石灰石活性化验方法及标准

石灰石反应性试验

试验程序

1. 采用所附程序，确定石灰石样品的总碱性，表示为CaCO3当量。

2. 采集磨制的石灰石浆料样品。分析样品的沉降图技术粒度分布。样品应具有其95%能通

过325网孔的粒度分布。参见图1

3. 称出代表5.00克(±0.02) CaCO3碱度当量的石灰石样品数量。

4. 将所称的数量的石灰石样品放在800ml开口杯中并加入400ml的去离子水。

5. 将开口杯放在热板式搅拌器上（或合适的恒温电解槽中），使用适当大小的磁搅拌棒。

按600rpm加热到60︒ (± 1︒C)。保持此状态进行其它测定。插入温度计和pH计电极。

6. 使用的硫酸溶液是：在1.000N (±0.001) H2SO4中，例如：

J.T. Baker硫酸

DILUT-IT分解浓缩，IN

可以使用任何1.000N (±0.001) 当量硫酸。向供给恒定排液泵的容器中放入1公升硫酸溶液

7. 设定为向排液泵每分钟供给2.00ml。泵的供给与给定值的偏差不得大于±2%。如果排液

泵的泵供给速率不是直读型的，则必需校准供给速率

8. 清洗泵排放酸溶液经导管作废水排出。将导管插入石灰石样品浆液的表面以下并尽量远

离pH计电极。

9. 启动泵向石灰石浆液供酸。连续地记录浆液pH值至0.01pH单位与时间对比情况。推荐图

2中所示的自动计算的装置。在没有该装置时，在第一个10分钟内按1分钟时间间隔记录浆液pH值达到0.01pH单位的情况一次；在接下来的10分钟内每间隔2分钟记录一次，在接着的40分钟内每间隔5分钟记录一次。

10. 连续记录60分钟。该操作时间将提供在50分钟内过量的酸加入到石灰石溶液去中和相当

于5.00克CaCO3的情况。

11. 在完成程序后：

a. 重新检查校准pH计和电极以核实刻度变化不大于±0.05 pH单位。

b. 校验直读泵的每分钟泵供给速率为2.00 ml (±0.04)，或者使用泵校准程序确定非直

读泵的供给速率

超过11.a和11.b的任何变化将视为测定不全格。

12. 用3个单独的样品（按第2步骤分别准备）重复上述程序（从第1步到第11步）并计算不同

次数的石灰石浆液的平均pH值。

13. 绘制石灰石浆液的pH值与时间的图。这是石灰石反应的滴定特性

14. 将该样品石灰石的滴定特性曲线与参考特性曲线（附图3参考曲线）作比较。

15. 分析（用于反应性试验的）样品的CaCO3、a++、Mg++和惰性物质以确保这些成分的合成

物与块状石灰石样品相同

MgCO3石灰石反应的影响

一般而言，MgCO3不是石灰石中想要的成分。用于FGD系统的石灰石应是石灰质型的且MgCO3含量应尽可能低的。在石灰质的石灰石中出现的MgCO3通常在石灰石反应上具有不利影响。它具有较少活性，溶解比CaCO3慢，降低了整个石灰石的反应。如果可能，对在石灰石反应中出现的MgCO3作校正是非常困难的。就我们所知，此类校正技术是没有的，在工业方面也通常不会用到。公司使用了标准反应性试验方法和标准反应曲线类型，没有对MgCO3含量作校正来筛选、分级或确定用于FGD工艺的石灰石的可接收性。

酸不可溶性试验方法

将5.00克干的固体样品放入500ml开口杯。加入150ml去离子水和15ml浓缩HCl。煮沸并继续加热，直到全部可溶盐溶解

用事先经100︒C干燥的Gooch坩锅冷却、称重后过滤。用去离子水冲洗，在100︒C干燥1小时，在干燥器中冷却并称重

（增加的重量）/样品重量）x 100 = %不可溶酸

当量球径，微米 图1

石灰石反应性试验

标准颗粒大小分布

石灰石反应性试验

F l u k e A /O 转换器

石灰石分解

石灰石pH

时间（分钟）

H P 86计算机

打印机

软驱

数字温度计

2-笔图表记录仪 液位传感器 酸泵

反应器

P H 控制器

热板搅拌器

造粒筒

图2

石灰石反应性试验标准反应曲线

分钟

图3