沙发质量检验标准

严重问题
2
说明书上的部件尺寸与实际的不一致
严重问题
3
按说明书上的步骤无法将产品组装
严重问题
4
包装时漏放说明书
严重问题
5
说明书漏页/重页/破损
严重问题
6
说明书印刷模糊
主要问题
配件包
骨口. 序号
质量检验要求
缺陷等级
1
配件包装未依据正确的“五金物控"，或未经过首件确认
:严重问题
2
漏放五金配件
严重问题
3
配件损坏导致无法组装
4
海绵粘贴是否扭曲和移位
主要问题
裁剪
序号
质量检验要求
缺陷等级
1
裁剪过程尺寸严格依据图纸操作
严重问题
2
裁剪前检查面料是否有色差，油污，黑线等质量问题
严重问题
3
裁剪完成后是否与样板进行核对
主要问题
4
面料上的粉线是否及时清理
主要问题
针车
序号
质量检验要求
缺陷等级
1
面料图案完整，无色差
严重问题
2
车位是否严格依据图纸尺寸操作
严重问题
8
打钉不能有浮钉，虚钉或钉头外漏等现象
严重问题
2
钉子要打平，防止漏钉、打爆
严重问题
3
木条的放置位置没有严格按照图纸
严重问题
4
打钉位置要正确，不得偏离
主要问题
5
结构牢固，接口紧密，木方无破裂，变形，扭曲现象
主要问题
6
框架定位要直角，不得倾斜
主要问题
7
背的倾斜角度一致，总体尺寸偏差不得超过3MM
严重问题
2
在背后观察正背面、在座前视线与座面同一水平面观察座面，凹 凸要均匀
严重问题
3
拉布、拉点深浅一致且平直、顺畅
主要问题
4
无浮钉、虚钉和断钉现象
主要问题
5
后背面料合缝与屏面料合缝对齐、边线要直、屏颈后部饱满，不 起皱
主要问题
6
被底布盖住的地方，多余的海棉和喷棉要割掉
主要问题
7
钉要成直线，钉与钉之间的距离为2cm左右
严重问题
2
开料后长宽公差在士1MM以内
主要问题
3
冋一批产品的部件尺寸要一致，如6片重叠对齐后手摸没有感觉
主要问题
砂磨（木脚）
序号
质量检验要求
缺陷等级
1
所用砂纸型号/规格用错
严重问题
2
机砂后尺寸偏小或倾斜或变形
严重问题
3
砂后产生波浪、砂痕
主要问题
4
毛刺没有砂干净
次要问题
钉架
序号
质量检验要求
缺陷等级
1
框架内料长短条高度尺寸要统一，以免表面凹凸不平
均含水率在14%以内）
严重问题
4
轻微腐朽材的面积不得超过部件面积的15%
主要问题
5
开料尺寸偏差长，宽在士2MM厚度在士1MM
主要问题
6
开料的边缘有轻微的毛边、崩边、锯齿、波浪等外观性问题
次要问题
木架开料（板材）
1
板材类型要确认清楚 （如MDF PB板或PW，EO、E1或E2板、Carb板、FSC与非FSC板、厂家）
4
切后边缘是否有凹凸不平的现象
严重问题
5
合边的产品合缝不能裂开，海绵不得过多超出扪皮，打钉位置
严重问题
6
R度与图纸不符
主要问题
7
切完后不允许有脚印，灰尘等脏污存在
主要问题
喷胶
序号
质量检验要求
缺陷等级
1
胶水型号是否用对
严重问题
2
胶水是否喷涂均匀，到位，有无漏喷
严重问题
3
海绵粘贴是否平整，无褶皱
主要问题
严重问题
4
配件规格错误，与实际需要不一致
严重问题
5
不同规格五金混合装（如公英制）
严重问题
6
儿童产品不能采用有任何尖利头的螺丝
严重问题
7
木制的配百度文库不能有蛀虫或发霉
严重问题
8
木制的配件含水率〉14%
严重问题
9
配件不能生锈、污迹
主要问题
10
多，少放五金配件
主要问题
11
五金配件生锈
主要问题
12
配件颜色与实际要求不符（如黑色与白色）
主要问题
8
保持底面平整，不能露钉或断钉，用手摸不伤手
主要问题
9
座与屏边合缝要均匀、不透光
主要问题
10
用手推沙发靠背不能左右摇摆
主要问题
11
坐时回弹好，无弹簧声和合缝磨擦声
主要问题
12
屏的倾斜角度一致，屏左右高低平衡
主要问题
贴标
序号
质量检验要求
缺陷等级
1
贴标内容错误或模糊不清
严重问题
2
部件数字标或字母标漏贴 /贴错位置
顶好居家用品有限公
司
文件编号
版次
A/0
沙发质量检验标准
页次
1
制定日期
1生产检验质量标准（特殊客户质量要求按客户标准）
木架开料（实木）
序号
质量检验要求
缺陷等级
1
不得使用烂木，断裂，严重缺料或树皮，结巴的木方
严重问题
2
不得使用昆虫尚在侵蚀的木材
严重问题
3
实木材料要与物料表要求一致（如松木（本地松木，加拿大松） 或杉木、桦木；特别注意含水率的要求，注：我司岀欧洲实木平
主要问题
13
开模的PE配件盒封口不能翘起、歪斜、脱开
主要问题
14
启闭配件试装后应使用灵活
主要问题
包装
序号
质量检验要求
缺陷等级
1
棕盒外箱/彩盒：尺寸、瓦型、瓦愣方向、纸号、要与物控中要 求一致
严重问题
2
接合处粘胶及打钉不牢固
严重问题
3
破损、污迹
主要问题
9
转角位和十字接口位车完后需修剪，拉布、拉带必须车到位
主要问题
10
拼接处花型吻合，无褶皱
主要问题
11
嵌线必须流畅，垂直，无褶皱，拱起
主要问题
12
完工后半成品各部分尺寸与样板尺寸是否相符
主要问题
扪工
序号
质量检验要求
缺陷等级
1
同一款产品扶手、屏、座的大、小、高、低程度一致，座角、屏 角饱满程度一样，屏线与座线对齐，合缝紧凑
严重问题
3
缝制时，车位必须做到均匀，不能有大小行及蛇行
严重问题
4
针脚整齐，均匀，无跳针
严重问题
5
各部件褶皱处应大小均匀，不能有死折
严重问题
6
缝制过程中的线条、 线距都必须线脚平整、线距稳定、线型流畅，
拼缝处不能有空隙脱线等问题存在
严重问题
7
缝制完工的半成品应保持清洁
主要问题
8
线头、断线要在背面处理、不能露于表面
严重问题
5
亮度是否和样板一致
主要问题
6
颜色是否和色板颜色一致，无色差
主要问题
7
有无颗粒，流挂
主要问题
切海棉
序号
质量检验要求
缺陷等级
1
裁剪之前根据产品款式要求进行海绵型号、密度的校对，并按样 裁剪
严重问题
2
切面垂直，切口平齐，斜边，割边不得有严重波浪
严重问题
3
尺寸准确，长，宽极限偏差W士2MM
严重问题
严重问题
3
没有其他法律规定的警示标（如小心轻放标、易碎标、防潮标等）
严重问题
4
部件数字标或字母标掉了
主要问题
5
产品上应有持久性厂标（如产品合格标签）
主要问题
6
标签尺寸要符合要求，注意标签是可移动的还是不可移动的
主要问题
说明书
序号
质量检验要求
缺陷等级
1
说明书上的五金、语言等与资料（物控、配件包等）不一致
主要问题
8
整体外观不得有尖锐、毛刺伤手现象
主要问题
油漆
序号
质量检验要求
缺陷等级
1
板件在挂静电前必须要吹灰干净，保持表面没有灰尘或颗粒
严重问题
2
板件在上钩后要挂牢，平稳，防止板件前后摆动掉下来，边角严 重碰坏或摔坏
严重问题
3
油漆施工工艺严格按照工程开发部制定的进行操作
严重问题
4
做完油漆后板件是否有裂痕