天钢大圆坯连铸机热坯压力的调试

拉矫 辊和 自由辊的受力 ，对计算热坯压力产 生影 响。
如图 ２ 所示 。
３ ． 矫直 区拉坯阻力的确定 ．３ ２
在矫直 区 ， 由于拉矫 机液压 缸 的压 力作用 ， 使铸
图 ２ ３、 ５ 拉矫辊受力示意图 、
坯产生一定量 的压下量变形 。 轧制过程与这 一过程 相 似， 我们利用这一轧制力 的计算方法得 出矫 直区的拉
坯 阻力 的关系嘲 进而可 以用 这一拉坯 阻力来 确定 热 ，
坯压力 。
ｆ （ｌ ×ｓ ５ 一 ×５ ５ 一 （ｌ ＿ 脚 ＋ ＋２ ）
【Ｐ×５ ５ ＋１（ｌ５ ＝ 一 ２ ｌ ｊ×５＋ ０ （＋ ２
０１
Ｊ
根据 图 ２ 我们进 行公式 分析 ， 自由辊不转 时 ， ， 当
肛——滑动摩擦系数 ， 取值为 ０ ．； ． ０５ ３ ｓ—＿ 晶器 的有效使用面积。 一 结
Ｐ＝ ．９ ｋ ｌ６６ Ｎ
３ ． 二次冷却区拉坯 阻力 的确定 ．２ ２ 二 次冷却 区拉坯阻 力包括坯 壳与二 次冷却 区支 撑辊 间的摩擦 力 ， 铸坯“ 以及 鼓肚” 或冷却均匀所引起 的铸坯 变形等阻力 ， 这些阻力相对较小 。可 由下面公
力） 。其公式可表示为 ：
・
Ｐ３ ｘ ｘＲｘ ＝ｐ Ｓ ｇ
式 中： Ｓ 一
自重下滑力 ； 圆坯 的横截面面积 ；
ｐ＿ 钥 水密度 ； ．
坯阻力 ， 进而计算出铸坯的热坯压力［ 】 。
一
Ｒ——铸机 的基本 圆弧半径 ；
２一 ｏ
艺 ＜生 产 工 研 究 与 优 化 ）
力 作用下 ， 紧贴在铜板上 ， 当其运 动时产 生 了滑 动摩
擦力 。
坯外 型尺寸 的同时保证铸坯匀速 出坯 。
３ 产 生溜坯 的原 因分析
计算公式为 ： １ ｈｐ￣ 只＝／ ２１ ２ ． Ｓ 式 中： ｌ Ｐ ——结 晶器拉坯压力 ； ｈ——结 晶器 内钢水深度 ； ｐ 一 钢水密度 ；
即 ＝ ， ０此时 只 、２ Ｐ 变化。因此设备精度不够会对热 坯压力的调节产生影响 。
３ 热坯压 力的理论计算 ． ２
引锭 杆引导铸坯 运行 ， 铸坯脱 引锭后 ， 在一 定 的
图 ３ 铸坯与拉矫辊的接触状态
３ ． 铸坯 自重产生的下滑 力 ．４ ２ 弧形 连铸 机铸坯 自重有利于铸坯拉 出（ 立式连铸 机 由于铸 坯 自重 ， 拉矫机不 是拉 出的力 ， 而是 相反 的
通过分 析我们 得知 ， 下滑过程 中摩擦力小 于铸坯
自身重力产生 的下滑力是铸坯下溜 的直接原因 。 而热
坯压力 的大 小是决定拉矫模块摩擦力大小 的因素 ， 也 是保持铸坯 不溜坯的决定 因素 。此外 ， 设备存在 的精
度 问题也影 响着热坯压力 的设定 。 ３１ 设备精度 的影响 ．
式近似求得 ： Ｐ＝ ８ ６ ） Ｈｘ （ Ｂ分别 为铸 坯 的横截 面 ２（０ １０ ｘ Ｂ Ｈ、
长、 宽尺 寸） Ｐ 相对很小 ， ２ 所以取 毋＝ Ｎ ０ｋ 闭
在热试过程 中 ，我们发现 拉矫辊 自由辊 转动Βιβλιοθήκη Baidu异
常 ， ３、 ５ 拉矫机之 间的 自由辊不转 ， 在 、一 这样会 改变
天井春 分
在 浇铸过程 中 ， 由于铸 坯 自身 的重 力作用 ， 除抵 消铸 坯在结 晶器 的阻力 、 二冷 段的阻力 、 矫直段 的阻 力等之外 ， 还会产生一个 向下分量的力 ， 使之下滑 。 我
们通过在拉矫模块设 置热坯压力 ， 来实现在不影 响铸 ３ ． 结晶器 拉坯 阻力 的确定 ．１ ２ 结 晶器 中的阻力主要 由于薄 的坯壳 在钢水静 压