最新矿井防尘洒水系统设计

矿井防尘洒水系统设计

矿井防尘洒水设计是矿井设计的重要内容，属于安全技术措施的一部分，目的在于解决矿井生产的劳动卫生和生产安全。《规程》明确规定：“矿井必须采取综合防尘措施，并

建立完善的防尘洒水管路系统。”因此，必须做好矿井防尘洒水设计。

防尘设计的依据：

(1) 煤层条件：包括煤层厚度、倾角、层数，煤含水量，煤自燃和煤尘爆炸特性等。

(2) 矿井设计及生产资料：包括井田范围和开采规模，开拓开采系统，巷道布置，采、掘工作面数目和位置，运输环节与系统布置；巷道断面、长度、坡度及支护状况；采用的

采煤方法，采区的接替计划和布置；井口及水平标高，运输大巷、运输上山长度及坡度等。

(3) 矿井采、掘、装运的机械设备、类型、数量及在井下的配置状况。

(4) 井田范围气象条件，地面水源分布及补给状况，矿井涌水量，含水地层的水量水质等。

(5) 防尘洒水所需的技术经济资料。

防尘洒水设计的基本内容和程序是：选定防尘洒水水源；确定洒水管网布置系统；选择和布置洒水器及数量；确定供水量；选择材料和配件；管网水力的计算；供水压力的控制；水泵选型；概算防尘洒水费用等。通过防尘洒水设计，应提供的设计成果包括：防尘洒水系统图；设备、材料明细表；施工图(包括防尘洒水安装平面图和洒水管道在巷道中的安装图)；矿井洒水器配置图；非定货装备的施工大样图；施工设计说明书。

第一节水源与供水形式的选择

一、矿井洒水的水质要求

1 .井下消防、洒水及一般设备用水标准见表4-1。

表井下消防洒水水质标准

3m mol/ L(相

当于16. 8德国度)。

2 ?高压喷雾用水同国家生活饮用水标准。

3 ?特殊设备用水按设备厂家提供的水质标准。

二、供水水源选择

矿井可供选择的供水水源有很多，包括地表水、矿井水和工业或生活用水等。应根据矿井具体条件，本着有效利用水资源，降低用水成本，节约用水，循环利用，保护环境等原则，合理选取供水水源。

三、防尘供水形式的选择

防尘供水形式是开展防尘工作的基础。供水形式的确定取决于水源。现场采用的有以下几种形式：

1 ?利用井下水为水源的静压供水

井下水源可以是巷道的水沟水、淋帮水或含水层水。因水源不同，这种供水系统又可分为：

1）用井下排水泵将井底水仓中的水排至地面水池，通过沉淀过滤的清水经输水管网送至各用水地点。如图4-1所示。

储水池一般应设在地面，水池容量一般不得小于一班的

耗水量。水池标高的选择，应满足用水点水压要求及考虑管材

设备的耐压强度。有时地面水池距离井底高差太大，需要采取

降压措施，北方地区冬季需要考虑防冻等问题。

这种供水形式的优点是水压稳定，便于管理。

2 ）收集井下淋帮水、裂源水，汇于集水池中，用专用

水泵将水送至地面，然后经管网送至井下各用水点。如图4-2

所示。该系统取水方式与前一种情况类似，但淋帮水、裂源水

比井下水仓水的水质要好得多，一般不需要沉淀或过滤。只

是需要有淋水、裂隙水条件的矿井方可采用。主要优点是水压

稳定，水质较好，管理方便。

3）收集上水平的巷道淋帮水或裂源水于集水池中，充分

利用上水平上存在的一定高

图4-1矿井水源的静压供水系统

1—地面净水池；2 —水泵；3—井筒;

4—供水管；5—井底水仓

图4-2巷帮淋水源的静压供水系统

1—地面净水池；2 —井筒；3 —供水管;

4—淋水巷道；5 —集水仓

图4-3上水平巷帮淋水供下水平使用

1 —总回风大巷；2—集水池；3 —水管;

4—上山（或斜井）

差，作为下水平使用的静压供水水源，形成供静压供水系统。如图 4-3所示。

优点：供水网短，水压稳定，水质较好。若上水平有足够的满足生产所需的水的水源, 应积极加以利用。这种供水方式在经济和技术方面都是有利的，即使在水源水量有限，不 能满足全矿生产需要，也应作为局部供水的水源加以利用。

2 ?利用井下水为水源的动压供水

1）用井下排水泵或设专用水泵，将井底水仓或集水池的水（不经地面）直接送至井 下各用水地点

的动压供水系统。如图

4-4所示。

该系统的优点：供水管路短。缺点是水泵效率低，水质难保证，已少有采用。

2）将井下水灌入专用水车，利用压缩空气将水压送到各洒水地点。如图 4-5所示。

该系统的优点：灵活方便，但贮水量有限，通常只供凿岩机湿式凿岩用水。

利用专用水车、专用注水泵，作为动压供水的方法，为大多数动压注水工作面所采用。 也可以不设专用水车，而是注水泵直接与静压管网连接加压实现动压供水。

3 ?利用地面给水作为水源的静、动压供水 如图4-6所示。这是一种多渠道供水的方 法，用生活用水补

充矿井水的不足，适用于井 下缺水的矿井。该系统供水费用较高；当地面 水源的供应量不足时，往往发生地面生活用水 与井下生产用水相互矛盾，应合理安排水的配

在上面介绍的几种供水系统中，根据现场 实际使用经验，采用集中静压供水系统在技术 经济上较为合理；煤层注水优先考虑采用静压 注水方式，对需要施行煤层高压注水的矿井， 使用移动专用泵联接供水管网加压要比使用专 用水车注水更加方便。

图4-4动压供水

1—进水管；2 —水泵

O O

图4-5水箱控制

1—注水管；2 —供水管；3—压风管;

4—专用水车

图4-6水箱控制

1 —地面净水池； 2—水泵；3 —井筒；4 —供水管

第二节 矿井防尘洒水管网系统及用水量计算

一、管网布置形式及选择

管道与附件（法兰盘、弯头、阀门等）连接成一整体称为管路。井下若干条管路按需要 相互联接就构成了矿井管网系统。

矿井防尘管网系统按其结构，可分为树状网和环状网两种类型。所谓树状网是指管 网布置像树枝一

样。从树干到树稍越来越细，树状分倒立或正立形状受供水方式制约，见 图4—7a 、b 。如全矿井从井底水仓集中供水，则管网系统正好是一个正立状树状网。地面 水池集中供水为倒立树状网。倒立树状网是矿井防尘常见的管网形状之一，它适用于静压 供水的矿井。

所谓环状网是将主干管路连成环状 （图4—7c ）o 由于环联管四通八达， 当部分管线损坏 时，一侧断水影响范围较小，全矿井或整个采区防尘工作不致中断。环状网适用于生产集 中的水平煤层和作业地点所需水压基本均等的矿井或井下相同水平设有几个大小不等的静 压水池同时为全矿井供水的矿井。

树状网和环状网相比， 树状网结构简单、主干管线短、投资少，但可靠性较环状网差。 当某一条管路损坏时，在它以后的各分支管路都将断水。环状网则可以克服这一弊病，但 主干管路长度常需要成倍增长，造价也就相应增加。在生产实践中究竟采用哪种形式，应 以安全可靠、经济合理为原则，结合各矿具体条件因地制宜地选择。

二、用水点装置

1.灭火装置

1）在井下的下列位置应设消火栓：

（1）重点保护区域及井下交通枢纽的

15m 以内：

主、副井筒马头门两端； 采区各上下山口； 变电所等机电硐室入口；

爆炸材料库硐室、

检修硐室、材料库硐室入口；掘进巷道迎头；回采工作面进、回风巷口；胶带输送机机头。

（2 ）有火灾危险的巷道内：

斜井井筒、井底车场、胶带输送机大巷每隔 50m;采用可燃性材料支护的巷道每隔 50m ； 煤层大巷，采区上山、下山、工作面运输及回风顺槽等水平或倾斜巷道每隔 100m ;岩石大

巷、石门每隔300m 。

2）在有火灾危险的巷道中，处于其他巷道已设消火栓保护半径之内的区域，可不设 消火栓。在一般巷

道中，消火栓的保护半径应按 50m 计；在岩石大巷、石门中可按 150m 计。

3）下列位置宜设相应的固定灭火装置： （1）胶带输送机机头处设自动喷水灭火系统； （ 2

）马头门

图4一7矿井防尘供水管网形状

内侧20m 处设水喷雾隔火装置；（3）井下变压器、空气压缩机等设备设泡沫灭火系统；（4）其他经采矿工艺认定火灾危险较大的井下巷道或硐室。

2．给水栓

1）下列部位应设置相应规格的给水栓：

（1）设有供水管道的各条大巷、上下山及顺槽每隔l00m 应设置一个规格为DN25 的

给水栓；

（2）掘进巷道中岩巷每100m、煤巷每50m设置一个规格为DN25的给水栓；

（3）溜煤眼、翻车机、转载点等需要冲洗巷道的位置。

2）湿式凿岩及湿式煤电钻的引水管或分水器的引水管，注水泵、喷雾泵吸水桶的进水管，宜通过软管与供水系统的给水栓相接。给水栓的规格必须与用水点的最大流量匹配。

3．喷雾装置

1）在井下采掘工作面的采煤机、掘进机截割部、放顶煤工作面放煤口、液压支架产尘源、破碎机等处以及运输系统中、的煤仓、溜煤眼、翻车机、装车机、胶带输送机、刮板输送机、转载机等的转载点上均应设置喷雾防尘装置。采掘工作面的外喷雾应采用由高压喷嘴构成的高压喷雾装置。

2）在下列地点应设置风流净化水幕：

采煤工作面进回风顺槽靠近上下出口30m 内；掘进工作面距迎头50m 内；装煤点下风方向

15~25m 处；胶带输送机巷道、刮板输送机顺槽及巷道；采区回风巷及承担运煤的进风巷；回风大巷、承担运煤的进风大巷及斜井。

三、矿井防尘用水量的计算

矿井防尘设计用水量Q s可按下式计算：

Q s= K （刀Q c+ 刀Q J+刀Q y+ 刀Q f+ 刀Q x + 刀Q q）m3/ h （4-1）

式中Q s――矿井防尘用水量，m3/h ;

K ――富余系数，取1.25?1.35;

刀Q c――各采煤工作面防尘用水量之总和，m3/h;

刀Q J――各掘进工作面防尘用水量之总和，m3/h;

刀Q y――主要运输巷的运输及转载系统防尘用水量之总和，m3/h ;

刀Q f ――运输大巷风流净化水幕用水量之总和，m3/h;

刀Q x ――矿井消火栓总流量，取27 m3/h;

刀Qq ――防治粉尘的其他用水量之总和，m3/h。

1．采煤工作面防尘用水量采煤工作面防尘用水量包括煤层注水、采空区灌水、采煤机内外喷雾、液压支架移架、回柱喷雾、湿式打眼、爆破落煤喷雾、冲洗煤壁、出煤洒水、工作面顺槽输送机转载点喷雾、回风顺槽净化水幕、冲洗顺槽沉积煤尘及支架乳化液用水等用水量。由于水炮泥用水量不大，可不计。

1)煤层注水用水量Q ci

计算式如下：

Q ci = Q k+ Q z m3/ h (4-2)

式中Q k ------------ 每一处的湿式钻孔用水量，可取Q k= 3m3/ h；

Q z ――每一工作面的煤层注水流量；

Q z=1.3AGq i m3/ h (4-3)

1.3――漏水与注水超流量的综合系数；

A――受注水湿润的煤产量与工作面总产量的比值；

G――工作面平均小时产量，t/ h;

q i——吨煤注水量，q i = 0.02?0.035m3/1。

2)采空区灌水用水量Q c2

计算式如下：

Q c2= n c Q d m3/ h (4-4) 式中Q c2――每一工作面的灌水孔(管)数；

Q d――单孔灌水流量，倾斜分层超前钻孔采空区灌水流量可取Im3/ h,回风顺槽

采空区水管灌水可取6m3/h,水平分层采空区灌水可取2m3/ h。

3 )采煤机内外喷雾用水量Q c3

可按表4—2选用：

4) 液压支架降、移架、放煤时喷雾水量Q c4

Q c4= n c4q4 (4-5)式中n c4――同时使用的架间、放煤口喷雾喷嘴数。

q4――喷嘴流量，m3/h,可取0.2m3/h。

5 )湿式煤电钻打眼用水量Q c5

可取Q c5= 0.5m3/ h。

6)爆破落煤喷雾用水量Q c6

可取Q C6= 1.2 m3/ h o

7 )冲洗煤壁用水量Q c7

可取Q C7= 1.2m3/ h。

8 )出(攉)煤洒水量Q c8

Q C8= Gq8 m3/ h (4-6)