米勒PipePro300焊机建议操作手册
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米勒PipePro300操作手册
北京华盛海天科技发展有限公司制定: 闫磊
版本: 130315
一.常用操作术语
●Pro-pulse --- 使用恒流的脉冲焊接法通过对峰值电流和基值电流的恒压控制进行操作。自
适应反应受峰值电流和最小电流控制。优点是弧长较短,熔池控制水平更高,对焊嘴至工件的波动的容忍度更大,噪声较低,无电弧漂移,可提高在焊趾处填充焊缝的速度和沉积,并对装配不良和间隙有更高的承受能力。
●调节器 --- 用于改变或设定参数和功能的控制旋钮。
●电流 --- 指示焊接时的平均安培数和焊接结束时的 3 秒保持值。
●电弧调节值 --- 用于表示在脉冲焊程序中电长的调节量。提高电弧调节值可增加实际弧长。同
样,减少电弧调节值可缩短弧长。在熔化极保护焊(MIG)程序中,用电压值调节代替电弧调节值。
●电弧控制 --- 按下该按钮可在 MIG 模式中设定电感,或在脉冲焊、Pro-pulse 焊和 RMD-Pro
焊中使电弧更锐利。该按钮也可在手工电弧焊模式中设定电弧吹力。
●弧长 --- 焊丝末端至工件的距离。
●弧坑 --- 允许设定电弧端的电压值/电弧调节值、送丝速度和时间值(仅在“有电弧和有模拟
输入”模式或“有电弧和无模拟输入”模式时有效)。这些值可以由带文件管理/WaveWriter 软件的 PDA 来改变。
●气体类型 --- 选择应使用的保护气体。
●电感 --- 在短路 GMAW 焊中增加电感(而其它参数不变)将会减少每秒短路过渡的数目和增加
电弧存在的时间。增加电弧存在时间可提高焊接熔池的“流度”。
●熔化极保护焊 --- CV 焊法,单独设定电压和送丝速度。
●焊接方法 --- 对下列焊法所进行的选择:熔化极保护焊、脉冲焊、Pro-pulse 焊、RMD-Pro 焊、
手工电弧焊、碳弧焊、药芯焊 (FCAW) 和提升引弧钨极氩弧焊。
●焊接方法设置 --- 输入程序的选择步骤。
●程序 --- 可提供八个有效的通道,用于选择各种焊接方法、焊丝类型和参数。
●程序装载 --- 将所选程序信息(焊接方法、焊丝类型、气体等)输入程序通道 (1-8)。
●脉冲焊 --- 常规的脉冲焊程序,使用峰值、基值、脉宽、频率和峰压作为工厂预设数据。是一
种受频率调节所控制的自适应方法。
●RMD-Pro --- RMD-Pro 指的是调节金属沉积焊法。一种受到精确控制的短路过渡。RMD-Pro 的
优点是非常适合管道的根部焊道的焊接,改善了间隙填充和减少飞溅。减少工件的热输入,最大程度地减少变形,允许在较薄的材料上使用直径较大的焊丝。
●锐弧 --- 在脉冲焊和 Pro-pulse 模式中,此调节钮通过调节工厂预先设置的脉冲焊数据来改
变电弧的锥体形状。在 RMDPro 中,此调节钮对电弧的影响将会与电感的影响类似。
●引弧 --- 提供电压值/电弧调节值、送丝速度和时间值以供修改引弧(仅由带文件管理软件的
PDA 选件进行调节)。
●叠加 --- 叠加是指设备使用预设的脉冲焊参数确定实际脉冲参数的能力,包括在任何规定的送
丝速度下的峰值电流、基值电流、脉冲频率和脉冲宽度。
●电压 --- 熔化极保护焊模式中空闲时的预设电压、焊接时的实际电压和焊接结束时的 3 秒保
持值。
●焊丝类型 --- 按合金和类别选择焊丝类型。
●WFS --- 该术语表示送丝速度。在熔化极保护焊模式,送丝设置独立于电压设置。在脉冲焊、
Pro-pulse 和 RMD-Pro 模式,调节送丝速度也会提高焊丝上的电力(单旋钮控制)。
二.面板介绍.
1.
● 1 程序显示--- 显示有效程序的序号。
● 2 调节旋钮--- 转动“调节”旋钮可改变程序序号、设置、电弧控制和焊接参数。
● 3 程序按扭LED 指示灯--- 当程序按钮有效时 LED 指示灯点亮。
● 4 程序按钮--- 按下按钮 (LED 指示灯点亮) 并转动“调节”旋钮可选择有效程序。
如果使用带文件管理软件的 PDA 选件对某个程序的出厂设置作过改变,则所显示的程序序号会带有字母 C。在焊接时不能用前面板改变程序。按下并按住按钮可以查看程序名。使用带有文件管理软件的 PDA 选件可为定制程序命名。程序名在上下两个显示屏显示(13 和15)。
● 5 设置模式指示灯---LED指示灯亮表示对应的设置模式有效。设置模式参数在显示窗口(13和
15)内显示。焊接方法(Process)LED 指示灯当该 LED 指示灯点亮时,转动“调节”旋钮选
择所需焊接方法。可选项包括脉冲焊接(显示为 PULS)、Pro-pulse (显示为 PRO)、熔化极保护焊(显示为 MIG)、RMD-Pro (显示为 RMD)、手工电弧焊(显示为 STIK)、提升引弧钨极氩弧焊(显示为 LIFT TIG)、药芯焊 (显示为 FCAW) 和碳弧气刨焊(显示为 CARB ARC)。焊丝类型(Wire Type)LED 指示灯当该 LED 指示灯点亮时,转动“调节”旋钮选择所需焊丝类型、焊丝合金和规格。所选的焊接方法不同,焊丝的类型和规格选择也不同。可选项可能会包括钢 (显示为STL)、不锈钢 (SS)、金属芯(MCOR)。各种焊丝名称的缩写参见表 3-1。气体类型(Gas Type)LED 指示灯当该 LED 指示灯点亮时,转动“调节”旋钮选择所需焊接用气体。所选的焊接方法不同,气体类型选择也不同。各种气体名称的缩写参见表 3-1。
● 6 设置按钮 LED 指示灯--- 该 LED 指示灯亮,表示设置模式中有一个有效。
●7 设置按钮--- 按下按钮选择焊接方法、焊丝类型、焊丝直径或气体类型参数。
●为了将所作的选择保存在存储器内,必须在按下其它按钮之前按下设置按钮多达 6 次。显示
屏临时显示:“PROG LOAD”,表示数据正被保存到存储器。
●8 电弧控制 LED 指示灯--- 该 LED 指示灯亮,表示“电弧控制”按钮有效。按钮无效时,指
示灯熄灭。
●9 “电弧控制”按钮--- 该按钮可为熔化极保护焊(MIG)和药芯焊(FCAW)程序微调电感、
为脉冲焊程序微调电弧控制以及为手工电弧焊和碳弧焊程序微调电弧吹力。按下该按钮,上显示屏(15)将显示 INDU(电感),ARC(电弧控制)或 DIG(电弧吹力控制),以说明所选择修改的是哪个参数。电感和电弧吹力的调节范围是 0-99,电弧控制为 0-50。转动“调节”
旋钮改变该参数值。再次按下按钮撤销电弧控制模式(LED 指示灯熄灭)。
●10 送丝/气体/接触器 LED 指示灯--- 当输出接触器加电时,接触器 LED 指示灯亮,焊接
输出端子带电。
●11 送丝速度和电流LED指示灯---点亮的 LED 指示灯表示正在显示的是送丝速度还是电流值。
●12 送丝速度/电流显示按钮--- 该按钮可切换有关脉冲焊、熔化极保护焊、 Pro-pulse 和
RMD-Pro 等焊接方法的显示信息。它也用于以面板模式为手工电弧焊、钨极氩弧焊和碳弧焊启用和禁止接触器。
●13 下显示屏--- 按下送丝速度/电流显示按钮,可在下显示屏显示焊接电流或送丝速度(由下
显示屏下方的相应 LED 指示灯指示所显示的是哪个数值)。焊接时,显示的是实际数值。如果选择显示电流,除非本设备处于“显示目标值(Display Command Values)”模式,否则设备将显示焊前和焊中的实际焊接电流值。如果设备被设定为“显示目标值”模式,即使按下送丝速度/电流显示按钮,在焊接时也只能显示送丝速度。
●当使用带文件管理软件的 PDA 时,显示屏将根据配置菜单的规定显示实际值或目标值。除非用
带文件管理软件的 PDA 将设备设定为“显示目标值”模式,否则在焊接前显示目标值,在焊接中显示实际值。如果是“显示目标值”模式,在焊接时显示的就是目标值。如果利用带文件管理软件的 PDA 改变送丝设备(IPM, MPM)或显示焊接信息(目标值或实际值),则将改变保存,然后断开设备的供电,接着再接通供电,以便设备执行此种改变。
●14 电压和电弧调节 LED指示灯--- 点亮的 LED 指示灯表示正在显示的是电压值还是弧长。
●15 上显示屏--- 上显示屏可以显示不同的信息,主要取决于设备的哪种功能当前有效以及使用
哪种焊接方法。当显示屏显示电压值(对于熔化极保护焊)时,LED 电压指示灯会点亮。当其显示电弧调节值(对于脉冲焊和 RMD[可选])时,LED 电弧调节指示灯就会点亮。不过,在