高电阻电热合金(GB／T1234-1995)

合集下载

电热合金标准

电热合金标准
电热合金通常是用于制造加热元件的合金材料，其标准可能涉及多个方面，包括合金成分、性能特点、制造工艺、应用范围等。

以下是可能涉及电热合金的标准和规范：
1. 合金成分标准：包括合金中各元素的含量、比例、纯度等要求，例如钛合金、镍基合金等。

2. 性能和技术标准：涉及电热合金的物理性能、化学性质、热导率、电阻率、耐高温性能等方面的要求。

3. 制造工艺标准：包括合金的生产工艺、加工工艺、热处理工艺等，确保合金能够符合特定的使用要求。

4. 产品标准和规范：电热合金用于制造加热元件，可能有相关的产品标准和规范，确保产品的质量和安全性。

这些标准可能由国际标准化组织（ISO）、美国材料与试验协会（ASTM）、国际电工委员会（IEC）等制定和发布，也可能由各国标准化机构或行业协会制定。

针对具体的电热合金标准，最好向当地的标准化机构、行业协会或专业领域的专家咨询，以获取最准确和最新的标准信息。

电阻变化电热合金(GB／T1234-1995)

电阻变化电热合金(GB／T1234-1995)
电阻变化电热合金(GB/T1234-1995)
概述
电阻变化电热合金是一种利用电热效应产生热量的合金材料。

该文档介绍了GB/T1234-1995标准中对电阻变化电热合金的要求和测试方法。

标准要求
GB/T1234-1995标准规定了电阻变化电热合金的技术要求、试验方法、试验规则、标志、包装、运输和质量证明等方面的内容。

技术要求
电阻变化电热合金应具有一定的电阻变化率和线温系数，以适应各种电热器件的工作要求。

合金材料应具有良好的机械性能，并能在高温下保持稳定的电特性。

试验方法
标准中给出了电阻变化电热合金的试验方法。

包括电阻变化率
的测量方法、线温系数的测定方法、机械性能的测试方法等。

这些
试验方法能够准确评估合金材料的性能。

试验规则
GB/T1234-1995标准中明确了电阻变化电热合金的试验规则，
包括试样制备、试验条件、试验过程、试验结果评定等。

这些规则
的遵循可以保证试验的可靠性和可比性。

标志、包装与运输
该标准要求在电阻变化电热合金产品上标注标志，并规定了包
装和运输要求，以确保产品在运输过程中的安全性。

质量证明
标准中要求电阻变化电热合金的生产厂家应提供产品质量证明
文件。

该文件应包括合金材料的技术参数、试验结果、标志等信息。

结论
GB/T1234-1995标准为电阻变化电热合金的生产和应用提供了详细的要求和指导。

合理遵循该标准可以保证电阻变化电热合金的质量和性能，促进相关领域的发展。

高电阻电热合金(GB／T1234-1995)

2．高电阻电热合金（GB／T1234－1995）位置:首页>>特殊含金和钢材>>2．高电阻电热合金（GB／T1234－1995）发表时间：2006-10-14 13:24(1)尺寸规格和允许偏差见表8-302～表8-306。

表8-302高电阻电热合金的尺寸范围(mm)表8-303丝材、棒材和盘条的直径允许偏差(mm)：考核每米电阻值的丝材，其尺寸允许偏差供参考。

表8-304冷轧和热轧带材的厚度允许偏差(mm)表8-305冷轧和热轧带材的宽度允许偏差(mm)：根据供需双方协议，在保证公差带不变的情况下，可以调整宽度的正、负偏差范围。

表8-306带材的最小长度：1．带材最小长度应符合表中的规定，当焊接部位符合本标准技术要求时，允许同一炉号数支带坯焊接在一起，根据供需双方协议，可供定尺或倍尺带材2．热轧棒材每根长度由供需双方协议确定。

3．冷拉丝材的圆度不应超过直径公差之半。

4．热轧带材每米长度的侧弯不大于15mm，冷轧带材每米长度的侧弯应符合下表的规定。

)轴重见表8—307。

表8-307每轴(盘)冷拉丝材的质量：热轧盘条每盘质量不得小于lokg。

)牌号和化学成分见表8-308。

表8-307高电阻电热合金的牌号和化学成分：1．在保证合金性能符合本标准要求的条件下，可以对合金成分范围进行适当调整。

2．为了改善合金性能，允许在合金中添加适量的其他元素。

)电阻率见表8—309、表8—310。

表8-309高电阻电热合金丝材的室温电阻率：考核每米电阻值的丝材，其室温电阻率不考核。

表8-310高电阻电热合金带材的室温电阻率：每轴(盘)丝材任意部位每米电阻均匀性不得超过4％，每卷冷轧带材任意部位每米电阻均匀性不得超过5％。

)快速寿命见表8—311。

表8-311丝材在规定温度下的快速寿命)伸长率和工艺性能见表8-312。

表8-312直径大小6．00mm的丝材和直径为8．0一lO．Omm的热轧盘条的断后伸长率：1．合金材应经热处理后软态交货，据供需双方协议，可供其他状态的合金材。

电热合金使用的温度划分

电热合金的最高使用温度是指电热元件表面在干燥空气中允许达到的最高温度。

当电热元件呈敞开状态加热时，电热元件表面温度比炉膛温度高约50~100℃。

呈封闭状态加热时，电工热元件表面温度比炉膛温度高约100~150℃。

按照最高使用温度，可以把电热合金分为四个等级：超高温级电热合金、高温级电热合金、中温级电热合金、低温级电热合金。

1．超高温级电热合金超高温级电热合金的使用温度为1400℃。

它用于制造工作温度为1200~1300℃加热炉用电热元件。

该合金的化学成分全都属于铁铬铝系。

为了保证合金在高温时的使用性能，这一组合金中含有较高的铬和铝。

其中铬22%~28%，铝6%~8%，还含有少量的钴、钼、铌、钛和微量的钇、镧、鈰等元素。

这组合金中包括利用粉末冶金法制造的钢胚、加工制造的电热合金线、带材。

超高温电热合金主要用于工作温度在1200~1300℃的单晶体扩散炉、粉末冶金制品烧结炉、陶瓷煅烧炉和高温热处理炉等的电热元件。

属于超高温级的电热合金牌号有：0Cr26Al7.5；0Cr27Al7Mo2，0Cr24Al6R,0Cr22Al6CoRe和用粉末冶金法炼制的0Cr22Al5.8、0Cr23Al6。

2．高温级电热合金高温级电热合金的使用温度为1300℃，主要用于制造温度在1100~1200℃加热炉用电热元件。

这一组电热合金也都属于铁铬铝系列。

该组合金中铬、铝含量稍低于超高级合金，含铬22%~25%，铝4%~6%，也含有少量钼、铌、钴、钛和稀土元素。

高温级电热合金主要用于制造淬火、正火、退火、固溶处理等热处理炉的电热元件和铜、铝以及其合金熔化炉的电热元件。

属于高温级电热合金牌号有0Cr25Al5、0Cr21Al6Nb、0Cr23Al6等。

3．中温级电热合金中温级电热合金使用温度为1100℃，主要用于制造工作温度为850~950℃加热炉用电热元件，例如高温回火炉、溶铝炉以及家用电器等。

这一组电热合金具有比较好的塑性，在常温下可加工制成形状复杂的电热元件。

镍铬电阻电热合金

镍铬电阻电热合金镍铬电阻电热合金是一种具有高电阻率和良好耐热性能的合金材料。

它由镍、铬等金属元素组成，常用于电热器件中的加热元件。

镍铬电阻电热合金具有以下特点：1. 高电阻率：镍铬电阻电热合金的电阻率较高，能够产生较大的电阻值，从而实现高功率的加热效果。

这使得它在电热器件中被广泛应用。

2. 良好耐热性能：镍铬电阻电热合金能够在高温环境下保持稳定的电阻特性，不易受热膨胀和氧化影响。

它可以在高温环境中长时间工作，具有较长的使用寿命。

3. 优异的耐腐蚀性能：镍铬电阻电热合金具有较好的耐腐蚀性能，能够抵御一些强酸、强碱和其他腐蚀介质的侵蚀。

这使得它在一些特殊环境下的加热应用中表现出色。

4. 良好的机械性能：镍铬电阻电热合金强度高、硬度大、延展性好，在加热过程中不易变形和断裂。

这使得它能够承受一定的机械应力，保证加热器件的稳定工作。

5. 可调性强：镍铬电阻电热合金的电阻值可以通过材料成分的调整来实现，从而满足不同加热需求。

根据具体的应用要求，可以选择不同成分的镍铬电阻电热合金，以获得理想的加热效果。

镍铬电阻电热合金广泛应用于各种电热器件中，如电热丝、电炉、电热管等。

在家用电器领域，镍铬电阻电热合金被用于制造电热水器、烤箱、热风枪等产品。

在工业领域，它被应用于加热模具、熔炼炉、加热管等设备中。

以电热丝为例，电热丝是一种常见的电热器件，常用于加热器、烘干机、热风枪等设备中。

它由镍铬电阻电热合金制成，具有高电阻率和良好的耐热性能。

当电流通过电热丝时，电热丝会发热，将电能转化为热能，从而起到加热的作用。

镍铬电阻电热合金作为电热丝的材料，具有较高的电阻率，可以在较低的电流下产生足够的热量。

它的耐热性能优异，能够在高温环境下长时间工作，不易受热膨胀和氧化影响。

这使得电热丝能够在各种加热设备中稳定工作，提供持久的加热效果。

镍铬电阻电热合金还具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御一些强酸、强碱和其他腐蚀介质的侵蚀。

这使得电热丝能够在恶劣的工作环境中使用，不易受到腐蚀而损坏。

高电阻电热合金丝规格与米电阻一缆表及双金属材料进厂检验技术参数对照表

高电阻电热合金丝规格与米电阻一缆表
双金属材料进厂检验技术参数对照表共10 页第1 页
双金属材料进厂检验技术参数对照表共10页第2 页
双金属材料进厂检验技术参数对照表共10页第3 页
双金属材料进厂检验技术参数对照表共10 页第4 页
双金属材料进厂检验技术参数对照表共10 页第5 页
双金属材料进厂检验技术参数对照表共10 页第6 页
双金属材料进厂检验技术参数对照表共10 页第7 页
双金属材料进厂检验技术参数对照表共10 页第8 页
双金属材料进厂检验技术参数对照表共10 页第9 页
双金属材料进厂检验技术参数对照表共10 页第10 页。

火力发电厂焊接热处理技术规程DL／T819-2002

火力发电厂焊接热处理技术规程DL／T819-2002备案号：10264—2002 DL 中华人民共和国电力行业标准DL／T819—2002火力发电厂焊接热处理技术规程The code of the welding heat treatment for power plant2002-04-27发布2002－09－01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布目次前言 .......................................................................................................................... . (II)1.范围 (1)2.规范性引用文件 (1)3.术语 (1)4.一般规定 (2)5.焊接热处理加热方法与设备 (3)6.焊接热处理工艺 (4)7.焊接热处理工艺措施 (5)8.质量检查与技术文件 (7)附录A(规范性附录)柔性陶瓷电阻加热器技术要求 (10)附录B(资料性附录)常用钢的预热温度 (11)附录C(资料性附录)常用钢的焊后热处理温度与时间 (12)附录D(资料性附录)焊接热处理工艺卡、焊接热处理操作记录、焊接热处理统计表 (13)前言本标准是根据国家经济贸易委员会电力司《关于确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》(电力[2000]22号文)的安排编制的。

国家电力公司电力建设研究所组织行业内有关单位组成标准编制组，经过调查研究，编制了本标准。

本标准考虑了火力发电厂钢制承压管道、容器、部件在制作、安装、检修过程中有关焊接热处理的实际情况，并参照了有关的国际标准、国家标准和国内的有关标准。

本标准对焊接热处理人员的资格、设备及工艺、技术措施、质量与安全等方面做出了具体规定，为电力行业焊接热处理工作提供了依据。

电力行业焊接工作的主干标准是DL5007—1992《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》和DL／T678--1999《电站金属钢结构焊接通用技术条件》。

GBT1234征求意见稿编制说明

GB/T1234-XXXX《电热合金》编制说明（征求意见稿）标准编制组2011年６月１３日GB/T1234-XXXX《高电阻电热合金》编制说明一、任务来源及计划要求近年来，随着电热合金的研究工作的发展和使用越来越广泛，电热合金（以下简称合金）是将电能转化成热能的功能合金材料，国家标准GB/T1234-95自1995年制定实施以来，对于国内的生产企业起到了规范性的积极作用。

随着产品在各个领域使用，用户对产品的要求越来越高。

原标准已明显落后。

因此，有必须对原标准进行修订，补充相应的技术要求，满足生产使用的需要。

根据全国标准化技术委员会特殊合金分技术委员会的要求，由江苏新华合金电器有限公司、北京首钢吉泰安新材料有限公司和冶金工业信息标准研究院等单位负责GB/T1234《高电阻电热合金》国家标准修订工作，计划编号为20077236-T-605，项目计划完成时间为2011年完成。

二、主要工作过程任务下达后，按照工作需要及时组成了标准编制工作组，并根据实际情况初步确定了修订标准的工作计划及技术路线。

编制组通过调研原标准的实施情况，电热合金的产品现状及相关行业标准和发展趋势，结合国内外标准。

收集相关信息，查询国内外相关资料。

收集到的标准中,中国、日本、德国为国家标准，美国为材料和试验协会（ASTM）标准，俄罗斯至今仍沿用前苏联国家标准（GOST）。

关于标准的时间性。

尽量收集最新发布的标准新版本。

具体收集相关独自标准信息如下：中国GB/T 1234-95 高电阻电热合金日本JIS C2520-1999 电加热用丝及轧制丝美国ASTM B603-07电热元件用热轧和冷拉铁铬铝合金美国ASTM B344-01 电热元件用热轧和冷拉镍铬、镍铬铁合金德国DIN 17470-1984 电热合金圆丝和扁丝的供货技术条件俄罗斯GOST 12766/1-1990 高电阻精密合金丝材的技术条件俄罗斯GOST 12766/2-1990 高电阻精密合金带材的技术条件俄罗斯 GOST 12766/3-1990 高电阻精密合金冷拉圆材的技术条件俄罗斯GOST 12766/4-1990 高电阻精密合金热轧棒材的技术条件俄罗斯GOST 12766/5-1990 高电阻精密合金扁丝的技术条件瑞典康太尔公司：KANTHAL HANDBOOK 康泰尔手册（2004年版）于2011年6月完成该标准的草案。

金属材料标准

GB3205－82
4
GB/T 343－1994
一般用途低碳钢丝
GB343－82(64)
GB3081－82
GB9972－88
5
GB/T 352－1988
密封钢丝绳
GB352～354－64
GB/T699－99
优质碳素构造钢
6
GB/T 701－1997
低碳钢热轧圆盘条
GB701－91
7
GB/T 715－1989
耐热钢板
GB4238－84
GB3280－82
GB3281－82
38
GB/T 4241－1984
焊接用不锈钢盘条
39
GB/T 4354－1994
优质碳素钢热轧盘条
GB4354－84
40
GB/T 4355－1984
琴钢丝用盘条
41
GB/T 4356－1984
不锈钢盘条
42
GB/T 4436－1995
铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差
GB/T 14992－1994
高温合金牌号
GBn175－82
84
GB/T 15018－1994
精细合金牌号
GBn291－88
85
GB/T 15574－1995
钢产品分类
86
GB/T16269－1996
面接触钢丝绳
87
GB/T16271－1996
钢丝绳吊索插编索扣
88
GB/T16474－1996
变形铝及铝合金牌号表示方法
54
GB/T 8544－1987
铝及铝合金带材
55
GB/T 8706－1988
钢丝绳术语
56
GB/T 8707－1988

工业电热设备标准精选（最新）

工业电热设备标准精选（最新）工业电热设备标准精选（最新）G2900.23《GB/T2900.23-2008电工术语工业电热装置》G3074.4《GB/T3074.4-2003石墨电极热膨胀系数(CTE)测定方法》G4654《GB/T4654-2008非金属基体红外辐射加热器通用技术条件》G5959.1《GB5959.1-2005电热装置的安全：通用要求》G5959.2《GB5959.2-2008电热装置的安:对电弧炉装置的特殊要求》G5959.3《GB5959.3-2008电热装置的安全:对感应和导电加热装置以及感应熔炼装置的特殊要求》G5959.4《GB5959.4-2008电热装置的安全:对电阻加热装置的特殊要求》G5959.6《GB5959.6-2008电热装置的安全:工业微波加热设备的安全规范》G10066.7《GB/T10066.7-2009电热装置的试验方法：具有电子枪的电热装置》G5959.8《GB5959.8-2007电热装置的安全:对电渣重熔炉的特殊要求》G5959.9《GB5959.9-2008电热装置的安全:对高频介质加热装置的特殊要求》G5959.11《GB5959.11-2000电热设备的安全:对液态金属电磁搅拌、浇注设备的特殊要求》G5959.13《GB5959.13-2008电热装置的安全:对具有爆炸性气氛的电热装置的特殊要求》G5959.41《GB5959.41-2004电热设备的安全:对电阻加热装置-玻璃加热和熔化装置的特殊要求》G7287《GB/T7287-2008红外辐射加热器试验方法》G9452《GB/T9452-2012热处理炉有效加热区测定方法》G10066.1《GB/T10066.1-2004电热设备的试验方法:通用部分》G10066.2《GB/T10066.2-2004电热设备的试验方法：有心感应炉》G10066.3《GB/T10066.3-2004电热设备的试验方法:无心感应炉》G10066.4《GB/T10066.4-2004电热设备的试验方法第4部分：间接电阻炉》G10066.6《GB/T10066.6-2008电热装置的试验方法:工业微波加热装置输出功率的测定方法》G10066.7《GB/T10066.7-2004电热设备的试验方法:具有电子枪的电热设备》G10066.8《GB/T10066.8-2006电热装置的试验方法：电渣重熔炉》G10066.9《GB/T10066.9-2008电热装置的试验方法:高频介质加热装置输出功率的测定》G10066.10《GB/T10066.10-2005电热装置的试验方法第10部分：直接电弧炉》G10066.11《GB/T10066.11-2005电热装置的试验方法第11部分：埋弧炉》G10066.12《GB/T10066.12-2006电热装置的试验方法第12部分:红外加热装置》G10066.31《GB/T10066.31-2007电热装置的试验方法:高频感应加热装置发生器输出功率的测定》G10067.1《GB/T10067.1-2005电热装置基本技术条件第1部分：通用部分》G10067.2《GB/T10067.2-2005电热装置基本技术条件第2部分：电弧加热装置》G10067.3《GB/T10067.3-2005电热装置基本技术条件第3部分：感应电热装置》G10067.4《GB/T10067.4-2005电热装置基本技术条件第4部分：间接电阻炉》G10067.5《GB/T10067.5-1993电热设备基本技术条件高频介质加热设备》G10067.31《GB/T10067.31-2013电热装置基本技术条件：中频无心感应炉》G10067.32《GB/T10067.32-2013电热装置基本技术条件：电压型变频多台中频无心感应炉成套装置》G10067.41《GB/T10067.41-2013电热装置基本技术条件第41部分：网带式电阻加热机组》G10067.42《GB/T10067.42-2013电热装置基本技术条件第42部分：推送式电阻加热机组》G10644《GB/T10644-2008电热食品烤炉》G10645《GB/T10645-2008电热食品烤炉型号编制方法》G14809《GB/T14809-2000高频介质加热设备输出功率的测定方法》G17195《GB/T17195-1997工业炉名词术语》G18113《GB/T18113-2010铬酸镧高温电热元件》G18497.1《GB/T18497.1-2001工业加热用短波电红外辐射器》G18662《GB/T18662-2002工业微波加热设备输出功率的测定方法》G19835《GB/T19835-2005自限温伴热带》G20115.1《GB/T20115.1-2006燃料加热装置基本技术条件第1部分:通用部分》G20116.1《GB/T20116.1-2006燃料加热装置的试验方法第1部分:通用部分》G28849《GB/T28849-2012SX系列实验用箱式电阻炉》G29470《GB/T29470-2012自限温电热片》J4088《JB/T4088-2012日用管状电热元件》J4280《JB/T4280-2004中频无心感应炉》J4311.5《JB/T4311.5-2002间接电阻炉RJ系列自然对流井式电阻炉》J6205《JB/T6205-2007实验电阻炉温度控制器》J8195.5《JB/T8195.5-2007间接电阻炉第5部分：RT系列台车式炉》J8195.7《JB/T8195.7-2007间接电阻炉第7部分：SX系列实验用箱式炉》J8195.8《JB/T8195.8-2007间接电阻炉第8部分：SK系列实验用管式炉》J8195.9《JB/T8195.9-2007间接电阻炉第9部分：SG系列实验用坩埚式炉》J8195.10《JB/T8195.10-2007间接电阻炉第10部分：RF系列强迫对流井式炉》J8195.11《JB/T8195.11-2007间接电阻炉第11部分：RB系列罩式炉》J8195.12《JB/T8195.12-2007间接电阻炉第12部分：RY系列电热浴炉》J10439《JB/T10439-2004单晶炉TDR系列直拉法单晶炉》J10550《JB/T10550-2006真空技术真空烧结炉》J10551《JB/T10551-2006真空技术真空感应熔炼炉》J10789《JB/T10789-2007高压晶体炉TDR-GY系列液封直拉法高压晶体炉》SJ11274《SJ/T11274-2002推板式高温隧道电窑通用规范》YB101《YB/T101-2005电炉炉底用MgO-CaO-Fe2O3系合成料》JC642《JC/T642－1996电阻炉炉管》JC2014《JC/T2014-2010硅钼棒》JJF1376《JJF1376-2012箱式电阻炉校准规范》DB842《电炉标准(2)》(96年合订本)内含以下标准:JB/T3648.1-1994电阻炉用耐火制品试验方法定形隔热耐火制品的热震稳定性JB/T3649.1-1994电阻炉用耐火制品粘土质耐火制品JB/T3649.2-1994电阻炉用耐火制品高铝质耐火制品JB/T3649.3-1994电阻炉用耐火制品粘土质隔热耐火制品JB/T3649.4-1994电阻炉用耐火制品高铝质隔热耐火制品JB/T3649.5-1994电阻炉用耐火制品氧化铝质隔热耐火制品JB/T3649.6-1994电阻炉用耐火制品抗渗碳质耐火制品JB/T7629-1994耐火纤维炉衬的设计和安装规范DB983《工业电热设备专业卷(1)》(2000年合订本)内含以下标准:JB/T8195.1-1999间接电阻炉RX系列箱式电阻炉JB/T8195.2-1999间接电阻炉RM系列箱式淬火炉JB/T8195.3-1999间接电阻炉ZR系列真空热处理和钎焊炉JB/T8195.4-1999间接电阻炉ZC系列真空淬火炉JB/T9691-1999电热设备产品型号编制方法JB/T9692.1-1999工频无心感应熔铁（钢）炉和铁保温炉JB/T9192.2-1999工频无心感应熔铜炉JB/T9192.3-1999工频无心感应熔铝炉DB805《电热元件标准(1)》(94年合订本)内含以下标准:JB/T7117-1993高电阻电热合金丝技术条件(φ<0.20mm) JB/T7129-1993米电阻连续测试方法JB/T7130-1993热双金属平螺旋形元件机械转矩率试验方法JB/T7131-1993热双金属横向弯曲试验方法JB/T7132-1993CK系列三相异步电动机技术条件JB/T7133-1993热双金属蝶形元件机械寿命试验方法。

高导电电热合金(GB／T1234-1995)

高导电电热合金(GB／T1234-1995)
高导电电热合金(GB/T1234-1995)
概述
高导电电热合金是一种具有较高导电性和电热性能的合金材料。

它在电子、电器、通信等领域广泛应用。

本文档介绍了GB/T1234-1995标准中关于高导电电热合金的内容。

主要内容
1. 标准范围：GB/T1234-1995标准适用于高导电电热合金的分类、要求、试验方法和标志、包装、运输等方面。

2. 分类和命名：根据材料的成分和性能特点，高导电电热合金
可分为不同的类别。

其中，包括具有较高电导率和较低电阻率的合
金材料。

3. 物理性能要求：GB/T1234-1995标准规定了高导电电热合金
在不同温度下的电阻率、电导率、热传导率等物理性能要求。

4. 化学成分要求：高导电电热合金的化学成分要求包括对主要
元素和杂质元素的限制。

5. 机械性能要求：GB/T1234-1995标准规定了高导电电热合金
在不同状态下的拉伸强度、屈服强度、延伸率等机械性能要求。

6. 试验方法：针对高导电电热合金的各项性能要求，
GB/T1234-1995标准中提供了一系列的试验方法，包括电阻率测试、电导率测试、热传导率测试等。

7. 标志、包装和运输：高导电电热合金应当按照相关规定进行
标志、包装和运输，以确保产品的质量和安全性。

总结
高导电电热合金(GB/T1234-1995)标准规定了高导电电热合金
的分类、要求、试验方法以及标志、包装和运输等方面的内容。

了
解和遵守该标准对于生产和应用高导电电热合金具有重要意义。

发电机中性点接地电阻柜技术规范书

土耳其XXX燃煤电站工程10.5kV发电机中性点接地电阻柜技术规范书2012年12月1总则1.1本技术规范书适用于土耳其XXX燃煤电站工程10.5kV发电机电阻柜成套装置，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，供方应提供符合工业标准和本技术规范书的优质产品。

1.3如果供方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。

1.4本技术规范书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.5本技术规范书经供需双方确认后应作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.6本技术规范书未尽事宜，应由供需双方协商确定。

2标准GB 311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》DL/T 620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T 780-2001 《配电系统中性点接地电阻器》JB/T 10777-2007 《中性点接地电阻器》GB/T 1234-1995 《高电阻电热合金》GB 1208-2006 《电流互感器》GB 16847-1997 《保护用电流互感器的暂态特性要求》GB 1985-2004 《高压交流隔离开关和接地开关》GB/T 12944.2-1991 《高压穿墙套管瓷套管尺寸和特性》GB 1985－2004 《交流高压隔离开关和接地开关》GB 11022-89 《高压开关设备通用技术条件》GB/T 755.1 2006 《绝缘子试验方法第1部分：一般试验方法》GB/T 755.2 2003 《绝缘子试验方法第2部分：电气试验方法》GB/T 755.3 2006 《绝缘子试验方法第3部分：机械试验方法》GB/T 3098.6-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB 156-2007 《标准电压》GB/T 762-2002 《标准电流》GB/T 16927-1997 《高压试验技术》GB 4208-2008 《外壳防护等级》（IP代码）JB 2420-1978 《户外防腐电工产品的涂漆》GB/ T5582-1993 《高压电力设备外绝缘污秽等级》IEEE 32-1972 《有关接地电阻器的要求》GB/T 1094.1-1996 《电力变压器》GB 763-1990 《交流高压电器在长期工作时的发热》GB 10228-2008 《干式电力变压器技术参数和要求》GB10229-1988 《电抗器》GB 1094.5-2008 《电力变压器承受短路能力》GB 2894—2008 《安全标志及其使用导则》GB/T 5273—1985 《变压器高压电器和套管的接线端子》GB/T 6451-2008 《油浸式电力变压器技术参数和要求》GB 8287.1-1998 《高压支柱瓷绝缘子》GB/T 13384-2008 《机电产品包装通用技术条件》GB/T 191-2008 《包装、储运图示标志》合同中所有设备、备品备件，包括外购的所有附件和设备，除满足技术规范书的技术参数和要求外，均应遵照最新版本的国家标准（GB或GB/T）、国际电工委员会标准（IEC）及国际单位制（SI）。

F2锰铜是以铜和锰为主要成份的电阻合金,适用于制作标准电阻器、普通

F2锰铜是以铜和锰为主要成份的电阻合金，适用于制作标准电阻器、普通电阻器、分流器、继电器及仪器仪表中的电阻元件。

具有较小的电阻温度系数和对铜热电势，优良的电阻长期稳定性和加工性能。

其物理性能及机械性能：1）.电阻率：0.40 ～0.48uΩ•m 2）.一次电阻温度系数：0 ～＋40α×10－6℃－1 二次电阻温度系数：－0.7 ～1β×10－6℃－2 3）.0～100℃平均对铜热电势：≤2uv/℃ 4）.使用温度：0 ～80℃ 5）.延伸率：＞6～15﹪6）.抗拉强度：≥390MPa 锰铜合金线、片、带材的规格及技术参数见标准GB/T6145－1999电阻材料是用来制作电子仪器、测量仪表以及其他工业装置中电阻元件的一种基本材料，广泛用于电机、仪器仪表、汽车、航空航天以及导弹原子能等各个领域。

精密电阻材料是具有电阻稳定特性的合金材料，它具有电阻温度系数小、稳定性好、机械强度高等特点，并可制成粉、线、箔、片、带、棒、管等形状，表面还可以被覆各种绝缘材料。

¤ 特点：● 锰铜精密电阻合金具有电阻温度系数小，对铜热电动势小，年稳定性好等优点。

是制作高等级计量用电压、电流、电桥、电位差计及其他仪器仪表的精密电阻元件，更适合制作基准用的标准电阻器的电阻元件；● 康铜合金的电阻温度线性关系比锰铜好，被广泛用于制作各种仪器仪表和家用电器的线绕电阻元件；● 镍铬系电阻合金（卡玛·伊文）具有高的电阻率和良好的二次温度系数，抗氧化性、耐磨性好等特点，是制作滑线电阻、标准电阻器以及微型仪器和其他精密仪器仪表用的电阻元件；¤ 主要技术指标：● 主要成分● 使用温度范围¤规格：mm¤订货注意事项● 供应状态一般为软态，也可以根据用户需要供应硬态或半硬态● 供应规格也可以根据要求供应特殊的外形、尺寸的（板、带、棒、块）合金材料● 高阻标准电阻器用合金线径的选择参考下表铜基低阻发热合金材料:铜基低阻发热合金广泛应用于低压断路器、热过载继电器等低压电器产品中。