空分岗位操作准则(最新版)
2023年空分工安全操作规程
2023年空分工安全操作规程____年空分工安全操作规程第一章总则第一条为了保证空分工的安全操作,预防事故发生,保护员工的生命安全和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事空分工操作的员工,包括空分设备运行、检修、维护的人员。
第三条空分工操作应严格遵守国家法律法规和相关安全操作规定,确保设备的正常运行和人员的安全。
第四条空分工操作应依据设备的操作指南、技术文件和安全标准进行操作,并对操作过程中可能发生的异常情况进行预判和应对。
第五条空分工操作人员应接受相关的培训,掌握空分工的操作原理、安全知识和应急处理能力。
第二章设备操作第六条空分工设备的操作必须由经过培训的合格人员进行。
第七条操作人员应熟悉设备的结构和工作原理,了解设备的操作流程和要求。
第八条空分工设备的启动前,应进行检查和试运行,确保设备在良好的状态下进行操作。
第九条操作人员应定期检查设备的运行状况,发现异常情况及时报告并停机处理。
第十条操作人员在操作过程中应按照规定的程序操作,严禁擅自修改设备参数或超越设备的额定工作范围。
第十一条操作人员应注意设备的运行状态和操作环境,及时发现和处理异常情况,确保设备安全运行。
第十二条操作人员在操作结束后,应认真记录设备的运行情况和操作细节,并及时汇报上级。
第三章安全防护第十三条操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
第十四条操作人员应定期进行体检,确保身体健康,避免因身体原因导致事故的发生。
第十五条操作人员应严格遵守工作纪律,不得携带易燃、易爆、腐蚀性物质或其他危险品进入作业区域。
第十六条操作人员应保持良好的通风环境,确保作业区域内的空气质量符合卫生要求。
第十七条操作人员应严格遵守用电安全规定,确保设备的电气设备符合要求,并进行定期的维护和检修。
第十八条操作人员应加强安全意识,遵守操作规程,不得开展有损安全的操作行为,确保人员的生命安全。
第四章应急处理第十九条空分工操作人员应熟悉设备的应急处理流程,并掌握相关应急设备的使用方法。
空分岗位操作准则
空分岗位操作准则航空业是世界上最严格的行业之一,因此,每个航空公司都有一套规章制度和操作手册。
空分(空中加油)操作是空军和民用航空公司中至关重要的一项技能。
它是一种不断发展和变化的技能,需要持续的更新和改进。
本篇文档将向读者介绍空分岗位操作准则。
操作前检查在每次空分操作之前,操作员必须检查空分器材和飞机的相关部件。
这包括:1.空分器材——必须检查所有接口和附件以确保全部连接安全且完好无损。
2.燃油——操作员必须确保飞机上装满了足够的燃油,保证空分器可正常操作。
3.弹射座椅——如果飞机上有弹射座椅,操作员必须确保所有安全锁定点都已经解锁以及安全带已正确连接。
系统操作在开始空分操作前,需要确保系统正常运行。
以下是应该检查的内容:1.系统压力——必须确保系统压力符合要求,推力必须符合操作员的配置指南。
2.泄漏——操作员必须检查联接处有无燃油泄漏以及仪表是否正确显示。
3.关断——操作员需要确认所有系统都已经关闭,例如油泵、PDU(Power and Data Unit)和VALVES(阀门)。
飞行过程飞行过程是空分操作中最危险的阶段,操作人员必须时刻保持专注,以上正确的程序进行操作。
以下是需要注意的事项:1.飞机速度——在空分过程中,飞行员必须使用推进器手柄控制飞机的空速,必须保持稳定。
在开始吸油系统时,飞机必须稳定在位。
2.连接——必须关闭所有电子设备和无线电信号,以避免干扰空分信号。
连接时必须保持沉着冷静,确保贴合并闭锁。
3.断开——在空分结束时,先断开油口,并检查油箱是否有异常。
然后再断开空分器材,检查所有部件是否完好,没有磨损或损坏。
总结空分岗位操作准则是操作员必须遵照进行空分操作的步骤和规定。
航空业的本质要素就是安全,在空分操作的过程中,任何操作错误都可能带来严重后果。
操作员必须严格遵守程序,以保证其安全,并将其提交给机组人员和监管机构审核,在不断更新和改进中,维持安全、持久的空分操作。
空分岗位安全操作规程
空分岗位安全操作规程第一章:总则第一条为保障空分岗位工作人员的安全和健康,规范空分操作行为,制定本规程。
第二条空分岗位指的是进行空气分离操作的工作岗位。
第三条空分岗位工作人员必须严格按照本规程进行操作,确保安全。
第四条空分岗位操作应遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第五条空分岗位工作人员应接受相关培训和考核,持有相关操作证书方可上岗。
第六条空分岗位操作需遵守所在国家和地区的相关法律法规。
第七条本规程自发布之日起执行。
第二章:空分岗位的安全操作要求第八条空分岗位的操作人员必须按照操作手册进行操作,并保持集中注意力。
第九条空分岗位的操作人员必须穿戴好个人防护装备。
第十条空分岗位的操作人员应定期进行安全检查,确保设备和环境的安全。
第十一条空分岗位的操作人员应遵守操作规程,严禁违章操作。
第十二条空分岗位的操作人员在操作前应对设备进行检查,确保设备完好,并进行必要的维护和保养。
第十三条空分岗位的操作人员应遵守操作规程,不得擅自修改设备参数。
第十四条空分岗位的操作人员在操作时应注意周围环境,确保安全。
第十五条空分岗位的操作人员应随时关注操作台的指示、警报和报警,并采取相应的应对措施。
第十六条空分岗位的操作人员应随时关注操作过程的压力、温度、流量等参数,并及时采取应对措施。
第十七条空分岗位的操作人员应随时关注操作台的仪表,在异常情况下及时报警,并采取相应的处理措施。
第十八条空分岗位的操作人员应对操作过程进行记录,包括操作时间、操作步骤、参数变化等,以备查证。
第三章:空分岗位的应急处理措施第十九条空分岗位的操作人员应根据操作手册中的应急处理程序,正确处理紧急情况。
第二十条空分岗位的操作人员在发生紧急情况时,应立即向上级报告,并采取必要的措施保护自己和设备。
第二十一条空分岗位的操作人员在发生事故时,应迅速进行事故处理,并报告有关部门。
第四章:空分岗位的定期维护和保养第二十二条空分岗位的操作人员应按照操作手册和相关要求,对设备进行定期维护和保养。
空分岗位操作准则模版
空分岗位操作准则模版第一章总则第一条为了规范空分岗位的操作行为,提高工作效率,确保工作质量,制定本准则。
第二条本准则适用于所有空分岗位的工作人员。
第三条空分岗位的工作人员应严格遵守本准则的规定,不得违反国家相关法律法规和公司的规章制度。
第四条空分岗位的工作人员应具备相应的专业知识和技能,注重团队合作,积极向上,严格遵守工作纪律,努力提高工作效率和质量。
第二章岗位职责第五条空分岗位的工作人员应按照公司的安排,完成相应的工作任务。
第六条空分岗位的工作人员应熟悉并掌握空分设备的操作方法和安全操作规程,确保设备的正常运行。
第七条空分岗位的工作人员应及时处理设备故障,并向上级汇报,确保设备的稳定运行。
第八条空分岗位的工作人员应做好相应的记录和报表,及时向上级提供工作情况的汇报。
第九条空分岗位的工作人员应做好设备的维护保养工作,确保设备的长期稳定运行。
第十条空分岗位的工作人员应积极参加岗位培训,提高专业知识和技能。
第三章操作规范第十一条空分岗位的工作人员应遵守设备操作规程,严禁违规操作。
第十二条空分岗位的工作人员应佩戴相应的个人防护装备,并注意自身安全。
第十三条空分岗位的工作人员应保持工作环境的整洁和干净,不得擅自更改设备布局。
第十四条空分岗位的工作人员应按照操作规程进行设备操作,不得随意更改设备参数和设置。
第十五条空分岗位的工作人员应及时处理设备故障,严禁瞒报和拖延处理。
第十六条空分岗位的工作人员应密切关注设备运行状况,及时进行安全检查,发现问题及时解决。
第四章工作纪律第十七条空分岗位的工作人员应按照工作计划和任务书的要求,完成工作任务。
第十八条空分岗位的工作人员应按时上下班,不得迟到、早退或旷工。
第十九条空分岗位的工作人员应保管好工作设备和工具,不得私自借用或损坏。
第二十条空分岗位的工作人员应保守公司的商业机密和客户信息,不得泄露,必要时须执行签保密协议。
第二十一条空分岗位的工作人员应遵守公司的纪律要求,不得从事与工作无关的活动。
空分岗位安全操作规程
空分岗位安全操作规程1.1操作、维护、检修制氧设备人员,所穿戴的工作服、手套等劳保用品及所使用的工具严禁沾染油脂。
1.2为防止空分装置液氧中乙族及其他碳氢化合物聚集,应连续从装置中抽取部分液氧,其数量不低于氧气产量的1虬并定期化验总炫含量,浓度不得超过100PPm。
1.3凡与氧气接触的设备、阀门及零部件,严禁沾染油脂。
1.4排放低温液体时,需穿戴好防护用品,所排液体若是液氧或液空,附近严禁明火,周围区域的电气设备严禁进行拉合闸操作。
1.5如果空分塔冷箱上的防爆板动作或喷出珠光砂,应立即停车检查。
1.6各种吸附器应按规定定期进行切换再生,切换容器应先开后关。
操作时应站在阀门侧面,缓慢操作。
1.7空分塔设备停车后需排净液体,再静置1—2小时后方准加热。
加热初期气量不宜过大,压力应控制在规定范围内(下塔不超过0.52兆帕,上塔不超过75千帕),禁止超压,加热气源应用干燥气体,加热气体严禁含油。
1.8严禁用手直接触摸各类低温液体及装有低温液体的容器。
1.9空分装置周围排放液氧、液空及氧压机放散之前,附近应停止一切动火作业。
动火之前必须化验,空气中含氧量若超过23%,禁止动火。
1.IO进入充装有氧气、氮气的设备、管道及容器内检修时,应先切断气源,泄掉压力,并堵好盲板,再用空气置换内部气体,置换后气体中氧含量应在安全范围之内(不小于18%,不超过23%),确认无危险后,在有人监护下,方准工作人员进入。
1.II扒珠光砂前,应充分加热珠光砂层,打开冷箱顶部人孔,确认冷箱上部是否有珠光砂,如有严禁入内,严防塌落,且充装口必须铺设防护栅栏,扒砂人员应穿戴好必要防护用品;进入前要分析冷箱内氧含量在18%以上方可进入。
1.12在冷箱内进行检漏作业时,需用空气置换冷箱,不得踏阀杆及攀登、攀扶直径50MM以下管道和仪表导管,低温设备的检修应升至常温后进行,低温检漏时穿戴专用劳保用品(棉衣、棉裤,手套,棉鞋),以防人员冻伤。
空分岗位安全操作规程
空分岗位安全操作规程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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空分岗位操作规程
空分岗位操作规程一、岗位简述1.1、岗位主要任务本岗位主要任务是将空压机送来的压缩空气,进行冷却、纯化、精馏,生产出合格的氧气、氮气,送至氧氮压缩岗位。
1.2、岗位管辖范围本岗位主要管辖范围为:KDON-6000/6000型空分装置及微机系统,空气冷却塔、水冷却塔及附属设备、立式双层床型分子筛吸附器二台及附属设备,与上述设备连接的阀门、管道、仪表计器等。
二、基本原理空分岗位主要设备的工作原理:(1)空分精馏塔的工作原理是根据空气中的各组份沸点不同,经加压,预冷、纯化、进入分馏塔前换热器进行换热和经过增压透平膨胀机提供的冷空气、使其液化进入分馏塔进行精馏。
从而获得所需的氧、氮产品(2)分子筛吸附器的工作原理是(3)增压膨胀机的工作原理是具有一定压力的气体进入膨胀机后,进入倒流器中,带动导流器内的喷嘴叶片,通过转子轴带动增压机。
气体在喷嘴中将气体的热力学能转换成动能,推动叶轮旋转并对外做功,转化为机械能,通过转子轴带动增压机,对外做功。
三、工艺流程简述从空压机出的约34000m3/h空气,压力为0.48-0.5Mpa,温度为90℃的空气,经空气冷却塔冷却至15℃左右进入分子筛吸附器,除去空气中的水、二氧化碳、乙炔等碳氢化合物。
纯化后的气体分两路:大部分进入板式换热器,被冷却至-114℃,呈气液混状进入下塔进行精馏;另一部分进入增压透平膨胀机降温至-173℃,进入上塔中部进行精馏为分馏塔提供冷量。
经下塔底部得到纯度为36%—39%富氧液空经V1阀节流后进入上塔中部作为上塔提馏段回流液,在下塔顶部得到的氮气在冷凝蒸发器内被上塔液氧所冷凝,一部分经过冷却器由V2节流后进入上塔顶部作为上塔精馏段回流液,一部分由V11进入下塔顶部作为下塔回流液,上塔精馏在塔底得到纯度为99.6%的液氧,在冷凝蒸发器内被蒸发,一部分作为上升蒸汽参与精馏,一部分作为产品抽出经板式换热器氧气通道复热后送入氧压机;在上塔顶部得到纯度为99.8%的氮气经过冷器回收冷量,板式换热器复热后送出;在上塔中部抽出含氮95%的污氮气经过冷器回收冷量,板式换热器复热后一部分进入分子筛吸附器,作为吸附器再生气,一部分进入预冷系统冷却水。
空分岗位操作准则范文(二篇)
空分岗位操作准则范文一、指导思想本操作准则以提高工作效率、保障工作安全、优化工作流程为指导思想,旨在规范空分岗位工作操作,确保工作质量和效益。
二、岗位职责1. 负责监控空分设备运行状况,保证设备正常运转。
2. 负责空分设备的维护保养,及时处理设备故障。
3. 负责空分设备的开关操作,确保操作准确无误。
4. 负责空分设备的巡检,发现问题及时报告并处理。
5. 负责记录空分设备的运行数据和故障信息。
三、工作要求1. 严格遵守操作规程,做到合理、规范的操作。
2. 全面了解空分设备的结构和工作原理,熟悉设备的使用方法。
3. 定期检查设备的状态和运行情况,及时发现并处理异常情况。
4. 加强设备的维护保养工作,确保设备的长期稳定运行。
5. 提高自身专业知识水平,不断学习新的操作技能。
四、操作流程1. 开机准备(1)检查空分设备的各个部件是否完好,如气体进出口接头、阀门等。
(2)检查设备的气体供应情况,确保供应充足。
(3)检查设备的电源连接是否正常,确保电源稳定。
2. 设备操作(1)按照设备使用手册的要求,正确操作设备的开关。
(2)根据工艺要求,设定设备的操作参数,如气体流量、压力等。
(3)监控设备的运行状况,注意观察是否有异常情况发生。
(4)及时处理设备故障,如更换损坏部件、清理堵塞等。
3. 巡检工作(1)定期巡检设备的各个部件,检查有无异常状况。
(2)检查设备的气体供应情况,如压力、流量等是否正常。
(3)记录设备的巡检数据和故障信息,及时上报相关部门。
4. 维护保养(1)定期进行设备的维护保养,如润滑部件、更换损坏部件等。
(2)清洁设备的各个部件,确保设备的清洁卫生。
五、注意事项1. 操作过程中要保持专注,注意观察设备运行状况,及时发现问题。
2. 不得擅自调整设备的操作参数,如有需要,应事先征得相关部门的同意。
3. 遵守岗位安全操作规程,正确使用个人防护装备。
4. 做好设备的日常维护保养工作,及时处理设备故障,避免事故发生。
空分岗位操作准则
空分岗位操作准则1. 背景与目的为了有效管理和组织企业内部的空分岗位操作,确保工作的高效和安全进行,订立本规章制度。
本规章制度适用于全部涉及空分操作的职能部门及员工,旨在规范空分岗位的操作行为,提升工作效率,保障岗位操作的安全与质量。
同时,本规章制度也可作为对空分员工操作进行考核的标准。
2. 定义2.1 空分岗位:指企业中的那些需要进行空调、通风、采暖、给排水及其他仿佛的设备操作的岗位。
2.2 空分员工:指被授权并具备相应技能和资质从事空分岗位操作工作的员工。
3. 管理标准为确保空分岗位的操作依照标准和规程进行,以下管理标准将予以执行:3.1 岗位设置与权限管理3.1.1 空分岗位应依据实际工作需要进行设立,并明确责任人。
3.1.2 空分员工必需具备相关的资质与技能,经过特地培训和考核合格才略被授权操作空分岗位。
3.1.3 管理层应确保岗位授权范围与员工的技能与资质相匹配,并定期对员工进行评估和培训。
3.2 岗位操作规程3.2.1 依据相关的安全操作手册和规程进行操作,严格遵守标准操作流程。
3.2.2 在进行岗位操作前,必需进行设备检查与调试,并记录相关数据。
3.2.3 空分员工必需使用符合标准和规程的工具和设备进行操作,并保持设备的清洁和良好维护。
3.2.4 在岗位操作过程中,应遵从工作条理清楚、严禁操作过失或违反规定的行为。
3.3 风险管理与事故防备3.3.1 空分员工应对可能存在的安全风险和事故进行评估,并在操作前采取相应的防备措施。
3.3.2 在操作期间,空分员工应紧密关注设备的运行情形,一旦发现异常情况应立刻采取措施,确保安全。
3.4 信息记录和报告3.4.1 空分员工应按规定进行记录和报告,包含岗位操作情况、设备故障、安全事故等。
3.4.2 管理层应建立完满的信息管理系统,定期审核和归档相关记录。
4. 考核标准为了对空分员工的操作进行考核评估,以下考核标准将予以执行:4.1 操作技能与知识4.1.1 空分员工应具备相关的操作技能和知识,包含设备操作流程、安全规范以及相关的法律法规。
空分岗位操作准则
空分岗位操作准则一、岗位介绍空分岗位是指负责协调和管理组织内部资源,在分工明确的情况下,合理配置人员和设备,并确保任务顺利完成的岗位。
空分岗位在组织中具有重要的作用,需要具备高效的组织能力、协调能力和沟通能力。
二、工作职责1.协调资源:负责协调和管理组织内部资源,包括人力资源、物资资源和设备资源,合理调配和分配资源,确保任务的顺利进行。
2.制定计划:根据组织的需求和目标,制定合理的工作计划,并按照计划的要求进行组织和协调。
3.任务分配:根据工作计划和任务的性质,合理分配任务给各个岗位,并确保任务执行者具备相应的能力和资源。
4.沟通协调:与各个岗位的负责人进行沟通和协调,保持信息的畅通和工作的协调一致。
及时解决工作中的问题和纠纷,确保工作顺利进行。
5.绩效评估:对各个岗位的工作绩效进行评估和考核,及时发现问题和不足,并进行适当的调整和改进。
6.风险管理:及时发现和处理工作中的风险和问题,并采取相应的措施进行处理和防范,确保工作的安全和稳定。
三、工作准则1.高效执行:必须以高效执行为前提,积极主动完成上级指派的任务,并且根据实际情况主动提出合理化建议,提高工作效率和质量。
2.严守纪律:必须严格遵守组织的纪律和规章制度,执行上级的指令和要求,不得擅自改变和调整任务的执行方式和时间。
3.保密工作:必须保护组织的机密和敏感信息,不得泄露组织的商业机密和客户的个人信息,确保信息的安全和保密。
4.团队协作:必须积极参与团队的协作和合作,与其他岗位积极沟通和协调,共同完成工作任务,不得单打独斗或争功夺利。
5.诚信守信:必须诚实守信,言行一致,履行承诺,不得以欺诈、虚假宣传等不诚信行为获得不正当利益,对任职岗位忠诚不二。
6.持续学习:必须持续学习充实自己的知识和技能,不断提高自己的综合素质和能力,以适应新的工作要求和环境。
7.安全意识:必须具备安全意识,确保安全工作的顺利进行,不得违反安全操作规程和标准,确保工作的安全和稳定。
空分岗位操作准则
空分岗位操作准则1. 前言本文档旨在为空分岗位(以下简称“岗位”)操作人员提供相应的操作准则,以保证岗位的正常运行,避免意外事件的发生。
本文档适用于所有岗位操作人员,必须严格遵守本文档的规定。
2. 岗位介绍岗位是一种用于对空气进行分离、纯化以及压缩等处理的设备。
该设备广泛应用于航空、海洋、电力、化工、冶金等领域,是现代化工与制造业中的重要设备之一。
3. 岗位操作规范3.1 岗位操作前在进行岗位操作前,操作人员应当对岗位进行全面的检查,包括但不限于:•岗位安全阀和闸门的位置是否正常;•岗位压力表的读数是否正常;•岗位气体处理系统的工作情况是否正常;•岗位操作区域是否有锈迹或裂纹等破损。
如果发现任何异常情况,应当立即汇报给上级负责人,并在高风险情况下停止操作。
3.2 岗位操作时在进行岗位操作时,操作人员应遵守以下规定:•操作人员必须穿着适当的个人防护设备(如安全帽、防护鞋、防护眼镜等);•操作人员必须按照流程要求操作,不得随意更改操作模式;•操作人员在操作过程中,应不时观察岗位仪表的示数,如发现异常,应立即停止操作并汇报;•禁止临时绕过或者改变压力、温度等参数的设定值;•操作人员应当随时保持岗位操作区域的清洁,特别是避免碎屑、异物、油脂等杂质进入岗位内部。
3.3 安全事故处理如发生安全事故,操作人员应当立即采取措施进行处理,包括但不限于:•停止岗位操作;•关闭岗位管路、阀门;•立即向上级负责人报告,并进行紧急救援措施;•损坏设备的点位标识、材料、数量、情况、位置、故障原因等记录并及时上报。
4. 人员培训和考核新人员必须经过正式的岗前培训和技能考核,才能获得操作资格。
培训内容包括但不限于:•岗位设备的结构、应用和管理;•岗位操作流程与安全要求;•安全事故应急预案及处理方法;•安全操作手册的阅读和应用。
技能考核包括但不限于:•对岗位设备和系统的掌握程度;•岗位操作流程是否符合要求;•对岗位操作安全的防范措施是否掌握。
空分岗位安全操作规程范文
空分岗位安全操作规程范文(____字)第一章总则第一条为了保障空分岗位的安全运营,预防事故的发生,减少灾害的损失,保护员工的人身安全和财产安全,制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事空分岗位相关工作的人员,在空分岗位工作期间必须严格按照规程进行操作。
第二章责任与权利第三条空分岗位的经营管理者有责任为员工提供安全的工作环境和必要的安全设施设备,并保证其正常运行。
第四条空分岗位的操作人员应具备相应的职业技能和经验,并且必须参加相关的安全培训,并且定期进行复训。
第三章安全操作规程第五条操作人员在进行空分岗位工作之前,必须正确佩戴个人防护装备。
包括安全帽、安全鞋、防护手套等必要的防护装备。
第六条操作人员必须熟悉并掌握空分设备的工作原理和操作规程,严禁未经授权的人员操作空分设备。
第七条操作人员在操作空分设备时,必须按照规程进行操作,切勿擅自改变设备的工作参数。
第八条操作人员在操作空分设备之前,必须进行安全检查,确保设备无故障和异常现象。
第九条操作人员在操作空分设备期间,必须保持集中注意力,严禁喧哗、打闹以及使用手机等与工作无关的行为。
第十条操作人员在发现设备故障或异常现象时,必须及时采取措施停止设备的运行,并立即上报相关负责人。
第四章突发事件应急措施第十一条发生火灾、爆炸等突发事件时,操作人员必须立即采取逃生措施,并报警寻求帮助。
第十二条发生泄露和溢出等危险情况时,操作人员必须迅速切断设备,并进行相应的紧急处理。
第十三条发生人身伤害事件时,操作人员必须立即停止工作,组织救护,并及时报告有关部门。
第五章安全事故处理第十四条发生安全事故时,操作人员必须及时报告相关负责人,并配合有关部门进行事故调查和处理工作。
第十五条对于因违反操作规程导致的安全事故,操作人员必须承担相应的责任,并接受相应的处罚。
第六章安全检查第十六条经营管理者应定期对空分岗位进行安全检查,确保设备和工作环境的安全。
第十七条安全检查应由专业的人员进行,并制定相应的检查记录和整改措施。
空分岗位安全操作规程
空分岗位安全操作规程一、概述本安全操作规程是为了保障空分岗位的安全生产,保护工作人员的生命财产安全,规范操作行为,提高工作效率和工作质量。
所有从事空分岗位工作人员必须遵守本规程的要求,确保安全生产的顺利进行。
二、岗位责任1.岗位管理人员必须具备相关专业知识和技能,负责岗位人员的培训和管理工作,确保操作人员熟练掌握操作规程。
2.岗位操作人员必须按照规程要求进行操作,不得擅自改动操作程序,确保操作的准确性和安全性。
三、安全准备工作1.操作人员在开始工作前,必须穿戴好相关安全装备,包括安全帽、防护眼镜、耐磨手套等。
2.确认工作区域内的安全设施完好,如紧急停车按钮、急停开关等,确保在紧急情况下可以及时切断能源供应。
3.准备好所需工具和材料,并对其进行检查,确保无缺损和安全隐患。
四、操作规程1.操作人员必须熟悉并理解操作规程,严禁违反规程进行操作。
2.操作人员必须按照所学技能和经验进行操作,不得随意尝试,确保操作的准确性和安全性。
3.在操作过程中,必须注意环境的变化,如有异常情况出现,应立即停止操作并上报相关管理人员。
五、安全注意事项1.操作人员必须保持清醒状态,切勿饮酒或服用影响身体反应能力的药物进行操作。
2.操作人员在操作过程中必须集中注意力,切勿分心或与他人交谈,以免发生意外。
3.操作人员不得将杂物或非操作工具放置在操作区域内,以免影响操作过程或导致意外发生。
六、紧急情况处理1.在发生紧急情况时,操作人员必须立即按下紧急停车按钮或急停开关,切断电源供应,并上报相关管理人员。
2.操作人员必须按照相关安全规程进行紧急情况处理,切勿擅自冒险行动。
七、安全检查与维护1.岗位管理人员必须定期对岗位进行安全检查,并及时消除隐患。
2.岗位管理人员必须对操作人员进行定期培训和考核,确保其掌握最新的安全操作规程和技术知识。
八、事故报告与处理1.发生事故后,操作人员必须立即停止操作,并按照规定的程序上报相关管理人员。
2.相关管理人员必须及时做好事故记录和报告,并采取相应的处理措施。
2023年空分岗位安全操作规程
2023年空分岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障空分岗位的安全运行,确保生产人员的身体健康,降低事故风险,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事空分岗位工作的人员,包括操作人员、维护人员、管理人员等。
第三条空分岗位是指液化空气、液态氮气、液态氧气、液态氩气等流体的分离工作场所。
第四条空分岗位应设有专职安全员,负责监督岗位的安全操作,并提供安全培训和指导。
第五条所有从事空分岗位工作的人员必须具备相应的学历和专业技能,并经过安全培训合格后方可上岗。
第六条空分岗位应有完善的安全设施和安全工具,保证人员的安全作业和应急处置。
第七条空分岗位应建立健全的安全管理制度,明确责任和权限,划定工作区域和工作流程。
第二章安全操作规程第八条空分岗位的操作人员必须穿戴符合标准的工作服、安全鞋,戴好安全帽和防护手套,并检查自身防护用品的完好性。
第九条在进行空分操作之前,应检查相关设备是否完好,气体管道是否密封,并进行漏气测试。
第十条空分操作期间,严禁饮酒、吸烟和使用明火等易引起火灾和燃爆的行为。
第十一条操作人员在进行操作时,应严格按照操作规程进行,不得擅自改变操作流程和参数。
第十二条操作人员应经常检查操作设备的运行状态,发现异常情况及时报告并采取措施防止事故发生。
第十三条操作结束后,应及时关闭相关设备和管道,清除现场残留物,并做好安全防护工作。
第十四条在紧急情况下,操作人员应立即采取安全撤离措施,并按照应急预案进行应急处置。
第十五条操作人员应按照规定对操作过程进行记录和报告,并保存相关操作记录和安全事故记录。
第三章安全培训与考核第十六条担任空分岗位的操作人员必须接受规定的安全培训,通过培训考核后方可上岗。
第十七条安全培训内容包括但不限于:岗位安全操作规程、设备使用和维护、应急处理等。
第十八条定期组织对空分岗位的操作人员进行安全知识考核,考核不合格者需重新接受培训。
第十九条对于新进人员和不熟悉空分操作流程的人员,应增加培训和指导的频率,直至其熟练掌握相关知识和操作技能。
空分岗位操作准则
空分岗位操作准则空分岗位操作准则空分(Air Separation Unit,简称ASU)是一种用于将空气分别成氧气、氮气、稀有气体等多种气体的设备。
ASU常常被用于制造化学品、医用气体、电力、航空航天等领域中。
作为ASU运行过程中不可缺少的一环,空分岗位操作人员的职责和操作准则特别紧要。
下面是一份空分岗位操作准则的认真介绍。
一、岗位设置及人员要求1.1 空分岗位分别设有气象流程掌控操作岗、制氧流程掌控操作岗、制氮流程掌控操作岗、空分仪表操作岗、制冷机操作岗、泵操作岗位等。
1.2 空分岗位操作人员应具备高中及以上文化程度,且具有相关专业技能证明;工作阅历优先考虑。
在任职之前要接受肯定数量的专业培训并通过资格考试。
1.3 空分岗位操作人员需了解ASU设备工作原理、生产流程和相关操作规定。
能够娴熟把握急救和人身安全相关学问;在场地险情和事故应急处理方面能够做到适时快速的响应。
二、岗位职责2.1 气象流程掌控操作员岗职责2.1.1 进行设备开机、关闭、重启等操作,能在显现设备限制或故障时适时定位并报告至生产值班室。
2.1.2 依据氧气、氮气等反应(制)工艺要求,掌控空气分别室内温度、鼓风量、压缩机转速、压缩仪表值等工艺参数。
2.1.3 依据气象流程节数、进料气温、进气压力等因素,适时调整节数和鼓风量,保证室内氧气、氮气生产稳定,避开设备生产参数波动。
2.1.4 了解设备操作公约和流程,认真执行生产计划,确保生产过程安全牢靠。
2.2 制氧流程掌控操作员岗职责2.2.1 依据反应工艺要求,紧密监控设备空气分别室内气体含量,保证制氧室内气体流动稳定2.2.2 依据制氧工艺要求,掌控室内反应温度、氧气流量、氮气流量等参数,并适时分析反应器极性,当参数异常时,应适时调整。
2.2.3 在测试操作完成后,适时清洗制氧器内壁,防止污垢沉淀影响反应和设备正常工作。
2.2.4 娴熟把握、认真执行有关的操作规定、防范设备压力超限和换瓶时的操作过程的规定。
空分岗位安全操作规程范本(2篇)
空分岗位安全操作规程范本1. 一般规定a. 空分岗位的工作人员必须经过相关安全培训,熟悉并遵守本规程。
b. 空分岗位的操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
c. 在进行空分操作前,必须确保设备安全可靠、工作区域清洁整齐,并进行必要的安全检查。
d. 操作人员必须严禁饮酒、吸烟或服用药物等影响工作安全的行为。
e. 操作人员在工作时,必须专心致志,严禁闲聊或进行其他与工作无关的活动。
2. 空分设备操作规定a. 在操作空分设备前,必须确认设备处于关闭状态,且与电源和气源已经完全断开。
b. 在进行设备调试和维护时,必须佩戴绝缘手套和工作服,以防止触电和化学物品的误溅。
c. 操作人员必须按照设备操作手册的要求进行操作,严禁擅自更改设备工作参数或接触高压部件。
d. 在操作过程中,必须随时注意设备运行状态和报警信息,并及时采取相应的措施。
e. 操作人员不得擅自停机维修,若发现设备故障或异常,应立即向上级报告,并等待维修人员的到来。
3. 空分作业安全规定a. 在进行空分作业前,必须对作业场所进行彻底清理,清除杂物和易燃物品,确保工作区域整洁干净。
b. 在进行高空作业时,必须佩戴安全带,并在固定的安全位置上进行作业,严禁跨越或趴伏在高处作业。
c. 在进行有毒物质的空分作业时,必须做好防护措施,如佩戴防毒面具、手套、防护服等,确保作业人员的身体安全。
d. 在进行易燃、易爆物质的空分作业时,必须按照相关安全操作规程进行执行,并采取静电防护措施,以确保作业安全。
e. 在进行空分作业时,必须按照作业要求调整设备参数,确保作业质量和安全性能的达到要求。
4. 紧急情况处理规定a. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时,操作人员必须立即按照紧急救援预案进行处置,并向相关部门报告。
b. 在紧急情况处理过程中,必须保持冷静,切勿慌乱行动,确保自身安全和周围人员的安全。
c. 在紧急情况处理期间,必须根据实际情况采取适当的安全措施,如紧急停机、切断电源等,以防止事故蔓延和扩大。
空分操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保空分设备的安全、稳定、高效运行,保障生产安全,提高产品质量,特制定本规程。
本规程适用于我公司空分设备的操作与管理。
二、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉空分设备的结构、原理、操作规程和维护保养知识。
2. 操作前应检查设备是否处于正常状态,包括电源、冷却水、润滑油等是否正常。
3. 检查空分设备的温度、压力、流量等参数是否在正常范围内。
4. 检查设备各部件是否完好,紧固件是否牢固。
5. 检查安全防护装置是否齐全、有效。
三、操作步骤1. 启动设备(1)开启电源,检查电机转向是否正确。
(2)开启冷却水系统,检查冷却水温度是否在规定范围内。
(3)开启润滑油系统,检查油压是否在规定范围内。
(4)启动空压机,观察空压机运行情况,确保无异常。
2. 加载(1)开启分子筛再生加热器,加热分子筛至规定温度。
(2)开启空压机,将空气送入分子筛吸附塔。
(3)观察分子筛吸附塔压力变化,调整空压机出口压力。
3. 分离(1)开启冷凝器,调节冷却水流量,使冷凝温度在规定范围内。
(2)开启节流阀,调节分离压力,使液氧、液氮、液氩在规定压力下分离。
(3)观察分离塔压力、温度、流量等参数,确保在正常范围内。
4. 收集(1)开启液氧、液氮、液氩收集罐,收集分离出的氧气、氮气、氩气。
(2)观察收集罐压力、液位等参数,确保在正常范围内。
5. 停机(1)关闭液氧、液氮、液氩收集罐,停止收集。
(2)关闭节流阀,降低分离压力。
(3)关闭冷凝器,停止冷却水循环。
(4)关闭空压机,停止送风。
(5)关闭冷却水、润滑油系统。
四、操作注意事项1. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自更改操作步骤。
2. 操作过程中,密切观察设备运行情况,发现异常立即停机检查。
3. 严禁操作人员离岗,确保设备安全运行。
4. 操作人员应熟悉设备安全防护装置的使用方法,确保在紧急情况下能够正确使用。
5. 操作过程中,注意防止静电产生,防止火灾事故发生。
空分工安全操作规程
空分工安全操作规程1. 熟悉本岗位设备的性能,严格执行操作规程,维护规程。
2. 进入工作岗位,必须穿戴好劳动保护用品。
3. 开车前应检查防护装置、仪器、仪表、确认阀门开关的状态。
4. 开关阀门时应站在侧面,用力不要过猛。
5. 制氧厂房内严禁吸烟和非工作性明火,棉丝、破布及易然物不得随地乱仍,更不准存放易燃、易爆物品。
6. 室内通风要良好,含氧量应在20~22%,厂房内需动火时,必须按“动火安全技术”规程执行。
7. 随时注意严格控制液氧中爆炸物品的含量,超过极限时应按照规程排放部分液氧,排放无效时,应请示调度停车加热。
8. 手动氧气阀门时,必须先将阀门两端的压力调至平衡,只有在阀前后压差小于0.3MPa时,才允许操作,开关要缓慢,用力不得过猛。
9. 排放液氧时,应通知有关部门,周围严禁动火,并设有专人监护或醒目的标志和警告牌。
10. 在对设备巡回检查时,发现设备运行有严重的失调现象,必须将系统停车,并立即将情况通知领导,并消除失调现象。
11. 空分设备用氮气加热前,必须提前通知有关部门,以免其他部分人员窒息。
水冷工安全操作规程1. 必须掌握本岗位的设备机械性能、结构及水冷机组制冷剂、油、水路的工艺流程,严格按操作规程操作。
2. 负责冷冻机的启停,以及冷冻泵、冷却泵的启动、停泵、到泵,压力的调整。
3. 要服从班长的领导,坚守工作岗位并与其它操作人员密切配合,精心操作,确保设备正常运转。
4. 检查温度指示仪表、压力指示仪表,指示情况应正常。
5. 检查曲轴箱,油位应正常。
6. 检查空冷塔、水冷塔的液位,应在工艺正常范围内。
7. 检查冷却泵、冷冻泵运行情况,出口压力是否正常。
8. 水泵电机应无异响。
9. 仔细检查系统,如发现异常,及时向班长汇报,如遇紧急情况立即停车后,及时将发生的情况向班长汇报并将发生的事情经过及时处理,结果如实的填写在交接班本上。
10. 对工作要认真负责,按时填写记录,每隔30分钟巡回检查设备一次,发现事故及时处理,杜绝自身责任造成事故。
空分岗位操作准则范文
空分岗位操作准则范文第一章总则第一条为了规范和统一空分岗位操作,提升生产管理效率,定期发布和实施空分岗位操作准则,本准则适用于公司内全部空分岗位工作人员。
第二条空分岗位操作准则是空分岗位操作的基本引导文件,全体空分岗位工作人员必需严格遵守,任何人不得违反本准则的规定。
第三条空分岗位操作准则应与公司现行的安全生产规章制度相协调,并适时修订。
第二章岗位职责第四条空分岗位操作人员的重要职责包含:1.严格遵守安全操作规程,确保操作过程中的安全性;2.依照操作指引进行准确的空分操作,确保产品质量;3.定期进行设备检查和维护,确保设备运行正常;4.及时处理操作中显现的异常情况,防止事故发生;5.乐观搭配其他部门的工作,参加交接班工作。
第五条空分岗位操作人员应具备以下基本素养和本领:1.具备肯定的化学基础知识,了解相关产品的特性和生产工艺;2.具备较强的安全意识和责任心,能够严格执行各项安全操作规程;3.具备良好的团队合作本领和沟通本领,能够与其他部门有效搭配;4.具备肯定的技术操作本领,能够娴熟使用空分设备和相关工具。
第三章操作规程第六条空分岗位操作人员在进行空分操作时应严格依照以下规程执行:6.1 设备准备1.完成设备检查,确保设备完好无损;2.检查相关工具和辅佑襄助设备,确保齐全并正常使用。
6.2 操作流程1.依据生产计划和工艺要求,准确取得所需原材料和中心产品;2.检查原材料和中心产品的标识和质量,确保符合要求;3.依据操作指引,准确投料,调整操作参数,确保正常运行;4.监控操作过程中的关键指标,及时进行调整和矫正;5.定期进行产品抽样检验,确保产品质量符合要求;6.在操作过程中及时发现和处理异常情况,确保操作安全。
6.3 操作记录1.每个空分操作人员需按规定填写操作记录,包含操作时间、工艺参数、产品产量等;2.操作记录需及时、真实、完整、准确,不得随便窜改;3.操作记录应按要求归档,方便后期追溯和分析。
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空分岗位操作准则(最新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0475
空分岗位操作准则(最新版)
一、操作准则:
1、工作前,穿好工作服、防砸鞋,戴好耳塞、工作帽等。
2、认真巡检,查询上一个班设备运行记录,了解设备运行状态,变更检修试车情况、设备缺陷、事故处理、上级通知及其他有关注意事项;
3、认真听取交接内容并核对是否相符。
4、、岗位操作注意事项:
1)操作人员须持证上岗,严禁违章作业、严禁脱岗、串岗、睡岗;
2)围墙内严禁烟火,动火须取得动火证,动火区域内氧浓度(22%O2)同时有防火措施;
3)接触氧气管道、阀门、设备的工具及手套须严格脱脂;
4)严禁用金属敲击管道、阀门、严禁猛力开、关阀门;
5)低温液体排放时,应有人监护,监护人不得随便离岗;
6)阀门解冻,应用蒸汽、开水,严禁明火烘烤;
7)工况调整,都必须全面分析后,逐步缓慢进行,以防顾此失彼;
8)润滑和冷却水的供给情况,断水时必须立即停车;
9)开关氧气阀门要缓慢。
10)严防高浓氮气窒息。
5、设备检查和操作:
A每小时进行一次:
(1)正点5分钟起,10分钟内完成运行报表的填写,字迹工整,报表清洁;
(2)排放不冷凝气体,,20分钟开预冷机组、空压机吹除阀一次排出冷凝水;
(3)对设备巡检一次,检查有无跑、冒、滴、漏现象,机器运
转有无异常,空压机、,预冷机组、纯化器、膨胀机组、氧压机各种压力、温度、以及各种液位、流量、纯度有无变化,仪表指示是否正确;
(4)每天连续从空分装置中抽出取部分液氧,其数量不低于氧产量的1%排放。
”
(5)对本班发生的问题,应及时调整处理,重大问题应及时向站及车间汇报,并做好详细记录(时间、工况设备现象、措施、处理人、处理结果、汇报人、汇报对象)。
B.每周进行一次:
(1)应定期化验液氧中的乙炔、碳氢化合物等有害杂质的含量.含量不超过百万分之0.1超过时应排放液氧。
(2)检查各阀门、压力容器及管路的泄露情况;
(3)对备用设备作点动试验,检查是否起备用设备作用。
C.每月进行一次:
(1)检查设备,阀门的润滑情况,并按规定加油;
(2)检查液氧、气氧纯度差,检查分析各换热器是否泄漏、串
漏;
(3)检查和补充冷箱的珠光砂;
(4)检查设备所有仪表、阀门、安全防护装置、电器保护及开关装置和锈蚀现象。
6、系统操作稳定指标:
(1)空压机出口压力≤0.7Mpa
(2)预冷机出口处温度2~8℃
(3)进纯化器空气压力0.65~0.7MPa。
(4)再生气流量≥320m3/h,温度:报警N≤85℃,≥250℃时电加热器联锁。
(5)膨胀机轴承压力0.5~0.6Mpa,≤0.45MPa时紧急停车。
(6)氧气流量≥170m3/h,纯度99.6%;
氮气流量≥350m3/h,纯度99.9%;
(7)主冷液氧面:~400mm,液空液面:110~160mm
(8)下塔液空分析:32-36%O2
7、交接班:
1)打扫岗位环境卫生,保持空压机地面及各设备操作台面无灰尘、无油污、干净整洁、现场各物品按标识摆放整齐有序;
2)面对面交班,介绍本班设备运行状况和故障处理情况。
8、作业记录:
1)空压岗位各机组运行记录;
2)岗位巡检记录;
3)日常点检表;
4)交接班记录。
XXX图文设计
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