#4机密封油氢侧交流润滑油泵检修文件包解析
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H
吸入粉尘，油品中毒。
戴口罩及耳塞，带橡胶手套。
E
检修垃圾未及时分类回收,造成环境污染；油品泄露造成污染
检修垃圾及时分类清运、处理；防止油品泄漏；废油收集到专用油桶，运回废油库统一处理。
3
工序3油泵组装调试验收
S
工器具损坏，造成人员划伤。
油封等密封件装错、装反/造成漏油。
1.正确使用合格的工器具。
2.拆卸和组装前应仔细查对记号，不得装错、装反。
5．4.3清理、检查和修理
□清理检查主动及从动螺杆，从动螺杆各啮合齿轮面毛刺用油石、金相砂皮打光，防止二次污染。
□清理检查泵壳壳体有无裂纹，衬套表面是否光滑，有无腐蚀，毛刺等。
□检查机械密封，若不合格，更换备品。
□检查轴套，平衡环，从推力套，主推力套是否光滑，有无裂纹，磨损，腐蚀。
□清理检查球形阀。
H
E
2
工序2油泵解体检修
S
机械伤害；解体时机不当/发生磨损；油污较多，防止滑到/人身伤害；风叶放置方法不当/损坏设备光线不充足，引起磕碰等意外伤害
1.工作人员拆卸螺栓时，戴好安全帽、防护手套。3将油污清理干净，穿防滑鞋。4.物件放在专用的橡皮垫上或专用平板上，不能与硬质物体相碰。5.执行《电业安全工作规程》规定；
1）设备存在的问题：
正常检修
2）设备主要检修任务:
1）检查机械密封的磨合情况
2）检查主动杆与从动杆的磨合情况
交底人：接收人：
作业指导书
1设备概况
型号：3GR42*4AW21
流量：10m3／h
扬程：2.5 Mpa
转速：2900 r/min
转向：从电机向泵看为顺时针
2适用范围
适用于机组大、中、小修
3修前准备
□3.4.9及时清理现场周围油迹消除火灾隐患。
4．检修工序
4.1工பைடு நூலகம்准备
□4.1.1.办理工作票，确认工作票上的安措已全部执行，满足施工条件，工作负责人、工作票许可人必须共同到现场确认。
□4.1.2.检查准备好检修工具、吊具、备件、消耗性材料。
□4.1.3.做好工作需要的其他各项安全措施。
□4.1.4.现场铺设好橡胶垫，工具箱就位，检修区域放置安全隔离栏或围好安全警示绳。
□3.4.4做好叶轮制动措施,防止叶轮转动伤人。
□3.4.5确认有关起重用具在使用前应检查好，由专人操作，由专人指挥。
□3.4.6电焊火焊工作应有专人进行，设专人监护,并做好通风措施。全部措施均已落实，有关部位挂好“禁止操作”牌。
□3.4.7确认检修照明设施已装设。
□3.4.8检修设备周围用警示绳或警示围拦设隔离区域。
1
11.
深度尺
0－300
1
12.
游标卡尺
0－300
1
13.
内六角扳手
套
1
14.
铁皮剪刀
1
15.
百分表及表座
3
16.
敲击扳手
36
1
3.3备品配件及材料
3.3.1备品表:
序号
名称
型号、规格
数量
备注
□1.
机械密封
3GR42X4AW21
1
□2.
□3.
□4.
3.3.2消耗性材料表:
序号
名称
型号、规格
数量
备注
□1.
乙方质检
甲方质检
专业主任
签字／日期
□按解体步骤逆序装复。
□用煤油清洗腔室及各部件后，主动、从动螺杆表面浇淋本机清洁透平油后装复。
□装复两端端盖，旋转主动螺杆应活动自如，无卡涩，防止杂物落入管道。
破布
㎏
2
□2.
砂皮
100目
2
□3.
煤油
㎏
3
□4.
密封胶
支
1
□5.
锯条
中齿
2
□6.
松锈剂
1
3.4安全措施
□3.4.1严格执行《电业安全工作规程》及《电业工作安全措施》。
□3.4.2严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。
□3.4.3确认电机电源已切断，进出口门已关闭，工作负责人、工作票许可人必须共同到现场确认。
3.1人员配备
3.1.1检修工3名：具有中级检修工及以上资质或条件。
3.2专用工器具
序号
工器具名称
型号、规格
数量
编号
1.
梅花扳手
24－27
1
2.
梅花扳手
17－19
1
3.
梅花扳手
12－14
1
4.
活动扳手
12”
1
5.
开口扳手
16
1
6.
手锤
1.5p
1
7.
铜棒
Ф40
1
8.
撬棍
1
9.
塞尺
100mm
1
10.
拉马
□焊接手套
□绝缘手套
□防护眼镜
□焊接眼镜
□防尘面罩
□护脸设备
□防酸碱服
□反光背心
□呼吸器
□其他（）
□验电器
□灭火器
□围拦（或路障）
□其他（）
安全交底
1、检修人员已知本项目WSWP；
2、检修人员已知本项目PPE，及正确使用方法；
3、检修人员已知本项目现场作业环境。
签字栏
交底人：
检修人员：
工作任务单
设备名称：
4.2交流润滑油泵检修
□做好装复时的相对位置记号。
□拆除泵对轮防护罩。
□拆除马达底脚螺丝，吊出马达，取出对轮弹性垫圈。
□用拉马拉出油泵对轮，取下平键。
□拆除机械密封压盖螺栓，取出大盖及机械密封，注意现场摆放整齐，地面清洁。
□拆除泵两端端盖螺栓，取出端盖及螺杆。
W点
工作负责人
乙方质检
甲方质检
签字／日期
□检查靠背轮有无裂纹，缺损等。
□测量下列数据并作好记录：严格按照工艺标准
1.主动螺杆与衬套径向间隙A
2.从动螺杆与衬套径向间隙B
3.轴与轴套径向间隙C
4.推力套与轴套径向间隙D
5.主螺杆与推力套径向间隙E
6.从螺杆与推力套径向间隙F
7.从动螺杆与端盖端面间隙G
8.平衡环与轴套端面间隙H
H点
工作负责人
H
生产现场噪音超标,造成工作人员听力受损，油品泄露造成污染。
正确佩戴耳塞，带橡胶手套。
E
拆卸过程中的废弃物放置不当,造成环境污染。
及时对检修环境卫生进行清扫,对检修后的废弃物及时清理,分类回收,定点码放。
4
安全保护措施和防护用品（PPE）
安全、防护用品
□安全帽
□安全鞋
□安全绳/带
□耳塞
□劳保手套
□塑胶手套
#3机氢侧密封油交流润滑油泵
检修文件包
检修性质：
设备编号：
工作负责人：
编制：审核：批准：
2007-11-14发布2012-10-10修编
书面安全工作程序
（WSWP）
页数：Y/X
检修项目
序号
基本步骤
可能的危害
控制措施
1
工序1工作准备
S
不熟悉工作场所，身体、精神状态不佳，知识、技能不能胜任工作要求
1、执行《电业安全工作规程》规定；2、工作前辨识进出路线；3、具备有效的通讯手段；4、检查工作人员精神状态好；5、已通过《安规》培训、考试；6、开好工作票。
1．检修类别：□A级□B级□C级□其它
计划检修时间：年月日至年月日
2．工作许可：
□需要单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票
□热力第一种工作票□热力第二种工作票
□动火工作票
□该设备所属系统已办理工作票，不需要单独办理工作票
□其它工作许可条件
3．检修后设备试运行计划：□需要□不需要
4．检修技术交底：
吸入粉尘，油品中毒。
戴口罩及耳塞，带橡胶手套。
E
检修垃圾未及时分类回收,造成环境污染；油品泄露造成污染
检修垃圾及时分类清运、处理；防止油品泄漏；废油收集到专用油桶，运回废油库统一处理。
3
工序3油泵组装调试验收
S
工器具损坏，造成人员划伤。
油封等密封件装错、装反/造成漏油。
1.正确使用合格的工器具。
2.拆卸和组装前应仔细查对记号，不得装错、装反。
5．4.3清理、检查和修理
□清理检查主动及从动螺杆，从动螺杆各啮合齿轮面毛刺用油石、金相砂皮打光，防止二次污染。
□清理检查泵壳壳体有无裂纹，衬套表面是否光滑，有无腐蚀，毛刺等。
□检查机械密封，若不合格，更换备品。
□检查轴套，平衡环，从推力套，主推力套是否光滑，有无裂纹，磨损，腐蚀。
□清理检查球形阀。
H
E
2
工序2油泵解体检修
S
机械伤害；解体时机不当/发生磨损；油污较多，防止滑到/人身伤害；风叶放置方法不当/损坏设备光线不充足，引起磕碰等意外伤害
1.工作人员拆卸螺栓时，戴好安全帽、防护手套。3将油污清理干净，穿防滑鞋。4.物件放在专用的橡皮垫上或专用平板上，不能与硬质物体相碰。5.执行《电业安全工作规程》规定；
1）设备存在的问题：
正常检修
2）设备主要检修任务:
1）检查机械密封的磨合情况
2）检查主动杆与从动杆的磨合情况
交底人：接收人：
作业指导书
1设备概况
型号：3GR42*4AW21
流量：10m3／h
扬程：2.5 Mpa
转速：2900 r/min
转向：从电机向泵看为顺时针
2适用范围
适用于机组大、中、小修
3修前准备
□3.4.9及时清理现场周围油迹消除火灾隐患。
4．检修工序
4.1工பைடு நூலகம்准备
□4.1.1.办理工作票，确认工作票上的安措已全部执行，满足施工条件，工作负责人、工作票许可人必须共同到现场确认。
□4.1.2.检查准备好检修工具、吊具、备件、消耗性材料。
□4.1.3.做好工作需要的其他各项安全措施。
□4.1.4.现场铺设好橡胶垫，工具箱就位，检修区域放置安全隔离栏或围好安全警示绳。
□3.4.4做好叶轮制动措施,防止叶轮转动伤人。
□3.4.5确认有关起重用具在使用前应检查好，由专人操作，由专人指挥。
□3.4.6电焊火焊工作应有专人进行，设专人监护,并做好通风措施。全部措施均已落实，有关部位挂好“禁止操作”牌。
□3.4.7确认检修照明设施已装设。
□3.4.8检修设备周围用警示绳或警示围拦设隔离区域。
1
11.
深度尺
0－300
1
12.
游标卡尺
0－300
1
13.
内六角扳手
套
1
14.
铁皮剪刀
1
15.
百分表及表座
3
16.
敲击扳手
36
1
3.3备品配件及材料
3.3.1备品表:
序号
名称
型号、规格
数量
备注
□1.
机械密封
3GR42X4AW21
1
□2.
□3.
□4.
3.3.2消耗性材料表:
序号
名称
型号、规格
数量
备注
□1.
乙方质检
甲方质检
专业主任
签字／日期
□按解体步骤逆序装复。
□用煤油清洗腔室及各部件后，主动、从动螺杆表面浇淋本机清洁透平油后装复。
□装复两端端盖，旋转主动螺杆应活动自如，无卡涩，防止杂物落入管道。
破布
㎏
2
□2.
砂皮
100目
2
□3.
煤油
㎏
3
□4.
密封胶
支
1
□5.
锯条
中齿
2
□6.
松锈剂
1
3.4安全措施
□3.4.1严格执行《电业安全工作规程》及《电业工作安全措施》。
□3.4.2严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。
□3.4.3确认电机电源已切断，进出口门已关闭，工作负责人、工作票许可人必须共同到现场确认。
3.1人员配备
3.1.1检修工3名：具有中级检修工及以上资质或条件。
3.2专用工器具
序号
工器具名称
型号、规格
数量
编号
1.
梅花扳手
24－27
1
2.
梅花扳手
17－19
1
3.
梅花扳手
12－14
1
4.
活动扳手
12”
1
5.
开口扳手
16
1
6.
手锤
1.5p
1
7.
铜棒
Ф40
1
8.
撬棍
1
9.
塞尺
100mm
1
10.
拉马
□焊接手套
□绝缘手套
□防护眼镜
□焊接眼镜
□防尘面罩
□护脸设备
□防酸碱服
□反光背心
□呼吸器
□其他（）
□验电器
□灭火器
□围拦（或路障）
□其他（）
安全交底
1、检修人员已知本项目WSWP；
2、检修人员已知本项目PPE，及正确使用方法；
3、检修人员已知本项目现场作业环境。
签字栏
交底人：
检修人员：
工作任务单
设备名称：
4.2交流润滑油泵检修
□做好装复时的相对位置记号。
□拆除泵对轮防护罩。
□拆除马达底脚螺丝，吊出马达，取出对轮弹性垫圈。
□用拉马拉出油泵对轮，取下平键。
□拆除机械密封压盖螺栓，取出大盖及机械密封，注意现场摆放整齐，地面清洁。
□拆除泵两端端盖螺栓，取出端盖及螺杆。
W点
工作负责人
乙方质检
甲方质检
签字／日期
□检查靠背轮有无裂纹，缺损等。
□测量下列数据并作好记录：严格按照工艺标准
1.主动螺杆与衬套径向间隙A
2.从动螺杆与衬套径向间隙B
3.轴与轴套径向间隙C
4.推力套与轴套径向间隙D
5.主螺杆与推力套径向间隙E
6.从螺杆与推力套径向间隙F
7.从动螺杆与端盖端面间隙G
8.平衡环与轴套端面间隙H
H点
工作负责人
H
生产现场噪音超标,造成工作人员听力受损，油品泄露造成污染。
正确佩戴耳塞，带橡胶手套。
E
拆卸过程中的废弃物放置不当,造成环境污染。
及时对检修环境卫生进行清扫,对检修后的废弃物及时清理,分类回收,定点码放。
4
安全保护措施和防护用品（PPE）
安全、防护用品
□安全帽
□安全鞋
□安全绳/带
□耳塞
□劳保手套
□塑胶手套
#3机氢侧密封油交流润滑油泵
检修文件包
检修性质：
设备编号：
工作负责人：
编制：审核：批准：
2007-11-14发布2012-10-10修编
书面安全工作程序
（WSWP）
页数：Y/X
检修项目
序号
基本步骤
可能的危害
控制措施
1
工序1工作准备
S
不熟悉工作场所，身体、精神状态不佳，知识、技能不能胜任工作要求
1、执行《电业安全工作规程》规定；2、工作前辨识进出路线；3、具备有效的通讯手段；4、检查工作人员精神状态好；5、已通过《安规》培训、考试；6、开好工作票。
1．检修类别：□A级□B级□C级□其它
计划检修时间：年月日至年月日
2．工作许可：
□需要单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票
□热力第一种工作票□热力第二种工作票
□动火工作票
□该设备所属系统已办理工作票，不需要单独办理工作票
□其它工作许可条件
3．检修后设备试运行计划：□需要□不需要
4．检修技术交底：