T-ES 25 1006-2005塔的配管设计规定

图 2.3.7-1 液面计管口方位示意
2.3.7.2 温度计、压力计管口：压力表应装在奇数塔板下面的气相区，而温度计则 应装在偶数塔板的液相区——降液管下部受液盘上，见图 2.3.7-2。
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平面图
剖视图“X—X”
图 2.3.7-2 温度计、压力计管口方位示意
沸器入口和返回管线等。 塔体管道可包括塔底抽出管道和塔底排液管道等。 上 述 管 道 都 与 塔 体 上 的 开 口 相 连 接 ，这 些 管 线 一 般 又 都 是 沿 塔 体 的 周 围 上 下 来
布置的。 2.2 沿塔管道布置设计
满足工艺管道及仪表流程图的要求。 管 道 布 置 应 从 塔 的 顶 部 顺 序 地 走 到 塔 底 自 上 而 下 地 规 划 ，并 且 应 首 先 考 虑 塔 顶
目次 1总则 1.1 目的 1.2 范围 1.3 引用标准 2 塔的配管 2.1 塔的配管分类 2.2 沿塔管道布置设计 2.3 塔的管口方位 2.4 塔上主要管道的安装 2.5 塔的平台 2.6 塔管道的支架 附图 1 塔的典型配管
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1 总则
1.1 目的
2.4.1.3 用框架支承塔时，配管应支承在框架上。水平管走平台下面，垂直管走框 架外侧。
2.4.2 塔顶气相配管 2.4.2.1 塔顶气相管道介质温度较高，要考虑热补偿。一般用“L”型配管的水平段作 为热补偿，水平段要有足够长。
2.4.2.2 管道形状不应有袋状，以防止积液。
2.4.2.3 当塔顶气相采用空冷器冷凝时，对空冷器的配管要对称布置，使其阻力降 相同。
2.3.5 抽出管口：对于需中间侧线轴出物料的塔，侧线抽出管口除了降液管的位置 外 ，可 以 设 在 塔 四 周 所 有 的 位 置 上 。最 好 设 在 液 流 均 匀 的 地 方 。不 要 太 靠 近 降 液 管 ， 见图 2.3.5。
图 2.3.5 抽出管口方位示意 2.3.6 连接再沸器的进出管口：与再沸器连接的进出管口方位应根据塔板的结构型 式和再沸器的布置来决定。要特别注意如果塔釜设有挡板，且挡板上没有开孔的单
置。单溢流塔板回流管口方位见图 2.3.3-1，双溢流塔板见图 2.3.3-2。回流液要求
进入受液槽内。
平面图
管口方位的范围 平面图
管口方位的范围
剖视图 （a）有内管时
剖视图 （b）无内管时
图 2.3.3-1 单溢流回流管口方位示意
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(a)
(b)
(c)
图 2.3.1 塔周区域划分 操 作 区 原 则 上 是 为 操 作 、维 修 设 置 的 ，包 括 梯 子 、平 台 、人 孔 、安 全 阀 及 其 它 阀 门 、 仪表和吊柱等。配管区是作为连接管廊、泵和冷换设备等管道的区域。 2.3.2 人孔：人孔是为检修和安装塔内件而设置的。人孔布置原则如下： 2.3.2.1 人孔应布置在操作区内进出塔比较方便、安全、合理的位置。 2.3.2.2 当一个塔有几个人孔时，上、下人孔应在一条直线位置上。 2.3.2.3 人孔方位不得开在降液管或受液槽区域内，见图 2.3.2。
进料管如需分几个支管分别送到几块塔板上，则切断阀应直接与塔的管口连 接。当物料温度高时应考虑配管的形状，使其能吸收塔和管道之间由温差引起的热 应力，见图 2.4.4。
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当进料管在塔内有内件时，要考虑从管口抽出内件的必要距离；在平台上要留
出操作空间。
1.3 引用标准
使用本规定时，应使用下列标准最新版本。
SH 3012 《石油化工管道布置设计通则》
GB 50316
《工业金属管道设计规范》
2 塔的配管
2.1 塔的配管分类 塔的管道一般分为塔顶管道、塔体侧面管道和塔底管道。 塔顶管道可包括塔顶气相管线、安全阀进出口管道、气相放空管道等。 塔体侧面管道可包括回流管道、进料管道、侧线抽出管道、汽提蒸汽管道、再
标准
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塔的配管规定
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2005-12-15 发布
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2006-01-01 实施
中国石化集团宁波工程有限公司
中国石化宁波工程有限公司
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设计工作规定 T/ES 25 1006-2005 第 1 页 共 12 页 实施日期：2006-01-01
2.3.8 塔顶气相管口：塔顶气相管口一般设在塔顶中间，见图 2.3.8（a）。直径小
的也可按图 2.3.8（b）型式从塔侧面接出，其管口方位要与其它附塔管道布置综合
考 虑 ，但 由 于 塔 顶 气 相 管 道 温 度 较 高 ，管 径 较 大 ，是 附 塔 管 道 布 置 中 优 先 要 考 虑 的 。
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溢流塔板，则由再沸器返回塔的管口应位于降液管一侧，即与塔底再沸器的液相管
同侧，最好平行于挡板，见图 2.3.6（a），图 2.3.6（b）为双溢流塔与再沸器连接
的进出管口方位示意。Ø＞2000 的大塔，往往设有两个再沸器，两个再沸器返回塔
的管口应对称布置。
为了统一设计文件形式、内容，提高配管专业设计水平和工作效率，特制订 本规定。
1.2 范围
1.2.1 本规定适用于中国石化集团宁波工程公司管道布置设计。 1.2.2 本规定不适用于非金属管道、有色金属管道、地下给排水管道、消防水管道、 采暖通风管道的布置设计。 1.2.3 执行本规定时，尚应遵循现行有关强制性标准规范的规定。
这时塔在不同的工况下所引起的热膨胀不会影响再沸器，但预先应向设备提条件
（ 偏 心 荷 重 等 ）。
2.4.6 塔底配管：由于塔釜温度较高，去泵的塔底出料管道应考虑热应力问题，同
时还要注意阻力降。如管下需通行，则此管的净空高度至少为 2.2m。
2.4.7 塔上公用工程软管站配管参见公用工程软管站配管规定
2.4.8 塔上的管道与管廊相接时，其水平管道标高可高出管廊 0.6～1.0m 或低于管
廊 0.6～1.0m，穿越管廊与管廊上的总管相接或与其它设备相接，并且其水平段管
道应集中排成一排。
2.5 塔的平台
2.5.1 塔上平台是为人孔、阀门、液面计等的操作、维修而设置的。平台设在操作 区内。
2.5.2 平台面距人孔中心线一般在 750～1200mm 范围内，最佳距离为 900mm。 2.5.3 最上层平台可围绕整个塔设置一周，有利于安全操作。 2.5.4 当两个平台的间距超过 8m 时应考虑再设一个中间平台。 2.5.5 平台的宽度由塔径和操作所需面积决定，一般为 1.0～1.5m。如果有管道穿
中间进，两边降液
两边进，中间降液
中间进，中央降液
图 2.3.3-2 双溢流回流管口方位示意
2.3.4 进料管口：进料管口应设在远离降液管的地方，见图 2.3.4。
(a) 单溢流板进料管口
(b) 双溢流塔进料管在
(c) 双溢流塔 90 进料在
两侧降液板上面
中央降液板上面
图 2.3.4 近料管口方位示意
(a) 塔顶部出口
(b) 塔侧面出口
图 2.3.8 塔顶气相管口示意
2.3.9 塔底出料管口：塔底管口应引出塔裙外，其管口方位应根据塔底泵或与其相
连的设备布置而定。
2.4 塔上主要管道的安装
2.4.1 塔配管的一般原则 2.4.1.1 与塔壁管口相连的管道应以管件直接同管口相接，在法兰与弯头之间尽量 不设直管段。对塔顶的垂直管口的连接管道，尽量从靠近管口处开始拐弯。
2.4.3 安全阀排放管的配管参见气体排放管道的配管设计规定
图 2.4.3 安全阀排放管示意 2.4.4 回流管和液体进料管：这两条管道的温度都比塔内温度低些。管道沿塔壁垂 直 布 置 都 比 较 长 ，应 考 虑 温 度 差 产 生 的 应 力 。一 般 将 塔 下 部 的 配 管 布 置 成 “ L”型 ，利 用其水平段吸收立管热膨胀产生的位移。
(a) 温度高时支管配置
(b) 温度不高时支管配置
图 2.4.4 进料支管配置示意
2.4.5 再沸器的配管
从塔到再沸器和由再沸器返回塔的管道温度较高、管径大、流速高，配管时要
考虑热应力问题，同时又要按工艺要求的阻力降配管。在热应力允许范围内配管形
状尽量简单。
如 果 再 沸 器 较 小 （ 立 式 ）， 布 置 时 已 与 塔 体 连 在 一 起 ， 且 支 架 直 接 焊 在 塔 体 上 ，
(a) 单溢流塔板
(b) 双溢流塔板
图 2.3.6 连接再沸器的进出管口方位示意
2.3.7 塔上仪表管口：塔上仪表管口有液面计、温度计、压力表等，这些仪表管口 应设在操作区内平台上或梯子旁边，便于观察、操作和检修的地方。 2.3.7.1 液面计、液面调节器管口：为使液面计指示准确，此类管口应避开再沸器 返回管口正面 60°角范围内，见图 2.3.7-1。除非在接口处设有挡板，则可不受上述 范围限制。此外，液面计不应安装在塔平台入口处，以免堵塞通道，最好位于平台 端部。
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过平台时，要预先确定管道穿过方位，以便布置平台的支承件。
2.5.6 人孔距塔平台边缘最小距离为 700mm，否则人孔盖不能完全打开。
2.5.7 管口法兰距平台面最小净空为 150mm 否则不好拧法兰螺栓。
2.5.8 上下平台间设置爬梯，每层梯子换一个角度。
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