某公司生产能力核定报告书
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因此综合运输能力达到113.86万t/a。
3．6地面生产系统能力核定
本次核定能力为139.70万t/a（2011年地面生产能力核定为99.79万t/a）。
2011年10月，地面生产系统改造后，卸煤仓给煤系统由原来的G3往复式给煤机更换为甲带式给煤机，运输能力由150t/h增大至450t/h（可调整）；煤仓运煤设备由原来的SPJ-650型皮带更新为DTL100/40/45型皮带运输机，运煤能力由原来的150t/h增加到400t/h。此外曹跃公司新购买YL50G龙岩装载机5台，配备重载汽车50辆，因此曹跃公司地面系统生产能力达到139.70万t/a。
22区炮采工作面采用SGW-40T刮板输送机运输至下巷，下巷采用SPJ-800mm吊挂皮带运输至二水平西溜煤眼，放出的煤在二水平大巷经过CJY7/6P型变频电机车6辆，MG1.1-6A型1t矿车25辆运输，从二水平西溜煤眼行驶0.5KM运至二水平主煤仓。
本次核定能力为113.86万t/a（2011年运榆能力核定为90.33万t/a）。
第二节
核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准
1、中华人民共和国安全生产法
2、中华人民共和国矿产资源法
3、中华人民共和国煤炭法
4、中华人民共和国矿山安全法
5、煤矿安全规程（2010年版）
6、煤炭生产能力管理办法
7、煤矿生产能力核定标准
8、煤矿生产能力核定资质管理办法
9、关于预防煤矿生产安全事故的特别规定
一水平副井，在2011年6月安装了架空乘人装置，改造后作为一水平提矸下料和矿井上下人使用，每班上下人时间为2个小时。又经2012年6月改造完成后，现3M提升绞车已正常运行。
二水平原有两条暗斜井，一条用于回风，另一条用于行人、提矸和下料的综合运输系统。2011年9月，在二水平回风暗斜井安装了架空乘人装置后，原材料斜井专门作为二水平提矸下料使用，因此二副井提升能力达到91.84万t/a
3．3排水能力核定
本次核定能力为128.26万t/a（2011年排水能力核定为64.66万t/a）。
排水能力增加的原因是：曹跃公司在二井底车场东部新建一个主排水泵房，2011年6月新排水泵投入使用后，排水能力进一步提高。新水仓容量1600m3，安装有DF450-60×8型主排水泵三台，流量450m3/h，杨程480m，主泵电机功率900kw，正常情况下，新旧泵房各一台运行，一台备用，一台检修。汛期新泵一台旧泵两台共三台进行联合排水，总排水能力达到128.26万t/a
3．4供电能力
本次核定能力为137.5万t/a（2006年供电能力核定为60.89万t/a）。
我公司地面建设有35KV变电所。35KV变电所电源引自张村杜家110KV变电站，一回路为LGJ-3×150mm2型钢芯铝绞线，允许载流量为445A和LGJ-3×120mm2型钢芯铝绞线，允许载流量为375A，合并而成。另一回路采用LGJ-3×240mm2型钢芯铝绞线，允许载流量为610A。每回线路长度为4.2km。矿井35kv变电所安装2台主变压器，型号为SZ11-12500/35，其中一台工作，一台备用。
3．7采掘系统能力核定
本次核定能力为92.18万t/a（2011年采掘工作面核定能力为64.78万t/a）。
地面供电系统改造，矿井35KV变电所完成，投入运行后，供电电压等级将由6KV提高35KV，技术改造完成后，供电系统生产能力提高到137.5万t/a。
3．5井下运输系统能力核定
井下生产工作面分为20区综采工作面和22区炮采工作面两部分。
20区综采工作面原煤采用S源自文库Z-764/500型前部刮板输送机和SGZ-764/500型后部刮板输送机运输至下巷，下巷运煤采用SZZ-630/132型转载机和DSJ100/63/2×125皮带机运输至20区皮带巷，经过20区皮带巷采用DTL100/70/4×250s型强力皮带直接运到二水平主煤仓。
（国务院令第446号）
10、煤炭工业矿井设计规范（GB50215-2005）
11、国家发改委关于印发《煤矿生产能力核定的若干规
定的通知》{发改运行（2004）2544号文}
12、曹跃公司矿井地质报告
13、曹跃公司生产能力核定委托书
第三节
3．1主井提升能力核定：
本次核定能力为176万t/a(2011年主井提升能力核定为65.25万t/a)。
2011年10月DTL100/35/2×500S型大倾角强力皮带机投入使用，现已正常运行，现在我们正积极联系有资质单位前来我公司对该部强力皮带机进行安全性能鉴定，确保今年第四季度完成此项工作。
3．2副井的提升能力
本次核定副井提升能力为91.84万t/a（2011年副井提升能力核定为66.91万t/a）。
某公司生产能力核定报告书
第一章概述
第一节
为规范煤矿生产行为，促进煤矿安全生产，合理开发利用煤炭资源，实现煤炭企业可持续发展。按照义马煤业股份有限公司的统一安排部署，依据《河南省煤矿生产能力复核实施方案》的有关要求，公司煤炭生产能力核定中心对曹跃公司的生产能力进行了复核。
核定小组由采掘、通风、地质、机电、运输及安全管理等方面专业人员组成，依据《煤矿生产能力管理办法》、《煤矿生产能力核定标准》和其它相关法律、法规、条例、标准，编制了生产能力复核程序和注意事项；其次是通过现场检查、测试以及查阅技术资料图纸、规章制度、技术措施等，收集有关技术参数，提出了检查中存在的问题和整改建议，并提交矿方。最后根据《煤矿生产能力核定标准》的规定要求进行计算，编制了曹跃公司生产能力核定报告。
主井原煤提升能力增加，主要是在2011年10月份生产系统改造完成后，把原来的箕斗提升更换为大倾角强力皮带运输设备。
矿井主斜井运煤现使用DTL100/35/2×500S型大倾角强力皮带机运输。主井口标高＋700m，井筒斜长930m，皮带安装倾斜角度300，本机运行速度3.15m/s。主机皮带机型号为：DTL100/35/2×500S型，带宽1m，带速3.15m/s，配用YB2-450S-4型三相交流异步电动机两台，电压660V，设备功率2×500kw，转速1480r/min,输送能力400T/h，所以现在主井运煤能力达到176万t/a。
3．6地面生产系统能力核定
本次核定能力为139.70万t/a（2011年地面生产能力核定为99.79万t/a）。
2011年10月，地面生产系统改造后，卸煤仓给煤系统由原来的G3往复式给煤机更换为甲带式给煤机，运输能力由150t/h增大至450t/h（可调整）；煤仓运煤设备由原来的SPJ-650型皮带更新为DTL100/40/45型皮带运输机，运煤能力由原来的150t/h增加到400t/h。此外曹跃公司新购买YL50G龙岩装载机5台，配备重载汽车50辆，因此曹跃公司地面系统生产能力达到139.70万t/a。
22区炮采工作面采用SGW-40T刮板输送机运输至下巷，下巷采用SPJ-800mm吊挂皮带运输至二水平西溜煤眼，放出的煤在二水平大巷经过CJY7/6P型变频电机车6辆，MG1.1-6A型1t矿车25辆运输，从二水平西溜煤眼行驶0.5KM运至二水平主煤仓。
本次核定能力为113.86万t/a（2011年运榆能力核定为90.33万t/a）。
第二节
核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准
1、中华人民共和国安全生产法
2、中华人民共和国矿产资源法
3、中华人民共和国煤炭法
4、中华人民共和国矿山安全法
5、煤矿安全规程（2010年版）
6、煤炭生产能力管理办法
7、煤矿生产能力核定标准
8、煤矿生产能力核定资质管理办法
9、关于预防煤矿生产安全事故的特别规定
一水平副井，在2011年6月安装了架空乘人装置，改造后作为一水平提矸下料和矿井上下人使用，每班上下人时间为2个小时。又经2012年6月改造完成后，现3M提升绞车已正常运行。
二水平原有两条暗斜井，一条用于回风，另一条用于行人、提矸和下料的综合运输系统。2011年9月，在二水平回风暗斜井安装了架空乘人装置后，原材料斜井专门作为二水平提矸下料使用，因此二副井提升能力达到91.84万t/a
3．3排水能力核定
本次核定能力为128.26万t/a（2011年排水能力核定为64.66万t/a）。
排水能力增加的原因是：曹跃公司在二井底车场东部新建一个主排水泵房，2011年6月新排水泵投入使用后，排水能力进一步提高。新水仓容量1600m3，安装有DF450-60×8型主排水泵三台，流量450m3/h，杨程480m，主泵电机功率900kw，正常情况下，新旧泵房各一台运行，一台备用，一台检修。汛期新泵一台旧泵两台共三台进行联合排水，总排水能力达到128.26万t/a
3．4供电能力
本次核定能力为137.5万t/a（2006年供电能力核定为60.89万t/a）。
我公司地面建设有35KV变电所。35KV变电所电源引自张村杜家110KV变电站，一回路为LGJ-3×150mm2型钢芯铝绞线，允许载流量为445A和LGJ-3×120mm2型钢芯铝绞线，允许载流量为375A，合并而成。另一回路采用LGJ-3×240mm2型钢芯铝绞线，允许载流量为610A。每回线路长度为4.2km。矿井35kv变电所安装2台主变压器，型号为SZ11-12500/35，其中一台工作，一台备用。
3．7采掘系统能力核定
本次核定能力为92.18万t/a（2011年采掘工作面核定能力为64.78万t/a）。
地面供电系统改造，矿井35KV变电所完成，投入运行后，供电电压等级将由6KV提高35KV，技术改造完成后，供电系统生产能力提高到137.5万t/a。
3．5井下运输系统能力核定
井下生产工作面分为20区综采工作面和22区炮采工作面两部分。
20区综采工作面原煤采用S源自文库Z-764/500型前部刮板输送机和SGZ-764/500型后部刮板输送机运输至下巷，下巷运煤采用SZZ-630/132型转载机和DSJ100/63/2×125皮带机运输至20区皮带巷，经过20区皮带巷采用DTL100/70/4×250s型强力皮带直接运到二水平主煤仓。
（国务院令第446号）
10、煤炭工业矿井设计规范（GB50215-2005）
11、国家发改委关于印发《煤矿生产能力核定的若干规
定的通知》{发改运行（2004）2544号文}
12、曹跃公司矿井地质报告
13、曹跃公司生产能力核定委托书
第三节
3．1主井提升能力核定：
本次核定能力为176万t/a(2011年主井提升能力核定为65.25万t/a)。
2011年10月DTL100/35/2×500S型大倾角强力皮带机投入使用，现已正常运行，现在我们正积极联系有资质单位前来我公司对该部强力皮带机进行安全性能鉴定，确保今年第四季度完成此项工作。
3．2副井的提升能力
本次核定副井提升能力为91.84万t/a（2011年副井提升能力核定为66.91万t/a）。
某公司生产能力核定报告书
第一章概述
第一节
为规范煤矿生产行为，促进煤矿安全生产，合理开发利用煤炭资源，实现煤炭企业可持续发展。按照义马煤业股份有限公司的统一安排部署，依据《河南省煤矿生产能力复核实施方案》的有关要求，公司煤炭生产能力核定中心对曹跃公司的生产能力进行了复核。
核定小组由采掘、通风、地质、机电、运输及安全管理等方面专业人员组成，依据《煤矿生产能力管理办法》、《煤矿生产能力核定标准》和其它相关法律、法规、条例、标准，编制了生产能力复核程序和注意事项；其次是通过现场检查、测试以及查阅技术资料图纸、规章制度、技术措施等，收集有关技术参数，提出了检查中存在的问题和整改建议，并提交矿方。最后根据《煤矿生产能力核定标准》的规定要求进行计算，编制了曹跃公司生产能力核定报告。
主井原煤提升能力增加，主要是在2011年10月份生产系统改造完成后，把原来的箕斗提升更换为大倾角强力皮带运输设备。
矿井主斜井运煤现使用DTL100/35/2×500S型大倾角强力皮带机运输。主井口标高＋700m，井筒斜长930m，皮带安装倾斜角度300，本机运行速度3.15m/s。主机皮带机型号为：DTL100/35/2×500S型，带宽1m，带速3.15m/s，配用YB2-450S-4型三相交流异步电动机两台，电压660V，设备功率2×500kw，转速1480r/min,输送能力400T/h，所以现在主井运煤能力达到176万t/a。