导热油炉施工方案[1]

有机热载体炉安装施工方案

用户单位:

工程项目: 有机热载体炉安装

设备型号:

方案编号:

工程概况

使用单位: 设备型号: YLW2300（200）设备容量:2300KW

工作压力: 0.8MPa 工作温度:320℃

设备制造厂:锅炉有限公司出厂编号:

用途: 生产安装地址:

燃烧方式: 层状燃烧燃料品种:AⅡ

规程规范

为了提高锅炉安装质量，确保锅炉安全运行，本锅炉安装严格执行下列规程、范规、标准、制度：

1、《特种设备安全监察条例》

2、《江苏省特种设备安全监察条例》

3、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

4、《有机热载体炉安全技术监察规程》

5、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》

6、《锅炉安装质量保证手册》

现场质保体系

锅炉安装质量停止、控制点

机具计划

劳动力计划

工程进度

工程开工日期工程竣工日期

施工质量要求

为确保锅炉安装质量，保证锅炉经济安全运行，应严格执行《锅炉安装通用工艺》、《锅炉安装质保手册》和下列质量要求。

施工技术措施

检验方法

安全技术措施

锅炉压力试验方案

一、水压试验依据：

1、锅炉产品质量证明书；

2、《有机热载体炉安全技术监察规程》等相关规程。

二、水压试验具备条件：

1、受压元件部位的焊接检验合格；

2、锅炉安装全部结束；

3、主要阀门已校验合格；

4、锅炉内、外部已清理；

5、水、电供应正常；

6、压力表经校验合格，安装符合要求；

7、试压泵已接通；

8、检查工用具齐全。

三、安全措施：

1、与压力试验无关人员一律出场；

2、穿戴好防护用品；

3、不得对受压元件用锤敲击；

4、采用12V、24V照明，或手电筒。

烘煮油方案

1、检查各单位设备及工艺管道安装是否完善。

2、系统运转设备、传动机构按要求加入润滑油或润滑脂。

3、运转设备运行前必须盘车，确定无机械故障。

4、将各运转单元单机试运转，检查设备运转情况，声音是否正常。

5、炉排调速安全离合器的压力弹簧松紧调节适当。

6、检查电器及控制仪表是否装妥

1、点火：用不带铁钉等金属的木柴，均匀铺在炉排上引燃，并控制燃烧量，使油循环泵保持不抽空，油升温速率控制在20℃/ h左右（观察压力表稳定）。

2、烘炉：按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，注视循环油泵进出口压差波动情况，如出现循环油泵吸空，可停运2-3分钟，再重新启动，观察炉膛烘干情况。要严格控制进油量与时渐进按升温曲线控制热油温度。

4、脱水排气：按升温曲线进行，油温控制在120℃—150℃，在此期间重点除去油中水分和低挥发成分，随着温度升高至200℃以上时，系统法兰连接处可进行热紧固，热油泵吸空可停运0.5-1分钟，再重新启动。低位槽、高位槽放空阀全部开启，直至压差由波动转向平稳，排气明显减少。

5、升温：升温速率控制在10℃/ h左右，使油温度逐步升至260℃左右，并全面检查各控制仪表的正常显示。