低温液体储罐充装安全规程
低温液体贮槽安全操作规程
低温液体储罐安全操作规程
1、投入使用前，必须使用无油干燥空气或氮气进行吹扫，使槽内
出口气体露点小于-60℃。
2、首次充液前，检查确认安全通道畅通、安全装置完好、压力表
和液位计正常。
3、液位计投入使用前，全开平衡阀，打开液位计上、下阀，关闭
平衡阀。
4、确保夹层有足够的氮气进入和补充，使其保持正压。
5、充液时，手动排气阀和全量测量阀应全开；充液应缓慢进行，
使内槽完全冷却，并时刻观察槽内压力，不得超压。
6、严禁在储罐超压或负压下操作。
严禁敲打阀门、管道和强行开
关阀门。
7、根据情况测量粉末真空绝热低温液体罐夹层的真空度，使其保
持在规定范围内。
8、每周至少分析和测定一次液氧储罐中乙炔和其他碳氢化合物的
含量；超过0.1PPm时，加大液氧的补充量。
9、开关充液阀要缓慢，以小于5%阀门开启幅度逐渐增大，不得过快。
10、定期检查低温液体储罐的安全附件。
11、储罐内必须留有一定的蒸发空间；并保持一定的液位，不准
排空。
12、使用中，如出现冒汗、结霜等现象，应排空液体、加温吹除、检漏、抽真空（真空贮槽）后，才能继续使用。
低温液体储罐安全技术规程
低温液体储罐安全技术规程1.引言低温液体储罐是工业过程中常见的设备之一，用于储存液氧、液氢、液氮等低温液体，广泛应用于化工、能源、航天航空等领域。
然而，低温液体储罐操作过程中存在一定的安全隐患，一旦发生事故，后果不堪设想。
因此，为了确保低温液体储罐的安全运行，制定并严格执行相应的安全技术规程显得尤为重要。
本文主要介绍低温液体储罐的安全技术规程。
2.储罐设计要求2.1 储罐容量低温液体储罐的容量要根据生产工艺、储存材料的种类、需要储存的液体量等因素进行合理设计。
同一储罐内不得混装不同的液体。
2.2 储罐材质储罐的材质选用应该符合国家标准和行业规范，应具有耐低温、抗压、抗腐蚀、安全可靠的特点，常见的储罐材质有不锈钢、碳钢、铝镁合金等。
2.3 内胆保温储罐内胆应该具有保温层，以减缓液体的气化量，内胆保温材质选用应当符合规定，常见的保温材料有氟塑料、聚乙烯、玻璃纤维等。
3.操作规程3.1 装液操作•在装液操作之前，要先对储罐、管道、阀门、压力表等设施进行检查，确保完好无损。
•下料操作时要按照施工质量标准进行，确保安全可靠。
•装液工人必须穿着防寒保护装备，并有专业技能，熟悉储罐装液操作规程。
•装液过程中，应当时时关注液位，做好级别控制。
•装液操作完成后，要及时清理储罐和管道。
3.2 卸液操作•卸液前要进行安全检查，确保阀门、管道等设施的正常运行。
•卸液操作应由熟练工人负责，操作时应严格按照规定操作步骤。
•卸液时应当严格控制排放量和速度，避免突然释放或者漏装卸液。
•卸液结束后应及时清洗储罐和管道。
3.3 管道操作•区分不同管道，设置显著标识，避免混淆。
•确保管道、阀门等设施的完好无损。
•管道操作前，要先检查管道接头是否正常牢固。
•管道操作要严格遵守操作规程，防止操作不当造成设备损坏或者是安全事故。
4.日常维护与检查4.1 日常维护•定期检查储罐、管道、阀门等设施的外观和运行状况。
•定期对储罐、管道等内部设施进行清洁、消毒，并检查其状态是否合格。
低温液体储罐操作规程
低温液体储罐操作规程
一、定义
1、低温液体储罐：是一种用于储存低温液体的特殊设备，它的温度可低至－20℃，以保持其储存的液体温度。
2、调节器：调节器是控制低温液体储罐温度的重要设备，它可以调整储罐内温度到适宜的温度，以便进行储存和使用。
二、操作规程
1、使用前要先检查低温液体储罐，确保没有渗漏、破裂、折断等现象，以确保安全。
2、打开工作开关，打开低温液体储罐上方的调节器，根据需要调节储罐温度，一般调成－20℃。
3、在储罐内灌入液体，完善所需的操作程序，确保储罐内的液体流通自如，以免发生泡沫或淤渣，以免给液体造成污染或变质。
4、关闭阀门并确保储罐内液体不会渗漏，完成储罐使用前的操作。
5、待储罐内液体温度调节到要求温度后，可以正常使用，使用过程中要经常进行温度检查，以保证储罐内液体的质量。
6、使用完毕后要及时清洗低温液体储罐内的液体，清洗剂可参考液体使用说明书进行使用，确保液体清洁。
7、待液体清洗完毕后，擦拭储罐内表面，并用湿布擦拭表面，以防止液体腐蚀储罐表面。
8、使用完毕后，要将工作开关关闭，拆下调节器，并将其复位。
低温液体储罐安全操作规程
低温液体储罐安全操作规程一、引言低温液体储罐是用于储存液氮、液氧、液氩等低温液体的设备。
由于低温液体具有极低的温度和高压，操作过程中存在一定的安全风险。
为确保人员和设备的安全，制定本操作规程。
二、操作人员安全技术培训所有操作人员在参与低温液体储罐操作前，必须接受相关安全技术培训。
培训内容包括但不限于以下方面：1.低温液体的特性和危害性；2.储罐的结构和工作原理；3.使用液化气体储罐的操作流程；4.紧急情况的处理方法；5.相关安全规程和操作标准。
只有经过培训合格并持有相关证书的人员，才能参与低温液体储罐的操作工作。
三、个人防护措施1.操作人员必须穿戴符合安全要求的防寒服、防静电手套、防寒靴等个人防护装备；2.不得穿戴金属饰品、手表等导电物品；3.操作人员应保持身体健康状况，并避免过度疲劳；4.操作人员禁止在储罐附近吸烟或使用明火。
四、储罐操作规程1.操作前的准备工作–检查储罐及设备是否完好，运行状态是否正常；–确认液位和压力指示器的准确性；–仔细阅读液体的材料安全数据表（MSDS）。
2.液体进料操作–操作人员必须戴上安全手套，并在操作过程中保持警觉；–在进料前，必须打开进料管道上的放液口，并确认液体管道畅通；–控制进料速度，避免液体溅出现象；–操作结束后，关闭进料管道的放液口。
3.液体排放操作–操作前，必须确保排放口的密封性；–打开排放阀门前，应将管道与过滤器连接好，以避免液体排放时产生溅射；–控制排放速度，避免过快引起液体喷射。
4.紧急情况的处理方法–当发生泄漏、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并采取以下措施：•迅速远离泄漏区域；•尽可能避免呼吸泄漏物的蒸气；•立即向现场技术人员报告；•在安全情况下，进行紧急处理。
五、设备维护和安全管理1.定期检查液氮储罐的液位和压力指示器，并进行必要的校准；2.定期清理和检查排放口，保持其畅通；3.液氮储罐应有可靠的泄漏检测装置，并定期进行功能检测；4.储罐区域应保持干燥、通风良好，禁止堆放易燃物品；5.储罐设备的操作记录和维护记录应及时完整地填写，以备后续参考。
低温液体(液氧)储罐使用操作规程
潍坊昊达保温材料有限公司低温液体（液氧）储罐使用操作规程为了更好地使用低温液体（液氧）储罐设备，确保人身及设备安全，特制订本使用操作规程。
一、结构特征与工作原理1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。
后附图。
2、储罐为双层圆筒形结构，内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂，并在夹层中建立较高得真空，以延长储罐得使用寿命。
3、本储罐带有增压器及升压调节阀，可调节排液需要得压力。
4、储罐设置有供操作得各种阀门，其阀门布置于储罐底部。
设置有压力表、液位计，供观察罐内压力、液位之用。
5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。
内容器设一个三通切换阀装有2 只安全阀可替换使用，外筒设有一个防爆装置，增压器设有一个增压安全阀。
6、储罐、增压器组成供液系统，在不加低温泵得情况下，即可向外供应液体或气体，保证排除液体或气体得纯度。
7、根据需要调节压力调节阀，调节需要得压力，（操作压力不大于0、8Mpa）。
8设有供槽车冲灌得接头。
二、技术特性1、低温绝热促管得基本参数二、安装要求1、安装场所必须有良好得通风条件或有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。
2、安装场所必须设有安全出口，周围设安全标志。
安全标志得要求符合GB2894得有关规定。
3、安装场所附近必须有充足得水源，场所必须配备灭火器材，周围不得有易燃易爆物品，保持场地清洁干净。
4、液氧得储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。
5、液氧得储存、汽化、充装、使用场所得周围严禁明火，杜绝一切火源，并有明显得禁火标志。
四、设备得安全使用1、容器得充满率不得大于0、95，严禁过量充装。
2、容器投入使用前，应按《固定式压力容器安全技术监察规程》得规定检查各种阀门、仪表、安全装置就是否齐全有效、灵敏可靠，以保证安全使用。
3、所用压力表必须就是禁油压力表，安全阀、防爆装置得材质应选用不锈钢、铜或铝，并必须脱油去脂。
4、容器、汽化器及管路系统在使用前应用无油干燥空气或氮气吹除水分或潮气。
最新低温液体储罐安全操作规程
最新低温液体储罐安全操作规程
一、定义
1.冷藏液体储罐简称低温液体储罐，是指在气象情况下进行液体冷藏
保存的储罐容器设备。
2.低温液体储罐安全操作规程是指在进行低温液体储罐操作中，应遵
守的有关安全措施和要求的规定。
二、适用范围
本操作规程适用于所有使用低温液体储罐进行冷藏保存的现成或定制
的低温液体储罐。
三、安全操作要求
1.遵守《中华人民共和国职业安全卫生法》《中华人民共和国消防法》及有关职业安全卫生、消防法规及标准的有关规定。
2.操作前应列出并熟悉各操作过程及要求。
3.操作人员应当持证上岗，熟悉各项安全操作规程，具备必要的技术
能力，有能力进行有关操作。
4.必须采用专用工具和设备，操作前应检查工具及设备的完好情况，
操作期间应随时检查工具及设备的安全状态，发现异常应及时处理。
5.低温液体罐的操作、维护及保养应按照制造厂的说明书来进行。
6.在操作低温液体储罐之前，必须对罐体及附属设备进行安全检查，
检查内容包括罐外表面及附属设备是否受到损坏，管道及附件是否连接完整，压力表及温度表是否正常，气体报警器是否报警等。
7.低温液体储罐的压力表、温度表应检查并记录。
2024年低温贮罐安全操作规程
2024年低温贮罐安全操作规程第一章总则第一条根据国家有关法律法规和行业标准，制定本《2024年低温贮罐安全操作规程》（以下简称“规程”）。
第二条本规程适用于2024年低温贮罐的操作与维护，旨在确保低温贮罐的安全运行。
第三条低温贮罐是指用于储存低温液体的设备，包括常压储罐、压力储罐等。
第四条本规程的内容包括操作要求、安全注意事项、应急处置等方面的规定。
第二章操作要求第五条操作人员应具备相关的贮罐操作知识与技能，并取得相应的操作证书。
第六条操作前，应对贮罐进行检查，确保其完好无损，并配备必要的操作工具。
第七条贮罐的装卸操作应进行有效的通风排气，防止贮罐内的有毒气体积聚。
第八条贮罐槽顶应设置防滑措施，防止操作人员在操作过程中滑倒。
第九条对于陶瓷制贮罐，操作人员应注意防止碰撞和摩擦，避免对贮罐造成损害。
第十条操作人员应掌握安全操作的流程与规范，严禁超负荷操作、违规操作等行为。
第三章安全注意事项第十一条操作人员应佩戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、工作手套、防护眼镜、防静电服等。
第十二条操作人员应严格按照规定的操作程序进行操作，禁止违章操作。
第十三条操作人员应熟悉使用贮罐设备的操作规程与注意事项。
第十四条操作人员应保持清醒、专心、细心，严禁操作人员酒后操作。
第十五条操作人员应定期接受相关的培训与考核，提高安全意识与操作能力。
第十六条操作人员应随时注意贮罐的运行状态，及时发现并排除异常情况。
第四章应急处置第十七条贮罐发生泄漏或其他安全事故时，操作人员应立即采取紧急措施，切断贮罐与周围环境的联系。
第十八条贮罐发生泄漏时，应通知相关部门和人员，并按照规定进行泄漏物的收容和清理。
第十九条在应急情况下，操作人员应根据现场情况决定是否执行紧急停产措施，以确保人员的安全。
第二十条贮罐发生火灾时，应立即切断供气供电，并启动灭火系统。
第二十一条贮罐发生爆炸时，应迅速撤离现场，并及时通知相关部门和人员。
第五章管理与监督第二十二条进入贮罐区域的人员应进行身份登记和安全知识的宣传教育。
低温液体储罐操作规程
低温液体储罐操作规程一、储罐的基本信息1.储罐的名称、型号、容量、材质、设计压力及温度。
2.储罐的主要技术参数，包括流量、压力、温度等。
3.储罐的安全装置和监测系统的工作原理和参数。
二、工作环境1.储罐周围是否有易燃易爆等危险物质，是否与其他设备作业有冲突。
2.储罐操作区域的通风条件和防爆措施。
3.储罐操作人员的个人防护用品和应急设备的准备情况。
三、操作前的准备工作1.对储罐进行检查，确保设备完好无损。
2.了解储罐内液体的性质和特性，包括低温液体的凝固点、沸点和闪点等。
3.确定储罐操作的步骤和流程，并进行培训。
四、操作流程1.开始操作前，对储罐内液体进行监测，确保其温度和压力在正常范围内。
2.执行操作前的安全检查，包括检查防爆装置、安全阀等是否正常工作。
3.将操作工具和仪器准备齐全，并做好标识，防止混淆操作。
4.操作时穿戴好个人防护用品，如防寒服、手套、护目镜等。
5.储罐操作期间，严禁吸烟、使用明火和产生火花的工作。
6.严格按照操作规程和工艺要求进行操作，不得随意变更工艺参数。
7.注意储罐的温度和压力变化，警惕异常情况的发生，并及时报告上级。
8.操作结束后，关闭所有阀门，并做好记录和汇报。
五、应急措施1.发生火灾时，立即关闭阀门，并使用灭火器进行初期扑救。
2.发生泄漏时，立即报告上级领导，并采取紧急堵漏措施。
3.发生人员伤害事故时，立即进行施救，并及时送医治疗。
六、事故报告和事故分析1.发生任何事故或异常情况时，操作人员应立即报告上级领导。
2.事故发生后，要进行事故分析，找出事故的原因，并制定相应的改进措施。
七、操作人员的职责和安全意识培养1.操作人员必须经过专业培训并持证上岗。
2.操作人员应定期接受安全教育和培训，提高安全意识和应急能力。
3.操作人员要熟悉储罐操作规程和相关法律法规，严格按照规程操作。
以上是低温液体储罐的操作规程，通过严格执行这些规程，可以确保储罐操作的安全性和可靠性，减少事故的发生。
低温液体储罐使用操作规程
低温液体储罐使用操作规程1.液体储罐的选择储罐应根据实际需要选择合适的尺寸和材质，确保容量与储存量的匹配，并具备足够的强度和密封性能。
2.储罐的安装储罐应安装在坚固的基础上，并采用专业的安装方法进行固定，以防止因地震、风力等外部力量对其造成损坏。
3.液体进出口管道的设施和维护液体进出口管道应设置防爆装置和降温装置，并定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
4.液体储罐的注液和排液在注入液体时，应确保注液过程稳定，并避免急剧拉升温度，以免由于温度差造成操作不当。
排液时，应注意防止液体喷溅和波动。
5.储罐的监控和报警系统储罐应设有液位、温度和压力等监测设备，并连接到报警系统中，确保操作人员能够及时发现异常情况并采取应对措施。
6.储罐的维护和检修定期对液体储罐进行检查，包括液位、温度和压力的测量，液体泄漏、渗漏和腐蚀的监测等。
对于有问题的部分，应及时修复或更换。
7.液体储罐的清洁定期进行储罐的清洁工作，包括液体残留物的清理和储罐壁的清洗，确保储罐内部的清洁和卫生，以避免液体污染和交叉感染。
8.储罐事故的处理在发生储罐事故时，要立即启动应急预案，确保人员的安全撤离，并采取措施防止事故进一步扩大，并及时报告相关部门。
9.储罐的废弃处理当低温液体储罐不再使用时，应根据相关规定进行废弃处理，包括清空残液、进行清洗和拆除设备等步骤。
10.操作人员的安全培训操作人员应经过专业的培训，熟悉液体储罐的使用、维护和应急处理等知识，掌握正确使用液体储罐的操作方法。
总之，低温液体储罐的使用操作规程是确保储罐安全运行的关键，并且要严格遵守相关安全规定才能有效保障人员的安全以及设备的正常使用。
低温液体充装安全管理规定
低温液体充装安全管理规定低温液体充装安全管理规定一、概述随着科学技术的不断进展，低温液体被广泛应用于各个领域，如航空、制冷、医学、化工等。
低温液体具有低沸点、高蒸发热和高压缩性等特点，对人体和环境的危害性很大，因此低温液体充装安全工作特别紧要。
本文旨在规范低温液体充装工作，保障人身安全和设备安全。
二、适用范围本规定适用于低温液体的充装、储存、运输和使用工作，包括但不限于液态氮、液态氧、液态氩、液态氦等。
三、基本要求1. 安全第一，防备为主。
低温液体运输和储存过程中，必需切实做好安全防备工作，严格依照国家标准和相关规定进行操作，防止人员伤亡和环境污染。
2. 严格操作，规范操作规程。
液气储槽、管道、阀门等设备必需符合国家标准和相关规定，操作人员应依照操作规程进行作业，不得私自改动或调整设备。
3. 防雷防静电。
在雷雨天气或静电产生的环境下禁止操作低温液体设备；防止操作人员和车辆产生静电，设备必需经过静电处理。
4. 保证通风和排气。
低温液体充装需要有良好的通风，以保证室内空气清爽，排出燃气、有毒气体和气体温度上升引起的压力变化等。
5. 禁止过高过低压力操作。
低温液体必需依照国家标准和相关规定进行充装，禁止超过液体最大操作压力或操作温度范围。
6. 断电断气策略。
在操作结束后，必需切断电源和气源，释放残余低温液体，然后将设备和管道清洗干净，并将管道和设备安全封闭。
7. 安全检测工作。
低温液体储罐、装置和管道必需经过定期和不定期维护和检修，动态监测其运行情形，适时发觉和解决隐患，确保设备运行稳定。
8. 抢险救援及处理规程。
一旦发生低温液体泄漏、爆炸等意外事件，必需立刻实行措施，立刻组织抢险救援，尽快清理现场，适时报告有关部门，避开发生二次事故。
四、操作要求1. 操作人员必需年满18岁，身体健康，具有相关操作证书，谙习低温液体设备的操作流程和操作规程，谙习不安全源和安全措施。
操作人员必需严格遵守国家规定和操作规程，操作时必需佩戴安全防护设备。
低温液体储罐安全技术规程
低温液体储罐安全技术规程1. 引言现代实验室中，使用低温液体是非常常见的，例如液氮、液氧、液氩等。
这些液体，由于其极低的温度，在存储和使用过程中存在着很高的安全风险。
因此，规范低温液体储罐的安全管理和操作至关重要。
本文档旨在提供有关低温液体储罐安全的基本准则和操作规程，以帮助实验室管理者确保实验室人员的安全。
2. 储罐设计低温液体储罐通常应当由可靠的制造商生产，其设计应该保证其能够在长时间使用和运输过程中安全稳定地工作。
下面是低温液体储罐设计方面的基本准则：2.1. 物料选择低温液体储罐的物料选择是至关重要的。
制造商应该仔细选择适当的不锈钢材料，以保证设备能够在长时间的使用和运输过程中不受环境因素的影响。
2.2. 泄漏控制确保储罐不泄漏是非常关键的。
制造商应该为储罐设计适当的泄漏控制系统，如安全阀、定期渗漏检查等。
另外，还应该为泄漏事件制定适当的应急响应计划和紧急事故预案。
2.3. 稳定性为确保储罐在使用时稳定，需要考虑将气体压力和储罐自身重量相平衡，并采取适当的支撑和固定措施。
3. 储罐操作除了储罐的设计外，低温液体储罐的安全操作也是确保实验室人员安全的关键。
以下是一些对应操作规程：3.1. 环境监测存储低温液体的房间应具有环境监测设备。
监测设备的作用是监测周围环境的气体成分，以及天气变化。
3.2. 操作训练准确地操作低温液体储罐需要经过重复的培训和实践。
负责使用储罐的工作人员需要确实熟悉其正常使用和紧急响应程度。
只有在经过充分的培训后，工作人员才有资格使用低温液体储罐。
3.3. 冷却稳定操作低温液体储罐时，需要确保储罐能够保持冷却稳定状态。
如果储罐长时间未使用，则可能需要增加一些冷却时间来确保储罐的正确操作。
3.4. 安全操作手册负责使用低温液体储罐的工作人员需要参考安全操作手册。
安全操作手册对於低温液体储罐的使用和维护进行了详细的说明，并包含了应急响应计划，以帮助处理突发状况。
4. 储罐维护低温液体储罐的维护是确保其安全稳定地操作的关键。
低温液体储罐安装要求
低温液体储罐安装要求低温液体储罐是一种专门用于存储低温液体的设备，例如液氧、液氮、液氩等。
由于低温液体具有极低的沸点和温度，因此在低温液体储罐的安装过程中需要严格遵守相关的安装要求，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
以下是低温液体储罐安装的要求：1.场地选择：低温液体储罐应设置在平坦、坚固的地基上，远离明火和易燃材料，并且远离人员活动区域。
同时，储罐周围应有足够的安全间距，以便安全操作和维护。
2.储罐平台：对于较大的低温液体储罐，需要建造专门的储罐平台，确保储罐的稳定和安全。
储罐平台应具备足够的强度和防滑措施，以防止意外滑倒和储罐倾倒。
3.安全阀和爆破盘安装：低温液体储罐应配备安全阀和爆破盘，以防止储罐内部压力超过允许范围。
安全阀和爆破盘的安装应符合相关的安全标准，确保其正常运行和灵敏度。
4.排液系统：低温液体储罐安装时需要配备排液系统，以便在需要的时候排放液态。
排液系统应具备良好的密封性和操作便利性，以防止液体泄漏和骨折。
5.防火和泄漏保护：低温液体储罐应设置防火墙、泄漏报警装置和自动灭火系统，以防止火灾和泄漏事故的发生。
6.通风系统：低温液体储罐应设置通风系统，以保持罐内环境的安全和适宜。
通风系统应具备足够的排风能力，以便及时排除罐内的有害气体和蒸气。
7.电气设备：低温液体储罐周围的电气设备应按照防爆要求进行选择和安装，以防止因电气设备产生的火源引发事故。
8.操作安全规程：在低温液体储罐的安装过程中，操作人员应进行专门的培训，并制定详细的操作安全规程，以确保操作人员能够正确操作储罐和应对突发状况。
总之，低温液体储罐的安装需要考虑到液体的特殊性质以及安全要求，并严格遵守相关的安装规范和标准，以确保设备的安全运行和操作人员的安全。
低温液体储罐安全技术规程
低温液体储罐安全技术规程为了确保低温液体储罐的安全运营，防范事故的发生，需要制定相应的安全技术规程。
以下是一份的低温液体储罐安全技术规程。
一、通用要求1、储罐必须符合国家相关规定的建造标准和质量控制要求，必须符合安全生产的必要条件。
2、储罐必须根据使用的场所和特殊用途，制定相应的安全管理制度和操作规程。
3、储罐必须得到专业人员定期检查和维护，以便确保其安全运营。
4、储罐的贮存介质必须符合国家安全标准和质量要求。
二、安全管理要求1、建立健全储罐安全管理制度和操作规程，确保储罐安全管理科学化、规范化。
2、储罐管理人员必须具备一定的专业知识和管理经验，必须经过相应的培训和考核。
3、储罐必须有相应的安全警示标志和安全防护设施，以及相关的安全教育宣传。
4、储罐必须建立完备的应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
三、储罐安装和调试要求1、储罐的安装必须符合国家相关规定，安装前必须进行检查和调试。
2、储罐安装前必须进行操作者的安全教育，了解储罐的使用方法和应急处置措施。
3、储罐安装后，必须进行逐层逐项的压力测试和安全检查，确保储罐安装质量和安全性。
4、储罐贮存介质的投入和运行前必须进行调试和试运行，确保储罐运行正常。
四、储罐保护要求1、储罐的防水、防腐、绝缘等保护措施必须符合国家相关规定，必须保证储罐的完好与安全。
2、储罐的防雷、防爆措施必须符合国家相关规定，必须做到防患于未然。
3、储罐必须配备火灾报警系统，确保在火灾发生时能够及时收到报警信号。
4、储罐必须配备安全防范设施，包括围栏、监控设备、门禁等，确保储罐安全。
五、操作要求1、储罐操作必须在有足够电源和有经验的操作人员的指导下进行。
2、储罐操作人员必须熟知储罐的使用方法和应急处置措施，必须经过相应的培训和考核。
3、储罐的操作必须严格按照操作规程进行，不得超标操作或操作失误。
4、储罐的操作必须加强监控，时刻关注储罐的状态，确保其运行安全。
六、定期检查和维护要求1、储罐必须定期进行检查和维护，保证储罐的运行安全。
低温液体充装安全管理规定
低温液体充装安全管理规定一、引言低温液体是指在常温下处于液态状态的物质，其沸点低于室温。
低温液体充装是指将低温液体输送到特定的容器中进行贮存或使用。
由于低温液体具有较低的沸点和高压特性，其充装过程中存在一定的安全隐患。
为了保证充装过程的安全性，特制定低温液体充装安全管理规定。
二、充装前的准备工作1. 充装设备的检查：在进行低温液体充装前，应对充装设备进行全面的检查。
检查充装设备的密封性能、防爆装置等，并确保设备正常运行。
2. 工作区域的准备：充装过程应在专用的工作区域进行。
工作区域应具备良好的通风条件，并设置防火设施、警示标志等。
3. 人员培训：对从事低温液体充装工作的人员进行必要的培训，提升其安全意识和操作技能。
三、充装过程中的安全措施1. 排除火源：在充装过程中，应严禁烟草和明火进入充装区域，保持充装环境的无火状态。
2. 防止静电：充装过程中应采取措施防止产生静电，如使用带有导电材料的工具和设备。
3. 控制温度：低温液体在充装过程中易受环境温度的影响，需采取措施控制充装环境的温度。
4. 充装密闭性：确保充装设备的密封性能良好，防止低温液体泄漏。
5. 压力控制：充装过程中需控制低温液体的压力，确保充装设备的安全稳定运行。
四、应急措施1. 泄漏处理：一旦发生低温液体泄漏事故，应立即采取应急处理措施，如密封泄漏点、清除泄漏物等。
2. 消防措施：在低温液体充装区域内应配备灭火器材，确保应急时可以及时进行灭火。
3. 人员疏散：在低温液体泄漏事故发生时，应迅速将工作人员疏散到安全区域，避免二次伤害。
五、充装后的检查与维护1. 充装后的设备检查：充装完成后，应对充装设备进行检查，确保其正常运行和密封性能。
2. 贮存环境的管理：低温液体充装完成后，应对贮存环境进行管理，确保环境符合安全要求。
3. 记录与报告：对充装过程中的关键数据进行记录，及时报告并处理充装中出现的问题。
六、法律法规要求1. 基于国家相关法律法规的要求，制定低温液体充装安全管理规定，并保障其有效实施。
低温液体储罐安全技术规程
低温液体储罐安全技术规程
低温液体储罐是存储氧气、液氨、液氮和液化天然气等液化气体的重要设备。
储罐在使用过程中，存在一定的安全风险，因此需要完善的安全技术规程来确保使用的安全性。
以下是低温液体储罐安全技术规程的相关内容。
一、储罐的检查和维护
1.定期检查储罐的安全阀是否能够正常工作，定期更换老化的零部件。
2.每年对液位计、温度计、压力表等仪器进行校准，确保其准确性。
3.储罐内壁需要进行定期清洗，以防积存的杂质引起腐蚀和污染。
二、储罐的操作规范
1.在使用储罐前，需要对储罐进行全面检查，确认储罐的安全状态后才能使用。
2.在操作储罐时，需要严格遵守操作规范，禁止擅自操作和改变设备的操作参数。
3.操作人员要进行常规培训和考核，确保其掌握储罐的操作技能和安全知识。
三、储罐的防雷和泄漏控制
1.储罐需要保持良好的接地。
在雷暴天气下，必须将储罐停止使用并采取相应措施。
2.储罐的管道和阀门需要进行串联焊接，并保持密封。
在使用过程中，需要定期检查它们的能力是否达到预期的标准。
3.储罐需要配备泄漏报警系统。
一旦出现泄漏事件，应立即采取措施切断气源和进行修理工作。
四、储罐的安全标识和标识牌
1.根据相关标准，储罐需要进行统一的标识和标识牌，明确罐体的容积和压力等级。
2.在储罐四周，需要设立明显的警示标志，提醒人们注意储罐的存在和安全风险。
以上是低温液体储罐安全技术规程的相关内容。
在使用储罐的过程中，需要严格遵守规定，做好各项安全措施，保障储罐的使用安全性。
低温液体储罐安全操作规程
清河县人民医院
低温液体储罐安全操作规程
1、操作人员要熟悉工艺流程、设备及低温液体方面的知识，应经常检查压力表、液位计及各安全装置，不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存，尤其是要防止阀门被冻结而卡死。
2、严禁液储罐的使用压力超过设定压力，
3、液氧罐不准充满，须留有一定的气体存在空间，因而规定液氧不准超过储罐几何容积的95%，不允许液体的液位超过90%。
4、对压力表、真空计、液位计及报警系统以及安全阀等，均要定期校验，要求准确、灵敏、可靠、好使，确保安全。
5、设备、管路、阀门冻结时，应用70~80℃的热氮气或空气加热解冻，严禁敲打、火烤或电加热。
6、防止液氧漏泄冻坏设施，更不要让低温液体与皮肤接触，而引起严重冻伤。
7、液氧储槽及低温液体管道附近严禁高温、热源接近，严禁易燃易爆物品接近，液氧储罐半径30mm内不允许明火或火花，必须用防爆电器。
关于低温液体储罐安装安全要求
关于低温液体储罐安装安全要求
一、液氧容器一般安装在室外，当液氧总贮存量不超过10 m3时，允许安装在防火耐热、耐火极限不低于1. 5h非燃烧材料建筑的室内，且必须是具有良好通风条件、人员流动少的单独房间。
明火间距不小于20m.
二、液氮、容器宜安装在室外。
若安装在室内，其安装场所应符合
4.2.3 的规定，且气体紧急放空口必须引出室外安全处。
放空口直设在高出操作面3m 以上的安全处。
三、液氧容器不得安装在经常有人逗留的房间上下层。
四、液氧容器安装在室外，必须设有导除静电的接地装置及防雷击装置。
防止静电的接地电阻不应大于10Ω;防止雷击装置的最冲击电阻为30Ω。
五、容器不准安装在出入口、通道、楼梯间或距它们5m 的范围内。
低温液体贮罐充装操作规程（3篇）
低温液体贮罐充装操作规程第一章总则第一条根据《液化气体贮罐充装规定》和相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于低温液体贮罐的充装操作。
第三条低温液体贮罐充装操作过程中，必须严格按照标准操作程序进行操作，确保安全生产。
第四条充装操作人员必须经过专项培训并持有相关资格证书，具备一定的操作经验和技能。
第二章装备和设施第五条充装操作过程中所使用的设备和设施必须符合国家相关标准和规定，并定期进行检修和维护。
第六条充装操作涉及到低温液体贮罐、泵站、管道、安全阀、自动控制系统等设备，必须经过检验并符合要求方可使用。
第七条充装操作必须配备相应的安全设施，包括防爆器具、消防设备、泄漏报警器等。
第八条所有装备和设施必须经过专业人员进行日常检查和维护，并做好相应的记录。
第三章充装操作流程第九条充装操作人员在进行充装操作前，必须核查充装设备和设施的完好性，并开展安全检查。
第十条操作前必须佩戴好防护装备，包括防寒服、防护手套、防护鞋等。
第十一条充装操作必须在专门的作业区域内进行，并根据规定进行连锁控制。
第十二条充装操作前必须将低温液体贮罐内的液体排空或转移到其他容器中。
第十三条充装操作时必须保持机器设备的稳定，避免振动和碰撞。
第十四条充装操作过程中，必须对贮罐进行压力监测，并随时掌握容器内压力的变化。
第十五条充装操作必须由经过专业培训的操作人员进行，并采取必要的安全防护措施。
第四章安全措施第十六条充装操作前必须对相关区域进行警示标识，防止他人进入。
第十七条充装操作过程中必须随时监控充装设备的工作状态，防止设备故障。
第十八条充装操作过程中必须加强现场管理，确保操作人员遵守规章制度，并配备专人进行监控和指导。
第十九条充装操作现场必须保持通风良好，防止有毒气体积聚。
第二十条充装操作过程中禁止吸烟或进行火种操作。
第二十一条充装操作现场必须保持清洁整齐，防止杂物堆积和堵塞。
第五章突发事故处理第二十二条充装操作过程中如发生泄漏、溢流等突发事故，必须迅速采取紧急措施，及时止损，并报告相关部门。
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低温液体储罐充装安全规程
1．到达客户现场，按照XX气体的标准操作程序操作，必须遵守客户现场的规章制度。
做到热情服务，礼貌用语。
2．充车工在充装前后必须按规定穿戴好劳动保护用品，戴有防嘈音的安全帽，防冻手套，防护眼罩，穿安全鞋，并在槽车附近显眼位置立“危险品作业，行人勿近”标示牌。
3、操作步骤（充装前必须关闭增压阀A-14）
3.1 到达送货目的地后，驾驶员首先应停稳槽车，将制动块垫于槽车的右后
轮处，同时需确认客户储罐介质与所送货物介质是否一致，确认一致后方可进行下一步操作。
3.2 驾驶员应先对客户的储罐进行确认，会同客户收货人员共同确认卸液前
的罐位及罐内压力。
3.3 如客户有过磅要求或需凭其磅单结算的，驾驶员还应先重车过磅，后轻
车过磅。
3.4 严禁擅自释放客户罐内压力，如确需降低待充装储槽压力的，驾驶员必
须征得客户收货人员同意。
(如有异议，应向客户有关人员解释清楚)。
3.5 填写客户服务充装前记录,根据需要填写充装前客户储罐检查清单。
3.6 检查所有的管道、接头、连接螺栓和电气连接部分，确保上述部件具备
开车条件。
3.7将金属软管(检查并保证端口干净无污染,纯度保证动作一)连接在泵出
口接头上。
3.8将金属软管另一端(检查并保证端口干净无污染,纯度保证动作二)连接
到客户储罐的入口端。
3.9检查软管两端快速接头连接紧密牢固。
3.10出罐车液体泵电缆,接入客户方正确的电源插座上。
3．11开紧急切断阀，打开泵液体入口阀，打开泵出口阀及罐车残液排放阀及客户储罐残液阀，用少量气体吹扫1分钟。
（保证管道内干净无污染，纯度合格动作）。
3.12 关闭泵出口阀，打开泵后回流阀少量。
3.13 检查液体流经连接部位每个螺母的坚固程度，如有泄漏，应趁冷收紧
螺丝。
3.14 逐步全部打开泵后回流阀，使泵体及连接法兰全部结霜。
3.15 泠泵过程中，可视罐车压力情况，打开罐车增压器入口阀，使罐车压
力保持在2.5～3Kg。
3.16 泵充装即将结束前,用手按泵旋转方向旋转泵(盘车)1～2秒，确认轴承
旋转正常。
3.17 开泵出口阀,用少量的气体冲入金属软管经客户储罐车残液排放阀吹
出，至软管结霜。
（保证管道内干净无污染，纯度合格证动作），关闭罐车残
液阀。
打开客户储罐顶部充装阀。
3.18 开动动液体泵１至２秒，如无异常，启动液体泵，逐步打开泵出口阀
至全开，并同时逐渐关闭泵后回流阀。
3.19 泵工作正常，泵后压力将很快上升到17～18Kg。
3.20 监控客户储罐的压力变化情况，切记保持客户储罐所需压力。
3.21 当客户储罐压力过小时，应打开或增大客户储罐底部充装阀，以增大
压力。
3.22 相反，当客户储罐压力过大时，应关闭客户储罐底部充装阀开度，以
减小压力。
3.23 整个充装过程，应时刻监督槽车及客户储罐压力变化情况，并通过储
罐底部充装阀和顶部充装阀控制储罐压力，切禁不要打开增压阀A-14，以防
紧急情况发生。
3.24 充装快要结束时，打开客户储罐溢流阀，观察有液体排出，立刻停泵，
卸气结束。
3.25 如罐车泵出口压力减小，应逐渐关闭泵出口阀,以保持泵出口压力，当
泵压接近15kg时,应时刻关注泵的运行,当听到泵的运行噪声变大时,立即停
（保持罐车内残留300~500kg液体，对泵的使用寿命至关重要）。
泵,卸气结束。
3.26 罐车泵液体入口阀，关闭罐车泵液体出口阀。
3.27 闭客户储罐充装阀及溢流阀。
3.28 开罐车充装软管连接处的残液阀泄压。
3.29 约2分钟后至软管软化，拆下软管放回原位，关闭残液阀,关闭操作舱。
3.30 所有工具全部归位。
3.31 行环视罐车一周，确认全部物件均已归位。
3.32 填写充装后记录，过磅，客户签收。
3.33 卸车作业结束。
清理现场。
以上规程客户如有发现我公司充装工未能执行，可现场批评指正，并至电话我公司投诉部：
XXXX气体有限公司
201X年X月X日。