常用量具使用培训

长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米
2.1 千分尺的分类
①机械式千分尺
②电子千分尺
2.2 千分尺的应用
①外径千分尺
②小头外径千分尺
③深孔内径千分尺 ④壁厚千分尺
⑤板厚千分尺 ⑥大尺寸千分尺
⑦内径千分尺
. . . 等等
2.3 千分尺的结构
2.4 操作方法
1）使用前应先检查零点： 缓缓转动微调旋钮，使测杆和测砧接触，到棘轮发 出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线 应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则 有零误差。
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
尺身刻度分度值为1mm，游标刻度分度值有0.1，0.05和0.02mm三 种 ，其中0.02mm为常用分度值
游标卡尺的示值误差（mm）
游标读数值 0.02 0.05 0.10
示值总误差 ±0.02 ±0.05 ±0.10
（ 2 ）结构原理及读数
表盘上刻有100个等分格，其刻度值(即读数值)为0.01mm，小指针 转动一小格，刻度值为1mm。 。
当测量杆向上或向下移动1mm时，通过齿轮传动系统带动大指针转一圈， 同时小指针转一格。大指针每转一格读数值0.01mm，小指针每转一格读 数为1mm。
小指针处的刻度范围为百分表的测量范围。刻度盘可以转动，供测 量时大指针对零用。百分表的测量准确度为0.01mm。
2.清净平台工作面,将高度尺置于其上,松开紧固螺钉, 移动尺框,检查显示屏和各按键工作是否正常;
3.移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能 有晃动现象;
4.测量时,用力要均匀,测力约3-5N,以保证测量准确性; 5.测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量； 6.使用时,轻拿轻放,避免测量爪被碰撞到，不可掉到地
以孔轴向的最小尺寸或平面间任意方向内均 最小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3 次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重 调。为读数方便,可用整数来定零位位置。
在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应 使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
（5）测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸（转折点） 来读数 。 同时应在圆周上多测几个点，找出孔径的实际尺寸，看是 否在公差范围以内。
维护和保养 1、卡尺使用须满足使用环境湿度和温度，平衡 卡尺与物件的温度，同时应避免碰撞及敲击卡尺 2、卡尺在不使用时须用盒装住，并且涂防锈油 以保护卡尺（数显卡尺需关闭电源）
1.7 小结
• 游标卡尺有哪些分类？ • 如何确定游标卡尺的示值误差？ • 游标卡尺如何读数？
2.千分尺简介
千分尺（micrometer） 又称螺旋测微器、螺旋测微仪、分厘卡 是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测
用途：1.用于测量零件的高度和精密划线
注意
➢高度尺读数方法同游标卡尺
先把测量爪在要测量的零件尺寸一 端归零
再把测量爪移至要测量的零件尺寸的另一端， 显示屏上所显示的数值即为零件的高度
正确测量方法
错误测量方法
用途：2.配合杠杆百分表可以测量到孔底部的高度
3.4 高度尺的操作步骤
一.调零：松开固定螺钉,转动手柄,使高度规百 分表向下运动,至贴紧平台百分表指零,再按 归零键归零。
当进行轴测的时候，就是以指针摆动最大数字为读数(最高点)， 测量孔的时候，就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。
(7)在使用百分表和千分表的过程中，要严格防止水、油和灰尘渗 入表内，测量杆上也不要加油，免得粘有灰尘的油污进入表内，影 响表的灵活性。
(8)不使用时，应使测量杆处于自由状态，免使表内的弹簧失效。如内 径百分表上的百分表，不使用时，应拆下来保存。
上。
4.百分表的使用
百分表是一种精度较高的比较量具，它只能测出相对数值，不能测 出绝对值。 主要用于校正零件的安装位置，检验零件的形状精度和相互位 置精度，以及测量零件的内径等。
百分表的测量杆是作直线移动的，可用来测量长度尺寸，所以它 也是长度测量工具。
百分表和千分表，都是用来校正零件或夹具的安装位置，检验 零件的形状精度或相互位置精度的。
2）左手持尺架，右手转动粗调旋钮，使测杆与测 砧间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮 到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定 旋钮使测杆固定后读数。
2.5 读数方法
1、先读固定刻度 2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm； 3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm； 4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动 刻度
1.4 其它类型卡尺读数
1. 带表卡尺：
尺身读数+表盘刻度
2. 数显卡尺：
液晶显示屏直接读数
1.5 卡尺测量示例
测量宽度：
测量直径：
测量内径：
测量深度：
错误示例
错误
正确
1.6 深度游标卡尺
深度游标卡尺如图所示，用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度。它的结 构特点是尺框3的两个量爪连成一起成为一个带游标测量基座1，基座的端面和尺身 4的端面就是它的两个测量面
④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零 点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误 差，应加以修正，即在最后测长度的读数上 去掉零误差的数值。
2.7 使用保养
1. 检查零位线是否准确； 2. 测量时需把工件被测量面擦干净； 3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量； 4. 测量前将测量杆和砧座擦干净； 5. 拧活动套筒时需用棘轮装置； 6. 不要拧松后盖，以免造成零位线改变； 7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油； 8. 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。
使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。 轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零 位有无改变。当指针的零位稳定后，再开始测量或校正零件的工作。
（6）检查工件平整度或平行度时，将工件放在平台上，使测量头与工 件表面接触，调整指针使摆动1/3 ～ 1/2 转，然后把刻度盘零位对准 指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指针顺时针摆动时，说明了工件 偏高，反时针摆动，则说明了工件偏低了。
4.2 内径百分表
内径百分表是将侧头的直线位移变为指针的角位移的量具。测量或 检验两件的内孔、深孔直径。
它附有成套的可调测量头，使用前必须先进行组合和校对零位。
内径百分表活动测头的移动量，小尺寸的只有0～1mm，大尺寸的可有 0～3mm，它的测量范围是由更换或调整可换测头的长度来达到的。
测量范围有（mm）： 10～18；18～35；35～50；50～100；100～ 160mm；160～250；250～450。
测量范围(即测量杆的最大移动量)，有0～3mm；0～5mm； 0～ 10mm的三种。读数值为0.001mm的千分表，测量范围为0～1mm。
百分表的读数值为0.01mm，千分表的读数值为0.001mm，千分表 的读数精度比较高。
4.1 百分表
1、百分表的结构
转数指示盘
指针
挡帽
表圈
转数指示针 表体 表盘
测量时，先把测量基座轻轻压在工件的基准面上，测量基座的端面必须接触工件的基准面， 如图所示 ，再移动尺身，直到尺身的端面接触到工件的量面（台阶面）上，然后用紧固 螺钉固定尺框，提起卡尺，读出深度尺寸。
注意
➢深度游标卡尺读数方法同游标卡尺 ➢测量前应先在测量平台校对游标与尺身“0”刻度是否对齐(校零)
2.8 小结
千分尺有哪些应用？
如何读数？
3.高度尺的使用
3.1 高度尺的结构
压板
百分表盘
测量爪/ 划线爪
上下刻度值 归零按钮
尺座
微动装置 滑动手柄 锁紧框
紧固螺钉 尺框
3.2 高度尺的校正
先把测量爪在干净的水平台 上归零
然后用标准块进行校正，如测量值与标准值有偏 差，应及时送修检查
3.3 高度尺的使用方法
1.6 卡尺的使用与保养
卡尺测量分为直接测量、间接测量和综合测量 直接测量在满足量具选择的情况下，直接检测所需测量的
尺寸；间接测量是通过尺寸的转移而得到测量结果，其结果 明显比直接测量误差加大，等于两个误差的综合（对应公差 范围较大），一般不允许间接测量；综合测量须借助其他测 量工具完成。
卡尺的使用力度因人而异，所以我们在满足量具选择的前提 下，遵循各卡尺的使用规程进行操作，一般来说，读数应取 刚好接触所需测量面（临接触测量面时，适当减小移动尺框 的前进速度，以减少卡尺与物件相碰撞引起的示值误差）。
二.划线或测量 1.调节转动手柄,使百分表测头高于被
测量工件, 然后降下高度,使测头紧贴在被测工件
上端,百 分表指零时读数。(百分表归零确保测
量力一致) 2.划线 转动手柄使划线前端达到规定
的尺寸高
3.5 使用时的注意事项
使用高度尺测量零件尺清净 底座和测量爪的工作面，检查测量爪是否磨损；
常用量具使用
------无锡中心液压
目 录
1.卡尺
• 卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、 使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大 等特点，可以用它来测量零件的外径、内 径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等， 应用范围很广。
1.1 卡尺的主要分类
1. 游标卡尺 2. 带表卡尺 3. 数显卡尺
1.2 游标卡尺的构成
2.6 注意事项
①测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物 体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避 免产生过大的压力，既可使测量结果精确， 又能保护螺旋测微器。
②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫 米的刻线是否已经露出。
③读数时，千分位有一位估读数字，不能随 便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻 度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为 “0”。