滚齿机差动挂轮计算公式

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滚齿机差动挂轮计算公式(1)重庆3120

a2×c2/b2/d2=±3×sinβ/(Mn×k)

(2)Y3150E

a2×c2/b2/d2=±9×sinβ/(Mn×k)

(3)YG3612

iy=7.5×C×sinβ/(B×K×π×Mn)

(4)上海YB3112

a2×c2/b2/d2=2.03718×sinβ/(Mn×k)(5)YKJ3610

a2×c2/b2/d2=6×sinβ/(Mn×k×π)(6)Y3150

a2×c2/b2/d2=8.355615×sinβ/(Mn×k)(7)Y3608(上海)

①.调整计算:

n=1000V/πd

②.分齿挂轮比计算公式:

c×e/(d×f)=24×k/Z

③.轴向进给挂轮比计算:

g×i/(h×j)=10/4×s1

S1-每转进给量,毫米/工件每转

④.加工斜齿轮的调整计算:

轴向进给挂轮比计算:

g×i/(h×j)=10/4×s2

s2-每转进给量,毫米/工件每转

⑤.斜齿轮分齿挂轮比计算公式:

c×e/(d×f)=24×π×Mn×k/(π×Mn×Z±s2×sinβ)

式中:

±-工件与刀具螺旋线方向相同时取-,相反时取+.(8)YM3608(宁江)

①纵向进给挂轮配换计算:

根据预先假定的走刀量S,用公式计算出C/D×E/F传动比齿数,再以C/D×E/F值校验出S值,找出L/M×N/O挂轮,然后用选取的分度与走刀挂轮验算螺旋角β的误差.

走刀挂轮计算公式:L/M×N/O=2.50029×S(本公式用于凸轮18D,加工螺旋齿轮)

②滚切螺旋圆柱齿轮分度C/D×E/F计算公式:

⒈C/D×E/F=24K/{Z×[1-S×sinβ/(π×Mn×Z)]}(滚刀与工件螺旋方向相同者)

⒉C/D×E/F=24K/{Z×[1+S×sinβ/(π×Mn×Z)]}(滚刀与工件螺旋方向相反者)

⒊对径节(英)制螺旋齿轮:

C/D×E/F=24K/{Z×[1-S×DP×sinβ/(79.796452×Z)]}(滚刀与工件螺旋方向相同者)

C/D×E/F=24K/{Z×[1+S×DP×sinβ/(79.796452×Z)]}(滚刀与工件螺旋方向相反者)

检验:

sinβ'=[±Z-+24K/(C/D×E/F)]×2.50029π×Mn/(L/M×N/O)

上式五个公式中

Z-24K/(C/D×E/F)为滚刀与工件螺旋方向相同

24K/(C/D×E/F)-Z为滚刀与工件螺旋方向相反

β-设计工件的螺旋角

β'-为计算出的挂轮,加工后的螺旋角

S-刀具纵向走刀量(mm/工件每转)

DP-被加工工件英制径节

举例:

加工Z=40Mn=0.5右旋β=15°右旋滚刀

S=0.2mm/工件每转

计算如下:

C/D/×E/F=24/{40×[1-0.2×sin15°/(π×0.5×40)]}=0.600494(注π及sinβ值取小数后6位)

选:

C/D/×E/F=0.60050=242/403=44/62×66/78

验算实际S值:

S=[Z-24K/(C/D×E/F)]π×Mn/sinβ

S=0.2006314

带入求走刀挂轮:

L/M×N/O=2.50029S=0.5016367

L/M×N/O=2×0.2508179=2×34/61

×45/100=68/61×36/80(9)MGL(备注)

Z=8β=17°右旋B/C=1/2

机床原差动:46/50×62/80

机床原分齿:32/32

实际计算17°07′,B/C=1/2为37/20×20/104得出的传动比值比机床原差动小一倍,比值扩大一倍可实现生产.

自我分析计算出的差动比值倒过来可以像YG3612机床一样搭差动.计算时可以把B/C=1/1代入计算,以实现机床加工为原则.

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±'.

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