压力容器母材缺陷修补规定

压力容器母材缺陷修补规定

1．主题内容与适用范围

本规定适用于本公司压力容器母材缺陷的修补。

2．引用标准

TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》

GB150---1998《钢制压力容器》

GB151---1999《管壳式换热器》

JB/T4709---2000 《钢制压力容器焊接规程》

《质量保证手册》

3．焊工资格：参与母材缺陷补焊的焊工必须持有有效的压力容器焊工资格证。

4．缺陷焊前清理

4.1补焊前，认真清理缺陷部位及两侧10～20mm范围内的水、锈、油污等杂质，并修磨至露出金属光泽。

4.2对母材造成不规则凹坑要求打磨直至圆滑过渡，不要留尖角。

4．3是否满足补焊要求，由工艺责任工程师和焊接责任工程师根据相关标准的要求决定。

5．焊接方法：采用手工电弧焊（SMAW）。

6．焊接材料：焊条选用根据JB/T4709—2000的规定，并选用适当的焊条直径。

焊时低10～15%；仰焊时焊接电流一般比平焊时低15～20%。

8．焊接

8.1不允许在补焊缺陷以外的母材上随意打火起弧，应在引弧板上起弧。

8.2多层多道补焊时，起弧、熄弧位置应彼此错开，避免接头重合，各层各道之间的熔渣必须清除干净，并形成圆滑过渡。

9．焊后处理

补焊完毕后，应认真清除熔渣、飞溅、氧化皮等，用砂轮机打磨补焊焊缝至母材平齐。

10．外观检查

10.1打磨整形完后，经自检认为合格后交检验员进行外观检查，表面不得有裂纹、夹渣、未熔合、焊瘤、未填满等缺陷。

10．2补焊焊缝经外观检查合格后，如需进行无损检测时应在24小时以后进行无损探伤。

评价：

1、作为压力容器的返修、补焊焊缝，返修的焊接工艺也是要按照JB4708的要求进行评定的，文中没见引用的评定编号，这份工艺不能被焊接工艺评定覆盖，应该是无效的文件。

2、对于酸性药皮的焊条没有规定电源极性，直流正接？反接？抑或交流？

3、焊接时层间温度的控制似乎没有规定。