成。

注意在整个施工过程中,应严格按照设计要求和相关规范进行操作,保证门窗的安全性、功能性和美观性。

建议在施工前深入了解门窗的相关知识,并与相关专业人员进行合作,以确保施工质量和客户满意度。

铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法

铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法

铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法一、施工工艺流程弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工→清理二、施工方法1、弹线:(1)在上下左右调整的基础上,先弹出门窗洞口中心线,从中心线确定其洞口宽度。

在洞口两侧弹出同一标高的水平线,且水平线在同一楼层内标高均应相同。

(2)门窗框在墙体的位置,应符合设计要求,如设计未作规定时,应安装在墙体的中间部位,统一在预留洞口侧面弹出位置线。

2、门窗框安装:铝合金门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。

(1)按照弹线位置,将门窗框临时用木楔固定。

木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处,以免窗梃受力而弯曲变形。

(2)用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度,并调整木楔直至门窗框垂直水平。

完成上述工序后,应再复核一次。

(3)应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。

铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm,推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件,连接件一般采用内外交错布置详见上图。

(4)墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。

3、门窗框与墙体安装缝隙的密封(1)铝合金门窗框安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

(2)填充材料是水泥砂浆时,应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。

(3)铝合金窗框安装完成后,在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶,防止框角向内窗台渗水。

4、铝合金门窗框与墙体的连接(1)铝合金门窗框与混凝土连接,采用射钉将墙体连接件固定在混凝土墙上,或采用预埋铁件与锚固板焊接。

(2)铝合金门窗框与砖墙连接,采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上,砖墙严禁用射钉固定详见右图。

5、窗扇安装应先将铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在铰链上,必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。

门窗扇安装后应进行第二次检查,允许偏差应符合规定的要求。

断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准

断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准

断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准摘要:断桥铝合金门窗作为一种常见的建筑门窗材料,其安装施工工艺工法标准对于保证门窗的使用性能和安全性至关重要。

本文将详细介绍断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准,包括前期准备、工具设备、施工步骤等方面的内容,以期为相关从业人员提供参考。

一、前期准备1. 阅读相关设计图纸和技术要求,了解门窗的尺寸、形式和安装方法。

2. 确定门窗的安装位置,并清理施工现场,确保没有障碍物,预防意外伤害发生。

3. 根据门窗的尺寸和形式,准备好所需材料和工具,包括断桥铝合金门窗、安装螺丝、密封胶等。

二、工具设备1. 强力电钻:用于钻孔和安装螺丝。

2. 锯子:用于对门窗进行必要的裁剪。

3. 螺丝刀:用于拆卸和安装门窗的螺丝。

4. 水平仪:用于保证门窗的水平安装。

5. 手动压力机:用于固定门窗的连接件。

三、施工步骤1. 安装门窗框架:a. 根据设计图纸的要求,确定门窗框架的安装位置,并使用水平仪进行水平校正。

b. 使用电钻在墙体上钻孔,并在孔内插入塑料膨胀栓。

c. 将门窗框架放置在安装位置上,并使用螺丝刀固定在墙上。

2. 安装门窗扇:a. 使用锯子根据门窗尺寸将门窗扇进行裁剪,并确保与门窗框架相匹配。

b. 在门窗扇上涂抹一层密封胶,然后将其插入门窗框架的开槽部分。

c. 使用手动压力机将门窗扇与门窗框架连接。

3. 防水处理:a. 在门窗框架和墙体的接口处涂抹一层防水胶条,以防止雨水渗入。

b. 使用专用的密封胶对门窗框架和门窗扇进行密封处理,确保其密闭性。

4. 调整和检查:a. 使用水平仪对门窗进行垂直状态检查,调整需要时。

b. 检查门窗的开关状态,确保其顺畅并符合设计要求。

结论:断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准对于保证门窗的使用性能和安全性至关重要。

施工人员在施工前需要进行充分准备,了解相关设计要求和施工要点。

在施工过程中,要注意使用适当的工具设备,并按照正确的施工步骤进行操作。

最后,要进行调整和检查,确保门窗的质量和功能符合预期。

铝合金门窗施工工艺流程

铝合金门窗施工工艺流程

铝合金门窗施工工艺流程1. 准备工作在进行铝合金门窗施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括材料准备、测量和设计等。

1.1 材料准备首先需要准备好所需的铝合金型材、五金配件、密封胶等材料。

根据门窗的尺寸和设计要求,选择适合的型材规格和配件。

1.2 测量和设计在开始施工之前,需要对安装位置进行测量,并根据实际尺寸进行设计。

测量时要注意确保准确性,避免误差导致后续施工困难。

2. 制作铝合金门窗框架铝合金门窗的框架是由铝合金型材组成的,制作框架是整个施工过程中最重要的步骤之一。

2.1 型材切割根据设计要求和实际尺寸,将铝合金型材进行切割。

使用锯床或电动锯等工具,按照尺寸要求将型材切割成相应的长度。

2.2 型材加工对切割好的铝合金型材进行加工。

包括开槽、打孔、铣槽等工序,以便后续的组装和安装。

2.3 型材组装根据门窗的设计要求,将加工好的型材进行组装。

使用角码、螺丝等连接件将型材固定在一起,形成门窗的框架结构。

2.4 检查和调整在完成框架组装之后,需要对框架进行检查和调整。

确保框架的平整度、垂直度和水平度等符合要求。

3. 安装玻璃和五金配件铝合金门窗的玻璃和五金配件是门窗正常使用的关键部分,安装时需要注意细节。

3.1 玻璃安装根据门窗设计要求和实际尺寸,将玻璃安装到门窗框架中。

使用密封胶将玻璃固定在框架上,并确保密封胶均匀涂抹,以保证密封性能。

3.2 五金配件安装安装五金配件,包括门锁、把手、合页等。

根据设计要求,在门窗框架上预留好安装位置,然后将五金配件固定在框架上。

3.3 检查和调整在完成玻璃和五金配件的安装之后,需要对其进行检查和调整。

确保玻璃与框架之间的间隙均匀,五金配件的安装位置准确。

4. 表面处理和涂装铝合金门窗的表面处理和涂装是为了增加门窗的美观性和耐久性。

4.1 表面清洁在进行表面处理之前,需要对门窗的表面进行清洁。

使用清洁剂和软布清洁门窗表面,去除污垢和杂质。

4.2 表面处理根据设计要求,对门窗进行表面处理。

铝合金门窗施工工艺流程

铝合金门窗施工工艺流程

铝合金门窗施工工艺流程一、准备工作在进行铝合金门窗的施工之前,首先需要对施工现场进行准备工作。

包括清理施工地面,确保地面平整,并进行必要的防水处理。

同时,还需要准备好所需的施工材料和工具,以及施工所需的图纸和设计方案。

二、测量和制作在准备工作完成后,开始进行测量和制作工作。

首先,根据设计方案和图纸,进行门窗的尺寸测量,并将测量结果进行记录。

然后,根据测量结果,制作门窗的铝合金型材。

制作过程中,需要进行切割、钻孔、铆接等步骤,确保型材的尺寸和形状符合要求。

三、安装门窗框架制作完成的铝合金型材,需要进行门窗框架的安装。

首先,根据测量结果和设计方案,确定门窗框架的位置,并进行标线。

然后,将门窗框架按照标线的位置进行固定,使用螺丝或铆钉将框架与墙体连接。

在安装过程中,需要注意框架的垂直度和水平度,确保安装质量。

四、安装玻璃和门窗配件门窗框架安装完成后,需要进行玻璃和门窗配件的安装。

首先,根据设计方案和测量结果,制作玻璃和门窗配件的尺寸。

然后,将玻璃安装到门窗框架中,使用密封胶进行固定。

同时,安装门窗配件,包括门锁、把手、合页等,确保门窗的功能完善。

五、调试和验收门窗安装完成后,需要进行调试和验收工作。

首先,对门窗进行开关试验,确保门窗的开启和关闭灵活顺畅。

然后,进行密封性能和防水性能的测试,确保门窗具有良好的密封性能和防水性能。

最后,进行整体的验收工作,检查门窗的安装质量和外观效果,确保符合设计要求和施工标准。

六、清理和保养门窗安装和验收完成后,需要进行清理和保养工作。

清理施工现场,清除施工过程中产生的垃圾和杂物。

同时,对门窗进行保养,定期清洁门窗表面,保持门窗的外观光洁。

对于有活动部件的门窗,还需要定期润滑和调整,确保门窗的正常使用。

总结:铝合金门窗的施工工艺流程包括准备工作、测量和制作、安装门窗框架、安装玻璃和门窗配件、调试和验收、清理和保养等步骤。

通过严格按照工艺流程进行施工,可以确保门窗的质量和功能符合要求。

铝合金门窗施工方案和施工工艺

铝合金门窗施工方案和施工工艺

铝合金门窗施工方案和施工工艺一、施工方案1.前期准备:施工前核对施工图纸和相关资料,确认施工位置和尺寸,准备所需材料和施工工具。

2.安装门窗框架:根据施工图纸确定门窗框架的位置,使用膨胀螺栓将框架固定在墙体上。

3.安装门窗玻璃:在门窗框架上安装玻璃,使用密封胶将玻璃与框架固定,确保密封性和稳固性。

4.安装零配件:安装门窗的开关锁具、铰链等零配件,确保门窗的正常使用和安全性能。

5.调整和检验:调整门窗框架,使其与地面和墙壁平齐,检查门窗的开启和闭合是否顺畅,确保质量合格。

二、施工工艺1.核对图纸:施工前要认真核对施工图纸和相关资料,确保施工位置、尺寸和要求准确无误。

2.安装门窗框架:根据施工图纸和设定的位置,在墙壁上用电钻穿孔,然后使用膨胀螺栓将门窗框架固定在墙体上。

3.安装门窗玻璃:根据设计要求和玻璃尺寸,用专用工具将玻璃放入门窗框架,然后用密封胶将玻璃和框架固定,确保密封性和稳固性。

4.安装零配件:根据施工图纸和安装要求,安装门窗的开关锁具、铰链等零配件。

使用相应的工具将零配件固定在门窗上,确保其正常使用和安全性能。

5.调整和检验:完成门窗的固定和安装后,进行调整,使门窗框架与地面和墙壁平齐,检查门窗的开启和闭合顺畅性。

同时,对门窗的质量进行检验,确保其达到标准要求。

6.清理和保养:施工完成后,对施工现场进行清理,清除残留的杂物和施工垃圾。

在日常使用中,对门窗进行定期保养,清洁门窗表面,确保其良好的使用效果和寿命。

三、注意事项1.安全第一:施工过程中要注意安全,佩戴好个人防护装备,并确保工具和设备的可靠性和稳定性。

2.施工准确:核对好施工图纸和相关资料,确保施工位置、尺寸和要求准确无误。

3.质量控制:在施工过程中,要严格按照相关质量标准和施工要求进行操作,确保门窗的质量合格。

4.工具选择:选择适合施工的专用工具和设备,保证施工质量和进度。

5.合理使用材料:选择合格的铝合金材料,并按照相关要求进行合理使用和安装,确保门窗的稳固性和密封性。

铝合金门窗工程施工工艺

铝合金门窗工程施工工艺

铝合金门窗工程施工工艺一、铝合金门窗工程施工前的准备工作1、设计图纸分析与确认在进行铝合金门窗工程施工前,施工人员首先要仔细分析设计图纸,了解门窗的尺寸、结构、安装方式等信息,确保施工按照设计要求进行。

2、现场施工条件检查施工人员应该对施工现场进行细致的检查,确保施工现场干净整洁,通风良好,有利于门窗的安装和施工过程。

3、材料准备在进行铝合金门窗工程施工前,要做好相关材料的准备工作,包括铝合金型材、五金配件、密封胶等,确保施工过程中材料的充足和质量。

二、铝合金门窗工程施工中的工艺流程1、测量尺寸在进行铝合金门窗的安装前,要对门窗洞口进行准确的测量,确保门窗的安装位置和尺寸与设计要求一致。

2、安装门窗框架首先要安装门窗框架,根据设计图纸的要求进行安装,确保门窗框架的稳固和垂直。

3、安装玻璃在门窗框架安装完成后,要将玻璃安装到门窗框架中,注意玻璃的尺寸和质量,确保玻璃的安装牢固。

4、安装五金配件安装门窗框架和玻璃后,需要安装五金配件,包括门锁、把手等,确保门窗的开启和关闭功能正常。

5、密封胶填缝在门窗的安装过程中,要注意对门窗框架和玻璃之间的缝隙进行填缝处理,使用密封胶固定门窗结构,增强门窗的密封性和防水性。

6、调试和检查安装门窗完成后,要进行门窗的调试和检查,确保门窗的开启和关闭功能正常,密封性能良好。

7、清洁整理最后要对施工现场进行清洁整理,清除施工过程中产生的杂物和垃圾,保持施工现场的整洁。

三、铝合金门窗工程施工中的注意事项1、施工人员要具备相关的经验和技能,熟悉铝合金门窗的安装工艺,保证施工的质量。

2、施工现场要保持整洁,避免施工过程中产生的杂物和垃圾影响门窗的安装。

3、在进行门窗的安装过程中,要注意保护门窗框架和玻璃,避免损坏。

4、严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保门窗的安装符合设计要求。

5、在施工过程中要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。

通过以上的介绍,希望能够帮助施工人员更好地进行铝合金门窗工程施工,确保门窗的安装质量和使用寿命,为建筑提供安全、舒适的门窗环境。

铝合金门窗施工工艺流程

铝合金门窗施工工艺流程

铝合金门窗施工工艺流程一、准备工作1. 确定施工地点和尺寸:根据需要安装门窗的位置和尺寸,确定施工地点和门窗的规格要求。

2. 材料准备:准备所需的铝合金型材、玻璃、五金配件等材料,并进行验收,确保质量合格。

3. 工具准备:准备必要的施工工具,如电钻、气枪、锯子、铣床等,以及安全防护用品。

二、测量与制作1. 测量尺寸:根据实际尺寸,使用测量工具准确测量门窗的宽度、高度和深度等尺寸数据。

2. 制作门窗型材:根据测量结果,在工作台上使用锯子、铣床等工具对铝合金型材进行切割、加工和组装,制作出门窗的框架。

3. 制作玻璃:根据门窗尺寸需求,将玻璃切割成相应的大小,并进行打磨和清洗处理。

三、预埋件安装1. 打孔:根据门窗的安装位置和尺寸,在墙体或梁柱上进行打孔,用于预埋门窗的固定件。

2. 安装预埋件:将预埋件插入预先打好的孔洞中,并使用螺栓或焊接等方式固定好。

四、门窗安装1. 安装门窗框架:将制作好的门窗框架放置在预埋件上,确保水平和垂直度,使用螺栓或焊接等方式进行固定。

2. 安装玻璃:将制作好的玻璃安装到门窗框架中,使用密封胶条或胶水进行固定,并进行调整,确保玻璃的平整和密封性。

3. 安装五金配件:安装门窗的五金配件,如门锁、合页、拉手等,确保其功能正常,并进行调整和固定。

五、检验和调试1. 检查门窗安装质量:对安装完成的门窗进行全面检查,确保门窗的安装质量符合要求,没有漏洞和缺陷。

2. 调试门窗功能:测试门窗的开启、关闭、锁闭等功能,确保其灵活、平稳,没有卡滞和松动。

六、清理和保养1. 清理施工现场:清理施工过程中产生的垃圾和杂物,保持施工现场的干净整洁。

2. 保养门窗:提供门窗的保养指导,如定期清洁、润滑五金配件、防止阳光直射等,以延长门窗的使用寿命。

通过以上工艺流程,铝合金门窗的施工可以达到预期的效果。

施工前的准备工作和材料准备是确保施工质量的基础;测量与制作过程需要精确的数据和技术操作;预埋件安装和门窗安装需要严格按照要求进行,确保门窗的稳固和安全性;检验和调试环节可以及时发现问题并进行修正;清理和保养工作是为了保持门窗的美观和使用寿命。

铝合金门窗安装施工工艺及施工方法

铝合金门窗安装施工工艺及施工方法

铝合金门窗安装施工工艺及施工方法一、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装二、施工方法1、弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个加紧不直的口边要剔凿处理。

高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则在同一水平线上。

2、墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。

3、安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,要保证安装位置正确、牢固。

4、防腐处理:(1)门窗框两侧的防腐处理要按设计要求进行。

如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

(2)门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件要进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。

5、就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。

6、与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定牢固,铁脚至窗角的距离不大于180mm,铁脚间距小于600mm。

7、处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,要及时处理门窗框与墙体缝隙。

如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。

在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。

待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。

铝合金门(铝合金门窗)安装施工工艺

铝合金门(铝合金门窗)安装施工工艺

铝合金门(铝合金门窗)安装施工工艺简介本文档旨在介绍铝合金门(铝合金门窗)的安装施工工艺。

铝合金门具有轻质、耐久、防腐等特点,逐渐成为家庭和商业建筑中的常见选择。

正确的安装施工工艺能够确保门窗的稳固、密封,并提高其使用寿命。

准备工作在开始安装施工之前,需要进行以下准备工作:1. 根据设计要求,确认铝合金门窗的尺寸和安装位置。

2. 准备好所需的工具和材料,例如螺丝刀、电钻、螺丝、密封胶等。

3. 清理安装位置,确保表面平整且无障碍物。

安装步骤根据铝合金门(铝合金门窗)的特点和实际情况,以下是安装施工的基本步骤:1. 定位和标注根据设计要求,在安装位置上进行准确定位和标注,确保门窗的水平和垂直度。

2. 安装固定框将固定框按照标注的位置,用螺丝固定在墙面上。

确保固定框与墙面紧密贴合,并使用水平仪检查其水平度。

3. 安装门扇/窗扇将门扇/窗扇与固定框对齐,使用相应的连接件将其安装到固定框上。

注意检查门扇/窗扇的水平和垂直度,并调整必要的位置。

4. 调整和固定在确保门扇/窗扇位置正确后,使用螺丝固定门扇/窗扇与固定框的连接处。

注意螺丝的紧固力度,避免过紧导致损坏。

5. 密封处理使用密封胶在门扇/窗扇与固定框之间进行密封处理,确保门窗的密闭性。

此外,还可以使用密封条等材料进行补充密封。

6. 检查和调整完成安装后,仔细检查门窗的开闭情况、密封性能和外观。

如有需要,进行必要的调整和修正。

安全注意事项在进行铝合金门(铝合金门窗)的安装施工时,需要注意以下安全事项:- 在高空作业时,应佩戴安全帽、防滑鞋等防护设备。

- 使用电动工具时,确保使用安全可靠的电源和插座。

- 搬运和安装过程中,注意力集中,避免摔伤和碰撞。

- 如遇不可预料的情况或技术问题,及时寻求专业人士的指导和协助。

结论通过遵循正确的铝合金门(铝合金门窗)安装施工工艺,可以确保门窗的稳固性和密封性,提高其使用寿命。

在进行安装施工时,务必注意安全事项,确保施工质量和人身安全。

铝合金门窗安装工程施工工艺方法要点

铝合金门窗安装工程施工工艺方法要点

铝合金门窗安装工程施工工艺方法要点1.确定门窗的安装位置:首先要根据设计图纸和实际场地情况,确定门窗的安装位置和尺寸,确保门窗与墙体的连接紧密、平稳。

2.检查门窗的材料和配件:在安装门窗之前,需要对门窗的材料和配件进行检查,确保其质量合格,无损坏和缺陷。

3.准备施工工具和材料:准备需要使用的施工工具和材料,例如螺丝刀、锯子、拔簧器、气动钉枪等工具,以及螺丝、密封胶、填缝胶等材料。

4.安装门窗框架:首先将门窗框架安装在门洞或窗洞上,使用螺丝进行固定,确保门窗框架与墙体之间的连接紧密。

在安装过程中,要使用水平仪进行调整,保证门窗框架的水平和垂直度。

5.安装门扇或窗扇:根据设计要求,将门扇或窗扇安装在门窗框架上,使用合适的铝合金配件进行固定。

安装过程中,要注意门扇或窗扇与门窗框架之间的间隙,确保开闭灵活、密封性好。

6.调整门窗位置:在门窗安装完成后,需要进行位置调整,确保门窗的开闭顺畅、垂直度和水平度等各项指标符合要求。

在调整过程中,可以使用调节螺丝和角铁等工具进行微调。

7.安装玻璃及密封:在门窗的安装过程中,需要将玻璃安装到玻璃槽中,并使用合适的密封胶进行固定和密封。

安装玻璃时要注意保护玻璃的表面,避免划伤或碰撞。

8.进行装饰和清理:门窗安装完成后,还需要进行相关的装饰和清理工作。

例如,安装门窗边框线条、底线、扇轮、门锁等配件,清理门窗表面的灰尘和污垢。

总结起来,铝合金门窗的安装工艺方法要点包括确定安装位置、检查材料和配件、准备工具和材料、安装框架和门扇、调整位置、安装玻璃和密封、进行装饰和清理等步骤。

在安装过程中,要保证施工质量、操作规范,确保门窗的安全、牢固和美观。

铝合金门窗安装工程施工工艺及质量控制要点

铝合金门窗安装工程施工工艺及质量控制要点
铝合金门窗设计时必须合理划分门窗分格;组合门窗 拼樘料必须进行抗风压变形验算。
铝合金门窗设计节点深化。门窗专业承包商应对门窗 框各类拼樘料、中梃、横档、转角拼接料等细部防水 节点优化设计,并绘制加工、制作、拼接节点的详图
2.1技术准备工作
施工前土建施工单位必须编制《门窗渗漏防治方案和施 工措施》,方案必须明确与门窗专业承包商相互配合内 容,以及安装过程每道工序质量监控措施。专业承包商 根据设计要求,针对安装的质量通病产生的控制措施编 制好施工方案,施工方案由总监理工程师和工程技术部 审核批准。
5
门窗横框标高
6
门窗竖向偏离中心
7
双层门窗内外框间距
8
推拉门窗扇与框搭接量
5
用钢尺检查
5
用钢尺检查
4
用钢尺检查
1.5
用钢直尺检查
6.验收与评定
铝门窗施工完成后施工单位自检合格后报监理部,应 由总监理工程师组织,专业监理工程师,施工单位技 术人员、工程部专业工程师参加对铝门窗进行检查与 验收评定。
排水孔错位防台风措施
照片3:排水孔错位防台风措施
窗台打胶
照片4:窗台打胶
窗侧打胶
照片5:窗侧打胶
4. 技术质量及通病防治措施
门窗变形、开启不灵和脱轨防治: 门窗框扇防在托架上运输;进场安装前检查对角线和平 整度; 安装时控制垂直度、水平度轨道顺直一致。滑轮位置准 确地调整与轨道的直线上。窗扇必须设置限位装置。 安装护窗栏杆时严禁将连接件固定在窗型材上。
100
30
外墙保温门窗窗天盘做法
图4:外墙保温门窗窗天盘做法
保温层
型混凝 土窗过梁
刮糙层
饰面层 (面砖或涂料)
15 打发泡剂 室内

铝合金门窗安装施工工艺标准完整版

铝合金门窗安装施工工艺标准完整版

铝合金门窗安装施工工艺标准一、施工准备1.技术准备施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

2.材料要求(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

(2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

(3)进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。

运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。

搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。

目前使用较广泛的铝合金门窗型材有:46系列地弹门型材;90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材;73系列推拉窗型材;70系列推拉窗;55系列推拉窗;50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。

3.主要机具主要机具一览表.序号名称数量规格说明2 1 6410 电钻牧田1 BX—2002 电焊机3 1 水准仪4 2 SDQ—77电锤 2 5 活扳手 6 2 钳子7 1 水平尺8 2 线坠 59螺丝刀4.作业条件(1)主体结构经有关质量部门验收合格。

工种之间已办好交接手续。

(2)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

(3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。

(4)检查铝合金门窗,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。

二、施工操作工艺1.工艺流程划线定位→铝合金窗批水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗的固定→门窗框与墙体间间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件2.操作工艺(1)划线定位1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量用线坠或经纬仪将以顶层门窗边线为准,若为多层或高层建筑时,出门窗边线。

.门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

最新铝合金门窗安装施工工艺详解(精品课件)

最新铝合金门窗安装施工工艺详解(精品课件)
(1) 室外墙体胶宽度:16mm--18mm (1)室内墙体胶宽度:14mm--16mm 4、玻璃打胶要压扣条4-5mm,宽窄一致无接茬,45°收角无洞眼、双眼皮。
第八步:打胶
打胶常用工具如下图所示:
胶枪
胶枪
打胶工具
第八步:打胶
打胶方法施工实拍图详解如下:
打胶前清理与清扫
第八步:打胶
打胶方法施工实拍图详解如下:
开启扇下方左右型材孔要注胶来自第六步:开启扇安装安装方法详解如下: 合页位置安装正确,固定用钉正确到位、固定牢固;锁点与锁块间隙控制在: 4-6mm;开启扇下方左右型材孔要注胶,防止漏水;悬窗的开启尺寸:250-300mm。
悬窗开启尺寸控制为:250—300mm
第六步:开启扇安装
安装方法详解如下: 合页位置安装正确,固定用钉正确到位、固定牢固;锁点与锁块间隙控制在: 4-6mm;开启扇下方左右型材孔要注胶,防止漏水;悬窗的开启尺寸:250-300mm。
使用塑料胀栓对钢 副框进行固定
塑料胀栓安装
第三步:副框安装
2、塑料胀栓安装
线坠
木楔
电锤
塑料胀栓安装工具
第三步:副框安装
3、固定片安装方法
钢副框与结构之间使 用固定连进行连接 固定片安装方法
第三步:副框安装
3、固定片安装方法
线坠
射弹
射 枪
固定片安装工具
第三步:副框安装
3、固定片安装方法
固定片折弯固定注意事项一
玻璃胶宽度:8mm--10mm
第八步:打胶
打胶方法施工实拍图详解如下:
室内墙体胶宽度:14mm--16mm
第八步:打胶
打胶方法施工实拍图详解如下:
室外墙体胶宽度:16mm--18mm

铝合金门窗制作安装施工方案及工艺方法

铝合金门窗制作安装施工方案及工艺方法

铝合金门窗制作安装施工方案及工艺方法一、铝合金门窗制作方案1.设计与选材:根据客户的需求,确定门窗的尺寸、样式和玻璃类型等。

选用优质的铝合金型材,具有良好的强度和耐腐蚀性能。

2.切割与加工:将铝合金型材按照设计尺寸进行切割,并根据需要进行加工,如制作洞口的连接槽等。

3.焊接与拼接:将切割好的铝合金型材进行焊接或拼接,确保结合点的牢固性和美观度。

4.补充和装配:根据设计需要,对门窗进行补充和装配,如加装铝合金框架、附加的密封条、五金配件等。

5.表面处理:将门窗进行表面处理,可采用阳极氧化、电泳涂装、喷涂等方式,提高门窗的防腐蚀性能和外观质量。

6.品质检验:对制作好的门窗进行质量检验,确保符合相关标准和要求。

7.包装和运输:对合格的门窗进行包装,以保护门窗不受损坏。

运输时应注意防止碰撞和过度挤压。

二、铝合金门窗安装施工方案1.准备工作:在施工前,应清理好门窗安装位置,确保基础平整,并根据设计要求预留好安装螺纹孔。

2.安装门窗框架:将制作好的门窗框架进行安装,首先将门窗框架放入预留的位置,再利用水平仪进行调整,确保水平垂直。

3.钉固门窗框架:使用膨胀螺栓或四个角钉将门窗框架固定在安装位置,确保门窗框架的稳固。

4.安装门窗扇:根据设计要求,将门窗扇放入门窗框架内,进行调整和固定。

确保门窗扇开启、关闭灵活,没有卡阻现象。

5.密封处理:使用密封胶进行门窗框架与墙体之间的密封,并确保细部密封处理达到防水、防尘和隔音的效果。

6.安装五金配件:根据需要,将门窗上的五金配件进行安装,如门把手、锁具、合页等。

确保五金配件的质量和可靠性。

7.调试和清理:对安装好的门窗进行调试,确保开启、关闭和锁定功能正常。

清理施工现场,确保门窗表面干净无浮尘。

三、铝合金门窗制作与安装的工艺方法1.裁剪工艺:采用铝合金锯进行裁剪,确保锯口整齐并避免划伤型材表面。

2.焊接工艺:采用铝合金氩弧焊接技术,确保焊缝牢固、美观,并严密闭合。

参照焊接标准进行操作。

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铝合金门窗施工工艺.总则1.为满足建筑工程需要,使铝合金门窗性能符合建筑功能要求,保证铝合金门窗的工程质量,做到设计合理、安全可靠、经济适用,制定本规程。

2.本规程适用于江苏省范围内工业与民用建筑用铝合金门窗的材料选择、设计制作、安装、工程验收及保养维修。

3.本规程适用于铝合金门窗在选择材料、设计制作、安装、工程验收及保养维修中进行全过程的质量控制。

4.铝合金门窗的材料、设计、制作、安装、工程验收及保养维修,除应符合本规程的规定外,尚应符合国家和行业现行标准、规范的有关规定。

5.本规程中的铝合金门窗是指在建筑物上无特殊功能要求(如防火、防爆、防化学腐蚀等)的铝合金门窗。

6.本规程中凡末注明日期的引用文件,以最新版本为准。

.材料要求1.一般规定门窗用材料应符合现行国家和行业标准及有关规定,并应有出厂合格证、性能检测报和质量保证书。

主要材料进场前应经复验合格才能使用。

2.铝合金材料(1)门窗用铝合金型材的化学成份应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190的有关规定,铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定。

型材横截面尺寸允许偏差可按普通级执行,对有装配要求的尺寸,其允许偏差应达到咼精级或超咼精级。

(2)铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时,应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的质量要求。

(3)门窗受力构件应经计算或试验确定。

未经表面处理的型材最小实测壁厚:门不应小于2.0mm窗不应小于1.4mm。

(4)用穿条工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用P A66GF25聚酰胺66+25玻璃纤维)材料,不得采用PVC材料。

用浇注工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PUR聚氨基甲酸乙酯)材料。

连接部位的抗剪强度必须满足设计要求。

3.五金配件、附件、紧固件(1)五金配件、附件、紧固件应满足功能要求。

(2)门、窗配套用的标准件、附件、紧固件应符合现行标准的规定。

(3)门窗框扇构件连接定位卡、加强垫板、门窗与墙体间的锚固件、防雷连接件等钢材连接件应符合现行国家标准的规定。

(4)门窗框扇构件连接采用的型材、压铸组角件等有色金属连接件应符合下列现行国家标准的规定:《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T 5237.1《锌合金压铸件》GB/T 13821《铝合金压铸件》GB/T 15114(5)与门窗框扇型材连接用的紧固件应采用不锈钢件,不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗构件受力连接紧固件。

4.玻璃(1)门窗玻璃的品种、颜色和性能应根据建筑物的功能要求选用。

(2)门窗玻璃尺寸偏差、外观质量及性能应符合现行标准的规定。

5.密封材料(1)门窗用密封胶条应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性密圭寸条,并符合下列现行标准的规定:《工业橡胶板》GB/T 5574《硫化橡胶分类橡胶材料》GB/T 16589《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》HB/T 3099《橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范》HB/T3100(2)密封胶条应符合《塑料门窗用密封条》GB/T 12002的规定。

(3)门窗用密封毛条应采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条,并应符合现行行业标准《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635的规定。

(4)门窗用各种密封胶应符合下列现行标准的规定:《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683《聚硫建筑密封膏》JC483 《建筑窗用弹性密封剂》JC485 《中空玻璃用弹性密封胶》JC486(5) 硅酮耐候密封胶应采用中性胶,其性能应符合《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683的规定。

(6) 门窗所用密封垫片、密封堵件等密封材料,应符合相应的标准。

6. 硅酮结构密圭寸胶 (1)隐框窗采用的硅酮结构密封胶的性能应符合现行国家标准 《建筑用硅酮 结构密封胶》GB16776的规定。

(2) 硅酮结构密封胶使用前,应经法定检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘接性试验,并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘接性能进行复验。

检验 不合格的产品不得使用。

硅酮结构密封胶生产商应提供其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书。

)玻璃垫块应采用模压成型或挤出成型硬橡胶或塑料。

不得使用硫化再(2) 与单组份硅配结构密封胶配合使用的低发泡间隔双面胶带应具有透气 性。

(3) 金属丝窗纱应符合《窗纱型式尺寸》 QB/T3882和《窗纱技术条件》QB/T3883的规定。

塑料丝窗纱应用定型纱网,不得使用编织型纱网。

固定片应符合《聚氯乙烯(PVC)门窗固定片》JG/T132的规定。

聚氨脂PU 发泡剂应符合现行国家标准或行业标准规定。

(8)黑色金属材料除不锈钢外应按《金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层》GB/T9799的规定进行表面锌电镀处理,其镀层厚度应大于12卩m 或采用《连续热镀锌薄板和钢带》GB/T2518的材质。

(9)制作隐框窗采用的清洗液异丙醇和二甲苯应分别符合标准 HG/T2892和GB/T16494的规定。

三.工程设计7. 其它材料生橡胶、 木片或其它吸水性材料。

(1 (4) (5) 用作填充材料的聚乙烯泡沫棒,其密度不应大于37kg/m3。

(6) 防腐材料必须具有足够的粘结力和耐久性。

1.一般规定(1)建筑设计单位应根据建筑物所在地的气候、环境等具体条件和建筑物的功能要求合理确定铝合金门窗的建筑立面和外观效果,并明确门窗的各项性能指标。

(2)设计文件中,应注明门窗抗风压性能、气密性能和水密性能的指标值。

必要时还应注明门窗保温性能和空气声隔声性能的指标值。

(3)门窗应根据建筑物的使用功能、立面设计,经综合技术经济分析,选择其型式、构造和材料。

(4)门窗的结构设计和构造设计由建筑设计单位和门窗生产企业承担。

应有详细的设计计算书、施工图、设计说明等相关设计文件。

设计文件应由建筑设计单位确认。

设计中有选用标准图集的,应注明铝合金门窗标准设计图集号和门窗编号,指明门窗的种类、系列、规格以及所配的玻璃品种、厚度等。

⑸ 窗(包括阳台门)的保温性能应符合建筑节能设计标准。

(6)在高速公路、主干路道路两侧50m范围内,新建住宅建筑临街一侧应设计、采用具有隔声性能的建筑外窗(包括阳台门)。

(7)铝合金窗宜为内平开、下悬内开启形式。

中高层以上建筑不宜采用外平开窗。

采用推拉门窗时,窗扇必须有防脱落措施。

2.门窗立面设计(1)门窗立面尺寸,应根据各类建筑通风采光设计要求的窗地面积比以及建筑节能要求的窗墙面积比等综合因素合理确定。

1)门窗的立面开启构造形式应根据各类建筑使用特点具体确定,必须满足房间自然通风导引风路的要求,启闭方便,便于清洁、维修,确保安全。

2)门窗外形制作尺寸根据《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824和墙面饰面层的厚度要求决定。

3)平开和推拉门扇的最大宽度不宜超过1000mm最大高度不宜超过240Omm4)平开窗:采用合页铰链的窗扇,最大宽度不宜超过600mm最大高度不宜超过1500mm 采用滑撑的窗扇,最大宽度不宜超过600mm最大高度不宜超过1200mm5)推拉窗扇的最大宽度不宜超过900mm最大高度不宜超过1800mm3.门窗的性能要求(1)门窗的性能应根据建筑物的类别、高度、体型以及建筑物所在地的地理、气候、环境等条件进行设计。

(2)门窗的抗风压性能、气密性能、水密性能、启闭力、反复启闭性能、撞击性能应符合现行国家标准《铝合金门》GB/T847&《铝合金窗》GB叮8479的规定和工程设计要求。

(3)抗风压性能(4)建筑外窗抗风压性能最低不小千20ooPa中高层以上建筑外窗应符合设计要求。

(5)气密性能:中高层以上住宅建筑在l0Pa检测压力差下:单位缝长空气渗透量q1不大于1.5m/(m.h),单位面积空气渗透量q2不大于4.5m/(m.h)。

⑹水密性能:住宅建筑、宾馆和办公楼外窗未渗漏压力不小于250Pa。

⑺保温性能:保温外窗传热系数K宜小于3.5W/(m.K)。

(8)空气声隔声性能:高速公路和主干路道路两侧50m范围内住宅建筑外窗临街一侧空气声计权隔声量Rw不小于30dB。

4.门窗结构设计(1)门窗应按围护结构设计。

(2)门窗构件的荷载效应计算应根据实际情况选用风荷载、重力荷载和地震作用的最不利组合。

(3)作用于外门窗上的风荷载标准值,根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定按下式计算,计算风荷载标准值小于20OOP按20OOP计算。

3 k=p gz 卩s 卩Z3 0 式中:3 k --- 风荷载标准值(kN/m);P gz――阵风系数,应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定采用;卩s――风荷载体型系数,应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB5O009勺有关规定采用;卩z――风压高度变化系数,应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB5O009勺有关规定采用;3 0――基本风压(kN/m),应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009 的有关规定米用。

(4)垂直于门窗平面分布的水平地震作用标准值,可按下式计算:qEk=p E amaxk222332G/A 4式中:qEk——垂直于门窗乎面分布的水平地震作用标准值(kN/m)P E——动力放大系数,可取5.0 ;a max2水平地震影响系数最大值,抗震设防烈度为6度时取0.04 ; 7度(峰值加速度0.1)时取0.08 ; 7度)峰值加速度0.159)时取0.12 ; 8度)峰值加速度0.30g)时取0.24 ;Gk门窗(包括玻璃和铝框)的重力荷载标准值(kN)A——门窗平面面积(M)。

(5)门窗构件应根据受荷情况和支承条件采用结构力学弹性方法计算内力和挠度,并应符合下列规定:2 挠度:uw [u]且u< 15mm式中:(T——截面最大应力组合设计值;:――材料强度设计值;u――挠度组合设计值;[u]――构件弯曲允许挠度值。

当门窗镶嵌单层、夹层玻璃时[u]=1/120 ;当门窗镶嵌中空玻璃时:[u]=1/180。

的外开窗。

(9) 作用于不锈钢抽芯铆钉的拉力设计值和剪力设计值,应分别不大于按照《抽芯铆钉技术条件》GB12619规定的最小抗拉荷载值和最小抗剪荷载值除以系 数 1.11 0(10) 作用于框与扇连接件的力的设计值,应不大于生产厂家提供的配件承 受力的设计值。

(6)进行门窗构件、连接件承载力计算时应按(3.4.6-1)式,门窗构件的挠度验算应按(346-2)式计算:(T =1.4(T wk+1.2(T Gk+1.330.5 c EK (3.4.6-1) u=uwk+uGk+0.5uEk (346-2)式中:c u ――最大应力组合设计值、挠度组合设计值; 0- wk 、uwk (T Gk 、uGk风荷载产生的应力标准值、挠度标准值; 重力荷载产生的应力标准值、挠度标准值;(T EK uEk ——地震荷载产生的应力标准值、挠度标准值。

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