电池铝箔技术标准(1070)
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5. 检测规则
5.1. 检查与验收 5.1.1. 产品由供方质量部门进行检验，并保证产品质量符合本标准的要求。 5.1.2. 需方应在收到产品之日起 10 天内按本标准的规定进行开箱检验，如检验结果与本标准或 订货合同的规定内容不符合时，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样由供需双方共同进行。
5.2. 组批 产品应成批提交验收。每批应由同一合金牌号、状态和规格的产品组成。 5.3. 检验项目 每批产品应进行尺寸偏差，表面、外观质量及针孔的检测。室温力学性能，化学成份一般不作出厂 检验，由生产过程的检测和原料提供厂家来保证。用户如需检验，应在合同中注明。面密度仅顾客检测 作供参考。 5.4. 取样 尺寸偏差、表面及外观质量逐卷检查。化学成份在铸造时每卷号取 2 个试样进行分析。检验力学性 能时，应从每批各卷号中任意抽取 1 卷，切取 3 个纵向试样。力学性能由工艺保证，按需抽查。
3. 技术要求
3.1. 合金牌号及状态
3.1.1. 合金牌号及状态应符合表 1 的规定
表 1 合金牌号及状态
wenku.baidu.com
合金牌号 1070
状态 H18
3.2. 规格及允许偏差
厚度 mm 0.012 0.015 0.020 0.030
3.2.1. 规格及允许偏差应符合表 2 的规定
表 2 规格及允许偏差
厚度允许偏差 mm
附
电池用铝箔
1. 范围
本标准规定了电池用铝箔的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于电池用铝箔。
2. 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，但根据本标准达成协议的合作各方建议研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3.6. 外观质量
3.6.1. 铝箔卷应缠绕得松紧适度，端面应平齐且洁净，边缘光滑，无毛刺、箭头、塔形、荷叶边 和翘边等影响使用的缺陷；铝箔卷错层不允许超过±1.0mm。 3.6.2. 管芯宽度应等于或大于箔宽，一般管芯二端长度不能超过箔宽的 5mm，客户有特殊要求另 外协商；铝箔应缠绕在管芯的中心。 3.6.3. 接头要求 3.6.3.1. 接头部位应在铝卷的二端有明显的接头标记。 3.6.3.2. 厚度不超过 0.02mm 时，接头数不大于 1 个/卷，厚度为 0.02～0.03mm 时,接头数 0 个/卷。
注：用户如需特殊厚度，合金等，由供需双方协商决定；1070 合金参考的密度：2.70g/cm3；厚度，面密度公差为：±5% 管芯为钢管芯。
3.3. 化学成份 3.3.1. 铝箔的化学成份应符合 GB/T 3190 的规定下表 3。
表 3 化学成份
牌号
Si Fe
Cu
化学成份 %
Mn
Mg
V
Zn
其它 Ti
企业标准
目录
前言 .............................................. 错误!未定义书签。错误!未定义书签。 1. 范围 .......................................................................... 00 2. 规范性引用文件 ................................................................ 00 3. 技术要求 ...................................................................... 00 3.1. 合金牌号及状态 .............................................................. 00 3.2. 规格及允许偏差 .............................................................. 00 3.3. 化学成份 .................................................................... 00 3.4. 力学性能 .................................................................... 11 3.5. 表面质量要求 ................................................................ 11 3.6. 外观质量 .................................................................... 11 3.7. 铝箔的其它技术要求 .......................................................... 11 4. 试验方法 ...................................................................... 11 4.1. 铝合金牌号及状态 ............................................................ 22 4.2. 厚度测定 .................................................................... 22 4.3. 化学成份分析 ................................................................ 22 4.4. 力学性能试验 ................................................................ 22 4.5. 表面质量要求 ................................................................ 22 4.6. 外观质量检查 ................................................................ 22 4.7. 铝箔卷的宽度和外径 .......................................................... 22 4.8. 其它 ........................................................................ 22 5. 检测规则 ...................................................................... 22 5.1. 检查与验收 .................................................................. 22 5.2. 组批 ........................................................................ 22 5.3. 检验项目 .................................................................... 22 5.4. 取样 ........................................................................ 22 5.5. 重复试验 .................................................................... 33 6. 标志、包装、运输、贮存 ........................................................ 33 6.1. 标志 ........................................................................ 33 6.2. 铝箔的包装、运输、贮存 ...................................................... 33 6.3. 质量保证书 .................................................................. 33 附录 A （规范性附录）铝箔针孔检测方法 ............................................. 33
±0.0006 ±0.0008 ±0.0010 ±0.0015
宽度范围 mm
100~1250
宽度允许偏差 mm
±1.0
外径 mm 200 到 450
外径允许偏差 %
±10
管芯内径 mm 76.2 152.4
面密度 g/㎡ 32.4 40.5 54 81
面密度偏差 g
±1.6 ±2.0 ±2.7 ±4.1
4.5.1. 表面质量检查方法用目测检测。 4.5.2. 针孔检测：铝箔表面针孔检查按附录 A 的规定进行。 4.6. 外观质量检查 外观质量用目测检查。 4.7. 铝箔卷的宽度和外径 铝箔卷的宽度和外径用分度值为 1mm 的钢卷（直）尺进行测量。 4.8.其它 铝箔地其它试验次数由供需双方协商进行。
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成份 GB/T 3198 铝及铝合金箔 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存 GB/T 6608 铝箔厚度的测定 称量法 GB/T 6987 铝及铝合金化学分析方法 GB/T 16475 变形铝及铝合金状态代号 GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样
单个 合计
1070 0.2 0.25 0.04 0.03 0.03 0.05 0.04 0.03 0.03
注：含量有上下限者为合金元素；含量为单个数值者，铝为最低限，其他杂质元素为最高限。
3.3.2. 化学成份中，有毒有害元素应符合下述规定： 铅≤0.01%，镉≤0.01%，砷≤0.01%。
备 注
Al
99.7
3.4. 力学性能
铝箔的力学性能在室温下应符合表 4 的规定。
表 4 铝箔力学性能
厚度范围 Mm
0.012~0.030
状态 H18
抗拉强度 b
Mpa ≥150.0
延伸率 s
% ≥1.0
3.5. 表面质量要求
3.5.1. 铝箔表面应色泽均匀、洁净、板形平整，无铝屑、铝粉。不允许有腐蚀斑痕、明显辊印、 压伤类麻点等影响使用的缺陷。 3.5.2. 表面不应有影响使用的花斑、人字纹、亮线等轧制缺陷和影响使用的表面色差现象。 3.5.3. 表面含油 H18 状态的铝箔表面带油水平应该达到 31 达因；无油斑，不得有严重的油气味。
5.5. 重复试验
3.7. 铝箔保质期
3.7.1 在最高温度 40°C，最大湿度 75%并且包装完好的情况下，铝箔保质期为一年，计算日期为发 货日期开始，
3.7.2 在保质期内各项力学性能、外观质量、几何尺寸、表面质量符合本标准。
3.8. 铝箔的打底 铝箔打底部分不能正常使用,长度不超过 30 米/卷.
3.9. 铝箔的其它技术要求 根据相关的国家标准及规定，由供需双方协商制定指标、试验方法及检验规则。
4. 试验方法
4.1. 铝合金牌号及状态 铝合金的牌号按 GB/T 3190 标准，状态按 GB/T 16475 的规定进行。 4.2. 厚度测定 铝箔的厚度用称量法测定，铝箔厚度测定的仲裁方法按 GB/T 6608 的规定进行。 4.3. 化学成份分析 铝箔的化学成份分析方法按 GB /T 6987 的规定进行。 4.4. 力学性能试验 铝箔室温力学性能试验方法按 GB/T 228 的规定进行。 铝箔拉伸试样的选取按 GB/T 16865 的规定进行。 4.5. 表面质量要求
5.1. 检查与验收 5.1.1. 产品由供方质量部门进行检验，并保证产品质量符合本标准的要求。 5.1.2. 需方应在收到产品之日起 10 天内按本标准的规定进行开箱检验，如检验结果与本标准或 订货合同的规定内容不符合时，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样由供需双方共同进行。
5.2. 组批 产品应成批提交验收。每批应由同一合金牌号、状态和规格的产品组成。 5.3. 检验项目 每批产品应进行尺寸偏差，表面、外观质量及针孔的检测。室温力学性能，化学成份一般不作出厂 检验，由生产过程的检测和原料提供厂家来保证。用户如需检验，应在合同中注明。面密度仅顾客检测 作供参考。 5.4. 取样 尺寸偏差、表面及外观质量逐卷检查。化学成份在铸造时每卷号取 2 个试样进行分析。检验力学性 能时，应从每批各卷号中任意抽取 1 卷，切取 3 个纵向试样。力学性能由工艺保证，按需抽查。
3. 技术要求
3.1. 合金牌号及状态
3.1.1. 合金牌号及状态应符合表 1 的规定
表 1 合金牌号及状态
wenku.baidu.com
合金牌号 1070
状态 H18
3.2. 规格及允许偏差
厚度 mm 0.012 0.015 0.020 0.030
3.2.1. 规格及允许偏差应符合表 2 的规定
表 2 规格及允许偏差
厚度允许偏差 mm
附
电池用铝箔
1. 范围
本标准规定了电池用铝箔的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于电池用铝箔。
2. 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，但根据本标准达成协议的合作各方建议研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3.6. 外观质量
3.6.1. 铝箔卷应缠绕得松紧适度，端面应平齐且洁净，边缘光滑，无毛刺、箭头、塔形、荷叶边 和翘边等影响使用的缺陷；铝箔卷错层不允许超过±1.0mm。 3.6.2. 管芯宽度应等于或大于箔宽，一般管芯二端长度不能超过箔宽的 5mm，客户有特殊要求另 外协商；铝箔应缠绕在管芯的中心。 3.6.3. 接头要求 3.6.3.1. 接头部位应在铝卷的二端有明显的接头标记。 3.6.3.2. 厚度不超过 0.02mm 时，接头数不大于 1 个/卷，厚度为 0.02～0.03mm 时,接头数 0 个/卷。
注：用户如需特殊厚度，合金等，由供需双方协商决定；1070 合金参考的密度：2.70g/cm3；厚度，面密度公差为：±5% 管芯为钢管芯。
3.3. 化学成份 3.3.1. 铝箔的化学成份应符合 GB/T 3190 的规定下表 3。
表 3 化学成份
牌号
Si Fe
Cu
化学成份 %
Mn
Mg
V
Zn
其它 Ti
企业标准
目录
前言 .............................................. 错误!未定义书签。错误!未定义书签。 1. 范围 .......................................................................... 00 2. 规范性引用文件 ................................................................ 00 3. 技术要求 ...................................................................... 00 3.1. 合金牌号及状态 .............................................................. 00 3.2. 规格及允许偏差 .............................................................. 00 3.3. 化学成份 .................................................................... 00 3.4. 力学性能 .................................................................... 11 3.5. 表面质量要求 ................................................................ 11 3.6. 外观质量 .................................................................... 11 3.7. 铝箔的其它技术要求 .......................................................... 11 4. 试验方法 ...................................................................... 11 4.1. 铝合金牌号及状态 ............................................................ 22 4.2. 厚度测定 .................................................................... 22 4.3. 化学成份分析 ................................................................ 22 4.4. 力学性能试验 ................................................................ 22 4.5. 表面质量要求 ................................................................ 22 4.6. 外观质量检查 ................................................................ 22 4.7. 铝箔卷的宽度和外径 .......................................................... 22 4.8. 其它 ........................................................................ 22 5. 检测规则 ...................................................................... 22 5.1. 检查与验收 .................................................................. 22 5.2. 组批 ........................................................................ 22 5.3. 检验项目 .................................................................... 22 5.4. 取样 ........................................................................ 22 5.5. 重复试验 .................................................................... 33 6. 标志、包装、运输、贮存 ........................................................ 33 6.1. 标志 ........................................................................ 33 6.2. 铝箔的包装、运输、贮存 ...................................................... 33 6.3. 质量保证书 .................................................................. 33 附录 A （规范性附录）铝箔针孔检测方法 ............................................. 33
±0.0006 ±0.0008 ±0.0010 ±0.0015
宽度范围 mm
100~1250
宽度允许偏差 mm
±1.0
外径 mm 200 到 450
外径允许偏差 %
±10
管芯内径 mm 76.2 152.4
面密度 g/㎡ 32.4 40.5 54 81
面密度偏差 g
±1.6 ±2.0 ±2.7 ±4.1
4.5.1. 表面质量检查方法用目测检测。 4.5.2. 针孔检测：铝箔表面针孔检查按附录 A 的规定进行。 4.6. 外观质量检查 外观质量用目测检查。 4.7. 铝箔卷的宽度和外径 铝箔卷的宽度和外径用分度值为 1mm 的钢卷（直）尺进行测量。 4.8.其它 铝箔地其它试验次数由供需双方协商进行。
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成份 GB/T 3198 铝及铝合金箔 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存 GB/T 6608 铝箔厚度的测定 称量法 GB/T 6987 铝及铝合金化学分析方法 GB/T 16475 变形铝及铝合金状态代号 GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样
单个 合计
1070 0.2 0.25 0.04 0.03 0.03 0.05 0.04 0.03 0.03
注：含量有上下限者为合金元素；含量为单个数值者，铝为最低限，其他杂质元素为最高限。
3.3.2. 化学成份中，有毒有害元素应符合下述规定： 铅≤0.01%，镉≤0.01%，砷≤0.01%。
备 注
Al
99.7
3.4. 力学性能
铝箔的力学性能在室温下应符合表 4 的规定。
表 4 铝箔力学性能
厚度范围 Mm
0.012~0.030
状态 H18
抗拉强度 b
Mpa ≥150.0
延伸率 s
% ≥1.0
3.5. 表面质量要求
3.5.1. 铝箔表面应色泽均匀、洁净、板形平整，无铝屑、铝粉。不允许有腐蚀斑痕、明显辊印、 压伤类麻点等影响使用的缺陷。 3.5.2. 表面不应有影响使用的花斑、人字纹、亮线等轧制缺陷和影响使用的表面色差现象。 3.5.3. 表面含油 H18 状态的铝箔表面带油水平应该达到 31 达因；无油斑，不得有严重的油气味。
5.5. 重复试验
3.7. 铝箔保质期
3.7.1 在最高温度 40°C，最大湿度 75%并且包装完好的情况下，铝箔保质期为一年，计算日期为发 货日期开始，
3.7.2 在保质期内各项力学性能、外观质量、几何尺寸、表面质量符合本标准。
3.8. 铝箔的打底 铝箔打底部分不能正常使用,长度不超过 30 米/卷.
3.9. 铝箔的其它技术要求 根据相关的国家标准及规定，由供需双方协商制定指标、试验方法及检验规则。
4. 试验方法
4.1. 铝合金牌号及状态 铝合金的牌号按 GB/T 3190 标准，状态按 GB/T 16475 的规定进行。 4.2. 厚度测定 铝箔的厚度用称量法测定，铝箔厚度测定的仲裁方法按 GB/T 6608 的规定进行。 4.3. 化学成份分析 铝箔的化学成份分析方法按 GB /T 6987 的规定进行。 4.4. 力学性能试验 铝箔室温力学性能试验方法按 GB/T 228 的规定进行。 铝箔拉伸试样的选取按 GB/T 16865 的规定进行。 4.5. 表面质量要求