浅谈混凝土中的孔

合集下载

浅谈钻孔桩水下混凝土灌注

浅谈钻孔桩水下混凝土灌注

度 降 低 的 缓 慢 过 程 , 除 后 对 混 凝 土 迅 速 加 以 覆盖 养护 。在 拆 浇 筑 后 经 过 一 定 时期 养 护 的 混 凝 土 仍 然 需 要 保 护 .不 宜 长
期 裸 露 日晒 。
现为增量大 、 速度 快 , 不 及 时采 取 妥 善 的 养 护 而 过 早 的 处 若 于 干燥 条 件 下 , 极 大 的增 加早 期 的 干 燥 收 缩 , 缓 抗 拉 强 将 减 度 的形 成 , 致使 混 凝 土产 生 变 形 裂 缝 。混 凝 土 的 养 护 方法 通
土 的 养 护 混 凝 土 养 护 是 保 证 混 凝 土 浇 筑后 性 能 发 展 所 需 的 一 定 湿 度 的 关 键 环节 周 围 环境 的相 对 湿度 对混 凝 土 早 期 性 能 发
施 。在 大 风 情 况 下 , 凝 土 的水 化 热 失 非 常快 , 使 混 凝 土 快 速 收缩 , 时 间 内 产 生 变 形 裂 致 短
经 验 谈 一 些 粗 浅 的 看 法 . 同仁 们 参 考 。 供
子 粒 径 过 大或 有 大 异 物 ( 受 潮 水 泥 结 块 等 )埋 管 太 深 ; 如 ; 导
管 直 径 过小 : 注 时 间过 长 或两 盘 混 凝土 间隔 时 间过 长所 致 。 灌 为 预 防 灌注 过 程 中堵 管 , 主要 采 取 以下 措 施 : 1 混凝 土 和 易 性 太 差 、 ) 离析 : 格 按 配 合 比施 T , 证 混 严 保 凝土拌 和时间 , 短混凝 土运距或采用混凝 土运输车运输 , 缩 确 保 灌 注 的混 凝 土 无 离 析 和 泌 水 现 象 。宜 掺 和缓 凝减 水 剂 ,
缝 。还 应 做 好 气 温 骤 降 的应 急 保温 和预 防工 作 。

浅谈混凝土的干缩裂缝及预防措施

浅谈混凝土的干缩裂缝及预防措施

混凝土在养护期 间有足够的湿度 , 尤其要加 强早 期养 护。混 凝 土 早期 失 水干 燥 收 缩 , 极 易产生裂缝。在混凝土养护期 间, 应保持养 护环境有足够的湿度 , 可以使水泥充分水化 , 避免混凝土因水分蒸发而干缩开裂, 同时对 混凝土其它性能的发展也是十分有利的。 文 献

及加速冻融破坏, 甚至危及建筑物的安全, 引
起一 系列危 害。


混凝土的干缩与开裂
收缩值越大, 混凝土收缩 ” 由“ 一文有关混凝 置于水分未饱和 空气中的混凝土, 会田 水分散失而引起体积的缩小变形, 称为干燥
收缩变形, 简称干缩。
土收缩 与空气相 对湿度 的关系 图中可以看 出, 混凝土的收缩 随空气相对 湿度 的增加而
减 少
混凝土中的水分存在于混凝土中大小不 等的各种孔隙之 中, 它们是胶孔 ( 孔径 为 1 0
4 ×1 m) 毛细孔 ( 0 0 、 孔径 比胶孔 约大 10 倍)气孔( 00 、 孔径 比毛细孔约大 i0 。 0 倍) 当空气相对湿度小 于 10 0 %时, 混凝土 气孔 中的水分就会蒸发, 但气孔中的水分 蒸发尚
般来说, 水泥 的需水量越大 , 混凝土的
干燥收缩越大, 不同水泥拌制 的混凝土 的干 燥收缩按其大小顺序依次为 : 矿渣硅酸盐水 泥, 普通硅酸盐水 泥, 中低热水 泥, 粉煤灰硅 酸盐水泥。所以, 从减少收缩的角度出发, 宜 参 考
新疆水利 采用中低热水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
2 减 少单位 用水 量 、
混凝土干燥收缩主要是混凝土 中多余水 分不断蒸发所致, 混凝土用水量越大 , 干缩越 大, 即开裂 的可能性越大。混凝土单位用水 量越少。 其收缩越小, 从而可相应减轻混凝土 开裂现象。其具体措旋是在混凝土中掺入减 水剂或高效减水剂。有大量球形

浅谈混凝土质量的控制

浅谈混凝土质量的控制

用蓄热法 , 用稻 草 帘 、 珍珠 岩 保 温 材 料 覆 盖 保 温 。但 是 冬 季 天 气干燥风大, 在保温的同时一定要注意防火。不管用哪种方法,
制 各 混 凝 土 时 首 先应 根据 工程 对 混 凝 土 强 度 、 耐 久性 的 3 1水 泥 的 选择 . 要 求 , 理 地 选 择 原 材 料 并 确 定 其 配 合 比例 , 合 以达 到经 济 适 用 通 常 采 用硅 酸 盐 水 泥 、普 硅 水 泥 或 矿 渣 水 泥 。对 水泥 的 的 目的 。 凝 土 配 合 比 的设 计 通 常 按 水 灰 比法 则 的要 求 进 行 。 基本要求是: 同强度时, 混 相 选择需水量小的水泥。水泥的标 准 材料用 量的计算主要用假定容 重法或绝对体积法。 稠 度 需 水 量在 2 % ~ 2 % , 配 制 混 凝 土 时 采 用 需 水 量 小 的 1 7 在 12 混 凝 土搅 拌 . 水 泥 可 降低 水 泥 用 量 。 配 制 C 0 以下 的 流 态 混 凝 土 时 应 用 4 根 据 不 同施 工要 求 和条 件 ,混 凝 土 可 在 施 工现 场 或 搅 拌 3 . a 普 硅 水 泥 ; 配 制 C 0 以 上 的 高 性 能 混 凝 土 应 用 25 Mp 4 站 集 中 搅 拌 。 动 性 较 好 的 混 凝 土 拌 合 物 可用 自落 式 搅 拌 机 : 4 .Mp 流 25 a硅 酸盐 水 泥 或 普 硅 水 泥 。 针 对 不 同 用 途 的 混 凝土 正 流 动 性 较 小或 干 硬性 混 凝土 宜 用 强 制 式 搅 拌 机 搅 拌 。搅 拌 前 确选择水泥 品种 , 如要求较强或冬季施工 , 量采 用 R型硅酸 尽 应 按 配 合 比要 求 配 料 ,控 制 称 量 误 差 。投 料 顺序 和 搅 拌 时 间 盐 水 泥 , 体 积 混 凝 土 采用 矿 渣 水 泥 或 普 硅 水 泥 。 大 对 混 凝 土 质 量均 有 影 响 , 严 加 掌握 , 各 种 原材 料 拌 和均 匀 。 3 集料 的选 择 应 使 . 2 1 养 护 . 3 粗 细集 料 都 应 符 合 有 关 标 准 的 要 求 。 正 确 选 择集 料 能确 养 护 的 目的在 于 创造 适 当 的温 湿 度 条 件 ,保 证或 加 速 混 保 混 凝 土 工作 性 、 度 和 经济 性 。细 集 料 : 子 的颗 粒 级配 合 强 砂 凝 土 的 正常 硬 化 。 同 的 养 护 方 法 对 混 凝土 性 能 有 不 同影 响 。 理 、 含 泥量 低 有 利 于 强 度 和 工 作 性 的提 高 。人 工 砂 和 风 化 山 不 常用 的养护方法有 自然养护 、 蒸汽养护 、 干湿热 养护 、 蒸压养 砂的需水量大、 颗粒形状和级配不合理, 拌合物流动性下 降。 使 护、 电热养护 、 红外线养护 和太 阳能养护等 。养护经历 的时 间 河砂是理想的细集料 ,使用时应正确选择细度模 数。配制 高 称 养 护 周期 。 强混凝土时应用粗砂 ,普通流态混凝土用中砂 。砂子 的细度 2 加 强 混凝 士 强 度 的控 制 模数影响混凝土 的砂率和用水量, 率高, 砂 用水量大 , 坍落度 21 水 泥 的 实 际强 度 和 水灰 比的 控 制 . 损失快。砂 率偏低 , 容易产生泌水和离析 。粗集料: 石子 的最 水 泥 的 实 际 强度 和 水 灰 比是 决 定混 凝 土 强度 的 主要 因素 , 大粒径和级配影 响混凝土的用水量、砂 率和工作 性。配制 高 应 其 而 且 是 确 定性 因 素 。在 配 合 比相 同 的条 件 下 ,水 泥 的实 际 强 强 混 凝 土和 高性 能混 凝 土 时 , 采 用 高 强 度 的碎 石 , 最 大 粒 9 5 因为 高 强 混 凝土 的强 度 几 近 为石 子 强 度 越 高 , 泥 与 骨 料 粘 结 强 度 越 大 , 成 的 混 凝土 强度 也 就 越 径 应 为 1mm或 2 mm, 水 制 5 a 高 。在 水泥 强度一 定的情况下 ,混凝土的强度主要 由水灰 比 度 的 二 分 之 一 。普 通 流 态 混 凝 土 采 用 最 大 粒 径 2 rm 或 1 m 5 采 决定, 灰比过大, 水 当混 凝 土 硬 化 后 , 余 的 水 分 或残 留在 混 3 .m 碎 石 , 用 泵 送 工 艺 时 石 子 最 大 粒 径 应 小 于泵 出 口管 多 凝 土 中 或 蒸 发 , 混 凝 土 的 内部 形 成 各 种孑 隙 , 大 的 降低 了 使 L 大 径 的 三 分之 一 ,否 则 产 生 堵 泵 现 象 。 目前 市 场连 续级 配 的碎 混 凝 土 的 强度 。如 果 过 稠 的话 , 工便 不会 出现 蜂 窝 空 孔 洞 , 石较少, 施 多数为单一粒级, 这时应采 用二级配石子 。 混 凝 土 强度 也 会 下 降 。 因此 在 满 足 施 工 要 求 并保 证 混 凝 土 均 4 小 结 影响混凝土质量 的因素有很多,只有控 制好 混凝土 的原 匀密 实的条件下, 水灰 比越 高, 水泥强度越高, 骨料粘 结力越 大 , 凝土强度越高。 混 材 料 才 能保 证 混 凝 土 的质 量 。 2 2 养 护 温度 及 湿度 对 混凝 土 强度 的影 响 . 湿 度和温 度是影 响水泥水化速度的重要因素。混凝土的 参考文献 : l 浅谈 水 泥 混凝 土 桥 面铺 装 施 工 控 制要 点 [ . 技创 J科 ] 强度 是 一个 渐进 的 过 程 ,其 发 展 程 度 取 决 于 水 泥水 化 热 的状 f】李德 华. 况 。养 护温度 高, 水化 热就快 , 混凝土强度发展就快 , 反之就 新 导报 , 0 9 (2 :5 2 0 ,3 )8 . 2 李江. 水泥混凝 土路 面板破坏 的原 因及其 防治[ . J 科 】 慢 。当温度 降到 了冰 点下 时, 混凝土结构就会遭到硬坏, 导致 []黄毅, 强度受 到损 失, 以要在冬天来了的时候做好防冻措施 , 所 如采 技 传 播 , 09 (9 : 一1 2 0 ,0 ) 1 l . 0

混凝土论文:浅谈混凝土耐久性

混凝土论文:浅谈混凝土耐久性

混凝土论文:浅谈混凝土耐久性混凝土作为现代建筑中最广泛使用的材料之一,其耐久性对于建筑物的长期性能和安全性至关重要。

混凝土的耐久性是指其在使用过程中抵抗各种破坏因素的能力,包括化学侵蚀、物理磨损、钢筋锈蚀等,从而保持其结构完整性和使用功能。

混凝土耐久性差可能导致建筑物过早损坏,需要进行频繁的维修和加固,这不仅增加了成本,还可能影响建筑物的正常使用。

因此,深入研究混凝土的耐久性问题具有重要的现实意义。

一、影响混凝土耐久性的因素(一)水灰比水灰比是影响混凝土耐久性的关键因素之一。

水灰比越大,混凝土中的孔隙率就越高,这为有害物质的侵入提供了通道,降低了混凝土的抗渗性和抗化学侵蚀性。

因此,在混凝土的配合比设计中,应尽量控制水灰比,以提高混凝土的耐久性。

(二)水泥品种和用量不同品种的水泥具有不同的性能,对混凝土的耐久性也会产生影响。

例如,抗硫酸盐水泥在抵抗硫酸盐侵蚀方面表现较好。

此外,水泥用量不足可能导致混凝土强度不足,从而影响其耐久性。

(三)骨料质量骨料的级配、强度、孔隙率等性质会影响混凝土的密实度和耐久性。

使用劣质骨料,如含泥量过高的砂、石,可能会降低混凝土的性能。

(四)环境因素环境中的化学物质、温度、湿度、冻融循环等都会对混凝土的耐久性产生不利影响。

例如,在沿海地区,混凝土容易受到氯离子的侵蚀;在寒冷地区,冻融循环可能导致混凝土的破坏。

(五)施工质量混凝土的施工过程,如搅拌、浇筑、振捣、养护等环节,如果操作不当,可能会导致混凝土内部存在缺陷,影响其耐久性。

二、混凝土耐久性的主要表现形式(一)混凝土的碳化混凝土中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳反应,生成碳酸钙,这一过程称为碳化。

碳化会降低混凝土的碱度,破坏钢筋的钝化膜,导致钢筋锈蚀。

(二)钢筋锈蚀钢筋在混凝土中的锈蚀是影响混凝土结构耐久性的最主要因素之一。

钢筋锈蚀后体积膨胀,会导致混凝土开裂、剥落,从而进一步加速钢筋的锈蚀。

(三)化学侵蚀酸、碱、盐等化学物质会对混凝土产生侵蚀作用,破坏其结构。

浅谈混凝土结构裂缝成因及控制措施(5大理毕业论文)

浅谈混凝土结构裂缝成因及控制措施(5大理毕业论文)

远程与继续教育学院本科生毕业论文(设计)题目:浅谈混凝土结构裂缝成因及控制措施学习中心:层次:专升本专业:年级:年春/秋季学号:学生:指导教师:完成日期:年月日内容摘要铁路工程混凝土结构在施工过程中经常出现宽度大于0.2mm的裂缝,这不仅对结构物观感质量产生影响,同时对运营安全和结构物使用功能产生影响。

目前,裂缝问题已越来越受到人们的关注。

因此,探讨混凝土结构裂缝的产生原因和预防措施及其处理方法是很有必要的。

本文介绍了混凝土裂缝类型及成因,阐述了干缩及塑性收缩裂缝、温度裂缝和沉陷裂缝及其他裂缝的预防措施,提出3种常用的裂缝处理方法。

并结合实例分析了裂缝的产生原因及处理方法。

关键词:混凝土结构;裂缝成因;预防措施;处理方法目录内容摘要 (I)引言 (1)1 绪言 (1)2 混凝土裂缝的分类及成因 (2)2.1 混凝土结构裂缝的分类 (2)2.1.1 按裂缝的成因分类 (2)2.1.2 按裂缝产生的时间分类 (4)2.1.3 按裂缝的形状分类 (5)2.1.4 按裂缝的发展状态分类 (5)2.2 混凝土裂缝的产生原因 (6)2.2.1 收缩裂缝的产生原因分析 (6)2.2.2 温度裂缝的产生原因分析 (7)2.2.3 沉陷裂缝的产生原因分析 (8)3 混凝土裂缝的预防措施及处理技术 (9)3.1 混凝土结构裂缝的预防措施 (9)3.1.1 干缩及塑性收缩裂缝的预防措施 (9)3.1.2 温度裂缝的预防措施 (10)3.1.3 沉陷裂缝及其他裂缝的预防措施 (10)3.2 混凝土结构裂缝的处理技术 (12)3.2.1 表面封闭法 (12)3.2.2 灌浆、嵌缝封堵法 (13)3.2.3 结构加固法及混凝土置换法 (14)4 工程实例分析 (17)5 结论与展望 (20)参考文献 (21)随着我国基础设施建设的高速发展,铁路建设里程在不断增多。

在铁路工程施工过程中,混凝土是被广泛使用的结构材料,但是伴随这类材料的生产研究与应用,混凝土结构的裂缝问题一直受到人们关注。

浅谈混凝土灌注桩钢筋笼上浮预防措施

浅谈混凝土灌注桩钢筋笼上浮预防措施

0引言混凝土灌注桩在日常建筑基础施工过程中极为常见,灌注桩主要采用端承桩及摩擦桩,桩身采用现浇钢筋混凝土。

主要施工工艺采用旋挖桩基进行桩孔开挖,开挖至设计高程后即进行清孔作业,经验孔合格后放入钢筋笼,采用导管法进行水下混凝土桩基的浇筑方法,浇筑至设计高程等待混凝土达到设计强度后破除多余桩头,再进行承台及基础施工。

在钻孔灌注桩混凝土浇筑过程中,有时会发生钢筋笼上浮现象,使桩基受力结构出现变化,直接影响到桩基质量,甚至影响其使用寿命。

本文主要针对灌注桩钢筋笼上浮出现的原因及预防措施进行描述,为今后消除类似质量隐患制定可行的措施,防止再次发生类似问题。

1钻孔混凝土灌注桩钢筋笼上浮的原因主要有以下几个方面1.1清孔不干净导致钢筋笼上浮钻孔完成后,必须进行清孔,清孔质量的好坏直接影响桩基的质量。

有时一些碎石渣未能清除干净,悬浮在泥浆中,在混凝土浇筑过程中造成较大的浮托力,将钢筋笼托起,造成钢筋笼上浮。

特别是护壁泥浆稠度变稀,孔壁松动石块落入钢筋笼与孔壁的缝隙间,造成极大的摩擦力,在混凝土浇筑过程中,带起钢筋笼。

如果孔底清孔不干净,泥浆厚度过大钢筋笼不能达到设计高程。

在首批混凝土灌注时,如果混凝土浇筑速度过快导管内泥浆会冲击孔底使沉渣上翻,对钢筋笼产生较大的浮托作用;如果孔内的泥浆稠度较大,流速较大的泥浆在孔内向上流动时对钢筋笼的摩擦力较大,极易造成钢筋笼上浮。

1.2混凝土浇筑速度以及混凝土间歇时间的影响钻孔混凝土灌注桩采用的基本是自密式混凝土,需要在混凝土初凝前将桩基全部浇筑完成,否则将会出现废桩,然而,由于混凝土浇筑的太快,导致混凝土在孔中上升时,对钢筋笼的摩擦会大幅度增大,与此同时,在孔中泥浆向上流动时,对钢筋笼的摩擦也会大幅度增大,而这时,钢筋笼在管道底口之下混凝土内的埋深还不够,这就很容易导致钢筋笼上浮。

当钢筋笼在导口之下有了足够的埋深之后,通常情况下,要根据混凝土流动性、和易性、当地气温及孔内积水等情况来决定,此时应该适当提高混凝土的浇筑速度。

浅谈混凝土的裂缝问题

浅谈混凝土的裂缝问题

终形成我们常说的 , 肉眼可见的混凝土裂缝 。裂缝 对混凝土的承重 , 抗 渗 等 功 能 会 造 成 严 重 损 害 , 须 加 以控 制 。 根据 混 凝 土 裂 缝 的 成 冈 , 必 可 以把 它 们 分 为 以 下 几 类 :


温 度 裂 缝
温 度 裂 缝 常 见 于 大 体 积 混 凝 土 表 面 和昼 夜 温 差 变 化 比较 大 的地 区 的混 凝 土 结 构 中 究 其 原 凶 , 闲 为 混 凝 土 导热 性 不 良 , 在 水 泥 的水 是 而

生。
[ 关键词 ] 混凝土 裂缝
预防
在 混 凝 土 施 工 时 操 作 不 当 , 护 不 周 所 导 致 的混 凝 土 开 裂 现 象 。如 养 施 工过程 中过 分振捣 , 模板 、 垫层过 于干燥 ; 养护不 当导致风吹 日晒受 冻; 施工 中存混凝土未达 到规定 强度 , 过早拆模或者 在混凝 土未 达到终 凝 时间就上荷载等 。这些均会 引起混凝土 的裂缝 。 以上几点就是混凝 土构 件产生裂缝的主要 原冈,针 对它们 的形成 原 因, 我们可 以采取 以下的措施进行应对 以控制裂缝的产生。 1选用低水化热和低用水量的水泥。依前文所述 . 、 温度裂缝产生 的 根本原 因就是混凝土水化时放 出了大量的热 。若在保证混凝土强度 的 基 础 上 选 用 低 水 化 热 的 水 泥 , 可 以有 效 的 控 制 温 度 裂 缝 的 产 生 。而混 就 凝 土 的 用 水 量 和 收 缩 程 度 成 正 比 ,低 用 水 量 的 水 泥 可 以降 低 混 凝 土 的
且可 以 减 少 水 的 用 量 以 减 少 收 缩 4 如 今 的混 凝 土 强 度 标 准 中 以 混 凝 土 2 、 8天 的抗 压 强 度 为设 汁 强 度 。对 于 火 体 积 混 凝 土 而 言 , 因为 其 工 期 较 长 , 果 能 充 分 利 用 混 凝 土 如

浅谈混凝土施工过程中产生裂缝的原因及防止裂缝的措施

浅谈混凝土施工过程中产生裂缝的原因及防止裂缝的措施

1裂缝产 生的两种原因
浇 拆 而 裂 缝 。 此 , 凝 土 在 荷 载 与 非 荷 载 作 用 时 段 , 注 尽 量 安 排在 夜 间进 行 。 模 时 间 定 强 度 时 减 少 水 泥 用 量 , 水 灰 比 的 降 低 , 因 混 下 , 可 以 产 生 裂 缝 。 于 荷 载 产 生 的 裂 应 根 据 气 温 和 强 度 情 况 而 定 。 凝 土 在 实 水 泥 用 量 的 减 少 对 防 止 开 裂 是 十 分 有 利 都 对 混 ②缓 凝 剂 。 凝 剂 的 作 用 一 是 延 缓 混凝 缓 强 缝 , 以 通过 合理 设 计 与施 工来 防 止 。 对 际 温 度 养 护 的 条 件 下 , 度 达 到 设 计 强 度 的 。 可 而 二 5 混 于 非 荷 载 产 生 的 裂 缝 , 于 原 因 复杂 , 很 的7 %以 上 , 凝 土 中心 与 表 面 最 低温 度 控 土放 热 峰 值 出现 的 时 间 , 是 改 善 和 易 性 , 由 则 ③ 难 处 理 和 防 止 。 般 常 见 的 非 荷 载 因 素 有 制 在 2 ℃ 以 内 , 计 拆 模 后 混 凝 土 表 面 温 减 少 运 输 过 程 中的 塌 落 度 损 失 。 引气 剂 。 一 5 预 引 气 剂在 混 凝 土 的 应 用 对 改 善 混 凝 土 的 和 温 度 作 用 、 缩 作 用 、 降 收 缩 变 形 、 性 降 不 超 过 9 以 上 允 许 拆 模 。 千 沉 塑 ℃ 易性 、 泵 性 、 高 混凝 土耐 久 性 能 十 分 有 可 提 收 缩 变 形 作 用 等 , 这 些 作 用 下 , 会 使 混 2 2养护 措 施 在 都 .
进 行 振 捣 方 可 密 实 , 捣 时 间 应 均 匀 一 致 的 中 粗 砂 。 振 () 3 外加 剂 。 ①减 水剂 。 水 剂 属 于表 面 减 以表面泛浆为宜 , 间距 要 均 匀 , 振 捣 力波 以 及 范 围重 叠 二 分 之 一 为 宜 , 注 完 毕 后 , 浇 表 活 性 物 质 , 一 种 水 泥 分 散 剂 。 的 主要 作 是 它 1 1非荷 载 因素 . 减 由于混 凝土的 抗拉 强度很 小 , 当结 构 面 要 压 实 、 平 , 防 止 表 面 裂 缝 。 量 避 用 改 善 混 凝 土 的 和 易 性 , 少 混 凝 土 混 合 抹 以 尽 若 降 增 或 构 件 的 某 一 部 分 由于 外 部 作 用 产 生 的 拉 开 在 太 阳 辐 射 较 高 的 时 间 浇 注 , 由 于 工 物 的 用 水 量 , 低水 灰 比 , 大 混 凝 土 的流 提 应 力 大 于 混 凝 土 的 抗 拉 强 度 时 , 会 出 现 程 需 要 在 夏 季 施 工 , 尽 量 避 开 正 午 高 温 动 性 , 高 混 凝 土 强 度 或 在 保 持 混 凝 土 一 就 则
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

浅谈混凝土中的孔
学院:建筑与力学学院
专业:结构工程
姓名:***
学号:S***********
导师:***
浅谈混凝土中的孔
1.孔的分类 混凝土是一种多相、多组分、不均匀、不连续、离散性较大的材料,也即它是由固、液、气三相组成的一种复合材料。

早在1896年,法国Feret 最早提出的混凝土强度公式为 式中 C ,W ,A — 水泥、水、空气的绝对体积; R — 抗压强度;
K — 常数。

由该公式可知,水与空气的含量大时,则强度低。

水与空气的含量决定了孔的含量。

可见,对孔的认识对于认识混凝土材料具有重大的意义。

在混凝土中,根据孔径尺度将孔分为以下四种:
孔径大于103 nm ;
孔径为102 — 103 nm ;
孔径为10 — 102 nm ;
孔径小于10 nm 。

细孔存在于水化硅酸钙凝胶(CSH)中,其中凝胶孔可再分为两种:存在于凝胶微晶内部的称为凝胶内孔,其孔径小于1.2 nm ;存在于凝胶微晶粒子之间的称为微晶间孔,其孔径为1.2-3.2 nm 。

还有存在于凝胶粒子之间的称为凝胶间孔,其孔径在
3.2 nm 以上。

凝胶间孔在制作不善的情况下可变大,直到成为毛细孔,故又称为过渡孔。

吴中伟根据较多资料,按孔径对强度的不同影响,将混凝土中的孔分为四类: 无害孔 孔径小于20 nm ;
少害孔 孔径为20 — 100 nm ;
有害孔 孔径为100 — 200 nm ;
多害孔 孔径大于200 nm 。

此外,混凝土中未水化的水泥石中也含有孔,水泥石中的孔分为两类,即毛细孔(直径为50—104 nm 、10—50 nm )和凝胶孔(10—25 nm 、0.5—2.5 nm 、<0.5 nm ),毛细孔中包含大孔和中等孔,凝胶孔中包含细小毛细孔和凝胶孔。

2.孔的成因
2.1混凝土中孔的成因
在混凝土中存在着两种形式的孔,一种是连通孔;一种是封闭孔。

连通孔是拌和水留下的空间。

在混凝土拌和时,为了保证混凝土具有一定的工作性,需要加入2
[
]C R K C W A
=++
一定数量的水,混凝土凝结而形成初始结构时,这些水仍留在混凝土中,并占据一定的空间。

随着水化的进行及以后的干燥过程,这些水分失去,原来被水占据的空间则成为孔隙。

封闭孔通常是气泡占据的空间。

这些气泡或者是由于在搅拌过程中混入空气而形成,或者是由一些外加剂产生。

这些在搅拌、成型过程中没有排出的气泡,当混凝土硬化后便形成了封闭孔。

2.2 水泥石中孔的成因
影响水泥石孔结构的因素很多,归纳一下主要有以下几个方面。

(1) 水灰比
前面已经提到,连通孔主要是由拌合水的消耗而留下的空间,水灰比高表明拌合水的相对数量较多,这些水移去后也将留下较多的孔隙。

因此,水灰比越高,水泥石孔隙率也将越高。

(2) 水化程度
在水泥的水化过程中,固相体积将增加1.13倍,当水泥初始结构形成后,这些增加的反应产物将填充在孔隙中,使得水泥的孔隙减小。

水化程度越高,水泥石的孔隙率越低。

(3) 水泥的保水性能
在搅拌过程中,拌合水均匀地分布在浆体中,如果水泥有较好的保水性能,不使这些水聚集的话,将在水泥石中留下较均匀分布的孔隙。

但若水泥的保水性能较差的话,这些水将可能聚成较大的水滴,在水泥石中形成较多的大孔。

(4) 成型条件
在混凝土搅拌过程中,不可避免地将混进一些空气,形成空气泡,成型时如不能将这些气泡赶出,将在水泥石中形成孔隙,这种孔一般较大,对混凝土的性能有较大的影响。

(5) 养护制度
在不同的养护制度下,所形成的水化产物的形态是不一样的。

采用高温养护,所形成的水化产物一般结晶良好,颗粒较粗大。

在相同水化程度下,尽管孔隙率没有明显变化,但大孔相对增多。

这一作用主要影响凝胶粒子间孔即3.2—200 nm范围内的孔。

(6) 掺入减水剂
混凝土中掺入减水剂可以减少混凝土用水量,降低水灰比,不仅可以降低水泥石的孔隙率,也可以使水泥石的孔分布得到改善。

(7) 掺入混合材
在混凝土中掺入混合材对水泥石的孔结构有相当大的影响,这种影响取决于混合材的品质、掺量、掺入方式、养护制度等多种因素,是一个比较复杂的问题。

3.孔对强度的影响
混凝土中的凝胶数量多时,强度和密实度就高,存在于凝胶中的凝胶孔也多。

因此,可根据凝胶孔的多少来判断强度的高低,这也是水化程度是否充分的表征。

减小孔隙率,除去多害孔,减少有害孔,就能得到较高的强度和密实度。

此外,孔的形状与位置对强度也有一定的影响,例如长短轴比例大的椭圆形孔对抗拉、抗折强度不利。

在集料与水泥浆体的交界面附近有一个环状过渡区,区内常存在较多孔缝,这些孔缝也是强度和耐久性的薄弱环节,在外力作用下不仅易于扩展而且开始破坏,还易引来外来的破坏因素(如气体、液体、盐类等)而造成内部侵蚀破坏。

上述影响强度的孔隙率、孔径尺寸与级配、孔形貌、孔分布等被统称为混凝土的孔结构。

孔结构不仅对强度,而且对密实度因而也对耐久性有着重要的影响。

优良的孔结构,即低孔隙率、小的孔径与适当的级配、圆形孔多等,是高强度和高耐久性的必要条件。

“强度高的其他性能也是好的”这一种长期被接受的思想就是由此而来的。

由于结构设计中最重视强度这一力学性能,而强度高低又被认为在一定程度上反映了耐久性的优劣,以至逐渐形成偏重于强度而漠视耐久性以及安全性、适用性等的倾向。

4.孔对混凝土耐久性的影响
在使用环境不太严酷的条件下,质量好的混凝土有足够的强度和密实度,因此是很耐久的,如一般工业和民用建筑的上部结构。

然而暴露在大气、土壤、水和海水中的混凝土程度不同地经受温度、湿度、水位的变化和化学介质的侵蚀。

混凝土本身是一种多孔材料,孔隙率一般在10%—15%,水和各种离子在孔隙中迁移,水在混凝土孔隙内不断地吸附和脱附,冻结和融化,水中的化学物与水泥及其水化物起反应,盐类在孔隙中结晶和溶解,这些都是导致混凝土性能的变化以至破坏。

例如根据水灰比的不同,在混凝土的内部形成孔结构,使混凝土具有一定的渗透性,在一定的环境条件下,氯离子会渗透到混凝土材料的内部,引起钢筋锈蚀,导致混凝土结构失效,危害混凝土结构的安全运行。

同时硫酸盐等有害离子还会通过孔隙进入混凝土的内部,随着时间的延长对混凝土结构造成破坏。

但是,并不是所有的孔对混凝土的耐久性都有害的,为了提高混凝土的抗冻性,我们一般采用在混凝土材料中加入引起剂的办法来提高混凝土的抗冻性。

即:
(1) 优质引气剂的掺入使气孔结构的平均孔径和气泡间距系数减小,气泡分布得以改善;同时引气剂的掺入也使得混凝土孔结构的平均孔径、最可几孔径和临界孔径减小,孔级配分布更为合理,从而混凝土的抗冻耐久性得到显著提高。

(2) 经过冻融试验后,水泥混凝土气孔结构的总率、平均孔径、气泡间距系数均增大,导致混凝土气孔结构恶化,这是混凝土冻融耐久性劣化的主要原因之一。

(3) 水泥混凝土冻融耐久性劣化后,混凝土的孔隙率增大,最可几孔径、临界
孔径、平均孔径呈增长趋势;孔级配分布出现小孔向大孔方向转移集中的趋势,这是水泥混凝土冻融耐久性劣化的又一原因。

(4) 对混凝土冻融耐久性劣化影响最大的孔为小于50 nm 和大于200 nm 范围内的孔。

这是因为引起剂所产生的孔与其他的孔本质区别在于引气剂所产生的孔是封闭孔,孔内不含有水。

所以,通常称之为气泡。

而其他的孔是连通孔,允许水自由进入。

在潮湿环境下,它常常含有较多的水。

因此,引气剂所形成的孔是不可冻孔,因而在冻融环境下,不会造成混凝土的破坏。

不仅如此,引气剂所产生的孔还可能释放冰冻作用所产生的压力。

由于水转变成冰体积膨胀9%,因而将产生一个内压力。

如果在冰冻区周围存在着引气剂所产生的孔的话,则可以减小这种内压力,减轻它对混凝土的破坏。

由于这两个原因,使得引气剂所产生的孔对混凝土的抗冻性的影响与其他孔不同,它不仅没有有害的作用,而且还有有利的作用。

在混凝土中,气泡起到一个蓄水池的作用,在冻结过程中,冻结区的水则向气泡中转移。

显然,在一定范围内,气泡含量越高,它所容纳的水也越多,因而有利于提高混凝土的抗冻性。

气泡的大小直接影响到在混凝土中气泡的间距。

在相同气泡含量下,气泡越小,气泡间距也越小。

水从冻结区向未冻结区转移时将受到孔壁的摩擦阻力,这个阻力必须由冻结区想未冻结区所产生的压力来克服。

水转移的行程越长,它所产生的阻力也越大。

如果在冰冻区周围存在着小气泡,则可以大大缩短水迁移的行程,以减小冻结区的压力。

因此,气泡间距越小,混凝土的抗冻性能越好。

目前普遍认为,若混凝土气泡间距系数小于250μm,则混凝土是抗冻的。

因此,从混凝土抗冻性考虑,一方面应保证混凝土有足够的含气量,另一方面还应注意有较小的气泡间距。

前者可以通过调整引起剂掺量来实现,而后者则应通过选择质量较好的引气剂来实现。

相关文档
最新文档