工艺流程图托盘
模压托盘工艺流程
模压托盘工艺流程1工艺流程图：2 工艺说明2.1 生产线上主要设备的功用如下：一 刨片机作用：将木质碎料转化为刨花，连续作业。
二 刨花分选装置：将刨花进行筛选。
除去尺寸过大的木片和细粉末，连续作业。
一号和二机器同时运行，生产的原材料进入湿储备仓进行存。
三 干燥机作用 利用热干气对原材料进行干燥，再利用风机将湿气带走。
干燥温度54.6℃。
连续作业。
四 冷却机作用 利用风机使滚筒内产生空气流动，带走原材料的热量。
连续作业。
三号机器和四号机器在湿料储备仓存储一定原料时开始同时运作。
湿料储备仓原材料不足时,一号机器和二号机器也一起运作.产生的原料进入干料储备仓进行存储。
五搅拌机作用将干料和胶进行搅拌，胶由电机带动胶泵控制。
按照14KG 原料配比4KG胶进行配比。
依靠电动机带动皮带的转速控制原材料和胶的用量。
连续作业。
六分料机作用将材料分配给不同压机的铺装机并使材料在前后方向上保持均匀。
进入分料仓存储。
连续作业。
五号机器和六号机器同时作业。
压制使用的原材料进入分料仓存储，等待铺装。
铺装使用铺装机械车，利用称重传感器进行称重。
18KG材料压制成17KG的托盘。
分料机下18KG材料的时间约为25秒。
然后由铺装机械车向压机输送，完全输送时间为40S。
压机凸模下压时间约为37S。
泄压后凸模上抬直到完全起模时间约为56S。
工参数艺压机2.热时17m p a保压力15------间：90s间：540s泄压时1#、2#压：压工艺机数参时间时间：60s温：120X10。
压规格寸度：150℃尺：480s泄压寸规：140℃尺温度格：10X10。
3#压机数艺参工：压力14-6m p a保文- 汉语汉字编辑词条文，wen，从玄从爻。
天地万物的信息产生出来的现象、纹路、轨迹，描绘出了阴阳二气在事物中的运行轨迹和原理。
故文即为符。
上古之时，符文一体。
古者伏羲氏之王天下也，始画八卦，造书契，以代结绳(爻)之政，由是文籍生焉。
--《尚书序》依类象形，故谓之文。
模压托盘工艺流程
模压托盘工艺流程模压托盘是一种使用比较广泛的物流包装工具，它通过塑料模具对熔融的塑料材料进行成型，从而制造出坚固耐用的托盘，以便于货物的存储和运输。
下面是模压托盘的工艺流程。
首先，模压托盘的工艺流程开始于原料的准备。
常见的模压托盘原料包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等。
接下来，原料会被加入到模压机的熔融料斗中，并通过螺杆转运到加热筒，开始熔融过程。
熔融料斗中的温度需要达到原料的熔点，通常在180-220摄氏度。
一旦原料熔化了，螺杆将会开始向前推动原料，将其送到模具的注射腔中。
注射腔是一个空腔，具有模制托盘所需的形状和尺寸。
当注射腔内填充满原料后，模具将会通过液压系统将模具封闭，以便于保持原料的形状和尺寸。
同时，液压系统还会为模具提供一定的压力，以确保原料形成均匀的密度。
一旦模具封闭，模压机的冷却系统将会开始工作，通过水循环来冷却原料。
冷却的时间取决于原料的类型和厚度，通常需要几分钟到几小时。
在冷却完毕后，模具会被解开，托盘会被取出。
取出的过程通常会使用抽气装置，将托盘从模具上抽离。
托盘取出后，会经过一个去除边料的过程。
边料是托盘周围的多余材料，需要去除以使托盘的边缘整齐。
最后，托盘会经过修整和加工的过程。
修整是为了消除托盘表面上的瑕疵和不平整，可以采用砂轮磨平等方式进行。
加工是为了满足特定的要求，如加工孔洞、防滑凹槽等。
整个模压托盘的工艺流程包括原料准备、熔融注射、模具封闭、冷却、托盘取出、去除边料、修整和加工等步骤。
该工艺流程高效、经济，可以生产出高质量的托盘产品。
模压托盘的广泛应用在物流包装中发挥了重要作用，保护了货物的完整性，提高了仓储和运输的效率。
纸托盘生产工艺
纸托盘生产工艺
纸托盘的生产工艺可以分为以下几个步骤：
1. 原材料准备：选择适当的纸张，并按照一定比例混合，使其具备所需的强度和耐用性。
2. 纸浆制备：将纸张切成小片或碎片，并与水混合成纸浆。
纸浆需要经过搅拌和过滤等处理，去除杂质和纸浆中的水分，使其成为适宜制作纸托盘的糊状物。
3. 成型与压制：将纸浆糊倒入模具或成型机中，并通过振动、旋转或加热等方式使其均匀分布。
然后使用压力将纸浆糊压制成所需形状，这通常是通过模具或压板完成的。
4. 干燥：将压制好的纸浆糊制品放置在通风良好的地方，或使用烘箱进行干燥。
干燥的目的是去除纸浆糊中的水分，使制品变得坚固和干燥。
5. 整形和修整：对干燥的纸托盘进行整形，如修剪边缘、打孔等，以适应不同的包装需求。
6. 印刷和涂装（可选）：根据需要，可以在纸托盘上进行印刷或涂装，以增强其美观度和标识。
7. 包装和运输：将制成的纸托盘进行包装，如堆叠、缠绕薄膜等，以便于运输和存储。
上述步骤仅为一种可能的纸托盘生产工艺，实际生产过程可能会有所不同，根据生产设备和工艺的不同而有所变化。
甘蔗浆托盘制造工艺流程
甘蔗浆托盘制造工艺流程
一、切割压型：将塑料原料放入压型机，由压型机进行切割压型，完成托盘的制作；
二、折叠：将托盘切割完毕后放入折叠机进行折叠；
三、叉子制作：将托盘折叠完成后，加入叉子制作机与托盘对接；
四、热压拉伸：将叉子对接完毕后放入热压拉伸机进行拉伸拉紧；
五、调整：将热压拉伸后的托盘放入调整机进行调整，使其具备良好的稳定性和支撑力；
六、热收口：将调整完毕后的托盘放入热收口机进行收口，以增强托盘的支撑能力；
七、打码：将热收口后的托盘放入打码机上进行打码，对托盘进行标识，用于货物追踪；
八、成品检测：将托盘打码完毕后，放入成品检测仪，核查尺寸和性能符合要求；
九、包装：将检测合格的托盘包装起来完成制造。
图1木托盘、包装箱的生产工艺流程图工艺流程简述
建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：木托盘、包装箱的生产工艺流程图见图2：图1木托盘、包装箱的生产工艺流程图工艺流程简述：本项目生产的木托盘、木箱有两种型号的，一种是胶合板制成的，另一种是实木制成的。
1、胶合板木托盘、木箱的生产工艺流程：根据产品的需要，购入尺寸已加工好的胶合板、胶合板条、脚墩，然后用卷钉将其钉制连在一起形成一定规格的木托盘、木箱，此种产品的生产流程不产生木屑、粉尘，只有在组装时射钉枪产生的噪声。
2、实木木托盘、木箱的生产工艺流程：根据产品的需要，购入一定规格的实木板条，在下料车间锯成一定规格的实木板条、脚墩，再利用刨料机简单的压刨，使其实木板条表面光滑，然后用卷钉将其钉制连在一起形成一定规格的木托盘、木箱，此种产品的生产流程会产生小部分的木材截头、刨花；木材截头边角料公司外售给周边的农民和部分企业作为燃料，刨花外售，作为生产刨花板的主要原料。
主要污染工序：（一）施工期本项目已于2000年建成，因此，施工期不在本报告评价范围内。
（二）营运期（1）废气废气主要来锯切、抛光工序产生的粉尘。
锯切、修边、抛光工序产生的粉尘：本项目锯切、抛光等过程均会产生锯末粉尘，根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》，原木在车间不安装除尘设备的带锯制材加工时，污染物粉尘产生量为0.15kg/m3产品，本项目在制作胶合板木托盘和木箱时，材料不需要锯切、抛光，需要加工的木材量为7656m3，则锯切过程粉尘产量为1.15t/a。
由于项目外购原木含水率较高（约60%）），在锯切、抛光等过程锯末粉尘的产生量较小，项目刨料机、抛光机均设置在生产厂房内，同时刨料机、抛光机均设置有布袋吸尘机。
通过车间内粉尘重力沉降，布袋吸尘等控制措施后，锯末粉尘处理效率约为85%，则项目锯末粉尘排放量为0.173t/a，排放速率为0.093kg/h。
环评要求，定期对沉降的粉尘进行清扫，收集后外售给刨花板厂作为生产原料。
新版墩身托盘及顶帽
1、墩身、托盘及顶帽施工工艺流程图（见下页）
编制人：
复核人:
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷，3各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
生鲜托盘生产工艺
生鲜托盘生产工艺生鲜托盘是一种用于存放和运输生鲜产品的托盘，其生产工艺包括原料准备、制模、注塑成型、冷却、成型后处理和质量检测等几个步骤。
首先，进行原料准备。
生鲜托盘通常采用高密度聚乙烯（HDPE）作为原料，因其具有优良的耐冲击、耐化学品和耐磨损性能。
根据产品的需求，将原料进行配比和混合，以确保产品的质量和性能。
接下来，进行制模。
制模是将混合好的原料进一步加工成所需形状的关键步骤。
通常采用数控加工设备制作金属模具，根据托盘的设计和尺寸要求进行切割和雕刻。
制作好的模具将用于后续的注塑成型。
然后，进行注塑成型。
注塑成型是将加热熔融的塑料原料注入到模具中，经过一定的压力和冷却，使塑料原料在模具中形成所需的托盘形状。
这一步骤需要专门的注塑成型设备和技术人员来操作，以确保产品的质量和生产效率。
注塑成型后，进行冷却。
冷却是让注塑成型后的托盘迅速冷却并固化的过程，通常通过水冷却来实现。
冷却后的托盘会变得坚实和稳定，以方便后续的成型后处理。
接下来，进行成型后处理。
成型后处理包括去除模具痕迹、修整边缘和角落、打孔等步骤。
这些步骤可以提高托盘的美观度和实用性，以满足不同客户的需求。
最后，进行质量检测。
质量检测是确保生鲜托盘符合相关标准和要求的重要步骤。
通过使用专业的检测设备和方法，检测托盘的尺寸、强度、耐冲击性等性能，并进行必要的调整和改进。
综上所述，生鲜托盘的生产工艺包括原料准备、制模、注塑成型、冷却、成型后处理和质量检测等几个步骤。
每个步骤都需要专业的设备和技术人员来操作，以确保生产出高质量的生鲜托盘。
大型货运拖盘生产工艺流程
大型货运拖盘生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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快餐盘、速冻托盘的生产工艺流程
快餐盘、速冻托盘的生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!快餐盘与速冻托盘的生产工艺流程详解在日常生活中，快餐盘和速冻托盘是我们接触频繁的食品包装用品。
墩台身及托盘顶帽施工工艺流程图.doc
墩台身及托盘顶帽施工工艺流程图美文欣赏1、 走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、 人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、 春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
4、 好好享受生活吧，每个人都是幸福的。
人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。
5、 漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。
月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。
人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。
沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。
6、 疏疏篱落，酒意消，惆怅多。
阑珊灯火，映照旧阁。
红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。
舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。
风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？ 7、 经年，未染流殇漠漠清殇。
流年为祭。
琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。
墩台身及托盘顶帽施工工艺流程图范文
墩台身及托盘顶帽施工工艺流程图
要求，特别是质量标准，不得任意修改、删减；
3)、技术交底应满足施工组织设计有关要求，领会和理解上一级技术交底等技术文件中提出的技术要求，不得违背文件中的有关要求；
4）、会议交底应作详细的会议纪要，包括参加会议人员的姓名、日期、会议内容及会议决定，会议纪要作长期保存；
5)、所有书面技术交底，均应经过复核，并留有底稿，字迹工整，数据引用正确，书面交底的编制人、审核人、签发人、接受人均应签名；
6）各级技术人员要加强技术交底工作的督促与检查，保证技术交底制度化、规范化。
托盘生产工艺
托盘生产工艺
托盘生产工艺是指对托盘进行制造的工艺过程。
生产工艺的主要步骤包括原料的选择、模具制作、注塑成型、加工、涂装、组装等环节。
在托盘生产过程中，质量和成本是两个核心问题。
为了确保托盘的质量和性能，需要在原料的选择和处理、模具的制作和维护、生产过程的控制和管理等方面进行严格的监督和控制。
同时，为了保持生产成本的合理性，需要对生产过程中的资源利用、人力成本、能源消耗等方面进行优化和节约。
在托盘生产工艺中，还需要考虑托盘的设计和功能，以满足不同用户的需求。
例如，托盘的形状、尺寸、承载能力、防滑性能等都需要根据使用场景进行设计和优化。
总之，托盘生产工艺的优化和创新，对于提升托盘的质量和性能，降低生产成本，满足用户需求，具有重要的意义和价值。
- 1 -。
托盘的生产工艺
托盘的生产工艺托盘是一种用于存储、运输和搬运货物的平板结构。
它广泛应用于物流、运输、仓储等行业，具有承重能力强、耐用、重复利用等特点。
下面是托盘的生产工艺的介绍，共计700字。
托盘的生产工艺包括原材料准备、注塑成型、修整、表面处理和质量检测等环节。
首先，原材料准备是托盘生产的基础。
托盘的主要原材料有聚丙烯（PP）、高密度聚乙烯（HDPE）、聚乙烯（PE）等。
这些原材料常规为颗粒状，需经过计量、搅拌等工艺进行配料。
配料前，需要对原材料进行质量检验，确保原材料的品质符合标准要求。
其次，注塑成型是托盘生产的核心环节。
注塑成型是利用注射机将熔化了的塑料注入到模具中，通过模具的冷却，使塑料形成托盘的形状。
注塑成型过程包括模具尺寸调整、塑料熔融、成型和排气等步骤。
注塑成型需要技术工人的操作和模具设备的支持，确保托盘的尺寸精度和外观质量。
第三，注塑成型后，还需要对托盘进行修整。
修整包括去除注塑成型过程中产生的边角料和毛刺，同时对托盘进行打磨和切割。
修整工艺需要操作工人熟练掌握技术，确保托盘的外观光滑、无毛刺等。
第四，表面处理是为了增加托盘的使用寿命和美观度。
常见的表面处理方法有镀铬、镀锌、喷涂等。
表面处理将托盘的外观进行改变，提升其抗腐蚀性和耐磨性，使得托盘在使用过程中更加耐用。
最后，质量检测是托盘生产工艺的重要环节。
质量检测要求对托盘的尺寸、外观、承重能力等进行检测。
常见的质量检测方法有外观检查、尺寸测量、强度测试等。
质量检测不仅保证了托盘的品质，也对生产工艺进行了有效监控，提升了生产效率和产品质量。
综上所述，托盘的生产工艺主要包括原材料准备、注塑成型、修整、表面处理和质量检测等环节。
这些工艺环节密不可分，彼此之间相互依赖，共同保证了托盘的生产质量和使用性能。
浅析木托盘的制造工艺流程
浅析木托盘的制造工艺流程
浅析木托盘的制造工艺流程
木托盘，是以天然木材为原料制造的托盘，是现在使用最广的托盘。
它主要用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品。
木托盘的使用想必大家都比较熟悉，那么，你知道它是如何制造出来的吗？它的制造流程需要经过哪几个步骤呢？
常州市蓝海包装制品有限公司是自主设计、开发、生产和销售各种规格木托盘的企业，公司拥有先进的生产设备，丰富的生产经验，拥有专业的技术人员，为生产高品质的木托盘产品奠定了坚实的基础。
下面就和蓝海包装一起了解一下木托盘的制造工艺流程：一般情况下，我们在制造木托盘的过程中需要注意的事项比较多，因为木托盘用于物体的安装和运输，有时候还要出口到国外，所以对于质量问题是比较重视的。
首先，是关于木托盘原料的选择，木头一定要经过干燥处理，进行有效的脱水，消除它的内应力，使得木材在加工制造过程中不会因为潮湿而产生病虫，影响木托盘的质量，影响出口；
其次，在良好的选料之后，我们要对木材进行加工，主要是切割和剖光，确保木材的光滑性，然后是对于木材的加工，在选用完合适的木材以后要进行打蜡、精加工，确保它的使用质量达到最佳；
最后，如果已经制造成成形的木托盘了，对于它的运输和储藏也是需要注意的，应该小心轻放，尽量水平放置，避免木托盘因碰撞而损坏，造成资源的流失。
木托盘的制造流程虽然比较复杂，但这是保证它使用效果的前提条件，只有良好的制作才能使木托盘更加精准不会变形，使用寿命更长久。
木托盘生产工艺流程图
木托盘生产工艺流程图 Last revised by LE LE in 2021
木托盘生产工艺流程图一、木托盘制作之选材
木托盘的原材料一般都是松木、如红松、樟子松，其松木最佳。
木材原料也根据地方的不同，材质也不一样。
例如南方木材，因为南方的气候湿度大，木材的水分比较多，因此不仅在木托盘重量上还有在防腐方面比较差；而北方气候干燥，湿度小，木材干燥，容易裂变。
二、木托盘制作之烘干
选择木托盘原材料之后，木头一定要经过干燥处理，进行有效的脱水，消除它的内应力，使得木材在加工制造过程中不会因为潮湿而产生病虫，不会因为干燥出现裂变，影响木托盘的质量，影响出口。
三、木托盘制作之切割、抛光
木头经过干燥处理之后，主要就是木材的加工了，使用裁板锯进行切割，用平刨机进行刨光、断头，确保木材的光滑性，在选用完合适的木材以后要进行打蜡、精加工，确保它的使用质量达到最佳。
四、木托盘制作之精加工
木材进过刨光之后，就是木材的深加工处理，需要使用砂光机等工艺加工处理，加工为成型彩板块。
采用具有
防脱功能的射钉将成型材板钉成半成品托盘，或者可用以下防脱垫等。
五、成型处置
木材进过刨光以后，就是木材的深加工处置，需要运用砂光机等技术加工处置，加工为成型彩板块。
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工艺流程图托盘
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
1、目的：
为了保证产品的质量，方便生产工艺的管理，提高生产效率，特制订以下生产流程图。
2、工作要求：
要求各个生产部门严格按照以下工艺流程图来严格作业，确保产品质量。
3、工艺流程图
4、工艺参数设定：（?
4.1关键工序控制点(?为关键控制点)
4.1.1 PP片材的关键控制点：确保所采购的原材料（PP片材）符合制成品卫生标准的要求。
4.1.2 吸塑成型工序关键控制点：温度、真空度、加热时间、真空时间、冷风时间。
4.1.3成品关键控制点：包装生产过程应进行消毒，并对其有效包装以防尘、防潮、防霉、防污染。
4.2关键工序控制点工艺要求
4.2.1PP片材：PP片材应符合制成品卫生标准的要求。
4.2.2吸塑成型：
4..2.2.1、吸塑成型机预热箱温度的控制：200℃-280℃，模具温度40℃-60℃。
4..2.2.2、吸塑真空度：当片材厚度为0.12mm-0.55mm时为0.3±0.05MPa；当片材厚度为0.55mm-1mm时为0.4±0.05MPa。
4..2.2.3、加热时间：当片材厚度为0.12mm-0.55mm时为25-30S；当片材厚度为0.55mm-1mm时为30-35s。
4..2.2.4、延时合模：1s±0.5s；延时真空：0.4s±0.2s。
4..2.2.5、真空时间：当片材厚度为0.12mm-0.55mm时为8-9S；当片材厚度为0.55mm-1mm时为9-10s。
4..2.2.6、定型时间：2-3秒，运风时间：1.5s±0.3s；
4..2.2.7、冷风时间：当片材厚度为0.12mm-0.55mm时为10-20S；当片材厚度为0.55mm-1mm时为15-25s。
4.2.3成品在包装生产过程中应进行消毒，并对其有效包装以防尘、防潮、防霉、防污染。
5、相关文件
《关键控制点管理办法》
6、相关记录
《吸塑成型工艺卡》
《吸塑工艺控制记录卡》。