红外线涂层发热技术
红外波段型热控涂层
红外波段型热控涂层
红外波段型热控涂层是一种特殊的涂层技术，其特点是能够反射、吸收和转移红外线辐射，起到控制表面温度的作用。
这种涂层的主要用途是在高温环境下保护设备和材料，防止其过热损坏。
红外波段型热控涂层的制作过程包括选材、配方设计、材料混合、涂布和烘干等步骤。
其主要原理是利用涂层中的红外反射材料，将大部分的红外线反射回去，从而降低涂层表面的温度。
目前，红外波段型热控涂层已广泛应用于航空航天、军事、电子、建筑等领域。
在航空航天领域，这种涂层可以保护发动机和外部机身，提高航空器的效率和寿命；在电子和建筑领域，红外波段型热控涂层也可以保护设备和建筑物，减少能源消耗和维护成本。
总的来说，红外波段型热控涂层是一项极具应用前景的新技术，可以为各行各业节约成本，提高效率，提高安全性。
金属板材涂层红外辐射快速加热烘干装置
金属板材涂层红外辐射快速加热烘干装置
金属板材涂层红外辐射快速加热烘干装置是一种高效、节能的加热设备，广泛应用于金属板材涂层的烘干、固化等工艺中。
该装置采用红外辐射技术，能够快速、均匀地加热金属板材表面，使其涂层快速固化，提高生产效率，降低能源消耗。
该装置主要由加热器、控制系统、输送系统等组成。
加热器采用红外辐射管作为加热源，具有加热速度快、温度控制精度高等优点。
控制系统采用PLC控制，能够实现自动化控制，提高生产效率。
输送系统采用链板输送，能够保证金属板材在加热过程中的稳定输送。
金属板材涂层红外辐射快速加热烘干装置具有以下优点：
1. 加热速度快：采用红外辐射技术，能够快速、均匀地加热金属板材表面，使其涂层快速固化，提高生产效率。
2. 节能环保：红外辐射加热器具有高效、节能、环保等特点，能够降低能源消耗，减少环境污染。
3. 温度控制精度高：控制系统采用PLC控制，能够实现自动化控制，提高生产效率，同时能够精确控制加热温度，保证产品质量。
4. 适用范围广：金属板材涂层红外辐射快速加热烘干装置适用于各种金属板材的涂层烘干、固化等工艺，具有广泛的应用前景。
总之，金属板材涂层红外辐射快速加热烘干装置是一种高效、节能、环保的加热设备，能够提高生产效率，降低能源消耗，具有广泛的应用前景。
高红外辐射加热节能技术在铝型材涂装中的应用
高红外辐射加热节能技术在铝型材涂装中的应用高红外辐射加热节能技术在铝型材涂装中的应用2高红外辐射在铝型材涂层快速固化有机涂层固化工艺过程可分为两个阶段：即扩散阶段与固化阶段。
扩散阶段是热辐射透入涂层的阶段，主要是基材与涂层的预热升温，挥发组分的扩散移出；固化阶段亦称动力学阶段，是辐射作用于化学键的固化阶段，这—阶段要求有较高的温度，在此阶段所发生的化学反应的速度制约着干燥过程的进程，而化学反应的速度根据化学动力学的规程，温度每升高10℃可提高化学反应速度1～3倍，因此，这—阶段最好采用3μm波段左右的高温辐射。
各类有机涂层的成分中大都含有羟基和羧基，其固有振荡频率相应的波长在2.8～3.0μm，因此当红外辐射源的发射波长与有机涂层的强吸收频带对应时，则该辐射能直接作用于化学键，形成谐振状态并引起键的断裂，以达到快速干燥与固化的目的。
由于工件的质量、体积、表面积、导热系数的不同，工件在固化工艺温度下所经过的时间也有很大的不同，因而对铝型材而言，缩短固化时间是完全可能的。
实现快速固化要达到下面3个条件：(1)保证工件在固化过程中上、中、下温度均匀；(2)不论工件大小、质量如何，元件必须能瞬间提供大能量的热源；(3)保证工件表面达到较高温度。
常规的设备(热风炉和远红外炉)都无法同时实现上述3点。
在一定温度范围内，固化效果通常与温度和时间的乘积成正比，因而提高温度可以缩短固化时间。
不同的加热方式采取同一固化工艺则效果不同。
实践和理论都证明快速固化是可以实现的。
采用辐射传热可以缩短固化时间。
经快速固化的铝型材表面丰满度、光洁度均比同样条件下传统工艺好。
3高红外加热元件与设备技术分析3.1石英玻璃加热器技术分析石英玻璃高红外辐射元件的热源为钨丝，温度高达2200～2400℃，辐射短波能量属近红外线；热源外罩石英管，由于衰减，外面温度约800℃，辐射中波红外线；背衬不锈钢，温度可达500～600℃，辐射低能量远红外线。
红外辐射涂料原理及特征
红外辐射涂料原理及特征大家都知道，热量的传导方式有三种：对流、传导和辐射，辐射热是热量传递一种方式。
辐射传热是一种高效的非接触传热发生，红外辐射涂料涂覆在发热体表面时，能极大的提高发热体的红外发射率，强化辐射传热过程，增加单位时间内的热量传导，即提高红外辐射传热能力，并可以有效地保护基体材料，利于提高热能利用率，节约资源。
北京志盛威华化工有限公司长时间的研究开发，生产的一系列利用红外辐射涂料，涂料功能性强，节能效果显著，ZS红外辐射涂料以备广泛应用。
自然界中的一切物体,只要温度在绝对温度零度以上,都以电磁波的形式时刻不停地向外传送和吸收热量,但大部分集中在红外线进行传送热量，这种传送能量的方式称为辐射。
物体通过辐射所放出的能量，称为辐射能，简称辐射,辐射量按伦琴/小时(R)计算。
辐射是一种非接触式传热，在真空中也能进行，辐射还有“对等性”，不论物体(气体)温度高低都向外辐射，甲物体可以向乙物体辐射，同时乙也可向甲辐射。
红外线和可见光一样，是一种电磁射线，位于红光外侧，一端与红光邻接，另一端与微波邻接。
志盛威华红外辐射涂料研究人员总结发现，光波中的电磁辐射都具有波动性，它又可称为电磁波。
因此，红外线具有和可见光同样形式的反射、折射、干涉、衍射和偏振等规律特点，即它既具有粒子性，又兼有波动性特征。
光波中波长为0.76－1000μm（微米）的区间属于红外区。
从理论角度讲，一般可将红外线波长分为4个区：0.76－3μm为近红外区、3－6μm为中红外区、6－15μm为远红外区，大于15μm为极远红外区。
在红外加热技术中，大体以4μm（也有人以5.6μm）为界限，4μm以下的红外线称为近红外线，4μm以上的红外线称为远红外线。
红外辐射传热就是利用红外线独特的辐射能力加热物体，使物体受热，在一定的温度下，加热物体辐射出具有一定穿透能力的红外波，使被加热物体发生分子振荡，产生能级跃迁，辐射一定波段的红外线，从而产生热量。
HTEE高温红外线辐射涂1
HTEE高温红外线辐射涂料说明书一、简介我公司根据市场需要研制的金属用高温红外线辐射涂料，是在原基础上去掉隔热材料,用金属粘结剂合成的。
它具有节能明显、加热速度快、生产效率高、施工简便、不改变原设备、投资少、见效快等特点；可广泛应用于大、中型电厂、冶金、化工、机械、纺织等行业，温度从150℃至1850℃，以煤、油、气、电为能源的工业锅炉和热处理炉窑上。
具有保护炉管、炉衬、防止其表面氧化、不易结礁、延长设备使用寿命等特点。
该产品是目前国内最理想的节能材料，其主要性和技术指标已超过《国家红外技术标准》。
二、原理我们通常把波长λ=0.76~1000微米的电磁波称为红外线。
红外线辐射到物体表面上时，一部分在物体表面反射，一部分穿透的物体，余下部分被物体所吸收，当物体吸收了一定波长的红外线后，使物体的分子、原子加剧运动，产生激烈的共振现象，转变为热能，使物体的温度升高，这就是红外线加热的原理。
该产品是由多种材料组成，高温下辐射出红外线，由于红外线穿透力极强，使被加热体里外一起加热，通过电磁波的作用，远红外线辐射，直接作用于被加热介质的每个分子，使介质分子迅速获得能量，加速振动，从而提高了受热速度。
由于被加热介质—水分子获得能量后具有偶极性，使原来的链状结构的水分子变成了单水分子，并将带负电荷的碳酸根离子包围，使带正电荷铁、镁、钙等金属离子不能与其结合，这样就不能结垢，从而保证了锅炉的安全运行和高效率的传热，大大缩短了加热时间，提高了加热质量，达到了节能的目的。
三、技术参数1、粘结牢度：承受2000kg—cm冲击，涂层无裂痕、无脱落现象。
2、耐冷热性能：加热至使用温度，冷至室温，循环五次，涂层无异常。
3、法向全发射率：∑n=0.914、抗气流冲刷：≥70m/S5、悬浮性：涂料经储存一个月后，取样搅拌均匀静置至1小时无分层现象。
6、储存日期：放置在5℃~25℃阴凉处，可储存1~2年。
四、节能效果以煤、油、气为能源的，可节能3~15%；以电为能源的，可节能10%~25%。
红外涂层的作用
红外涂层的作用
红外涂层是一种特殊的涂层材料，其主要作用是在太阳辐射和环境温度较高时，减少物体的热吸收和热辐射，从而降低物体的表面温度。
这种涂层通常由二氧化钛、氧化铝、氧化钨等材料组成，其工作原理是通过反射、吸收和散射等方式来实现热量的控制。
具体来说，红外涂层能够反射太阳辐射中的红外线，从而减少物体的热吸收。
同时，这种涂层还能吸收物体内部的热辐射，并将其散发到外界，从而降低物体的表面温度。
此外，红外涂层还可以散射来自外界的热辐射，从而减少热传递和热损失。
红外涂层的应用十分广泛，例如在建筑物和汽车制造中，可以通过涂抹红外涂层来降低室内和车内的温度，提高舒适度和能源利用效率。
在工业生产中，红外涂层也可以用于降低设备表面的温度，从而减少能源消耗和延长设备寿命。
此外，红外涂层还可以应用于太阳能电池板等领域，提高太阳能的转化效率。
总之，红外涂层是一种具有重要应用价值的技术，可以有效地控制物体的热量，降低能源消耗和环境污染，提高生产效率和使用体验。
- 1 -。
涂装工艺的革命——高红外快速加热技术
固化时间和温度的关系取决于涂料，该关系决定温度上升时涂料流平的程度。每一种涂料都有一个最佳熔化温度，一个固定的上限，以及获得聚合物完全交联的最佳处理时间。
C.远红外测温技术不能应用，采用非接触式测温，计算机随机测量工件表面真实温度，实现了温度的测量与控制。
d.远红外炉的启动方式不能应用，高红外炉的装机在100-300kw，而其负载电路在常温下几乎为零，这一难题被高红外“软启动”圆满解决了。
2 漆膜快速固化的可能性
现在来介绍一下高红外快速固化的机理。传统的粉末固化工艺曲线实际上是统计平均值，例如：粉末涂料固化的标准固化工艺为180℃、20分钟，而实际 上，由于工件的质量、形状、导热性的不同，如薄板件、厚体件等，达到180℃的固化时间相差较大，因而对某些工件而言就提供了缩短固化时间的可能性。
高红外技术根据这一原理，使粉末涂料获得较大的加热速度，从而缩短了固化时间，并获得较高质量的涂膜。
漆膜快速固化的机理属于化工技术，这里就不一一介绍了。
传统涂装线的技术指针速度为1-4米/分、炉长20-80米、固化时间20-40分钟。采用高红外技术的流水线目前已经实现了18-20米/分、炉长由360-400米缩短到15-18米、固化时间20-40秒。无愧地称之为涂装工艺的革命。
要实现高红外必须满足下列四项技术要求：
A．远红外或红外组件不能应用，否则实现不了高红外，远红外组件最大功率密度为2-5w/c㎡，高红外要求15-30 w/c㎡，这就带来一系列的加工技术问题。例如1米长的石英管，中国仅能制造1.5-2kw的组件，而高红外需要3-5kw/㎡。解决灯管的接头问题这一技术过去只在军工技术应用。例如，长度仅250mm的管子被设计成7kw，用于反干扰系统，高红外借鉴了这一技术，实现了30 w/c㎡制造技术。
红外辐射涂层
红外辐射涂层
红外辐射涂层是一种能够减少或阻隔红外辐射的涂层。
红外辐射是一种电磁辐射，波长位于可见光和微波之间，具有很强的热能传递能力。
在一些应用中，如建筑、汽车和航天器等，过多的红外辐射会导致能量损失和高温问题，因此需要使用红外辐射涂层来控制辐射热量。
红外辐射涂层可以通过选择适当的材料和制备工艺来实现对红外辐射的控制。
一种常见的方法是使用红外反射材料，如金属氧化物等，来制备涂层。
这些材料具有较高的反射率，可以将大部分的红外辐射反射出去，从而减少热量的传递。
另一种方法是使用吸收材料，如纳米颗粒和聚合物等，来制备涂层。
这些材料可以吸收红外辐射能量，并转化为其他形式的能量，从而实现热量的转换和散发。
红外辐射涂层的应用非常广泛。
在建筑领域，可以使用红外辐射涂层来减少阳光的热量进入室内，从而提高节能效果。
在汽车领域，可以使用红外辐射涂层来减少车辆内部的温度升高，提高乘坐舒适度。
在航天器领域，可以使用红外辐射涂层来保护航天器免受太阳辐射的影响，降低温度波动和能耗。
总的来说，红外辐射涂层是一种重要的技术，能够有效控制红外辐射，实现节能、保护和提高舒适度等目标。
随着材料科学和制备技术的不断发展，红外辐射涂层在各个领域的应用前景将会更加广阔。
红外发热原理
红外发热原理
红外发热原理是一种基于物体辐射能量的工作原理。
物体在一定温度下会产生红外辐射，这种辐射属于电磁辐射的红外波段。
红外发热技术利用物体发出的红外辐射来实现加热的目的。
红外发热原理的核心是基于物体的热辐射特性。
根据斯特藩-
玻尔兹曼定律，物体的辐射功率与其温度的四次方成正比。
这意味着当物体的温度升高时，它所辐射的能量也会增加。
红外发热技术利用红外辐射的特性来实现快速、高效的加热。
首先，一个红外发热源会产生红外辐射，通常是通过加热一个特殊的材料来实现的。
这个材料可以是一个导电材料、半导体材料或陶瓷材料。
红外辐射会通过空气或其他透明介质传播到需要加热的目标物体上。
当辐射到目标物体表面时，一部分辐射能量会被物体吸收，将辐射能量转化为热能，导致物体温度升高。
红外发热技术具有很多优点。
首先，它可以实现非接触加热，无需直接接触物体表面即可实现加热效果。
其次，红外发热速度快，可以快速将物体加热到所需温度。
此外，红外发热技术对环境污染较小，具有较高的能源利用效率。
在实际应用中，红外发热技术被广泛应用于加热、干燥、烘烤、热处理等领域。
例如，在食品工业中，红外发热可以实现快速、均匀的食品加热，提高生产效率。
在建筑工业中，红外发热可以用于地暖系统，提供舒适的室内加热。
在医疗领域，红外发
热可以用于疗法和物理治疗，促进伤口愈合等。
总之，红外发热原理利用物体发出的红外辐射实现加热的目的。
通过控制红外辐射源的温度和辐射功率，可以实现对目标物体的快速、高效加热，具有广泛的应用前景。
红外辐射加热技术 应用场景
红外辐射加热技术因其高效、节能、快速响应及非接触式的特点，在多个领域有着广泛的应用。
以下列举了红外辐射加热技术的一些典型应用场景：1. 工业生产中的应用：- 涂装和干燥：在汽车涂装生产线中，红外线加热器用于油漆烘干，能加快干燥速度并提高涂层质量。
- 印染行业：印染过程中，红外线可以迅速蒸发水分，加速固色过程，提升产品质量。
- 热处理工艺：对金属零部件进行热处理时，红外加热可实现精确控制温度，减少热变形和氧化层生成。
- 电子元件焊接：在电子装配过程中，红外线加热帮助预热或局部加热元器件，确保焊接效果。
2. 食品加工：- 食品烘干与脱水：如水果片、蔬菜干的制作，以及茶叶杀青等环节，利用远红外线均匀高效的加热特性。
- 烘烤与烹饪：快餐业和家用厨房设备中，红外辐射炉灶能实现快速烹饪，例如烤肉、烘焙披萨等。
3. 农业与食品储存：- 农产品干燥：谷物、药材等农产品的干燥处理，防止霉变，延长保质期。
- 温室加温：使用燃气红外辐射加热器可以为温室提供有效且环保的热量来源。
4. 塑料加工：- 塑料成型前预热：注塑成型前，通过红外加热使原料软化、熔融，缩短成型周期。
- 塑料表面处理：硬化、涂层或印刷前的预热处理。
5. 家居取暖：- 室内取暖：采用红外线辐射采暖系统可以实现定向供暖，提高室内舒适度，同时比传统供暖方式更为节能。
6. 医疗保健：- 理疗设备：红外线理疗仪可用于改善血液循环、舒缓肌肉疼痛、促进伤口愈合等治疗用途。
7. 其他应用：- 包装机械：在包装材料封口过程中，红外线加热可以迅速完成薄膜封口操作。
- 木材加工：木材干燥和家具制作中，红外加热有助于减少木材内部应力，防止开裂变形。
总之，红外辐射加热技术几乎渗透到了所有需要精准、高效加热的行业和场合中。
高效纳米远红外节能涂层
高效纳米远红外节能涂层（高温纳米陶瓷涂层）采用的理想黑体技术（blackbody model）、稀有金属与高分子材料键合技术和的纳米工艺生产而成的萨梅特纳米远红外节能涂料(高温纳米陶瓷涂层)，是一个接近的黑体模型，吸收率、发射率，发射率与吸收率经国家部门测试为0.98，。
同时，采用纳米科技所生产的萨梅特纳米远红外节能涂料(高温纳米陶瓷涂层)的平均粒径为1.5Nm左右，接近粒子的极限细化状态。
纳米远红外节能涂层（高温陶瓷涂层）技术，广泛应用于大量电站锅炉的强化锅炉水冷壁吸热，提高受热面换热效率、抗沾污结渣、耐高温腐蚀、抗磨损、抗氧化等工程。
通过萨梅特纳米远红外节能涂料（高温陶瓷涂层）在锅炉水冷壁辐射受热面的喷涂应用，解决锅炉水冷壁的结焦、结渣、腐蚀、氧化等问题，使锅炉水冷壁抗结焦、抗结渣，避免腐蚀、氧化，使水冷壁辐射面受热更加均匀，减少热点，避免炉管产生局部过热现象，避免爆管现象的发生，使水冷壁管的使用寿命大大延长，可以提高煤种的适用性，降低燃烧调整的难度，优化锅炉日常运行工况，同时可以提高水冷壁的吸热能力，促进燃料的燃烧，提高锅炉热效率，降低排烟温度，节能降耗，全面炉体运行的安全性和经济性。
纳米远红外节能涂料喷涂在加热炉、热风炉、退火炉、辊道窑等窑炉内壁，可以提高炉衬对红外辐射的吸收率及发射率，并使辐射场及温度场均匀，改变红外加热波谱，提高炉衬在1-5um波段的发射率，加强工件或辐射面的有效吸收，大大强化炉内的热交换过程，使工件被迅速加热，缩短生产周期，提高窑炉的热效率。
可降低窑炉外表温度5-45℃，提高炉内温度20-150℃，节能率低在5%以上，并且可以延长炉体及耐火保温材料使用寿命2-5倍，是工业窑炉为理想的一项节能措施！纳米远红外节能涂层（高温陶瓷涂层）具有的性能：纳米远红外节能涂料（高温陶瓷涂层）超细化，达到纳米级颗粒，而且其特的多种材料的复合，使得涂层具有以下性能：（1）超细化颗粒在基体上的附着力强，渗透到基体中，类似渗铝、渗碳工艺，加之前期特的处理工艺，高温烧结后，在基体上形成釉面陶瓷聚合体，非常坚硬，不脱落，使用寿命长。
红外线烘烤油漆原理
红外线烘烤油漆原理
红外线烘烤油漆的原理是利用红外线的辐射作用，使油漆层产生热反应，加速油漆的固化过程。
红外线辐射能够直接作用于油漆涂层，使其吸收辐射能量并转化为热能，从而使涂层内部的分子运动加速，最终使油漆干燥。
相比传统的烘烤方式，红外线烘烤具有许多优点。
首先，红外线烘烤能够快速干燥油漆，缩短了生产周期。
其次，红外线烘烤的热能利用率高，能够有效地节约能源。
此外，红外线烘烤还能实现均匀加热，避免了传统烘烤方式中可能出现的局部过热、温度不均等问题。
需要注意的是，红外线烘烤油漆的效果还受到油漆类型、涂层厚度、烘烤温度和时间等多种因素的影响。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行适当的调整和控制，以确保油漆的干燥质量和生产效率。
高红外加热技术和节能改造
高红外加热技术，快速和节能为主要特点，主要应用在涂层烘干领域。
高红外是以短波红外为主，能量集中，辐射能占85%以上，能穿透绝大多数的有机涂层，被快速吸收，完成涂层烘干进行的化学或物理反应，所以才快速、节能。
超重型工件涂层烘干更具优势。
不适合超厚的涂层和400度以上的固化。
用高红外加热技术，改造涂装线烘干炉。
节能：25-30%以上
升温速度快一倍。
烘干时间缩短1/3以上，设备占地缩小。
涂层质量完全达标。
适用漆种：粉末、电泳漆、氨基漆、达克罗、氟碳漆、丙烯酸漆等。
工件越重，节能效果越明显。
高温红外辐射涂料加热炉中喷涂后的技术分析
HTEE高温红外辐射涂料在加热炉中内壁喷涂后的技术分析摘要：PX装置加热炉在喷涂HTTE高温红外辐射涂料后，有效地降低了炉壁透过率，增加了反射率，从而提高了加热炉的热效率，解决了加热炉外壁温度高的问题，有效降低了瓦斯消耗，降低了装置能耗。
一．前言我国炼油厂加热炉普遍存在加热炉负荷大，外壁温度高和热效率低的缺点，具有较大的节能改造潜力。
加热炉一般都是通过减少散热和蓄热损失实现节能，即使是国内外采用的增大辐射面积，也没有改变热射线呈“慢反射”的状态，也就是说，热源发出的辐射能没有充分被工件所吸收，这正是目前加热炉节能难以突破的重要原因。
加热炉内壁喷涂高温红外辐射涂料，正是利用这种原理来减少散热和蓄热损失实现节能。
我车间PX装置2005年9月利用大修期间对PX 装置三台圆筒炉内壁喷涂了高温红外辐射涂料，使用效果良好。
二．理论依据依据传热学基本理论：A-不同特性的物体发射的红外线特性（波长）不同，不同特性的红外线易为特性相同的物体所接收--即固体物质发射的红外线易为固体吸收，不易为气体吸收；B-热能传递的形式：幅射、传导、对流；C-热能在高温下主要（90%）以幅射的形式传递，其幅射强度与温度的四次方成正比；D-幅射热能的吸收能力与受热物体的表面黑度成正比；F-受热物体的热能传导强度与（该物体表面和内部的）温度梯度成正比，与热阻成反比。
根椐公式：α+ ρ+τ=1 其中α-吸收率ρ-反射率τ-透过率可知，在加热炉吸收率假定不变的情况下，增加加热炉反射率，降低加热炉的透过率，就可以增加加热炉的热效率，从而降低热负荷。
三．效果评价：PX加热炉喷涂前后数据对比项目进料量m3／h炉膛温度℃排烟温度℃瓦斯用量Nm3／h加热炉外壁温度℃外界气温℃BA-201 喷涂前18 618 331 146 62 24喷涂后18 643 351 132 56 21BA-301 喷涂前287 725 331 1706 66 24喷涂后287 747 351 1678 58 21BA-501 喷涂36 756 331 473 64 24前36 780 351 457 56 21喷涂后由上表可知：在相近的外界气温及加工负荷下，加热炉内壁喷涂了高温红外辐射涂料后，炉膛温度平均提高26℃，排烟温度提高20℃，瓦斯耗量下降20Nm3／h，加热炉外壁温度下降7℃左右。
塑料加工过程中的红外加热技术简介
塑料加工过程中的红外加热技术简介摘要：红外加热技术作为一种新型技术，已得到了广泛应用，其发展前景十分广阔。
同时，红外加热技术不仅节能高效、清洁环保、而且可较好的保证产品品质。
本文论述了塑料加工过程中的红外加热技术。
关键词：塑料加工；红外加热技术；原理；前景红外加热技术作为一种新型的加热技术，与传统的加热技术相比存在不可比拟的优势，包括提高加热过程物料受热均匀、产品品质高、节省空间、不污染环境等，由于这些优势的存在，使红外加热技术在塑料加工行业中有着非常广泛的应用前景。
一、红外加热技术简介1、原理。
红外加热技术是利用红外辐射元件发出的红外线被物料吸收直接转变成热能，而达到加热干燥目的的一种干燥方法。
其实质是红外线的辐射传热过程，红外线作为一种电磁波，有一定的穿透性，能通过辐射传递能量。
物料吸收红外线的辐射能后，将辐射能完全转变为物料分子的转动能量或使分子的转动能量发生改变。
并且振动光谱可使物料分子的振动或转动作用的振幅加大，从而加剧其内部的振动。
由于电子的运动和分子的振动速度极快，因此物料间的晶格和键团的振动碰撞较快，摩擦生热较快，所以，物料在使用红外加热时升温速度较快。
特别是红外线的辐射频率与物料分子的固有频率一致时，会产生类似共振的现象，因此物料分子内部的运动更加剧烈，升温更快，从而达到快速干燥的目的。
由于红外线有一定的穿透性，红外加热时物料内部热量不断积累，温度不断升高；物料外部由于水分的不断蒸发吸热，温度不断降低；物料形成一个由内到外的温度差，因此物料的热扩散过程由内向外进行。
此外，物料内部水分含量大于外部，水分是由内向外扩散。
因此，物料的湿扩散和热扩散方向一致，从而加速水分的扩散，即加速物料的干燥过程。
2、物理特性①红外线加热管具有热效应，在加热时其所带来的加热效应是目前加热方法方式中最为突出的加热方法之一。
②在加热时其所具有的加热穿透能力强。
在穿透云雾状态下的加热效果也较强，另外这种投云雾方面的加热效果主要受限于加热管的波长问题，不同特性的加热物体其所发射的红外线波长也不同，不同特性的红外线容易被特性相同的物体所接收，而不被一些气体所接收。
喷漆烘道加热原理
喷漆烘道加热原理
喷漆烘道是指在喷涂过程中使用的一种加热设备，用于加速涂层干燥和固化的过程。
通过对喷漆进行加热，可以提高喷漆的流动性和附着力，使喷涂效果更加均匀和美观。
喷漆烘道的加热原理主要是利用热空气或红外线辐射对喷涂物进行加热。
下面将详细介绍两种常见的喷漆烘道加热原理。
一、热空气加热原理
热空气加热是一种常见的喷漆烘道加热原理。
热空气加热利用燃烧器或电加热器产生热空气，将热空气通过喷嘴喷射到喷涂物的表面，使其迅速升温。
喷涂物在热空气的加热下，涂层中的溶剂迅速挥发，使涂层快速干燥和固化。
热空气加热的优点是加热均匀，可以适应不同喷涂物的加热需求。
同时，热空气加热设备结构简单，易于安装和维护。
然而，热空气加热也存在一些缺点，例如能耗较高，对环境的影响较大。
二、红外线辐射加热原理
红外线辐射加热是另一种常见的喷漆烘道加热原理。
红外线辐射加热利用红外线辐射源产生的红外线辐射，直接作用于喷涂物的表面，使其迅速升温。
喷涂物在红外线的加热下，涂层中的溶剂迅速挥发，使涂层快速干燥和固化。
红外线辐射加热的优点是加热迅速，能耗较低，对环境的影响较小。
同时，红外线辐射加热设备体积小，适用于空间有限的场所。
然而，红外线辐射加热也存在一些缺点，例如加热不均匀，需要注意红外线的辐射安全问题。
喷漆烘道的加热原理主要包括热空气加热和红外线辐射加热。
这两种加热原理都能够有效提高喷涂物的干燥和固化速度，使涂层更加均匀和美观。
在选择喷漆烘道设备时，应根据实际情况选择适合的加热原理，并注意加热设备的安装和维护，以确保喷涂效果的质量和稳定性。
高温远红外涂料热喷涂技术
高温远红外涂料热喷涂技术我跟你说啊，这高温远红外涂料热喷涂技术，那可真是个挺神奇的事儿。
我有一朋友，在一个大工厂里上班。
那工厂里有好多大机器，就跟一群沉默的巨兽似的。
有一回我去他那，一进去就感觉热气腾腾的，那环境啊，就像是个大蒸笼。
我那朋友啊，满脸都是汗珠，头发都一缕一缕地贴在脑门上，眼睛被那热气熏得有点发红。
他拉着我，站在一台机器前面，指着那机器的表面说：“你看啊，这个机器，要是没有用那高温远红外涂料热喷涂技术，它散热可慢了，还特别容易坏。
”我就凑近了看，那机器表面看起来就跟普通的机器表面有点不一样，有点那种特殊的光泽。
我就好奇地问：“这技术到底咋回事儿啊？”我朋友一下子就来精神了，眼睛也亮了起来，他用袖子擦了擦脸上的汗，开始给我讲。
他说啊，这高温远红外涂料热喷涂技术，就像是给机器穿上了一件特殊的衣服。
这涂料可不是一般的涂料，它能把热量快速地散发出去。
就好比我们人热了，要是穿个厚棉袄，那不得热死，但是要是穿个薄纱衣，就凉快多了。
这涂料就像是给机器穿的薄纱衣，不过这个薄纱衣还能把热量转化成远红外的形式散发出去呢。
他又说，在涂这个涂料的时候，那也是有讲究的。
那些工人啊，就拿着专门的喷涂设备，就像拿着喷枪的战士一样。
那喷枪喷出来的涂料，得均匀地洒在机器表面。
我就想象着那画面，一群工人，在那热烘烘的车间里，认真地对着机器喷涂，那神情专注得很。
我当时就想啊，这技术可真是聪明人的发明。
这能让机器更好地工作，还能节省不少成本呢。
要是没有这技术，那工厂里的那些机器，就像一个个病恹恹的家伙，效率低不说，还总出毛病。
可是有了这技术，就像给它们注入了活力，它们就可以欢快地运转起来了。
我从那工厂回来之后啊，就老惦记着这事儿。
我就到处去打听关于这个高温远红外涂料热喷涂技术的更多事儿。
我发现啊，这技术在好多地方都能用得上呢。
不管是那些大的工业设备，还是一些小的零件，只要是跟高温沾边的，这技术都能发挥作用。
这就像是一个万能的小助手，默默地在各个角落里发挥着它的本事。
纳米红外线加热原理
纳米红外线加热原理
纳米红外线加热原理是指利用纳米级别的薄膜材料吸收红外线，发生
介电加热而产生高温的一种加热方式。
纳米红外线加热的物理原理是
将外界能量转化为材料内部分子的热运动，从而提高材料的温度。
在纳米材料中，纳米颗粒的表面积大大增加，导致其表面原子和分子
的亲和力增强。
当外界红外线辐射到纳米材料表面时，其能量会被吸
收并转化为热能，从而使得纳米材料内部的分子振动加强，产生热量。
这种介电加热的过程是非常高效的，因为纳米材料中的分子相互之间
距离很近，所以它们的互相碰撞和在振动中磨擦会导致更快的温度升高。
因此，纳米红外线加热不仅能够高效地产生热量，也具有快速加热，精确定位等优点。
纳米红外线加热技术在许多领域都有着广泛的应用，如医疗、热处理、化学反应控制、环保等。
在医疗领域，纳米红外线加热可以用于热疗
和肿瘤治疗，其中热疗是指利用纳米材料通过局部加热来消除人体内
的炎症和疾病，肿瘤治疗则是通过纳米颗粒的超选择性加热作用消除
癌细胞。
总之，纳米红外线加热是一种高效、快速和精确的加热方式，有着广
泛的应用前景。
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企业挂牌申请表
推荐机构西安恒泰知识产权代理事务所推荐人李婷
委托机构西安恒泰知识产权代理事务所技术经理人李婷
企业名称西安红元节能材料有限公司
项目名称红外线涂层发热技术
知识产权情况√发明专利□实用新型□外观设计□软件著作权□商标□其他
专利名称智能耐高温远红外导电发热节能材料；节能环保耐高温型远红外线保健半导体发热浆料
发明人/专利权人
李哲元；李哲元专利号
CN 201510896013.6；
CN 201610604344.2
专利有效期限实审阶段项目已做资产评估□是□否
项目所属领域□电子信息□生物、医药√新材料□光机电一体化□资源与环境√新能源与高效节能□其他
技术原理及技术线路图用纳米陶瓷导电粘结剂同石墨烯、碳纳米管、石墨、导电炭黑、银粉、铜粉、镍粉、碳化硅、二硅化钼等和功能材料、频谱材料经专有技术方案形成水性纳米陶瓷远红外线导电发热浆料。
该浆料可制作成各种发热材料应用到各行各业，形成产业经济链群。
项目创新点相对于传统发热技术，红外线涂层发热技术适合于各种600度内的高品质、大面积的均匀发热。
擅长于保健养生治疗类加热、生活及室内高品质加热。
适用面广，可广泛应用于高品质生活取暖类、医疗保健养生类、餐饮器具设备类、工业加热设备类、现代农业及大棚养殖类、美容护肤类、新型建材类、户外取暖加热类、车用保健加热类、军事用途类等其它用途类。
项目阶段□研发□样机√小规模生产□规模化生产
市场应用与前景1、红外线涂层发热技术项目具有的优势
表1 红外线涂层发热技术与传统发热技术区别与对比序
号
对比内容红外线涂层发热电阻丝及普通发热
1 发热材料非金属材料金属合金
2 发热材料形
状
面状线状
3 发热均匀性均匀发热局部发热
4 温度差发热面温差小发热面温差大
5 发热面积大面积发热小面积发热
6 发热颜色纯黑体发热有光发热
7 发热频谱纯红外线发热可见光加红外线发
热
8 自身保护有软启动功能无软启动功能
9 电热转换率电热转换率高电热转换率低
10 电路形式并联电路发热可靠
性高串联电路发热可靠性低
11 发热可靠性一处损坏不影响别
处发热
一处断开全部不热
12 发热体寿命寿命长寿命短
13 体积超薄不占空间有厚度占空间
14 重量超轻重量大
15 加热形式直接涂覆形成一体缠绕松散接触
16 热利用率一体无间隙热利用
率高分体有间隙热利用率低
17 热品质热品质好普通
18 适用节能环保的各种高
品质类加热
普通加热
19 医疗保健加
热
能不能
结合表1所示，相对于传统的加热技术，红外线涂层发热技术应用范围广，发展前景好；项目主体团队已掌握核心系列成套
生产技术，并且有成套的应用技术方案和发展思路，产品丰富，
可形成产业链群。
2、项目下阶段发展思路
已实施的每个单项目资金在500-5000万元间不等，下一阶段项目实施计划工作如下：
（1）成立材料研发和生产中心，研究新型高性能材料，以核心专用材料研究、生产和供应为主业和盈利，是产业链群的根基。
（2）成立应用技术研究推广中心，以专用材料为核心研究专用应用技术产品，形成多应用的产业链集群。
应用技术研究中心
以股权、技术转让、技术授权等形式在下游公司取得合作利益。
也可自己选择合适项目生产经营。
3、项目发展目标：
（1）每年目标推广3-5个具体产品项目合作，最低确保一个项目合作成功；
（2）每年申报3-5项专利，每个合作项目都有专利保护；
（3）合作单项目原则占股权20-40%，对应资金2000万以上；
（4）三年合作6-10家；
（5）五年合作10-20家；
（6）十年合作50家以上。
技术交易方式√技术许可√技术转让√技术合作√技术服务√技术投资入股
承诺书：本人承诺所提供的信息完全属实，对该委托技术具有完全处分权利，并愿意完全承
担因技术权属纠纷所引起的责任。
申请人签章：
2017 年 5 月12 日。