电除尘升压措施
电除尘升压措施
电除尘升压措施(1)一、电除尘电场升压目的：电除尘要达到预期效果，必须有良好的安装质量，而电气安装后的调试升压工作是校验和保证安装质量的必不可少的手段，其工作内容包括：1、电除尘设备元件的检查与试验。
2、电除尘低压控制回路的检查与调试。
3、电除尘高压控制回路的检查与调试。
4、电除尘器电加热的通电调试。
5、电除尘阴阳振打电机的通电调试。
6、电除尘电场升压调试二、电除尘设备元件的检查与试验1、检查高压网络主绝缘部件，如：高压隔离开关、阴极悬吊绝缘瓷套、阴极绝缘瓷套、穿墙套管等均需经耐压试验合格。
用2500V兆欧表测量高压网络，在绝缘件末受污染前其绝缘电阻值应在1000兆欧以上。
2、高压硅整流变压器在升压调试前，检查整流变压器的瓦斯继电器应进行排气。
3、检查高压隔离开关应操作灵便，准确到位，带有辅助接点的设备，接点分合灵活。
4、检查电缆头制作完好，外观无损伤。
5、高压硅整流变压器升压前调试的项目按电控设备的使用说明书进行(由厂家负责调试)。
6、控制柜的试验按电控设备的使用说明书进行(由厂家负责调试)。
7、电除尘器所装设的各种瓷件，包括穿墙套管、阴极绝缘瓷套、振打瓷轴等。
安装前应按电瓷标准进行外观检查，瓷件应完好无损和裂纹。
8、各种瓷件在安装前应作绝缘电阻测量和交流耐压试验，符合厂家规定。
(一般规定：常温下：100KV耐压试验1分钟)9、电加热器铭牌上的型号和参数与设计要求相符。
安装前，外观检查完好无损坏，用500V摇表测量绝缘电阻，应符合规定。
10、本体接地电阻要求小于2兆欧。
三、电除尘电场升压前的检查1、用2500V摇表测定调压网络的绝缘电阻，应大于1000兆欧。
2、除尘器外壳及高整流变压器正极电缆线应完好并紧固。
3、高压隔离开关操纵机构应灵活，位置准确。
4、用500V摇表检查振打电机、风门电机、电缆绝缘情况，其绝缘电阻不小于0.5兆欧。
5、对照图纸检查各部位接线正确无误。
四、低压控制回路的检查与调试1、电除尘电气系统查线完毕后，方可通电检查作各系统的传动试验和设备空负荷试运行。
火电厂电除尘升压方案（DOC）
⽕电⼚电除尘升压⽅案（DOC）1.编制依据《电⽓装置安装⼯程电⽓设备交接试验标准》GB 50150-2006；《电⼒建设安全⼯作规程》（⽕⼒发电⼚部分DL5009·1-2002）；《电⼒建设安全施⼯⽣产管理制度》电建（1995）671号《⽕电⼚电⽓设备启动调试》第⼆章电⽓设备试验河南省电⼒勘测设计院相关设计图纸各有关设备制造⼚图⽂资料2.⼯程概况及⼯程量2.1.⼯程概况----电⼚----#机组，电除尘器是由-----------股份有限公司设计制造的两台六室六电场电除尘器。
安装于空⽓预热器与引风机之间，⽤于净化锅炉排放的含尘烟⽓，使烟⽓排放指标符合环保要求。
2.2. ⼯程量本次空载升压试验是电除尘器安装调试完毕后带电场进⾏的升压试验。
主要包括以下⼯作：电除尘器安装后的检查与调整；电除尘器⾼、低压控制回路的检查与调试；电除尘器电加热的通电调试；对单台电源设备进⾏⼆次电压的调整（空负荷过载电压和⽋载电压保护）及⼆次电流的过流保护调整；分别对各电场作空负荷升压试验，边试验边观察，对闪络部位分析原因，或调整极间距或对放电尖⾓进⾏修锉；记录各电场的⼀次电压、电流及⼆次电压、电流数值；校对和调整盘表指⽰⼀次电压数值与实测数值⼀致。
3.电除尘系统升压前应具备的条件3.1 机务应具备的条件3.1.1电除尘器安装⼯作结束。
3.1.2电除尘器⽓密封性试验结束。
3.1.3电除尘器保温完毕。
3.1.4电除尘器灰⽃清理⼲净。
3.1.5 除灰系统的各个分系统安装保温完毕。
3.1.6 运⾏⼈员经过培训并上岗,熟悉系统及运⾏规程。
3.2 电⽓、热控应具备的条件3.2.1 ⾼频电源及其附属设备⾼压试验合格，⾼频电源采样电阻阻值符合设计要求；3.2.2 ⾼频电源低压绕组及电缆对地绝缘电阻、⾼压绕组及⾼压瓷套管对地电阻应满⾜⼚家要求和交接规程；3.2.3 所有接地点接地线连接可靠；3.2.4控制室照明充⾜，环境整洁，盘柜内部清理⼲净、⽆异物；3.2.5 整流变压器及⾼压瓷套管表⾯清洁；3.2.6 整流变压器进⾏空载升压时，现场⽆与升压试验⽆关的其他⼈员；3.2.7 电场升压前8⼩时投⼊加热器；3.2.8 电除尘系统的控制、保护、测量、信号等⼆次回路均已调试完毕，切换传动试验动作正确可靠。
030 电除尘器空载升压试验措施
313314一、工程概述聊城电厂一期工程中，电除尘器的除尘原理是含尘烟气通过高压静电场时，与极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中带电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入集尘器中。
电除尘器的结构包括电气及机械两大部分，其主要构件及功能如下：电气部分由高压直流电源（包括其控制系统）和低压控制系统组成，高压电源装置包括高压整流变和自动控制柜；该装置能灵敏地随电场烟气条件的变化，自动调整电场电压，能根据电流反馈信号调整电场火花频率，使其工作在最佳状态下，达到最佳除尘效果。
低压控制系统及其功能包括阴、阳极振打程序控制、高压绝缘件的加热及加热温度控制、灰斗加热功能、进出口烟气温度检测及显示等。
机械部分主要包括阳极系统、阴极系统、阳极振打、阴极振打、底梁和灰斗等。
二、施工依据1、聊城电厂一期工程施工图纸及设计变更（电气部分）2、《电气装置安装工程施工及验收规范》3、《火电施工质量检验及评定标准》电气篇4、《电力建设安全工作规程》5、厂家产品说明书三、主要工具、器具高压分压器、２５００Ｖ摇表、５００Ｖ摇表、接地棒、电工工具、通讯工具。
仪器设备应经计量仪器质量监督检验部门定期标定。
四、空载升压应具备的条件1、应确认电场已安装调整合格，电场内无遗留杂物；各设备均已验收合格。
3152、用２５００Ｖ摇表测量电场和高压回路的绝缘电阻，应大于１０００兆欧。
3、用５００Ｖ摇表测量低压回路的绝缘电阻，应大于０.５兆欧。
4、应确认电气回路施工正确，每一子系统控制准确到位,升压变压器及控制系统单项试验合格。
确认各整流变瓦斯均已放气。
5、复查设备工作接地及保护接地系统的可靠性，测量设备接地电阻必须小于2欧。
6、充分落实试验安全问题，对入孔门和高压引入隔离开关进行专人监护。
尽量避免雨天、雾天、大风天进行试验。
7、电加热器应在空升6小时前投入运行。
五、工艺流程、技术要求与标准316317318七、安全注意事项1、进入施工现场，正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。
电除尘空载升压存在问题的识别及预防措施6
电除尘空载升压存在问题的识别及预防措施山东电建二公司向勇武红斌摘要：介绍了电除尘空载升压过程中常见问题的现象、原因分析、处理方法和预防措施关键词：电气除尘器升压问题分析处理及预防1、前言：电除尘器是电厂运行的一个重要设备，具有单独的系统，除尘效率的高低也取决于电除尘设备安装质量的好坏，电除尘安装完工后，要经过检查、调试、验收等程序，然后进行分部和整体试运行，此目的是验证设计、制造、安装、调试的质量。
通过试运行能发现设备存在的问题及时消除缺陷，为正式运行提供保证。
电除尘器空载升压是电除尘设备试运行的最后一个检验项目，也是检验整台电气除尘器安装质量的最重要的指标。
但是一台安装完毕的电除尘在空载升压时，往往会出项这样那样的问题，给调试工作带来了麻烦，影响了机组的整体试运工作。
2、电除尘升压中出现的问题2.1电除尘内存在金属物体短路故障2.1.1问题判断：接通高压供电系统给电场供电，将可控硅导通角手动慢慢逐渐放大,如果观察到V2近似零位,V1并不高,而I1、I2确已接近额定值，可断定电场内异极距间已被金属物体短路。
2.1.2处理方案需断掉电源将电场充分放电后再进入电场排除短路点。
2.1.3预防存在这种情况的主要原因一方面是检查不仔细（有可能是在电除尘阴极小框架施工时有不容易发现的金属物体未清除造成短路）、卫生清理不彻底，还残留着铁丝等杂物。
卫生清理是一项相当关键的工作，电除尘升压前一定要仔细检查进行清理。
再有一方面就是电除尘的阴极小框架经过振打，可能有断的极线搭接在了阳极板上造成短路，这就要求电除尘在振打电机试转完毕后，要仔细的进行检查阴极小框架的极线是否有损坏（对于锯齿线小框架，在组装时应尽量保持极线两端螺栓外露长度一致，所有极线张紧程度应均匀，不得有超紧或拧力不够的现象发生。
松紧程度以极线中部的振幅在8㎜左右为宜。
调整合适之后再对螺母进行点焊，要确保螺母全部点焊上；对于鱼骨针加辅助电极小框架，所有鱼骨针的中心线必须在小框架中心线内，误差≤2㎜；鱼骨针焊接后其松紧程度应适中，其中部的最大振幅小于3㎜，调整合适之后再对螺母进行点焊，要确保螺母全部点焊上。
电除尘空升压措施
山西永济电厂2×300MW空冷机组改扩建工程#1机组安装作业指导书文件编号：YJ01-1-1509-0022-电气名称：#1机电除尘空升压作业指导书编制：审核：批准：西北电力建设第一工程公司永济项目部1.编制依据1.1.《作业指导书编制标准》 Q/YS2.01—20031.2.《电业安全工作规程》发电厂和变电所部分1.3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-911.4.《高压电气设备试验方法》 1993年版1.5.《电力建设安全工作规程》第一部分火力发电厂 DL 5009.1-20021.6.山西电力勘探计院设计图纸及资料1.7.电除尘设备制造厂家出厂技术文件及相关资料2.作业项目概况2.1电除尘器包括电器及机械两部分，电除尘器电器部分由高压直流电源装置和低压控制系统组成。
2.2 高压直流电源装置包括高压整流变压器、自动控制柜和电抗器组成，该装置能灵敏地随电场烟气条件和变化，自动调整电场电压，能根据电流反馈信号，调整电场火花频率，该装置有比较完善的连锁保护系统。
2.3 低压控制系统包括阴阳极振打程序控制、高压绝缘件的加热和低温报警控制，料位检测及报警控制、落料输送控制、各种安全连锁控制、跳闸安全自动接地控制、综合信号显示和报警装置。
3.空升压必备条件3.1.具、工具、仪器、仪表配备（见表1）3.2.人员配备及资格要求（见表2）表 23.3.空升压应具备的条件3.3.01. 电除尘空升压方案已获批准。
3.3.02. 作业区域范围内照明应充足，门窗玻璃完整，门锁齐全。
3.3.03. 作业区域土建施工完毕，照明、通风良好，消防设施齐全，消防道路畅通。
3.3.04. 有关断路器、隔离开关联锁调试动作正确、可靠，具备电除尘空升压条件。
3.3.05. 有关电气设备全部施工、检查、验收完毕，并且验收资料齐全。
3.3.06. 有关电气试验完毕，电气设备的高压试验、仪表校验合格。
3.3.07. 有关一、二次设备及各种保护调试完毕，试验报告合格、完整。
火电厂电除尘器升压试验危险点分析及安全预控措施
火电厂电除尘器升压试验
危险点分析及安全预控措施
一、危险点分析
1.现场孔洞造成人员坠落；
2.高空作业施工时造成人员坠落；
3.试验时指挥失误；
4.试验人员操作失误；
5.试验时监护人员监护失误；
6.试验仪器接线错误。
二、安全预控措施
1.施工人员必须持证上岗，并接受安全施工技术交底，签字后进行施工。
2.所有参加试验人员进入施工现场，必须正确佩戴安全帽；严禁酒后进入施工现场。
3.升压前，确认各设备已经验收合格，确认各电场已经安装调整合格，且电场内已清理干净无遗留杂物。
4.升压试验过程中，无关人员一概不得靠近或进入施工现场。
5.与消防部门联系好，准备好消防器材，做好防火隔离措施，并设专人进行监护。
6.升压试验过程中，设专人进行指挥、监护、操作。
7.带电操作时，操作人员要戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
8.所有仪器的接线、操作必须由专业人员执行。
9.所使用仪器、设备要经计量仪器质量监督检验部门标定合格。
10.升压前，组织所有人员进行安全和技术的学习培训，并进行安全和技术交底。
电除尘升压方案
电除尘升压方案电除尘升压方案是一种用于除尘设备的电力升压方案。
通过升压能够提高电除尘设备的工作效率和除尘效果，从而更好地满足工业生产的需求。
一、方案背景在工业生产过程中，常常伴随着大量的粉尘产生。
如果不加以处理和清除，粉尘会对环境和工人的健康造成严重影响。
电除尘设备的作用就是通过利用静电吸附原理将空气中的粉尘捕捉并去除，从而达到净化空气的目的。
然而，电除尘设备在实际工作中往往需要较高的电压才能发挥良好的除尘效果。
因此，开发一种电除尘升压方案就显得尤为重要，可以为电除尘设备提供稳定的升压能源，提高其工作效率和除尘效果。
二、方案原理电除尘升压方案采用了电压升压器的原理，通过将电源输出的电压提升到电除尘设备所需的工作电压。
具体实施方案如下：1.输入电源：将低压电源作为输入，通常为220V交流电。
2.升压装置：升压装置采用变压器或升压电路，将输入电源的电压升高到电除尘设备所需的工作电压。
升压装置通常由整流器、滤波器和稳压器等组成，以确保输出电压的稳定性。
3.输出电压：升压装置将升高后的电压输出给电除尘设备，从而满足其工作电压需求。
4.控制系统：为了确保升压装置和电除尘设备的正常工作，需要安装控制系统进行协调和管理。
三、方案优势电除尘升压方案相比传统的电除尘设备，具有以下几个优势：1.提高除尘效果：通过升压能够使电除尘设备达到更高的工作效率，进而提高除尘效果，保证生产环境的洁净。
2.降低能耗：通过采用有效的升压装置，可以将输入电源的低电压升高到工作电压，从而减少能源的浪费，降低能耗。
3.稳定性高：升压装置具备滤波和稳压功能，可以确保输出电压的稳定性，降低电除尘设备故障的风险。
4.易于控制和维护：电除尘升压方案配备控制系统，可以对升压装置和电除尘设备进行监控和管理，方便控制和维护。
四、方案应用场景电除尘升压方案适用于各种领域的除尘设备，尤其在以下场景中效果更加显著：1.工业生产线：在工业生产过程中，常伴随着大量的粉尘产生。
电除尘器升压试验安全措施
电除尘器升压试验安全措施电除尘器升压试验是为了验证设备在高压下的安全性能而进行的测试。
在进行升压试验时，必须注意以下安全措施：1.准备充足的安全保护措施和工器具在进行电除尘器升压试验前，必须做好相关的安全保护措施。
应准备好绝缘手套、安全帽、防护眼镜等安全工器具，并将相关设备与电源隔离开，确保测试场所安全。
2.熟悉设备的操作规程在进行电除尘器升压试验前，操作人员必须熟悉相应设备的操作规程。
应仔细阅读设备的操作说明书，并了解设备测试的步骤和流程。
3.保持设备可靠接地在进行电除尘器升压试验前，必须保证设备处于可靠接地状态，以避免因设备漏电或其他原因造成的危险。
4.检查设备的密封性进行电除尘器升压试验前，必须检查设备的密封性能，确保设备不会渗漏，以避免因设备漏气造成的危险。
5.控制试验过程中的电压和电流在进行电除尘器升压试验时，必须注意控制试验过程中的电压和电流，以避免设备受到过高的压力。
试验结束后，应恢复设备的正常工作状态。
6.根据规定而非超额负载在进行电除尘器升压试验时，必须严格按照相关规定进行操作，避免超额负载。
在试验过程中，如发现过载现象，应立刻停止测试，检查设备并修复故障。
7.备份数据和记录在进行电除尘器升压试验时，必须备份试验数据和记录试验过程中的相关参数，以便日后参考。
同时，在测试结束后，应将测试数据和记录保存至安全存储区。
8.及时清理试验场所在进行电除尘器升压试验后，必须及时清理试验场所，将散落在地面上的物品和渣滓清理干净，避免因未清理干净引起的安全隐患。
以上是电除尘器升压试验的相关安全措施，操作人员在进行测试时务必严格遵守，确保设备运行的安全性。
湿式电除尘升压方案
7.2质量保证措施…………………………………………………………………………10
7.3质量通病及预防措施…………………………………………………………………10
7.4作业过程中控制点的设置……………………………………………………………10
4作业程序和方法…………………………………………………………………………6
4.1施工方案………………………………………………………………………………6
4.2施工工艺流程…………………………………………………………………………6
4.3施工方法和要求………………………………………………………………………6
7.5质量标准及要求………………………………………………………………………11
8作业的安全要求和环境条件………………………………………………………11
措施名称：1#机组湿式电除尘空载升压技术方案第1页共13页
3.3作业工机具……………………………………………………………………………5
3.4材料和设备……………………………………………………………………………6
3.5安全器具………………………………………………………………………………6
3.6工序交接………………………………………………………………………………6
1.3施工工期………………………………………………………………………………3
2编制依据………………………………………………………………………………4
3作业前的条件和准备…………………………………………………………………4
3.1技术准备………………………………………………………………………………4
关于电厂厂用电受电调试及电除尘空载升压调试的安全技术注意事项
关于电厂厂用电受电调试及电除尘空载升压调试的安全技术注意事项对于电气分系统调试来说，厂用电受电调试及电除尘空载升压调试是比较重大的施工技术方案，也是常常遇到的，下面就自己的工作经历谈谈这两个分系统调试，一、首先说一下厂用受电调试的安全措施环节，这里经常提到需要注意有以下几方面：1.所有参加操作人员必须正确穿戴工作服、安全帽、绝缘鞋和绝缘手套，正确使用电工工具和仪表；2.禁止非相关作业人员进入带电现场；3.操作人员进行操作时，必须保证一人操作一个监护，操作证人员必须有相应的培训，不允许未经过相关专业培训的无证人员参与操；4.现场应摆放足够的消防器材，做好安全防火工作；5.参加受电调试人员应有明确分工，服从统一管理，操作命令应由受电指挥统一发布；二、就厂用受电调试的技术方案上，需要注意：1.受电措施审批合格，安全交底、技术交底全员双签字完毕；2.受电所用工具准备齐全，计量器具校验合格；3.受电范围内的交流二次回路经查线正确，CT、PT极性正确。
厂用电源控制、保护、信号回路传动试验完毕并填写验收签证卡；4.受电前确认受电范围内干式变变比设在额定中间档位；5.受电范围内的一次设备接地良好，与之相连的接地网接地电阻测试合格；电缆防火封堵做好；6.各种运行标示牌已准备就绪，各设备运行编号已编好，带电一次设备挂有明显带电标识牌；7.受电范围内场地平整，所有孔洞、沟盖板盖好；受电配电间门窗装好，通风良好，满足受电后的运行条件；8.在对空载母线充电过程前，由于母线上没有任何负荷是空载，宜将的进线开关速断过流保护的时限定值整定在0秒，送电后再行恢复原定值；9.在对空母线进行充电过程中，可能因母线电容与电压互感器形成铁磁谐振而出现过电压现象，所以在受电前投入消谐装置。
在对母线充电后应及时测量母线各相电压和开口三角电压，如果出现谐振现象应及时跳开断路器，分析情况，不允许在谐振状态下较长时间带电；10.事先备好6kV PT一次保险。
电除尘升压操作规程
电除尘升压操作规程电除尘升压是一种广泛应用于工业及其他领域的除尘设备，主要用于去除工业生产过程中产生的颗粒物。
为了确保电除尘升压设备能够安全、高效地工作，有必要制定相应的操作规程。
以下是电除尘升压操作规程的主要内容。
一、操作前的准备工作1. 检查设备是否正常运行，如果发现异常及时联系维修人员进行检修。
2. 检查电除尘升压设备周边是否存在可燃物或其他可导致安全事故的因素，并进行相应的清理工作。
3. 查看电除尘升压设备的电源线路和接地是否正常，如果发现问题需要及时修复。
4. 查看设备的工作条件是否满足要求，如电压、电流、环境温度等，如有问题需要调整或修复。
二、启动电除尘升压设备1. 打开设备的电源开关，确保电源供应正常。
2. 检查设备的控制面板，确认设备各个参数设置正常。
3. 打开电除尘设备的离线清灰系统，确保灰斗和除尘室内的灰尘可以及时清理。
4. 打开电除尘设备的气流开关，确保除尘系统的气流循环正常。
三、操作时的注意事项1. 在操作过程中，不得随意触摸设备内部的部件，以免造成触电或其他意外事故。
2. 维持设备周围的环境整洁，确保没有堵塞物或其他障碍物影响设备的正常运行。
3. 定期检查设备的过滤器和电极板是否清洁，如发现堵塞或污垢，应及时清理或更换。
4. 定期检查设备的高压电极和放电极是否破裂或老化，如有问题需要及时更换。
5. 在停机维护时，必须将设备的电源开关关闭，并对设备进行安全隔离，防止误启动或意外发生。
四、关机和维护1. 在停止使用电除尘升压设备前，必须关闭电源开关，并断开电源供应。
2. 定期维护设备，包括清洁过滤器、检查电极板和高压电极的状态、清理灰斗等。
3. 长时间停机前，必须将设备的气流开关关闭，避免无谓的能耗。
4. 定期进行设备的维修和保养，并做好相应的记录，以确保设备的长期稳定运行。
五、安全注意事项1. 操作电除尘升压设备时，必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋等个人防护装备。
2. 在操作过程中，必须严守安全操作规范，禁止吸烟、使用明火或其它可能引发火灾或爆炸的行为。
电除尘升压方案
电除尘升压方案1. 简介电除尘升压方案是一种应用于工业环境中的除尘设备。
它的主要作用是通过升压装置将输入电压提高至一定程度，然后应用此高电压产生负离子，进而对工业废气中的颗粒物进行去除。
2. 工作原理电除尘升压方案主要由以下几个部分组成：2.1 升压装置升压装置是电除尘升压方案的核心组件。
其作用是将输入电压提高至一定程度，通常使用高压驱动电源或变压器进行升压操作。
升压装置的输出电压一般在数千伏或数十千伏之间，以产生足够的电场强度。
2.2 电极系统电极系统由两根电极组成，一根为带正电荷的阳极，另一根为带负电荷的阴极。
正电荷在高压电场作用下生成负离子，并产生电场力将颗粒物吸附到阴极上。
2.3 高压电源与控制系统通过高压电源供应给升压装置所需的电能，同时也通过控制系统对电除尘升压方案进行各种操作与监控。
控制系统可以实现对升压装置电压、工作模式等参数的调节，以适应实际应用需求。
3. 应用场景电除尘升压方案广泛应用于各类工业环境中的除尘设备中，特别适用于以下场景：3.1 煤矿与石化行业在煤矿与石化行业的生产过程中，会产生大量的粉尘颗粒物。
使用电除尘升压方案可以高效地去除这些颗粒物，减少空气污染，保障生产工人的健康。
3.2 钢铁冶炼行业钢铁冶炼行业是一个高粉尘污染的行业，使用电除尘升压方案可以显著降低颗粒物浓度，净化炼焦炉、转炉等生产环境，提高工作环境的安全性。
3.3 电厂与污水处理厂电厂和污水处理厂通常存在大量的烟气、尘土以及颗粒物。
通过应用电除尘升压方案，可以有效去除这些有害物质，降低环境污染，保护大气和水资源。
4. 优势与应用效果4.1 高效除尘电除尘升压方案通过高压产生强大的电场力，使颗粒物有效地吸附到电极上，从而实现高效除尘。
与传统的机械除尘设备相比，其除尘效率更高。
4.2 节能环保电除尘升压方案能够实现集中除尘，减少了大量的颗粒物对环境的污染。
与传统的水洗除尘设备相比，其节能效果更为显著。
4.3 无二次污染由于电除尘升压方案不需要使用任何化学添加剂或水资源，因此不会产生二次污染，符合环保要求。
3号机组电除尘升压试验施工技术措施(精)
河北国华黄骅发电厂二期工程2×660MW机组施工技术措施报审表河北国华黄骅发电厂二期工程2×660MW机组电气工程施工技术措施文件编号：H0203-DQ-SJ-019项目名称：3#机组电除尘空载升压施工单位：河北电建一公司日期：2008年9月7日版次：第一版施工组织设计签署页施工技术措施审批页目录1 工程概况 (3)1.1工程概况 (3)1.2工程量统计 (3)1.3施工工期 (3)2 编制依据 (4)3 作业前的条件和准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2作业人员 (5)3.3 作业工机具 (5)3.4材料和设备 (6)3.5安全器具 (6)3.6工序交接 (6)4 作业程序和方法 (6)4.1施工方案 (6)4.2施工工艺流程 (6)4.3施工方法和要求 (6)5 保证工期的措施 (9)5.1影响工程进度的主要因素 (9)5.2保证工期工程措施 (9)6 技术经济分析 (10)7 质量控制点的设置和质量通病的预防 (10)7.1质量目标 (10)7.2质量保证措施 (10)7.3质量通病及预防措施 (10)7.4作业过程中控制点的设置 (10)7.5质量标准及要求 (11)8 作业的安全要求和环境条件 (11)8.1作业的安全要求 (11)措施名称：3号机组电除尘空载升压试验施工技术措施第 1 页共14页8.2作业的环境要求 (11)8.3作业的安全危害因素辨识和控制 (12)8.4作业的环境因素辨识和控制 (12)9 附录 (12)3号机组电除尘空载升压调试措施1工程概况1.1工程概况河北国华沧东发电厂二期工程#3机组，电除尘器是由浙江菲达环保科技股份有限公司设计制造的两台四室四电场电除尘器。
安装于空气预热器与引风机之间，用于净化锅炉排放的含尘烟气，使烟气排放指标符合环保要求。
静电除尘器本体部分结构主要包括：烟气进出口系统、电晕极系统、收尘极系统、储灰系统、壳体、楼梯平台等。
4号机组湿式电除尘升压试验要求措施
四川广安发电有限公司二期#33、#34号机组超净排放改造工程空载升压试验措施编制：审核：批准：2015年12月目录1 系统概况 (2)1.1系统简介 (2)1.2主要电气设备统计 (2)2 编制依据 (3)3 试验条件和准备 (3)4 试验目的和步骤 (4)4.1试验目的 (4)4.2试验内容 (4)4.3试验步骤 (4)5质量控制 (6)5.1质量目标 (6)5.2质量保证措施 (6)5.3质量通病及预防措施 (6)5.4作业过程中控制点的设置 (7)5.5质量标准及要求 (7)6 作业的安全要求和环境条件 (7)6.1作业的安全要求 (7)6.2作业的环境要求 (8)6.3作业的安全危害因素辨识和控制 (8)6.4作业的环境因素辨识和控制 (8)7 附录 (8)1系统概况1.1系统简介新建湿式除尘器布置在脱硫吸收塔与烟囱之间。
本次湿除改造以机组容量为300MW的标准改造。
湿式电除尘器入口烟气温度约为 50℃，氧含量 6%考虑，处理烟气量按照1901117m3/h （包含10%烟气裕量）。
改造后，在入口烟尘浓度60mg/Nm3的情况下，出口烟尘浓度≤10mg/Nm3（标态折算值）；在入口烟尘浓度30mg/Nm3的情况下，出口烟尘浓度≤5mg/Nm3（标态折算值）。
同时PM2.5去除率：≥80%，SO3去除率≥80%，雾滴去除率≥75%。
1.2 主要电气设备统计主要电气设备统计表序号名称及规格单位数量备注1 硅整流变压器 4 台2 高压控制柜 4 面3 高压隔离开关箱4 个4 电场 4 个2编制依据电建[1996]159号,《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》建质[1996]40号,《火电工程启动调试工作规定》电力部建质[1996]111号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》国电电源[2001]218号《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》《电力生产安全工作规定》《电力安全工作规程（热力和机械部分）》DL/T799.1～799.7-2002《电力行业环境监测技术规范》GB/T 16157-1996《固体污染物源排汽中颗粒物测定与气态污染物采样方法》HJ/T75-2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》DL/T582-2004《锅炉启动调试导则》DL/T5190.4-2004《电力建设施工及验收技术规范》HJ 2028-2013《电除尘工程通用技术规范》DL/T 2004 《电除尘器》JBT 11638-2013 《湿式电除尘器》《中国华电集团公司机组试运协调指导工作组工作程序》(A版)设备供货合同及供货合同中规定的国际及国家标准。
电除尘升压措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电除尘升压措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes电除尘升压措施(新版)1组织措施1.1组织机构:组长：副组长：操作组：厂家调试人员配合组：火电公司电仪工区、热机工区。
安监组：电厂安质部、火电公司安质部验收组:电厂生产部、电厂检修部、监理单位、电厂工程部1.2组长、副组长及各组成员职责：1.2.1本次升压工作由组长负责组织调动施工力量，对本次升压的安全、质量及技术负全责,全面负责本次升压工作。
1.2.2各专业施工负责人、安全人员应在施工现场做好监护工作。
各专业负责人、安全人员、技术人员根据批准的电除尘升压方案跟踪监督检查施工过程中升压的组织措施、技术措施和安全措施的落实。
1.2.3施工组成人员对施工质量及个人安全负责，并严格按施工方案、技术措施施工，严格执行安全措施。
各组所有人员应统一听从组长的指挥，不得随意乱动与本次升压有关的及电除尘配电室内的各类电气设备的操作按钮及开关。
施工人员必须在指定的区域内施工，不得进入电除尘其它区域。
1.2.4操作组负责执行本次升压的全部操作工作。
应统一听从组长、操作组负责人的指挥，不得随意乱动与本次升压有关的及电除尘配电室内的各类电气设备的操作按钮及开关。
1.2.5配合组负责执行本次升压的全部配合任务，并听从操作组的直接指挥。
1.2.6安监组负责本次升压的安全监督、布置及实施工作。
1.2.7验收组负责本次升压的过程监督及最终验收工作，对升压过程中的不正确的数据、参数等有权提出疑问并有要求重新进行升压试验的权利。
电除尘器空载升压试验方法
电除尘器空载升压试验方法1 试验目的1．1检验电除尘器阴阳极间距的保持性及高压部件对接地系统的绝缘状态。
1．2校验电除尘器电控设备的安装质量及电器元件的性能。
2试验条件2．1 应确认电场已安装调整合格，电场内无杂物，绝缘子、瓷轴应擦拭干净。
2．2 用2500V兆欧表测量电场和高压回路的绝缘电阻，应大于500MΩ。
2．3 用500V兆欧表测量低压回路的绝缘电阻，应大于0.5MΩ。
2．4 应确认电气线路施工正确，每一子系统控制正确到位，高压整流变压器及其控制系统单项试验合格。
2．5 复查设备工作接地及保护接地系统的可靠性，测量设备接地电阻要求小于2Ω。
2．6 充分落实试验安全措施，对人孔门和高压引入隔离开关进行重点监察。
禁止雨天、雾天、大风天进行试验。
2．7 绝缘子加热系统、瓷轴加热器应在空升8h前投入运行。
3试验方法3.1 试验设备满足相应电压等级的直流高压测量装置、2500V兆欧表、500V兆欧表、接地棒、电工工具及通讯工具。
3.2 试验项目3.2.1 静态空电场升压试验。
试验在常温、空气介质和设备静态的条件下进行，试验时，系统风机和振打系统不启动，电场无烟气通过。
3.2.2 动态空电场升压试验。
试验在常温、空气介质、无烟气通过的条件下进行，振打系统投入手动状态，引风机运行。
3.3 试验内容3.3.1 测定各电场击穿电压值。
3.3.2 测定各电场不同二次电流下的电压值，并绘制伏安特性曲线。
3.4 试验程序3.4.1 组织试验有关人员和安全监察人员。
3.4.2 确定试验总指挥统一指挥，明确各人职责，逐项实施。
3.4.3 用高压整流电源对相应电场进行升压，直至二次电流达到额定值，升压过程中如有故障，及时排除，使电源和电场处于正常状态。
如果单台电源在二次电流达到额定值时，二次电压升不到击穿电压值，可以采用两台相同型号电源并联后对一个电场送电。
并联送电，升压须同步进行。
并联送电的二次电压值取平均值，二次电流值为两台电源之和。
电除尘空载升压中常见问题分析及预控措施
电除尘空载升压中常见问题分析及预控措施【摘要】本文对某海滨电厂一期3、4号机组（2×600MW级）工程的电除尘器安装、工作原理等相关工作进行了介绍，在此基础上对电除尘空载升压试验中常见的问题进行分析、处理，并给出相关预防措施，希望能在今后同类型机组电除尘设备安装的施工或空载升压试验方面提高经验，避免重复发生类似情况。
【关键词】电除尘器；工作原理；空载升压；分析；预控措施前言电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
电除尘器具有单独的系统，除尘效率的高低也取决于电除尘设备安装质量的好坏，电除尘安装完工后，要经过检查、调试、验收等程序，然后进行分部和整体试运行，此目的是验证设计、制造、安装、调试的质量。
通过试运行能发现设备存在的问题及时消除缺陷，为正式运行提供保证。
电除尘器空载升压是电除尘设备试运行的最后一个检验项目，也是检验整台电气除尘器安装质量的最重要的指标。
1.工程概况某海滨电厂一期3、4号机组（2×600MW级）工程每台炉配双列双室五电场电除尘器，电除尘器由福建龙净环保股份有限公司生产的BEH高效节能型系列电除尘器。
BEH高效节能型系列电除尘器是福建龙净环保股份有限公司在吸取国内外电除尘器现有先进技术的基础上，充分应用现代计算机仿真技术、先进的实验研究装备、自动化系统控制技术、现代高频逆变技术等现代科学研究方法，以及完善的除尘机理、仿真热态实验和工业现场试验等试验研究手段，对电除尘新技术进行深入研究而开发成功的新型电除尘器。
BEH型高效节能型系列电除尘器以机电多复式双区技术、阴极刚性单杆式小框架技术、阳极偏心振打技术、新型节能阴极电晕线、气流分布优化控制、高频电源应用、复合式振打功率控制以及反电晕自动控制等为主要技术特征，具有结构新颖、占地面积小、设备自动化程度高、运行维护简单、除尘效率高等特点，有效解决了电除尘器低排放较难、高比电阻粉尘捕集效率较低、设备成本较高、运行能耗较大等关键技术问题，进一步深化了机电一体化的核心功能，被广泛应用于电力、建材、冶金、有色、化工等工艺领域。
电除尘升压方案
电除尘升压方案引言在工业生产过程中，粉尘和静电会对设备和人员造成严重的危害。
为了保证生产环境的清洁和安全，电除尘系统被广泛应用于各种工业领域。
本文将介绍一种电除尘升压方案，旨在提高除尘效果并确保设备正常运行。
方案概览电除尘升压方案主要包括以下几个方面的内容：1.除尘器选择2.高压电源设计3.控制系统设计除尘器选择选择一个合适的除尘器对于电除尘升压方案至关重要。
除尘器一般分为湿式除尘器和干式除尘器两种类型。
湿式除尘器适用于处理粘稠液体和悬浮颗粒较多的场合，而干式除尘器适用于处理干燥颗粒和粉尘较多的场合。
在选择除尘器时，需要考虑以下几个因素：•处理能力：除尘器的处理能力应与工业生产过程中产生的粉尘量相匹配，以保证除尘效果。
•除尘效率：除尘器的除尘效率是评价其性能的重要指标，高除尘效率可以有效地去除粉尘颗粒，提高工作环境的清洁程度。
•维护方便性：除尘器应具备方便维护和清洗的特点，以减少维护周期和维护成本。
高压电源设计高压电源是电除尘升压方案中的核心部分，它提供高压电能给除尘设备，以产生电场和离子场，吸引和捕捉空气中的粉尘颗粒。
高压电源的设计需要考虑以下几个方面：•输出电压和电流：根据除尘器的工作原理和电场需求，确定高压电源的输出电压和电流。
一般情况下，高压电源的输出电压范围为10~30 kV，输出电流范围为1~10 mA。
•稳定性：高压电源应具备良好的稳定性，以保证电场的稳定工作，避免电压波动对除尘效果的影响。
•省能性：高压电源的设计应尽量降低能量消耗，提高能量利用率，减少能源成本。
控制系统设计控制系统是电除尘升压方案中的另一个重要组成部分，它负责控制高压电源和除尘器的运行。
控制系统的设计需要考虑以下几个方面：•自动化控制：控制系统可以实现除尘设备的自动化运行，根据环境条件和粉尘浓度智能调整高压电源的输出电压和电流，以达到最佳除尘效果。
•安全保护：控制系统应具备完善的安全保护功能，当出现异常情况时能自动停机并发出警报，以保护设备和人员的安全。
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电除尘升压措施(1)
北极星电力网技术频道作者: 2012-11-6 13:43:58 (阅69次)
所属频道: 火力发电关键词: 电除尘电除尘器除尘
一、电除尘电场升压目的：
电除尘要达到预期效果，必须有良好的安装质量，而电气安装后的调试升压工作是校验和保证安装质量的必不可少的手段，其工作内容包括：
1、电除尘设备元件的检查与试验。
2、电除尘低压控制回路的检查与调试。
3、电除尘高压控制回路的检查与调试。
4、电除尘器电加热的通电调试。
5、电除尘阴阳振打电机的通电调试。
6、电除尘电场升压调试
二、电除尘设备元件的检查与试验
1、检查高压网络主绝缘部件，如：高压隔离开关、阴极悬吊绝缘瓷套、阴极绝缘瓷套、穿墙套管等均需经耐压试验合格。
用2500V兆欧表测量高压网络，在绝缘件末受污染前其绝缘电阻值应在1000兆欧以上。
2、高压硅整流变压器在升压调试前，检查整流变压器的瓦斯继电器应进行排气。
3、检查高压隔离开关应操作灵便，准确到位，带有辅助接点的设备，接点分合灵活。
4、检查电缆头制作完好，外观无损伤。
5、高压硅整流变压器升压前调试的项目按电控设备的使用说明书进行(由厂家负责调试)。
6、控制柜的试验按电控设备的使用说明书进行(由厂家负责调试)。
7、电除尘器所装设的各种瓷件，包括穿墙套管、阴极绝缘瓷套、振打瓷轴等。
安装前应按电瓷标准进行外观检查，瓷件应完好无损和裂纹。
8、各种瓷件在安装前应作绝缘电阻测量和交流耐压试验，符合厂家规定。
(一般规定：常温下：100KV耐压试验1分钟)
9、电加热器铭牌上的型号和参数与设计要求相符。
安装前，外观检查完好无损坏，用500V摇表测量绝缘电阻，应符合规定。
10、本体接地电阻要求小于2兆欧。
三、电除尘电场升压前的检查
1、用2500V摇表测定调压网络的绝缘电阻，应大于1000兆欧。
2、除尘器外壳及高整流变压器正极电缆线应完好并紧固。
3、高压隔离开关操纵机构应灵活，位置准确。
4、用500V摇表检查振打电机、风门电机、电缆绝缘情况，其绝缘电阻不小于0.5兆欧。
5、对照图纸检查各部位接线正确无误。
四、低压控制回路的检查与调试
1、电除尘电气系统查线完毕后，方可通电检查作各系统的传动试验和设备空负荷试运行。
2、低压操作控制设备通电检查，主要包括：报警系统试验、振打回路检查、加热和温度检测回路检查。
3、通电前，应将各柜与电除尘器低压元件的连线从端子排处断开，方能进行低压控制设备的通电联检。
通电后，启动各柜电源开关、各柜上电源电压表均应有指示。
4、手动、自动启动报警系统时，其瞬时、延时音响、灯光信号均应动作正确，解除可靠。
5、振打回路检查、试运行：
a 试操作：先从盘内断开接触器出线至电动机的电源接线后，合闸送电。
主回路通断及信号光字牌均应正确。
b 空载操作：解开联轴器，合闸送电。
核对电动机方向，测量起动电流、空载电流及各相电流值。
c 额定负载下冷态试运行操作：合闸送电。
6、温度检测回路试运行：
a 模拟分合两次，接触器与信号应动作正确，温度控制范围符合设计要求。
b 送电加温后，当温度上升到上限整定值时应能自动停止加热，当温度下降到下限整定值时应能自动投入加热器。
7、低压控制回路调试按制造厂PLC调试程序实施。
五、电除尘高压控制回路的检查与调试
1、高压硅整流变压器控制回路的操作试验：断开硅整流变压器低压侧接线的情况下，作就地与远程分合闸试验，模拟瓦斯、过流、温限保护跳闸传动、液位、温度报警及安全连跳，风冷连锁等试验项目，其灯光、音响、信号均应正确。
2、高压控制回路调试包括：控制插件和开闭环空载调试装置自身极限参数的予整定。
3、高压硅整流变压器控制回路在调试前检查
a 按装置原理图检查内部及外线接线应正确。
b 单位元件及分立元件的检查应符合有关规定要求。
4、高压硅整流变压器控制回路的调试，应按调试大纲程序和要求进行，一般分开环和闭环两个步骤。
5、高压硅整流变压器控制回路的开环调试：
a 开环试验在控制柜上进行，装置控制插件各环节静态参数测量可调整。
在控制柜上进行，应断开主回路高压硅整流变压器全部接线，接入2个220V、100W的灯泡作假负荷。
b 详细试验方法按电控设备厂家的调试要求进行。
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电除尘升压措施(2)
北极星电力网技术频道作者: 2012-11-6 13:43:58 (阅70次)
所属频道: 火力发电关键词: 电除尘电除尘器除尘
6、高压硅整流变压器控制回路的闭环调试按电控设备厂家的调试要求进行。
六、电除尘电加热器通电调试
1、电加热器安装前需检查核对电加热器铭牌上的型号和参数是否与设计要求相符，并进行绝缘电阻测定绝缘电阻应大于或等于50兆欧。
2、开启电加热器前应检查有无断路情况、加热后的温升速度情况，温度控制范围是否准确。
七、电除尘冷态、无烟电场空升试验
1、高压可控硅整流装置在空载性能调试合格后，方可进行冷态,无烟电场(以下简称冷空电场)负载实验。
2、冷空电场调试顺序,应先投入低压操作控制设备(尤其是加热回路)经检查合格后,再投入高压系统进行调试。
3、高压硅整流设备带空电场负载调试前,低压操作控制系统应满足：
a、振打系统工作正常，各电场能按设计程序进行振打，振打时间和振打周期应符合整定植;
b、各温度测量及显示单元按系统调试完毕，测量显示值正确。
4、冷空电场升压调试步骤：应先进行空载通电升压实验(静态空电场升压调试)，再进行动态空电场升压调。
注：(1)静态空载通电升压实验是指：本体振打系统不投入，电除尘器出口引风机不运行，电场处于相对静止状态下的空电场升压调。
(2)动态空载通电升压实验是指：电除尘器在不通烟气的情况下，高低压电气设备全部投入运行。
a、在分别对个电场单独升压调试前，应先投入绝缘子室的加热系统。
打开各绝缘子室人孔门，除去各绝缘子室及绝缘子表面的潮气，再将绝缘子室人孔门装复，将高压隔离开关合上，各零部件应准确到位。
投入电场，按启动按钮，电流、电压应缓慢上升，电场电压升至额定要求的72KV，注意观察控制柜面上各表记和电流反馈，正常升压时，控制柜面板上各表记应有相应指示。
八、调试升压前的准备工作及安全注意事项：
1、电除尘器的升压工作应由安装单位负责实施，施工单位、制造厂、监理部、用户单位的代表等有关人员参加，设立总指挥和各调试专业负责人，明确调试运行体制，制订调试工程表，有关问题及时协调、落实解决，升压中认真记录出现的问题解决的办法以及各种数据，调试完毕后写出调试情况报告的结论，送交各单位有关部门。
2、升压人员应认真阅读设备说明书及有关技术资料，熟悉设备、系统，按调试大纲的项目、方法、步骤和要求进行。
3、准备升压调试工作中所需的工具、设备、资料、对讲机等。
4、几项确认：
4.1 电场内清理结束，形成封闭。
4.2 有关设备如电源设备、给排油设备、灭火设备等确认
4.3 主回路绝缘电阻确认
4.4 进行控制回路等的程序检查得到的确认。
5、调试时有关的设备、盘屏、升压变等应挂上警告指示牌如“有电”、“有人工作”、“禁止合闸”、“高压危险”等。
6、各电场升压变及隔离刀闸、振打电机、加热器等应有明确的标识，防止人员走错其他带电间隔或设备。
7、升压试验时试验人员必须分工明确，听从指挥，试验期间有专人监护各电场情况。
OSH危险辩识与评价表。