承台防护桩施工方案
桩基及承台施工方案
桩基及承台施工方案一、项目背景项目位于市区，是一座新建的多层住宅楼项目。
为了确保建筑结构的稳定性和安全性，需要进行桩基及承台的施工。
本方案将详细描述桩基及承台的施工步骤和技术要求，以确保施工质量和进度。
二、项目概述1.工程量：本项目共需施工桩基和承台。
桩基为复合土钉桩，总长500米，直径1米，单桩承载力为1000吨；承台为钢筋混凝土结构，总面积为1000平方米，厚度为0.6米。
2.施工期限：本项目施工期限为60天。
三、施工步骤及技术要求1.桩基施工步骤：1）地质勘探：进行现场勘探，确定地质情况和桩基设计参数。
2）桩基设计：根据地质勘探结果，确定土钉桩的具体参数和布置方式。
3）基坑开挖：根据设计要求，对基础周边区域进行开挖，并确保坑底平整。
4）土钉桩施工：按照设计要求，在基坑周边区域进行土钉桩的钻孔和注浆，确保桩身牢固。
5）混凝土灌注：在土钉桩施工完成后，进行混凝土灌注，形成承台的基础支撑。
2.承台施工步骤：1）钢筋安装：按照设计要求，在基础上搭设钢筋骨架，并采取必要的支撑措施。
2）模板安装：在钢筋骨架上搭设合适的模板，并进行检查和调整。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土的浇筑，并采取必要的振捣措施。
4）养护：在浇筑完成后，对混凝土进行养护和保温，确保其强度和稳定性。
四、施工安全措施1.安全防护：施工现场需按照《建筑工程施工现场安全技术规范》执行，规范工人着装，使用安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.施工交通：确保施工现场周边交通顺畅，设置指示牌和警示标志，保证施工区域的安全通行。
3.施工设备：使用符合规范要求、检测合格的施工设备，对设备进行定期维护和保养，保证其正常运行。
4.灭火器材：施工现场应配备足够数量的灭火器材，并定期进行检查和维护。
5.施工人员：施工人员应经过专业培训，具备相关证书资质，严禁无证上岗。
五、质量控制措施1.加强监督：设置专业质量监督人员，对施工过程进行检查，确保施工符合设计要求，并及时处理发现的问题。
桩基基础承台施工方案
桩基基础承台施工方案一.项目概况本项目为某高层建筑桩基基础承台施工工程，位于我国某城市中心区域。
工程占地面积约1.2万平方米，总建筑面积约10万平方米，建筑高度约100米。
本工程基础采用钻孔灌注桩，承台为现浇钢筋混凝土结构。
工程主要包括桩基施工、承台施工、地下结构施工等。
二.编制依据1.《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）2.《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）3.《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）4.《建筑施工组织设计规范》（GB/T 50502-2009）5.《建筑施工临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）6.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）7.本项目设计文件及施工图纸8.施工现场实地勘察报告三.施工组织设计1.施工组织架构本项目施工组织架构包括项目经理部、工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门。
各部门职责明确，协同配合，确保工程顺利进行。
2.施工进度计划根据工程总体进度要求，结合现场实际情况，编制桩基基础承台施工进度计划。
施工进度计划分为三个阶段：前期准备、桩基施工、承台施工。
具体如下：（1）前期准备：包括现场勘查、施工图纸及技术规范学习、施工方案编制、施工队伍组织、施工材料设备准备等，预计耗时1个月。
（2）桩基施工：包括桩基定位、钻孔、清孔、钢筋笼制作及安装、混凝土浇筑等，预计耗时3个月。
（3）承台施工：包括承台模板制作及安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等，预计耗时2个月。
3.人力资源配置根据施工进度计划，合理配置人力资源。
施工高峰期，现场施工人员约200人，包括各类专业技术人员、施工管理人员、施工操作人员等。
4.施工材料设备（1）施工材料：主要包括钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
材料质量符合国家及行业标准，供应商需具备相应资质。
（2）施工设备：主要包括钻孔设备、混凝土泵车、搅拌站、吊车、运输车辆等。
承台基坑钢板桩支护专项施工方案
承台基坑钢板桩支护专项施工方案一、项目背景及目的：为确保承台基坑工程安全顺利进行，本方案旨在设计详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、钢板桩的选择与安装等，以便保证工程质量和安全。
二、施工流程：1.准备工作：a.组织项目团队，确定施工人员、管理人员和技术人员的职责；b.准备必要的工程设备和材料，并进行检查和试运行；c.制定详细的安全计划和措施，确保施工安全。
2.基坑开挖：a.根据设计要求，进行基坑开挖，并进行必要的护坡、喷混凝土等工作；b.在开挖过程中，要时刻注意挖掘工作的安全和稳定，留出足够的工作空间。
3.钢板桩选择和安装：a.根据设计要求和现场条件，选择合适的钢板桩规格和型号；b.安装钢板桩时，首先进行必要的检查，确保钢板桩的质量和完整性；c.采用适当的施工方法和设备，将钢板桩安装至设计要求的深度；d.安装过程中，要注意测量和控制钢板桩的垂直度和水平度，确保施工质量。
4.钢板桩支护：a.在钢板桩的基础上，进行土方支护或混凝土垂直支护；b.根据设计要求，采用相应的支撑和锚固设施，确保钢板桩的稳定性；c.在施工过程中，要进行必要的监测和检查，发现问题及时处理。
5.结束工程：a.完成土方支护和混凝土垂直支护的施工，确保基坑的稳定和安全；b.清理施工现场，清点和归还施工设备和材料；c.编制工程竣工报告，并进行验收和结算。
三、施工方法：1.钢板桩的安装采用振动沉桩法或打入法，根据具体情况选择适当的方法；2.在振动沉桩法中，使用适当的振动器和导管，确保钢板桩的整体性和稳定性；3.在打入法中，采用合适的锤击设备和操作方法，确保钢板桩的正确安装；4.在进行土方支护时，根据现场情况选择适当的支撑体系，包括支撑材料和设备；5.在混凝土垂直支护中，要确保混凝土的质量和强度，采用合适的浇筑方法和设备。
四、安全措施：1.严格按照相关法规和规范要求进行施工，确保施工人员的人身安全；2.在开挖工作中，要采取必要的防护措施，防止坍塌和落石等事故发生；3.在钢板桩安装过程中，要设置安全警示标志，并采取必要的防护措施，防止施工人员受伤；4.建立施工现场的安全管理制度，加强施工人员的安全教育和培训；5.定期进行安全检查和评估，及时发现和处理安全隐患。
桩基础承台施工方案
桩基础承台施工方案一、前期准备1.确定承台的位置和尺寸，根据设计图纸，测量出承台的中心线、顶面标高和水平控制点。
2.检查周围地下管线和地质情况，确保承台施工不会影响周边设施和地基稳定。
3.调集所需的人力、机械和材料，确保施工进程的顺利进行。
二、降水施工1.根据具体情况，选择适当的降水方法，如贯通式抽水和封堵式降水等。
2.按照设计要求，在承台范围内进行降水施工，将水位降至地下水位以下，确保施工区域干燥。
三、桩基础施工1.根据设计要求，选择合适的桩类型和尺寸，进行桩基础施工。
2.根据设计要求和控制点，进行桩的打击、定位及垂直度的检查。
3.对桩进行检测，确保桩的质量和承载力满足设计要求。
四、承台施工1.在桩顶筏板的基础上，按照设计要求进行混凝土浇筑。
2.浇筑前应先进行设置打击、测量检查，确保承台位置和水平度的准确。
3.混凝土浇筑过程中，要控制浇筑的速度和混凝土的坍落度，确保浇筑质量。
4.浇筑完成后，及时进行养护，控制温度和湿度，确保混凝土的强度和耐久性。
五、验收和记录1.施工完成后，进行桩基础承台的验收，检查施工质量和符合设计要求。
2.记录施工过程中的关键参数和重要事项，作为今后类似工程的参考。
六、安全管理1.在整个施工过程中，要严格遵守相关的安全规定，确保工人的人身安全。
2.对施工现场进行临时设施的搭建和安全防护的设置，如安装警示标志、搭建安全网等。
综上所述，桩基础承台施工方案需要在前期准备、降水施工、桩基础施工、承台施工、验收和记录以及安全管理等多个方面进行综合考虑。
只有充分的准备工作和严格的施工管理，才能保证桩基础承台的稳定性和安全性。
承台、墩身安全防护措施
承台基坑、高墩身施工安全防护措施一、总则为了保证承台、墩身施工时，作业人员及机械设备的安全，保证安全施工，特制定此措施。
二、适用范围本措施适用于分部所有承台基坑、高墩身施工安全防护。
三、承台施工安全防护措施1、深基坑下挖1m后进行钢板桩防护，打入深度以达到岩层为止，四周钢板桩应焊接成为箱体；2、基坑开挖完成后，必须在基坑四周设防护栏，防护栏杆采用Ф48-51×3.5mm的建筑脚手架钢管，防护栏杆由上下两道横杆及栏杆立柱组成，上杆离防护面高度不低于 1.2m，下杆离防护面高度不低于0.6m，防护栏杆应涂刷醒目的红白相间颜色（见图1）。
3、防护栏用安全网环围一周；4、采用其他材料制作防护栏杆，必须经过项目技术负责人核算后采用，不得使用竹木材料制作防护栏杆。
5、防护栏杆横杆采用扣件连接、丝扣连接、螺栓连接、焊接或其它可靠连接方式连接。
6、在防护栏醒目位置悬挂安全警示标志牌；7、人员上下必须设立专用爬梯，爬梯应有扶手；图1 基坑周边防护立面图四、高墩身施工安全防护措施1、高墩身施工必须搭设脚手架，脚手架搭设要求见《墩身脚手架安全专项方案》；2、脚手架外挂安全立网作业层下挂安全网；3、脚手架必须设置上下安全通道（扶梯），在人员上下通道口设置安全警示牌；4、脚手板铺设规范满铺，不得出现探头板，搭接长度不得小于20cm；5、模板搭设完成后，必须设置人员上下扶梯，台阶应为采用防滑材料；五、奖罚规定1、凡是未执行以上措施之规定，违章操作的作业队或作业班组，将对其处以500-1000元罚款；2、在安全防护方面表现突出的作业队或作业班组及个人，将给予200-500元的奖励；二〇一一年五月三日。
3承台施工方案
承台施工方案一、施工组织1、人员组织：根据本工程的现状和特点，施工管理及技术人员由项目经理李建涛根据各部门人员部署统一安排，具体如下：现场施工管理及技术由皇甫海军总负责，现场安全由段新风负责，李来红为现场施工负责人，郑再兴为现场施工技术员，工程质量控制由熊盾负责，试验检测由张梅负责，测量放样由金健俊负责。
2、施工部署：本标段承台工程共承台8个。
计划先进行右半幅桥4个承台施工，左半幅桥待右半幅桥完工，进行交通导改后再行施工。
因本工程处于凉水河河道内施工，在施工过程中应注意保护河道现况及河道水源环境保护。
开挖时做好基坑支护及排水措施。
施工完成后将所有施工设备、材料及废弃物清理出施工场地，恢复河道原貌。
由于施工周期恰逢冬季，应与商品混凝土搅拌站协商，提前做好冬季混凝土运输及施工防冻防护措施，以免工程质量受冬施影响。
二、施工方法1.施工准备（1）临时便道：利用桩基施工时修筑的下河施工便道及施工围堰进行施工，基坑开挖时在围堰范围内进行。
（2）施工用电：经过当地政府的大力努力，项目经理部与当地供电部门达成一致协议，已安装了1台变压器，目前已经通过线杆连接到工地，完全可以满足施工需要。
（5）场地布置：施工前，首先进行场地布置，钢筋加工场地设在凉水河桥北侧桥头我标顶管施工区域围挡内(99#~101#井段位置)，采用碎石平整硬化场地。
钢筋在后场加工完成后运送至承台基坑内绑扎成型。
施工用模板运送至基坑周边，安装时视情况使用机械或人工安装。
（6）安全要求：基坑开挖采用挖掘机开挖，开挖时挖掘机旋转半径内不得站人，以免挖掘机误伤作业人员；挖掘机工作时要有足够的空间，避免掉入基坑内；夜间施工要保证工地有足够的照明。
在基坑周围设置彩条旗、安全标志牌等。
每道工序完成，现场安全员都必须检查安全情况以及是否给下道工序带来安全隐患等，然后报监理工程师进行检验，合格后方可进行施工。
2.施工工艺(1)测量放样施工前，首先对建设单位所交付的导线点进行测量，桥涵中线位置桩、三角网基点桩等及其测量资料进行检查、核对。
桩承台基础施工方案47567
桩承台基础施工方案47567一、工程概况本工程为XX建筑项目的桩承台基础施工，基础部分由38根Φ800钢筋混凝土桩组成，桩长15m，桩头埋置3m，承载力设计标准为XXX。
桩承台为钢筋混凝土整体浇筑。
二、施工准备1.组织施工力量，确保施工人员熟悉施工方案和工艺要求。
2.准备施工机械设备，包括振动锤、砂浆搅拌机、混凝土搅拌站等。
3.配备充足的施工材料，包括水泥、沙子、碎石等。
4.安排施工物资管理和施工现场安全防护。
三、施工步骤1.现场布置(1)根据设计要求确定桩位，将桩位标示在地面上。
(2)搭建施工场地围栏，保证施工区域安全。
(3)清理施工场地，确保施工区域干净整洁。
2.桩基础施工(1)清理钢筋桩基础周边，除去附着土及松散土。
(2)钢管桩预制好后，进行堆放并对桩进行索具防护，防止桩身变形。
(3)将振动锤放置在桩体顶端，通过振动锤对桩进行打入。
打桩时应控制打击次数和打击力度，以确保桩头质量满足设计要求。
(4)在桩头部位进行检查，检测桩的竖直度和偏斜情况，并进行必要的调整和修复。
(5)浇筑桩身砼时，应根据设计要求控制砼的浇筑速度和浇筑厚度，避免出现裂缝。
3.桩承台施工(1)根据设计要求搭建桥架模板，设置模板支撑，并进行模板表面的清理和涂防粘剂。
(2)在模板下方铺设隔离层，避免浇筑时砼与土壤发生混凝土破坏现象。
(3)按照设计要求将钢筋网放置在桥承台内，钢筋网的支撑应稳定牢固，避免在浇筑过程中移动。
(4)清理钢筋桩头上的灰尘和杂物，并进行钢筋的埋置和错位连接。
(5)浇筑混凝土时应保证浇筑速度均匀，距离均匀，避免出现浇筑不均匀导致的构造不均匀。
(6)在混凝土浇筑完毕后，进行养护，保持适宜的湿度和温度，避免过早干燥和缺水导致的开裂。
四、施工注意事项1.桩长在打桩过程中，应根据实际地层情况调整，以保证桩基础的承载力和稳定性。
2.在浇筑桥承台砼之前，应确保桩身砼已经凝结和坚固。
3.在混凝土浇筑过程中，应采取遮阳保温措施，确保温度和湿度适宜。
桩承台基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业、办公综合体5. 基础形式：桩承台基础二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规2. 国家及行业标准规范3. 工程设计图纸4. 施工组织设计三、施工方案1. 施工准备（1）人员组织成立桩承台基础施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
（2）材料设备根据工程需求，提前采购桩基施工所需材料，包括桩基、混凝土、钢筋、模板等，确保材料质量合格。
（3）施工场地对施工场地进行平整、排水，确保场地满足桩基施工要求。
2. 施工工艺（1）桩基施工1）桩基设计：根据地质勘察报告，确定桩基类型、桩长、桩径、桩间距等参数。
2）桩基施工：采用旋挖钻机进行桩基施工，严格按照设计要求进行施工，确保桩基质量。
3）桩基验收：桩基施工完成后，进行桩基质量验收，包括桩位、桩长、桩径、桩身完整性等。
（2）承台施工1）承台设计：根据桩基施工情况，进行承台设计，确定承台尺寸、配筋、混凝土强度等级等参数。
2）承台施工：采用模板、钢筋、混凝土等材料进行承台施工，确保承台质量。
3）承台验收：承台施工完成后，进行承台质量验收，包括尺寸、配筋、混凝土强度等级等。
3. 施工进度安排（1）桩基施工：计划工期为XX天。
（2）承台施工：计划工期为XX天。
4. 施工质量控制（1）桩基施工：严格控制桩基施工质量，确保桩基垂直度、桩身完整性、桩位偏差等符合设计要求。
（2）承台施工：严格控制承台施工质量，确保承台尺寸、配筋、混凝土强度等级等符合设计要求。
5. 施工安全措施（1）施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工现场安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（3）应急救援预案：制定应急救援预案，提高应急救援能力。
四、施工保障措施1. 加强组织领导，明确责任分工，确保施工进度和质量。
承台围护方案
目录一、编制依据------------------------------------------ 3二、工程描述------------------------------------------ 3三、施工方案简述-------------------------------------- 51、承台位于既有公路路基的施工方案------------------ 52、承台位于既有公路桥位下的施工方案---------------- 5四、承台施工工艺及方法-------------------------------- 81、钢板桩围护-------------------------------------- 82、承台开挖---------------------------------------- 93、立模及钢筋加工--------------------------------- 104、承台砼浇筑------------------------------------- 115、基坑回填--------------------------------------- 116、钢板桩拔除------------------------------------- 11五、基坑监测措施------------------------------------- 121、基准网的建立----------------------------------- 122、基坑支护变形观测------------------------------- 123、观测方法--------------------------------------- 12六、质量保证措施------------------------------------- 131、钢筋加工与安装--------------------------------- 132、混凝土浇筑------------------------------------- 13七、雨季施工措施------------------------------------- 141、材料------------------------------------------- 142、基坑施工--------------------------------------- 143、模板工程--------------------------------------- 144、钢筋砼施工------------------------------------- 15八、安全生产措施------------------------------------- 171、安全生产目标----------------------------------- 172、安全责任制------------------------------------- 173、安全技术措施----------------------------------- 17九、文明施工措施------------------------------------- 201、文明施工责任制--------------------------------- 202、文明施工措施----------------------------------- 20 附件:钢板桩设计方案、计算书-------------------------- 20一、编制依据1、施工图纸。
承台基坑钢板桩围堰施工方案
承台基坑钢板桩围堰施工方案一、背景介绍承台基坑钢板桩围堰施工是工程建设中重要的防护工程之一，其施工方案的制定直接影响到工程的安全和质量。
本文将结合承台基坑钢板桩围堰施工的特点和要求，提出一套科学、合理的施工方案。
二、施工准备工作1.方案制定在施工前，应根据工程的具体情况制定施工方案，确定围堰的尺寸、间距、连接方式等关键参数。
2.人员配备应配备经验丰富的施工人员和监理人员，确保施工过程中的安全和质量。
三、施工工艺1.预处理在施工前，应对基坑周边的环境进行清理和整理，确保施工顺利进行。
2.安装钢板桩根据设计要求和施工方案，进行钢板桩的安装，确保桩的垂直度和稳固性。
3.连接围堰在桩的安装完成后，进行围堰的连接，采用密封胶和螺栓等方式进行连接，确保围堰的密封性。
4.检查验收完成围堰连接后，进行检查验收，确保围堰的质量达到设计要求。
四、施工安全1.安全防护在施工过程中，应加强安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
2.施工监管加强对施工过程的监管，及时发现和解决安全隐患，确保施工的顺利进行。
五、施工质量控制1.质量检测在施工过程中，应对围堰的质量进行检测，确保其满足设计要求。
2.施工记录对施工过程进行记录和整理，确保施工质量有据可查。
六、施工结束1.清理收尾在施工结束后，应及时清理施工现场，做好施工的收尾工作。
2.验收交付完成施工后，进行验收交付，保证工程的顺利竣工。
结语通过本文的对承台基坑钢板桩围堰施工方案的详细介绍，相信读者对这一工程的施工流程和要点有了更清晰的了解。
在实际施工中，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保工程的安全和质量。
承台加固静压桩施工方案
承台加固静压桩施工方案1. 引言本文档旨在提供一个承台加固静压桩施工方案的详细说明。
承台加固是基础工程施工中的重要环节，静压桩作为一种有效的增强地基承载力的方法，在承台加固中得到了广泛应用。
本方案将介绍静压桩的施工步骤、主要工艺和安全注意事项，以确保施工过程中的安全和质量。
2. 静压桩施工步骤2.1 前期准备工作•确定静压桩施工的位置和数量，根据设计要求确定桩的直径和深度。
•制定施工计划，确定施工时间和工期。
•准备施工所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、静压桩机等。
•组织专业人员进行技术培训，确保施工人员了解施工要求和操作规程。
2.2 桩基开挖•根据设计要求，使用挖掘机或人工方式对桩基进行开挖，确保开挖的尺寸和深度符合设计要求。
•清理桩基底部的杂物和泥沙，保持基底洁净。
2.3 钢筋加工和安装•按照设计要求进行钢筋加工，包括切割、弯曲等。
•将钢筋按照设计要求安装到桩基中，保持钢筋的垂直度和水平度，并采取支撑和固定措施，确保钢筋位置不变。
2.4 混凝土浇筑•在钢筋安装完成后，及时进行混凝土浇筑。
使用具备静压功能的桩机进行浇筑，确保混凝土的均匀性和密实度。
•在混凝土浇筑的过程中，使用振捣器进行振捣，以排除气泡和提高混凝土的密实度。
2.5 静压桩灌浆和固化•静压桩施工完成后，根据设计要求进行桩身灌浆，以增加桩的承载力。
•灌浆用的材料应符合相关标准，确保灌浆质量。
•灌浆完成后，等待一定的固化时间，确保灌浆材料充分固化。
3. 主要工艺流程1.前期准备工作–确定施工位置和数量–制定施工计划–准备施工材料和设备–进行技术培训2.桩基开挖–使用挖掘机或人工开挖桩基–清理底部杂物和泥沙3.钢筋加工和安装–进行钢筋加工–安装钢筋到桩基中，并固定支撑4.混凝土浇筑–使用桩机进行混凝土浇筑–使用振捣器进行振捣5.静压桩灌浆和固化–进行桩身灌浆–等待灌浆材料固化4. 安全注意事项•在施工现场设置明显的安全警示标志，并进行有效的施工区域划分。
承台深基坑钢板桩支护方案
目录1、编制依据 ...................................................................................................... - 1 -2、工程概况 ...................................................................................................... - 1 - 2.1 工程概述 ................................................................................................. - 1 - 2.2 气象、水文.............................................................................................. - 1 - 2.3 场地工程地质及水文地质条件 .............................................................. - 2 -2.4 工程特征 ................................................................................................. - 2 -3、深基坑开挖支护方案 ................................................................................... - 4 -4、施工组织 ...................................................................................................... - 4 - 4.1 人员配置 ................................................................................................. - 4 - 4.2 设备配置 ................................................................................................. - 5 -4.4 施工工期及进度安排 .............................................................................. - 6 -5、钢板桩施工................................................................................................... - 6 - 5.1 钢板桩施工的一般要求 .......................................................................... - 6 - 5.2 钢板桩施工顺序...................................................................................... - 7 - 5.3 钢板桩的检验、吊装、堆放 .................................................................. - 7 - 5.4 钢板桩施打.............................................................................................. - 8 - 5.5 挖土 ......................................................................................................... - 9 - 5.6 钢板桩的拔除........................................................................................ - 10 - 5.7 钢板桩土孔处理.................................................................................... - 10 -5.8 施工中遇到的问题及处理 .................................................................... - 11 -6、监测方案 .................................................................................................... - 13 -7、施工保证措施............................................................................................. - 15 - 7.1 安全保证措施........................................................................................ - 15 - 7.2质量保证措施......................................................................................... - 16 - 7.3工期保证措施......................................................................................... - 17 - 7.4水土保持、环境保护措施 ..................................................................... - 18 -7.5文明施工措施......................................................................................... - 19 -8、应急预案 .................................................................................................... - 19 - 8.1 预防措施 ............................................................................................... - 19 -8.3 应急准备 ............................................................................................... - 20 - 8.4 资源配置 ............................................................................................... - 22 - 8.5 应急处理程序........................................................................................ - 23 - 附件：深基坑钢板桩支护计算承台深基坑钢板桩支护专项施工方案1、编制依据（1）工程地质勘察报告及设计施工图纸。
桩承台土方工程施工方案
一、工程概况本工程桩承台土方施工主要包括基坑开挖、土方运输、基底处理、垫层施工等工序。
施工区域位于XX市XX区XX项目，施工场地面积约为XXX平方米。
工程桩承台基础埋深约为5.5米，承台尺寸为XX米×XX米，承台厚度为XX厘米。
地质条件为黏土层，地下水位较深。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，掌握施工规范和操作规程，对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：准备挖掘机、装载机、运输车等施工设备；水泥、砂、石子、钢筋等建筑材料；排水设施、安全防护用品等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工工艺及步骤1. 基坑开挖（1）根据施工图纸，确定基坑开挖线，采用挖掘机进行开挖。
（2）按照设计要求，进行土方分层开挖，每层厚度不超过30厘米。
（3）开挖过程中，注意边坡稳定，确保安全。
2. 土方运输（1）采用运输车将土方运至指定堆放场地。
（2）运输过程中，注意车辆行驶安全，避免对周边环境造成影响。
3. 基底处理（1）对基底进行清理，去除杂物、杂草等。
（2）根据设计要求，对基底进行压实，确保地基承载力满足要求。
4. 垫层施工（1）按照设计要求，对垫层材料进行配比，确保垫层质量。
（2）采用摊铺机进行垫层摊铺，厚度均匀。
（3）垫层摊铺完成后，进行压实，确保垫层密实。
四、施工质量控制1. 严格控制施工工艺，确保施工质量。
2. 加强材料检验，确保材料质量符合要求。
3. 定期进行施工监测，及时发现并解决质量问题。
4. 做好施工记录，为后期工程验收提供依据。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
3. 做好施工现场环境保护工作，减少对周边环境的影响。
4. 做好施工垃圾处理，保持施工现场整洁。
六、施工进度计划1. 基坑开挖：预计XX天完成。
2. 土方运输：预计XX天完成。
3. 基底处理：预计XX天完成。
4. 垫层施工：预计XX天完成。
桩承台专项方案
一、工程概况本工程桩承台施工位于XX市XX区XX项目现场，桩承台用于支撑上部结构，确保工程安全、稳定。
桩承台施工质量直接影响整个工程的质量和安全。
为确保施工质量，特制定本专项方案。
二、施工工艺及进度计划1. 施工工艺（1）桩基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径为Φ800mm，桩长根据地质勘察报告确定。
（2）承台施工：采用钢筋混凝土承台，承台尺寸为6m×6m×1.5m，采用现场浇筑。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（4）模板安装：采用组合钢模板，确保模板安装牢固、平整。
（5）混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
2. 进度计划（1）桩基础施工：预计30天完成。
（2）承台施工：预计15天完成。
（3）钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑：预计10天完成。
三、施工力量部署1. 人员配备（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责技术指导和施工质量控制。
（3）施工员：负责现场施工管理和监督。
（4）施工班组：负责具体施工任务。
2. 机械设备（1）桩基础施工：钻机、混凝土搅拌车、运输车等。
（2）承台施工：模板、钢筋加工设备、混凝土泵车等。
四、质量保证体系1. 质量目标：确保桩承台施工质量达到国家规范和设计要求。
2. 质量控制措施（1）严格执行施工规范和设计要求，加强施工过程质量控制。
（2）对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保质量合格。
（3）加强施工人员培训，提高施工技能和责任心。
（4）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、有序。
五、质量保证措施及技术措施1. 质量保证措施（1）加强施工过程中的监督检查，及时发现和解决问题。
（2）对施工人员进行定期考核，确保施工质量。
（3）建立健全质量保证体系，确保施工质量。
2. 技术措施（1）桩基础施工：严格按照设计要求进行施工，确保桩位准确、桩身质量。
地梁承台施工方案
地梁承台施工方案<1>施工准备工作1、桩基施工完毕，检测及验收合格；2、现场道路通畅；3、材料机具及劳动力准备，厂家供应商准备；4、熟悉图纸，尤其对特殊部位处理。
<2>测量控制1、轴线测设。
利用建设单位提供的控制点将各轴线采用极坐标法全部予以定位，各控制轴线延长至基坑外，设置控制点，并用混凝土作好保护。
钉好龙门桩，在龙门桩上标出各轴线。
2、基坑开挖线测设。
对于基坑开挖部分，首先根据轴线控制桩投测出建筑物的外墙轴线，然后根据开挖线与外墙轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒白灰线作为坐标。
当基坑开挖到接近坑底标高时，用经纬仪根据轴线控制桩投测出基坑边线和集水坑开挖边线，并撒出白灰线指导开挖。
3、基础轴线投测。
将基础垫层清扫干净，利用地面上的轴线控制网进行基础部分轴线的投测。
将仪器架设在控制桩位上，把控制轴线投测到作业面上，经检查无误，然后以控制线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部尺寸线。
4、高程控制点的联测。
在向场内基坑内引测标高时，首先联测地面标高控制点，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。
<3>土方开挖<3.1>设计要求1、开挖基槽时，不应扰动持力层土的原状结构，如经扰动，应挖除扰动部分，并根据土的压缩性可选用素混凝土、级配砂石进行回填处理。
用级配砂石时压实系数不小于0.94。
2、基坑开挖后，如基底设计标高未达持力层，应继续下挖至持力层，回填至垫层底标高。
3、施工时应人工降低地下水位至施工面以下500mm，开挖基坑时应注意边坡稳定。
机械挖土时应按有关规范要求进行，坑底应保留200mm厚的土层用人工清底。
开挖时应防止影响桩基础。
4、混凝土基础、承台底板下（除注明外）设200mm厚C20素混凝土垫层，每边宽出基础边100mm。
5、基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必需分层夯实，每层厚度不大于250mm，压实系数不小于0.94。
桩基及承台施工方案
桩基及承台施工方案一、前期准备工作在开始桩基及承台施工之前，首先需要进行一些前期准备工作。
包括确定施工图纸、制定施工计划、准备施工机械设备和材料等。
二、桩基施工工艺1. 桩基施工前期准备在进行桩基施工前，需要清理桩基位置的杂物和污染物，确定桩位标高和位置。
对于特殊复杂地层，还需要进行勘探和检测，确保桩基施工的安全性。
2. 桩基施工工艺•钻孔施工：根据设计要求确定桩孔直径和深度，进行钻孔作业。
•灌注桩施工：在桩孔中注入混凝土，灌注完成后养护。
3. 桩基验收和记录完成桩基施工后，需要进行验收和记录，检查桩基质量是否符合设计要求，记录施工过程和参数。
三、承台施工工艺1. 承台施工前期准备确定承台位置和尺寸，准备承台模板和钢筋，做好现场浇筑准备工作。
2. 承台施工工艺•模板安装：根据设计要求安装承台模板。
•钢筋绑扎：按照设计要求在模板内绑扎好钢筋。
•浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，注意浇筑过程中的振捣和养护。
四、施工安全措施在桩基及承台施工过程中，必须严格遵守相关施工安全规定，确保施工现场安全。
包括加强施工现场管理、安全防护设施设置、员工安全教育等方面的措施。
五、施工质量控制为确保桩基及承台施工质量，需进行严格的质量控制。
包括全程监督、验收记录、施工过程检测等措施，确保施工质量符合设计要求。
六、施工验收及总结完成桩基及承台施工后，需要进行验收工作。
确认桩基和承台质量是否符合设计要求，总结施工过程中的经验教训，为今后类似施工提供参考。
以上就是桩基及承台施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
桩系梁承台方案
国家高速公路十堰至天水联络线（G7011）陕西境汉中至略阳（陕甘界）H-34标段桩系梁、承台施工方案2009年8月14日第一条目旳第二条为了规范施工现场旳管理, 控制桥梁桩系梁、承台质量, 使每个工作人员对这项工作有一致旳认识, 而使其质量到达合格率100%, 优良率95%以上, 质量评分90分以上旳目旳, 特编写此作业指导书, 望各参建人员遵照执行。
第三条质量原则1.基本规定1) 混凝土所用旳水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料旳质量和规格必须符合有关技术规范旳规定, 按规定旳配合比施工。
2) 不得出现露筋和空洞现象。
2.实测项目, 见下表。
实测项目3.外观鉴定1) 混凝土表面平整、光洁, 棱角线平直。
不符合规定时减1~3分。
2) 墩、台帽和盖粱如出现蜂窝麻面, 必须进行修整, 并减l~4分。
第三条合用范围及工程概况本作业指导书合用于项目所有桥梁桩系梁、承台施工。
第四条施工措施1.施工工艺:本桥桩系梁或承台按常规措施进行施工, 重要工序为基坑开挖、破除桩头、处理基底、测量放样, 绑扎钢筋、立模、浇筑砼。
整个施工应安排在睛天或少雨时间里, 并做好各项准备工作, 持续不停地有计划地迅速施工, 必要时安排抽水设备。
(1) 测量放样首先根据桩位平面坐标, 用全站仪从导线点按坐标法进行桩系梁（承台）旳施工放样和复核。
测出桩系梁(承台)所在墩旳中心桩位和施工时旳平面控制特性点及纵横向轴线。
(2) 基坑开挖基坑开挖采用机械开挖与人工开挖相配合旳措施。
基坑开挖一定要做好边坡防护工作, 陆地上系梁、承台基坑开挖根据土质状况采用放坡开挖或挡板支护开挖, 围堰处基坑开挖采用挡板支护开挖。
当采用放坡开挖时, 放坡坡度按1: 0.25考虑；当采用钢挡板支护开挖时, 挡板采用定型钢模板, 立木、纵横支撑采用型钢或圆钢管, 支撑截面形状、大小根据坑壁土压状况, 通过构造内力计算选定。
由于地下水位较高, 基坑开挖中, 在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟, 使水流入集水坑内, 排出坑外。
桩系梁承台施工技术方案
桩系梁、承台施工技术方案一、编制依据1.1编制依据I)XX省XXX至XXX段高速公路第二合同段施工设计图;2 ) XX省XXX至XXX段高速公路第二合同段工程施工《合同文件》；3 )《公路工程技术标准》(JTG B01-2014 );4)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011 );5)《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90-2015 );6)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004 );7 )《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2015 );8 )《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2012 );9)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63-2007 )。
1.2编制原则1)确保总工期和阶段计划工期的原则；2)突出重点，抓好控制工程，兼顾一般工程的原则；3)采用网络组织计划技术，科学合理地安排施工计划，组织有节奏、均衡、连续地施工；4 )坚持按专业化组织施工的原则。
二、施工计划2.1施:D隹备2.1.1技术准备1)测量准备(1)开工前仔细核对桥梁承台、系梁施工图纸，包括墩台桩号、承台、桩系梁坐标、具体尺寸及标高等，检核无误后方可进行下一步工作。
(2 )整理桥梁承台、系梁的坐标整理成册，打印装订好以便于现场放样时查阅和检核。
2)技术准备(1)熟悉设计文件、研究核对设计图纸全面领会设计意图，熟悉并掌握桥梁的设计标准、结构和构造细节；检查核对设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾或错误；在几何尺寸、坐标、高程、说明等方面是否一致，技术要求是否正确等，发现问题及时与监理协商。
(2)进一步调查分析原始资料施工前对施工现场进行实地勘察，收集原始数据。
主要调查项目如下：①原桥梁构造，各既有高速桥梁承台、系梁尺寸及位置。
②技术经济条件的调杳分析：调查当地可利用的地方材料、砂石料场、水泥生产厂家及产品质量、地方能源和交通运输、地方劳动力和技术水平、当地生活物质供应、可提供的施工用水用电条件、设备租赁、分包单位的力量和技术水平等状况。
承台钢板桩围堰施工方案
02
钢板桩选型与布置方案
钢板桩类型选择依据
01
02
03
工程地质条件
根据地质勘察报告，选择 适应土层特性和水文条件 的钢板桩类型。
基坑深度与形状
结合基坑开挖深度和形状 要求，选用相应规格和强 度的钢板桩。
周边环境
考虑周边建筑物、地下管 线等因素，选择对周边环 境影响较小的钢板桩类型 。
布置原则及具体实施方案
施工队伍组织
组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责 人、施工员、安全员等；对施工队伍进行技术交 底和安全培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安 全操作规程。
材料与设备采购
根据设计要求，采购符合要求的钢板桩、支撑材 料、止水材料等；租赁或购买必要的施工设备， 如振动锤、挖掘机、起重机等。
现场准备
清理施工现场，确保施工区域内无障碍物；设置 施工围挡和警示标志，确保施工安全；搭建临时 设施，如工棚、仓库等，满足施工需要。
节能减排技术应用案例分享
采用先进的节能技术和设备， 如高效节能灯具、节能型施工 机械等，降低施工能耗。
推广使用环保材料，如环保型 混凝土、可再生材料等，减少 资源消耗和废弃物产生。
实施废水、废气、噪音等污染 物的治理措施，确保排放符合 国家和地方标准。
绿色施工理念推广实践成果展示
在施工现场设置环保 宣传栏，宣传绿色施 工理念和环保知识。
05
设立计划财务部，负责工程 进度款结算和成本控制等工
作。
沟通协调渠道建立和维护策略
01
建立定期会议制度，包 括周例会、月例会和专 题会议等，及时沟通解 决问题。
02
利用信息化手段，如项 目管理软件、即时通讯 工具等，提高沟通效率 。
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平顶L1J市新华路立交桥及道路工程承台开挖防护方案编制： ______________审核： ______________批准： ______________中铁七局平顶［市政项目部2006年11月15日、编制范围、依据及原则1、编制范围本方案编制范围为新华路立交桥临近平煤集团铁路专用线主桥9#、12#、13#及翼道桥0#、3#、4#承台施工。
2、编制依据2006年8月武汉市政工程设计研究院有限责任公司设计的平顶山新华路道路、立交桥工程施工图；《铁路技术管理规程》、《铁路工务安全规则》、《铁路工程施工安全技术规程》、《公路桥梁施工技术规范》等；现场调查有尖资料；3、编制原则根据本工程特点及现场实际情况，编制科学周密的施工方案，确保专用线行车及人身安全，保证工程质量，合理安排进度，强化工程管理，树立企业形象。
二、工程彳既况平顶山市新华路立交桥及道路工程南起五一路，北止北环路，是中心城区与平顶［1!矿区的主要连通道，它沿线与城东河上游支路和程平路相交，上跨穿越平煤集团的三条铁路专用线，工程总长1449m新华路立交桥下部采用桩基础，每个承台下布置2根1桩，承台尺寸5.2*2.2*2m，上部采用带弧线形板式桥墩，等高度普通钢筋磴连续箱梁。
新华路立交桥主桥9#、12#、13#桩基及翼道桥0#、3#、4#桩基临近平煤集团铁路专用线，其中主桥9#、翼道桥0#桩基距平煤第一条专用线最小距离为5.8m ；主桥12#、翼道桥3#桩基距平煤集团第二条专用线最小距离为3.9m ；主桥13# ＞翼道桥4#桩基距平煤集团第三条专用线最小距离为4.0m。
新华路立交桥与平煤集团铁路专用线平面位置详见附图。
三、施工管理目标1、工期目标新华路立交桥挖孔桩施工：2006年11月20日至2006年12月15日完成。
2、安全目标坚持“安全第一，预防为主”的施工安全方针，制定明确的施工安全生产目标。
本工程安全生产目标为实现“四无，一创建”，即无人身伤亡事故，无交通责任事故，无高空坠落事故，无重大火灾事故，。
四、施工人员安扫乍施工负责人：付洪111现场技术负责人：王洪亮安全员：李泽民施工员：付洪江作业人员：20人五♦施工技术方案根据现场实际情况，由于承台距离平煤集团铁路专用线较近，为了保证铁路专用线路基稳定及施工安全。
主桥9#、12#及翼道桥0#、3#墩承台开挖时采用浆砌片石挡土墙防护路基，挡土墙与路肩平。
挡土墙坡度为1 : 0.25，挡土墙底标高低于设计承台底标高0.5m，并距离承台不小于0.5m保证承台立模。
挡土墙开挖采用分段开挖，分段砌筑，确保专用线及施工安全。
挡土墙平行铁路专用线保证承台施工作业面。
主桥13#及翼道桥4#承台开挖时采取在临近平煤集团铁路专用线侧布设挖孔防护桩，防护桩桩长7.65m，桩径1・0m,挖孔桩间距为2.5m，桩与桩之间加设木板防护桩间路基。
为增加桩的整体刚度，在桩顶设横向连系梁将防护桩连成一体，施工时在连系梁顶设吊环，在铁路专用线另一侧打设钢管，用© 8钢筋从线路轨底穿过，将连系梁和钢管连成整体，防护桩及横向联系梁具体尺寸及钢筋布置详见附图。
同时为保证路基稳定及线路安全，临近12#墩及13#墩处铁路专用线，用4片I40工字钢做纵梁，I20工字钢做横梁进行线路加固，横梁每60cm间隔一根，纵向钢梁下搭设枕木垛做支撑，横抬梁和纵向工字钢梁之间采用高强度螺栓连成整体。
铁路线路加固施工图附后。
防护桩开挖时在线路侧设挡板进行开挖，避免孔□处道磴出现塌落影响线路稳定。
防护桩及承台施工期间派线路工24小时进行巡检，随时检查线路轨距、水平及方向，一旦出现危及线路稳定情况，立即组织人员进行线路养护，同时施工现场备好草袋、道磴、钗子、撬棍、抬筐等应急物资，确保突发事件物资及时供应，确保线路路基稳定及铁路行车安全。
防护桩施工时，线路来车必须下道并停止作业。
防护桩孔开挖采用分节挖土法，每节开挖深度为im人工手持铁锹或十字镐从上到下逐层挖掘，铁锹铲土装入活底吊桶，简易电动提升架提升或人力绞架提升，至地面后用手推车运至弃土场，挖土次序为先中间后周边。
护壁采用内撑式标准组合钢模，护壁混凝土采用搅拌机拌合，人力小推车运输，吊筒入模，人工用钢钎插捣密实。
根据地质情况，采用外齿式混凝土护壁，每节护壁浇筑时，上口内径1.0m，下口1.1m。
护壁混凝土厚度100mm上下护壁间搭接50mm根据情况在上下节接口处埋设拉结钢筋，护壁混凝土用C25细石混凝土浇注o护壁混凝土模板由标准组合钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用。
模板用“ U”型卡连接，上下用两个半圆组成钢圈，顶紧模板，不另设支撑。
当孔内出现地下水时，及时抽排，可在孔内中部挖一深度为30〜50cm的集水坑，一直超前进行排水。
地面做好排水沟、集水井等排水设施。
当挖孔深超过5m时，采用机械强制通风。
防护桩施工的注意事项：挖孔防护桩施工前必须在枕木头设置挡板，保证挖孔桩口处道磴不因孔口开挖出现塌落影响线路稳定，同时必须派线路工进行24小时进行巡检，发现情况立即组织人员进行线路养护。
防护桩护壁是一个上大下小的楔形圆环，在掘进过程中逐段在竖井內捣制，在较稳定的土层中，护壁的前段高度取100cm当桩通过较强透水层时，每段高度应在50cm 左右°护壁混凝土密实早强，坍落度为3〜5CM采用1CM细石，严禁用插入振动器振捣，以免影响模外的土体稳定。
护壁厚度、混凝土强度等级应符合设计要求。
桩孔开挖后尽快灌注护壁混凝土，且必须当天一次性完成。
上下护壁间的搭接长度不得少于50mm o护壁混凝土中掺用速凝剂，护壁模板一般在24h后拆除。
施工中随时注意孔壁情况，发现问题，及时处理，防止事故发生。
如果发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩孔内。
当护壁以下出现局部塌方时，为避免出现坍孔等严重后果'必须进行及时处理。
方法是沿护壁下插长度为1・0m的©钢冈筋，钢筋进土0.5m,外露0.5m,间距0.2m,以此作为支撑，用麻袋将塌方位置封堵好，并快速抽水、支模、灌注混凝土。
护壁出现漏水：护壁通过透水层时，若护壁混凝土不密实，会造成护壁的渗漏，严重时可能会造成护壁坍塌，给挖孔施工带来不便。
所以注意护壁混凝土振捣密实的同时，若出现孔壁漏水，应及时处理。
方法是对于水压较小的水孔，用水玻璃掺加30%的水泥，充分拌匀后直接堵塞。
对于水压大、直径较大的水孔,先将孔内松散的混凝土打掉、洗净，根据水量大小选择相应尺寸的塑料管插入孔壁导流,然后用加30%的水泥的水玻璃将漏水处沿塑料管四周封死。
24h后,将塑料管打折并用铁丝扎死，切断水源。
严格控制桩径尺寸和桩的垂直度，开挖时随时检查，出现偏差及时纠正，保证防护桩位准确。
六、安全措施1、既有线施工时，坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行铁道部及铁路局有矢既有线施工的规定,确保既有线的行车安全是施工过程中摆在第一位的任务。
2、成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长、项目部其他成员为组员的安全领导小组，切实保证施工过程中铁路既有线行车、设备安全及桩基施工安全。
3、未经建设单位或上级主管部门审查批准的施工组织设计或施工方案，没有制定安全技术措施,没有与平煤集团铁运处相尖部门签订好施工安全协议不准开工。
4、没有书面的技术交底，对施工现场的地下通信、信号电缆、水管线等隐蔽设施没有查明并采取保护措施不准施工。
5、与行车安全有直接影响的防护员、驻站联络员、施工员等未经过培训考试并未取得合格证的人员不准上岗。
6、挖掘机等施工机械在既有线旁施工作业时，严格执行以下规定：1）、施工作业前，操作人员认真听取施工技术人员现场交底和有尖安全注意事项，并对机械作详细检查。
作业中精力集中，不擅离工作岗位。
严禁酒后操作和超强作业，严禁机械设备带病作业。
2）、作业时设专职安全防护员，负责来车通知和警戒工作。
施工地段有列车通过时，禁止任何机械施工作业。
3）、运输车辆应安装倒车警报器，倒车时了解车后道路及环境情况，确知倒车的距离和稳妥的范围。
狭窄地方，专人指挥，严禁长距离倒车O运输车辆停车在指定地点，必须停靠时采取止轮措施，防止发生溜滑。
4）・做好防护桩施工时道路防护工作，设置好拦网、栏杆及警惕标志等。
7、要充分做好施工前的准备、组织工作，加强施工管理。
施工中应做到分工明确、人员到位、责任到人。
施工前，项目部要对施工队进行技术培训、安全教育和技术交底工作，提高施工队伍素质，对施工做到心中有数°8、严格按照《技规》、《行规》、《工规》要求设置防护，防护人员应经考试合格人员担任，防护备品必须齐全。
9、施工人员应执行下列有尖人身安全的规定：1）、不得在轨道上行走，如在两侧路肩行走时，所扛的工具不得侵入建筑限界。
严禁坐在钢轨上、枕木头、道心内等危险处所。
2）、横过铁路股道时，应止步了望，确认两端均无来车时方准通过，做好自我防护，加强自我保护意识。
3）、接班前充分休息，严禁饮酒。
4）、按规定佩戴安全帽、安全带、安全绳等安全备品。
5）、严格执行操作规程，遵守作业安全制度，不得违章指挥，不准违章作业和简化作业过程。
6）、上班作业时，严禁赤脚，严禁穿拖鞋、高跟鞋。
7）、没有专业考试合格证的人员，严禁从事专业作业。
10、机械使用前要详细检查，严禁机械带病作业、超负荷运行，不得随意扩大机械使用范围。
夜间施工时要有足够的照明设备，工作视线不清时不得作业。
门、施工前要与平煤集团铁运处有尖部门联系，调查摸清电缆、管路等设施的走向、管径，采取预防措施，防止在施工中可能挖（推）断电缆、管路等。
12、承台开挖时采用分段开挖，边开挖边砌挡土墙防护路基，保证专用线及施工安全。
13、防护桩施工临近铁路侧要搭设限界架及防护栏杆并派专职防护人员；随时检查施工机械设备有无侵入铁路限界，并及时清理。
确保堆放材料、机具不侵入铁路限界，同时非施工人员禁止进入施工场地。
14、防护桩成孔后及时灌注磴，确保在最短时间内完成桩孔灌注工作，防止坍塌，确保既有铁路专用线路基稳定，危及路基稳定及行车安全。
15、钢筋笼吊装时必须有专人指挥，必要时派驻站联络员，随时掌握列车情况，确保在无列车通过情况下进行钢筋笼吊装工作。
列车通过时严禁吊装作业O吊装过程中，施工人员不得在钢筋笼下作业。
16、工地所有电气设备的胶皮线及其绝缘性能必须保持良好，凡是裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域，设置安全警示标志，严禁乱接电线。
17、各工种的机械设备必须有明确的机械操作安全规程，电源闸刀盒必须设箱加锁，并应有接地装置和漏电保护设施。
各种机械必须有足够的操作空间，要按时对机械设备做好保养工作。
18、所有参加施工人员都要严格按照施工操作规程进行施工，对使用各种机械和用电、接电线等一定要有专业技术工人进行操作。