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1. 缩聚反应单体体系 1)官能度——是指一个单体分子中能够参加反应 的官能团的数目. 单体的官能度一般容易判断.
个别单体,其 官能度取决于 反应条件,如:
4
2)对于不同的官能度体系,其产物结构不同 (1) 1-n官能度体系 一种单体的官能度为 1,另一种单体的官能度大于 1,即 1-1、1-2、1-3、1-4体系,只能得到低 分子化合物,属缩合反应。 (2) 2-2官能度体系 每个单体都有两个相同的官能团,可得到线形聚合物:
7
环的稳定性越大,反应中越易成环,五元环、 六元环最稳定,故易形成,如:
8
环的稳定性与环上取代基或元素有关
八元环不稳定,取代 基或元素改变,稳定 性增加, 如,二甲基 二氯硅烷水解缩聚制 备聚硅氧烷,在酸性 条件下,生成稳定的 八元环,通过本方法, 可纯化单体。
9
2. 缩聚反应分类 (1) 按反应热力学的特征分类:
+ H2O
14
根据平衡常数K的大小,可将线型缩聚大致分为三类:
a).K值小, 如聚酯化反应, k4, 副产物水对 分子量影响很大.
b).K值中等,如聚酰胺化反应,k300500,水对 分子量有所影响.
c).K值很大,在几千以上,如聚碳酸酯、聚砜, 可看成不可逆缩聚.
对所有缩聚反应来说,逐步特性是共有的, 而可逆平衡的程度可以有很大的差别.
(c)工业生产总是以外加酸作催化剂来加 速反应.
34
2)平衡缩聚动力学
聚酯化反应在小分子副产物不能及时排出时,逆 反应不能忽视. 令羟基和羧基等当量,起始浓度为1,t时浓度为c
起始
1
1
t时水未排出
C
C
水部分排出
C
C
0 1-C 1-C

《逐步聚合反应》课件

《逐步聚合反应》课件
• Liu, Y. et al. (2019). Functional Step-Growth Polymers. Chemical Reviews, 119 (5), 3036-3104.
反应原理
逐步聚合反应的反应机理可以通过化学键的形成和断裂来描述。与传统的连 续聚合反应相比,逐步聚合反应具有分子可控性高、产率高和可实现多步反 应等特点。
逐步聚合反应的应用
催化剂的选择
不同催化剂能够引导逐步聚 合反应的方向和速度,从而 影响聚合物的结构和性能。
反应条件的控制
逐步聚合反应通常需要精确 控制温度、压力和配比等反 应条件,以获得所需的聚合 物。
在有机合成中的应 用
逐步聚合反应可用于有机合 成中的步骤控制和高效产率 的实现,为复杂分子的合成 提供了新的途径。
逐步率高
3 可实现多步反应
逐步聚合反应可以精确控 制分子的加入顺序和数量, 从而控制聚合物的结构和 性能。
由于逐步聚合反应的分子 可控性高,反应过程中很 少产生副产物,从而提高 了产物的产率。
参考文献
欢迎参考以下文献和资料以了解更多关于逐步聚合反应的内容:
• Smith, J. K. et al. (2018). Advances in Step-Growth Polymerization. Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA.
• Zhang, L. et al. (2020). Stepwise Polymerization: Synthesis, Characterization, and Applications. ACS Macro Letters, 9 (8), 1157-1166.
案例三:逐步聚合反应在 精细化工中的应用

第七章逐步聚合反应

第七章逐步聚合反应
低分子副产物
6
第七章 逐步聚合反应
(2)逐步加成聚合 重键加成聚合:含活泼氢功能基的亲核化合物与含亲电 不饱和功能基的亲电化合物间的聚合。如聚氨酯的制备。
nO C N R N C [ C O O + n HO N H R N R' C OH O R' O ] n
H O
含活泼氢的功能基:-NH2, -NH, -OH, -SH, -SO2H, -COOH, -SiH等 亲电不饱和功能基:主要为连二双键和三键,如:-C=C=O, -N=C=O,-N=C=S,-C≡C-,-C≡N等
7—1
对二元酸与二元醇的缩聚反应来说,初始的羧基数和羟 基数N0等于二元酸和二元醇的分子总数,t 时刻的羧基数或 羟基数N等于 t 时刻的聚酯分子数。
44
第七章 逐步聚合反应
聚合体系中任何两分子(单体或聚合物分子) 间都能相互反应生成聚合度更高的聚合物分子。
22
第七章 逐步聚合反应
2—2官能度体系聚合得到线型聚合物; 2—f(f>2)官能度体系聚合得到支链型 或体型聚合物。
23
第七章 逐步聚合反应
缩聚反应的单体转化率、产物聚合度与反应时间关系 示意图: 产 物 聚 合 度 反应时间
单 体 转 化 率
25
比较自由基聚合、逐步聚合、阴离子聚合的 (1)转化率与时间关系 (2)聚合物相对分子量与时间关系
26
27
28
29
30
31
32
33
34
表2-25
H st S st

69.90kJ m ol1 K 1 104.60J m ol1 K 1 73.0kJ m ol1 K 1 89.0 J m ol1 K 1

《逐步聚合反应》课件

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逐步聚合反应的热力学机理
逐步聚合反应的热力学机理涉及聚合 过程中自由能的变化。
自由能的变化与单体分子之间的相互 作用、聚合产物的分子结构和分子量 等因素有关。
在聚合过程中,自由能的变化决定了 聚合反应是否能够自发进行。当聚合 产物的自由能低于单体分子时,聚合 反应自发进行。
逐步聚合反应通常需要在一定的温度 下进行,以提供足够的能量使单体分 子活化并形成聚合物链。
逐步聚合反应
目录
• 逐步聚合反应概述 • 逐步聚合反应的机理 • 逐步聚合反应的条件与影响因素 • 逐步聚合反应的实例 • 逐步聚合反应的挑战与解决方案 • 逐步聚合反应的发展趋势与展望
01 逐步聚合反应概述
定义与特点
定义
逐步聚合反应是一种化学反应,涉及 低分子量单体或预聚物通过逐步增长 的方式形成高分子量聚合物。
逐步聚合反应的动力学机理
逐步聚合反应的动力学机理涉及 聚合速率的变化,通常表现为随 着聚合度的增加,聚合速率逐渐
降低。
在聚合初期,活性中心浓度较高, 聚合速率较快。随着聚合度的增 加,活性中心浓度降低,聚合速
率逐渐减缓。
聚合速率的快慢与单体分子的结 构、引发剂或催化剂的种类和浓
度、反应温度等因素有关。
高压可以促进某些单体的均聚反应, 而对共聚反应的影响较小。因此,压 力的选择应根据具体的聚合体系而定 。
溶剂的影响
溶剂的极性和介电常数对逐步聚合反应有重要影响。极性溶 剂有利于增加聚合物与单体之间的相互作用力,从而提高聚 合速率和产物分子量。
溶剂的纯度和残留杂质也可能影响聚合反应的进行,因此应 选择高质量的溶剂。
催化剂的影响
催化剂可以显著降低聚合活化能,提高聚合速率。不同类 型的催化剂对聚合反应的影响不同,选择合适的催化剂是 获得所需聚合物的重要因素。

《逐步聚合反应》课件

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详细描述
在聚酰胺的逐步聚合反应中,单体分子通过酰胺键的形成逐步连接成长链,最 终形成高分子量的聚合物。
聚氨酯的逐步聚合反应
总结词
聚氨酯的逐步聚合反应是通过异氰酸酯和醇类的反应逐步形成的。
详细描述
在聚氨酯的逐步聚合反应中,异氰酸酯和醇类反应生成低聚物,然后这些低聚物 通过进一步聚合形成高分子量的聚合物。同时,聚氨酯材料中通常含有软段和硬 段,以调节材料的弹性和硬度。
THANKS
03
逐步聚合反应的实例
聚酯的逐步聚合反应
总结词
聚酯的逐步聚合反应是通过酯化反应和缩聚反应逐步形成的 。
详细描述
在聚酯的逐步聚合反应中,二元醇和二元羧酸通过酯化反应 生成低聚物,然后这些低聚物通过缩聚反应进一步聚合形成 高分子量的聚酯。
聚酰胺的逐步聚合反应
总结词
聚酰胺的逐步聚合反应是通过酰胺键的形成逐步推进的。
催化剂对逐步聚合反应的影响
01
催化剂在逐步聚合反应 中起着至关重要的作用 ,它可以加速反应并提
高产物收率。
02
选择合适的催化剂可以 控制聚合物的分子量、 分子量分布和链结构等
关键能。
03
催化剂的活性、选择性 和稳定性对聚合过程的 经济性和安全性具有重
要影响。
05
逐步聚合反应的优缺点
优点
高分子量产品
04
逐步聚合反应的影响因素
温度对逐步聚合反应的影响
01
温度对逐步聚合反应的速率和产物性能具有显 著影响。
02
温度升高通常会加快反应速率,但过高的温度 可能导致聚合物降解或产生副反应。
03
控制温度在适宜范围内是实现高效、高分子量 聚合物的关键因素之一。
压力对逐步聚合反应的影响

7逐步聚合

7逐步聚合

许多带芳环旳耐高温P,如聚酰亚胺以及梯形P也由缩聚合成。 天然高分子如蛋白质、核酸、多糖等,生物体内缩聚反应合成。
非缩聚型旳逐渐聚合反应 ,如:聚氨酯合成、己内酰胺酸或水催化旳 开环聚合,Diels-Alder反应制梯形P。举例见表:
有旳脱去小分子旳反应属于逐渐聚合反应,但也有属于连锁聚合反应旳, 如对二甲苯热解氧化脱氢制聚对(二次甲基苯),重氮甲烷制聚乙烯等:
当 n < 3 时,k 确实在迅速降低;但当 n ≧ 3 后,k 趋向定值, 7.4×10-4L/(mol·s),一直到 n = 17,都是如此。
用二元酸与乙醇旳酯化反应,情况也类似,既 n > 3 后,k 趋向定值, 并与一元酸酯化旳k相近。
也有人用一系列羧酸乙酯(H(CH2)nCOOC2H5)与KOH进行皂化, 当 n≧3后,皂化旳k也趋向定值。
原来曾以为:官能团活性↓随M↑,∵M↑, ↑,链运动受阻,链端有可能 被包埋,A ↓,∴官能团活性下降。
Flory研究了十二碳醇与月桂酸、癸二醇与己二酸旳酯化反应, 得出了它们有相同旳速率常数和动力学级数旳成果,
提出了官能团旳反应活性与链长无关这一官能团等活性假设。
有人测定了一系列一元酸H(CH2)nCOOH和乙醇酯化反应旳k,见表7-6:
缩聚物旳聚合度将受反应程度、可逆平衡、单体配比等多原因旳影响
7.5.1 反应程度对聚合度旳影响
二元酸受热脱羧:
引起原料配比旳变化,M↓。羧酸酯旳热稳定性比羧酸好,对易脱羧 旳二元酸,用酯替代。
二元胺也可能进行分子内或分子间旳脱氨:
进一步反应可能造成支化或交联。
(2)化学降解 聚酯化和聚酰胺化都是可逆反应,逆反应水解就是化学降解反应之一; 聚酯还可发生醇解(OH使其降解)、酸解(COOH使其降解):

高分子化学缩聚及逐步聚合PPT课件

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k -1
C O + H2O
起始
1
1
0
0
t 时水未排出 1-P
1-P
P
P
水部分排出 1-P
1-P
P
nw
第31页/共109页
平衡常数为:
K
k1 k1
[OCO ][ H 2O] [OH ][COOH ]
(1P
nw P)2
则 1 =K (1 P)2 P nw
1
1
Xn
1 P
1 P
Xn
2
Xn
K P nw
Байду номын сангаас
对于放热反应,△H<0,若T2>T1,则K2<K1,
即多温数度缩聚升反高应,是平放衡热常反数应减,小即。T↑,K↓,Xn ↓。但由于 △H值较小,仅为-33.5 ~-41.9kJ/mol,故对平衡常数 影响不大。
线型缩聚 体型缩聚
第4页/共109页
2.2.3 特点
缩聚反应是缩合聚合反应的简称,是缩合反应多
次重复结果形成缩聚物的过程。
1、典型缩合反应——形成低分子化合物
官能度
一分子中能参与反应的官能团的数目。
1-1体系
CH3COOH HOC2H5 HCH3COOC2H5 H2O
官能团
第5页/共109页
1-2体系 C8H17OH
第18页/共109页
3、缩聚中的副反应 副反应
消去反应 化学降解 链交换反应
第19页/共109页
消去反应
HOOC(CH2)nCOOH
HOOC(CH2)nH + CO2
二元酸脱羧温度(℃)
己二酸 300~320 庚二酸 290~310 辛二酸 340~360 壬二酸 320~340 癸二酸 350~370

第逐步聚合-PPT课件

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4
§3.3 缩合聚合反应类型
1)2-2或2-3,2-4管能度体系;2官能度体系 nA-A+nB-B (A-AB-B)n nA-B (A-B)n 2) 按单体种类分类:均缩聚(一种单体分子间进行 的缩聚反应);混缩聚(a-A-a, b-B-b;两种单 体);共缩聚(a-A-a, b-B-b, a-C-a三种或多种单 体):
N H (C H )6N H C (C H )4C 2 2 + (2 n -1 )H O 2
n
这种体系包含无数个独立的反应,在研究中通常认为官能团的 活性是相同的,与分子链的大小无关。
2
逐步聚合反应/链式聚合反应
通式为:n-聚体+m-聚体
(n+m)聚体
3
逐步聚合反应特征
1. 2. 3.
4.
5.
无链引发、增长、终止阶段; 各步反应速度常数相 同。 无所谓活性中心,任何带官能团的物种(单体、低 聚物、共聚物)的官能团间发生缩合反应。 聚合初期单体的转化率已很高,但体系中只存在低 聚物,只有反应程度才可以准确反映聚合过程。 延长反应时间的目的是提高分子量。 反应条件不合适,聚合反应会终止(温度低,平衡 常数小)。
O H CO H +H O
质子化羧基
+
k 1 k 2
O H C O H + A
质子化羧基
+ -
慢 k 3
k 4
O H CO H O H
+
k 5
O C O + H O + H 2
+
13
3.4 线型缩聚动力学
k3是最慢步反应,因不可逆, k4暂不考虑。又因k1,k2和k5都比k3 大,聚酯化总速率可以用第三步反应速率表示;又因基团活性与分 子量无关,所以,聚酯反应速率又可以用羧基消失速率来表示: d [ COOH ] + R p = - = k 3 [ C ( OH ) 2 ] OH [] dt [C+(OH)2]是质子化羧基的浓度,难以确定,设法消去 + - 1 [ C ( OH ) 2 ][ A ] , k K= = k 2 [ COOH ][ HA ]

《缩聚和逐步聚合》课件

《缩聚和逐步聚合》课件
扩散控制机理
聚合过程中单体分子在聚合物链附近的扩散和碰撞是控制步骤。
反应控制机理
聚合过程中单体分子之间的化学反应是控制步骤。
逐步聚合反应的原理 逐步聚合反应的类型
温度
通常需要在一定温度下进行聚合,以促进单体分子之间的化学反应。
压力
通常需要在一定压力下进行聚合,以促进单体分子之间的碰撞和扩散。
逐步聚合反应的原理 逐步聚合反应的类型
02
逐步聚合的特点是反应速度较慢,产物高分子量较高,反应条件较为温和,但 在反应过程中可能会产生气泡和低分子量副产物。
03
在应用方面,缩聚反应在合成高分子材料方面应用广泛,尤其在合成高性能纤 维和工程塑料方面具有优势;而逐步聚合在合成涂料和粘合剂方面应用较多, 尤其是在建筑和家具行业。
CHAPTER 05
催化剂
某些逐步聚合反应需要使用催化剂来加速聚合过程。
溶剂
某些逐步聚合反应需要在溶剂中进行,以降低聚合物的粘度并促进聚合过程中的传质和 传热。
CHAPTER 04
缩聚和逐步合成高分子材料
缩聚反应可以合成各种高分子材料,如聚酯、聚 酰胺、聚氨酯等,广泛应用于塑料、纤维、橡胶 等领域。
缩聚和逐步聚合的未来展望
新材料与新技术的应用
随着科技的发展,将会有更多的新材料和新技术应用于缩 聚和逐步聚合领域,推动聚合物的不断创新和发展。
可持续发展与环保
未来的缩聚和逐步聚合将更加注重可持续发展和环保,采 用更加环保的原料和催化剂,降低能耗和污染,实现聚合 物的绿色合成。
跨学科合作与交叉融合
随着各学科之间的交叉融合,未来的缩聚和逐步聚合将更 加注重与其他领域的合作与交流,如化学、物理、生物医 学等,推动聚合物的多元化和智能化发展。

第7章逐步聚合产品及其合成.ppt

第7章逐步聚合产品及其合成.ppt
熔点256~265℃,玻璃化温度69℃,高取向和 结晶的PET可在100℃以上使用。特性粘度0.6左右 的制作涤纶纤维;特性粘度0.9左右的制作瓶子和 薄膜、胶卷、工程材料。
工业上又两种聚合方法:
⑴直接酯化法(PTA路线)
由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)经缩聚反 应先合成对苯二甲酸双羟乙酯,再经均缩聚反应得 到PET。
⑴尼龙的熔点随酰胺键之间碳原子数增加,呈下 降趋势。再氨基酸类尼龙中奇数碳原子的熔点高于 相临双数碳原子的熔点。
⑵吸水性随酰胺键之间碳原子数增加而减少。
⑶密度也是随酰胺键之间碳原子数增加而减少
尼龙为韧性、牛角状半透明或乳白色结晶性树脂, 作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
尼龙具有很高的机械强度,软化点高,耐热(使 用温度-40~100℃,磨擦系数低,耐磨损,自润 滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一 般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐 候性好,染色性差。缺点是吸水性大,影响尺寸稳 定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其 能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十 分良好。
由对苯二甲酸二甲酯和丁二醇,酯交换法熔融 聚合得到。催化剂用钛酸正丁酯。
③聚对苯二甲酸丙二醇酯 PTT
是由对苯二甲酸(PTAຫໍສະໝຸດ 和1,3-丙二醇(PDO) 缩聚而成,熔点223-230℃。
纤维是Shell公司开发的一种性能优异的 聚酯类新型纤维,它PTT纤维综合了尼龙的柔 软性、腈纶的蓬松性、涤纶的抗污性,加上本 身固有的弹性,以及能常温染色等特点,把各种 纤维的优良服用性能集于一身,从而成为当前 国际上最新开发的热门高分子新材料之一。
由于PTT的优异性能,它可以广泛用于衣
料、产业、装饰和工程塑料等各个领域,特 别是在地毯领域将成为PA强有力的竞争对手。 据有关部门估计,PTT纤维的需求量大约55% 来自地毯领域,其余的45%为其他纺织品领 域。PTT的性能确定了它的广阔的应用领域, 目前PTT的市场价格偏高,因而限制它只能在 成本消化能力较强的产品和品种方面取得有 限的发展成果;一旦能降到合适的价位水平, PTT的市场开拓便将以人们所难以预料的态势 而顺利发展。

缩聚和逐步聚合(高分子材料化学课件)

缩聚和逐步聚合(高分子材料化学课件)

总结-连锁与逐步聚合
聚合反应按反应机理分为:连锁聚合和逐步聚合
连锁聚合主要合成碳链聚合物。例如PE、PP、PVC、PS、PMMA、
PVAc、PAN、VC-VAc、BR、SBR、CR等;
逐步聚合主要合成杂链聚合物。如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚酰胺
(PA)、聚碳酸酯(PC)、环氧树脂(EP)、酚醛树脂(PF)、聚氨酯(PU)等。
H O
H [ N R N C R' C ]nOH + (2n-1)H2O
聚酰胺
那么什么是共缩聚?和连锁聚合的共聚有什么不同?
练习 聚合物的合成反应式并说明结构特征
涤纶聚酯PET(polyethylene terphthalate)
尼龙66 PA66(polyamide)
尼龙6 PA6
聚碳酸酯PC (polycarbonate)
影响;
平衡常数很大,K>1000,实际上可看作不可逆反应,如光气法制备聚碳酸酯。
缩聚中的副反应
基团消去反应
CH2
单体比改变
HOOC(CH2)nCOOH
2 (CH2)n
HOOC(CH2)nH + CO2
2 H2N(CH2)nNH2
H2N(CH2)nNH(CH2)nNH2 + NH3
脱氨反应
脱羧反应
小结-线形缩聚反应机理
缩聚反应的分类:均缩聚(自缩聚),混缩聚(杂缩聚)与共缩聚;平衡缩
聚与非平衡缩聚;线形缩聚与非线形缩聚
线形缩聚反应的特征:逐步和平衡
缩聚反应进行的深度用反应程度p表示
ഥ =



平衡性与平衡常数K有关
缩聚副反应有基团消去反应、化学降解、链交换反应
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古典画家安格尔的名作《泉》绘
品种Da,cron并cloth有ing 所创造,制合其成上出。适如用果于模特不的同肢条体件动的作是 性能优异的高分子材随态料意的。的褶,皱衣。服也将随之呈现出动
7.3 线型缩聚反应的机理
1 线型缩聚机理——逐步和平衡 2 反应程度 3 缩聚反应的特点:“逐步”特性 4 平衡反应:“可逆”特性
聚己二酸乙二醇酯
(2)用对苯二甲酸代替二元脂肪酸,在主链中引入芳环,可以提高刚性和熔点。
(涤纶成为重要的合成纤维和工程塑料。)
PET 熔点=258 0C 符合合成纤维的要求。
聚对苯二甲酸乙二醇酯:
乙二醇
对苯二甲酸
聚对苯二甲酸乙二醇酯
芳香族长链为刚性链,分子 刚性大,玻璃化温度高。
(3) 著名的聚酯涤纶:
第7章逐步聚合简
第7章 逐 步 聚 合
7.1 引 言 1. 绝大多数缩聚反应是典型的逐步聚合反应
双酚A
聚碳酸酯 醇酸树脂 酚醛树脂
乙二醇 己二胺
对苯二甲酸 己二酸
聚酯涤纶 尼龙-6,6
2. 非缩聚型的逐步聚合反应
加聚反应
二异腈酸酯
聚氨酯
己内酰胺
聚酰胺-6
开环聚合
本章将以缩聚反应为重点,剖析逐步
聚氨酯
聚脲
改变官能团的种类、官 能团以外的残基,可以合 成不同类型、不同性能的 出众多聚合物。
(1)二元脂肪酸(如己二酸)和二元醇合成的聚酯
聚酯熔点较低 (50 ~600C)
(作为纤维用的聚合物,要求熔点或玻化温度比使用温度要高)
聚己二酸乙二醇酯:
己二酸
乙二醇
脂肪族长链为柔性 链,分子柔性大, 玻璃化温度低。
7.2 缩 聚 反 应
缩聚反应是缩合聚合反应的简称,是缩合反应多次 重复形成聚合物的过程,在机理上属于逐步聚合。 7.2.1. 相关概念 1. 缩合反应:
除主产物外,还有低分子副产物产生的有机化学反应。
(酯化反应)
+ H2O
2. 官能度:一分子中能参加反应的官能团数称做官能度。 1-1官能度体系
+ H2O
1-2官能度体系 • 当聚合体系中含有一种单官能度的原料时(1-1,1-2, 1-3体系),只能发生缩合反应,得到低分子化合物。
判断某化合物的官能度须从参加的反应的具体情况考虑: (2-3/3-3官能度体系)
要想获得高聚物,至少需要2-2官能度(或2官能度)体系 : 2-2官能度体系,获得线型高聚物:
在较高浓度下反应有利于线型缩聚——双分子反应。
1 、线型缩聚反应的机理
1)二元醇和二元酸第一步反应形成二聚体(羟基酸); 二聚体
2)二聚体同二元醇、二元酸或二聚体进一步反应,形成三聚体、四聚体;
二聚体
二元醇
二元酸
二聚体
三聚体
二聚体
四聚体
3)三聚体、四聚体相互与单体、二聚体反应;或自身反应…...
各种大小不同的聚合物之间都可以发生缩聚反应;缩合反应就这样逐步 进行下去,分子量逐步增长,聚合度随时间逐步增加。
以少量的丁二醇替代部分乙二醇,与对苯二甲酸共缩聚,降低树 脂的结晶度和熔点,同时增加柔性和溶解性以改善熔纺性能—— 著名的聚酯涤纶
总之,改变官能团的种类,改变官能团以外
的残基,或改变官能度,就可以合成出成百上
千种不同性能的缩聚物。
掌握聚合方法和聚合机理,了解结构和性能 的关系,才能有能力面鉴料别:繁带多皱的褶聚的涤合纶物聚类脂别纤和维。
1)1-1,1-2,1-3体系导致低分子缩合反应。 2)2-2,或2体系导致线型聚合 3)2-3,2-4等多官能度体系导致体型缩聚。
3.可供缩聚或逐步聚合的官能团类型:
—OH, — NH2, — COOH, — COOR, — COCl, — SO2Cl,—C=N=O,—H
聚砜
—— 缩聚物一般是杂链聚合物,保留相 应官能团的结构特征。
4)十二元以上的成环倾向与七元环相近,但实际较少遇到。
即,3,4,8~11<7,12<5,6
缩聚
2. 成环反应可以看作为线型缩聚的副反应: 环化物
成环
缩聚物
• 2-2,或2官能度体系是线型缩聚的必要条件,但不是充分条件, 还必须考虑成环倾向。
例如,羟基酸
合成聚酯。
1) n=1时,双分子缩合,形成六元环:
2)
HOCH2CH2COOH
CH2=CHCOOH + H2O
3)n=3、4 时,分子内缩合,形成较稳定的五、六元环内
酯:
HOCH2CH2CH2COOH
CH2 CH2 CH2
4)n = >5 时,则主要形成线型聚合物:
O C=O
CH2 CH2 CH2
CH2 C=O O
羧基酸、
氨基酸
3. 单体浓度对成环或线型缩聚物的影响 较低浓度下反应有利于成环——单分子反应;
乙二醇
对苯二甲酸
2-官能度体系获得线型高聚物:
羟基酸
聚酯涤纶
氨基酸
采用2-3或2-4等官能度体系时,除了按线型方向缩聚外, 侧基也能缩聚,形成支链,进一步可形成体型结构, 形成体型缩聚。
7.2.2 缩 聚 反 应
1. 线型缩聚: 采用二元酸和二元醇进行酯化反应,先形成的二聚体
仍含有羟基和羧基;进一步与原料或其它二聚体缩合,形 成三、四聚体……,最终形成线型聚合物。
聚酯
(—Cl )
聚酰胺
2-2官能度体系线型缩聚的通式:
对于2官能度体系,如果分子带有能够相互反应的官 能团 a,b,(如羟基酸、氨基酸)经自身缩聚,也能制 得线型缩聚物:
羟基酸 氨基酸
2-官能度体系线型缩聚通式为:
线型缩聚物的首要条件是需要2-2或2官能 度体系作为原料。
根据官能团体系不同,可以区分出缩聚反应类型:
二聚体
三聚体 四聚体
……..
己二酸
乙二醇
聚酯(线型聚合物)
——这种形成线型聚合物的缩聚反应称为线型缩聚。
用酸酐、二元酯、二酰氯等2官能度的羧酸衍 生物代替二元酸与二元醇缩聚,得到含酯键 (—COO—)特征结构的多种聚酯类;
二元胺与羧酸衍生物缩聚,得到含酰胺键 (—NHCO—)特征结构的聚酰胺类。
二元酯 二酰氯
线型缩聚机理:以二元醇和二元酸合成聚酯为例 说明线型缩聚机理
7.3 线型缩聚反应的机理
7.3.1. 线型缩聚与成环倾向 1. 热力学和动力学因素分析成环稳定性结论:
1)五、六元环最稳定,不易形成线型聚合物。 2)三、四、八~十一元环都不稳定,难以成环,易形成线型聚合物。 3)七元环有一定的稳定性,但以线型聚合物为主,伴有少量环状物, 两者构成平衡。
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