燃机润滑油泵检修作业指导书
燃机润滑油清理作业指导书
燃机润滑油油箱清理和滤油作业指导书一、概况燃气轮机发电机组滑油系统的任务是：在机组的起动、正常运行及停机过程中，向燃气轮机和发电机的轴承、透平辅助齿轮箱提供数量充足、温度和压力适当、清洁的润滑油，从而防止轴承烧毁，轴颈过热造成弯曲而引起振动，润滑油也供给起动变扭器作为液压流体及润滑用。
除此之外，一部分润滑油分流出来，经过过滤后用作液压控制油或用作液压控制装置的控制流体。
如果发电机是氢冷的，发电机氢气密封系统的密封油也由润滑油系统提供。
二、清理方案（一）润滑油放油1. 放油准备a. 准备好清理干净的足够容量的油罐，并拉到现场b. 确认发电机CO2→H2置换完成，盘车已停止，各油泵已停运c. 接好放油管和抽油泵2.放油接通油泵电源，油箱开始放油，放油过程中注意防止跑冒油；各回油收集器、回油扩容器、大油管以及较低位置的油管打开堵头进行放油，放光为止。
（二）油箱和管路清理首先确认滑油箱的滑油已被抽走并且余油也排放干净，打开油箱上部的人孔盖板，至少两个，向内通风、排风，将油箱内的油气赶出，然后用干净的棉白布将油箱内壁、管壁上的油及污物擦拭干净（工作时外面有人监护，同时向内通风），再用干净的面粉和水揉成面团，将油箱内壁及管壁仔细擦拭，确认油箱已全部干净后，无异物留在内部，退出人员，封上人孔盖板，等待进油；另外打开润滑油回油管箱、回油收集器、回油扩容器、液压油滤网箱、辅助齿轮箱等容器和大管道，如上进行清理并封好。
（三）润滑油系统加油1. 确认油箱管路已清理干净，各孔板、阀门、堵头已恢复；2. 装好过滤器、油窗、油标，将新油通过滤油机过滤后加注至规定量。
3. 加油后，认真检查润滑系统中各油路是否畅通，油量是否符合要求并及时调整。
4．通过滤油机进行滤油，滤油清洁度合格（＜NAS7级），再拆掉滤油机。
a. 为防止污染物渗入轴和轴承套的间隙中，建议将轴承一曲暂时以空白胚件取代；或再轴承进油孔安装盲板加以隔离，而随后清洗轴承；b. 控制冲洗油油温再工作温度下（130℉到150℉）在系统中循环；c. 调整油泵的流量，使冲洗油在主管道中形成涡流，沿管线各部位用软木或汽锤人工敲击，以利于冲洗油将杂质冲刷干净；d. 当过滤器压差接近设计极限时，更换滤芯；e. 重复操作bc步骤，保证系统循环12小时而过滤器不堵塞为止，且不再发现油固体污染物时，现场检测系统清洁度，达到NAS7级则冲洗油冲洗完毕。
发电厂-21供油泵检修作业指导书(模板)
广东省粤电集团有限公司连州发电厂磁盘号：编号：Q/LD-ZY-JW02-RL03-2005N125机组供油泵检修作业指导书设备编号：# 供油泵编写：初审：审核：审定：批准：检修性质：版次：B01 页数：200 - - 发布200 - - 实施广东省连州发电厂发布1说明1.1本作业指导书适用于65Y50×7型供油泵标准大修。
1.2本作业指导书须经维修部审核，安生部审定，厂部批准后方可使用。
1.3本作业指导书的检修工序及检修质量标准依据部颁《发电厂检修规程》，本厂《汽机机组检修工艺规程》，该泵的说明书及图纸和历次的检修经验确定。
1.4本作业指导书的安全技术措施依据部颁《电业安全工作规程》及本厂《现场安全工作规程》。
1.5本作业指导书计划工时依据《发电设备检修劳动定额》。
1.6本作业指导书计划费用依据《发电设备标准项目大修材料消耗》。
1.7本作业指导书的使用按照程序编号依次进行。
1.8本作业指导书若需修改，须重新执行上述第1.2条。
1.9本作业指导书的不符合项管理按厂颁《不合格品控制程序》执行。
1.10为保证修后能可靠、安全、灵活和高效运行，需对下述环节的检修质量着重控制。
1.10.1机封各部间隙调整严格控制在技术标准范围内。
1.10.2供油泵各部件检修应符合质量标准。
1.10.3工器具材料的准备及使用。
1.10.4整体验收。
2 目的2.1保证65Y50×7型供油泵的标准大修符合本厂技术管理要求。
2.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。
2.3为各级质量验收人员质量管理人员提供参考依据。
3目标3.1检修全过程无不安全情况发生。
3.2设备大修后验收合格率达100%，评价优。
3.3修后设备达到一次启动成功，能连续达到安全、经济、满出力运行。
3.4修后设备各部振动≯0.06mm，机封温度≯70℃。
3.5设备管网及动静密封点无渗漏，保证一个小修间隔无临修。
3.6设备环境卫生良好。
火电厂启动与吹扫螺杆油泵检修作业指导书
火电厂启动与吹扫螺杆油泵检修作业指导书
1、目的
经过运行一段时间后油泵部分零部件磨损严重或者老化，为保证油泵正常运行，部分零部件需进行更换和维修。
2、适应范围
启动与吹扫油泵检修
3、编制依据
4、作业前应具备的条件
5
6、作业人员要求及职责分工
7、作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程
8.2作业程序、技术要求、质量控制点
9 作业技术记录表
9．1 停运检修前情况统计表（见附录6）：9．2设备检修技术记录（见附录1）：9．3试运记录（见附录2）：。
电厂润滑油泵电机检修作业指导书
电厂润滑油泵电机检修作业指导书1总则1.1 目的为了加强XXXXXX润滑油泵检修工作，确保润滑油泵电机检修工作符合工艺质量要求和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保润滑油泵电机检修后能安全、可靠地运行，所有参加本检修项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。
1.2 范围本指导书适用于XXXXXX公司润滑油泵电机。
2 规范性引用文件（含验收标准等）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150—2006《发电企业设备检修导则》 DL/T838-2003《电业安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分） DL408—1991《XXXXXX电气检修规程》《XXXXXX检修作业指导书编写规范》《异步电动机检修技术规程》XXXXXX公司《电力设备预防性试验规程》XXXXXX公司3 作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备3.1.2工器具（安全工器具、作业工器具、安全防护用品、测量仪器等）3.1.3消耗材料包括备品3.2 作业过程及风险预控3.3 关键点作业质量标准及异常处理对策（可图示）3.4验收、交接与其它标准要求3.4.1验收时间现场交接验收（以下简称现场验收）应在检修、调试完毕后、系统启动投运前进行。
检修项目现场验收的时间应根据现场验收内容的工作量决定，技术改造项目可根据工程实际情况采取阶段性验收。
3.4.2验收要求现场验收前，检修单位应编制验收方案报XXXXXX公司批准。
验收方案应包括验收依据、验收范围、验收时间、验收内容、验收工作组成员、验收配合组成员、验收组织措施、技术措施、安全措施。
3.4.3验收记录要求3.4.3.1按照验收内容及所列检修项目进行逐项检查、测试、逐项记录。
3.4.3.2特殊情况下征得生产管理部门的同意，现场验收试验的个别内容可结合施工调试进行，但需在交接验收中的验收报告做好记录。
3.4.3.3若在设备调试过程中，设备供货合同的甲乙双方已同意对某些功能进行修改，应按修改后的要求进行验收。
燃料系统设备检修作业指导书
燃料系统设备检修作业指导书燃料系统设备检修作业指导书一、前言为了保证燃料系统设备运行的安全和可靠性，以及延长其使用寿命，进行定期的检修和维护是必不可少的。
本指导书重点介绍燃料系统设备的检修作业，包括检测设备是否损坏、设备是否正常运转、设备是否存在故障及燃料系统内部是否干净，从而维护燃料系统设备的正常运转。
本指导书适用于燃料系统设备的检修作业，如发动机燃油喷射泵，电喷嘴，高压油管等等。
二、检测设备是否损坏1. 外观检查：检查设备外部是否有裂缝或明显的损坏。
如果发现设备外观有明显的损坏或破裂，应该停止使用，并通知相关人员进行维修或更换设备。
2. 管路检查：管路是否连接紧密，是否有漏油或渗油现象。
如果发现有漏油或渗油现象，应检查管路连接处是否松动，是否需要更换密封垫或修补管路。
3. 接头检查：检查电气接头是否连接牢固，接头是否有锈蚀、氧化等现象。
如果发现接头有锈蚀、氧化等现象，需要进行清洁和修复。
三、设备是否正常运转1. 检查电源：检查电源是否正常，有没有短路或漏电现象。
如果发现有短路或漏电现象，需要停止使用并通知相关人员进行检修。
2. 检查电压：检查电压是否达到设备运行的要求。
如果电压不足，设备可能无法正常运转，需要进行调整和修复。
3. 检查设备运转：打开设备电源，检查设备是否能够正常运转，是否有异常响声或振动。
如果设备不能正常运转，需要检查设备故障，并进行修复。
四、设备是否存在故障1. 检查传感器：检查传感器是否工作正常，信号是否正常输出。
如果发现传感器信号输出不正常，需要进行检查和维修。
2. 检查计算机：通过计算机或其他设备进行诊断，检查设备是否存在故障。
如果检查出设备存在故障，需要进行维修或更换设备。
3. 检查机械部件：检查机械部件是否损坏或磨损。
如果机械部件损坏或磨损过度，需要进行清洗和修复。
五、燃料系统内部是否干净1. 清洗燃料系统：定期进行清洗燃料系统，防止燃料堵塞或过度腐蚀。
清洗燃料系统可以通过机械方法或化学方法进行。
润滑油泵检修安全操作规程
润滑油泵检修安全操作规程润滑油泵是指用于输送润滑油或润滑脂的设备。
在使用过程中，常常需要对润滑油泵进行检修和维护。
为了保障工作人员的安全，必须遵循润滑油泵检修安全操作规程。
本文将对润滑油泵检修安全操作规程进行详细阐述，以供参考。
一、检修前的准备1. 检查电源是否已断开；2. 制定详细的工作计划，明确工作内容及所需工具材料；3. 备齐所需的工具和保护装备，如手套、护目镜、口罩等；4. 对润滑油泵及其周边设备进行检查，排除火源、明火等安全隐患；5. 确定作业人员及其职责。
二、润滑油泵拆卸1. 在拆卸润滑油泵前，需完全排空润滑油；2. 用专业工具将润滑油泵拆卸下来；3. 拆卸时注意保护润滑油泵的表面，防止表面受到损坏；4. 拆卸润滑油泵时需要保持平稳，避免润滑油泵从高处掉落。
三、润滑油泵清洗1. 用柔软的布或刷子将润滑油泵表面的油污擦掉；2. 用清洁剂清洗润滑油泵内部；3. 清洗润滑油泵时需要戴手套、护目镜和防尘口罩，避免直接接触清洁剂；4. 清洗润滑油泵时要避免使用水和气压设备，以免对润滑油泵造成损害。
四、润滑油泵检测1. 对润滑油泵进行检测，检查其内部零部件是否磨损、老化；2. 检测后对零部件进行更换或加油处理；3. 检测时要严格按照操作规程进行，不得私自调整润滑油泵；4. 土建设备检测时必须按国家标准制定的检测标准进行，检测结果应当符合国家标准要求。
五、润滑油泵组装1. 在组装润滑油泵之前，需将所有已经清洗和检测的零部件滤去余油、余垢和水分；2. 将润滑油泵各部件组装严密，并逐一检查其密封性；3. 组装结束后，对润滑油泵进行测试，确保其正常工作；4. 在测试过程中，检查机器运转是否平稳、噪声是否正常，确保润滑油泵各部件的工作安全性。
六、安全操作要点1. 严禁擅自改变润滑油泵使用规定；2. 禁止将润滑油泵放在易燃物品附近；3. 在检修润滑油泵时，应当使用隔离开关断电，保障工作人员的安全；4. 在检修润滑油泵过程中，要严格遵守操作规程，确保操作安全；5. 润滑油泵使用过程中，工作人员必须佩戴必要的安全装备；6. 润滑油泵使用过程中，如遇到异常情况，应立即采取安全措施，停止使用润滑油泵，并通知相关人员处理。
供油泵检修作业指导书
专责人/日期
1□1.3
1□1.3.1
1□1.3.2
1□1.3.3
1□1.3.4
1□1.3.5
1□1.3.6
1□1.3.7
1□1.3.8
1□1.3.9
1□1.3.10
质量见证点(W)
专责人/日期
1□1.4
1□1.4.1
1□1.4.2
1□1.4.3
1□1.5
1□1.5.1
1□1.5.2
1□1.6
目 次供油泵检修作业指导书来自11规范检修行为，确保供油泵检修质量符合规范要求.
本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
12
适用于供油泵检修工作。
13
工作负责人职责：
工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证;负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证),负责提出验收（验证）申请.
正确
泵内声音
无异音
轴承振动
小于0.1mm
轴承温度
小于70℃
各结合面
无渗漏
运行状况
平稳、参数稳定
14
序号
名称
型号规格
实耗量
备注
1
2
3
4
5
6
15
＃机组A级检修
质量监督验收卡
编号：
专业：锅炉
类别：
设备名称：供油泵
作业指导书工序编号
作业项目内容
验证点W、H
参修乙方验证点
监理公司专业监理验证点
甲方代表验证点
输油泵检修作业指导书
SGT5-4000F（+）燃气-蒸汽联合循环机组输油泵检修作业指导书前言本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。
本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。
本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。
目次1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------42 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------43 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------44 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------55 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------56 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------67 修改页----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附：作业指导书填写要求1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。
主机润滑油泵检修作业指导书
主机润滑油泵检修作业指导书(总13页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--DTPD #4 QJ058—2008天津大唐国际盘山发电有限责任公司主机润滑油泵检修作业指导书批准：审核：初审：编写：目次1 范围................................................................ 错误!未定义书签。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸.................................. 错误!未定义书签。
3 安全措施............................................................ 错误!未定义书签。
解体阶段安全措施..................................................... 错误!未定义书签。
拆、装转子阶段的安全措施............................................. 错误!未定义书签。
检修阶段的安全措施................................................... 错误!未定义书签。
回装阶段的安全措施................................................... 错误!未定义书签。
4 备品备件准备........................................................ 错误!未定义书签。
5 现场准备及工具...................................................... 错误!未定义书签。
现场准备............................................................. 错误!未定义书签。
润滑油泵检修安全操作规程实用版
YF-ED-J2331
可按资料类型定义编号
润滑油泵检修安全操作规
程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
润滑油泵检修安全操作规程实用
版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、操作步骤
（1）停运故障油泵，利用互锁装置启动备
用油泵，将故障泵电源线拆除；
（2）切断故障泵出口阀门；
（3）拆卸故障泵出口管线，故障泵固定螺
栓，将故障泵连同电机取出；
（4）将故障泵拆解，检查判断故障原因；
（5）处理故障，恢复油泵；
（6）安装，试运，达到备用状态。
2、安全注意事项：
（1）润滑油为可燃物品，禁止明火作业；（2）禁止敲击，避免火花导致火灾事故；。
润滑油泵检修安全操作规程(正式)
润滑油泵检修安全操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、操作步骤
（1）停运故障油泵，利用互锁装置启动备
用油泵，将故障泵电源线拆除；
（2）切断故障泵出口阀门；
（3）拆卸故障泵出口管线，故障泵固定螺
栓，将故障泵连同电机取出；
（4）将故障泵拆解，检查判断故障原因；
（5）处理故障，恢复油泵；
（6）安装，试运，达到备用状态。
2、安全注意事项：
（1）润滑油为可燃物品，禁止明火作业；（2）禁止敲击，避免火花导致火灾事故；
请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。
供油泵检修作业指导书
供油泵检修作业指导书一、任务背景供油泵是发动机燃油系统中的重要组成部份，负责将燃油从燃油箱输送到发动机燃烧室，确保发动机正常运转。
为了保证供油泵的正常工作和延长其使用寿命，需要定期进行检修和维护。
本指导书旨在提供供油泵检修作业的详细步骤和要求，以确保检修作业的安全性和有效性。
二、检修准备1. 确认供油泵的型号和规格，并准备相应的检修工具和设备。
2. 关闭发动机，并确保燃油系统处于冷却状态。
3. 确保工作区域干净整洁，并采取必要的安全措施，如佩戴防护手套和眼镜。
三、检修步骤1. 检查供油泵外观- 检查供油泵外壳是否有明显的损伤或者腐蚀。
- 检查连接螺栓是否紧固，密封件是否完好。
- 检查油管接口是否有泄漏。
2. 拆卸供油泵- 使用适当的工具拆卸供油泵的固定螺栓。
- 将供油泵从发动机上取下，并放置在干净的工作台上。
3. 检查供油泵内部- 检查供油泵的滤网和滤芯是否清洁，如有污垢应进行清洗或者更换。
- 检查供油泵的活塞、活塞杆和密封圈是否磨损或者损坏，如有需要应更换。
- 检查供油泵的压力调节阀和安全阀是否正常工作，如有需要应进行调整或者更换。
4. 清洗供油泵- 使用适当的清洗剂清洗供油泵的内部和外部，确保清洁彻底。
- 使用干净的布或者纸巾擦拭供油泵，确保无残留物。
5. 组装供油泵- 根据供油泵的拆卸顺序，将各个部件逐一安装到供油泵上。
- 使用适当的扭矩工具按照规定的扭矩值紧固固定螺栓。
- 确保各个部件安装正确，并且无松动。
6. 安装供油泵- 将检修好的供油泵安装到发动机上，并确保与其他部件正确连接。
- 使用适当的扭矩工具按照规定的扭矩值紧固固定螺栓。
7. 检查供油泵的工作效果- 启动发动机，并观察供油泵的工作情况。
- 检查供油泵的供油量和供油压力是否正常。
- 检查供油泵是否有异常噪音或者泄漏现象。
四、检修记录每次进行供油泵检修作业时，应详细记录以下信息：- 供油泵的型号、规格和序列号。
- 检修日期和检修人员。
(调速)8号机主机事故油泵检修作业指导书(完成)
8号机主机事故油泵检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了8号机主机事故油泵解体检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于8号机主机事故油泵解体检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
发电设备检修管理导则电业安全作业规程DL 5190.3-2012 电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组电力建设施工质量验收及评价规程第三部分：汽轮发电机组125LY-32型直流事故泵说明书结构示意图3 安全措施3.1 安全关键点3.1.1 工作票安全措施确认，主机辅助油泵电机停电。
3.1.2 吊运油泵时由专人指挥，禁止人员在油泵下方停留或经过。
3.1.3 油泵吊走后应封好孔洞，做好围栏和标识，防止人员坠落。
3.1.4 工作现场照明充足。
3.1.5 安全防火，工作现场严禁吸烟。
作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。
3.1.6 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.1.7 工作票签发、落实安全措施可靠方可开工。
3.1.8 对零部件保存好,防止损坏。
3.1.9 地面、油箱面油污随时清理，防止滑倒。
3.1.10 回装前,负责人进行全面的技术交底和岗位分工。
3.1.11 检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地。
3.1.12 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
3.1.13 使用电动工器具必须配用漏电保护器。
3.1.14 回装时，用石油醚将所有要复装的零部件清洗干净，用白布清理各进出油口，并用白面粘干净。
3.1.15 各进出油口必须用白布包好。
3.1.16 注意防止损坏密封圈及其他备件。
润滑油泵检修安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 润滑油泵检修安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
润滑油泵检修安全操作规程1、操作步骤（1）停运故障油泵，利用互锁装置启动备用油泵，将故障泵电源线拆除；（2）切断故障泵出口阀门；（3）拆卸故障泵出口管线，故障泵固定螺栓，将故障泵连同电机取出；（4）将故障泵拆解，检查判断故障原因；（5）处理故障，恢复油泵；（6）安装，试运，达到备用状态。
2、安全注意事项：（1）润滑油为可燃物品，禁止明火作业；（2）禁止敲击，避免火花导致火灾事故；车间安全操作规程总则1、各车间领导自觉接受并努力完成公司下达的产品质量指标和各项生产任务。
2、认真对待安全生产意识，时刻把安全生产放在首要位置，做到精心操作，严禁违章指挥，违章作业。
3、严格执行上下班制度，不迟到不早退，严禁私自调班。
4、上岗期间严禁擅自离开操作岗位，不准睡觉、看书报、串岗、做私活及吃零食等。
5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑，不准乱窜车间。
6、上岗时做到服装整洁（厂服发放后一律穿厂服），不准穿背心、短裤，男工不留长发、女工要戴工作帽，不准穿宽松衫、高跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋，严禁戴手套作业。
7、上岗期间严禁喝酒，严禁在禁烟区吸烟。
8、严禁私自触摸电器，严禁跨越传动部位。
9、行车起吊前，应提前做好安全操作准备工作，严禁行车底下站人。
10、提前10分钟上岗，做好各岗位交接班的各项工作，熟练掌握各部位机械性能及运转情况，发现问题应及时向车间主任汇报。
润滑油泵检修安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD713
润滑油泵检修安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号：YTO-FS-PD713
2 / 2 润滑油泵检修安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、操作步骤
（1）停运故障油泵，利用互锁装置启动备用油泵，将故障泵电源线拆除；
（2）切断故障泵出口阀门；
（3）拆卸故障泵出口管线，故障泵固定螺栓，将故障泵连同电机取出；
（4）将故障泵拆解，检查判断故障原因；
（5）处理故障，恢复油泵；
（6）安装，试运，达到备用状态。
2、安全注意事项：
（1）润滑油为可燃物品，禁止明火作业；
（2）禁止敲击，避免火花导致火灾事故；
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
供油泵检修作业指导书
发布目次1 范围 (2)2 本指导书涉及的资料和图纸 (2)3 安全措施 (2)4 备品备件清单 (2)5 现场准备及工具 (2)6 检修工序及质量标准 (4)7 检修质量记录 (9)8 设备试运、调试、试验 (10)9 设备检修不符合项处理单 (12)10 完工报告单 (13)11 质量签证单 (16)12 对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议） (17)13 设备概述 (18)供油泵检修作业指导书1 范围本作业指导书适用于一期工程80AY50×11型多极离心油泵的检修工作.2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
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80AY50×11型多极离心油泵技术标准80AY50×11型多极离心油泵使用说明书80AY50×11型多极离心油泵安装说明书及图纸3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 油泵停运, 系统隔离, 降压为零, 泵腔体存油放尽。
3.3 清点所有专用工具齐全, 检查合适, 试验可靠。
3.4 油泵检修时严禁损伤设备及其部件。
3.5 现场和工具柜工具、零部件放置有序, 油泵拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
3.6 所带的常用工具、量具应认真清点, 绝不许遗落在设备内。
3.7 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
3.8 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.9 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书, 并能熟记熟背本书的检修项目, 工艺质量标准等。
4 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗, 并熟记本作业指导书的安全技术措施。
5 开工前召开专题会, 对各检修参加人员进行组内分工, 并且进行安全、技术交底。
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前言1.总则为了保证设备检修符合检修工艺质量要求和文明生产管理标准，特编制检修作业指导书。
所有参加本项目的工作人员，质量监督检查验收人员必须遵循质量保证程序，安监人员必须遵循安全保证程序。
2.使用说明2.1 检修作业指导书由检修工作负责人携带、填写和管理，用于设备检修的指导和验收工作。
2.2 检修工作开始前，由工作负责人向所有工作人员宣讲检修作业指导书的内容和要求。
2.3 检修作业指导书填写要完整，内容要真实、准确、清晰，根据情况未填写处注明原因或写“无”，不能空缺。
2.4 第7项《工具、材料明细》中，每一项核实完成后在“□”内打“√”，不符合注明情况。
2.5 第8项中8.1条《需要准备的备件》中“备件数量”一栏，为设备检修必备的数量；“核实情况”一栏在设备检修前填写，与必备数量相符的打“√”，不符的注明情况。
第8.2条《根据本次检修前设备状况需要补充的备件》内容在设备检修前填写。
2.6 第9项《修前设备状况》内容在设备检修前填写。
2.7 第10项《检修工序、工艺及质量标准》中，每完成一项在“□”内打“√”。
2.8 作业指导书中所预留空白部分填写不够用时，可另加附页并作注明。
如第10.6项《检修记录单》等。
2.9 第11项《设备检修质量验收卡》中的检修项目填写要具体全面，如#1燃机#1润滑油泵A大修；验收签字要及时；检修性质选项在A、B、C级前的“□”内打“√”。
2.10 第12项《备品备件检查（检验）记录》表内容在设备检修前填写。
2.11 第14项《不合格项目审批单》中，没有不合格验收项目不用填写；零星验收（包括一、二、三级）不合格项目审批单填写到生技部级别，分段验收项目填写到副总经理/总工程师级别。
2.12 第16项《本检修项目其它反馈》由工作负责人填写：包括检修人员、运行人员、验收人员的反馈建议。
2.13 其它说明：分段验收项目需要再填写《设备检修分段验收单》。
2.14 《作业指导书》执行完毕后，由生技部专工验收合格后存档。
编写部门：京丰项目部编写人：田洪杰、杨环宇审核人：审定人：批准人：委托京丰项目部负责解释。
目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 引用标准........................................................... 错误！未定义书签。
4 作业条件 (1)5 风险分析/危害辨识 (1)5.1 检修总体危害辨识 (1)5.2 解体阶段的风险分析 (1)5.3 检修阶段的风险分析 (1)5.4 回装阶段的风险分析 (1)5.5 试运阶段的风险分析 (2)5.6 文明施工作业措施 (2)6 组织及人员分工 (2)6.1 组织措施 (2)6.2 用工人员组织 (2)7工具、材料明细 (2)8备品备件 (3)9修前设备状况（如缺陷、运行情况、渗漏情况等） (4)10检修工序、工艺及质量标准 (4)10.1 修前准备 (4)10.2 润滑油泵部件解体 (4)10.3 清理、检查和修理 (5)10.4 回装 (5)10.5 质量标准 (5)10.6 检修记录单 (6)10.7 试运 (7)10.8工作结束 (7)11 设备检修质量验收卡 (9)12 备品备件检查（检验）记录 (11)13试运记录 (12)14不合格项目审批单 (13)15完工报告单 (14)16本检修项目其它反馈 (15)润滑油泵大修作业指导书1 目的1.1 保证#1燃机润滑油泵检修符合检修工艺质量要求和文明生产管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，验收人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围2.1 本作业指导书适用于北京京丰燃气发电有限责任公司#1燃机润滑油泵的大修工作。
2.2 润滑油泵型号：CSS-200单级、单吸、单蜗壳、立式离心泵；设备厂家：Kos aka laboratory Ltd。
3 作业条件3.1润滑油泵电机已停电，主油箱油放净，检修工作票办理完毕。
3.2作业组成员了解检修前润滑油泵的缺陷。
3.3作业组成员了解润滑油泵的运行状态及运行时间。
3.4清点所有常用、专用工具，应齐全且检查或试验合格。
3.5清点检修用的备件和耗材，应齐全且检查或试验合格。
3.6参加检修的人员必须熟悉本作业指导书及检修、验收项目、工艺质量标准等。
3.7参加本检修项目的人员必需经安规考试合格，并熟悉本作业指导书的安全技术措施。
3.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识4.1 检修总体危害辨识4.1.1润滑油泵与所有系统完全解列,内部无压力。
4.1.2润滑油泵解体、检修、试验和抽穿转子部套时严禁损伤设备及其部件。
4.1.3严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
4.1.4作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.5所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
4.1.6作业过程开始前及过程中，工作负责人要进行安全交底，做好危险预想与控制。
4.1.7 进入油箱工作严格遵守容器内工作安全规程。
4.1.8 吊装孔做好围栏，用后及时盖好，防止坠落伤害。
4.2 解体阶段的风险分析4.2.1严格执行《电业安全工作规程》。
4.2.2起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备。
4.2.3拆下转子部套后，泵口要用塑料布包好。
4.2.4拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或其它物品盖好。
4.3 检修阶段的风险分析4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
4.3.2润滑油泵进行内部检修时，严格执行检修工艺规程及质量标准及验收工序，保证检修工作顺利进行。
4.3.3在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等工具时，要时刻注意不能将断头掉入润滑油泵内部。
4.4 回装阶段的风险分析4.4.1润滑油泵回装前，应全面检查润滑油泵的所有检修工作全部完成，所有部件检修全部合格，内部清理干净彻底。
4.4.2润滑油泵回装时，确认起吊设施安全可靠后再进行起吊工作。
4.4.3 油箱封人孔前确认无工具、异物遗留油箱内第 1 页共17 页4.5 试运阶段的风险分析4.5.1 润滑油泵试运前必须认真检查润滑油泵本体、系统，全部恢复完毕。
4.5.2 热工、电气等其它专业设备恢复正常。
4.5.3 润滑油系统就地压力表和集控计算机画面信号已投入正常运行。
4.5.4 润滑油泵试运必须经检修工作负责人和运行人员共同到现场检查确认具备试运条件后，方可进行润滑油泵试运工作。
4.5.5 润滑油泵启动后对各密封点进行查漏、对动静配合部位和轴承听声、对泵侧和电机侧进行测振。
4.5.6 在试运过程中如果发现漏点、异音、振动超标要停止润滑油泵试运工作，问题处理完毕后再重新进行试运工作。
4.5.7 润滑油泵启动后检查集控显示情况，检查其工作参数是否正常，否则停运处理。
4.5.8 润滑油泵试运时间不应少于半小时，在此期间发生的问题，经各方确认后，由检修部门进行处理。
4.6 文明施工作业措施4.6.1严格按照《检修工序、工艺及质量标准》和《检修质量验收卡》开展工作。
4.6.2现场工具柜和工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管并作好记号以便回装。
4.6.3工作区域卫生干净、整洁，做到工完、料净、场地清。
4.6.4检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。
4.6.5因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
4.6.6检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件的发生。
4.6.7工作结束后将所修设备全面打扫干净，临时物品清理干净。
5 组织及人员分工5.1 组织措施5.1.1 在整体检修工作中，各工作人员必须听从工作负责人的统一指挥。
5.1.2 各小组成员，分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场。
5.1.3 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。
5.1.4 在油泵回装过程中，工作负责人必须在场监护。
5.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可开始进行工作。
5.2 用工人员组织在整体检修工作中，设工作负责人1人，工作人员：技工5人、起重工 1人。
6工具、材料明细7备品备件8修前设备状况（如缺陷、运行情况、渗漏情况等）9检修工序、工艺及质量标准9.1 修前准备□ 9.1.1 熟悉设备结构及现状，准备好作业指导书。
□ 9.1.2 将《检修作业指导书》中需要在检修前填写的内容填写完整。
□ 9.1.3准备好检修常用工具、专用工具及起吊用工具。
□ 9.1.4□ 9.1.5□ 9.1.6办理工作票，确认泵停运，电机断电，系统已断开。
□ 9.1.7通知电气专业配合润滑油泵检修工作（包括复查中心、拆线吊走电机、检修结束后校核中心）。
9.2 润滑油泵部件解体□9.2.1拆除油泵出口法兰螺栓。
□9.2.2将油泵吊出放置好□9.2.3 拆掉油泵入口滤网。
□9.2.4 拆除叶轮螺母，取出叶轮，□9.2.5 拆除联轴器，拆除泵轴、轴套、轴承。
□9.2.6 拆除电机支架地脚螺栓，用钢丝绳、吊环，吊出电机支架。
□9.2.7 各部件放好，避免丢失。
9.3 清理、检查和修理□9.3.1清理打磨各零部件, 检查叶轮汽蚀，叶轮室磨损情况；上轴套磨损、中轴套磨损、下轴套磨损;检查轴（下主轴、上主轴）磨损、裂纹情况。
填写记录。
□9.3.1(1)将轴放在专用支架上。
(2)将轴端面等分6～8份。
(3)将百分表安装在与泵轴中心线平行的平面上，各百分表的距离应相等，并避开键槽。
表杆垂直轴面，将表的小针调到2～3之间,大针调到“50”试转一周检查，各表应回原位。
(4)旋转一周依次测出各点读数。
(5)计算各断面的弯曲值。
对应点差值的一半就是该方向的弯曲值。
(6)将同一方位各测点的弯曲值标在直角坐标中。
自两端支点起将点连成两直线。
与曲线的交点即为最大弯曲点。
□9.3.3测量叶轮出入口间隙。
□9.3.4测量泵轴与轴套之间的间隙，填写记录。
□9.3.5测量联轴器与轴之间的间隙，填写记录。
□9.3.6测量联轴器与轴之间的间隙，填写记录。
□9.3.7视检修需要，对泵座基础进行水平复测，做好记录。
（复测方法：参照电机座框架的水平测量方法）□9.3.8检查清理泵吸入喇叭口。
□9.3.9检查清理导叶体。
□9.3.10检查清理联轴器。
9.4 回装□9.4.1回装前应具备的条件：(1)油泵各零部件清理干净 (2)需要换的零部件，试装能达到使用要求。
测量泵基垫板水平度，填写记录。
□9.4.2 按照拆时相反顺序回装，轴承加热安装，□9.4.3 安装轴套、叶轮、联轴器、滤网等□9.4.4回装电机座框架，紧固地脚螺栓，测量电机支座架水平度，填写记录。
□9.4.5 吊回电机□9.4.6找中心：轴端调整螺母旋至底部，把百分表架子架在电机联轴器上，使表压在轴端调整螺母外90º记录数据一次，进行测量，填写记录。