动火作业前风险分析表
动火作业风险辨识表
动火作业风险辨识表为了保障生命安全和财产安全，进行动火作业必须进行风险辨识，并采取有效的措施进行管控。
下面是动火作业风险辨识表：1.动火作业活动定义：动火作业是指在操作过程中使用明火或产生火花、高温等热源的活动，包括电焊、氩弧焊、切割、烤漆、烙铁等活动。
2.动火作业的危险性分析：a. 火灾、爆炸风险：动火过程中产生的火花和高温容易引起物质燃烧或爆炸，特别是在易燃、易爆等环境中更容易引发火灾、爆炸。
b. 烟尘、有害气体风险：动火作业会产生烟尘、有害气体等危险物质，对人体健康造成威胁，容易引起肺部疾病、呼吸系统疾病等。
c. 电击、触电风险：电焊、氩弧焊等活动需要使用电源，如果操作不当容易造成电击、触电的风险。
d. 良心安全措施欠缺：动火作业需要进行周密的安全措施，如通风、灭火、消防等措施，如果这些措施欠缺，会增加动火作业的风险。
3.动火作业可能的造成的人员伤害：a. 火灾、爆炸可能导致员工因为火灾、爆炸突发，严重会威胁到工作人员的生命安全。
b. 烟尘、有害气体可能导致工作人员吸入有害气体，导致呼吸系统疾病或者中毒，严重的甚至会危及到生命安全。
c. 电击、触电可能造成工作人员受到电击、触电的风险，特别是在湿润的环境中更容易造成电击、触电的事故。
d. 安全措施不善可能导致工作人员的生命安全受到威胁，更容易造成安全事故的发生，从而造成人员伤害和直接经济损失。
4.动火作业风险管控：a. 作业前应对现场进行检查，消除一切安全隐患，确保安全措施到位，所有人员都按要求佩戴好防护设备。
b. 确保现场通风系统良好，通风设备运转正常。
防止有害气体在操作中产生及其影响。
c. 确保所有的家具、设备等易燃物品与作业现场足够远离，及时清理周边空地。
d. 在操作之前要进行操作人员的安全培训，增强员工的安全意识，确保所有员工按照规定操作，禁止个人行为。
e. 设立消防设备，随时准备灭火和应急处理，特别是在易燃、易爆物质处，应设置有效的灭火器材。
动火作业风险识别与应对措施
动火作业风险识别与应对措施动火作业风险辨识表1.火灾危险源识别在动火作业时，可能存在以下火灾危险源：●易燃易爆气体、液体或固体物质●电气设备、电缆或电线●焊接作业产生的火花、热能或飞溅物●火柴、打火机或其它火源1.易燃易爆物质识别在动火作业区域，可能存在以下易燃易爆物质：●汽油、柴油、煤油等易燃液体●氢气、乙炔、氧气、乙醇等易燃气体●炸药、雷管等爆炸物品●可燃性粉尘，如煤尘、棉尘等1.火灾预防措施为预防动火作业过程中发生火灾，应采取以下措施：●动火作业前，应进行风险评估，制定相应的安全措施。
●清除动火作业区域内的易燃易爆物质，确保作业区域内无易燃物。
●对电气设备、电缆等进行检查，确保其无故障，符合防火要求。
●使用合格的焊接设备、工具和防护用品，并确保其处于良好状态。
●对焊工等作业人员进行培训，确保其具备防火知识和技能。
1.应急处理措施为应对动火作业过程中发生的火灾，应采取以下应急处理措施：●一旦发生火灾，应立即切断火源，并进行灭火。
●使用适当的灭火器材和灭火方法，不要盲目扑救，防止火势扩大。
●迅速报警并通知相关人员，启动应急预案。
●对受伤人员进行救治，并及时撤离现场。
1.安全操作规程为确保动火作业安全顺利进行，应制定并执行以下安全操作规程：●动火作业前，应进行安全检查，确保设备和工具符合安全要求。
●严禁携带易燃易爆物品进入动火作业区域。
●穿戴适当的个人防护用品，如劳保鞋、防护手套、面罩等。
●遵守火炬或火花控制程序。
●在焊接或切割过程中，保持警觉并注意周围环境。
●在工作完成后，进行清理并确保现场安全。
1.人员培训与资格要求为确保动火作业的安全性和合规性，应对作业人员进行培训，并确保其具备以下资格要求：●掌握防火知识和技能，了解动火作业的危险性和预防措施。
●熟练使用焊接设备、工具和防护用品，掌握正确的操作方法。
●熟悉应急处理措施和消防器材的使用方法。
●遵守相关安全法规和操作规程。
●通过相关考试并获得相应的资格证书或经过专业培训并取得合格证书。
动火作业风险分析及安全措施表
动火作业风险分析及安全措施表序号风险分析安全措施1 易燃易爆有害物质：①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4 泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6 气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8 作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
动火作业前安全分析表(JSA)
2
2
12
检查焊机电源线、把线，焊机做好可靠接地
现场必备常用医疗用品。
可接受
平台安装
高空坠落
人员或施工材料坠落造成人员或设备砸伤、损伤事故。
3
2
2
12
穿好劳保用具，正确戴好安全帽；专业人员监护，佩戴安全带。
1. 指挥、操作配合密切，作业人员服从指挥；
2. 施工人员佩戴安全带；
3. 吊用物体栓牢，检查吊索的可靠性；
4. 执行起重作业管理规定。
可接受
防腐刷漆
人员中毒
人员中毒
3
1
2
6
穿戴好防护面罩、做好通风
无
可接受
工作步骤
危害描述
后果及ห้องสมุดไป่ตู้响人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
平台预制下料
施工器具使用不当
造成施工人员人身伤害。
3
1
1
3
正确劳保着装，机具等专人操作，正确佩戴安全帽。
施工作业时做好遮挡，机具操作人员佩戴防护面罩。
可接受
平台焊接
焊机电源线、把线破损
人员触电、焊机电源线、把线短接导致设备损毁。
工作前安全分析表
记录编号：JL-CX07-01日期: 2015年1月5日
单位
河北华北石油工程建设有限公司
工作前安全分析组长
韩涛
分析人员
郑绍伟 潘小峰刘东亮赵瑞龙
工作任务简述：
彭阳压气站压缩机厂房25T桥吊检维修平台焊接安装工程。
■新工作任务已作过工作任务交叉作业 ■承包商作业 ■相关操作规程 ■许可证 ■特种作业人员资质证明
动火作业风险辨识表
动火作业风险辨识表一、概述动火作业是指在施工或者维修过程中，用明火或者高温火源进行的操作，例如切割、焊接、烧烤等。
动火作业具有一定的危险性，如果操作不当，很容易导致火灾事故的发生，因此在进行动火作业前，必须对作业危险性进行分析和评估，制定相应的防范措施，并且引入适当的风险控制措施，以保证作业的安全性和顺利完成。
本文档将介绍如何进行动火作业风险辨识，包括动火作业的定义、作业危险因素的分析、危险等级的评估，以及针对不同等级的风险采取的相应措施。
二、动火作业定义根据《安全生产法》的规定，动火作业是指利用明火或者高温火源进行的作业，包括气焊、气割、电焊、电割、明火作业和烤漆等作业。
三、作业危险因素的分析在进行动火作业前，需要对作业现场进行全面的安全检查和分析，以了解可能存在的危险因素，主要包括以下内容：1.动火作业所涉及的物质，包括它们的性质、形态、量、状态、贮存位置以及相互作用关系等等。
2.现场的环境因素，包括温度、湿度、上下风向、空间大小、进出通道、泄漏、沉积物等等。
3.现场的人员及设备，包括其能力、技术水平、装备、经验、疲劳程度、沟通及指挥等等。
四、危险等级的评估动火作业的危险等级评估是基于危险源和工艺流程的潜在危险性来评估的。
评估可以按照已知的处理剂量、浓度、毒性等特征的安全数据，并结合能耗和工艺参数，以此对动火作业危险性进行划分。
根据这些评估，动火作业的危险性可以合理的分类并采取必要的预防措施，以求最大限度的控制你作业所带来的潜在危险。
一般情况下，危险等级分为以下五个等级：危险等级危险程度说明1级低危险潜在危险性很小，易于采取必要的安全措施，作业环节能完全控制。
2级一般危险潜在危险性较小，但有些小节需要注意。
在进行作业前，应该做充分安全交底，并采取必要的安全措施。
3级中等危险潜在危险性比较大，容易出现意外。
在进行作业前，需要仔细分析各种危险源并采取必要的防护措施。
4级较大危险潜在危险性非常大，需要特别级别的防护措施。
八大作业证-作业前风险分析
八大作业证-作业风险分析
1.1 动火作业前风险分析表
1.2 进入受限空间作业前风险分析表
1.3 破土作业前风险分析表
1.4 临时用电作业前风险分析表
1.5 高处作业前风险分析表
1.6 吊装作业前风险分析表
1.7 设备检修作业前风险分析表
1.8 抽堵盲板作业前风险分析表
动火作业前风险分析表
动火作业前风险分析表(续)
进入受限空间作业前风险分析表
破土作业前风险分析表
临时用电作业前风险分析表
高处作业前风险分析表
吊装作业前风险分析表
吊装作业前风险分析表(续)
设备检修作业前风险分析表
设备检修作业前风险分析表(续)
抽堵盲板作业前风险分析表。
施工作业(动火作业)风险分析管控记录表
□不涉及
可能存在气焊设备带病作业的问题
作业前进行核查，确保所有气焊设备（气瓶、焊炬等）经全面检查安全可靠，完成登记备案。
□符合
□不涉及
5
施工作业设施/设备的检查（包括施工作业用的临时配电箱、临时电缆、机械、工器具、消防设施及其他必要设施）
可能存在气焊设备带病作业的问题
确保瓶帽、防震圈等必要措施配备齐全；严禁气瓶在烈日下暴晒，室外放置时应采取防晒措施。
周边环境对施工作业可能造成的影响（包括天气条件、现场交叉作业、临边等位置的安全防护、安全通道设置、材料放置等对施工作业造成的影响及其他影响）
施工作业可能涉及其它特殊作业组合，未落实相应安全措施
若涉及临时用电、高处、盲板抽堵等其它特殊作业时，应同时办理相关作业审批手续。
□符合
□不涉及
作业现场可能存在安全防护不到位的问题
□符合
□不涉及
可能存在切割设备带病作业的问题
作业前进行核查，确保所有切割设备（无齿锯、砂轮机、手持角磨机等）经全面检查安全可靠，完成登记备案。
□符合
□不涉及
确保切割设备进行定点放置；设备传动部位安全罩配备到位。
□符合
□不涉及
可能存在热熔设备带病作业的问题
作业前进行核查，确保所有热熔设备（液化气罐、喷火枪等）经全面检查安全可靠，完成登记备案。
□符合
□不涉及
可能存在作业设施/设备未定期进行维护保养的问题
按标准规定对作业设施/设备进行维护保养，作业前核查相关记录。
□符合
□不涉及
可能存在电焊设备带病作业的问题
作业前进行核查，确保所有电焊设备（电焊机、焊钳等）经全面检查安全可靠，完成登记备案。
□符合
动火作业前风险分析
动火作业前风险分析表以下是一份动火作业前风险分析表的模板，你可以根据实际情况进行修改和完善：
序号风险因素可能的后果
风险
等级
控制措施
1 动火设备或管道内部存在
易燃物质火灾、爆炸高
在动火作业前，对设备或管道进行清洗、置换或隔离，
确保内部无易燃物质。
2 动火点周围存在可燃物火灾中清理动火点周围的可燃物，保持安全距离，设置防火屏
障。
3 动火作业时产生的火花或
明火
火灾、爆炸高采取防火花飞溅措施，使用防火毯、挡火板等。
4 动火作业区域通风不良中毒、窒息中确保作业区域通风良好，可使用通风设备或打开通风窗
口。
5 动火作业人员不具备相关
资质或技能
操作失误、事故高动火作业人员必须经过培训并持有相应的资格证书。
序号风险因素可能的后果
风险
等级
控制措施
6 动火作业现场缺乏监护人
员事故不能及时发现和处
理
中安排专人进行监护，确保作业过程中有人员在场。
7 动火作业前未进行安全交
底作业人员不了解风险和
注意事项
中在动火作业前，对作业人员进行详细的安全交底。
8 动火作业现场未配备相应
的消防器材火灾不能及时扑灭中
在动火作业现场配备足够的消防器材，并确保其易于取
用。
动火作业安全风险评估分析
动火作业安全风险评估分析（JHA）记录表单位： 作业活动：甲醇车间C#合成塔壳体动火作业分析人： 日期：序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施可能性L严重程度S风险度R风险等级建议改正/控制措施1 编制方案未编制合成塔检修专项方案,未编制补焊方案中毒、泄漏、火灾、爆炸、触电有检修制度和特种设备管理制度、特种作业安全管理制度，及日执行较好1 5 5可接受强化特种设备维修的过程控制2 工艺处理合格有毒、可燃气体置换不彻底;未投用氮气报微正压，合成塔管板泄漏人员中毒、爆炸着火按规程操作，利用手动分析及报警仪检测1 5 5可接受实行停车安全确认表3 采取隔离措施阀门代替盲板，盲板加堵位置错误或不合格;一氧化碳等有毒可燃气体泄漏人员中毒、爆炸着火按规程操作，利用手动分析及报警仪检测1 5 5可接受实行停车安全确认表4 取样分析取样不规范；分析结果不准确;取样点选择不当;分析时间无效；分析取样人员未正确穿戴防护用品人员受到伤害；人员中毒、爆炸着火双人取样,严格穿戴防护用品，严格按照分析操作规程2 3 6可接受风险同设备管道多部位多组分析数据对比5 票证办理动火、盲板抽堵、高处等安全作业票证办理不全火灾、爆炸，高处坠落、伤亡事故由安监部检查 1 3 3轻微或可忽略风险/6 危害识别辨识不够充分，有漏项；交叉作业；发生安全事故由技术员带操作人员识别危害1 3 3轻微或可忽略风险/7 消防措施消防器材配备不足或配备类型不合适发生火灾事故现场监火人检查落实消防器材配备情况1 5 5可接受风险8 其他安全措施安全措施准备不到位，未按照规程进行；发生事故由技术员及以上人员编写安全措施；1 3 3轻微或可忽略风险/9 安全监护与确认未现场确认或存在漏项;未进行安全教育;无监护人或监护不到位发生事故由项目组安全员带领作业负责人现场确认，填写安全确认表；监护人签字确认2 3 6可接受风险/10 各责任人现场签字确认代签,漏签；未到现场进行确认发生事故无人承担责任安监部监督 1 3 3轻微或可忽略风险/10 动火作业违反动火安全作业证内容;擅自更换作业内容或地点；擅自碰撞敲打管道设备；不佩戴劳保等防护用品;未清理周围可燃物着火，爆炸，烧伤，烫伤;人工伤害严格执行操作法、操作票2 5 10中等风险//11 完工验收未按要求工完料尽场地清;未到现场进行验收或未按照标准验收；未填完工验收意见泄漏、中毒、影响开车严格执行操作票2 3 6可接受风险/。
01动火作业JHA分析表
工作危害分析（JHA）评价记录（作业活动）
2（记录受控号）：JZJ-Ol单位：精制车间工作岗位：通用岗位（工作活动）名称：动火作业3Nfi：JZJ-01_
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绝缘接地不良。
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07
作业
条件
现场
确认作业区域无警⅞
戒，
现场无关人员未
清理，能量及危
险物料没有封堵
隔离（如盲板、
拆除部分管线
等），作业点设
备吹扫置换不彻
底，作业点周围
可燃物没有清除
或有效隔离，现
场没有配备消防
器材，或没有达
到备用状态，高
处用
士火、爆
炸
盲板确
认卡、
现场作
业条件
确认卡
许可证签
发人、办
理人、甲
乙双方监
护人、作
业人员多
次多人确
认。
【精品文档
作业相关
人员均接
受相应教
育培训合
格后方可
进厂作业
及从事监
护工作。
现场施工
J与交流
3 5
1
5
2
级火作业没有配害识别
5分析人员：日期：审核人：日期：审定6人：日期：
【精品文档】-仅供参考学习与交流。
动火安全作业风险分析
办理登高 及进入受 限空间作
2
4
8
附件丢、
清点附属
未切断电 设备损坏
用品、设
操作开关
15 作业结束 源、未清 或人员触 偶尔发生 有专人清 员工胜任 回零，切
2
3
6
理现场， 电、着火
理现场，
断电源
未完工验
进行完工
灭火器
1
压力不
定期校验
配备灭火
灭火器材 足，灭火 发生着火 偶尔发生 、检查、 员工胜任 器和消防
2
无效
维护和保
用水
防护用品
在工作过 程中弧光 伤眼、铁 渣飞溅、 人身触电
皮肤和眼 睛受到伤 害或人身
伤亡
偶尔发生
严禁穿短 衣短裤操 作，作业 部门确认 作业场所 没有危害 因素，作 业前对作 业人员进 行安全教
道爆炸
造成生产 或人身伤
亡事故
从未发生
过易燃易 爆、有毒 有害物品 的容器或 管道时必 须经过置 换、冲洗
员工胜任
作业人员 持证上
岗，监护 人坚守岗
位。
1
、清扫、
除渣清根
清除焊 渣，铁屑
人身受伤
偶尔发生
按规范操 作
员工胜任
戴防护镜 或面罩
2
审核
分析人、 S 风险度(R) 审核人确
认签字
5
5
4
8
5
10
车间： 人：
序号 1 2
3 4 5
67 89Fra bibliotek1011 12
作业岗位：
动火安全作业风险分析
分析日期：
年月日
分析人：
现有安全控制措施
工作步骤
动火作业安全风险分析表
车间： 作业岗位： 分析日期： 年 月 日 分析人： 审核人：
序号
工作步骤危害现有安全控制措施来自分析人、审核人确认签字
1
把车停在维修地段
被其它路过的车撞伤
由于地面不平或软土基被撞伤
可能翻车
选择车辆较少的地方，开启警示灯
选择平坦的、坚固的地方停车
拉好手刹、离合器放在停车档、在前后轮合适位置放好枕楔
2
准备好备用轮胎和维修工具
提取轮胎的时候可能扭伤身体
将轮胎扶起至垂直位置，用腿部力量并尽可能靠近轮胎，从车箱中提起轮胎；
手扶慢慢推滚到合适位置
3
取下轮胎轱辘盖帽
轮胎轱辘盖帽突然坠落，扎伤司机
慢慢地用力均匀地撬轱辘盖帽
4
拧开螺钉
扳手可能滑落，打伤司机
使用扁平扳手慢慢地用力均匀地拧开螺栓
动火作业安全风险评估分析(JHA)记录表
日期
序α
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全措施
可能性L
S后果严重性
风险度R
险级风等
控制措施
1
确定作业现场状况
①有毒有害气体
人员中毒
严格制度管理
2
3
6
可接受
制定操作规程定期检查
②爆炸、燃烧气体
着火、爆炸
严格制度管理
2
3
6
可接受
制定操作规程定期检查
③可燃物
着火
（11）对难以清除的可染物进行防护，对周围重要设施如电线缆填写号进行防护
着火
严格制度管理
2
3
6
可接受
制定操作规程定期检查
⑫气瓶压力表、阻火器、气路、割柜、焊枪等进行检查
着火、人员伤害
严格操作制度
1
2
2
可忽略
保存记录
的气瓶搬运不得混装、轻搬轻放、有无防震圈、气瓶帽
爆炸、人员伤害
严格制度管理
1
2
2
可忽略
制定操作规程定期检查
③精神状态
人员伤害
严格制度管理
2
3
6
可接受
制定操作规程定期检查
④是否经过该项作业的安全培训
人员伤害
严格制度管理
1
3
3
可忽略
保存记录
⑤有无监火人
人员伤害
严格制度管理
1
3
3
可忽略
保存记录
3
作业前准备
①检查准备、焊机、或者电动工具是否符
合规定
人员伤害
严格制度管理
2
动火作业风险分析表
2
2
1.火焊工气割结束后，严禁割把放置在现场，离开时应及时把氧气瓶、乙炔气瓶阀门关闭。严禁氧气瓶、乙炔瓶在露天爆晒。
2.在离开时，应仔细检查清理现场，熄灭火种，切断电源方可离开。
2.施工区域应按照具体情况，配备足够的消防器材。
3.控制好交叉作业，附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，应停止动火作业。
在 4.高处作业动火时，动火区域下方不得有易燃易爆物品，下方不得有施工人员。同时应严格遵守高处作业管理规定。
4
施工动火结束
易发生火灾事故
造成人员伤亡、爆炸、财产损失
施工现场防火措施
工 作 危 险（JHA）分 析 记 录 表
单位：区域/工艺过程：
工作/任务：动火要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
（R）
建议改正/控制措施
1
办理施工动火票
易发生火灾事故
造成人员伤亡、爆炸
施工现场防火措施
1
3
3
1.严格执行“三不动火”规定。即无合格火票不动火；无防火监护人不在现场不动火；防火措施不落实不动火。
2
动火前对动火区域的检查确认
易发生火灾事故
造成人员伤亡、爆炸、财产损失
施工现场防火措施
1
2
2
1.动火人员应对周围环境的安全状况非常了解。
2.动火区域有易燃易爆物品时，应首先进行清理或采取可靠的安全防护措施。
3
动火作业过程中
易发生火灾事故
造成人员伤亡、爆炸、财产损失
施工现场防火措施
2
3
6
1.重点防火区域应设置专人进行监火,并进行连续性气体测试。
2.动火作业前安全分析表
编号：单位：风险点（作业活动）名称 ：动火作业
序号
作业步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
主要后果
现有控制措施
L
S
R
建议新增（改进措施）
备注
工程技术
管理措施
培训管理
个体防护
应急处置
1
作业前准备
有无证件，身体状况，是否经过该项作业培训，有无工作票，电器工具是否经过验收
造成生产事和人员伤害事故
制定操作规程，定期检查票证
严格制度管理
电器工具经检查合格方可使用
焊工鞋、焊工手套
必要时断电及清理电器工具出厂
2
2
4
2
施工 作业前
动火区域附近有易燃易爆物品，作业人员接电不规范，气瓶摆放不正确
造成生产事故和人员伤害事故
动火区域杂物清理，并有消防器材，气瓶按规定摆放及使用
严格按照安全操作规程操作
经检查合格方可进行施工
焊工鞋、焊工手套
必要时停工学习
2
2
4
3
施工 作业
高处用火作业未用接火盆，劳动防护用品穿戴不符合要求，动火区域通风不畅动火时间过长，导致人员窒息
造成生产事故和人员伤害事故
严密空间动火应进行连续监测，30分钟需测试一次氧含量，监视动火周围环境，保持与动火人员联系
严格按照安全操作规程操作
票证合一，检查合格后方可施工
焊工鞋、焊工手套
必要时停工学习
2
2
4
4
作业 完成后
死灰复燃造成火灾，施工场地是否工完料尽场地清
造成生产事故和人员伤害事故
作业完成后严格检查作业场地，确保工完料尽场地清
动火作业风险辨识表(原创)
安全措施落实 不到位，作业前 现场检查不到
位 安全意识差，现 场管理不到位
安全意识差
安全意识差，不 按规定操作
安全意识差，安
发生火灾、爆炸 事故导致人员伤 亡及财产损失 发生火灾、爆炸 事故导致人员伤 亡及财产损失 发生灼烫、迸溅 入眼、物体打击
等事故
可燃气体、有毒 气体超标导致火 灾、爆炸、中毒
因违规用电、受
测，
到
不落实
位
未
不能及时发现异
未有监护人或 安全意识差，安
17.
落
常状况导致火灾 严格落实安全措施，严格审查确认
监护人脱岗 全责任不落实
实
爆炸
未
落
重要设备仪表
火花、焊渣等损
实
安全意识差，安
18.
未用防护布覆
坏重要设备及仪 严格落实安全措施，严格审查确认
不
全措施不落实
盖
表
到
位
未
电焊机等电气设备做好接地，移动电动
清洗和置换或移除作业区盛装过易燃 物品的的储罐/设备
严格现场检查，一处动火一处作业证
增强作业人员安全意识，加强现场安全 检查
设备置换后要进行安全分析，分析氧 气浓度和易燃易爆物资的浓度，在生 产、使用、储存氧气的设备上进行动火
作业时，设备内氧含量不应超过 23.5 ％；动火分析的监测点要有代 表性，在较大的设备内动火，应对上、 中、下各部位进行监测分析；a）当 被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4％ 时，其被测浓度应小于 0.2％（体积分 数）；b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限 大于或等于 4％时，其被测浓度应小于 0.5％（体积分数）；④在对盛水、胆碱 等非易燃物品的罐进行动火作业时同 样加强气体检测，防范因换热器内漏、 反应物痕量残留导致危险气体超标；⑤
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16
氧气瓶与乙炔气瓶是否在烈日下曝晒？
夏季采取防晒措施
17
电焊回路接线是否正确？
电焊回路线接在焊件上，不得穿过下水井或与其他设备搭接
18
在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业前，是否已采取了防火隔绝措施？
凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾
切断物料来源并加好盲板
10
系统内是否存在易燃易爆物质？
进行置换、冲洗至分析合格
11
动火设备是否存在无法彻底置换的易燃物质？
动火设备通以蒸汽（或氮气）后进行动火
12
动火部位是否存在有毒介质？
动火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超过车间空气中有害物质最高容许浓度时，应采取相应的安全措施
13
7
动火部位与“动火作业许可证”是否相符？
当发现动火部位与动火作业许可证不相符合，或者动火安全措施不落实时，动火监护人有权制止动火
8
施工动火涉及到其他管辖区域时，相关方是否进行了会签？
施工动火涉及到其他管辖区域时，由所在管辖区域单位领导审查会签，并由双方单位共同落实安全措施，各派1名动火监护人
9
系统是否彻底隔绝？
30
动火作业前是否清除了动火现场及周围的易燃物品？
用火点周围要清除易燃物，下水井、地漏、地沟、电缆沟等处采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离。用火点30米以内严禁排放各类可燃气体；15米范围内严禁排放各类可燃液体，也不可进行装卸作业；在同一动火区域不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工
31
动火作业现场的通排风是否良好？
作业前必须进行安全教育，现场情况要交底
4
动火监护人员是否持证上岗？
动火监护人应有岗位操作合格证，应参加由安全监督管理部门组织的动火监护人培训班，考核合格后由安全监督管理部门发放动火监护人资格证书
5
是否有动火作业程序或安全规程？
没有时，监护人停止其作业
6
动火证是否实行“一处、一证、一人”？
一张动火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）、一证（动火作业证）、一人(动火监护人)，不能用一张动火作业证进行多次动火
在多人或交叉电焊作业场所是否设有防护遮板？
应设有有效的防护遮板
26
在高空动火作业，是否采取了防止火花溅落的措施？
高空进行动火作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
27
须在盛状或输送可燃气体、可燃液体、有毒有害介质或其他重要的运行设备、容器、管线上进行焊接作业时，设备管理部门是否对施工方案进行了确认？
是否严格执行“三不动火”？
“三不用火”是指没有经批准的动火作业许可证不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火
14
生产系统是否保持不低于100毫米水柱正压？
必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于100毫米水柱正压。低于100毫米水柱压力应停止动火作业
15
溶解乙炔气钢瓶是否卧放？
19
动火现场是否设有安全警示标志和安全警戒线？
现场设立安全警示标志和安全警戒线
20
配备的个人防护用品用具是否充分，所用的防护用品、用具是否符合安全要求？
按标准配备个人防护用品，选用的防护用品、用具应是国家认可的厂家生产的合格产品
21
动火作业前，应检查电、气焊工具及其附件，是否安全、可靠、灵敏？
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用
22
氧气瓶与乙炔气瓶之间的间距以及二者与动火作业地点之间的间距是否符合要求？
氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点不小于10米
23
是否已采取了有效的安全防火措施，配备了足够适用的消防器材？
按标准配备消防器材
24
电焊机二次线圈及外壳是否进行了接地或接零保护？
接地良好，接地电阻不大于4欧姆
25
保持良好通风，必要时强制通风
32
在高处、受限空间等特殊场所进行动火作业，是否按相应规定办理了作业许可手续？
在受限空间内进行动火作业、临时用电作业时，不允许同时进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业
动火作业前风险分析表
序号
风险分析
对策措施
备注
1
电、气焊作业人员是否持证上岗？
电、气焊作业人员必须持有有效的焊工证，其他用火人员应持有效的本岗位工种作业证
2
劳保着装是否规范？
必须戴安全帽、防护眼镜、防护手套，穿工作服、劳保鞋，电焊工必须穿戴绝缘手套、绝缘劳保鞋
3
动火人和监护人是否了解现场情况，清楚潜在的风险？
在盛状或输送可燃气体、可燃液体、有毒有害介质或其他重要的运行设备、容器、管线上进行焊接作业时，设备管理部门必须对施工方案进行确认，对设备、容器、管线进行测厚，并在动火作业许可证上签字
28
作业场所照明光线不良或过度？
按国家标准设置照度
20
如在露天动火作业，风力是否达到五级以上（含五级风）？
五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理