平敷焊(慕课)
课题三平敷焊-四川核工业技师学院
（2）热输入高 埋弧焊是一种高效的焊接方法，为了获 得高的熔敷率，通常选用大电流焊接，这导致焊接接头 的焊接热输入比较大，焊接接头的冷却速度比较慢。带 来的后果是焊接接头组织易粗大，强度和韧度降低。 为了提高接头的强度 和韧度，在焊接厚板坡口的 填充焊道时，应选用合金成 分略高于母材的焊丝并配用 中性焊剂焊接。
埋弧焊技术
四川核工业工程技师学院
模块二 单面埋弧焊
埋弧焊（Submerged Arc Welding ）是电弧在 焊剂下燃烧以进行焊接的熔焊方法。 按照机械化程度，可以分为自动焊和半自动 焊两种。两者的区别是：前者焊丝送进和电弧相 对移动都是自动的，而后者仅焊丝送进是自动的， 电弧移动是手动的。由于自动焊的应用远比半自 动焊广泛，因此，通常所说的埋弧焊一般指的是 自动埋弧焊。
3.焊剂与焊丝的选配
一、依据被焊材料的类别及对焊接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ头性能的要求
二、依据埋弧焊的工艺特点
1 依据被焊材料的类别及对焊接接头性能的要求
这是选配焊剂和焊丝的主要根据。当被焊材料的种类不同时，或对 焊接接头性能的要求不同时，应选择不同的焊剂和焊丝组合。
（1）在焊接低碳钢和 强度等级较低的低合金 钢时，应按等强原则选 用与母材相匹配的焊接 材料。 （2）在焊接低合金高 强钢时，除要使焊缝与 母材等强度外，还要特 别注意保证焊缝的塑性 和韧度。 高锰高硅焊剂（如HJ431、HJ433、 HJ430）+低碳钢焊丝（如H08A） 或含锰的焊丝（如H08MnA） 中锰、低锰或无锰焊剂+含锰量较 高的焊丝（如H08MnA、H10Mn2） 相配合 中锰中硅或低锰中硅型焊剂，配合 相应的合金钢焊丝。当焊接强度级 别比较高的钢时，为了得到高韧度， 一般选用碱度高的烧结焊剂。
《平敷焊操作技能》PPT课件
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(2)运条方法及适用范围
运条方法
运条示意图
直线形运条法
直线往复形运条法
锯齿形运条法
月牙形运条法
三角形 运条法
斜三角形 正三角形
圆圈形 运条法
斜圆圈形 正圆圈形
八字形运条法
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适用范围
薄板对接平焊、多层焊的 第一层焊道及多层多道焊 薄板焊 对接平焊（间隙较大） 对接接头平、立、仰焊 角接接头立焊
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5、接头
在先焊的焊道弧坑前面约10mm处引弧，拉 长电弧缓慢的移到原弧坑处，压低电弧，焊条 再作微微转动，使弧坑填满。当新形成的熔池 外缘与原弧坑外缘相吻合时，立即向前移动进 行正常焊接，见图2-19b。
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图2-19b 焊道的接头
5、收尾
收尾动作不仅是熄弧，还应填满弧坑。常用 收尾方法有三种：
3、引弧前，如果将焊条端部的药皮去除，显露出金属， 引弧就较般要同时完成三个基本运动：沿 焊条中心线向熔池送进，沿焊接方向匀速 移动，横向摆动。
运条的三个基本运动
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(1)操作要领
1)、焊条沿中心线向熔池送进，是使焊条在不断熔化的过程 中保持弧长不变。焊条下送速度应与焊条的熔化速度相 同，否则，会发生断弧或黏结现象。
2)、焊条沿焊接方向移动，是为了控制焊道成形，随着焊条 向前移动会逐渐形成一条焊道。焊条向前移动的速度过 快，会出现焊道较窄甚至难以成形；速度过慢会出现焊 道过厚、过宽的现象，还可能出现烧穿等缺陷。
3)、焊条横向摆动，是为了得到一定宽度的焊道。其摆动幅 度根据焊件厚度、坡口大小等因素决定。
★运条的关键是平稳、均匀，三个基本动作相互协调。
（1）划圈收尾法： 焊至终点时，焊条作圆圈 运动，直到填满弧坑再熄弧。此法适用于厚 板焊接，用于薄板则有烧穿焊件的危险。
焊接课件——平敷焊
安全操作规程：
HONGHE
（1）必须使用有电焊防护玻 璃的面罩；
（2）工作时应穿工作服，工 作衣不要束在裤腰里，裤脚管不 应卷起；
HONGHE
（3）操作时注意周围人员， 以免强烈弧光伤害他人；
（4）在室内人多的地方进 行焊接时，使用屏风板，防止周 围人员受弧光灼伤；
（5）刚焊完的焊件和焊条 头不要弧 焊一般在小电流区 间焊接时，其静特 性为下降特性区； 在大电流区间焊接 时，静特性为水平 特性区；
HONGHE
（4）细丝 熔化极气体保护 焊时由于电流密 度大，所以其静 特性曲线为上升 区。
HONGHE
焊接电源的要求：
HONGHE
对电弧电源的要求：包括 具有适当的空载电压、陡降的外 特性、良好的动特性及调节性。
接成型； （5）降低劳动强度，改善劳动条件。 焊接方法的应用： （1）制造金属结构件； （2）制造机器零件和工具； （3）修复。
焊接方法
HONGHE
手弧焊
电弧焊 气体保护焊
电阻焊
埋弧焊
摩擦焊
软钎焊
电渣焊
熔
等离子弧焊
焊
电子束焊
钎 硬钎焊
压
超声波焊 焊
力
及
焊
爆炸焊
封 封接 粘
扩散焊
粘接
激光焊
高频焊
HONGHE
HONGHE
一、引弧 1、操作要点：平焊的操作姿势；划擦法引弧；直
击法引弧。 2、焊前准备：焊机； 焊条；焊件及工具。 3、操作要领：平焊操作姿势，平焊一般采用蹲式，
两脚夹角为70～80°，两脚距离约240～260 ㎜。胳膊半伸开，要悬空操作。
技能训练1
平敷焊操作技能培训PPT课件
1. 焊条的选择 (1) 焊条型号的选择 (2) 焊条直径的选择
2. 焊接电流 (1) 根据焊条直径选择 (2) 根据焊缝位置选择 (3) 根据焊条类型选择 (4) 根据焊接经验选择
3. 电弧电压 4. 焊接速度 5. 焊接层数 6. 热输入
二、角焊缝
角接的接头形式 角焊缝各部位名称
角焊缝的截面形状
五、平敷焊技能训练 1. 平敷焊
平敷焊的焊件图
2. 平敷断续焊 要求：在钢板上的运条轨迹线处正、反面进行平敷断 续焊，焊缝基本平直，接头圆滑，收尾弧坑填满。
平敷断续焊的焊件图
3. 平敷堆焊
平敷堆焊的焊件图
课题 3 平角焊操作
一、焊接工艺参数 焊接工艺参数 (又称为焊接规范) 是指焊接时为保证焊 接质量而选定的各项参数 (如焊接电流、电弧电压、焊接 速度、热输入等) 的总称。
平角焊时容易产生的焊接缺陷
(2) 多层焊
平角焊的多层焊 a) 两层焊 b) 多层焊的斜圆圈形运条法
(3) 多层多道焊
多层多道焊 ( 两层三道) a) 焊道的排列顺序 b) 焊条角度的选择 1—第一层第一条焊道 2—第二层第二条焊道 3—第二
层第三条焊道
3. 船形焊 4. 角焊缝的焊接
船形焊
平角焊搭接时焊条角度的选择
a) 直角等腰角焊缝 b) 凹形角焊缝 c) 凸形角焊缝 d) 不等腰角焊缝 K—焊脚尺寸 a—焊缝计算厚度
三、平角焊的焊接方法 1. 正确运用焊条角度
平角焊操作
平角焊时的焊条角度 a) 两板厚度相同 b) 、c) 两板厚度不同 d) 焊条与前进方向的夹角
2. 单层焊、多层焊或多层多道焊 (1) 单层焊
角接接头焊接时的焊条角度 a) 无坡口 b) 双面坡口 c) 单面坡口
三、平 敷 焊
2、焊道的起头
在引弧处，由于钢板温度较低，焊条药皮还没有充分发挥作用，会使引弧点处的焊缝较高，熔深较浅，易产生气孔，所以通常在焊缝起始点后10mm处引弧，引燃电弧后拉长电弧，并迅速将电弧移至焊缝起始点进行预热，预热后将电弧压短，酸性焊条的弧长约为焊条直径，碱性焊条的弧长约为焊条直径的一半。
采用这种方法引弧能消除前道焊缝上的气孔，并且不会留有引弧痕迹。
3、运条
焊条引然后就开始正常的焊接过程，运条有三个基本运动合成，分别是：
1）沿焊条中心线向熔池送进
既是为了向熔池添加填充金属，也是为了在焊条熔化后保持一定的电弧长度。
2）焊条沿焊接方向的移动
目的是控制焊道成形。
若移动速度太慢，则焊道会过高、过宽、外形不整齐；焊接薄板时甚至会发生烧穿等缺陷。
移动。
平敷焊(教案)
2013 年 6月 20 日课题 焊条电弧焊-----平敷焊（直线运条法） 课时 30 授课班级 班 班 班 授课时间 月 日 节 月 日 节 月 日 节教学目标 、1、了解平焊的基本形式、焊接特点、在实际工作及焊接结构中的地位和应用。
2、掌握平焊的基本操作姿势、方法、体验焊接过程和焊接冶金过程，认识熔池形状，分清熔池和熔渣。
3、掌握平焊的直线形运条方法，达到姿势正确，运条规范、准确、自如熟练。
4、能根据实际情况正确选择调整焊接工艺参数。
教材分析 重点 1、掌握平焊的直线形运条方法，达到姿势正确，运条规范、准确、自如熟练。
2、体验焊接过程和焊接冶金过程，认识熔池形状，分清熔池和熔渣。
3、能根据实际情况正确选择调整焊接工艺参数。
难点 运条规范、准确、自如熟练。
认识熔池形状，分清熔池和熔渣。
教具：焊件式样、焊条、焊钳、焊机等。
教学方法：讲解、示范、训练、巡回指导课 型 新授课加工工件示意图：教学过程：第一次第二次[组织教学]：1、组织学生有序进入车间。
2、点名、填表、查明未到学生原因。
3、工装检查及安全、节约、材料工具整理意识强调。
4、强调实习纪律卫生（上下课时间等）、学风、学法、爱岗敬业等。
[复习提问]：1、我们学习了四种不同的引弧方法，引弧技术的高低应体现在哪几方面？引弧的准确性、熟练性、成功率。
2、什么是焊接工艺参数？包括哪些内容？焊条的性质和规格、焊接电流（电压）、运条方法、焊条角度、电弧长度、焊接速度、焊接层数等[讲授新课]：平敷焊（直线运条法）1、平敷焊的基本概念：在平焊位置上在工件表面堆敷焊道的一种操作方法。
应用和目的：因工件或结构磨损时的补焊；为平对接焊打基础；节约材料。
2、展示工件：平焊的空间位置。
3、平焊焊缝的外观形态特点。
4、平焊的特点：（1）如图，焊条与工件的空间位置是上下位置，焊条头的熔滴自上而下的过渡，熔滴过渡受重力的影响，很容易过渡到熔池，熔池铁水也会自动自然扩散，故易采用较大的焊条直径和焊接电流，是即能保证焊接效率又能提高焊接质量的最好位置。
课题三平敷焊
以低碳钢埋弧焊为例，主要发生以下反应：
1).锰、硅的还原反应
（1）锰、硅的还原反应
[Fe]+(MnO) ⇌ [Mn]+(FeO)
2[Fe]+(SiO2) ⇌ [Si]+2(FeO)
锰和硅均是低碳钢埋弧焊焊缝 中的基本成分。其中，锰可以 提高焊缝金属的强度和韧度， 并能提高焊缝的抗热裂性能； 硅能镇静熔池，有利于获得致 密的焊缝。
（4）焊缝的组织易粗化 这与埋弧焊时使用的焊 接电流大，因而热输入大有 关。热输入大，使得熔池的 体积大，熔池金属高温停留 时间长，冷却速度慢，这些 因素都使得埋弧焊焊缝晶粒 容易长大，因此，在许多情 况下需要考虑通过焊接材料 向焊缝中渗入微量合金元素 （如Ti、B等）以抑制组织 粗化，获得比较好的韧性。
一方面由于埋弧焊的焊接参数通过电弧自 动调节系统的调节能够保持稳定，对焊工操作技术要求不高， 因而焊缝成形好、成分稳定；另一方面也与采用熔渣进行保 护，隔离空气的效果好有关。
⑶ 劳动条件好 埋弧自动焊时，没有刺眼的弧光，也不需要 焊工手工操作。这既能改善作业环境，也能减轻劳动强度。
⑷ 节约金属及电能 对于20～25mm厚以下的焊件可以不开坡 口焊接，这既可节省由于加工坡口而损失的金属，也可使焊缝 中焊丝的填充量大大减少。同时，由于焊剂的保护，金属的烧 损和飞溅也大大减少。由于埋弧焊的电弧热量能得到充分的利 用，单位长度焊缝上所消耗的电能也大大降低。
可焊接的钢种有：碳素结构钢、低合金结构钢、不锈 钢、耐热钢以及复合钢等。此外，用埋弧焊堆焊耐热、耐 腐蚀合金或焊接镍基合金、铜基合金等也能获得很好的效 果。
1.2
埋弧焊的冶金特点
1.冶金特点
埋弧焊方法的特殊性，也使埋弧焊的冶金具有许多自己 的特点。 （1）机械保护作用好
平敷焊课件全解 (一)
平敷焊课件全解 (一)随着科技的不断发展，新技术、新工艺不断涌现，焊接技术也在不断创新和发展。
在各种焊接技术中，平敷焊是一种常见而有效的焊接方式，它广泛应用于各个领域。
由于现代企业将生产和学习结合起来的需求越来越迫切，教育培训也逐渐走向网络化、在线化。
因此，可以为学习者提供一种新型的教学方式，即平敷焊课件全解，它逐步地成为了现代化教育的重要工具。
一、什么是平敷焊课件？平敷焊课件可以用软件实现，它展示了焊接过程的详细步骤，并指导学习者如何完成焊接过程。
平敷焊课件包括焊接先进的流程、实际的操纵技巧、安全措施等。
凭借着这种新型的学习方式，学生可以自我解决问题并模拟不同的场景进行实践。
二、平敷焊课件的优势1. 能够提高效率相对于传统教学，平敷焊课件充分发挥了多媒体技术的优势。
它能够通过图形图像、动画等形式展现集中某一个焊接过程的具体操作。
学习者能够迅速地理解内容并提高操纵的效率，使学习过程更加轻松、高效。
2. 个性化教学平敷焊课件给学习者提供了个性化的教学方式，因为学习者可以根据自己的学习进程、学习风格、学习习惯进行自主选择。
学习者可以随时停下进行演练或调整，这消除了在实际操作中可能产生的各种困惑和担忧。
3. 降低成本传统教学的高昂成本和人力资源压力是各个企业关注的问题。
平敷焊课件降低了成本，摆脱了漫长且昂贵的培训课程流程，使员工能够更好、更快的掌握焊接知识和技能。
三、平敷焊课件的使用平敷焊课件的应用于职业学校、技工学校或生产部门中的焊接教学。
企业部门可以在培训中利用平敷焊课件，使新来的员工可以在短时间内对焊接设备的操作技术、焊接参数等方面得到很好的理解和掌握。
由此，增强员工们的自信心和稳定性，既提高了学习效率，又提高了生产效率。
总之，“平敷焊课件全解”是一项适时进取的教育教学改革，它能够改变传统教学的缺点，降低学习的成本，实现个性化的教学，提升学生的学习效果。
因此在教学过程中，应该扩大“平敷焊课件全解”在教学中的应用范围，为每一位学生提供更加便捷和贴心的学习过程。
平敷焊
课题名称：平敷焊教学目标：掌握在平焊位置上堆敷焊道的操作方法教学重点：引弧和运条的方法教学难点：引弧和收尾的操作方法授课内容：1、操作要点（1）运条及运条方法（2）起头（3）焊道链接（4）收尾2、焊前准备：（1）焊件：低碳钢板300X200X8、300X200X12（2）焊条：E4303 Φ3.2/ E4303Φ4.03、操作过程（1）运条：三个基本动作------沿焊条中心线向熔池送进；沿焊接方向移动；横向摆动。
常用运条方法：①直线型运条法：不开坡口的对接平焊、多层多道焊②直线往复运条法：薄板和接头间隙较大的焊缝③锯齿形运条法：应用较广，多用于厚板的焊接④月牙形运条法：焊缝余高较高厚板⑤斜三角形运条法：平、仰位置角焊缝和有坡口的横焊缝，借助焊条的摆动控制熔化金属下坠⑥正三角形运条法：开坡口的对接接头和T形接头立焊，能一次焊出较厚的焊缝断面⑦正圆圈形运条法：只用在较厚焊件的平焊缝⑧斜圆圈形运条法：用法同⑤（2）引弧方法：①划擦引弧法②直击引弧法（3）起头：在引弧后稍微拉长电弧，对始焊处预热，从距离始焊点10mm左右处引弧回焊后，逐渐压低电弧，再正常焊（4）焊道的链接：在先焊的焊道弧坑前10mm处引弧，将拉长的电弧缓缓移动到原弧坑处，当形成新的熔池外缘与原来弧坑外缘相吻合时，压低电弧，填满弧坑，再正常焊（5）收尾：指一条焊道结束时的熄弧操作。
不当则会出现深弧坑降低强度甚至弧坑裂纹①划圈收尾法：焊至终点时，焊条作圆圈运动，直到填满弧坑再熄弧，适于厚板②反复断弧收尾法：焊条在弧坑处作数次熄弧引弧的反复动作，直到填满弧坑，适用薄板③回焊收尾法：焊至结尾处，向回焊接5mm，待填满弧坑再断弧，碱性焊条常用此法课后作业：常用的收尾方法有哪几种？简述其适用范围课题名称：平对焊教学目标：掌握双面焊的操作要领和方法教学重点：能正确分析常见缺陷的产生原因和防治方法教学难点：双面焊操作要领授课内容：1、操作要点（1）选对电源极性（2）克服电弧偏吹（3）定位焊的要求（4）反变形法（5）打底焊的灭弧法和连弧法（6）单面焊双面成形2、焊接电源极性和电弧偏吹：（1）正极性/正接：焊钳接电源负极；反极性/反接：焊钳接电源正极（2）克服电弧偏吹：①尽量用交流电源②防风③地线对称④手动调整3、操作过程（1）定位要求：①焊条同质②定位焊余高不能大③开裂、未焊透、超高需休整（2）I形坡口平对焊：正面焊时保证熔深达2/3，背面焊时，要熔合正面（3）V形坡口平对焊：第一层焊道细焊条，保证焊透，表层焊时需摆动焊（4）板对接反变形：焊V形坡口时，在定位焊时凭经验反变形3°以内（5）灭弧法：通过调节燃弧和熄弧时间，来控制熔池温度、形状及填充金属的薄厚，以获得良好的背面成形和内部质量。
课题一 平敷焊
（5）正三角形运条法：这种运条方法焊接时，焊 条做连续的三角形运动，不断向前移动(图)。其特 点是能一次焊出较厚的焊缝断面，且不易产生夹渣 缺陷。适于开坡口立对接焊、T型接头立角焊。
（6）斜三角形运条法：这种运条方法焊接时，动 作与正三角形运条方法相同(图)。适于焊接平、仰 位置的角焊缝和有坡口的横焊缝。
（3）电磁力： 电流通过熔滴时，导体的截面是变化的，将产 生电磁力的轴向分力，其方向总是从小截面指向大 截面。 在焊丝与熔滴连接 的缩颈处电磁力是由小 断面指向大断面，是促 进过渡的。 （4）斑点压力： 阻碍熔滴过渡(斑点 面积小于熔滴直径时)。
（5）气体吹力： 促进熔滴过渡。 3、熔滴过渡形式： （1）滴状过渡： 粗滴过渡：小电流，高弧压，弧长较长，熔滴 容易长大，而且电流较小，弧根小于熔滴直径，斑 点压力阻碍过渡，熔滴长大，电磁力不易形成缩颈， Fg ﹥ F σ ，熔滴脱离焊丝，造成大颗粒过渡。一 般不采用。 粗滴过渡： CO2 电弧焊时，加大电流，斑点面 积增大，电磁力增加，形成细颗粒过渡，频率也增 大，飞溅小，成型较好，生产中广泛应用。
九、运条方法
1、运条： 电弧引燃后，就开始正常的焊接过程。为获得 良好的焊缝成形，焊条得不断地运动。焊条的运动 称为运条。运条是电焊工操作技术水平的具体表现 。焊缝质量的优劣、焊缝成形的好坏，主要由运条 来决定。 包括：起头、焊道的连接和收尾
2、运条的三个基本动作 （1）焊条的送进运动。 主要是用来维持所要求的电弧长度。 （2）焊条的横向摆动。 可获得一定宽度、高度和一定熔深的焊缝 （3）沿焊缝移动。 为了控制熔池温度，使焊缝具有一定的宽度和 高度
微束等 离子弧 焊 等离 子弧 焊、 水下 焊 Ia
四、熔滴过渡及作用力
1、熔滴过渡： 在电弧的热作用下,焊丝与焊条端头的熔化金属形成 熔滴，并在各种力的作用下向母材过渡,称之为熔滴 过渡。 2、熔滴上的作用力： （1）重力： 平焊：促进熔滴过渡 立焊、仰焊：阻碍熔滴过渡 （2）表面张力： 平焊：阻碍熔滴过渡 立焊、仰焊：促进熔滴过渡
课题二 平敷焊
图2 引弧板和引出板
•
采用引弧板，不但保证了起头处的焊缝 质量，也能使焊接接头始端获得正常尺寸 的焊缝，常在焊接重要结构时应用。
3．运条
图3
焊条的基本运动
•
在正常焊接阶段，焊条一般有三个基 本的运动，即沿焊缝中心线向熔池送 进,沿焊接方向移动及焊条的摆动(图3)。 • 平敷焊练习时焊条可不摆动。
• 在操作时，由于受焊条长度 的限制或操作姿势的变换，一 根焊条往往不可能完成一条焊 道。因此，出现了焊道前后两 段的连接问题。焊道的连接一 般有以下几种方式(图4)。
1-先焊焊道 2-后焊焊道
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ5 从先焊焊道未尾处接头的方 法
•
第一种接头方式使用最多，接头的方法是在先 焊焊道弧坑稍前处(约10mm)引弧。电弧长度比 正常焊接略微长些(碱性焊条电弧不可加长，否 则易产生气孔)。然后将电弧移到原弧坑的2／3 处，填满弧坑后，即向前进入正常焊接(图5)。
焊条的横向摆动，是为了对焊件 输入足够的热量、排渣、排气等， 并获得一定宽度的焊缝或焊道。其 摆动范围根据焊件厚度、坡口形式、 焊道层次和焊条直径来决定。 • 上述三个动作组成焊条有规则的 运动，焊工可根据焊接位置、焊接 接头形式、焊条直径与性能、焊接 电流大小以及技术熟练程度等因素 来掌握。
•
4．焊道的连接
课题十七 平敷焊
• 平敷焊是在平焊位置上堆敷焊道 的一种操作方法，如图1所示
• 直线运条\短弧焊接。
一、操作准备
• 1．焊机BXl—330型和AX一320型(用 于E5015焊条)。 • 2．实习焊件 低碳钢板和16Mn钢(用 于E5015焊条)，板厚8～12mm，长、 宽各为150mm。 • 3．焊条E4303(结422)和E5015(结 507)，直径3．2和4mm。
课题二 平敷焊
（1）看飞溅
（2）看焊缝成形
操作要求：按指导教师示范动作进行操作，教师巡查指导，主要检查焊接电流、电弧长度、运条方法等，若出现问题，及时解决，必要时再进行个别示范。
1、指导学生选择正确的运条方法。
2、指导学生选择正确的收尾方法。
3、指导学生选择正确的熔池控制方法。
1、关闭实习电器设指导学生选择正确的备并打扫实习场地卫生。
1、焊缝的收尾
焊接时电弧中断和焊接结束，都会产生弧坑，常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象。为了克服弧坑缺陷，就必须采用正确的收尾方法，一般常用的收尾方法有三种。
（1）划圈收尾法
（2）反复断弧收尾法
（3）回焊收尾法
焊缝的收尾方法
2、操作要领
手持面罩，看准引弧位置，用面罩挡着面部，将焊条端部对准引弧处，用划擦法或直击法引弧，迅速而适当地提起焊条，形成电弧。
①后焊焊缝的起头与先焊焊缝结尾相接，如图1-12（a）所示。
②后焊焊缝的起头与先焊焊缝起头相接，如图1-12（b）所示。
③后焊焊缝的结尾与先焊焊缝结尾相接，如图1-12（c）所示。
④后焊焊缝结尾与先焊焊缝起头相接，如图1-12（d）所示。
图1-12焊缝接头的四种情况
（2）焊道连接注意事项
①接头时引弧应在弧坑前10mm任何一个待焊面上进行，然后迅速移至弧坑处划圈进行正常焊。
2、验收学生工件并点评
3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。
4、布置作业
2、焊条
E4303焊条直径3.2㎜
3、焊件
低碳钢板一块
【教学目的】
能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。无明显的焊接缺陷，焊后焊件上无引弧痕迹。
【焊工技能训练】任务一 平敷焊
任务一平敷焊1钢、低合金钢、不锈钢以及铜、铝、钛及其合金等金属材料。
焊条电弧焊的设备简单，操作方便、灵活，适用于各种条件下的焊接，特别是用于结构形状复杂、焊缝短小、弯曲或各种空间位置焊缝的焊接。
平敷焊是在焊缝倾角0°、焊缝转角90°的焊接位置上堆敷焊道的一种操作方法。
它是焊条电弧焊其他位置焊接操作的基础，如图2-1所示。
本课题的主要任务就是通过平敷焊训练掌握焊条电弧焊的基本操作要领。
1.焊前准备（1）试件材料Q235。
（2）试件尺寸300×２00mm。
2（3）焊接材料（焊条符合GB/T5117---1995《碳钢焊条》标准规定）焊条牌号：E4303（结422）酸性，烘陪75---1500C,恒温1～2h，适用于交、直两用弧焊电源。
E4315（结427）或E5015（结507），碱性焊条，烘培350 ～4000C,恒温2h。
直径为3.2mm、4.0mm。
（4）焊接设备1）BX1—330型弧焊变压器（外形如图所示）动铁心式，焊接电流粗调节是改变二次侧接线板上的连接铜片位置：位置Ⅰ时电流范围50～180A位置Ⅱ时电流范围160 ～450A32)BX3—300型弧焊变压器（如图所示动圈式,焊接电流粗调节串联：位置Ⅰ时转动粗调节开关与Ⅰ对应，调节范围40 ～150A并联：位置Ⅱ时转动粗调节开关与Ⅱ对应，调节范围120 ～380A。
注意事项①粗调节应在切断电源的情况下进4行，以防触电。
②焊机上电流刻度值精度较差，使用时只能作为参考，需知道实际焊接电流，借助电流表。
3）ZX5—400型弧焊整流器晶闸管整流式焊机外部接线如图（5）焊接工具及防护用品1）电焊钳2）焊接电缆线3）面罩4）其他辅助工具（6）焊缝检测尺用以测量焊前焊件的坡口角度、装配间隙、错边及焊后焊缝的余高、焊缝宽度和角焊缝焊脚的高度和厚度等。
5。
手工电弧焊——平敷焊说课课件
第五环节—— 学生互评与教师评价 （约10分钟）
学生互评的目的是让学生相 互学习，取长补短。教师评价的 作用是肯定学生操作的优点，找 出学生操作的不足。如在进行本 课题时，我会根据每个学生的不 同情况，作出不同标准的操作评 价。对于操作较好的同学，我的 评价标准会高一些。对于操作较 差的同学我的评价标准会低一些。 这样不仅使操作好的同学戒骄戒 躁，不断提高。又能使操作较差 的同学获得成功的体验，激励他 们继续努力。
第七个环节——课外作业（约2分钟）
根据课上练习的情况，给学生
布置一定量的作业，让学生课后进
行练习巩固；教师也可在批改作业
的过程中发现新问题，以便下堂课
进行重复讲解，不留知识死角，为
其他位置的焊接打好基础。
说教学反思 学生在操作中可能会出现以下问题： 1、操作中不能很好地把握焊接的五个环 节。 2、运条出现不均匀现象。 3、接头时出现过高或脱节。 4、个别同学在操作一段时间后出现倦怠 现象。针对以上可能出现的问题，需要教 师在教学中对学生进行强化、教育。
• • • •
第一环节——组织教学 （约5分钟）
一、复习提问 首先复习并提问，检查学生对上节课知识的掌握程度，为本节课的讲授做好 铺垫，起到承上启下的作用。 二、导入新课 以复习提问的内容为基础，列举生产中的实例加以联想 ，引入新课，让学生 更好的认清本次课的重点，引发学生的学习兴趣，为课题的新授做好准备。
说教学重难 点
基于学生和课程的特点，将教学重点和难点确定为：
• 教学重点：
1、掌握平焊的直线形运条方法，达到姿势正确，运条规范、准确、自 如熟练。 2、体验焊接过程和焊接冶金过程，认识熔池形状，分清熔池和熔渣。 3、能根据实际情况正确选择调整焊接工艺参数。 • 教学难点：
课件手工电弧平敷焊
平敷焊技能训练
2、操作要领：（2）引弧方法：
平敷焊技能训练
• 3、运条方法：
运条一般分三个基本运动： • (1)沿焊条中心向熔池递进: 送进焊条的目的是在焊条不 断熔化的过程中保持电弧长 不变。焊条下送速度应与焊 条的熔化速度相同。
•
平敷焊技能训练
•3、运条方法：
（2）焊条沿焊接方向移动：是为了控制焊道成 形。随着焊条的不断熔化和向前移动，会逐渐 形成一道焊道。
课题一平敷焊的操作
平敷焊技能训练
• ※平敷焊定义※
在平焊的位置上 堆敷焊道的一种操作方法
平敷焊技能训练
• 1、焊前准备： • 焊机 选用交流焊机BX1-500型
• •
焊条 E4303型 焊件 低碳钢板 厚度为8 ㎜
长×宽为300㎜ ×150 ㎜
平敷焊技能训练
2、操作要领： （1）平敷操作姿势 平焊时一般采用 蹲式。蹲姿要自然，两 脚夹角为70°~85°， 两脚距离约为240-260 ㎜。持焊钳的胳膊半伸 开。
平敷焊技能训练
•3、运条方法：
（3）焊条的横向摆动：是为了得到一定宽度的焊缝。 摆动幅度根据焊件的厚度、坡口大小等因素决定。 三个动作不能作机械地分开，而应相互协调，才 能焊出满意的焊缝。 下面是已经焊好的焊缝
平敷焊技能训练
•不同速度焊缝 效果比较
Байду номын сангаас
谢谢观赏 欢迎批评指正
平敷焊技能训练
• 2、操作要领：
• （2）引弧方法： 1）划擦引弧法：先将焊条末端对准焊件，然后象 划火柴似的使焊条在焊件表面划擦一下，提起2~3 ㎜ 的高度引燃电弧。引燃电弧后，应该保持电弧长度不 超过所用焊条直径。 2）直击引弧法：先将焊条垂直对准焊件，然后是 焊条敲击焊件，出现弧光后迅速将焊条提起2~3 ㎜， 产生电弧后使电弧稳定燃烧。下面我做一个示范给同 学们看，注意我的引弧方法。
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焊条电弧焊操作一体化校本教材
模块一表面敷焊
项目一：平敷焊
一、焊接电弧
各位同学大家好，我是中南工业学校《焊条电弧焊》课程的主讲老师王洪，欢迎大家加入本课堂。
今天我们要讲的课程内容是焊接电弧的概念和产生。
《焊条电弧焊》这门课程是我们焊接专业的基础课程，极为重要。
要学好这门课程，首先我们需要了解焊接电弧的概念、它是怎么产生的。
首先电弧是什么？
焊接时，将焊条与焊件接触后快速拉开，在焊条端部和焊件之间立即会产生明亮的电弧（如图1-1）。
图1-1 电弧示意图
那么，由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与焊件间的气体介质中，产生强烈而持久的放电现象，称为焊接电弧。
焊接电弧，它具有两个特性，即能放出强烈的光和大量的热。
焊接就是利用产生的热量作为热源，用来熔化母材和填充金属。
2、焊接电弧的产生
那么焊接电弧又是怎么产生的呢？
在通常情况下，气体是不导电的，为了使其导电，必须使气体电离，即必须在气体中形成足够数量的自由电子和正离子。
焊接电弧的引燃过程，是当焊条与工件接触的瞬间，焊条与工件表面局部突出部位首先接触，在接触区有电流通过，使得接触处的电流密度增大，产生了很大的电阻热，将接触点熔化。
同时受热的阴极发射出大量电子。
由阴极发射的电子，在电场的作用下快速
向阳极运动，在运动中与中性气体粒子相撞，并使其电离，分离成电子和正离子，电子被阴极吸收，而正离子向阴极运动，形成电弧的放电现象。
以上就是焊接电弧的概念和焊接电弧产生的内容了，谢谢大家。
3、焊接电弧的组成及温度分布
同学们好，这节课我们学习焊接电弧的组成及温度分布。
（1）首先第一部分焊接电弧的组成
焊接电弧由阴极区、弧柱区和阳极区三部分组成。
1）第一个阴极区 电弧紧靠负电极的区域为阴极区。
阴极区很窄，电场强度很大。
在阴极区的阴极表面有一个明亮的斑点，称为阴极斑点。
阴极斑点是一次电子发射的发源地，电流密度很大，也是阴极区温度最高的地方。
2）第二阳极区 电弧紧靠正电极的区域为阳极区。
阳极区比阴极区宽，在阳极的表面也有一个明亮的斑点，称为阳极斑点。
它是由电子对阳极表面撞击而
形成的。
是集中接收电子的微小区
域。
阳极区电场强度比阴极区小得
多。
3）第三弧柱区 在阴极区和阳
极区之间的区域称为弧柱区。
由于阴极区和阳极区的长度极
小，故弧柱区的长度就可以认为是电弧的长度。
（2）第二部分电弧的温度分布
焊接电弧中三个区域的温度是不均匀的。
影响三者的温度的因素有三种：电极材料和焊接方法，以及电弧长度。
阴极区和阳极区温度主要取决于电极材料，而且一般阴极温度低于阳极温度，且低于材料的沸点。
阴极区温度最高的部分一般可达2130~3230℃，放出的热量占焊接总热量的36%左右。
阳极区温度一般可达2330~3980 ℃，放出的热量占焊接总热量的43%左右。
图1-2 焊接电弧的构造 1-焊条 2-阴极区 3-弧柱 4-阳极区 5-焊件
弧柱区的中心温度可达5730~7730 ℃，放出的热量占焊接热量的21%左右。
不同的焊接方法，其阳极温度与阴极温度也不相同。
1）焊条电弧焊阳极温度比阴极温度高一些，这是由于阴极发射电子要消耗一部分能量所致。
2）钨极氩弧焊阳极温度也比阴极温度高，这是由于钨极发射电子能力较强，在较低的温度下就能满足发射电子的要求。
3）气体保护焊气体对阴极有较强的冷却作用，这样就要求阴极具有更高的温度及更大的电子发射能力。
由于采用的电流密度较大，故阴极温度比阳极温度高。
最后，电弧长度与温度的关系：电弧越长，电弧的温度越高；反之，电弧越短，电弧的温度越低。
五、技能操作训练
同学们今天我们学习平焊的操作姿势和操作的角度。
首先我们先学习平焊的操作姿势。
我们看看平时教学中，我们的同学的操作姿势。
刚才那位同学的几种错误操作姿势，都是我们同学平时经常犯的。
那么怎样的操作姿势才是正确的呢？
平焊时，我们一般采用蹲式操作，蹲姿要自然。
两脚夹角为70～85°。
两脚距离约为240~260 mm。
持焊钳的胳膊半伸开，要悬空无依托地操作。
（1）蹲姿与焊钳握法如图1-10与1-11所示。
图1-10 两脚的位置
焊条角度的正确与否直接影响焊缝的成形美观，那么焊条的角度多少才是正确的呢？
（2）焊条角度
焊接角度是指焊接时焊条与焊接方向
所夹的锐角
一般为70～80°左右
同时焊条的投影线要与焊缝的延长线
重合。
4、操作要领
同学们好，今天我们学习引弧方法。
引弧方法，有两种直击法和划擦法。
（1）首先直击法
先将焊条前端对准焊件。
然后将手腕下压使焊条轻微碰一下焊件。
再迅速将焊条提起2～3㎜即产生电弧。
引弧后手腕放平使弧长不大于焊条直径值。
（2）第二种方法划擦法
先将焊条前端对准焊件。
然后将手腕扭转一下。
使焊条在焊件表面上轻微划擦。
随后焊条提高至2～3㎜，即可引燃电弧。
图1-12 焊条角度图1-11 蹲式操作姿势 a 直击法 b 划擦法 图1-13 引弧方法。