中等职业学校机械加工技术专业课程设置
《机械加工实训》课程标准
《机械加工实训》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校机械类专业必修的一门理论与实践相结合的专业类平台课程，其任务是让机械类各专业学生掌握机械加工的基础知识和基本技能，为培养其行业通用能力提供课程支撑，同时为机械类各专业后续课程的学习奠定基础。
二、学时与学分实训6周（180学时），12学分。
三、课程设计思路本课程按照立德树人的要求，突出职业能力培养，兼顾中高职课程衔接，高度融合钳工和车工基础知识、基本技能的学习和职业精神的培养。
1.依据机械专业类行业面向与职业面向，以及《中等职业学校机械专业类课程指导方案》中确定的人才培养定位、综合素质、行业通用能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度，突出机械加工基本能力的培养，结合学生职业生涯发展需要，确定本课程目标。
2.根据课程目标，以及机械专业类技能岗位需求，对接国家职业标准（初级）、职业技能等级标准（初级）中涉及的钳工、车工基础理论和基本技能，兼顾职业道德、职业基础知识、安全知识，反映技术进步和生产实际，体现科学性、前沿性、适用性原则，确定本课程内容。
3.以机械类专业必备的机械加工基础知识为主线，将钳工、车工的基础知识、基本技能与职业素养有机融入所设置的模块和教学单元，根据学生认知规律和职业成长规律，以职业岗位所需机械加工基本技能为参考，序化教学内容。
四、课程目标学生通过学习本课程，掌握钳工和车工的基础知识与基本技能，以及数控基础加工知识，能完成简单典型零件的加工，初步建立良好的职业意识，养成良好的职业习惯。
1.熟悉钳工加工、车工加工的基础知识，具备安全文明生产及常用设备的日常维护与保养能力。
2.掌握钳工加工、车工加工基本操作方法，能正确选用合理的刀具与量具进行各种表面的加工与测量。
3.掌握钳工加工工艺、车工加工工艺知识，能合理制订典型零件的加工工艺，能在规定时间内完成典型零件的加工和检测，并达到技术要求。
4.掌握数控编程与加工基本知识，能通过仿真平台（软件）完成典型轴类零件的仿真加工。
6机械制造技术专业教学标准
附件6上海市中等职业学校机械制造技术专业教学标准上海市中等职业教育课程教材改革办公室编目录一、机械制造技术专业教学标准专业名称 (4)入学要求 (4)学习年限 (4)培养目标 (4)职业范围 (4)人才规格 (4)专业（实训）课程 (6)课程结构 (11)指导性教学安排 (12)专业教师任职资格 (14)实训（实验）装备 (14)说明 (16)二、专业核心课程标准机械制图课程标准 (17)CAD 绘图课程标准 (23)机械零件测量课程标准 (27)机械制造基础课程标准 (33)三、专门化方向课程标准普通机加工专门化方向车削加工课程标准 (38)铣削加工课程标准 (47)磨削加工课程标准 (52)钳加工专门化方向普通钳工课程标准 (56)装配钳工课程标准 (61)机修钳工课程标准 (66)机械制造技术专业教学标准【专业名称】机械制造技术【入学要求】初中毕业或相当于初中毕业文化程度【学习年限】三年【培养目标】本专业主要面向各类机械制造企业，培养在生产第一线从事机械冷加工的车工（兼有铣工和磨工操作能力）、钳工（兼有装配钳工和机修钳工操作能力）和计算机绘图等，具有公民基本素养和职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。
【职业范围】注：所列职业资格证书，均为劳动和社会保障部门颁发的国家职业资格证书。
【人才规格】本专业培养的人才应具有以下知识、技能与态度：●良好的职业道德与素养●人际交往和沟通能力以及团队合作精神●安全生产、环境保护的相关知识和技能●检索信息的能力●应用计算机处理和交流信息能力●能识读和绘制中等复杂程度的机械零件图和简单装配图●能应用AutoCAD软件测绘机械零件图样●能根据图样要求完成机械零、部件加工●能查阅极限偏差表●机械零件加工质量分析与控制的能力●零件材料与热处理的基础知识●常用非金属材料知识●机床设备维护保养的能力●机床电气基础知识和控制系统知识●计算机辅助机械设计绘图能力普通机加工专门化方向：●机械传动知识●机械加工常用设备知识（分类、用途）●金属切削常用刀具知识●典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺●设备润滑系统及切削液的应用知识●工具、夹具、量具使用与维护知识●国家职业资格车工（四级）操作技能●国家职业资格铣工（五级）操作技能●国家职业资格磨工（五级）操作技能钳加工专门化方向：●划线知识●钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹）●机械加工常用设备知识（分类、用途）●金属切削常用刀具知识●设备装配和调试能力●国家职业资格钳工（四级）操作技能●国家职业资格装配钳工（五级）操作技能●国家职业资格机修钳工（五级）操作技能【专业（实训）课程】【课程结构】【指导性教学安排】1.学年制教学指导方案2. 学分制教学指导方案注：1.专门化方向课程教学，建议在实训室采用做学一体化教学方法。
机加工专业“1+0.5+1+0.5”工学结合人才培养方案
自贡职业技术学校机械加工技术专业“1+0.5+1+0.5”工学结合人才培养方案（修订稿）2012年 8 月目录机械加工技术专业“1+0.5+1+0.5”工学结合人才培养方案 (3)机械加工技术专业主干专业课程教学大纲 (23)机械制图 (23)机械基础 (32)金属材料及热处理 (43)极限配合与技术测量 (51)CAD (56)电工基础 (65)车工工艺与技能训练 (75)钳工工艺学 (90)数控车床编程与操作 (102)自贡职业技术学校机械加工技术专业“1+0.5+1+0.5”工学结合人才培养方案（修订稿）本人才培养方案（草案）根据教育部《关于制定中等职业学校教学计划的原则意见》和教育部颁发的《中等职业学校机械加工技术专业教学指导方案》的要求，坚持以就业为导向、以能力为本位、以学生为主体的办学指导思想，突出“做中学、做中教”的职教特色，探索任务驱动教学模式，结合企业和市场对机械加工技术专业人才的需求及该专业的发展特点，制订本专业人才培养方案。
一、专业名称[教育类型] 三年制中职[专业名称] 机械加工技术[专业代码][专业类] 加工制造类[招生对象] 本专业招收初中毕业生或相当于初中毕业文化程度者[专业（技能）方向]普通机床加工、数控机床加工、普通钳工[对应职业（工种）]6-04-01-01车工；6-04-01-01数控车工；钳工[职业资格证书举例]车工；数控车工；钳工二、招生对象及学制[招生对象] 初中毕业生或相当于初中毕业文化程度者[学制] 三年三、培养目标本专业主要培养与地方经济建设和社会发展需要相适应的，德、智、体全面发展，具有良好的职业道德、思想品质和健康体魄，掌握本专业所需的文化基础知识、专业知识和较为熟练的职业技能，具有较强的就业能力和一定的创业能力，在生产、服务一线从事普通机械制造加工，加工质量检测，机械加工设备的调试、操作、保养等工作的技能型人才和高素质劳动者。
四、职业范围本专业毕业生主要面向各类机械制造与加工企业，从事一线工艺实施；机床安装、调试、操作使用、保养维护；机械加工质量分析与控制；产品销售及售后服务等工作。
机械加工技术专业学的是什么_好就业吗
机械加工技术专业学的是什么_好就业吗机械加工技术专业学主要学习课程机械加工技术专业主要课程有画法几何与机械制图、机械原理、机械设计、工程力学、机械工程材料、电工技术与电子技术、机电传动控制、机械制造技术、液压与气压传动、机械工程测试技术、数控原理与编程、、机械CAD\\CAM技术等课程。
学习机械加工技术专业的人，毕业之后一般都是在工厂或者是一些公司当技术人员，或者是生产管理人员。
由于社会的不断发展，我们的生产生活不断的智能化，对于这方面的人才还是十分欠缺的。
所以在我们学习的过程中，一定要勤奋努力，刻苦学习。
只要顺应时代的发展，我们也可以成为对社会有用的人。
机械加工技术专业好不好就业机械加工技术专业好就业机械加工技术专业就业前景较好，近年来我国大型工业逐渐在复苏，社会对于精通现代机械加工技术人才的需求正逐渐增大，像北京交通大机械与电子控制工程院的就业率近几年一直保持在90%以上，今后一段时间内，机械加工技术专业人才仍会有较大需求，具有开发能力的数控人才将成为各企业争夺的目标，机械加工技术专业人才工作近年供需比也很高。
机械加工技术专业为教育部根据社会需求增设的新专业，就业面广，机械加工技术专业毕业生适合到研究机构、政府机关、城市建设等部门从事科研、教学、机械加工等方面的工作。
机械加工技术专业就业方向本专业毕业生从业的主要岗位(群)有：1、中、高等职业学校从事机械专业的理论教学和实践教学的教师(主要以中职学校为主)。
2、机械行业、企业从事产品设计、新产品开发和技术改造与创新的设计工程师。
3、生产现场从事机械制造加工工艺规程的编制与实践、工艺装备的设计和制造的工艺工程师。
4、数控机床编程与操作的工艺编程人员。
5、机械加工和数控设备的维护、维修人员。
6、机械CAD\CAM技术的应用人员。
7、企业生产组织和管理、机电产品的销售和技术服务人员。
机械加工技术专业前景机械工艺技术专业为教育部根据社会需求增设的新专业，就业面广，本专业毕业生适合到研究机构、政府机关、城市建设等部门从事科研、教学、机械加工等方面的工作。
机械加工技术教学方案
《面向21世纪教育振兴行动计划》“职业教育课程改革和教材建设规划”工程成果中等职业学校重点建设专业教案指导方案 31中等职业学校机械加工技术专业教案指导方案教育部职业教育与成人教育司编教育部职业技术教育中心研究所高等教育出版社内容简介本书是中等职业学校机械加工技术专业的指导性教案文件汇编，内容包括机械加工技术专业的课程设置、主干专业课程教案基本要求、专业设置标准、专业教案指导方案研究与开发报告。
这些教案文件对中等职业学校机械加工技术专业的教案工作具有重要的指导意义。
本书配有光盘，盘中除本书内容外，还附有教育部以教职成[2000] 7号文颁布的中等职业学校语文、数学、计算机应用基础等23门文化基础课程和部分专业技术基础课程教案大纲，以供配套使用。
目录关于印发中等职业学校重点建设专业教案指导方案的通知中等职业学校机械加工技术专业课程设置1中等职业学校机械加工技术专业主干专业课程教案基本要求12机械加工技术教案基本要求12极限配合与技术测量教案基本要求18设备控制技术教案基本要求22数控机床加工技术教案基本要求26热加工实习教案基本要求30机加工实习教案基本要求33中等职业学校机械加工技术专业设置标准(供参考)41附录中等职业学校机械加工技术专业教案指导方案研究与开发报告44后记 (49)关于印发中等职业学校重点建设专业教案指导方案的通知教职成厅[2001]5号各省、自治区、直辖市教育厅(教委)，各计划单列市教委,新疆生产建设兵团教委，有关部委(单位)教育司(局)：为贯彻落实《中共中央国务院关于深化教育改革全面推进素质教育的决定》的精神，我部制定了《中等职业学校专业目录》(教职成[2000]8号)，并在目录中确定了83个专业为中等职业学校重点建设专业。
我们结合实施《面向21世纪教育振兴行动计划》提出的“面向21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”，组织有关行业职业教育教案指导委员会和工程课题组，并在地方教育行政部门、教研机构和有关院校的大力配合下，开发了中等职业学校重点建设专业的教案指导方案〔包括专业课程设置、部分主干专业课程教案基本要求以及专业设置标准(供参考)等〕，将分批印发给你们，请组织实施。
极限配合课程标准
《极限配合》课程标准
一、课程性质
本课程是中等职业学校机械加工技术应用专业的一门核心课程，适用于中等职业学校机械加工技术专业，是从事机械加工钳工技术或与机械加工钳工技术相关岗位工作的必修课程，其主要功能是让学生了解和掌握极限配合的基本知识和基本技能，包括公差配合和计量学的内容，培养学生分析和解决实际问题的能力。
二、课程目标
通过本课程的学习，学生应能够：
1.掌握极限配合的基本概念、基本理论和基本方法；
2.学会正确选用极限配合，能够进行简单的配合设计；
3.了解计量器具的使用和维护方法；
4.培养分析和解决实际问题的能力。
三、课程内容
本课程主要包括极限配合的基本概念、尺寸公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、螺纹的公差与配合、键和销的公差与配合等方面的内容。
其中，重点内容是极限配合的基本概念、基本理论和基本方法，以及如何选用极限配合和进行配合设计。
同时，对于计量器具的使用和维护方法也应作为学习的重要内容。
四、课程实施
本课程的实施应注重理论与实践相结合，通过案例分析、实验和实训等多种方式，使学生更好地掌握极限配合的基本知识和基本技能。
同时，应注重培养学生的实际操作能力，通过实验和实训等多种方式，使学生能够正确使用计量器具，进行简单的配合设计和解决实际问题的能力。
五、课程评价
本课程的评价应注重过程评价和结果评价相结合，采用多种评价方式，如平时作业、课堂表现、实验和实训报告等。
同时，应注重对学生实际操作能力的评价，采用实际操作考核的方式进行评价。
机械加工技术专业《铣工》课程标准
×××××职业技术学校《铣工》课程标准二O一七年四月修订×××××职业技术学校《铣工》课程标准一、课程名称《铣工》二、适用专业数控技术应用专业及机械加工技术专业。
三、课程性质本课程是数控技术应用及机械加工技术专业的专业核心课程，旨在使本专业学生掌握普通铣床加工基本工艺知识和操作规范，并能操作普通铣床完成典型零件的切削加工。
四、课程设计本课程是以机械设计与制造专业工作任务与职业能力分析表中的铣削加工操作实训工作项目设置的。
以铣削加工实际工作过程为导向，以企业对机械设计与制造专业人员岗位工作任务与职业能力培养，培养企业急需机械设计与制造专业人员；以典型零件的加工为载体，有机地融入理论知识与操作技能，教学内容设计成任务化项目。
形成“课堂与车间、实训与生产”产学一体的工学结合课程教学模式；教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。
五、课程教学目标1、专业能力目标(1)具备识图能力及编制铣削类零件的铣床加工工艺文件。
(2)具备正确操作铣床进行零件加工，正确选用工艺参数，控制尺寸精度，运用设备、工具、量具完成零件的加工。
(3)具备依据工艺文件和要求能对零件进行检测。
(4)能正确选择加工方法。
(5)能进行设备维护与保养，并判断基本故障与排除。
2、知识目标(1)零件图的阅读。
(2)零件加工精度项目标注与阅读。
(3)了解金属切削过程基础知识，掌握常用刀具的类型、性能及选用方法，合理选择工艺参数的基础知识。
(4)零件加工精度检测。
(5)铣床加工工艺设计。
(6)借助所学习的知识和参考资料，能够举一反三，解决生产过程中遇到的实际问题。
3、素质目标：(1)学习中渗透职业道德和职业素质的培养，要求学生遵纪守法。
(2)通过小组合作的方式，培养学生与人沟通的能力及团队意识。
(3)在学生进行零件加工过程中，注重培养学生创造性思维，使学生具有创新精神。
车削加工技术与技能-课程标准
课程标准——《车削加工技术与技能》课一、课程概述机械加工技术专业《车削加工技术与技能》课程标准1.课程基本信息课程名称：车削加工技术与技能课程代码：B0201教学单位：龙里县中等职业学校制定时间：2019年10月31日课程学分：9 课程学时：180课程类型：专业核心课专业代码：051200授课对象：二年级学生先修课程：《机械制图》、《极限配合与技术测量》、《机械基础》、《金属加工》后续课程：《铣削加工技术与技能》、《数控车削加工技术与技能》、《数控铣削加工技术与技能》2. 课程概述本门课程是中等职业学校机械加工专业学生的一门必修专业技能课程，是一门将理论转化为实践的课程。
通过本课程的学习，使学生掌握初级车工工艺与操作的基本知识和基本技能，培养学生应用相关知识解决车床加工实际问题的能力，为学生的职业生涯发展和终身学习奠定牢固的基础。
本课程主要学习阶梯轴、孔类零件、锥体零件、螺纹及蜗杆、细长轴和薄璧零件、矩形和非整圆孔零件、成形面、偏心件的加工方法及车床设备维护、保养的知识。
使学生掌握安全技术操作规程，掌握常用刀具的选择及刃磨方法，掌握车削加工中的常用计算，掌握切削用量及定位基准的选择方法，掌握车床通用夹具的结构原理和安装方法，了解本专业的新工艺、新技术及提高质量和劳动生产率的途径，具备操作车床加工的能力，培养吃苦耐劳的精神，养成安全操作、文明生产的职业习惯。
二、本课程的能力标准（选自专业计划的能力表）合格完成本课程学习后，学生应当具有以下知识目标、操作技能和职业素养：1.素质目标（1）.具有吃苦耐劳的职业素养，养成良好的工作习惯；（2）.培养文明生产、安全生产、节约生产，保护好环境的意识；（3）.团队合作精神，与小组成员协作、沟通能力。
2. 知识目标（1）.熟悉车床C6136A型的应用范围，主要部件及功能、传动过程等；（2）．了解车刀的种类、结构特点、用途；（3）．了解切削液的种类、特点、作用；（4）．掌握常用的工、夹、量具的作用；（5）．掌握生产的具体要求，刃磨刀具的注意事项，做到安全文明生产。
机械加工技术专业的教学计划
机械加工技术专业教学计划疏勒县职业高中教务科机械加工技术专业教学计划一、招生对象及学制1.招生对象：初中毕业生及具备同等学历者。
2.学制：三年制。
二、专业培养目标本专业培养拥护党的基本路线，德、智、体、美等方面全面发展的，掌握机械加工技术应用专业理论知识，机械加工技术等实践能力，具有较强的创新能力，适应机械加工技术应用专业行业生产、建设、管理、服务第一线需要的中等技术应用型专业人才。
三、人才培养规格及适应的岗位群1.人才培养规格具有良好的政治素质、职业道德和敬业精神，遵纪守法；具有良好的基本文化素质；掌握满足机械加工技术应用专业所需要的专业基础知识，具有较强的自学能力和拓宽专业知识的能力；具有机械加工技术应用专业能力；具有CAD/CAM应用能力。
2.职业岗位群（1）车工（2）钳工（3）数控车工（4）数控铣工四、人才培养的知识、能力结构及要求1.知识结构（1）掌握计算机应用技术的基本知识。
（2）阅读机械零件的制图知识。
（3）掌握机械加工工艺基础知识。
（4）掌握数控加工的编程与操作知识。
2.能力结构（1）计算机操作与应用。
（2）阅读和绘制零件图与装配图。
（3）机械零件工艺编制。
（4）机械零件机械加工。
（5）加工设备的安装、调试、故障诊断与维护。
3.素质结构（1）热爱祖国，拥护中国共产党的领导，坚持四项基本原则，政治热情高。
（2）热爱本职工作，遵纪守法，团结协作，爱岗敬业，具有良好的职业道德。
（3）具有一定的自学能力和创新能力，具有运用所学知识分析和解决问题的能力。
（4）具有健康的身体，美的心灵。
五、课程设置（一）文化课(1) 职业生涯规划（36学时，第一学期开设）职业生涯规划是中等职业学校学生必修的一门德育课。
本课程以邓小平理论、“三个代表”重要思想为指导，贯彻落实科学发展观，对学生进行职业生涯教育和职业理想教育。
其任务是引导学生树立正确的职业观念和职业理想，学会根据社会需要和自身特点进行职业生涯规划，并以此规范和调整自己的行为，为顺利就业、创业创造条件。
机械加工技术专业课程大纲
习水职业技术学校机械加工技术专业专业课程教学大纲目录1、《机械制图》课程教学大纲2、《金属材料与热处理》课程教学大纲3、《机械基础》课程教学大纲4、《数控编程》课程教学大纲5、《电工技能》课程教学大纲6、《电焊工工艺学》课程教学大纲7、《车工工艺与技能》课程教学大纲8、《AUTOCAD》课程教学大纲9、《钳工工艺与技能》课程教学大纲10、《极限配合与测量技术》课程教学大纲《机械制图》课程教学大纲适用专业：机械类授课老师：王鸿学时数： 90一、课 程 的 性 质 与 任 务本课程是机械类专业的一门技术基础课。
本课程着重介绍正投影法的基本原理，绘制、阅读机械图样的方法和计算机绘图的操作方法。
学生学习本课程后应达到以下要求：1、 了解机械制图国家标准的基本规定；2、 掌握正投影的基本理论和用正投影法绘制图样的方法；3、 掌握机件的表达方法及相关标准；4、 掌握常用件、标准件（主要是螺纹紧固件）的规定画法；5、 了解零件图、装配图的作用及内容，掌握阅读机械图样的方法6、 具有一定的计算机绘图能力；7、具有认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
二、课 题 和 课 时 分 配序号课题内容总课时讲授实验作业号1制图的基本知识和技能制图国家标准的基本规定常用几何图形画法(6)242221投影基础正投影法和三视图(40)4222点、直线、平面的投影基本几何体的投影体的表面交线组合体轴测图661084446522243233机械制图机件的表达方法标准件、常用件的规定画法零件图装配图(32)12686846442224564机动65考试、复习8总计906525三、课 程 内 容课题一 制图的基本知识和技能1． 制图国家标准的基本规定（1） 了解图纸幅面及格式的规定。
（2） 了解比例的规定。
（3） 了解长仿宋体字、阿拉伯数字和常用字母的规格和写法。
（4） 掌握各种图线的型式、主要用途及其画法。
（5） 掌握标注尺寸的基本规则、尺寸的组成、常用尺寸的标注方法。
中职学校“机械加工技术”课程教学分析与实践
械 制造 技 术 的感 性 少 ． 生 产实 践 经验 基 本 上是 空 白 ．
加 上 学 校 提 供 的设 备 、 仪器类型少 、 落后 ， 对 于基 础
差 普 遍 比较 差 、 不爱动脑筋 、 怕 吃 苦 的 中职 生来 说 ， 教 学效 果 和 难度 可 想 而知 如何 让 学生 在 加 深 理解 的基 础 上 ． 强化记忆 ． 提高实际动手操作能力 ， 把 理 论教学 、 实践 教 学 两者 有 机结 合 起来 ， 就成 了教 学 为 必 须解 决 的重要 课 题
和 吸 收必要 而有 用 的知识 学 生到企 业 后 ． 既 不 了解
“ 机械加工技术 ” 课 程 主 要 知识 内 容 有 ： 金 属 切 削原 理 、 金 属 切 削加 丁 、 机械加工质量 、 机 械 加 工工 艺 规 程 的制 定 、 机 床 夹具 设计 基 础 、 装 配 工艺 和 先进 制 造技 术 通 过本 课程 的学 习 ， 要求 学 生能 总体 了解 和把 握机 械 制造 活 动 ．掌 握 金属 切 削 过 程基 本 规律 和机 械 加工 的基 本 知 识 ： 并要 求 能合 理 选 择 材料 、 毛
度。 需要 记 忆 的定 义多 、 概 念多 、 范 围具 结 构 ： ８ ． 了解 与本 课 程 相关
的技 术政策 和标 准 ．了解 机 械 加 工新 技 术 的 发 展趋 势： ９ ． 初 步 具 备根 据 加 工对 象 ． 合 理 选 择普 通 机 床 和 工 艺装 备 的能力 ： ｌ ０ ． 初 步 具备 常 见 零 件加 ＿ Ｔ工 艺 的 实施 能力 ： １ １ ． 能 分析 生 产 加 工 中 的零 件 经济 精 度 的 获得 方法 以及 发 生 的 常见 质 量 问题 ： １ ２ ． 初 步 具 备 一 般 加 工 设 备 的 维 护 及 常 见 机 械 故 障 的 判 断 能 力 和
机械加工技术专业专业教学标准
机械加工技术专业专业教学标准制定人：审核：成员: 机械加工技术专业建设项目工作组机械加工技术专业建设项目工作组二0一三年五月一、专业名称（专业代码）机械加工技术（051200）二、入学要求初中毕业生或具有同等学力者。
三、基本学制3年。
四、培养目标本专业主要面向国内大中小型企事业单位，培养在生产、服务第一线从事普通机床加工、数控机床加工、焊接加工、产品质量检测、机械加工设备维护保养等工作，具有较强实际操作能力、良好职业道德等综合职业能力的高素质劳动者和技术技能型人才。
五、职业范围机械加工技术专业职业范围与职业岗位对应职业资格证书要求（见表5.1）。
表5.1 机械加工技术专业职业岗位对应职业资格证书六、人才规格本专业毕业生应具有以下职业素养（职业道德和产业文化素养）、专业知识和技能：（一）职业素养（社会能力）1.具备良好的政治思想素质。
2.具备人文和科学素养，形成稳固的专业思想和良好的生活态度。
3.具备吃苦耐劳、积极进取、敬业爱岗的工作态度。
4.具备勤于思考、善于动手、勇于创新的精神。
5.具备良好的人际交往沟通能力、团队合作精神和服务意识。
6.能够严格遵守相关行业的安全操作规程。
7.具有正确的就业观和一定的创业意识。
（二）专业知识和技能（专业能力）1.具备识读中等难度零件图、装配图，正确地使用绘图工具、相关绘图软件绘制简单零件图、装配图的能力。
2.具备查阅相关标准和手册的能力。
3.具有检测产品的基本技能，能分析零件（产品）加工质量。
4.具有计算机基本操作能力。
【冷加工方向】1.具有机械加工的基本技能，能熟练操作1种及以上机械加工设备执行工艺，完成零件加工。
2.具有编制与实施中等复杂难度零件工艺的能力。
3.具备编制1种及以上数控加工设备相应的中等复杂难度零件数控加工程序的能力。
4.具有使用英文数控面板，阅读数控系统报警信息的基本英语阅读技能。
5.具备使用1种及以上常用机械加工行业CAM软件的能力。
6.具备对一般机械加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。
中职加工中心专业介绍
中职加工中心专业介绍
中职加工中心专业是指针对机械加工、数控技术等方面的培训和教育。
这个专业通常包括机械制图、机械加工基础、数控编程与操作、机械加工工艺、数控加工工艺、数控机床维护与维修、模具设计与制造等课程。
学生将学习如何使用各种机械设备和数控机床进行金属加工、零件加工、模具制造等工艺。
此外，学生还会学习相关的数学、材料学、机械原理等基础知识，以及质量管理、安全生产等相关知识。
在中职加工中心专业的学习过程中，学生将接触到各种机械设备和数控机床，学习如何进行加工工艺设计、数控编程、机床操作等技能。
他们还会通过实际操作来掌握加工过程中的安全操作规范和质量控制要求。
此外，学生还会学习如何进行模具设计与制造，为工业生产提供必要的技术支持。
这个专业的毕业生通常可以在机械加工、模具制造、设备维修等领域就业。
他们可以成为数控操作工、机械加工技术员、模具设计师、设备维修工程师等。
随着制造业的发展，对于这类技术人才的需求也在不断增加。
总的来说，中职加工中心专业是为学生提供机械加工、数控技术等方面的实用技能培训，为他们未来在制造业领域就业打下坚实的基础。
这个专业的学习内容丰富多样，涵盖了从基础知识到实际操作的全方位培养，为学生未来的职业发展奠定了良好的基础。
中等职业学校机械加工技术专业教学标准
中等职业学校专业教学标准机械加工技术专业教学标准一、专业名称及代码专业名称：机械加工技术专业（市级重点专业）专业代码：051200二、入学要求初中毕业生或具有同等学力者。
三、基本学制3年。
其中在校学习2年，顶岗实习1年。
四、培养目标本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好的文化修养和职业道德，掌握机械加工技术专业对应职业岗位必备的知识与技能，能从事普通车床、数控车床或普通铣床、数控铣床加工和计算机绘图等工作，具备职业生涯发展基础和终身学习能力，能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中等技术技能型人才。
五、职业范围（一）职业岗位描述本专业培养掌握机械加工技术专业对应职业岗位必备的知识与技能，能从事普通车床、数控车床或普通铣床、数控铣床加工和计算机绘图等工作，具备职业生涯发展基础和终身学习能力，能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中等技术技能型人才。
（二）职业岗位群与职业资格注：每个专门化方向可根据区域经济发展对人才需求的不同，任选一个工种，获取职业资格证书。
六、人才规格（一）职业素养1．具有良好的道德素质、职业素养、竞争和创新意识；2．具有健康的身体和心理；3．具有良好的责任心、进取心和坚强的意志；4．具有良好的人际交往、团队协作能力；5．具有良好的书面表达和口头表达能力；6．具有良好的人文素养和继续学习的能力；7．具有基本的数学运算能力；8．具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力；9．具有查阅中、英文技术资料的基础能力。
（二）职业能力1．行业通用能力⑴识读图样能力：具有识读中等复杂零件图、简单装配图、简单电气图的能力；具有计算机绘制中等复杂程度零件图及简单装配图的能力。
⑵手动加工能力：具有手工制作和加工零件的能力（初级）。
⑶车床操作和加工能力（初级）：具有编制实施普通车床、数控车床加工工艺的能力；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有刃磨常用刀具的能力；具有普通车床、数控车床操作和加工的能力；具有产品技术测量和质量控制的能力。
《钳工工艺》课程标准
《钳工工艺》课程标准适用专业：机械加工技术专业课程代码：0509J03开设时间：一、二年级学时数：MO学时一、课程性质本课程是中等职业学校机械加工技术专业的基本能力训练课，是机械加工技术专业学生学习的必修课。
通过讲练结合、以练为主的一体化教学方式，让学生掌握钳工所需的理论知识和基本操作技能，能独立使用钳工工具、量具和设备，进行钳工加工操作。
主要教学内容：钳工常用工量具的使用；钳工的基本操作；钳工的综合操作。
二、课程基本理念三百六十行，各行各业对从业人员都有自己特有的职业技能要求。
从业人员必须熟练掌握本行业、本岗位的职业技能，具备一定的包括职业技能在内的职业素质，才能胜任工作，把工作做好为社会作出应有的贡献。
本课程标准的内容紧扣实践环节，分阶段、分层次地指导学生熟练掌握各项基本操作技能。
既能满足该层次职业标准的要求，有为进一步学习打下坚实基础。
三、课程设计思路钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此课程标准设计的思路是循序渐进、由易到难、由简单到复杂，实践的同时兼顾理论知识，做到理论与实际相结合，与企业、工厂、车间的实际生产相结合，有的放矢。
另外在情感态度和一般能力方面得到充分发展，包括自觉遵守纪律、有吃苦耐劳的精神等个人意志品质的培养。
四、课程目标（一）知识目标1.了解钳工在机械加工技术中的作用；2.了解常用钳工工具、量具、设备的组成结构及工作原理；3.掌握钳工常用设备的使用、维护及保养方法；4.掌握钳工的各项基本操作要领；5.掌握钳工操作工艺编制相关知识；6.了解钳工加工误差产生的原因及误差消除方法；7.熟悉钳工安全操作规程。
（二）能力目标1.能正确使用常用钳工工具、量具、设备；2.会划线、锯削、铿削、鎏削、钻孔、螺纹加工、刮研等基本操作；3.会简单配合件加工；4.会正确刃磨钻头；5.能正确编制钳工加工工艺；6.会正确查阅有关手册、国家标准等技术资料；7.会分析加工误差产生的原因及减少加工误差措施。
《机械加工工艺》课程标准
《机械加工工艺》课程标准课程名称：《机械加工工艺》适用专业：数控技术应用专业、模具设计与制造专业一、前言（一）课程性质本课程是中等职业学校机械加工技术专业的一门主干专业课程。
其主要任务是：通过机械加工工艺理论和典型零件加工工艺的学习，使学生掌握机械加工工艺的基本理论知识，熟悉制定工艺规程的原则、步骤和方法。
同时配合生产实习、实训等实践教学环节，使学生具有制定零件加工工艺规程的能力和分析、解决生产中一般工艺问题的能力。
（二）设计思路该课程基于工作过程确立课程标准，按项目组织整合课程内容；该课程主要以机械制造工艺学的基本理论为基础，有机融合了金属切削加工的基本知识、常用机床夹具的基本知识、机械加工工艺规程的制定、典型零件的加工工艺的编制及常用的工艺装备的设计等内容而建设的一门综合性课程。
二、课程教育目标通过学习使学生掌握制定工艺规程的原则、步骤和方法，能编写中等难度的轴类零件加工工艺，能正确理解箱体类零件的加工工艺并编写简单箱体零件的加工工艺，同时增强学生解决问题，分析问题的能力，加强学生的职业道德观念。
（一）知识教学目标1.理解金属切削加工的基本原理及一般机械加工方法。
2.理解机械加工主要设备的结构特点，了解不同设备的基本运动和加工范围。
3.掌握制订机械加工工艺规程的基本理论知识。
4.熟悉典型零件表面的加工方法，了解典型零件的工艺过程及工艺特点。
（二）能力培养目标1.具有根据加工对象合理选择普通机床和工艺装备的能力。
2.具有编制中等复杂程度零件机械加工工艺规程的能力。
3.具有解决生产中一般工艺技术问题的能力。
三、教学内容和要求四、实施建议（一）教材编写1.根据三年制中职教学特点及专业人才培养方案和本课程标准，开发校本教材。
教材开发的建议为：2.本着校企合作的理念，联合企业，组织开发有针对性的教材，内容紧贴岗位能力，技能训练紧贴职业要求，顶岗实习紧贴学生就业，考核标准紧贴职业资格认证，以更好地实现专业人才培养目标；3.选取的项目应主要来自企业的生产实际，贯彻由浅入深，由简到繁，循序渐进，符合学生的学习基础和认知规律的原则；4.教材编写应充分体现项目课程的特点，围绕项目设置相应工作任务，力求任务明确，可操作性强；给学生有自主开发、协作的能力培养，便于学生自主学习。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
新田县职业中专
机械加工技术专业课程设置
一、招生对象与学制
本专业招收初中毕业生或具有同等学力者，学制3年。
二、培养目标与业务范围
(一) 培养目标
本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有综合职业能力，在机械加工生产第一线工作的机械加工操作人员。
本专业毕业生应当具有爱国主义、集体主义、社会主义思想以及良好的职业道德和行为规范；具有基本的科学文化素养，掌握必需的文化基础知识、专业知识和比较熟练的职业技能；具有创新精神和实践能力、立业创业的能力与继续学习的能力；具有健康的身体和心理；具有基本的审美能力。
(二) 业务范围
本专业毕业生主要面向各类机械制造企业，从事普通机械制造加工的工艺实施、加工质量检测和机械加工设备的调试、操作、保养等工作。
三、知识结构、能力结构及要求
(一) 知识结构及要求
1. 掌握机械制图的基本知识，具有较强的识图能力。
2. 掌握机械加工及装配的常规工艺。
3. 掌握主要机械加工设备结构、调整及金属切削加工的基本知识。
4. 了解电工、电子、液压传动、数控等技术在机械加工中应用的基本知识。
(二) 能力结构及要求
1. 具有机械加工的基本技能并能较熟练地操作1～2种机械加工设备。
2. 具有检测产品的基本技能及分析零件加工质量的初步能力。
3. 具有对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。
(三) 知识、能力分解表
本专业的知识、能力分析与分解，见下表。
毕业生应具备的知识能力，用6个模块表示，每一模块的知识结构及相应的能力要求对应若干门课程及技能训练，通过这些教学环节的实施，必须达到表中所列的能力要求。
知识、能力分析及分解表
(四) 文化基础课程、专业课程及实践教学设置
根据能力分解表的各项要求，本专业毕业生的文化基础课程、专业课程及实践教学设置如图1所示。
图1 文化基础课程、专业课程及专业实践教学设置
四、教学活动时间分配(供参考)
五、课程教学时间安排(供参考)
注：表中C—测绘周，Z—综合实践周，X—实习、实训周,教学合计90个学分,其余10个学分学校确定。
六、教学进程
(按周分配)
七、课程分配比例
2. 自主安排部分的学时可安排选修课或认为需要加强的某些课程，也可以作为机动学时安排。